生产车间年终工作总结年(专业13篇)

时间:2023-12-05 13:35:45 作者:字海

通过写月工作总结,我们可以清楚地了解自己在工作中的优势和不足,从而做出调整和改进。以下是小编为大家搜集整理的一些精选月工作总结范文,希望对大家的写作有所启发和帮助。

生产车间年终工作总结

20xx年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年,虽没有轰轰烈烈的成果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我们电仪车间将深刻地对本车间一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

在过去的一年里,电仪车间力挑重担,进行了大量的巡检、维修工作,克服了巡检、维修中诸多难点,及时纠正了基础管理中诸多弊端,使得我们公司设备维修工作更加便捷迅速。在循环图表制生产的大背景下,车间维护工作就像上紧了弦的表针,动力十足,源源不断,尤其是焦炉大车电仪设备的维护工作成效明显:

一、限位故障明显减少,仅有的几次故障也在计划检查维护中排除;

二、五大车摩电道的维护工作非常到位,不断巡检,不断发现问题,不断进行调整,真正做到了“零故障率”,确保焦炉大车正常平稳运行。

在完成维修任务的同时,电仪车间加强“服务型管理”的学习和落实,每月召开两次以上车间员工民主生活座谈会,并多次邀请公司领导参加会议,公司领导及时对员工提出的问题和建议进行了答复和解释,受到员工一致好评。我们电仪车间作为生产服务部门也高度重视产品质量,熟悉生产工序的每一个质量控制关,参加生产例会、质量会,巡检并学习生产过程及时为操作工指出操作不当之处,及时为操作工解决设备故障。每巡检到一处,积极跟操作工探讨操作技能方面的知识和现场实践操作经验,我们始终坚信产品质量是各车间部门共同协作努力的结果。既有生产车间每一位员工高度的质量意识并付诸于生产操作的每一个环节中,又需要电仪车间、机修车间以及职能部门的辅助,电仪车间在辅助工作中一直跑在前头,主动协作,以服务的态度辅助生产车间。

文档记录始终贯彻在20xx年的车间工作中,车间安排专人负责,收集资料规整建档保存;安排各工段检修员工带上纸笔,在巡检同时进行针对性的记录,完善台账资料,节省人力;安排检修人员在有计划无计划进行维护维修的同时做好记录,分别有设备润滑记录、设备检修记录、设备点巡检记录、值班记录等等;各种记录及时汇总报表,分别有电量报表(已交接给干熄焦发电车间)、设备问题日报表。以上设备管理工作、文档记录工作有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。

20xx年2月出版的《山东浩宇能源有限公司制度汇编》对我们车间来说是一场及时雨,通过对此汇编的学习,使员工明白奖惩有章可依,也使管理人员在作出奖惩处理时有法可依,不会导致处理不当的后果,造成“冤假错案”。

在现有的基础管理条款基础上,做到考勤、考核、台账、事故调查分析处理等所有基础管理考核透明,古语说得好“无规矩不成方圆”。基础管理是一把标尺,用来丈量员工行为是否违反公司制度规范。车间在每月的月初提报考勤,在每月10号提报内部考核以及月工资等等,每月对“服务型管理”活动实施总结,每月对经济分析进行月度总结,所有基础管理工作都圆满完成,保证基础管理工作稳定客观。当有些行为准则缺失时,车间立即书面建议申请,获得公司明确答复,以此完善基础管理细则。

车间严格落实现场管理工作,尤其是卫生,严格遵守“5s”管理,管理已经形成体系:现场管理不再粗放,已经向精细化发展;现场卫生不再混乱,车间储物室及校验室越来越接近“5s”管理要求;施工材料已经做到工完料净场地清,不会造成浪费;清理的废旧物资也能及时办理退库,由仓库物资统筹管理避免浪费;现场管理中也能够做到及时处理,不能处理的立即汇报上级领导,避免了执行力不够、办事效率差的痼疾;尤其是公司还特别制定了浩宇能源现场管理检查路线图,从煤101转运站开始检查一个循环到质管部汽车采样机室煤焦取制样室结束。相信在公司有计划有安排有检查的督促以及员工的自觉下,现场管理必定再上一个新台阶。

未出现大的安全事故在新员工经过厂级安全教育培训车间接纳以后,新员工就是车间的一份子。车间首先对其进行车间级安全教育,并根据其工作经验及特长进行分工,再对其进行班组级安全教育及业务培训熟悉业务。每一位员工都是在老员工的“传、帮、带”作用下渐渐融入到电仪车间这个大家庭当中的。在过去的一年里,车间班组员工队伍稳定,所有工作圆满完成,整支队伍的个人素养及业务技能得到了空前提高,和谐班组建设取得成效,员工队伍更加稳定。

在此良好的团队氛围下,车间全体员工未出现大的安全事故,未出现人员伤亡,这与车间始终贯彻公司规定的“三级教育”是分不开的,并且在实际管理工作中还举行了安全知识考试并记录归档。而且车间还邀请安环部领导莅临讲课,就安全事故案例作一讲解,在员工听得津津有味的同时将安全事故的危害性传输给员工,增强员工的安全意识。在未来一年里,车间将继续落实安全教育工作,一刻也不放松,使公司财产、员工生命得以保障。

主动学习力保新上项目设备的稳定健康运行

(1)场内设备如变压器、电机、配电柜等的保养维护,始终遵循有计划有安排有记录的原则实施。这样可以实现所保养设备能够按照周期性季节性来获得保养维护。

(2)电仪车间一直致力于公司全面综合监控系统的完善,比如焦炉操作室安装监控,实现实时监控管理;新上项目干熄焦工程的中控室也会陆续安装监控,等等。

(3)熄焦车车头改造实现干熄,干熄焦运行平稳,到目前为止每班干熄可达20炉次。

(4)完善网络一直是车间的主要工作,有内线电话、调度电话、网络平台、internet网络、dcs监控系统等,比如35千伏变电站配电状态信息需传送到电站监控电脑,车间利用光纤、光电转换器等硬件及监控软件的安装实现了远传。35千伏变电站已经可以实现无人值守运行,电站运行在新的一年里将成为监控重点。

电仪车间在过去一年的工作中,有成绩也有缺失,

1、在现场管理方面,特别是电修储物室和仪控校验室规范整理方面,电仪车间原先一直存在着摆放不整齐的缺陷,在公司领导及相关部门指导帮助下,由原来的不规范到今天的公司认可,电仪车间学到了很多,并坚决将现场管理当做日常工作中的一件大事,认真学习和落实5s管理,把电仪车间的现场管理提高到一个新的水平。

2、在员工工作服穿戴方面,特别是安全帽佩戴时,有个别员工存在不系帽带的陋习,电仪车间将在以后的日常工作中加以强调和管理考核。

总结20xx年,计划20xx年,结束就是新的开始。电仪车间20xx年的工作计划如下:

1、继续加强现场管理,逐步完善现场管理中的缺陷和漏失,努力提高现场管理水平。

2、继续深入推行落实“服务型管理”,努力抓好基础管理。

3、继续落实各项安全措施及安全培训工作。

4、为干熄焦发电机保驾护航。

5、保证公司电仪设备正常运行,保证焦炉电仪设备稳定运行,力争实现“零故障率”。

6、为污水深度处理项目出力出策,协助公司各个项目进度顺利开展。

7、积极完成领导临时安排的各项工作任务。

愿浩宇集团在新的一年里更加辉煌,愿我们浩宇能源在新的一年里取得更大的成就!

