电厂设备管理工作总结(专业17篇)

时间:2023-11-18 11:12:58 作者:FS文字使者 电厂设备管理工作总结(专业17篇)

通过月工作总结,我们能够更好地认识自己,发现自身的优势和不足,为个人的职业发展制定合理的目标。以下是小编为大家整理的一些优秀的月工作总结范文,希望对大家在写作时有所帮助。

设备管理工作总结

回顾20xx年,我处在公司领导的正确指导下,各项管理工作进展顺利,为公司安全生产运行奠定了扎实的基础。并就年初确定“长周期、低消耗”的目标展开全面管理工作。现就一年来的工作总结如下:

1、定期召开设备例会,对各分厂主要设备的运行、维护、保养情况和目前主要设备存在的隐患及时汇总记录,并提出防范措施和处理意见加以协调解决。

2、为保证全公司设备稳定高效运行,不发生设备事故,本年度共组织检修7次。其中老区4次,新区3次。各次检修在我处协调及各分厂和施工人员的共同努力下按时保质完成。

3、本年度无重特大设备事故,发生二级事故23起,并对其进行了通报处理;一般事故62起,对其中有影响的一般事故、典型事例,也进行了通报处理。通过对事故的分析和处理,使广大干部职工受到教育和警示,减少和预防各类事故的发生,降低了设备故障率。对因设备维护管理不到位,操作失误等主观原因造成的事故,我处将予以重罚并通报,从而杜绝类似事故再次发生。

4、现场管理员每天深入现场,查找问题及隐患,及时上报。收集点检信息,在现场落实,并将情况反馈相关单位,要求其总结和整改。减少了事故的发生率,为生产保驾护航。

5、定期组织设备联查,及时查找隐患,并对设备保养、现场备件摆放岗位工的操作技能进行抽查。对表现好坏的单位做出奖惩和考核,从而提高岗位工的素质。落实安全操作,安全生产。今年伊始,大力开展“长周期、低消耗”。对分厂设备维护保养及润滑加强了管理,并加大了考核力度。制定下发了《设备润滑管理规定》、《液压油、润滑油系统油质化验标准》、《关于油品在线取样检测的通知》等针对设备维护保养、润滑的专项管理规定。对各分厂油耗量进行了认真统计,对大型设备的油站、油品实施跟踪检测,发现问题及时呈报公司领导,并提出解决办法。增设净油设备提高油品品质,减少了设备故障率。

6、组织人员外出考察,引进技术为我公司借鉴,在我公司开展节能降耗小革小改项目,为进一步减低成本做贡献。如:一炼钢电除尘项目,2x75、198脱硫实现外包运营等项目。

1、备品备件科本着“确保生产、避免浪费”的原则,上报计划后,计划员通过erp编码,核对库存,查找备品备件台账,对各单位不合理计划进行删减,严格控制备品备件计划数量,尽量减少物资闲置和资金占用,截止至11月底,已为公司节省8000多万,创下了新的记录。

2、为控制成本,鼓励各单位降低易耗品的消耗,我处特下发《易耗品“最高限额”的管理规定》,自该规定下发之后,严格督导各分厂执行,起到很好的效果。

3、为切实保障采购物资进场质量,防止不合格物资进入生产环节,我处参与了工程物资到货验收并存档了物资验收跟踪卡,为质量提供保障和建立设备台帐留下素材。

4、对于计划检修外协项目,我处积极组织招标项目,以节约资金为目的,选取服务质量好的施工单位,为公司提供“低投入、高质量”的`检修,并得到了各分厂的好评。

5、及时落实经理批复的采购合同,对物资有无采购必要及采购数量实事求是,严格落实、把关。

6、落实年初孙总提出的技改降耗项目,我处号召各单位大力开展设备技术改造活动,在各分厂进行全面动员。制定了一些列改造方案和措施,公司在4月份进行了全面汇总并认真组织实施。除小革小改外,由公司组织实施的共42项,已实施34项,有3项因投资大、效益不明显而取消,其余项目逐步实施。一些改造项目取得了明显成效,如:一炼铁渣池加反冲洗,二炼铁棒条筛改造,热风炉加自动燃烧控制系统,高线油气润滑,带钢带箱车磨等。经过统计,这些项目每年为公司创造效益约640万元。

为保证安全生产,提高生产效率,20xx年我处共组织了5次大中修项目,包括:《2万制氧大修》《老区竖炉中修》《1#、2#炉热风炉中修》《轧钢厂带钢大修》《5#炉中修》,除轧钢厂带钢大修外,其余均已圆满结束。大中修期间,积极组织相关单位开会讨论,并深入现场考察实际情况,制定科学的大中修方案,保质保量按时完成大中修项目。

总体上讲,我处在公司的领导下,圆满完成了20xx年初的既定目标和工作设想。在接下来的一年里我处将继续发挥职能,再接再厉,为公司的安全顺产而努力!

设备管理工作总结

20xx年已经临近尾声,在过去的一年里,在公司各级领导的正确领导下,在各部门、各科室的大力支持下,我们设备科的工作取得了一定的成绩,也得到了领导及广大员工的认可。成绩固然可喜,但是我们更应认识到工作中存在的不足之处,我们从出现的问题中吸取教训,总结不足,在反思中进行自我提升,确保设备管理工作的顺利进行。现将20xx年设备管理工作总结如下:

1、基本达到了20xx年预定的设备管理指标:

20xx年设备的平均利用为82%、故障平均停机率为0.2%、设备完好率为98%(暂设3项)造成设备利用率偏低的主要原因是一些在用的陈旧淘汰设备加工精度低,故障多造成的;设备故障停机率、完好率处于正常范围。

2、切实展开了新版星级达标细则的各项工作。

2.1明确了设备管理方针、制定了设备管理工作目标、设立了相关层次的设备管理部门、建立了完整的设备管理组织体系。(已延伸到生产班组)。

2.2建立健全了各项设备基础管理制度,包括:设备前期管理、设备档案管理、设备资产管理、设备点检管理、设备使用维护管理、设备润滑管理、设备状态监测管理、设备维修管理、设备更新改造管理、设备报废调剂管理、设备备件管理、设备信息化管理、设备绩效管理、设备检查考核管理、设备故障、事故管理、能源管理、设备设施经济运行管理、应急管理等。使组织的设备管理正规化(有依据可循)现阶段除设备状态监测管理,公司目前条件不成熟未开展相关工作,其余各项均有效落实。

2.3为了便于管理(责任落实到个人),组织根据设备编码规则,对生产设备重新建立了台账,并制作了铭牌固定在对应的设备上;编制了现场用的《设备自主保全书》;建立了自主保全机制和考核机制,实现了规范化的现场管理。

2.4实现了设备信息化管理,组织配置了网络设备(含网络、服务器、电脑硬件、操作系统等);各分厂、维修车间、仓储部按照管理要求记录各种表格并及时上交设备科;设备科由专人及时对各管理数据分析、分类、汇总、保管建立了完整的设备管理电子信息库。(含管理文件、设备运行记录、维修记录、点检、润滑记录、备件出入库等记录)其中维修数据库、备件数据库已很好的为公司服务(减少了维修时间、库存积压等)。

2.5开展了人员设备培训教育活动,各员工基本能达到设备“三好四会”的要求;组织了技能比武鉴定了员工设备技能等级,员工通过比较和学习,设备的操作和维护技能得到了很大的提高。

2.6组织制定了绩效考核指标(含设备点检、保养完成率、设备故障停机率、设备完好率、设备成本控制、纠正预防措施有效完成率等);设备科有专人负责统计绩效指标数据,成立了考核小组负责对数据监督和落实考核,基本实现了设备绩效管理。

2.7组织的管理者经常召开设备管理会议,分析当前的设备管理工作情况并找出不足,制定了改善预防措施,并加以实施,使工作有效开展;组织安排人员,不定期(一星期至少有一次)检查和考核设备管理工作落实情况,并将检查结果通报给各分部,督促各分部整改“未达标项”使设备管理工作稳步提升。(设备利用率得到了很大的提高、维修成本得到了有效控制)。

3、组织详查各类设备资料并结合公司设备实际情况。

制定了主要、关键设备的自主保全书,并对操作者进行讲解及培训自主保全书的内容,绝大多数操作者都能按照自主白全书的要求自觉保全设备,极少数人通过组织的检查考核也改正了自己的不重视态度,11月份通过开展自主保全活动,设备的故障率明显降低,该活动是有效的。

4、组织制定了规范化的点检制度文件,编制了主要设备详细的点检表。

专业维修人员能够按照点检制度及点检表的要求去点检巡视设备,并详细记录点检结果。通过点检,专业维修人员及时发现并排除了几起设备安全隐患(如抛丸清理机的抛丸器叶轮松动)该活动是有效的。

5、组织根据设备故障曲线规律。

制定了20xx年设备维修任务书,维修计划的执行流程,细化到具体的设备部位、具体的维修时间。维修工能够按照计划的要求,定期定量维护设备,通过预防性维修,降低了维修成本、减少了设备故障率、延长了设备的使用寿命(参照同行业同类设备)该活动是有效的。

6、组织制定了设备故障管理制度及流程。

维修工及相关人员能够按照要求处理设备事故故障,并及时填写设备维修记录单(包括故障发生时间、故障设备名称、故障原因分析、换用备件名称数量、维修时间等)经分析属于人为造成的,组织有专人撰写设备事故报告并在全公司进行通报批评,组织有专人对维修记录单进行保管、分类、汇总定期总结故障发生规律并提出可行的整改措施。

7、组织的设备管理目标已分解到班组,本年度基本实现了预定的指标。

公司现阶段主要使用点检表、维修记录单、设备运行记录单来采集基础数据,组织有专人每月分析、汇总数据(形成设备利用率、设备故障停机率、设备完好率),每月洪部长组织设备科召开设备管理例会。(包括上月的管理不足之处、整改措施、以及本月的工作安排、上层领导的工作指示、传达近期文件精神等)。

8、公司目前暂未展开设备状态监测工作,不在详述。

9、完成公司领导分配的其他任务:对特种车设备进行搬迁安装;对新大楼进行配电;对抛丸机、翻转机进行技改;对2#、3#车间进行线路改造等。

10.1暂未展开关键设备状态监测工作,我们将落实《设备状态监测管理办法》;制定各设备状态监测明细;购买设备状态监测工具;成立设备状态监测小组;尽快开展设备状态监测工作。

