铆焊车间管理制度（优质16篇）

规章制度的宣传和培训是确保成员了解和遵守规定的重要环节，可以通过多种方式进行。以下是小编为大家收集的规章制度范文，仅供参考，大家一起来看看吧。

铆焊车间安全管理制度

1、负责全面领导本公司的消防安全工作，认真贯彻执行国家和上级有关消防安全工作的政策、法令、以及有关防火安全的规定。做到在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比防火安全工作。

2、主持制定和修订防火安全管理制度，并组织贯彻执行。

3、部署和组织本车间的防火宣传教育工作，教育全体员工严格遵守防火制度和一切与防火安全有关的规定。

4、定期检查和了解上级有关防火的规定和本公司的防火安全规程的贯彻执行情况，每季组织一次安全防火大检查，每月组织一次小检查，并负责研究解决重大火险隐患等不安全问题。

5、领导义务消防组织，加强管理、教育和学习训练，不断提高业务水平，以适应消防工作的需要。

6、负责筹建消防设施，指导对消防器材的配置、维修、保养和管理工作。

7、主持各类重大事故的调查和处理，制定防范措施，保证以后不再发生类似事故。

8、负责按有关规定对造成火灾事故的责任者进行处理；同时，负责对在防火工作中成绩突出的单位和个人，进行表扬和奖励。

二、车间消防负责人责任：

1、负责本车间和办公区域的消防安全工作，贯彻执行上级和公司有关消防安全工作的'指示和规定，并经常检查防火安全工作。

2、定期总结部署防火安全工作，经常向员工进行防火安全教育，切实遵守防火制度和安全操作规程。

3、经常组织防火安全检查和生产操作的检查。经常听取安全员对防火安全的意见，及时消除火险隐患，保证安全生产。发生火情时，在迅速组织救火的同时，立即报告调查火灾原因，查明事故的性质和责任。

