数控机床实践总结(通用12篇)

时间:2023-11-27 11:39:53 作者:琉璃

实践报告作为一种重要的写作形式,要求我们准确、清晰地表达自己的观点和体验。以下是小编为大家收集的实践报告范文,希望能给大家提供一些参考和借鉴。让我们一起来看看吧。

数控机床实践总结

实习,就是把所学的理论知识,运用到客观实际中去,使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实习,所学的就等于零,理论应该与实习相结合。另一方面,实习可为以后找工作打基础。通过这段时间的实习,学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实习中学习,从学习中实习。而且在中国的经济飞速发展,又加入了世贸,国内外经济日趋变化,每天都不断有新的东西涌现,在拥有了越来越多的机会的同时,也有了更多的挑战,中国的经济越和外面接轨,对于人才的要求就会越来越高,我们不只要学好学校里所学到的知识,还要不断从生活中,实习中学其他知识,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,表现自已。为期一个月的实习结束了,短短的一个月让我对数控系统有了更全面的认识,对数控有了更深的了解,经过这次实习,我们熟练的掌握了数控程序的编程和数控加工的操作,收获颇多。

在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着车一些自己想要有图案零件,效果还不错。课本上学的知识都是最基本的知识,不管现实情况怎样变化,抓住了最基本的就可以以不变应万变。

数控机床的总结

数控机床加工实训是数控机床是应用专业教学体系中重要的教学环节之一,是基于《数控机床机应用》课程的学习基础并与之配套所进行的常见数控机床常规操作的技能强化训练,是具备数控机床基本操作技能,继而形成数控加工技术应用能力的必不可少的教学环节。

本实训的任务主要是对数控专业在校学生进行常见数控机床基本操作技能的强化训练;同时,使学生具备常见数控机床基本操作应用能力,以获得劳动部颁发的数控加工应用中级工等级证书而打下良好的基本操作基础;为少数优秀学生努力争取高级工资格提供必要的帮助,做好数控机床操作加工方面的准备,打牢数控机床操作及加工基础。

在实训前通过下达任务书,使学生明确实训目标、实训要求及注意事项、实训步骤及考核方式,克服畏难情绪。根据学习心理学家的学习迁移及促进理论,考虑到高职学生在学习上可能的自卑、畏惧心里,本课程借鉴‘家庭教师式’和企业中‘师徒式’教学形式,以教师与学生面对面的“一对一”教学为基本思路,实践教学实现了上机操作——发现问题解决问题——上机操作——正迁移思路的单元式教学模式。以教材为蓝本的同时,注意实践加工时编程处理;以fanuc及华中数控编程指令系统为主,同时说明其他数控指令在格式上的差别,开阔了学生的视野,使他们进去企业后能快速适应不同的数控系统。

在教学中通过加工大量的零件,总结经验教训,使学生做到举一反三、触类旁通;针对学生出现的问题,教师面对面引导解决,增强了学生的自信心、解问题的能力和成就感,激发了学生的学习热情;实训中在注重手工编程训练的同时,也注重cad/cam在数控加工中的应用,与企业中最新技术应用情况接轨,体现了现代制造技术的发展趋势。

在实训中,提倡学生根据自己的爱好、兴趣、机床的加工工艺范围和刀具、材料等情况,自行设计零件结构、形状、尺寸,独立编程、选择加工的刀具、确定加工的工艺、独立加工处所构思的零件,体现了自主学习和个性化发展,同时,也巩固了学生的制图、工艺、娤夹、刀具等方面的知识。

为使研究性学习落到实处,取消学生因为该课程与一般理论教学组织模式不一样而存在“蒙混过关”的侥幸心理,使学生得到有力管制;教学采用小组授课,教师根据学生学习情况,科学合理的将学生进行分组;根据学校机床设备台数,如每个车床、铣床总共8台,将全本成员按照能力强弱搭配,男女搭配;指派组长,阐明组长责任、组员与组员直接的协作关系,使学生形成互帮互学的风气,增强了学生团队意识和竞争意识。

针对数控专业学生,主要采用“挖掘式”教学方法。根据学生各自能力水平,采用“台阶式”,一步一步加强难度,充分挖掘学生的学习潜能,使各个层次学生的学习成绩都有所提高,同时个人难度要求不一,减轻了学生学习的心理负担,数控编程与加工能力得到最大限度的提高。