10.2加强仓库的管理,严格按照《设备材料备品备件仓储管理办法》对物资进行分类管理;备品备件要进行分类和编码;建立设备备件计划明细表以减少备件库存的积压。

10.3加强对检修人员和操作人员的管理和培训,制定详细的培训计划,操作人员要全部达到“三好四会”的要求,维修人员要掌握各自片区设备的工作状态,能看懂原理图,能够排除较复杂的故障。

10.4组织目前没有能力对润滑油过滤,液压设备用油时间较长,长时间未清洗。组织将购买过滤设备、定期对全厂所有液压设备的液压系统和润滑系统进行清洁和换油。

11、20xx年主要工作思路。

20xx年我们将继续坚持在重汽集团设备部所下发的《设备管理星级达标标准》的要求下,结合我们的不足,完善设备管理工作。

11.2、做好主要关键设备的维护保养工作。降低主要关键设备的故障率,首先要通过保养来实现,切实做好“管、用、养、修”工作,把主要关键设备管理层次分明,结合实际掌握主要关键设备的运行情况,进行不同的维护和保养。

11.3、督促做好设备的计划检修工作。设备日常检查和维护是设备管理的重点工作,应该让每一名操作工、每一名维修工真正从内心爱护机器设备,维护设备,切切实实把设备检查维护及计划检修工作做好。设备的好坏在于日常的计划检修,计划检修除了正常的不可预测因素外,是对设备各部位失去正常性能的修复。只有严格执行计划检修,出现设备事故的几率才会大大下降,我们才能更好的控制维修费用,我们的设备管理才能更上一个新的台阶。

11.4、继续做好设备培训工作,组织对维修工、操作工进行技能培训。通过过去工作的切身体会,针对设备管理中出现的各种问题,深知技术工作对设备管理的重要性。

设备管理工作总结

20xx年设备管理的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年。纵观20xx年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加,部门工作的重新分配,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,最终圆满完成了全年工作。

1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的设备。

2、减少设备外修次数,加大内部修理力度。

3、对检测设备校准进行招标比价,最大程度的节约了校准费用支出。

1、对检测工作进行中发生检测数据异常的管控,及时分析,找出解决方案,从而避免同样错误再次发生。

2、及时对设备进行校准。

3、进行保养,组织对高故障设备日常保养及监督,减少因设备故障而造成检测工作的延误。

1、对各组检测设备进行不定期巡查,发现问题及时处理。

2、按照设备保养说明,安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,减少设备故障和停机时间,保证检测设备正常运行。

1、在处理不是自己分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自己的工作思路,致使工作节奏慢。

2、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,在工作上的大胆创新不够。

以上的缺点我将通过不断的学习,努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。

设备管理员:xxx

日期:20xx年12月23日

电厂设备管理总结

(一)、学员培训:

(1)主控专业:完成电气专业保安电源、直流系统、ups系统培训课件自主讲课,现场对讲课效果进行辅导、评估、对学员关于学习的难点进行解答。

(2)辅控专业:完成除灰脱硫专业烟气/吸收塔系统运行调整、简单事故判断及处理、石膏脱水系统运行调整、简单事故判断及处理、废水处理系统运行调整、简单事故判断及处理、石灰石制浆系统运行调整、简单事故判断及处理、公用系统运行调整、简单事故判断及处理的课件制作。

(二)、定期行政工作。

(1)完成本周主控、辅控学员所讲课件内容进行现场测评。

(2)组织运行方向人员对公司有关管理制度进行学习。

(三)、公司领导安排工作。

(1)完成学员外出实训服务协议提交审批。

(2)完成昌吉2×350mw热电联产热网项目方案设计定标报告的编写及上报工作。

(3)完成昌吉2×350mw现场工地临建室内外卫生及道路清扫。

(四)、安全工作。

本周未发生不安全事件。

(一)培训方面:

(1)持续开展设备管理方向参加华电昌吉电厂和华电喀什电厂小修的实习,各项培训工作都能按照计划如期开展。

(2)开展锅炉专业现场空预器检修、阀门解体检修及吹灰器等检修工作;汽机专业开展给水泵解体检修、阀门解体检修、油档解体、调速系统及本体系统检修工作;热控专业开展现场温度、压力、流量、转速等设备拆卸校验工作;除灰脱硫专业开展浆液循环泵检修、吸收塔检修、电除尘检修等专业知识的培训;电气专业开展发电机本体系统、励磁系统及各保护系统等检修工作。

(3)组织设备管理方向的人员学习二十五项反措、电厂安全事故案列方面知识的培训。

(4)组织全体人员学习天池能源公司、电厂项目相关制度的学习。

(5)按照培训内容的要求,每天早晚召开新员工技术、安全方面等总结的会议,确保人员的培训效果。

(6)对接联系8月1日设备管理方向参加华电乌鲁木齐热电厂的培训工作。

(二)日常工作方面:

(1)开展部门专工主管、新员工综合绩效考评工作,已将签字版最终的考评结果上报人力资源部。

(2)完成部门全体人考勤最终签批上报工作。

(3)按照工程节点进度,配合做好工程建设期间的各项工作。

(4)持续梳理设备管理方向管理标准、技术标准、各类检修方面资料模板的确立,根据工程节点做好各项设备检修资料的编写等各方面的工作。

(6)按照设备管理方向实习节点,持续做好人员外出的安全、技术等各方面的管理工作。

(7)持续做好与质量技术监督局计量院合作对接的事宜,确保合作工作快速的推进。

(8)安排专业的专工、主管开展外出实习前培训内容的落实、带队实习人员及各项实习对接的工作。

(9)按照制定网络节点的进度,提前做好设备各项准备工作的开展。

(三)、实训人员的安全方面:本周设备管理方向人员在商务区培训期间,未发生不安全事件,整体培训安全情况较好。

电厂设备管理总结设备管理工作总结

1、发电运行方向本周工作总结:

(一)、学员培训:

(1)主控专业:完成电气专业保安电源、直流系统、ups系统培训课件自主讲课,现场对讲课效果进行辅导、评估、对学员关于学习的难点进行解答。

(2)辅控专业:完成除灰脱硫专业烟气/吸收塔系统运行调整、简单事故判断及处理、石膏脱水系统运行调整、简单事故判断及处理、废水处理系统运行调整、简单事故判断及处理、石灰石制浆系统运行调整、简单事故判断及处理、公用系统运行调整、简单事故判断及处理的课件制作。

(二)、定期行政工作

(1)完成本周主控、辅控学员所讲课件内容进行现场测评。

(2)组织运行方向人员对公司有关管理制度进行学习。

(三)、公司领导安排工作

(1)完成学员外出实训服务协议提交审批。

(2)完成昌吉2350mw热电联产热网项目方案设计定标报告的编写及上报工作。

(3)完成昌吉2350mw现场工地临建室内外卫生及道路清扫。

(四)、安全工作

本周未发生不安全事件。

二、设备管理方向工作总结

(一)培训方面:

(1)持续开展设备管理方向参加华电昌吉电厂和华电喀什电厂小修的实习,各项培训工作都能按照计划如期开展。

(2)开展锅炉专业现场空预器检修、阀门解体检修及吹灰器等检修工作;汽机专业开展给水泵解体检修、阀门解体检修、油档解体、调速系统及本体系统检修工作;热控专业开展现场温度、压力、流量、转速等设备拆卸校验工作;除灰脱硫专业开展浆液循环泵检修、吸收塔检修、电除尘检修等专业知识的培训;电气专业开展发电机本体系统、励磁系统及各保护系统等检修工作。

(3)组织设备管理方向的人员学习二十五项反措、电厂安全事故案列方面知识的培训。

(4)组织全体人员学习天池能源公司、电厂项目相关制度的学习。

(5)按照培训内容的要求,每天早晚召开新员工技术、安全方面等总结的会议,确保人员的培训效果。

(6)对接联系8月1日设备管理方向参加华电乌鲁木齐热电厂的培训工作。

(二)日常工作方面:

(1)开展部门专工主管、新员工综合绩效考评工作,已将签字版最终的考评结果上报人力资源部。

(2)完成部门全体人考勤最终签批上报工作。

(3)按照工程节点进度,配合做好工程建设期间的各项工作。

(4)持续梳理设备管理方向管理标准、技术标准、各类检修方面资料模板的确立,根据工程节点做好各项设备检修资料的编写等各方面的工作。

(6)按照设备管理方向实习节点,持续做好人员外出的安全、技术等各方面的管理工作。

(7)持续做好与质量技术监督局计量院合作对接的事宜,确保合作工作快速的推进。

(8)安排专业的专工、主管开展外出实习前培训内容的落实、带队实习人员及各项实习对接的工作。

(9)按照制定网络节点的进度,提前做好设备各项准备工作的开展。

(三)、实训人员的安全方面:本周设备管理方向人员在商务区培训期间,未发生不安全事件,整体培训安全情况较好。

电厂设备管理总结【二】

20xx年设备科的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,设备科全面贯彻公司xxxx年“努力打造opt品牌、提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针,以制造部“提高生产率、降低不良率、降低成本”的年度目标为指导,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“最大限度的满足生产需要,培养一只高效团队”的`科室年度目标。

纵观设备科20xx年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加,部门工作的重新分配,xxxx专项工程中又有多项涉及到的面较大,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但网-设备管理部门全体员工通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满完成了全年工作。20xx年设备科模具的清洗和安装的效率提高了36.6,设备的运转率提高44.4,降低成本合计600150.8xxxx。

细则如下:

一、降低成本:

1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,联系外部使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部品,共节约成本1580xxx。

二、降低不良率:

2、进行保养监控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障停机而造成生产不良。

三、提高生产率:

1、指定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,使设备停机故障时间由5月的584.06h下降到11月的324.54h,下降幅度达到44.4。

四、员工流动率:

本年度设备科xxxx(电工)因五、合理化建议:

1、合理利用夏季分时电价的差价,通过更改生产的作业时间,减少模具保温时间,合理利用电能,夏季(7~10月)节约电费488350。

2、模具台帐电子化管理,大大减少了模具清洗安装时的找寻时间,使原来需要模具清洗工和机修工两个人完成的工作现只需模具清洗员工单独完成,大大的提高了工作效率。

六、队伍建设

我们通过工作中遇到的实际情况,不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,对新近员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。