生产车间年终工作总结

在过去的xx年里,在上级领导的正确领导下,在各兄弟单位的大力支持和协助下,我们车间以“三个代表”重要思想为指导,以提高员工的综合素质为目标,以加强岗位操作技能培训和现场管理的有效实施为突破口,以加强员工自我管理能力和企业精细化管理能力为重点,以实现我车间的各项生产任务和经济指标为中心,以提高生产效益为中心,加强各方面的管理,强化各方面的责任,努力工作,不断提高自身素质,不辜负车间领导和全体员工的期望。以下就我车间的生产情况做一个简洁总结:

车间共有员工47名,其中有2名车间主任兼职,2名车间主任兼任车间统计员、车间统计员,2名车间统计员,1名车间统计员。车间主任岗位职责分工明确,分别对车工进行技术培训,车间统计员、统计员、统计员、生产统计员和车间管理人员等岗位技术培训工作,车间统计员、统计员、生产统计员和车间生产管理人员共15人,车间统计员、统计员兼职,车间统计员兼职,生产统计和车间生产统计员兼职。车间统计员兼职主要以生产统计为主,车间统计员兼职主要以生产统计为主,车间生产统计员兼职主要以生产统计和车间生产统计为辅;生产统计员兼职主要以生产统计为主,车间生产统计人员兼职主要以生产统计为辅。各岗位统计员兼职主要以生产统计为主,车间生产统计员兼职主要以生产统计为辅,车间生产统计人员兼职主要以生产统计为辅。

1、加强管理,强化责任。

在生产管理工作上加强了对员工的培训和教育,加大了对生产过程的质量监督的力度。

2、加强质量控制,提高生产效益。

车间加强了过程的质量控制,特别是节能环节的控制,要求各车间在每道工序施工完毕后要进行自检,合格率要求达98%以上。各班组在此基础上进行质量评定,对质量缺陷进行分析,找出不足,认真落实整改。

3、加强质量管理。

严把质量关,做到不漏过一个质量隐患。如生产安全科长、技术科长等,质量控制员对各产品质量负全面责任,每天对质量记录检查情况进行汇总,并作详细记录。对质量隐患的排查治理,对不符合项进行通报,要求整改。

4、加强安全。

教育,提高员工的安全意识,每天定时对员工进行安全教育,加强安全责任的培训,严格执行各类规程和制度,确保人身、机械设备等的安全。

5、做好车间的整体搬迁。

新车间在搬进新车间时,在新车间成立了车间生产统计员,由生产部的统计员具体负责搬迁工作,统计员、生产部的`相关工作,统计员按照统计员的工作量和工作时间安排,对车间生产现场进行实地盘察,对现场进行抽查,对车间生产现场的工作进行抽查,对生产现场的物料进行盘点和统计,对车间生产过程的物料进行抽查统计。

6、严格把好材料进厂关。

材料质量好坏是生产中的关键环节,在新车间成立了材料质量验收小组,由生产部的生产技术科长、质量技术部的技术员担任组长及质量技术科长,对材料进厂进行验收,检验合格后方可生产,同时对不合格的材料坚决拒收。

7、加大车间设备的维修力度,确保设备良好运行。

在设备维修方面,车间加大了设备维修力度,对故障的部位,及时进行排查,对故障的部位及时进行修复或更换。

生产方面。

8、加大工作力度,提高生产效率。

车间生产工作始终围绕“抓质量、抓安全”的工作主线来开展,车间始终把“抓安全,抓安全”放在重中之重的位置上来抓。车间始终坚持以人为本,以树立职工的安全意识为主线,以“人人做安全员、人人想安全”为主线,认真落实安全生产责任制,强化了安全生产管理。

一是与员工签订了安全目标责任书,层层明确了职责。车间与班组签订了安全目标责任书,层层细化了各自的职责。实行了全方位的一把手负责制。

生产车间年终工作总结

过去的一年在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过自身的不懈努力,在工作上取得了一定的成果,但也存在了诸多不足,现将过去一年的工作情况总结如下:

一年来本人认真遵守劳动纪律,按时出勤,有效利用工作时间;坚守岗位,需要加班完成工作按时加班加点,保证工作按时完成,车间生产年终工作总结。

我的工作岗位是车间统计主要负责统计并汇报车间每天的生产情况,车间生产统计个人年终总结范文。近一年来,通过每天对质量记录的整理、分析基本上能及时的向上级领导汇报各类生产数据。

除此以外,就是收集各类生产数据对生产成本进行核算,这事一项长期而艰巨的工作。通过对成本的核算就能 更清楚的知道从哪些方面控制成本,从而降低成本提高公司的效益,年终工作总结《车间生产年终工作总结》。

我从事工作的时间将近五年,但自身的素质和业务水平离工作的实际要求还有很大的差距,不过我能够克服困难,努力学习,端正工作态度,积极的向其他同志请教和学习,能踏实、认真地做好本职工作,坚持理论联系实际,学以致用。不仅仅要能够工作埋下头去忘我地工作,还要能在回过头的时候,对工作的每一个细节进行检查核对,对工作的经验进行总结分析,从怎样节约时间,如何提高效率,尽量使工作程序化,系统化,条理化,流水化!从而在百尺杆头,更进一步,达到新层次,进入新境界,创开新篇章!

一年来本人能敬业爱岗,创造性地开展工作,取得了一些成绩但也存在一些问题和不足:1、许多工作都是边干边摸索,以致工作起来不能游刃有余,工作效率有待进一步提高;2、有些工作还不够仔细,一些工作协调的不是十分到位;3、自己的理论水平有待进一步提高。

经过这样紧张有序的一年,我感觉自已工作技能上了一个新台阶,做每一项工作都有了明确的计划和步骤,行动有了方向,工作有了目标,心中真正有了底!基本做到了忙而不乱,紧而不散,条理清楚,事事分明,从根本上摆脱了以前工作时只顾埋头苦干,不知总结经验的现象。就这样,我从无限繁忙中走进这一年,又从无限轻松中走出这一年,当20xx年来到我面前,我只想说,来吧,我已从工作中长大!

还有,在工作的同时,我还明白了为人处事的道理,也明白了,一个良好的心态、一份对工作的热诚及其相形之下的责任心是如何重要。

总结下来:在这一年的工作中接触到了许多新事物、产生了许多新问题,也学习到了许多新知识、新经验,使自己在思想认识和工作能力上有了新的提高和进一步的完善。在日常的工作中,我时刻要求自己从实际出发,坚持高标准、严要求,力求做到业务素质和道德素质双提高。

20xx年,是全新的一年,也是自我挑战的一年,我会继续努力,多向领导汇报自己在工作中的思想和感受,及时纠正和弥补自身的不足和缺陷,把新一年的工作做好,为公司的发展尽一份力。

生产车间年终工作总结

20xx年,在公司领导的正确领导下,胜利的号声已经接近尾声,我们东西厂以营销中心为一线,截止到12月20日,生产各种肥料183109吨,倒包220xx吨,掺混11821吨。为了做好20xx年的各项工作,现对20xx年的工作总结如下:

1、充分利用例会和车间班前班后会,将公司第二次创业的精神认真传达,使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标,筑建员工以厂为家的思想。

2、加强了班组培训学习。

车间班组长的责任直接影响车间的工作质量,因此,在20xx年的班组建设中重点加强了班组长的培训与学习,使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。

1、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了20xx年的安全生产。

2、充分利用周二安全例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。

积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度,并强化生产技术的管理力度,使产品质量一次抽检合格率大大提高,水分超标现象减少,产品板结现象得到较好控制。

1、制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,宣传贯彻“5s”活动,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。