数控加工操作实训在完成教学任务的同时,也存在一些问题,如机床台数不够,每个学生上机时间相对较少,影响实训效果;教学方法、实训设计题目的难易等有待进一步完善。

数控机床实践总结

婚姻状况:未婚民族:汉族。

培训认证:未参加身高:174cm。

诚信徽章:未申请体重:55kg。

人才测评:未测评。

我的`特长:

求职意向。

人才类型:应届毕业生。

应聘职位:技工:车工。

工作年限:0职称:无职称。

求职类型:实习可到职日期:随时

月薪要求:1000--1500希望工作地区:江苏,,。

工作经历。

志愿者经历。

教育背景。

毕业院校:无锡信息职业技术学院。

最高学历:大专获得学位:毕业日期:-07

专业一:数控机床专业二:中国象棋。

起始年月终止年月学校(机构)所学专业获得证书证书编号。

语言能力。

外语:英语一般粤语水平:一般。

其它外语能力:

国语水平:一般。

工作能力及其他专长。

详细个人自传。

大学生数控机床社会实践个人总结

机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志。

普通机床经经历了近两百年的历史。随着电子技术、计算机技术及自动化,精密机械与测量等技术的发展与综合应用,生产了机电一体化的新型机床一一数控机床。数控机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大生命力,使原来不能解决的许多问题,找到了科学解决的途径。

数控车床是数字程序控制车床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。

时光如流水,两周的时间转眼即逝,这次暑期实习给我的体会是:

(1)通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的`工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。

(2)在数控机床的生产装配以及调试上,具有初步的独立操作技能。

(3)在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。

(4)这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!

(5)培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

是的,课本上学的知识都是最基本的知识,不管现实情况怎样变化,抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上,出现挫折感,可我觉得,要是没有书本知识作铺垫,又哪应付瞬息万变的社会呢?经过这次实习,虽然时间很短,可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比如何与同事们相处,相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也尽量虚心求教。

要搞好人际关系并不仅仅限于本部门,还要跟别的部门例如市场部的同事相处好,那工作起来的效率才高,人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经,而且可以学到不少工作以外的事情,尽管许多情况我们不一定遇到,可有所了解做到心中有底,也算是此次实习的其中一个目的了。

通过这次暑假实习经历,使我学到和懂得了许多。在工作的过程中,我学会了忍耐,学会了正确对待不公正待遇,我想这对于我未来直面不公很有帮助。总之,这次难忘的暑假实习经历使我获益良多,对我将来的发展具有十分积极的作用。

很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。

就像我在实习中接触到的零件的加工,虽然它的危险性很大,但是要亲自去操作而且要作出成品,这样就锻炼了我敢于尝试的勇气。

数控机床总结

1;1952年,美国麻省理工学院研制出一套实验实验性数字控制系统,并把它装在一台立式铣床上,成功实现了三轴联动控制。这台数控机床被称为世界上第一台数控机床,是第一代数控机床,其控制采用笛子管。

2:数控机床的加工特点:1适应性强,适合于单件加工,特别是中小批量复杂零件的加工。2加工精度高,产品质量稳定。3生产效率高。4能实现复杂的运动。5良好的经济效益6自动化程度高7有利于生产管理的现代化。

3:按加工工艺分类:1金属切削类数控机床2特种加工类数控机床3金属成型类数控机床4测绘类数控机床。

4:按控制运动轨迹分类;1点位控制数控机床2直线控制数控机床3轮廓控制数控机床5:按驱动装置的特点分类:开环控制数控机床2闭环控制数控机床3半闭环控制数控机床6:主轴支撑轴承大多采用滚动轴承,包括深沟球轴承,角接触球轴承,圆锥滚子轴承,推力轴承和圆柱滚子轴承等。

7:电气方式主轴定向控制特点是:1高精确性和刚性,完全可以满足加工中心机床上所要求的换刀动作。2主轴定向的可靠性很高3无需机械零部件。没有磨损等情况,只需简单地连接位置编码器或磁性传感器。4减少停机定向时间,只需简单的强电程序顺序控制即可。5工件定位方便而准确。6镗孔结束时,可按主轴旋转方向进行主轴定向,因此工件不会被刀具打坏。同时,可按相对工件某一固定方向装卸刀具,易于编程。

9一套完整的滚动支承的设计内容包括两个内容:一个是轴承本身的设计,由于常用的的滚动轴承绝大多数以标准化,并由于专门的工程大量制造,因而对使用者来说,这一部分内容,只是根据具体工作条件,正确选择轴承的类型和尺寸;另一个则是轴承组合的设计,它包括安装。调整,润滑,密封等一系列内容设计。