1、本年度针对模具班清洗模具时间集中,铲车使用冲突的实际情况进行了全面改制,取消员工定点定位工作制度,实行实时分配、模具定型定时考核制度,模具清洗按急出货、已停产和一般三个等级分类依次清洗,安排专人进行模具的安装和模具放置架的5s整理工作,充分利用其时间安排灵活、机动性高的特点,保证班内无闲人,人人有活干,相互补充协作完成现有增加的模具安装的工作量。

2、抢修制作班日常负责对通用设备(空压机、水泵房)进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其他设备日常生产需要的用水和用气;并负责对特殊产品(187-144)加工及尺寸的确认。

七、工程项目

1、三科机器重新移动、定位;

2、新设备增加;

3、全公司电气故障排查,线路规范整改;

4、无尘室设备添置移动。

八、工作中存在的不足

1、在处理不是我分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自己的工作思路,致使工作节奏慢。

2、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。

3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强,导致本年度的xxxx重大安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理,针对性的作出了相应的对策。但应还是预防为主,加大平时的教育力度,提高员工的安全和质量意识,从根本上减少安全事故隐患的发生。

4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,应加强自身日语学习多与日方管理人员沟通交流,保障设备维修有备用部品更换,减少生产耽误的时间。

以上的缺点我将通过不断的学习,努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。展望20xx年,工作重点主要放在保证09年设备正常运转的好势头的同时,加强科室管理和建设上,使设备科的管理上台阶,工作上档次。

设备管理工作总结

20xx是不平凡的一年。今年,我们车间基本围绕两个方面开展工作:一是确保设备稳定、安全、长期运行;二是在设备稳定运行的前提下,不断进行研究探索、技术改造,提高产量。努力有回报。经过一年的努力,在公司的正确领导下,各部门和车间共同努力,成功完成了各项技术改造和维护任务,最终取得了可喜的成绩。回顾这一年,有经验教训,有成绩有不足,总结如下:

经过多次技术改进,我车间现有设备400台,每月设备完好率99.6%以上,动静密封点泄漏率保持在要求值内。设备全年整体运行状况良好,能充分保证正常生产。

1、解决设备隐患。

今年,经过多次研究和探索,处理了几个长期影响正常生产的设备隐患:如引风机振动超标;多级泵平衡盘经常磨损;减速机振动大。

2、执行计划维护。

根据设备运行记录和设备运行状态的日常观察记录,对主要设备进行计划维护(即预防性维护)。今年,两台离心式压缩机和一台往复式压缩机等主要设备已计划大修,根据换油分析和换油周期,这些设备的所有润滑油均已更换。通过预防性维护,将停机和预防故障的成本降至最低,同时为设备的长期稳定运行奠定基础。

3、应用新技术。

由于水垢太厚,我们车间的换热器流量太小。之前用高压清洗,效果不明显。经过公司技术人员的认真研究和分析,化学清洗采用换热设备单独进行。设备中的沉积物被化学试剂疏松、剥离和溶解。清洗后,对设备金属表面进行钝化,在金属表面形成聚合物保护膜,达到防垢、防氧化、防腐蚀的目的,从而保护设备,延长其使用寿命。从启动效果来看,设备的流量达到了工艺要求,这一成功对我们今后解决类似问题具有深远的意义。

一个社会的发展进步需要生产力去适应生产关系。企业要发展,还需要先进的生产技术,先进的管理体系,优秀的人才来实施和应用。

1、创建文明车间,实施全员生产性维护人员管理。

双手抓,双手用力。今年,我们车间不仅在提高产量方面做了很多努力,而且在管理方面也做了很多功课。10月,我车间积极响应公司号召,根据公司要求,狠抓设备管理,推行以预防性维护为基础,以抽查为核心的全员设备管理体系。今年我们车间按照公司要求的点检提前计划,基本完成了初检的准备工作,并在部分岗位实施,为全车间实施点检管理做好了充分的准备,为创建合格的车间打下了良好的基础!

2、完善制度建设,加大执行力度。

制度建设是企业发展的重要保证。公司要发展,要抓住机遇,不懈努力,灵活经营,依靠员工的支持和严格的制度管理。在实施体系上,我车间坚持人人平等,奖惩分明,同时结合“动之以情,理之以理”的人本管理机制,将情感管理纳入管理的全过程,不断提高管理质量,真正实现约束机制转化为员工的自觉行动。

3、重视人员培训,安排培训学习。

在竞争日益激烈的市场中,企业必须具备学习能力和高素质人才,才能在市场竞争中生存和发展。

精神、忧患意识和竞争意识。

2、个体员工综合素质有待提高,车间专业技术人员有待培养,个体管理者创新意识差,管理水平低,管理缺乏突破。

3、新的设备管理体系需要探索和研究,进一步完善和修改。

4、维修工作严格凭票办理,要求技术交底,不能口头传达;管理系统和方法很难一致地实施,而且执行力很弱。

以上不足将在明年我们车间进行克服和整改,并不断总结和改进。我们将用我们勤劳的双手和聪明的头脑,创造一种新的车间风格,为公司创造更大的效益。

第三年,在建安分公司领导的正确领导下,认真执行了《中国石油天然气集团公司和路桥公司设备设施管理办法》,重点是路桥公司“以人为本,诚实守信,努力工作,求真务实”工作方针。加强管理,锐意进取,做好各项工作。

电厂设备管理制度

各单位井下机电设备管理要求:

1、电缆吊挂完好率、小型电器完好率要达到95%。

2、井下电气设备的各种保护必须齐全、灵敏、可靠。

3、井下所有的机电设备都要实行包机责任制管理,做到责任到人,挂牌管理。

4、在用机电设备要保持完好状态运行,设备配件要符合要求,不得随意用它物取代,同时要搞好设备的日常维护保养。

5、井下各单位未经机电部批准,严禁私自用电。

6、井下设备的调拨、回收应到机电部办理相关手续,不得私自进行。

设备管理工作总结

“经验总结辞旧岁,绩效提高是新春。”转眼20xx年的设备管理工作也接近尾声,回顾过去一年的工作流程,我部在继续贯彻执行公司装备管理体系文件“全员管理、预防维修、保障生产、追求效益”的装备管理方针的同时,认真落实部署设备正常运行管理的各项工作,高标准、高质量的完成了公司《20xx年装备管理考核细则》中的各项考核目标。

1、把安全放在工作的第一位,时刻绷紧“安全防患于未然”这根弦。设备作业安全是衡量设备管理单位经济效益的一个重要指标,生产必须确保安全,安全促进生产,只有安全才能创造良好的经济效益,我部在今年,一如既往的将安全文明生产管理工作贯穿于设备的管理工作中,将安全事项列为员工综合考核的重要内容。在制定严格的安全文明生产管理制度的同时,更将设备的操作、维护、保养等一系列制度严格的执行到每个点、每名员工身上。坚决杜绝了设备管理工作处于遥控状态,确保我部的所有设备受控。

2、培养操作人员的安全意识,切实做到三不伤害:即我不伤害他人、我不被他人伤害、我不伤害我自己,进一步杜绝了违章指挥和违章作业的现象,保证设备安全正常地工作。

3、搞好设备自身安全。定期、不定期对设备进行检查审验,发现隐患,及时整改。操作人员在操作设备过程中按要求严格执行了“三检”制度:工作前检查、工作中检查和工作后检查,保证了设备各部件正常运转;机械周围设立醒目的安全标识牌,用以提醒员工注意安全及发生意外时如何采取紧急措施;根据设备技术状况制定设备报废计划,适时报废使用周期终止的设备,不在使用淘汰及报废设备。

二、加强设备从业人员的培训,提高业务水平,更好的发挥检测仪器效益。人是生产力中最为主动的因素,人的素质和能力的高低直接关系到劳动成果的大小。同样,作为设备的直接使用者,如果没有过硬的业务本能和较高的思想素质,就不可能确保发挥出较高的机械效益。特别是随着科技的进步,一些新工艺、新材料和新技术不断的应用到检测仪器领域,使检测仪器的种类更加繁多、功能更加齐全、技术含量更高,这就对设备管理人员和操作员提出了更高的要求,不仅要懂得设备的综合性能,掌握操作技巧,更要懂得相对应的检测项目和方法,以确保检测结果的准确性。要想做到以上几个方面,就必须通过加强学习这一途径,我部高度重视员工的操作技能培训工作,使每一位从业人员有着较高的业务水平和思想觉悟,更好的发挥各类检测仪器作用。

三、规范检测仪器设备的维护、保养工作,定期对强制性检定设备及时联系质量技术监督局进行检定,确保设备正常运转的同时,所检测数据真实、准确、可靠。在今年,我部相继联系质量技术监督局对我部使用的汽车衡、拉伸试验机、电子分析天平、游标卡尺等设备进行了检定工作。在今年,我部针对物理性能试验机制定了改造方案,并及时的联系了厂家进行改造,取得了预期成果,确保了检验项目的顺利开展。不定时的对部属单位的设备管理工作进行检查,在检查中发现问题及时的予以监督整改,对违规操作行为严格的.予以了考核。定期检查设备的点、巡检记录,教育员工要爱护设备,把设备的维护保养工作当成日常工作来开展,督促员工严格按照设备保养规程,做好设备的维护保养工作,保养内容包括例行保养、定期保养和特殊保养,真正做到及时发现并彻底排除故障隐患,这是确保各类检测仪器具有较高的完好率的一个重要方面。延长设备使用寿命,对备品、备件计划严格审核,使设备的消耗物资资金占用率符合要求,实现了公司“节能降耗、降本增效”的总体方针。

四、不足之处及下步管理计划。

操作人员对设备只能进行简单的维护、保养及一般的操作性工作,不能对设备出现的故障进行维修,还需进行必要的培训。管理上还需加大力度,始终坚持“节能降耗、降本增效”方针,确实把设备的消耗降到最低。

回首过去,我们成绩显著;展望未来,我们信心百倍。明年我们将一如既往的加强设备管理,取长补短,认真落实完成好公司下达的各项工作任务。

设备管理工作总结

20xx年工厂设备管理工作在工厂领导的正确领导和支持下,在全厂职工的共同努力下,圆满完成了工厂下达的设备管理指标和交给的任务。现在工厂的生产结构发生重要改变,由以修为主转变为造修并举,形成造船流水线,工厂配置了钢材预处理线、二次涂装生产线等专用设备,造船生产对设备运行状态要求越来越高,因此,在实际工作中设备管理与维修工作始终坚持依靠技术进步、促进生产发展和预防为主、降低设备修理费用、提高设备使用寿命的方针。对设备进行综合管理,采用先进的设备管理方法和维修技术,保持主要生产设备完好,满足工厂日新月异的生产发展。