2、将东厂所有积压余料进行消化,避免了原材物料的浪费,节约了生产成本,改善了现场。

1、分别对一、二、三、六车间的部分设备根据实际情况进行了改造,降低了工人劳动强度,提高了产品质量,节约了生产成本。

2、通过公司组织处出学习,对生产工艺进行改进,将新的生产工艺配方成功应用于生产,降低了生产成本。

生产车间年终工作总结

在不知不觉中已悄悄过去;辞旧迎新,我们即将迎来新的一年。回顾的工作,生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下,顺利的完成了公司下达的各项生产任务。现对生产部门一年来的工作予以回顾和总结如下:。

1.生产方面。

(1)产量。

生产部在各部门的支持协调和生产全体员工的积极努力下,在产品多样化和订单加工生产多变的情况下,生产部通过合理的安排生产计划和充分的利用生产机器,在员工54名,暑期工14名的情况下年加工生产产品1122610套产品,100%完成了生产订单。

(2)交货及时率。

要满足客户的要求,光有良好的产品质量和优惠的价格还远远不够,还需要交期作保证;由于我们是外贸型企业,交期就是我们信誉的第一保证,生产部根据客户订单制订出每周生产计划表,车间每天完成生产日报表的统计,经常时时跟进,有效的控制生产进度,利用有限资源,克服订单的随机性和插单等因素,加班加点,保证了100%的按时交货率,为提高客户对公司的信誉度打下了良好的基础。

2.产品质量方面。

产品质量是公司生存和发展的基础,因此保证产品质量,满足客户要求是我们生产控制的基础工作,在今年5月由于生产执行力度不到位,生产流程不全面发生了香精泄漏的质量事故,事件发后,生产部集体进行了质量培训,并制定了新的工作流程和工艺卡,进一步明确各班组长的职责,严格按照新的工作流程进行生产,起到质量监督的作用,保证了出厂检验合格率为100%,客户验货合格率为100%。

3.验厂审核方面。

生产部严格按照公司的验厂审核要求去进行管理,并制定了生产内部的验厂检查流程,规定班组长的检查区域和要求,大家同心协力完成了七次的验厂审核,六次顺利通过,验厂审核仍将作为生产部的未来一年的重要工作来抓,确保每次验厂审核的通过。

4.设备管理方面。

进行擦拭和上油的保养习惯,保证机器的正常运转和使用寿命。

5.员工管理方面。

员工是公司的财富,是生产任务完成的保证,优秀的员工能为公司创造出更高的价值;由于我们是订单式生产模式,订单任务的连续性不稳定和人员变动比较大,首先生产部确保一线的管理人员不流失,只有管理人员的稳定才能保证生产有序的进行,对新员工施行以老带新,班组长负责制,对新员工进行技术培训和生产经验的告知使其顺利进入岗位角色,做到基本胜任轮换岗位工作,保证我们的生产任务能顺利完成。

6.安全生产方面。

今年生产部配合行管部进行了一年两次的消防演习,使员工们对消防器材的使用和防火意识有所提高,并对班组长进行了各车间电源和防火班组长负责制,加强了班组长的安全意识,生产机器施行专人专用,避免机器事故的发生,在公司和班组的努力下本年未发生一起安全生产事故。

7.现场管理方面。

现场管理是生产部主抓的工作,并针对车间的现场管理对各班组长进行了多次的培训和督促,并将现场管理要求列入了班组长的工作职责中,主要针对现场的半成品的有序摆放和原料的定位摆放,物料标签的粘贴规范化和车间卫生的定期打扫,给员工营造一个好的生产环境,整体比去年在生产环境上有所改变,但仍需努力,严格按照6s管理执行。

生产部门在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但也还存在较多的问题,主要有以下几方面:。

1、生产方面:通过对全年工作的回顾和数据的分析,生产部在生产控制过程中还存在以下几个问题:

(1)生产计划的合理性。

生产部虽编排了每周生产计划表,但还缺少一些数据依据,缺少比较准确的生产产能和产量评估,很多都是靠个人经验来编排,无法明确到具体的天数,遇到加单赶单,只能靠经验来答复出货期,所以生产部下一步要完善所缺少的数据,使以后的生产以数据说话,更加准确的预估生产周期而不是凭经验,以此来提高生产产能,节约成本。

(2)生产物料的现场管理。

溯,谁出问题谁负责,杜绝16年再发生类似问题。

(3)生产工艺的标准和革新。

生产部在15年的现场生产工艺上的改革基本为0,都是在按照过去的习惯操作方式在安排生产,所以生产部会在16年针对工艺的改革和创新上下力气,首先完善生产的作业指导书和操作标准,并制定有关提出创新和改善工艺提高生产效率的奖励制度,多关注机器的发展方向,尽量使原料加工能进行机器化生产来提高生产效率和节约生产成本。

(4)生产团队的建设。

15年生产部的团队建设进入了停滞期,16年生产部首先会培养出一个合格的生产助理,使其在生产计划安排,数据统计,突发事件的处理上都能独挡一面,加强各班组长的业务培训,使其由以前的听安排变成能自己计划性安排,能以生产目标为第一任务,并能多想多思考,多提合理化建议,使各班组的整体实力有所提高。

2、质量管理方面:从15年的生产过程中时常发现的一些问题来看,我们在质量控制还存在一定的问题:。

(1)员工整体的质量意识还有待提高。

不能只顾产量而忽略了质量,虽然生产部有自己的生产流程但发现执行力度不够,依然出现凭主观和经验来生产,所以生产部会在16年先加强员工的质量培训争取一月培训一次,督促班组长的班前会议的召开,质量。

异常数据的统计和定岗定位的登记,以便发生质量问题可以有效的追溯到个人,以此来提高大家整体的质量意识。

(2)缺乏全员参与质量管理理念。

我们缺乏全员参与的质量意识,如果我们能当自己人人都是质检员我相信我们产品的质量会有更一步的提高。我们有些人还存在产品质量是检验出来的,不是生产出来的错误观念,把质量问题往别的部门推,出了问题没有及时分析原因和找出解决方法,我个人感觉,产品质量若光靠某个部门,想做到尽善尽美是不可能的,它需要我们全体员工以及各级管理人员的积极配合和参与,没有员工的配合和管理人员的齐抓共管是完不成的。

(3)质量流程的坚持和完成。

15年生产部和各部门配合制订出一系列的有关质量生产的流程,但执行力度不强,16年生产部会严格按照质量流程来执行,由其针对产品签样的管理,产品首件的确认管理,以签样来确定生产而不是靠经验来生产,以确保质量事故的发生,并会将其条例纳入班组长管理条例中。

(4)没有明确的、统一的产品质量标准。

量标准传达不及时,容易造成生产的返工,所以希望在新产品的传达和要求上一还要及时。

3、物料消耗及成本控制方面:车间半成品库存虽然较去年有所下降,但是还存在有的半成品过盛的情况,导致这种现象的存在主要是:

(1)班组长对车间半成品管理不到位;

(2)仓库的物料发放数量控制不到位;

(3)生产退料的不及时以及标示不清晰。

针对以上现象首先是加强班组长的管理意识,并将要求写入班组长的管理条例,和仓管部门进行沟通,按单发料,生产退料要求也将写入班组长管理条例中以此来降低物料消耗达到成本的控制。

1、希望仓管人员尽快的提高自身的业务能力和熟悉订单的情况,避免发生发错物料的现象,当然生产部也会对自己领出的物料进行核实。

2、随着公司逐步向机器化生产,建议公司招聘一位工具设备维护方面的专业人员。

3、业务部和研发部要及时的将新产品的明细和质量要求发放到生产部,因为生产部会根据生产周期会要求采购提前进料和生产来保证出货的及时率。

4、希望业务部在16年合同评审会议召开一定要及时,以便生产进行生产安排。

5、建议行管部能在企业文化、员工归属感及团队凝聚力方面加强树立与培训,使员工们劲往一处使,心往一处想,才能使我们的公司更加强大。

改进”为工作宗旨,在现有的基础上,积极与各部门密切配合,团结协作,克服存在的不足与困难,提高工作质量,加强生产质量管理,进一步抓好安全生产,不断自我提高,为企业的发展尽我们最大的努力!