其基本原理是使丝杠上的两个螺母间产生轴向相对位移,已达到消除间隙和产生预紧力的目的。其结构形式有以下三种:1双螺母垫片调隙式2双螺母螺纹调隙式3双螺母齿差调隙式10换刀动作顺序过程如下:

数控机床实习总结

近年来,随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益,大学生数控机床实习总结。

近年来,我国世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程,为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术,第十七、十八周,我们在学校进行了为期两周的数控实习,经过两周的学习我对数控有了进一步的了解,学习到了不少数控知识和技术。

还没开始实习的时候,我就在网上搜索相关知识,了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。

现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成。

在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着车一些自己想要有图案零件,效果还不错。

大学生数控机床实习总结

总结是一种从笼统中总结自我的方式,而总结的方向主要是为了工作的发展以及完善自我,下面是小编为大家整理的大学生数控机床。

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近年来,随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。

近年来,我国世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程,为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术,第十七、十八周,我们在学校进行了为期两周的数控实习,经过两周的学习我对数控有了进一步的了解,学习到了不少数控知识和技术。

还没开始实习的时候,我就在网上搜索相关知识,了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。

现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成.

在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着车一些自己想要有图案零件,效果还不错。

机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志。

普通机床经经历了近两百年的历史。随着电子技术、计算机技术及自动化,精密机械与测量等技术的发展与综合应用,生产了机电一体化的新型机床一一数控机床。数控机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大生命力,使原来不能解决的许多问题,找到了科学解决的途径。

数控车床是数字程序控制车床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,竖内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。

时光如流水,两周的时间转眼即逝,这次暑期实习给我的体会是:

(1)通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。

(2)在数控机床的生产装配以及调试上,具有初步的独立操作技能。

(3)在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。

(4)这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!

(5)培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

是的,课本上学的知识都是最基本的知识,不管现实情况怎样变化,抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上,出现挫折感,可我觉得,要是没有书本知识作铺垫,又哪应付瞬息万变的社会呢?经过这次实习,虽然时间很短,可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比如何与同事们相处,相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也尽量虚心求教。

要搞好人际关系并不仅仅限于本部门,还要跟别的部门例如市场部的同事相处好,膜作起来的效率才高,人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经,而且可以学到不少工作以外的事情,尽管许多情况我们不一定遇到,可有所了解做到心中有底,也算是此次实习的其中一个目的了。

通过这次暑假实习经历,使我学到和懂得了许多。在工作的过程中,我学会了忍耐,学会了正确对待不公正待遇,我想这对于我未来直面不公很有帮助。总之,这次难忘的暑假实习经历使我获益良多,对我将来的发展具有十分积极的作用。

很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。

就像我在实习中接触到的零件的加工,虽然它的危险性很大,但是要亲自去操作而且要作出成品,这样就锻炼了我敢于尝试的勇气。

数控机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志,数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,竖内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。

一、实践内容。

1,通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

2,在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。3,在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力。

4,这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!

是的,课本上学的知识都是最基本的知识,不管现实情况怎样变化,抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上,出现挫折感,可我觉得,要是没有书本知识作铺垫,又哪应付瞬息万变的社会呢?经过这次实习,虽然时间很短,可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比如何与同事们相处,相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也尽量虚心求教。

很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。四周的车工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

通过这次暑假实习经历,使我学到和懂得了许多。在工作的过程中,我学会了忍耐,学会了正确对待不公正待遇,我想这对于我未来直面不公很有帮助.总之,这次难忘的暑假实习经历使我获益良多,对我将来的发展具有十分积极的作用。

1;1952年,美国麻省理工学院研制出一套实验实验性数字控制系统,并把它装在一台立式铣床上,成功实现了三轴联动控制。这台数控机床被称为世界上第一台数控机床,是第一代数控机床,其控制采用笛子管。

2:数控机床的加工特点:1适应性强,适合于单件加工,特别是中小批量复杂零件的加工。2加工精度高,产品质量稳定。3生产效率高。4能实现复杂的运动。5良好的经济效益6自动化程度高7有利于生产管理的现代化。

3:按加工工艺分类:1金属切削类数控机床2特种加工类数控机床3金属成型类数控机床4测绘类数控机床。

4:按控制运动轨迹分类;1点位控制数控机床2直线控制数控机床3轮廓控制数控机床5:按驱动装置的特点分类:开环控制数控机床2闭环控制数控机床3半闭环控制数控机床6:主轴支撑轴承大多采用滚动轴承,包括深沟球轴承,角接触球轴承,圆锥滚子轴承,推力轴承和圆柱滚子轴承等。