2、采用变频技术改造50吨龙门吊、40吨门座吊等。

用于造船生产的50t龙门吊始建于1998年,使用近十年没有修过,利用率非常高。大车运行抖动、失稳,各部件磨损严重,故障频发,严重影响拖轮生产线的生产进度。20xx年4月份结合大修对大车运行系统进行了变频技术改造,彻底解决了修前大车运行抖动、失稳等现象,满足了拖轮生产线生产需要。

20xx年10月份工厂吊装码头的`40t门座式起重机加装了变幅机构和旋转机构变频器,实现了4个机构独立工作,每个机构具有四个运行速度档,使得各机构操控运行更加方便,平滑,大大提高了设备综合性能,工作效率提高了一倍。充分体现出了技术改造的效果。

工厂数控等离子切割机于1998年购置,至今未进行全面的检修和改造。近几年工厂造船规模扩大,该设备几乎24小时运转,控制系统和电气件的陈旧老化,始终影响着设备正常运行,今年8月份结合技术措施对等离子切割机的电控、机械和气路部分进行了全面的改造和检修。将plc控制进行全面的改造、部分线路和气路进行了更换、等离子割枪进行改造和部分老化元件进行了更换,通过这次改造和修理大大的提高了设备的性能和先进性。提高了生产效率。

采用成熟的先进的技术对部分老旧设备实施技术改造,不仅节省费用,而且提高了设备性能和生产效率,满足了生产需要,如果采用变频技术,还能达到节约用电的目的。这是改造老旧设备的有效途径。

1、广泛调查研究编制年度设备修理计划,使计划具有可操行。

计划管理工作是工厂发展的基础管理工作,是pdca循环的第一环节,生产工作有序,计划须先行;设备修理计划的编制依据是工厂各部门填写的《设备修理申请表》和20xx年设备使用和故障情况以及每台设备的现状。编制原则是将设备大修变为视情修理,减少冗余修理,修理资金重点用于恢复性能,着重设备的性能改进、技术进步,满足生产需要。修理费用测算是参考的设备的修理复杂系数,结合设备具体修理内容以及目前工厂的工时费用和更换的零配件价格测算。实现计划的措施:

(1)在年度计划的基础上编制季度计划,在季度计划的基础上编制月度计划。

(2)周期控制:在满足生产前提下,认真组织设备修理施工,合理安排劳力,大型设备的修理要编制工程进度络图。

(3)在生产组织方面,做好修理前的技术准备工作,编制好修理工艺和验收标准。在生产过程中,组织好各工种的衔接,组织好备件的采购以及技术方面的支持和保证。验收交付中,组织设备使用部门、生产施工部门、检查部门严格按《验收大纲》进行验收。

(4)成本控制方面,严格预算制度,技术准备要严密,要科学化,备件采购采取性价比方式,缩短修理周期。

设备管理工作总结

我现在将设备管理中心一年来的工作进行简要的汇报,不妥之处请批评指正。

设备管理是一个较为复杂的体系,它包含了设计选型、供货安装、调试接收、巡视操作、维护保养、维修改造、检查考核、备品备件、人员培训等多方面,为此我们从制度、程序、技能、方法等环节开展工作,20xx年在以往管理的基础上,提出了一些新的作法,为设备管理水平的提高起到了一定的作用,一是组织召开设备管理工作例会,从xx月份开始已进行8次例会,通过设备管理工作例会,使公司相关部门了解设备运行状况,存在问题,共商解决办法,加强了班组及机修车间的监管,有效地督促了相关部门的设备管理工作。二是创新巡视方法,运行人员要按要求管好、用好、养好设备,做到会使用、会维护、会检查、会排除故障,为此,采用条形码技术应用于设备巡视之中,通过招标议标,xx月份进行硬件调试,xx月份在运行一部进行试用,通过此项措施,可更好地加强运行管理和设备管理,使班组的管理水平得到提升,20xx年将全面推广。三是定期开展设备管理恳谈制,自11月份开始,设备、运行部门之间就设备管理、维修、保养工作开展了多次恳谈,从而使部门、班组对设备使用、保养、维修情况有了进一步的了解,促进了设备管理工作。四是对全厂关键设备进行了梳理,全面排出全厂有备用和无备用的关键设备,并按要求确定了相关指标。五是全面开展公司固定资产管理,配合财务部开展公司固定资产清查,开展了固定资产入库、调拨、新设备启用等管理。同时保持了设备外协管理,设备管理软件系统管理等方面的措施。

通过管理思路的创新,使公司上下形成了设备是运行管理的基础与保障,设备管理是运行管理中的一个主体,通过各部门的协助和运行班组、机修车间对设备管理的重视,使设备的维护、保养有了较大的改观,提升了管理水平。

设备维修管理工作是确保设备设施正常运行的关键,为此也在原来的基础上推出了一些设备维修管理新举措,一是开展设备维修回访,重视维修质量,从xx月份开始,推出设备维修回访制,维修人员每月以班为单位,对各班组所维修的设备缺陷进行统计汇总,填写设备维修回访单,设备维修回访制的实施,可促进机修车间和运行班组对设备维修情况进行全面了解,及时、快速发现存在的问题并通过联系沟通后进行处理。二是设备分块维修,在对泥处理进行了一年多时间的分块维修试点之后,于xx月份开始,全面推广机修车间设备分块维修模式,从而逐步尝试日常维修分片分块,定点定人,通过此种方式来进一步加强设备维修管理,降低设备故障,提升设备完好率、可靠度,为生产运行提供保障。三是开展维修人员长驻制,根据对预处理ii班72米吸泥机维修人员长驻一年的试点,总结相关经验,全面开展机修人员班组长驻制,更好地处理一些小的故障及开展预防性维修工作。四是根据公司规模扩大的现实,开展了新职工的招聘,扩大了机修专业人员队伍,同时增加了抢修车及电瓶车,为机修车间人员的集中与分散两维修方式提供了硬件保障,也增加了机修车间的快速反应能力。五是开展维修过程控制,为定量考核积累依据,对机修联系单填写进行了细化,对维修人员,维修时间,维修后的情况,备件更换,试运行情况等进行记录统计。

通过对设备维修管理的优化,提升了维修的能力,为生产运行的稳定提供保障,按设备管理软件设备维修统计数据核算,全年累计申报缺陷2900项,平均每天8项工作。

一是全面深化在线仪表的管理,在对仪表现状深入分析的基础上,有的放矢采取了一系列的措施:首先是强化规范管理。修订在线仪表管理制度,明确了运行班组的日常保养及定期标定内容;制定了在线仪表周报表。其次加强关键仪表管理。明确了各区域的在线仪表的管理要求,设置了专人进行管理。再者加强日常维修管理,对存在的问题进行快速处理,保证在线仪表的完好率。最后是强化在线仪表备品备件管理。根据采购周期,按比例仓储易损备件和整机,为及时维修提供硬件保证。二是加强了电力系统管理,首先是印发了电力系统命名及调度关系及变电所一次模拟图的通知,其次是规范了电力变压器的定期切换要求,再者是开展了一期总降变电所的年检大修工作,开展了电力缺陷的整改等。三是开展了全面排查,对排查问题进行整改,xx-xx月份联合运行部门对公司设备进行了全面疏理排查并开展了相关整改,累计完成缺陷140多项,有部分缺陷整改已列入处理提标改造工程之中。四是利用枯水季节,全面开展设备维修改造工作,20xx年春节枯水期,与项目部一起累计设施设备维修与改造三大类12项工作,计划20xx年枯水期继续开展相关整改工作。五是按照处理提标要求,开展设备优化改造,加强了厌氧工艺段、生化工艺段及后端加药的设施设备改造,从硬件上为处理提标提供保障。

20xx年,是污泥预处理工程建设的一个关键时期,我担任工程技术组组长及调试现场组长,主要开展了设计优化,设备选型、设备技术标书编制及招标等工作,配合完成离心机、浓缩机、柱塞泵、料仓、螺杆泵等设备的招标,设备采购达6000多万元,通过全程参与工程建设,为设备选型献好策、把好关。一是充分利用现有经验,选用相关设备;二是全面开展关键设备的选型考察;三是严把标书技术关;四是适当放大设备功能余量,确保设备长期正常运行。五是重视产品制造过程,与供货厂家签订设备技术协议,开展设备制造督查制,启用设备监造。通过以上措施,使工程的设备处于可控之中,为工程的正常投运提供了可靠的保障。在工程安装调试阶段,配合开展了调试方案的编制,开展了人员培训,开展了设备现场安装的监管与技术指导,对存在的问题及时提出并督促整改,为工程的正常调试和运行提供了保障。

在新的一年将开始之际,我将发扬优点,再接再厉,克服不足,勇闯难关,虚心学习先进经验,在20xx年的工作中再造辉煌。

电厂设备管理制度

山门风电场运行的各种钥匙是为本场安全运行把关、为生产管理服务的,如果使用混乱就容易发生安全事故及造成生产管理混乱。为此,特制定运行钥匙管理制度。

本制度适用于山门风电场。

3.1五防钥匙和配电室及配电设备钥匙应配三把,一把专供运行值班人员使用,一把专供紧急时使用,一把专供借给检修人员和其他可单独巡视设备的人员使用。

3.2所有钥匙实行“集中管理分类编号存放”原则,钥匙名称按设备名称编写,统一存放在钥匙柜内;钥匙柜应设常用柜和备用柜分开存放,柜内应标明钥匙用途和名称,备用柜应使用玻璃门并上锁,只有在紧急情况下才可使用。

3.3钥匙使用必须记入钥匙使用登记薄,所有钥匙除当班运行人员使用外,其他按检修工作要求借出的钥匙必须登记签名,当日交回,严禁随意借给无关人员使用。当天检修下班前,运行当班人员应检查出借的钥匙是否归还并挂于钥匙柜相应编号位置,核查钥匙借出登记簿是否注销。