生产车间年终工作总结

连铸车间在公司党政的正确指导下,坚决贯彻落实降本增效措施,以安全生产稳定顺行为中心,积极采取措施改善指标降低消耗、全面完成公司各项生产任务。

由于市场原因公司采取减产增效措施,产量、作业率指标受到影响,由于使用低寿命中间包,包寿有所降低,但消耗指标和质量指标比去年仍有提高,钢水收得率保持了较高水平,漏钢事故减少,保证了炼钢系统生产的稳定。

车间落实打非治违专项整治活动,结合车间自身实际情况,集中精力抓安全,加大安全宣讲力度,落实省安全生产八项制度,从细处着手深入隐患排查,克服违规操作,习惯性违章和麻痹思想。组织职工定期学背会安全规程,做好安全防护工作,做到不伤害自己、不伤害他人和不被他人伤害,把安全预防工作落到实处,形成制度化,做到人人监督,各负其责,把安全工作贯穿到每个角落,针对不同时期的特点分别开展了煤气、劳保、火灾、吊具专项检查,全年车间圆满完成安全生产零事故的目标。

作为生安的重要环节连铸重点抓稳定生产,降低连铸机缺流事故。针对连铸生产的环节多、关联性强的特点,车间眼睛向内找原因,克服粗放型的的管理模式,转变管理思路,围绕降低事故将操作细节管理作为工作重点。一是导向明确开展全员发动,在各浇钢组以流为单位开展降低事故竞赛,按吨钢事故率进行排名,重奖无事故浇钢工。二是以作业指导书为指针,进一步严格工艺标准,减少操作自由度,使生产进一步规范实现稳定可控。三是对重点岗位连铸浇注工进行工艺培训,从理论上得以提升水平,深刻理解每项操作对生产顺行及质量保证的作用,提高职工整体素质。贯彻连铸以稳定中间包液面、中间包温度、拉速为重点的管理思路。四是要求机长延伸工作触角,向上了解转炉出钢过程,向下关注轧钢反馈的信息,做好生产节奏控制、实现操作的不断完善。

紧紧围绕浇钢主线对中间包和结晶器强化基础管理,为生产顺行创造条件。对耐火材料进行定置管理,对保护渣采用分钢种标识,对入厂冲击杯分厂家分批次存放,将入厂时间建档成册,使用过程跟踪管理。建立中间包永久层修补、烘烤、永久层烘烤、拆包残余厚度档案。对每个中间包耐材残余厚度进行跟踪动态了解耐材质量变化趋势,有预防性地开展工作,残包剩余厚度由原来的xxmm提高到100mm,为进一步提高中间包寿命提供了保证。制定中间包烘烤制度,规定了大小火烘烤时间,降低煤气消耗。结晶器管,带周转卡上平台,浇钢工根据钢种需要选择使用。每天对下线铜管进行测量反馈使用信息,监控质量波动。

共生产合格坯xx吨,每月连铸操作责任缺流事故xx次,比的同期xx次降低9。23%。漏钢事故控制在月x次以下。全年全流率提高到xx%,x个月达到100%,为减少事故奠定了基础,没有因连铸事故造成对全公司的生产影响。

今年以来连铸车间总结去年质量问题产生的原因,不断改进操作质量标准,重点采取去除夹杂物的措施。

1、通过氩封大包长水口,中间包至结晶器的长水口保护渣浇注,实现全程无氧化浇注,减少了钢水的二次污染,提高钢坯洁净度。今年以来连铸坚决贯彻高液面浇注,提升正常浇钢中间包液面由xxmm提高到xxmm,使钢水在中间包内平均停留时间由xx分钟提高到9。6分钟,在温度得到稳定的同时改善夹杂物去除能力。品种钢坚持开浇七个流,待节奏满足时全流操作。

2、加强操作管理,改善铸坯表面质量。xx带钢生产线由于采用强展工艺,而且用户冷轧酸洗,对铸坯质量要求高,今年实现了保护渣系列化,不同钢种使用专用保护渣,减少了操作上波动的影响。操作上坚决贯彻“勤加、少加、均匀加、黑面操作”的.方针,稳定结晶器液面,防止卷渣,铸坯表面质量得到提高,保证了深加工性能,得到市场的认可。

3、强化结晶器及二冷水的的控制,提高铸坯内在质量。今年以来紧紧围绕浇钢主线对结晶器进行精细化管理,为生产顺行创造条件。结晶器管理采用分类存放,个个建档,完善维修更换铜管记录,带周转卡上平台,浇钢工根据钢种需要选择使用。每天对下线铜管进行测量反馈使用信息,及时采取措施。

以x月份x号机大修为契机,对铸机进行彻底维护。首先,解决了引锭对弧问题,提高对弧精度以完全达到引锭杆自由进出结晶器;其次充分利用大修对二冷室、三冷室杂物、废钢进行彻底清理,以保证二冷托辊自由旋转及三冷室水路畅通。另外由于二冷及三冷水条变形堵塞严重,导致铸坯冷却不均,制约铸坯质量的进一步提升,车间集中力量对水调及集水环进行更换,同时在而令水入口处增加过滤装置,确保铸坯冷却强度均匀,以减少铸坯质量缺陷。

4、对品种钢实行综合判定,结合冶炼工序的信息将判定结果传到下道工序,在连铸坯出厂前针对不同用户使用。制定了品种钢等级判定标准,综合冶炼、精炼、节奏、更换水口操作等环节,最终注明优良中差随卡片交到下道工序,轧钢根据综合判定结果进行轧制满足不同用户需要。

5、摸索出不同钢种不同温度下的合理拉速,以作业指导书形式规范操作,制定了合理的二冷配水制度,对不同钢种实现了模式化。

通过质量措施的落实连铸坯综合合格率达到xx%,以均匀的成分控制,优质的深加工性能扩大市场,销量实现了快速提升。通过抓落实唐银生产优质品种钢xx吨,带钢边裂率降到xx%以下,xx月份以后达到xx%,为今年唐银效益提升作出了突出贡献。

今年以来车间树立“成本第一”思想不动摇,积极降本增效。车间上下转变观念,主动工作,以精细化的管理水平,促进车间成本降低。

1、头尾坯控制,头坯控制在1。5米以内,尾坯通过分流停浇,是不合定尺尾坯长度数量减少,提高铸坯收得率。

2、加强高温钢的调温,降低中间包温实现低温快注。组织好废钢坯、废钢筋准备,完善加入制度,浇注周期由平均38分钟,降低到平均37分钟。

3、车间制定详细的用料支领方案,易损件更换详细记录,做到每一个备件都要有记录,有出处,有效的控制了消耗用量。对以前积压的库存,集中处理,集中使用,有效的盘活了资金。