7:电气方式主轴定向控制特点是:1高精确性和刚性,完全可以满足加工中心机床上所要求的换刀动作。2主轴定向的可靠性很高3无需机械零部件。没有磨损等情况,只需简单地连接位置编码器或磁性传感器。4减少停机定向时间,只需简单的强电程序顺序控制即可。5工件定位方便而准确。6镗孔结束时,可按主轴旋转方向进行主轴定向,因此工件不会被刀具打坏。同时,可按相对工件某一固定方向装卸刀具,易于编程。

9一套完整的滚动支承的设计内容包括两个内容:一个是轴承本身的设计,由于常用的的滚动轴承绝大多数以标准化,并由于专门的工程大量制造,因而对使用者来说,这一部分内容,只是根据具体工作条件,正确选择轴承的类型和尺寸;另一个则是轴承组合的设计,它包括安装。调整,润滑,密封等一系列内容设计。

其基本原理是使丝杠上的两个螺母间产生轴向相对位移,已达到消除间隙和产生预紧力的目的。其结构形式有以下三种:1双螺母垫片调隙式2双螺母螺纹调隙式3双螺母齿差调隙式10换刀动作顺序过程如下:

数控铣床仿真加工实训心得短短1周的数控铣床仿真加工实训很快就过去了,在实习过程中,老师耐心地给我们讲解了数控仿真软件上面每个指令的使用,在老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控仿真加工这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。在铣床仿真加工中我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着编写一些自己想要有图案零件,效果还不错。让我们充分的了解到了编程的重要,和与实际操作的不同点与所应当注意的细节问题。

这次学习了数控铣床的仿真操作。经过短暂的学习,基本掌握了仿真模拟零件的加工操作。在老师指导下学会了数控仿真软件中的数控铣床的开机与关机;回零的操作以及什么情况下必须回零操作;手动方式主轴正转;编制程序以及如何输入程序;如何对刀和换刀操作;尤其是fanuc系统在编制程序中使用的g代码等。经过反复的练习,我们基本熟练掌握了这些实际操作必备的技能。但由于时间较短,没能熟练的掌握编程。以后要认真学习,提高编程水平,并加强操作能力。

数控机床故障诊断及维修方法数控机床故障诊断与维修总结

在机床设备管理工作中对于设备的修护和问题诊断是一个绕不开的话题,只有将机床设备中出现的问题给予及时的处理和发现,才能够保障我国机床设备的稳定和安全。关于在机床设备管理过程中的设备故障诊断和设备维修的阐述和分析,文章主要从两个方面进行阐析和论述。第一个方面是机床设备中的开关故障问题及相应的处理办法。第二个方面是机床设备中的故障报警装置失灵问题及相应的处理办法。下面进行详细的阐析和论述。

2.1机床设备中的开关故障问题及相应的处理办法。

关于机床设备中的开关故障问题及相应的处理办法的阐析和论述,文章主要从两个方面进行阐析和论述。第一个方面是机床设备开关的故障。第二个方面是机床设备开关出现故障的相应处理方法。下面进行详细的阐析和论述。

2.1.1机床设备开关的故障。

机床设备中的机组开关,通常情况下会有相对独立的常闭或者常开开关出点。机床设备中的开关的主要作用就是对设备进行连锁控制及设备故障显示控制。机床开关通常会暴露在机床外部,就导致了机床开关的工作环境较差,存在工作过程中大量灰尘的问题。一旦工作灰尘进入机床的开关内部就会导致开关活动不灵敏,活动干出现滞涩的情况,这种情况下就会让机床开关出现故障,需要及时的发现给予处理。

2.1.2机床设备开关出现故障的相应处理方法。

针对机床开关的故障,我们通常会将设备的总电源关闭,进行相应的处理和维修。因为关闭电源能够有效的切断设备常开触点,常开触点的切断会导致主动触点,被动触点两者之间出现间隙,让机床的故障显示器正常工作,之后,我们可以安全的将开关开启,处理开关中的粉尘及杂物。清理完毕后,机床的开关就会正常工作,故障也随之解除。

2.2机床设备中的故障报警装置失灵问题及相应的处理办法。

关于机床设备中的故障报警装置失灵问题及相应的处理办法的阐析和论述,文章主要从两个方面进行阐析和论述。第一个方面是机床设备故障报警装置失灵的故障。第二个方面是机床设备故障报警装置失灵的相应处理方法。下面进行详细的阐析和论述。