3.4钥匙柜中的`所有钥匙由运行值班人员负责保管,按值移交,并纳。

入运行交接班检查项目,交接班时接班人员应检查柜内的钥匙是否齐全、钥匙名称编号是否清晰、是否对号放置,重点检查钥匙出借情况并核对钥匙借出登记是否正确。

3.5所有钥匙严禁个人收执,私自带回家,否则考核,并追查交回中控室。

3.6运行值班人员如发现钥匙遗失或损坏应汇报值长,值长应在交接。

班记录本上交代清楚,并及时上报分场领导,查明原因,及时更换补齐钥匙。

设备管理工作总结

新疆钻探项目经理部设备管理工作,在公司设备部门的正确指导下,设备管理工作紧紧围绕公司生产经营目标,牢固树立设备管理为安全生产服务的宗旨,以“规范管理,预防为主,养修并重”为方针,重点做好设备的“管、用、养、修”环节,积极开展节能降耗,加强环保等方面的工作,在全体职工共同努力下,确保了设备安全良好地运行,为实现公司的各项经营目标提供了有力的保障。主要工作如下:

1、为了提高设备管理效率,落实设备管理责任,经理部从分管领导、设备部门负责人、管理人员、到井队设备管理人员,按谁主管、谁负责的原则,对设备管理责任进行了细分,形成了一级抓一级,层层抓落实的设备管理模式,明确了职责,划分了责任。

2、经理部对设备一律实行挂牌上岗,重新制作了设备保养卡,指定专人负责,专人操作,专人养护,定期保养。重要的设备都制定了设备操作规程,明确要求设备操作人员,严格按设备操作规程进行操作,确保设备安全运行;同时,在设备保养卡上,标明设备保养人、检修日期和设备保养的工作标准和要求,使设备管理人员对设备状况及保养情况一目了然。

3、加强设备计划管理工作。根据设备管理要求,经理部制定了设备年度工作计划,并要求各基层队在年初制订了完整的年度设备预防性维护保养检修计划,每月又根据年度计划和设备的实际运行情况,制定切实可行的月度预防维护保养计划,加以认真实施,提高了设备管理的针对性和设备管理的工作效能。

4、加强设备管理检查力度,促进基层队设备管理。经理部每月开展一次基层队的督察工作,在检查过程中,从设备管理制度执行情况,设备预防保养计划执行情况到设备使用操作,设备完好状态,设备的检修保养及卫生整洁,以及设备管理台帐、报表记录是否规范、完整,真实等都要进行认真检查,并将检查结果与基层队的职工收入进行挂钩,从而,促进了管理,夯实了设备管理基础工作。

5、严格巡回检查确保设备看管到位。7月份到10月份5部钻机连续进行搬迁作业,就设备方面而言,主要存在以下问题:一是长途搬运对设备具有一定的破坏性,二是设备安装调试存在困难,且安装时间长,重量大,危险因素多。但是经理部坚持高要求、标准操作严格关,加上职工努力克服重重困难最终各井次在规定时间内,顺利开钻。而其中最为关键的内在条件在于设备维护、保养工作到位以及之前的安装工作到位。

今年无因保养不到位、不及时或超保、漏保而造成的设备事故发生。同时,重点加大了设备管理中的各项制度的执行力度。对于岗位坐岗以及巡回检查要求更是重中之重,班组会议强调需利害深井坐岗制度的重要性,需谨记设备良好运行环境的重要性。一系列措施的执行使得钻井生产保持着良好状态。

6、加强设备技术档案管理,完善技术资料。设备技术档案是对设备检修过程的记录,透过对设备技术档案的检查,可对此设备的运行状况、损坏程度以及损坏的原因有一个深刻的认识,能及时调整对设备的运行条件和对设备的改善。对设备技术档案每月检查一次,对未及时填写的及时通知基层队,保证技术档案能及时反映出设备的维修状况,有利于对设备的管理。

7、严把设备检修质量关。设备检修质量的好坏,直接影响到设备运转的稳定,影响到系统的稳定运行。作为设备管理人员,检修质量是第一要务。无论是设备大修还是抢修,对拆检的设备仔细检查,对损坏设备用心查找原因,找出症结,及时解决,保证设备的稳定运行。

1、随着公司基层队建设的落实和到位,基层队增加了大量的新设备,大量的设备经过一段时间的运行后,需要维修和保养的项目逐步增多,而我们基层队的设备管理人员一时还难于驾驭许多新设备,设备的高技术含量和员工的相对低技能水平的矛盾日益显现,这就为我们设备管理工作提出了新的要求,因此,我们针对现状,加大了员工的培训力度。一是选拔一批文化程度较高,对设备管理工作感兴趣的年轻职工充实到设备管理队伍中来,同时,还采取提高了设备管理人员的工资待遇的措施,以保持设备管理队伍的稳定。

设备就像人的身体一样,平时要仔细呵护,这样才能长久健康,如若等到出了问题再大修大整,势必也会影响设备的运行可靠性以及工作效率。思想认识极为重要,一切问题几乎都可以归结为人员的思想认识不到位。玩忽职守,存在侥幸心理,这才是最大隐患。每次班前班后会,强调思想意识的重要性,设备是死的,人脑是活的,出了问题不是设备问题,而是人的问题。

2、组织业务尖子和技术骨干,对新进的设备管理人员进行培训。从设备工作原理、操作使用、维护保养、维修检修等方面进行培训,以达到加快人员对新设备适应的目的,同时搞好传、帮、带,鼓励员工在技术骨干人员的指导下,努力实践,提高员工的动手能力,还鼓励员工,不懂的地方及时向厂方和有关技术部门咨询和学习,并利用厂方技术人员到我司进行技术指导和维修时,跟踪学习,让他们在摸索中学习,在学习中提高,提高了他们的技术水平和适应能力。

设备的正确保养,特别是预防性的保养,是延长设备使用寿命和降低成本的关键;为此,经理部对此项工作极为重视,要求各基层队严格执行设备检修计划,所有的保养工作必须按设备保养规则进行,尤其要做好设备的润滑、冷却、调整、整洁等工作,强调设备预防性检修要根据设备的检修周期表、保养管理规则及说明书进行拆检、修理、保养,使设备管理达到“五好”设备管理的要求。

节能环保工作是企业持续发展的一项重要工作,经理部对环保和节能工作非常重视。在这方面做了不少工作,具体为:

1、加大对节能环保工作的宣传,增强职工节能环保意识。为此,经理部利用横幅、黑板报、宣传画报、电子显示屏等宣传工具进行节能环保宣传,增强了职工节能环保意识,提高了职工节能环保的自觉性。

2、把做好节能环保工作落到实处。平时加强对管线、法兰接头、阀门等的维修保养,严防跑、冒、滴、漏的现象发生,如在基层队检查中,发现有一台加油泵,虽经多次维修,仍能有滴漏油现象,后经组织技术攻关,解决了这一问题,杜绝了油泵滴漏。

3、采取使用节能电器、设备,加强用电、用水日常管理等节能措施,达到了节能环保的目的。

4、重视对物料、油、电的消耗管理,制定了物料、油、电的消耗定额,对各基层队进行考核,并要求设备按经济速度运行,降低能耗,达到了降本增效的目的。

20××年度设备管理目标及措施

一、20××年工作重点是:保证设备良好运行,提高设备完好率,提升设备维修人员素质,全面加强设备维护、保养工作,避免因机械设备疏于保养出现故障,影响公司生产作业。

二、工作目标

1、设备的检查与保养工作落到实处。

2、设备完好率达到90%以上。

3、设备维修费用符合20××年维修计划费用标准,防止设备失修。

4、加强设备维修、保养等资料的管理,确保其真实性与实用性。

5、加大维修人员培训力度,确保维修人员素质不断提高。

三、主要工作内容和措施

1、转变设备管理思路,由被动事后维修转变为主动的预防性维修。加强对设备维护保养的管理力度,严格落实各项规章制度,根据机器设备近几年来的使用情况和完好状况,制定设备的维修保养计划和当月维修计划,由专人负责和检查,按时按级做好机器设备的维护保养工作,定期进行维护保养情况检测,并认真做好机器设备的维护保养记录。

2、做好设备各项检查工作。各设备维护人员应根椐设备检查表做好每日、每周、每月、每年的设备检查工作,并做好记录。发现问题及时处理,使设备维护保养真正落到实处。

3、设备管理员要经常深入生产一线检查和了解各重要设备的运行情况,跟踪主要备品配件的库存和采购情况,督促采购部对主要紧缺配件的采购,确保主要配件随用随有;检查和督促做好设备的日常维护保养工作,并作技术上的指导,做好安装检修、使用、维护、检查统计一条龙的工作;合理协调生产和设备检修工作,加强设备的巡回检查,遇到异常情况及时作出调整。

4、加大设备管理考核力度。按照新制订设备管理考核管理规定,做好新规定的落实和执行,一是组织设备维护人员认真学习和理解新的设备管理考核规定。二是检查人员在全面检查的基础上,每月要加强对重要设备和重点内容的检查考核。三是根据设备管理实际的需要,不断补充完善设备考核规定,使之更符合设备管理的规律,以及能更好的促进和提高设备管理水平。

5、完善设备管理制度、规定。对现有的设备管理制度进行审核、完善,补充和增加,使设备管理工作不断适应公司生产经营环境。

6、做好设备维护人员的培训工作,提升培训质量。一是积极组织选拔优秀人员,参加技能业务培训学习。二是做好内部培训学习,学习设备维护保养知识。三是同专业厂家联合,对生产过程中操作、维护和出现故障较多的设备,进行专项培训,重点以操作为主。四是请专业技术人员对设备维护人员进行现场实际操作培训。五是对参加培训人员,要求书写培训体会,说明学习取得的收获及对培训的建议,增强培训效果,参加培训学习的人员,要在培训结束7天内向设备科上交培训学习心得体会。

7、明确资料管理的主体,强化资料管理。要按照要求的模式统一填写,规范内容,杜绝涂改、数据不真实的情况。

电厂设备管理制度

1、各生产单位必须凭据机电部开出的设备、备件供应支领单到指定地点提取设备、备件,并且将该设备、备件通知单由支领人签字后回机电部,由机电部及时入账。

2、紧缺设备、备件一律在井上指定地点备用,为避免发生机电事故而影响生产,机电部要落实设备使用周期制管理,由单位进行落实,规定设备、备件使用的时间期限,定期更换检修,避免因设备损坏事故而造成停产。