4、杜绝托圈、托架一次性使用,车间每班安排专人,处理托圈、托架上的冷钢,只要托圈、托架不烧穿就必须重复使用,有效的降低了车间成本。

5、车间为进一步降低成本,与厂家结合对火切机切割系统进行改造,增加自动点火装置,取消常明火,仅此一项使车间成本吨钢辅料消耗xx元/吨。

1、严格实行党风廉政建设责任制。坚持“两手抓、两手都要硬”的方针,统筹安排党风廉政建设责任制工作,一是根据党委要求组织明确班子成员的具体责任及任务要求,体现了“谁主管、谁负责”的原则。二是亲自主持召开领导班子专题会议,安排车间党风廉政建设工作,对广大职工进行教育。三是倾听职工呼声,职工意见能够及时找有关部门解决,车间操作室配备了空调,连铸二操室进行了彻底改造,改善了职工工作环境。

2、严格遵守廉政各项规定,坚持民主集中制,严格执行重大决策、重大项目安排必须由领导班子集体决定的规定。

3、坚持以制度管理,奖惩公开,确保了奖金发放的透明度。

为搞好工作重点从以下几方面做工作:

1、扎实抓好的安全管理工作,落实好各项应急预案,贯彻省安全会议精神,重点解决基础管理上的薄弱环节,确保安全生产无事故。

2、严格抓好品种钢质量工作,对硬线、焊条钢、中高碳带钢等均坚持大包、中包的保护浇注,特别抓密封效果,减少二次氧化,另外协调好钢水节奏,贯彻高液面操作,坚持值班制度,稳定提高品种钢质量,减少质量异议。同时积极配合开发新品种。继续抓事故率的降低,全员发动,将提高工作质量的意识贯彻到各岗位,实现全月无非计划拉下。

3、加强劳动纪律检查完善打卡制度,从思想上进一步强化劳动纪律意识。

4、针对当前的严峻经营形势贯彻公司节能降耗制度,在生产上积极加调温坯,普通钢种最大限度降低大块厚度,铸坯定尺切割(包括尾坯分流停浇)提高钢水收得率,在节能方面杜绝长明灯、电气设备空载运转等浪费行为,为公司进一步降耗增效做贡献。

5、加强基础管理工作,搞好现场整治,提高现场管理水平。

生产车间年终工作总结

20xx年上半年在各级领导和全体员工的共同努力下,突破性的完成了上半年集团公司下达的工作任务。一至六月份综合车间维修台次3021。定点客户维修台次1265。现金客户维修台次1239。保险客户维修台次511。领用配件金额4166656.59元、工时金额1260013元、合计金额5426669.59元、月平均销售额904444.93元。成绩中包含着各级领导的智慧和每为员工的辛勤汗水,在原有体制的生产基础上公司领导年后决定将公司的各项管理工作提升到一个新的高度。就车间方面做了以下几个方面:

第一:规范公司各项管理制度,统一执行标准,我们不仅要在制度上完善和加控,还加强了对制度执行期间的管理,对执行中出现的问题进行及时发现、及时解决,确保制度执行的有效性。

突出贡献的员工和业务骨干。

第三:控制车间生产安全及卫生。为了提高车间的生产安全和清洁状况,在三月中旬开展了5s管理,对维修电缆、插销、举升机、烤漆房、消防器材等一系列的维修设备和安全器材进行了维护。并划分了具体的摆放位置、责任班组或个人。原来每月大扫除变成了每周五下午彻底清扫,清扫部位由原来的地面和窗台增添到车间悬挂的条幅、示板、玻璃、货架。及时的配备了摆放零件的拖车、垃圾箱,维修过程中强调班组在维修过程中四不落地。使车间的维修状况和规范的操作流程得到相应的提高。

第四:提高员工在维修过程中的'的服务意识。为了让班组找到维修过程中与客户期望值的差距,今年三月份增添了客户回访制度,通过每周一的班组会议使上周的回访情况得到良性的闭环。通过这种方法班组在实践中找到了差距,做工的认真程度和服务意识都在原来的基础上得到了提高,员工自身的工作习惯与公司的要求缩小了,客户的休息室得到了改变、功夫不符有心人,在全体的努力下客户满意度真正得到迅速的提升。

虽然上半年的销售额我们超额的完成了任务,但细分客户群体和毛利润的情况来看,我们现金客户和定点客户的维修台次和远远超过了保险客户,但实际的毛利润保险车辆占销售金额近百分之四十。定点客户和现金客户各站百分之三十左右。通过这种数据分析我个人认为在下半年的工作开展中应该在稳步发展保险客户的同时,加大现金客户和定点客户的巩固。在维修车型上突出我站的特色、树立综合车间主打车型。作出自己卓越的品牌!

做的更好。

生产车间年终工作总结

当20xx年的钟声敲响之际,我们送走了20xx年。回顾已经过去的20x的一年里,车间在公司的正确领导下,紧紧围绕生产为中心,克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体职工的共同努力,车间的综合管理工作更加完善。

车间在公司的正确领导下,在车间广大干部职工的共同努力下我们圆满完成了产品的生产计划,并且在这些产品的生产过程中我们取得了较好的业绩,但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。在新的一年里,我们必须保持在20xx年已经取得的业绩,使各方面工作能得到进一步完善,在执行20xx年生产计划过程中,很多方面反映出车间管理需要进一步加强。工作总结如下:

20xx年的计划完成率有了较明显的提高,由原来的50%到现在的80%左右,入库量由原来的10万提高到现在的14万左右。

采取的主要措施有:

1、车间的工票原来是当天发,现在车间要求工票提前发,以减少职工等待工票的时间,从而减少了时间的无故浪费。甚至做好周计划下发到职工手中,让职工知道自己下一步要干什么,做好工作准备。

2、车间每周做周计划完成率报表,统计延误计划的各方面原因,原因包括:车间调整、上序未转入、生产部调整、设备问题、人员问题、技术问题、辅料问题等,根据周计划数据分析实施相应的措施,例如:

2.1、上序未转入占30%左右,辅料问题影响占10%左右,找相应的工序、车间进行协调,沟通,尽快解决问题。

2.2、设备问题占20%左右,人员问题占15%左右,则把计划完成率较好的职工调到设备较好的机床三班倒。

3、计划员采取产品流程跟踪的方式,在车间发现责任心较差的员工,及时进行现场教育、督促,提高员工的积极性和责任心。

4、完善制度建设,夯实基础管理。车间基层管理是完成各项工作的基础,尤其是确保生产计划完成的奠基石。车间积极响应公司的号召,根据公司发行的《济南中船设备有限公司5s推行手册》组织人员制定了车间的《机加工车间5s标准化》制度,以标准体系的建立为契机,依照厂级文件的规定和要求,对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善,完善了车间管理制度。

明确了各岗位的要求、职责,健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全科学全面规范的管理制度,使车间的各项工作步入正轨,车间的综合管理水平明显提高。为完成生产计划夯实了基础,使得计划完成率有了显著提高。

5、为确保车间正常运行,确保保质保量地完成生产计划,车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针,质量管理工作主要做了:

5.1、车间制定了质量管理和质控方法方面的规定和制度,并对产品质量标准做了宣传贯彻。

5.2、产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证,车间通过强制管理制度和组织学习加强全员产品质量控制,促进“人人都是质检员”得以逐步落实。

5.3、本着“设备是基础”的原则,加强设备维护保养,确保在所用设备完好,以高效的设备保障产品质量。

5.4、实行质量缺陷分析整改制度和限期整改制度,通过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的不足,提出整改措施,有效促进了全员质量管理。

5.5、制订了质量奖和设备维护奖,充分调动职工的积极性。通过以上方面的工作,质量指标达到考核要求,为完成生产任务奠定了质量基础。

车间在全新的组织架构下开展工作,对车间的安全教育、技能培训工作提出了更高要求。车间按照要求,制订了车间的年度培训计划,涵盖了车间质量管理、安全生产、设备保养等方方面面的内容。并结合车间实际,按照车间计划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。