当切断设备的能量来源后,电气控制单元的常开触点就会连接到一起,而常闭触点就会被切断,然而,由于烟尘的干扰作用,就会导致常开与常闭触点之间出现相反的状况,进而使得机组没有办法继续进行生产工作,所以就会产生故障报警失灵的现象。

对于故障报警失灵的现象来说,究其原因是烟尘的覆盖作用,影响了触点间的相互接触与联通,这就需要进行两方面的内容,一是对开关内的烟尘进行清除,保证开关的使用流畅性,要定期的对设备进行养护和检查,及时的发现问题,并且有效地解决,只有这样,才能进一步的避免设备故障报警器失灵的现象。

3我国数控机床中的设备管理未来发展。

根据上文的阐析和论述,我们可以得出,在机床设备发展的过程中设备管理工作的重要性,在我国的设备管理工作中,理论管理和实际管理相结合的管理模式是未来的发展方向之一。我们在设备管理的过程中要坚持科学有效的管理模式,同时还要对高素质的管理人才进行培训和培养。管理工作的核心是人的管理,因此留住和培养专业素质高,实践能力强的工作人员是我国管理工作的未来方向。在管理设备的过程中我们还要不断吸取国外先进的管理经验为己所用,不定时地对设备进行性能评估。

参考文献:。

[1]李勇,薛梅.现代职业教育方法在数控机床故障诊断与维修课程中的探索[j].科教导刊(上旬刊),2013(11):170+216.

[4]吴修彬,曹西京.虚拟数控机床技术的发展与应用[j].机械制造与自动化,2013,1.

[5]唐志涛,刘战强,周军.虚拟数控加工过程仿真技术[j].机械制造与自动化,2009,3.

数控机床操作心得体会总结

伴随着科技的不断发展和工业制造的进步,数控机床已经成为当代制造业中不可或缺的设备。作为数控机床的操作者,我深感其操作的重要性与技巧的掌握。在长期的实践中,我积累了一些心得体会,特此总结分享。本文将从操作前的准备工作、操作过程的技巧掌握以及事后的维护保养几个方面,详细阐述数控机床操作的经验与技巧。

首先,操作数控机床之前必须进行全面的准备工作。这包括对于机床的性能、结构以及工作原理的深入了解。只有充分掌握了机床的特点以及其适用的工艺要求,才能高效地进行操作。此外,必须在操作前仔细检查机床的各项安全措施是否完好,确保自己的人身安全。在开始操作之前,还应对所要加工的工件进行分析,确定最佳的加工方法和工艺参数。这样做能够提高操作的精确性和效率。

其次,在具体的操作过程中,技巧的掌握至关重要。首先,要合理选择切削工具,并严格按照加工要求进行切削刀具及夹具的选择和装夹。只有确保工具的正确使用,工件才能得到准确、稳定的加工质量。其次,要善于运用数控机床的快速换刀、自动对刀等功能,提高操作的高效性和便捷性。在进行加工操作时,要注意控制切削速度和进给速度,避免过快或过慢导致刀具磨损过快或加工效率低下。此外,还需要熟悉机床运行状态的监测和调整方法,及时发现和解决问题,确保操作的连续性和稳定性。

最后,数控机床的维护保养是操作的重要环节。定期对数控机床进行保养,可以提高机床的稳定性和使用寿命。首先,要按照机床的使用说明书进行保养,定期清洁和润滑机床各个部件,确保部件的灵活性和正常工作。其次,要注意机床的倾斜和震动现象,及时采取措施消除异常情况,保障机床的精度和稳定性。此外,还应及时更换损坏的零部件,避免因零部件老化或故障引起的机床停工。

总之,数控机床的操作需要一定的技巧与经验,但相关知识的掌握与实践的积累同样重要。在操作之前,进行充分的准备工作可以提高操作的顺利进行。在操作过程中,善用机床的功能和运行状态监测方法,灵活运用切削工具以及控制技巧,能够提高操作的精确性和效率。在操作之后,定期进行维护保养是保障机床正常工作的重要环节。只有将各个环节紧密结合,不断总结和积累,我们才能不断提高自己的操作水平和加工技术,为制造业的发展贡献自己的力量。

大学生数控机床的实习总结

数控机床实习目的和意义:通过实习,使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时,熟练操作数控机床,熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理,进一步掌握数控程序的编程的方法,以便能够系统、完整的掌握数控技术,更快更好的适应机械专业的发展和需要。

1、通过数控加工工艺规程的设计,使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。

2、通过斯沃数控仿真软件,熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀,能熟练编制车削和铣削的加工程序。