3、如特殊情况,井下使用单位必须报请公司调度室,调度室请示有关领导后可以支领,第二天使用单位必须将设备使用申请单补办手续交机电部。

1、基层单位拆除机电设备,上井后填报设备明细送交机电部,由设备验收人员指定地点组织验收,设备接收单位和原设备使用单位参加。

2、验收标准,所有带号设备及主要零配件(包括各种型号联轴节、各种规格机尾轴、盲轴、链轮、各种型号的皮带滚筒、各种规格的机头箱、溜槽、齿条、连接筒、皮带机头机尾构件、液压支架、侧护板、皮带纵梁、托辊架)不允许丢失。

3、电气设备验收标准:用螺丝(栓)坚固的.防爆部件,螺丝(栓)必须齐全紧固,止口结构的防爆部件,必须将转盖合好,并上好闭锁栓,不允许敞盖上井。

4、设备验收后,接收单位开设备接收交机电部。对设备、备件丢失由机电部开据丢失、损坏通知单一式三份,交接双方如有分歧,由机电部平衡解决。

5、各单位应积极配合机电部搞好设备验收工作,凡接到机电部通知后,不及时参加验收工作的,按单方验收结果为准,并对单位予以考核。

1、为了掌握设备动态,机电部要做到账、物、牌相符,底数清(井上移动设备需绘制安装使用分布图,随设备移动变更图纸),设备管理人员对所分管的设备要经常巡查使用情况。

2、设备管理员对移动设备做到每周一次循环检查,固定设备最少每月一次循环检查,机电部对使用单位每月查账一次,全公司设备半年一次清查,并做好清查标记。

3、机电部要严格执行设备积压,回收,丢失损坏奖罚制度,发生设备损坏、丢失填写分析报告单位,由机电部组织分析追究责任者,按制度考核,情节严重者报上级有关领导处理。

4、设备使用过程中严禁拆套,拆件使用。如遇特殊情况,对临时性拆套需经机电副总批准,并限期指定专人负责恢复,日常使用维修按设备管理奖惩办法给予考核。

5、井下设备存放必须集中上架码放,挂牌管理,对须上井设备必须集中存放上井标志,运输过程必须要保护设备,不许野蛮运输,避免设备的丢失损坏。

6、在生产过程中,拆除、更换下来的设备、备件要及时上井,否则视为设备、备件积压,进行考核处理。

7、如有特殊情况,设备、备件使用单位不能及时将设备、备件回收上井时,由单位写出书面申请,说明原因及需要宽限的时间,报机电部备案,在批准的宽限时间内可以不按积压处理。

8、不能及时回收上井设备、备件,使用单位必须妥善保管,不允许出现丢失、损坏、水淹、埋压、挂好回收牌。

1、井下设备移交、验收,由机电部负责组织有关单位进行移交。

2、使用单位按设备账,清点好设备,移交过程中,使用单位、承接单位和设备管理人员,认真核对设备的数量、配件及设备完好情况,全部验收并填写设备移交单及时过账。

3、对设备、配件移交过程中丢失、损坏的,根据《设备回收损坏、丢失管理规定》进行考核,对于移交顺利、无丢失损坏并及时交付机电部,认真填写移交单。

4、对于组装和解体移动的设备,要在未解体前将各部件清点齐全,使用单位、接收单位和设备管理人员共同过账要求名称一致。如未经领导同意,私自解体出现丢失,由原使用单位负责。如需上井检修由使用单位护送上井移交。

电厂设备管理制度

本标准规定了xxxx热电厂生产设备检修质量验收的基本原则和标准的实施与监督检查。

本标准适用于xxxx热电厂主要设备及辅助设备,其他设备可参照本标准执行。

2.1职能。

2.1.1生产副总厂长是检修质量管理的直接负责人,负责组织各级管理人员贯彻执行有关电力系统检修质量的方针政策和规定,制定本厂的方针办法。

2.1.2检修副总工是检修质量的技术负责人,负责组织各级管理人员完成检修质量管理的全面工作。

2.2职责与分工。

2.2.1总厂长的职责。

2.2.1.1负责贯彻执行上级主管部门的质量标准、方针、政策。

2.2.1.2确定设备质量管理目标,对全过程质量管理中的重大问题做出决策。

2.2.1.3主持重大设备质量事故和性质严重质量事故的调查分析工作。

2.2.2生产副总厂长的职责。

2.2.2.1认真贯彻执行相关设备检修管理质量规定,保证所有设备检修活动得到充分而有效地管理和控制。

2.2.2.2协调质量保证与质量监督的工作关系,支持质量监督检查人员的工作。

2.2.2.3确保机组大、小修工作的现场检修人员和外包项目的检修人员应强制地遵守相关设备检修管理质量的规定和要求。

2.2.2.4批准设备质量检验项目及检修质量工序文件,并落实文件的执行情况。

2.2.2.5主持机组大小修的冷(热)态验收工作,对设备检修质量的重大问题,亲自主持组织研究处理,并及时向总厂长汇报。

2.2.2.6组织各职能部门、各分场、开展全面质量管理,推广应用现代化管理方法,有效地提高设备检修质量。

2.2.2.7保证设备检修质量的监督检验工作顺利开展。

2.2.3检修副总工职责。

2.2.3.1负责严格执行相关设备检修管理质量的规定和要求,并协助生产副总厂长控制设备大小修全过程的质量保证活动。

2.2.3.2组织质量保证体系制定编写审核工序管理文件、工艺标准、质量控制计划、安全技术措施等具体质量管理措施,并认真组织贯彻执行。

2.2.3.3负责组织质量保证体系质量管理文件的具体修编审批工作,如:工序卡、工艺标准设备检修标准。

2.2.3.4负责机组大小修、年度反事故措施计划的审核工作。

2.2.3.5负责设备改造、设备选型、革新的技术方案、措施的审核工作。

2.2.3.6对生产设备出现质量事件负责组织技术原因分析,并采取对策。

2.2.3.7对生产设备质量保证活动中的问题及时向生产副总厂长汇报。

2.2.4运行副总工职责。

2.2.4.1对全厂运行设备参数、操作、监视质量负有管理领导责任,协助生产副总厂长控制设备运行全过程的质量保证活动。

2.2.4.2组织运行值编写设备大、小修运行系统隔离措施,审查标准。

2.2.4.3组织编写机组检修整体启动措施,审查批准,对整体启动质量负责。

2.2.4.4协调设备检修分段、整体试运工作。

2.2.4.5负责组织编制和实施培训程序,履行规定的职责。

2.2.5供应科的职责。

2.2.5.1严格执行相关设备检修管理质量规定中物资供应管理程序、采购质量管理、材料管理;并制定质量管理保证措施,以满足质量保证体系的要求。

2.2.5.2根据各分场提出物资采购计划,要保证供货时间和质量。

2.2.5.3负责供货和委托加工厂家的质量保证确认,按照货比三家的原则,必要时组织相关部门技术人员进行评估。

2.2.5.4负责对供货物资提出有关技术资料、标准、图纸、使用说明、质量检验证明、产品合格证、质量保证承诺等文件。

2.2.5.5负责供货产品出现不符合项及货物运输、搬运中损伤部件的事后处理工作。

2.2.6检修部门的职责。

2.2.6.1组织检修人员学习贯彻相关设备检修管理质量的规定和要求,对检修人员思想认识可控负责。

2.2.6.2严格执行厂部相关设备检修管理质量规定及质量管理、监督等方面的文件、制度。

2.2.6.3具体组织实施检修全过程管理程序、工序管理卡、质量验收程序、安全标准、技术标准、技术监督、有关合同标准和检修计划,对专业设备检修质量保证负责。

2.2.6.4及时检查、指导、纠正检修工作中违反工艺标准的不良作风,对出现的质量不符合项要一抓到底,考核到人。

2.2.6.5协调专业检修过程中质量接口问题,以保证工序管理的连续性。

2.2.6.6组织好设备检修专业的三级验收和冷态验收自检活动,对设备检修的整体质量负责。

2.2.6.7负责编制设备检修的技术组织措施和各种试验措施,并严格执行。

2.2.6.8负责编制设备检修专业安全技术措施,并组织实施。

2.2.6.9在检修中发生重大设备缺陷及时向检修副总工汇报,并提出初步处理意见和方案。

2.2.6.10组织开展设备检修质量活动,对设备检修全过程实行可控、在控,确保设备检修质量。

2.2.6.11对检修项目的外包工程,负有设备施工管理单位的责任,负责履行工作负责人、监护人的职责。

2.2.7运行部门的职责。

2.2.7.1严格执行现场运行规程,组织好机组检修的试运行工作,履行设备运行管理单位职责。

2.2.7.2负责编写机组检修运行系统隔离措施,报运行副总工审批,并认真组织执行。

2.2.7.3参加设备大、小修的冷态验收,并组织协调好设备检修部分试运行工作。

2.2.7.4检修的设备,检修时未向运行交待设备的检修情况(包括设备换型、改造要具有操作程序和启动措施),外观检查不符合规程要求,运行部门可拒绝启动、不办理工作票终结手续,严把运行关。