1、安全生产培训

车间组织全体职工开会,进行了安全知识培训,整个培训过程轻松有序,培训内容通俗易懂。通过此次培训活动的开展,进一步增强了机组人员的安全生产意识。通过组织培训的形式,使车间全体职工牢固树立了“安全第一”的意识,为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。

2、设备保养知识培训

为了保证生产的顺利进行,使生产的产品质量得到有效保障,让车间人员更好地了解设备,对生产设备进行切实有效的维护保养。设备就是企业打仗用枪也是职工吃饭的碗,按照设备保养的细则培训职工,严格按照细则去做好日保周保,车间设备管理员每天检查设备,发现问题及时的更正,详细的做好每台设备的,换油记录到期准时更换,设备分派到个人,每台设备都有责任人,做到定人定机,没有特殊情况不随便调换,是设备保养落实到实处。

3、质量知识培训

质量是企业的生命,车间将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使车间职工的质量意识得到进一步提高,有效保证车间产品质量,车间组织生产管理员、全体职工开展了“质量知识”培训,要求车间全体员工,要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制,使车间的质量管理水平再上一个台阶。

根据《济南中船设备有限公司5s推行手册》和《机加工车间5s标准化》,车间要求职工严格按照制度执行:

1.所有职工在正常工作时间内,进入生产车间,都要按规定规范穿戴工作鞋、服及劳保用品,保持着装整齐。要求如下:

(1)、工作服要按规定方式穿戴,普车、钻铣床必须配戴眼镜,不允许戴手套;磨床必须佩戴口罩、眼镜;女同志必须戴头花,所有员工袖子不能卷起来。

(2)、工作服最少每周换洗一次,平时随脏随洗,保持干净,上班时需穿干净的工作服。

2.自己的工作环境,保管的工具,所负责的责任区等须不断整理、整顿。

3.不必要的物品要立即处理,不可使其占用作业空间。

4.通道必须始终保持清洁和畅通,黄线不允许踩踏、跨越,非本区域作业人员只允许走主通道。

5.所有物品都要按照规定的要求,整齐放置在规定的位置,车间各区域按照发放的图纸布局(数控区、普车区、钻铣床区等)。

6.工具车、工具架、工具盒、铁架子、铁盒子摆放在规定的划线区域,整齐统一。

7.加工区产品摆放不可超高,塑料盒子不超过2层,铁盒子内的产品不允许超过箱体高,且保持与通道平行或垂直摆放。

8.工具盒、工具架一层放置量具、工具等较轻物品,工具架二层放置较重物品,工具车第二层不允许摆放任何产品,只能放置空周转盒。

9.工具箱柜面只允许在规定的位置摆放首件(柜面左上角)、水杯(柜面右上角),夹子从前到后依次夹取工艺图纸、工票、设备检点卡。工具箱内物品要求摆放整齐,按规定定置摆放。

10.工作前检查设备,填写设备检点卡。(如设备损坏,备注填写设备损坏原因等)。如有违反,罚款100元。

11.标识牌填写清楚、详细、齐全,检首件时将数量栏填写为首件。检完首件后将产品首件压放在标示牌上,并放在工具箱柜面左上角。

12.开始加工前,先填写标识牌摆放在零件盒内,正面向上,并将上序标识牌、杂物清理干净,待盒子内产品摆放满后填写数量,然后将标识牌压放在第一层一个零件的下方,正面向上摆放。

13.铁盒子、铁架子内的产品直径大于25mm的,要求在规定位置悬挂标识牌,铁盒子在打孔处、铁架子用铁丝,且标识牌统一正面向外悬挂,在同一区域内铁盒子、铁架子悬挂标识牌的方向一致。

4.工票填写要仔细清楚,检验项目要完整,过程巡检约1h左右填写一次,注明检验时间。如有违反,罚款100元。

15.设备及周围1.5m为个人卫生区,不合格品、与本工序无关的工装器具等要及时处理、归位,保持清洁卫生。各通道、设备周围不允许若出现铁屑飞溅的现象,若出现上述问题,直接落实到设备负责人。

16.半成品库产品应分类定置,同一种产品同一状态应在一处存放。产品应南北方向摆放,要求横看成行,竖看成列,产品标识牌统一摆放在左手位方向。不允许产品超过黄线末端;产品摆放不允许超高,塑料盒不可超过6层。

17.工序判定的不合格品由责任人转入不合格区域待批示后处理。18.车间各工序人员不允许迟到早退、串岗,工作时应集中精力,严禁人机分离;严禁倚靠设备、工具箱;严禁脚踏设备;严禁蛮干损坏设备;员工之间要文明礼貌,团结友爱。

车间考评:

车间根据以上规定,每周不定期检查一次,每违反上述制度(未制定罚款金额的)中的一条,个人罚款50,班组其他成员连带罚款10元,对于未出现问题的班组成员奖励100元/月。

通过以上措施,大大提高了机加工车间的5s现场管理水平。

1.进一步加强设备基础管理,为设备管理提供科学有效的信息。加强基础管理,努力用足用好设备基础资料、数据,为设备管理工作的计划制定提供科学依据,更好地指导做好设备维修、维护保养工作。为此,车间对设备基础资料管理进行了全面的梳理和完善。一是设备现场方面,组织修理工全员参与,梳理设备跑冒滴漏、异物衬垫、缺钉少帽等问题并加以认真解决;二是做好设备有效作业率的提升,组织人员对设备进行了较全面的调研,对影响设备精度的零部件进行了维修,车间的设备管理各项工作都取得了较大进步。

2.努力提升技术装备素质,确保设备保值、增值。设备管理的任务是通过多设备进行综合管理,保持设备完好,不断改善和提高企业技术装备素质,充分发挥设备效能,取得良好的投资效益。车间根据企业的总体部署,结合车间实际,在提升技术装备素质方面,做了以下几方面的工作:

2.1、进一步加强设备的维修、保养工作:根据生产安排,收集设备运行过程中掌握的设备状态,合理制定设备每周周保计划,加强对设备轮保工作效果检查、落实,确保周保对设备稳定运行、设备完好的应有作用,强化对设备周保记录及效果跟踪、考核。使周保工作有计划、有实施、有资料记录、有检查落实。

2.2、利用设备停台、停产认真做好设备检修工作,提升了设备精度,确保设备保持在良好的运行状态。

2.3、根据设备状况,按照企业计划和安排,完成设备大修后的调试、测试工作,做好设备技改工作。

生产车间年终工作总结

时间如流水,在我们的忙碌中,20××年就悄然过去了。回首过去一年的工作情况,内心不禁感慨万千,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我们生产部门将深刻地对本部门的工作及得失作出总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

在过去的一年里,生产部门进行了大量的工艺摸索试验,面包方面:克服产品形状差(如:收腰、扁身)等问题!得到了很大的改善!同时还对面包生产的工艺做了很大改革。是产品在质量上有了很大的提升.经过一段时间的试验产品成本不但降低,而且口感、及保质期都有较大的进步.