3、通过对数控车床的操作,提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的能力,掌握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。

4、通过对数控铣削加工中心的操作,提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制能力,掌握加工中心的操作过程及常用测量工具的使用。

5、通过对数控车、铣试验台的实习,使学生掌握和了解数控原理知识,包括控制器原理,伺服驱动原理、反馈原理等;学会数控系统的维护及常见的故障排除。

数控机床质量总结范文

我们拥护学校的各项政策,紧紧围绕学校制定方针展开工作,积极做好招生的宣传。积极参加学校组织的各种活动,参加学校组织的政治学习,遵守学校的劳动纪律,积极参加每天的考勤活动,全科室的同志相互团结,全年没有出现无故迟到、早退、旷工和其他违法乱纪的事情。

按照学校的要求,我们主要承担数控技术专业的教学和实习任务。

2、今年我们主要承担机电23班和数控12个班级的数控实习。可以说任务重,责任大,09年春我校开始筹建新的数控车间于7月16日竣工,又购买数控设备25台,其中华中系统加工中心一台,铣床两台,车床五台,西门子车床四台,发那科车床两台,凯恩帝系统铣床三台,广数980tda系统八台。为数控编程实验室增加八台电脑。于09年7月30日搬入新的数控车间,新旧设备共50多台,调试、保养、维修是重中之重。数控实验室有专职人员管理,电脑的安装,基本的维护维修,实习材料的切断和搬运,卫生等式我们进行。为教师提供良好的教学和实习环境,通过实习,学生能够达到实习的基本要求,完成了实习制定的基本内容,提高了学习的兴趣。

数控车间和实验室的建设是为了学生进行实习实验的重要步骤,而对数控车间和实验室的维护也是保证学生实习和实验的前提,数控车间和实验室的规定制度又是实习实验的保障。数控实验室的设备出现问题也能及时和哈市或浙江联系,他们也能及时来人给予解决问题,电脑出现问题,绝大多数是我们自己解决的。实验室的投影仪出现问题,能及时处理没有耽误老师们的正常使用。数控机床出现问题时,我们自己能解决的就自己解决,我们不能解决的就及时同山东临沂机床厂家联系,厂家能够及时派维修人员过来解决问题。我们做的一切都是为了保证老师上课和实习实验的工作,在工作中,我们始终把安全放在第一位,安全是所有工作的前提。今年我们所管理的数控车间和实验室没有出现火灾,被盗及丢失等现象。

1、由于张坚老师被调离,数控大赛准备工作存在出现空缺,只有我们的部分理论教师从头做起有很大的困难,那么我们理论课教师严重不足而且有部分教师辞职人员流动较大,课程安排存在问题,老师更换较频,学生有不适应的情况。

2、数控车间由于王旭路、王宝山两位教师被调出培训参加数控大赛的学生,实验室还在数控车间,实习教师少,平均有两个班级在数控车间实习,实习人员较多,工作很辛苦,也存在问题。

3、数控大赛虽然你取得成绩,也是我们第一次参加,但仍然存在问题,我们应总结经验,吸取上次比赛的教训,从实践出发来培养我们此次参加数控大赛的学生。

4、数控实验室里新老机器都有,在应用的过程中存在和你多问题而且学生在实习的时候京城出现死机现象,主要是由于我们机器的配置不够每学期我们的实习教师都要花费大量时间来处理计算机。

1、明年的实习班级较多,那么数控车间和实验室的设备维护时我们工作的重点和难点。我们有王春雨老师负责实验室计算机的保养和维护,有尹伊和王安两位教师负责车间数控设备的维修,全体车间实习教师负责所有机器的维护和保养工作量很大,很有难度。我们必须把设备维护好,保证学生正常的实习和参加大赛学生的培训正常进行。

2、明年的理论课较多而且新来的老师较多,让新来的教师尽快熟悉课堂,尽快熟悉学生,争取把课上好,让学生满意。课余时间组织理论课教师到车间去了解实践,掌握实践,上课不空洞,上课有所讲。

在完成本职工作的同时,能够完成领导临时交办的其他工作,能够解决其他科室存在的问题,只要我们能力所及,我们毫不推辞,能够协助工会,共青团搞的各项活动。

数控机床故障诊断及维修方法数控机床故障诊断与维修总结

数控机床故障诊断论文从不同的角度出发,设备故障诊断的理论和方法很多,其中故障诊断专家系统方法是近年来故障诊断领域最显著的成就之一,其内容包括诊断知识的表达、诊断推理方法、不确定性推理及诊断知识的获取等。