2.2.7.5对运行设备参数、操作、监视质量负有直接管理领导责任,严格控制设备运行全过程的`质量保证活动。

3.1材料备品配件采购质量管理。

3.1.1机组检修物资材料计划的落实。

3.1.1.1设备检修的标准项目材料计划由各分场检修副主任按年度综合计划要求,在大修开工前60天(小修30天)提交检修副总工审核。

3.1.1.2检修副总工审核汇总后各专业检修材料计划,在开工前50天(小修20天)提交总厂长签字确认后送交供应科。(特殊情况除外)。

3.1.1.3供应科按材料计划的标准要求组织采购,在设备检修开工前10天到货,并保证供货质量。

3.1.3机组检修中(包括临修、事故抢修)发现问题,确定方案后立即向供应科提交材料、配件计划。

3.1.4备品配件、日常维护材料、配件按计划采购,供应科原则上要保证备品配件及日常维护材料、配件的连接性。

3.1.5供应科组织物资需用计划采购时,必须按照各检修分场提出的技术要求和质量保证要求。

3.1.5.1大综材料和设备采购由招标公司负责招标,用货单位组成技术评标小组对参与竟标的单位以得分形式排出名次,以便定标。

3.1.5.2零星材料、工器具以及设备专用配件等物资采购由供应科负责,履行质量保证职责。

3.1.5.3市场采购必须对产品进行鉴别,确认有关质量证明具备方可采购,无生产许可证的产品不得采购。

3.1.5.4凡定货、加工均要求厂家提供有关技术标准、图纸、使用说明书、质量检验证明、质量保证承诺文件,且产品标识、批号清晰,具备可追溯性。

3.2修前准备(阶段)。

3.2.1检修计划的落实与确定各分场在大修开工前60-90天(小修30天)确定标准项目,并编制整体机组检修计划,提交检修副总工审批,具体包括如下内容:。

b.标准项目材料计划编制,由各检修分场副主任负责大修开工前60天(小修30天)提交检修副总工审批。

c.标准项目人员安排,由各单位检修副主任负责作出计划,经分场主任审核。在大修开工前60天(小修30天)提交检修副总审批。

d.质量监督计划编制,由检修副总工负责,大修开工前30天(小修15天)完成。

e.特殊项目检修计划的编制,由分场检修副主任负责,并明确内容、进度、工日、负责人,大修天工前60-90天(小修30天)完成,并提交检修副总工审批。

h.外加工计划编制,由各分场检修副主任负责,大修开工前60天(小修15天)完成,并提交检修副总工审批。

i.三级验收项目计划,按厂级、车间级、班组分别由检修副总工、车间专工、班长,大修开工前30天(小修15天)完成。

3.2.2材料、备品配件、检测仪器、安全用具(专用工具)检查与落实。

3.2.2.1检修所用材料、备品配件,在大修开工前30天完成,由检修副总工组织落实负责检查。检修分场负责专业材料计划的其他项目进行检查落实。

3.2.2.2检修机具、检测仪器、仪表、量具、试验设备,分场专工负责检查落实,大修开工前30天完成。

3.2.2.3安全工器具由各分场安全专工负责检查落实,大修前30天完成。

3.2.3安全技术措施的编制与落实。

3.2.3.1按照厂设备检修安全技术措施规定,各分场负责做好具体落实工作。

3.2.3.2检修技术措施,运行系统隔离安全措施,检修副总工、运行副总工组织编制检查,在大修开工前30天完成(小修15天)。

a.检修技术组织措施由分场专工负责编写,并检查落实。大修开工前30天(小修15天)前完成。

b.运行系统隔离安全措施,由运行单位负责编写,严格审批手续,并检查落实,检修开工前15天完成。

3.2.3.3设备检修更改项目、非标准项目、特殊项目必须编制安全技术措施,大修开工前30天完成(小修15天)。

3.2.4检修资料、表格、记录等准备工作,在大修开工前30天(小修15天)完成,并达到正确、齐全。

3.2.5全体参加人员在检修开工前组织学习工序管理卡、工艺纪律、安全规程、安全技术组织措施,由所属分场负责组织实施。

3.2.5.1高压焊工在大修开工前30天(小修15天)完成焊工练习考核,(外借高压焊工在焊接工序工期前1-2天),企管科负责监督检查。

3.2.6各专业检修网络图的编制由各分场负责在大修开工前20天(小修10天)完成。

3.3施工阶段的质量控制。

3.3.1.1主设备技术交底工作由检修副主任负责,对拆装前的技术组织措施,向工作人员交底,并负有技术管理责任。

3.3.1.2辅助设备技术交底由分场专工负责,对拆装前的技术组织措施向工作人员交底,并负有技术管理责任。

3.3.2设备解体检查所暴露出问题,必须在大修调度会上向生产副总厂长、检修副总工汇报,并提出处理意见。

3.3.2.2自检出的问题,由分场主任提出汇报,并提出处理意见和方法。

3.3.3设备检修负责人对每台设备检查,要做好修前、修后技术数据记录,运行班组安排专人负责整理记录,对照检查,分场检修副主任、检修专工要对修前、修后技术数据负责。

3.4质量验收与跟踪。

3.4.2三级验收按照三级验收项目计划要求严格检查验收,总体质量把关由检修副总工负责。

3.4.2.1班组验收由班长主持,工作负责人参加,负责对每个检修作业组进行检查验收。并实行签字手续。

3.4.2.2车间验收由分场主任主持、检修副主任、运行副主任、专工、班长参加验收,并履行签字手续。

3.4.2.3厂级验收,由检修副总工主持,分场主任、检修副主任、运行副主任参加验收,并实行签字手续。

3.4.2.4三级验收中的每个项目要严格按检修工艺标准进行详细检查验收,对达不到要求的必须进行第二次反工验收(第一次验收卡上只填写存在问题,不进行签字,此卡要保留)。

3.4.3质量跟踪。

3.4.3.1质量跟踪实行修后质量巡回检查监督,发现异常故障要准确记录当时参数及解体检查数据,并与原检查数据比较分析,确定质量事件的主要原因和影响质量的因素。

3.4.3.2各分场在检修竣工10天提出工艺工序管理卡补充意见报检修副总工,在一个月内由检修副总编写机组检修总结,并结合检修中存在的问题,对工序卡进行修改。对检修工作作出评价(注明遗留问题的意见)。

3.4.3.3热态验收后,由检修副总工主持,对本次大修质量、进度、安全、材料、费用、管理、调试及运行情况进行总结,并做出评价。

3.4.3.4通过分析总结,对修后存在的问题编写本次大修质量跟踪计划,内容明确,落实到人。

3.5试验管理。

3.5.1试验、调试、措施内容:。

a.机炉启动调试措施;。

b.电气试验措施;。

c.锅炉安全阀校验措施;。

d.除氧器、锅炉水压试验措施;。

e.汽机超速试验措施;。

f.电气、热工联锁保护试验措施;。

g.机组热态带负荷试验等。

3.5.1.2机组检修后,试验、调试措施的编制,由分场主任负责组织本分场副主任、专工编写,经生产副总厂长(或检修、运行副总)审批签字,机组大修后于调试前10天完成。

3.5.2试验、调试措施下发后,由各分场组织参加操作、试验人员认真学习,运行操作必须执行热力操作票和电气操作卡。

3.5.3机组检修后的试验、调试措施保证与实施。

3.5.3.1为了保证试验、调试措施实施质量,运行副总工负责编制机组检修试验、调试、启动网络图和组织措施。

3.6外包工程项目质量管理。

3.6.1外包项目由各分场确定,经总厂长批准实施,各分场是生产外包项目发包主管部门,对发包合同中相关内容、安全、技术工艺标准及要求负全面责任。对施工中的项目、工艺标准、安全负全面实施管理责任。

3.6.2外包工作中的特殊工种,如:焊工、吊车司机、起重工、起架、烟囱、水塔等高空作业,必须经企管科审查验证有关的证书后持证上岗工作。

3.6.3外包工程项目的竣工质量验收,必须经施工管理分场、检修副总工、

运行单位三方验收合格后签字。

3.6.4承包队伍,各部门要坚持严格管理,对施工质量差,不服管理,立即停工整顿学习,对确实难以达到质量、安全要求,终止外包合同。

3.7不符合项管理。

3.7.1检修副总工对不符合项的提出、审定,不符合项纠正方案的确认、处理纠正、监督及不符合项处理过程中的协调负责。

3.7.2运行副总工对于运行不符合项纠正方案的确认、处理、纠正不符合项处理过程中的协调负责。

3.7.3生产副总厂长负责对重大不符合项的处理协调,对确因客观条件限制难以纠正时,由分场填写“不符合项处理报告单”提出措施后,领导签署意见。

3.7.4不符合项指的是设备在检修运行和文明生产中发生及出现设备、材料、工器具、检修工艺及管理工作等不符合图纸及有关文件标准规定要求。

3.7.5不符合项按照阶段和表现形式分两大类:即管理不符合项和操作不符合项。

3.7.6由于管理工作失误造成达不到标准或质量不合格的为管理不符合项。如:。

a.技术管理不符合项--------设备检修前准备工作不落实;项目编不细,没有安全技术措施;三级验收搞突击,走形式;技术记录不正确,不齐全;项目变更不办手续,重大操作无措施。

b.物资管理不符合项--------如无订货计划,无入库验收,无领用手续,无产品合格证;不按要求保管。

c.人员管理不符合项--------如人员调配不当;人员不落实无计划;未经过培训和考核就上岗等。

3.7.7设备检修运行不按规程、措施、工艺标准、工艺纪律、施工操作或加工配件等造成达不到标准为操作性不符合项。

3.7.8在检修中,不能立即纠正的不符合项必须经生产副总厂长或检修副总签署意见和有切实可行的安全技术措施,否则不准进行下道工序。

3.7.8.1质监员检查出的不符合项,如检修工作人员未发现或发现没做处理的,对工作人员进行考核。

4.1质量信息反馈,是设备检修过程及设备检修后质量跟踪的充分依据,根据质量信息反馈内容,不断地总结检修工艺质量经验,确定设备发生质量问题,如何正确处理和采取措施,是保证设备整体检修质量的有效途径。

4.2目前,在质量信息反馈方面分为质量保证系统信息反馈和质量监督系统信息反馈,从不同的管理方面提出信息反馈资料,以达到设备质量控制目标和要求。

4.2.1质保系统(检修副总、运行副总、各分场、班组、材料、财务、劳资等)信息反馈,应按照从班组--车间--主管副总工,从下而上提出信息反馈意见,经过论证、总结、拟定技术处理方案和具体操作措施,从上而下贯彻落实。

4.2.2质量监督系统信息反馈通过质量监督人员在现场设备检修质量监督检查过程中,对发生的质量问题,(包括设备检修过程、运行中质量工艺作风,操作方法、技术标准和要求、管理工作等方面)直接向检修副总工和生产副总厂长提出反馈意见,经批准,按管理职责下达纠正措施,并监督执行。

按照质量安全考核细则进行考核。

设备管理工作总结

一直以来,我部在各级领导和兄弟部门的支持和帮助下,紧紧围绕总承包三个目标管理体系要求,积极开展工作,较好地完成了相应的工作任务。设备物资部按时保质保量的完成了每一项工作,全力以赴为抚顺东洲区石化新城核心区建设bt项目建设服务。现将我的工作情况总结如下:

1、建立健全了组织机构,在设备物资人力资源紧缺的情况下,总承包部设立了设备物资部,并要求工区设立了相应的部门,明确了职责范围,使得总包部和工区之间分工明确,责任清晰。