在完成产量的同时,我们生产部门也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。在培训方面注重理论和实践的同步进行。根据产品特征分类及质量要求,在生产部内部安排专人兼职负责,我们始终坚信产品质量是生产出来的,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。

各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐,产成品、工具没有做到定置管理。还有就是员工的卫生意识薄弱,我个人认为解决的途径是加强现场管理,强化处罚措施,具体安排专人进行监督检查。

由于生产部有部分员工都是从社会招聘,普遍文化素质较低、工作态度自由散漫,加之生产管理人员在具体管理方面的松懈,致使员工的责任、团队、服从管理意识不强,迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约各项能源。

在这方面我正在着手进行整顿、教育、并制定详细的规章制度和各方面培训计划,对操作工的出勤率、计划达成率、生产效率,协同品质部对生产过程、门店反馈的不良信息作详细的数据统计分析,对出现问题的职工进行有针对性的培训教育,继而进行系列的检查督促,建立健全相应的规章制度及奖罚措施,不断提高员工的综合素质,以适应企业今后发展的要求。

面对即将到来的20xx年,我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每一天,团结协作,克服存在不足之处,抓好安全生产,为企业的发展尽我们最大的努力!

生产车间年终工作总结

回顾全年的工作,我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提做了许多工作,现对今年工作总结如下:

在生产工作中根据生产管理部的生产计划安排,为了确保生产计划的顺利完成,不影响需方的生产安排,车间与生产管理部、仓储部、销售部,进行了密切的沟通。当生产计划需要临时变更时,面对生产上临时调整的诸多难题,车间管理人员通过与各班组长一道积极努力的配合,充分调动生产技术骨干和员工的积极性,以及时保质保量的完成生产任务。车间完成了公司及生管理部下达的生产任务,及各项生产质量技术指标,保证了销售的供货需求。

车间本着对消费者负责和对公司利益负责的精神,严格按生产工艺要求严格把好质量关,在批生产记录、物料标示签、中间产品流转证的基础上车间实施了物料、标签交接审核登记制度,做到人人监督、有据可查,不管是工段长、班组长都对自己所生产成品负责,配合质检员层层把关,有效的杜绝不合格的产品流入下道工序,保证了产品质量,降低了生产成本,提高了产品的市场竞争力。随着我公司对外市场的逐渐放大,车间也正在积极努力的提高自己的生产水平,以满足市场多元化的需求。

不同的需方对同一品种的使用方式、质量需求、需货日期不同的这样一个问题,最终会体现在生产上。为了能够满足不同的需求,车间加强了物料的管理并与不同的质量需求相结合,严格按照生产管理部下发的生产计划和需方信息,按照药典要求并有针对性的进行生产加工,物料管理员与质检员、物料接受人员共同核对,减少误差的产生。加强了物料摆放、标示标签的管理,做到帐物相符、清晰明了。物料管理员、质检员严格监督物料平衡,出现偏差立即按照偏差处理规程执行。

生产过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度,严格执行安全生产条例,严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、培训、答卷,使员工清楚的认识到安全工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度,有效的避免了各类事故的发生。通过车间工段、班组、安全员的细致工作,车间在本年度的安全生产基本达到了公司对车间的指标和要求。

车间在今年施行了工资定额制度,一改以往的按产值系数分配方式的决算方式,通过近大半年的施行,车间员工的生产积极性有了显著的提高,薪酬与每日的工作息息相关,每个员工都有了积极主动生产的动力,不劳不得,多劳多得是现在员工的普遍心态。但此种方式也有一定弊端,就是不顾质量,只求数量。车间利用现有的管理团队进行加大力度的质量监督,并提高了相应的质量问题的处罚力度,通过培训树立员工良好的工作心态、职业道德。在管理上围绕着质量第一的管理观念,以质量第一工作重心,使员工明白,一切与质量相违背的行为都是不可取的。

人员是企业存才的最基本单位,是企业的未来发展的主要决定因素,是企业总体竞争力的体现,因此提高员工整体素质是车间必抓的一件大事,公司先后派遣人员到省内参加与gmp相关的培训、到延边公司参加生产管理类的培训、公文写作基础知识培训,提高了员工的管理水平。

在即将开始的新的一年的工作,车间将继续带领员工加强自身的思想和业务学习,将继续调动生产技术骨干和工段,班组人员的积极性,配合各部门保质保量的完成公司、生产管理部下达的生产任务和各项指标。在生产过程中加强加大现场管理的.力度做到安全生产,消除隐患。要让安全生产在车间员工心目中警钟长鸣,安全生产意识不减。加强质量管理严把质量关,杜绝各类事故的发生。

生产车间年终工作总结

为了更进一步推进集团公司"596"班组管理,这几个月中,在公司领导的支持及各位班组成员的帮助下。按照公司及车间生产的要求,通过不断的努力,较好地完成了今年第四季度的工作,并且在工作模式上较以往有了新的突破,工作方式与效率也有了很大的提升。现将20xx年第四季度的工作情况总结如下:

1.狠抓安全管理,减少事故发生。

"愚者用鲜血换取教训,智者用教训避免事故"。身为一班之长,虽然能力有限,但肩负着保障员工生命安全的重任。可以说安全工作方面从未放松。

2.保证产品质量,提高产品品质。

我深知作为班组长,自己的工作直接影响车间的工作质量。出于对公司的负责任,我在质量控制方面一直不敢有所松懈,对于生产过程中出现的问题从不轻易放过。同时加强员工对质量的重要性的认识,要求大家认真做好自检互检工作,确保焦炉炼出抗碎性强,耐磨性好的一级焦。

3.加强班组建设,提高班组管理力度。

深入贯彻集团公司"596"班组建设,着力打造一流煤焦化企业集团的班组职工队伍,班组建设的起步很难,但在我的积极带领下炼焦一班逐渐成长,并很好的完成了车间交付的各项生产任务。同时,在管理上,借鉴以往的方法,使班组成员的执行力得到了很大的提高,并且提高了班组的凝聚力。

4.加强自身学习,提高业务水平。

由于感到自己身上的担子很重,而自己的学识、能力和阅历与一名优秀称职的班组长都有一定的距离,所以总不敢掉以轻心,一直在学习,向书本学习、向周围的领导学习,向同事学习,积极提高自身各项业务素质,努力提高工作效率和工作质量,争取工作的主动性。通过这几个月的努力感觉自己还是有了一定的进步,能够比较从容地处理日常工作中出现的各类问题,在组织管理能力、综合分析能力、协调办事能力和文字言语表达能力等方面都有了很大的提高,保证了本岗位各项工作的正常运行,能够以正确的态度对待各项工作任务,具备较强的专业心,责任心。

5.积极参与车间改善活动。

生产车间就像一个大家庭,我每天生活工作在这个温暖的大家庭里,作为这个大家庭中的一员我觉得我有义务和责任将她建设的更加美好和谐。因此,在公司推进新班组建设以来,我积极参与车间的改善活动,并调动班组员工的积极性,利用集体的智慧对车间提出了许多有价值的改善。

第四季度,虽然在不断的努力下取得了一些成绩,但同时也存在一些问题和不足,以下几点表现较为突出:

1.班组管理方面。

虽然班组管理加强,但是还是存在一些问题。

如:员工的标准化作业情况有待改进;员工的专业技术水平有待提高;员工的工作积极性还没有被充分的调动起来等。员工管理不好,是领导的错。没有高水平的管理,就没有高素质的员工,也就没有高质量的产品。因此,以后的工作中我会着重解决提高班组员工综合素质的问题,加强岗位技能和专业技术知识的培训,争取在较短的时间内让员工的工作技能有较大的提升。同时组织班组成员集体学习工作相关内容,不仅提高工作技能还要提高成员的综合素质。

2.质量控制方面。

质量是生产出来的,而不是检查出来的,就是说要讲全面质量管理,要按照目标要求认真抓好每一个环节,每一道程序。例如"焦炉九温五压"的控制管理不好,加煤不满,平煤不通就会造成很大的质量问题。我认为要想做好质量工作,必须把握"严、细、实"的原则,要严格管理,认真细致,狠抓落实。