4、组织本车间进行消防学习和训练，正确使用消防器材。

5、负责本车间所属范围内的消防设施设备器具的保养检修，并保证正常使用。

三、特殊场所的责任制：

1、配电室、库房、会议室内禁止放置易燃易爆物品，配电室、电器设备开关，除车间、工序专人管理，车间领导负责定期检查，定期维修和清理，以防事故发生。

2、具有爆炸、火灾危险的库房应通风良好，电器设备要防爆、防潮、防止静电。

3、消防器材要专物专用，消防水龙头、水龙带、灭火器周围三米内不准堆积垃圾或放置其它物品。

4、保持车间主要道路整洁畅通，不得堆积存放工件。

四、电气焊防火制度：

1、电气焊是明火作业，操作人员必须严守操作规程，严禁违章作业，未取得电气焊职工不得进行此项作业。

2、动火地点应与氧气瓶、乙炔气瓶呈三角位置，保持10米以上距离。

3、氧气瓶嘴禁止接触油污，防止氧化，引起气瓶爆炸。

4、焊、割前应彻底清除附着可燃物，焊、割装过可燃液体的容器或废旧管子内的材料必须排净，带电设备切断电源。

5、气体管线不得漏气，如漏起立即关闭并修理。

6、电焊时，禁止将地线搭在其他金属容器管线上。

7、焊割完毕，及时清除散落焊割火花和铁屑，以防余火引起火灾。

1、本制度适用于仓库管理物料贮存中必须遵守的安全事项。

2、管理人员必须严格执行仓库管理制度，熟悉并掌握所属物品性质与灭火安全防护知识。

3、易燃、易爆、腐蚀、易氧化的化学物品要分类隔离，专类存放。箱板等纸制品存放要整齐并有一定间隔，不得乱堆放。各类物品之间要保持道路畅通，不得妨碍门窗的开放。

4、库内原料桶要摆放整齐，留有一定间隔，如有液体桶泄漏必须及时运离库区处理。搬运危险品桶时不得敲击碰撞，保持库内道路畅通。

5、库区保持清洁，对库房内及附近的可燃废物要及时清除。

6、各类贮罐(槽)都应严格按规定的安全高度控制液位，不得超过贮存。

7、严格控制、管理和使用电源，对库内的用电设备必须经常检查，保持安全使用，各种原材物料不得紧靠电气设备，管理人员离开仓库时要切断电源。

8、仓库内消防器械要保持完好，放置在醒目处，不得随意挪用。

9、库房内严禁吸烟。

六、电气防火制度。

1、电工人员必须严格遵守二人监督制及安全操作规程，不得违章带电作业。

2、电器设备的安装应按供电要求，不得超过负荷。

3、具有爆炸危险的设备、装置、仓库、应根据危险程度不同采用防爆或封闭式电器(包括照明)，安装电线需与明火，采暖设备、金属设备保持一定距离。

4、禁止使用破皮电线，如有破皮现象，应用胶布包好或更换新线，应经常进行检查，随时发现，随时处理。

5、电器设备的各种继电器，避雷针等安全附件，必须齐全完好，符合规定，避雷设施必须在雷雨季节前检查检修完好。每年检查一次接地线。

6、防爆车间、场所更换灯泡等电器用具时，应先切断电源，再行更换。

7、变电、配电室要保持干燥清洁，不准堆放易燃可燃等物品，应备好灭火器。

消防器材包括：消火栓、水龙带、干粉灭火器、泡沫灭火器、二氧化碳灭火器以及消防桶、砂等。

消防器材是消灭最初起火的有效工具，为及时扑救可能发生的火灾，必须严格管理制度。

1、车间所属各班组应将消防器材指定专人管理保养，定期检验更换。

2、经常保持消防器材使用良好，任何部门、个人不准擅自将消防器材用在与消防车工作无关的方面。

3、消防器材由车间负责安全的负责人统一配备、安置，各部门车间的消防器材要放在明显、干燥、取用方便处，任何人不得随便挪动位置。

4、灭火器如使用后，应及时换新，不得空置。

八、义务消防队(应急小分队)组织和职责。

1、义务消防队组织。

义务消防队队长车间分管安全负责人负责人担任；

义务消防队副队长由刘志刚担任；

组成人员由各班组抽调骨干、和积极分子组成。

2、义务消防队员是开展消防工作的骨干力量，职责如下：

(1)在车间领导下，认真贯彻执行上级有关加强消防工作的指示和规定，落实“以防为主，防消结合”的消防工作方针。

(2)督促和协助车间制订防火安全制度；经常宣传和监督防火制度、安全操作规程的贯彻执行。

(3)结合本部门的实际情况，定期进行防火安全检查，发现问题及时解决，消除隐患。

(4)检查、监督消防器材、工具的维护、管理不准乱拉，以备急用。

(5)组织队员进行防火知识的学习，学习火灾预防和扑救技术，不断提高业务知识和技术水平。

(6)一旦发现火情，应立即采取措施，投入灭火，使火灾消灭于萌芽中，自己不能解决的应尽快与消防部门联系并汇领导。

九、防火责任区的划分。

铆焊车间办公区域由综合调度室负责，车间各区域按各班组工作场地所在区域以及所包保设备所在区域划定防火责任区。

铆焊生产车间管理制度

铆焊车间管理制度细则

车间管理制度

为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。

第一章员工管理。

1.着装规范及日常要求。

1.1、上班时间应整齐穿着工衣，配戴厂牌，不准穿短裙、短裤及低胸衣服，禁止奇装异服或过于暴露的服装。不得染发，男士不得留长发、怪发，女士不留怪异发型，不浓妆艳抹。

1.2、做好个人卫生,不留指甲，上班不得佩带首饰（耳环、戒指、手表、手链、项链等）。

1.3、进入车间必须穿静电服，戴静电帽，穿工鞋，且经风淋室防尘。

1.4、禁止带食物进入生产车间，在车间内不准吃零食,早餐应在入厂前食用完。

1.5、禁止携带香烟、打火机、手机等私人物品进入车间，应放于物品柜并上锁。

1.6、厂区内不准随地吐痰、倒水、扔垃圾、丢杂物等做出有损公共环境卫生的形象。

1.7、车间除拉长、助拉、物料员工作需要可带手机进入车间，其他不允许携带手机进入车间。

2.早、晚会制度。

2.1、每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

2.2、每天拉长必须召开早、晚会，早会主要公布当日的生产计划和工作重点，调动员工工作士气，使员工精神饱满且清楚当天的生产任务；晚会将总结当天工作情况，包括效率达成、作业不良、品质和出勤情况；时间应控制在10分钟以内。

2.3、拉长开早、晚会时讲话声音宏亮有力，多以激励为主，调动员工的积极性。

3.1、如特殊事情必须亲自处理，应提前填写请假卡请假，经拉长、主管和经理签字后，方可生效，不可代请假或事后请假，如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示病历卡，若不能提供有关证明的按旷工处理。

3.2、请假审批权限：0.5天以内由拉长审批，1天-3天主管审批，4天以上经理审批。

3.3、员工每月请假不得超过两次。

第二章生产管理。

1.生产纪律。

1.1、上班前严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷工进行处理。

1.2、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。

1.3、员工必须服从拉长的工作安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝拉长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。