2、我们认真学习武清bt项目一些好的管理经验、管理制度,完善管理办法。总包部根据公司程序文件和三个目标管理体系要求,结合抚顺bt项目的特点,我们编制了《设备物资管理实施细则》、《部大宗材料招标采购实施细则》等系列管理制度文件,使得设备物资管理工作有章可循。

3、认真贯彻上级部门的指示精神,对上级下达的精神坚决执行。要求各工区设备物资等相关人员认真学习公司下发的各类制度和文件,并跟踪落实。按时上报各类报表和工程简报,积极响应公司、分公司发出的各项指令。

加强设备的动态管理,根据设备变动及时更新设备台账。我们对抚顺总包部的所有设备资产进行重新16位数编码,并完成全部设备及物资材料的poweron系统的录入工作。目前所属总承包部固定资产127台/套,包含土石方机械3台,其中大型设备1台,混凝土拌和站1套,路面稳定土拌和站1套,特种设备1台(蒸汽锅炉),总计设备原值1305多万。设备整体完好率达90.5%,利用率为77%,特种设备合格率为100%。

积极按时做好施工设备各等级维护保养工作,特别是针对冬期施工的维护保养工作,并做好保养记录。根据抚顺气候冬期降温快的特点,我们编制《冬期施工设备维护保养实施细则》并认真组织实施。确保每台设备在寒冷的冬天也能够正常运转。

我部今年共组织3次设备物资大检查及专项检查工作,针对各工区施工机械、特种设备及现场危险物资管理等专项安全检查工作。通过各工区之间互相检查学习,找出存在危险因素并组织整改,保证了全年无一例机械事故发生。多次组织现场技术人员、设备管理员和操作手进行设备安全操作维护保养教育培训,做到无违章操作。

组织编制各工区《设备配置计划表》,搞好施工设备的综合平衡。负责设备计划申报、维护保养、使用全过程的严格管理。

1、加强设备物资采购的计划管理。总承包部对各工区的主要施工材料物资招标采购实行审查、监督和管理职能。通过计划管理来实现监督管理职能,根据工程进度,认真审查核实各工区的物资采购计划,各分项工程开工前,各工区负责上报《单项工程物资采购计划》,并于每月底报送下月采购计划。

2、加强设备物资采购过程的管理。各工区的物资招标采购管理,严格按照公司《关于转发《设备物资集中采购招标管理办法》和《国内大宗物资采购招标管理办法(试行)》的规定执行。严格把好大宗材料采购计划关,要求各工区向所属分公司履行招标申请审批程序。在采购招标过程中,做到多方调查,货比三家,经过供应商评审小组的评审,最终确定供应能力强、履约能力好、信誉度高的合格供货商,确保物资材料能够按时保质保量的进场。

总承包部要求各工区成立物资招标采购领导小组和评标工作组,制定招标采购计划、招标申请、招标文件及编号、开标评标定标、洽谈签订合同等制度和流程,并报总承包部备案。实时全面掌握市场信息动态,了解相关材料市场行情。到目前截止,今年累计物资材料采购总金额为100万元,共组织钢材、钢绞线、锚具、钢模板等主要材料的12次物资采购招标工作,招标采购金额为50万元,占采购总金额的62%。

3、加强采购合同的管理。根据管理的要求,我们组织起草主要施工材料物资采购合同,统一合同文本,规范合同编号,全部合同都严格履行合同评审程序。今年由总承包部签订的大宗物资采购合同23份。按照合同管理要求建立物资采购合同台帐。对各工区签订的物资采购合同跟踪监督检查其履约情况。

总之,设备物资全体人员,在前一段的工作中取得了一些成绩,各工区工程进度的顺利进展,这跟我们设备物资人员的共同努力是分不开的。虽然取得一些成绩,也存在很多不足之处,敬请领导多提宝贵意见,多加指导,我们有信心有决心在今后的工作中,继续发扬不怕吃苦,对工作兢兢业业的工作作风,以良好的职业道德和较强的责任心认真细致的工作。为抚顺石化新城建设尽心尽力、努力工作。使物资设备管理工作不断取得新的成绩,确保工程顺利完成。

设备管理工作总结

20__年度,我们设备部在公司领导的正确领导以及各部门的大力支持下,遵照公司的生产目标,在保证生产、节能降耗、设备改造、设备维修、安全管理等各方面做了大量的工作。现总结如下:

一、20__年和“十二五”期间工作回顾。

(一)20__年工作回顾。

1、设备指标。

1)、本年度设备完好率为98.4%;

4)、本年度添置新设备费用为68.9万元。

2、制度建立和资料规整。

完成设备管理相关制度的修订和编制(设备管理制度、设备安全操作规定、设备日常保养规定、设备管理考核办法、车辆管理办法),对设备账物核实,并建立设备技术档案(电子版与纸质版)。

3、设备检修保养。

对设备状态进行全面核查,针对设备问题制定出年度检修计划,并已经按照计划进行实施。对核查后的设备张贴设备状态管理卡,对设备进行定人操作,定人管理,并将设备操作规程悬挂至设备旁边。

在不影响生产的前提下,每天要求各车间操作人员对设备进行日常保养,维修人员对设备进行定期维护,并对设备操作人员的保养情况进行监督和检查,已将维修人员按车间设备类别划分至个人,实行‘预防为主,维修为辅’的检修原则。

(二)“十二五”期间主要工作成果。

1、新增、改造及大修设备。

全事故,存在较大的安全问题,16年初将进行改造,现准备将电缆沟走线方式改造成桥架式走线,正在进行改造咨询和方案制定工作,尽快开展招标实施工作和前期准备工作。

在9、10月对维修班电工分两批进行了专业培训,并取得电工进网许可证。

(三)工作经验和体会。

3、设备维修管理:设备维修严格按照设备报修单进行维修,这样做能更好的对每台设备的状态进行管理。维修人员进行区域划分,对设备操作人员的日常保养情况进行监督和对区域设备进行日常巡视和定期维护。

二、面临的形势任务和存在的主要问题。

2.维修保养不到位:维修保养工作是设备管理使用过程中的重要环节。由于设备管理力度不够,车间操作人员长时间养成的惰性思想,设备日常保养工作经常做不到位,致使设备的非正常磨损加剧,设备完好率降低,寿命减短。维修人员为减轻自己的工作,很多情况下将本可以维修的机件更换新件,维修人员成了换件工,这样无益于维修人员修理技术的提高和维修成本的控制,造成不必要的浪费。由于目前维修人员专业素质较低,缺少技术素质较高的技术骨干况且设备维修工作长期处于被动维修的局面,很难将设备的故障隐患控制在萌芽状态,致使设备故障频繁,故障损坏程度严重,维修难度大。

又会被挤出来。如此的恶性循环,致使设备技术状况下降,维修成本居高不下。

4、设备配件购买时间过长:公司设备大多已经进入故障频发时期,厂家生产设备更新换代快,同种设备已经停止生产,紧急配件购买厂家需要临时加工,造成设备购买时间过长。

三、20__年重点工作。

(一)工作思想。

一、日常管理。

1.认真开展定期工作,结合设备劣化分析具体数据,做到“该修必修、修必修好”原则。

2.做好设备每日缺陷跟踪,周缺陷分析、月度缺陷分析要真实有效。

4.对大修完设备进行逐台移交,并建档管理。

5.继续完善和充实各项设备管理制度,没有的要重新制定,做到人人懂制度,事事有制度,有章可循,有据可依。加强制度的落实执行情况的检查,加大力度整治违章违规设备操作行为。

6.对设备易损配件进行统计备库。

7.做好日常培训管理。为确保操作人员和维修能够熟练掌握生产设备的工作原理、检修工艺、技术标准、质量标准,提高设备管理水平,确保设备安全稳定运行。

电厂设备管理制度

1、为防止设备的重复购置,造成新的闲置、积压,各单位的设备需求或维简计划申请,报机电部,机电部根据各单位上报计划负责平衡,能调剂的进行调剂。

2、大、中型设备的选型、招、评标,购置及改造工艺,由机电部负责组织,相关部门共同参加,必须选型的通用性、标准化和符合企业发展的有关政策规定,必须杜绝选用国家明令禁止使用淘汰设备。

3、公司所需购置的设备材料计划,由各单位在每月25日前将设备购置计划及购置范围分别报机电部和供应部,机电部和供应部根据设备及材料购置计划及时按时按质的完成购置计划,不得擅自更改计划内容,如不能按计划内容完成,按责任进行考核。

4、为确保公司的设备质量管理,避免资产流失造成经济损失,规定所有设备购置的结账,必须由机电部出具验收合格单,加盖机电部公章,并经机电部部长签字,以证明设备已验收合格。

(二)、设备到货验收。

1、设备到货后,设备验收人员由机电部、供应部、使用单位三方共同验收。验收主要内容:产品规格型号、质量、台数及技术数据是否符合要求,资料、工具、设备部件是否齐全,有无损坏,填写设备到货验收单,验收人员签字,验收单一式四联,参加验收部门存档一份备查。

2、设备验收合格后,机电部及时编好设备号,同时建台账、汇总账、流动账、库存账、设备卡片,做到填写数据准确、齐全、字迹工整。

3、凡新到货设备的图纸、产品说明书、装箱单、合格证等技术资料一式三份,由机电部验收登记后存档一份,使用单位一份,机电部一份。存档资料由机电部统一登记保管,其他单位需要时,可向主管人员借用,并按时归还,其他单位和个人不准私自扣留和发放。

1、供应部设备库要设专人管理,未经机电部许可,其他部门不准私自查看、提取设备,设备做到账、物相符。

2、各队需要设备时,必须提前一天填写设备申请单,写清设备名称,规格型号、数量,机电部组织主管审批后开出库手续一式三份。

3、设备出库后及时更改设备库存账和设备移动账,使用单位及时建立账卡管理,无设备编号的设备不准下井安装使用,一经发现给予单位和相关人员200元以上罚款。

1、机电部建立设备技术档案,内容包括:所有机电设备的台账、流动账、汇总账及产品说明书、合格证、煤矿矿用产品安全标志等资料。

2、机电部要设专人管理好设备技术档案,单位因生产需要技术档案时,必须经组管领导批准,并打借条。借用设备技术档案的单位,要精心保管,用完及时送回机电部,不得损坏、丢失、涂改。

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