3.安全生产方面。

"安全从我做起,实现零的目标"是我们的岗位安全理念;安全培训不到位;检查不到位。很多时候,由于员工的劳动强度较大,体力消耗较多,因此在完成当天的产量,做整理现场的工作中出现忽视安全的现象,更是有在劳保用品没有穿戴整齐的情况下进行操作的现象。首先:在组织班组日常安全培训的过程中没有真正做到让每一个员工时刻将安全生产牢记于心;其次:在安全检查方面没有做到全程跟踪全程检查;最后:在发生一次事故后没有及时总结经验教训,避免类似的事件再次的发生。使我的员工遭受痛苦,使车间的荣誉及利益受到损伤我很是自责。为此,我决定在今后的工作中加强安全培训的力度并改进相关培训的形式并强化班组安全员的责任感,使班组每位员工都认识到安全生产的重要性,从而形成"人人重视安全生产,人人参与安全生产"的良好氛围。

新的一年意味着新的起点,新的机遇,新的挑战。在这一基础上,我必须拥有新的高度,在原有的基础上再接再厉,认真提高业务水平,为公司和车间发展,贡献自己的力量。

因此以下几点是重点发展方向:

1.加强学习,拓宽知识面。努力学习炼焦技术专业知识和相关管理知识;。

2.本着实事求是的原则,做到上情下达、下情上报;真正做好领导的助手;。

4.全面完成车间交给的各项任务。并且日升日高,不断挑战新的工作。

最后,再次感谢领导和同事对于我的帮助,在新的一年,我会再接再厉。希更加优秀的工作业绩回报各位领导的关心与厚爱,谢谢!

生产车间年终工作总结

尊敬的各位领导、各位工友:

大家下午好!

时间飞快,转眼20xx年过去了。回顾20xx这一年,我们汽车零部件,在公司吴总和党委的正确领导下,从无到有,从小样到批产,正在逐步迈入正常生产的轨道。作为专门生产#10084;#10084;的车间,面对全新的,从未接触过的产品,我们经历了太多的曲折和磨难,但都被一一克服了。在这背后,离不开全体汽车零部件工人的辛勤劳动,离不开兄弟部门的协作,离不开技术部门的大力配合,更离不开公司领导的支持。但是,我们清醒的看到,作为一个新产品,我们还面临着很多问题,需要在20xx年去努力克服和解决。我们将从以下几个方面抓好20xx年的工作:

1、抓好精益生产,降低制造成本。

作为个人而言,由于年纪比较轻,缺乏生产管理经验,而且是面对一个全新的产品,使得我们汽车零部件从投入生产到现在,制造成本一直居高不下,给公司在市场上的竞争带来了很大的难度。所以,20xx年,我们汽车零部件要在过去的生产中,总结经验,吸取教训,积极和技术部门开展合作交流,努力去开启制约我们成本的瓶颈。此外,在平时的工作中,自身要加强学习,提高生产管理的水平,做好精益生产。

2、抓好产品质量,加强质量体系建设。

产品质量是企业的生命,汽车零部件从一开始就按照这个理念组织生产。从投入生产至今,还没有一起重大质量事故发生。但是,我们看到由于职工质量意识,对产品标准等方面缺乏必要的了解,使得一些小的质量问题始终存在。所以,在接下来的一年中,我们将和质保部、技术部开展一些定期和不定期的培训,以提高新老职工的质量意识。此外,汽车零部件目前的质量体系也存在着很大的问题,给质量控制带来了很大的难度,20xx年我们将指定专人负责质量体系的管理,加强对过程的监控,积累经验,以应对将来生产汽车件的需要。

3、抓好安全生产

我们总经理经常告诫我们:安全生产是企业的主旋律,只有安全生产才能保证产品的质量,保证企业长足的发展。我们汽车零部件在过去的20xx年里,在安装调试和正常生产中,也出现过一些安全事故,给企业和个人带来了不必要的损失和麻烦,应该来说,作为一个负责人负有不可推卸的责任。所以,在接下来的一年里,我们汽车零部件全体员工要紧绷安全生产这根弦,要积极配合企管部、生设部,开展针对性的安全教育活动,努力实现20xx年全年生产无安全事故。

在新的一年里,汽车零部件全体员工将以上述几点为工作重心,脚踏实地,做好本职工作,努力为实现公司年度下达的各项指标,做出自己应有的贡献。

最后,值此新春佳节到来之际,我谨代表汽车零部件全体员工向大家拜个早年,祝大家在新的一年里,身体健康,万事如意。谢谢!

生产车间年终工作总结

过去的一年在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过自身的不懈努力,在工作上取得了一定的成果,但也存在了诸多不足,现将过去一年的情况作工作总结如下:

一、思想政治表现,品德修养及职业道德方面。

一年来本人认真遵守劳动纪律,按时出勤,有效利用工作时间;坚守岗位,需要加班完成工作按时加班加点,保证工作按时完成。

我的工作岗位是车间统计主要负责统计并汇报车间每天的生产情况,车间生产统计个人年终总结范文。近一年来,通过每天对质量记录的整理、分析基本上能及时的向上级领导汇报各类生产数据。

除此以外,就是收集各类生产数据对生产成本进行核算,这事一项长期而艰巨的工作。通过对成本的核算就能更清楚的知道从哪些方面控制成本,从而降低成本提高公司的效益。

三、加强自身学习、提高业务水平。

我从事工作的时间将近五年,但自身的素质和业务水平离工作的实际要求还有很大的差距,不过我能够克服困难,努力学习,端正工作态度,积极的向其他同志请教和学习,能踏实、认真地做好本职工作,坚持理论联系实际,学以致用,不仅仅要能够工作埋下头去忘我地工作,还要能在回过头的时候,对工作的每一个细节进行检查核对,对工作的经验进行总结分析,从怎样节约时间,如何提高效率,尽量使工作程序化,系统化,条理化,流水化!从而在百尺杆头,更进一步,达到新层次,进入新境界,创开新篇章!

四、存在的不足。

一年来本人能敬业爱岗,创造性地开展工作,取得了一些成绩但也存在一些问题和不足:

1、许多工作都是边干边摸索,以致工作起来不能游刃有余,工作效率有待进一步提高;。

2、有些工作还不够仔细,一些工作协调的不是十分到位;。

3、自己的理论水平有待进一步提高。

经过这样紧张有序的一年,我感觉自已工作技能上了一个新台阶,做每一项工作都有了明确的计划和步骤,行动有了方向,工作有了目标,心中真正有了底!基本做到了忙而不乱,紧而不散,条理清楚,事事分明,从根本上摆脱了以前工作时只顾埋头苦干,不知总结经验的现象。就这样,我从无限繁忙中走进这一年,又从无限轻松中走出这一年,当20xx年来到我面前,我只想说,来吧,我已从工作中长大!

还有,在工作的同时,我还明白了为人处事的道理,也明白了,一个良好的心态、一份对工作的热诚及其相形之下的责任心是如何重要。

总结下来:在这一年的工作中接触到了许多新事物、产生了许多新问题,也学习到了许多新知识、新经验,使自己在思想认识和工作能力上有了新的提高和进一步的完善。在日常的工作中,我时刻要求自己从实际出发,坚持高标准、严要求,力求做到业务素质和道德素质双提高。

20xx年,是全新的一年,也是自我挑战的一年,我会继续努力,多向领导汇报自己在工作中的思想和感受,及时纠正和弥补自身的不足和缺陷,把新一年的工作做好,为公司的发展尽一份力。

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