摘要故障诊断技术已经有30多年的发展历史,但作为一门综合性新学科《故障诊断学》,还是近些年发展起来的。

故障诊断始于机械设备故障诊断,主要指制造设备和制造过程的状态监测与故障诊断。

制造设备主要指加工机床、夹具、量具和刀具;制造过程指制造工艺过程、工艺参数。

机械设备运行时的状态监测与故障诊断包含两方面内容:一是对设备的运行状态进行监测;二是在发现异常情况后对设备的故障进行分析、诊断。

设备故障诊断是随设备管理和设备维修发展起来的。

欧洲各国在欧洲维修团体联盟(fenms)推动下,主要以英国倡导的设备综合工程学为指导;美国以后勤学为指导;日本吸收二者特点,提出了全员生产维修(tpm)的观点。

美国自1961年开始执行阿波罗计划后,出现一系列因设备故障造成的事故,导致1967年在美国宇航局(nasa)倡导下,由美国海军研究室(onr)主持成立了美国机械故障预防小组(mfpg),并积极从事技术诊断的开发。

美国诊断技术在航空、航天、军事、核能等尖端部门仍处于世界领先地位。

英国在上世纪60-70年代,以机器保健和状态监测协会(mhmg&cma)为最先开始研究故障诊断技术,在摩擦磨损、汽车和飞机发电机监测和诊断方面具领先地位。

日本的新日铁自1971年开发诊断技术,1976年达到实用化。

日本诊断技术在钢铁、化工和铁路等部门处领先地位。

我国在故障诊断技术方面起步较晚,1979年才初步接触设备诊断技术,近年来得到迅速发展。

目前国内对装备的故障诊断技术,尤其是板级故障诊断技术的研究有了较大的进展。

经过二十多年的研究与发展,我国的故障诊断技术己广泛应用于军工、化工、工业制造等领域,如数控机床、汽车、发电、船舶、飞机、卫星、核反应堆等。

故障诊断的实质是在诊断对象出现故障的前提下,通过来自外界或系统本身的信息输入,经过处理,判断出故障种类,定为故障部位(元部件),进而估计出故障可能时间、严重程度、故障原因等,甚至还可以提供评价、决策以及进行维修的建议。

现代故障诊断的主要内容应包括实时监测技术,故障分析(诊断)技术和故障修复方法三个部分。

从信息获取到故障定位,再到故障的排除,作为单独的技术领域发展的同时,又作为故障诊断的技术共同协调发展。

(1)直观法。

由维修人员利用感觉器官,观察故障发生时的各种声、光、味等异常现象,查看cnc机床系统的各个模块和线路,有无烧毁和损伤痕迹,迅速将故障范围缩小到一个模块或一块印刷线路板。

这是一种最基本和常用的方法。

(2)cnc系统自诊断法。

数控系统的自诊断功能,已经成为衡量数控系统性能的重要指标,数控系统的自诊断功能实时监视数控系统的工作状态。

一旦发生异常情况,立即在crt上显示报警信息,或通过发光二极管指示故障的原因、故障模块,这是cnc机床故障诊断维修中最有效和直接的一种方法。

(3)功能程序测试法。

功能程序测试法就是将数控系统的常用功能和特殊功能用手工编程或自动编程的方法,编制成一个功能测试程序,送入数控系统,然后让数控系统运行这个测试程序,借以检查机床执行这些功能的准确性和可靠性,进而判断出故障发生可能的部位和故障原因。

(4)模块交换法。

所谓模块交换法就是在分析出故障大致起因的情况下,利用备用的印刷线路板、模板、集成电路芯片或元件替换有疑点的部分,将功能相同的模板或单元相互交换,观察故障的转移情况,从而快速判断故障部位的方法。

(5)原理分析法。

根据cnc组成原理,从系统各部件的工作原理着手进行分析和判断,从逻辑关系上分析电路故障疑点的逻辑电平和特征参数,从而确定故障部位的方法。

这种方法对维修人员要求很高,必须熟悉整个系统或每个部件的工作原理,才能对故障部位进行定位。

(6)plc程序法。

根据plc报警信息,查阅有关plc程序,对照报警点相应的模块程序,比较相关i/o元件的逻辑状态,判断故障。

数控机床的故障诊断的方法还有参数检查法、测量比较法、敲击法、局部升温法、隔离法和开环检测法等,这些方法各有特点,维修时常同时采用几种方法综合运用,分析并逐步缩小故障范围,以达到排除故障的目的。

(1)针对数控车床不完整信息和不精确信息的处理利用,更强调信息融合策略和处理技术,知识的表示方法;(2)针对现代数控设备复杂化、集成化、自动化程度的提高以及可持续工作能力和可靠性要求的提高,更强调多智能技术的融合,系统级诊断技术,混合智能诊断技术的研究;(3)针对专家系统知识获取的瓶颈问题,更强调自适应能力和自学习能力的研究,在线诊断技术、多传感器技术的研究。

摘要:本文从不同的角度出发,讨论了设备故障诊断的理论和方法。

故障诊断始于机械设备故障诊断,主要指制造设备和制造过程的状态监测与故障诊断。

制造设备主要指加工机床、夹具、量具和刀具;制造过程指制造工艺过程、工艺参数。

机械设备运行时的状态监测与故障诊断包含两方面内容:一是对设备的运行状态进行监测;二是在发现异常情况后对设备的故障进行分析、诊断。

设备故障诊断是随设备管理和设备维修发展起来的。

欧洲各国在欧洲维修团体联盟(fenms)推动下,主要以英国倡导的设备综合工程学为指导;美国以后勤学为指导;日本吸收二者特点,提出了全员生产维修(tpm)的观点。

我国在故障诊断技术方面起步较晚,1979年才初步接触设备诊断技术,近年来得到迅速发展。

目前国内对装备的故障诊断技术,尤其是板级故障诊断技术的研究有了较大的进展。

经过二十多年的研究与发展,我国的故障诊断技术己广泛应用于军工、化工、工业制造等领域,如数控机床、汽车、发电、船舶、飞机、卫星、核反应堆等。

2.1故障诊断主要内容故障诊断的实质是在诊断对象出现故障的前提下,通过来自外界或系统本身的信息输入,经过处理,判断出故障种类,定为故障部位(元部件),进而估计出故障可能时间、严重程度、故障原因等,甚至还可以提供评价、决策以及进行维修的建议。

现代故障诊断的主要内容应包括实时监测技术,故障分析(诊断)技术和故障修复方法三个部分。

从信息获取到故障定位,再到故障的排除,作为单独的技术领域发展的同时,又作为故障诊断的技术共同协调发展。

2.2.1直观法由维修人员利用感觉器官,观察故障发生时的各种声、光、味等异常现象,查看cnc机床系统的各个模块和线路,有无烧毁和损伤痕迹,迅速将故障范围缩小到一个模块或一块印刷线路板。

这是一种最基本和常用的方法。

2.2.2cnc系统自诊断法数控系统的自诊断功能,已经成为衡量数控系统性能的重要指标,数控系统的自诊断功能实时监视数控系统的工作状态。

一旦发生异常情况,立即在crt上显示报警信息,或通过发光二极管指示故障的原因、故障模块,这是cnc机床故障诊断维修中最有效和直接的一种方法。

2.2.3功能程序测试法功能程序测试法就是将数控系统的常用功能和特殊功能用手工编程或自动编程的方法,编制成一个功能测试程序,送入数控系统,然后让数控系统运行这个测试程序,借以检查机床执行这些功能的准确性和可靠性,进而判断出故障发生可能的部位和故障原因。

2.2.4模块交换法所谓模块交换法就是在分析出故障大致起因的情况下,利用备用的印刷线路板、模板、集成电路芯片或元件替换有疑点的部分,将功能相同的模板或单元相互交换,观察故障的转移情况,从而快速判断故障部位的方法。

2.2.5原理分析法根据cnc组成原理,从系统各部件的工作原理着手进行分析和判断,从逻辑关系上分析电路故障疑点的逻辑电平和特征参数,从而确定故障部位的方法。

这种方法对维修人员要求很高,必须熟悉整个系统或每个部件的工作原理,才能对故障部位进行定位。

2.2.6plc程序法根据plc报警信息,查阅有关plc程序,对照报警点相应的模块程序,比较相关i/o元件的逻辑状态,判断故障。

数控机床的故障诊断的方法还有参数检查法、测量比较法、敲击法、局部升温法、隔离法和开环检测法等,这些方法各有特点,维修时常同时采用几种方法综合运用,分析并逐步缩小故障范围,以达到排除故障的目的。

2.3.2针对现代数控设备复杂化、集成化、自动化程度的提高以及可持续工作能力和可靠性要求的提高,更强调多智能技术的融合,系统级诊断技术,混合智能诊断技术的研究。

2.3.3针对专家系统知识获取的瓶颈问题,更强调自适应能力和自学习能力的研究,在线诊断技术、多传感器技术的研究。

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