1.4、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰。

1.5、工作时间内不得擅自离岗、窜岗，上班时间如特殊情况需离岗应戴离岗证，并如实填写离岗记录表，时间不得超过10分钟。

1.6.当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

1.7、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

2、产品质量。

2.1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

2.2、生产过程中必须严格按产品工艺要求生产。

2.3、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

2.4、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

2.5、严格划分“三品”（合格品、返修品、报废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

3、安全生产。

3.1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。

3.2、贯彻“安全第一、预防为主。

3.4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

3.5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

3.6、易燃、易爆物品应单独放置（防爆柜），并作醒目标志。

3.7、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。

4、清洁卫生制度。

4.1、上岗作业前必须佩带好手指套/手套、口罩等劳保用品。

4.2、作业时要保持岗位的清洁干净，物料、产品要摆放整齐，按规定位置放置，不得随意乱放，拉长要保持办公台的整齐干净。

4.3、不得在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划，保持墙面的干净整洁。

4.4、货物进入车间须经过货物风淋室除尘，使用拖车时平稳慢行，保证人员及产品安全，不得让拖车磕碰到墙面或撞坏其它物品，如有违反者，将负责相应损失。

4.4、车间地面不得有积水、积油；室内经常保持清洁，不准堆放垃圾。

4.5、各车间卫生由各车间负责打扫。

4.6、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，物料不按规定放好不走，工作场地不打扫干净不走。

第三章、其他规定。

1、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。

2、按时上下班（早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工上下班须排队依次打卡，并配合保安安全扫描。

3、禁止在车间聊天、嘻戏打闹、吵口打架，私自离岗、窜岗等行为，违者按照员工奖惩制度处理。

4、任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在流水线上，不得在厂内区域吸烟（包括厕所），一经发现按无薪解雇处理。

5、同事间应团结友爱，互帮互助，不准打架、斗殴，如有违反者，情节较轻给予500元以上罚款，情节严重者将开除并移交公安机关处理。

6、关于车间空调使用：上班后开启空调电源，空调温度为：26℃，下班前半小时关闭空调电源。

7、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况需领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。

8、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司行政部处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

9、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

10、离职员工入职管理规定：正常离职员工自离职日起需满六个月后方可重新入职，开除、劝退、入公司黑名单离职员工不再录用。特殊情况下：正常离职员工未满6个月需重新入职的需由公司营运副总签字后方可入职。

希望每一位员工遵守规章制度，提高自身素质，爱厂如家！

以上条款自公布日起执行。

铆焊车间安全管理制度

新的一年，新的征程，自201x年第一声钟声敲响的每分每秒里，工程事业部都在向前阔步迈进。在总公司领导的正确指示下，通过与公司其他管理职能部门、业务部门的积极配合，较好地完成了公司领导交办的各项工作任务，不仅保持了对外争创业绩的硬实力，也兼顾了综合协调和管理、改善办公环境、服务、宣传、行政后勤保障等彰显软实力的工作，立足当下，强化管理，使服务和管理水平有了明显提升，充分发挥了工程事业部将爆破工作做强做大、做细做精的目标，为公司以及各项目部的发展做出了积极贡献。

一、工程部事业部主要任务完成情况。

工程事业部成立于201x年7月，地处济南高新区，下设肃北项目部、青海项目部、宁夏项目部、葫芦岛项目部、济宁天宝爆破分公司5大部分。工程事业部以天宝化工为坚实后盾，在全国范围内承接爆破及土石方项目，发展公司业务，将天宝爆破做成行业内的一面旗帜。

1、人力资源工作。

（1）招聘工作。

针对天宝爆破各项目部对人才需求量较大的现状，该部利用地处山东省会济南，优秀人才众多的优势条件，积极参加各类大中型招聘会，认真筛选适合公司要求的相关技术人才；并利用智联招聘等大型招聘网站进行网上人才选拔，成功在济南工程部设立信息情报员、企划专员、安全设备员、文秘等相关工作岗位，配合原有的人事、财务等岗位，完善了工程事业部管理机制，并根据工程部实际工作情况实行能者多劳、一人多岗机制，给众多人才一充分展示自己才华的机会。其中安全设备岗位负责人正在与各项目部负责人积极沟通并逐步建立一套完整的设备档案与设备管理机制；信息情报负责人目前正在对天宝爆破部分竞争对手进行统一的数据分析，并在近期会以报告的形式呈交。对下属项目部招聘方面，为各项目部输送了众多新鲜血液，其中宁夏项目部统计员1人、安全员1人，共计2人；青海项目部初级技术员1人、监事1人，副总经理2人，共计4人；肃北项目部副总经理1人，拥有高级爆破工程师职称，办公室主任1人，会计1人，共计3人。（2）绩效考核及员工外派培训新公司成立，各项事宜亟待完善，绩效考核的推行提上了日程，一个完善的绩效考核制度尤为重要，故公司采取“走出去”战略，将相关负责员工派出去积极学习、总结，取得了非常不错的效果，培训后员工坦言：“能够接触更新更全面的业务知识，自己工作上会少走很多弯路”。该部目前已将讨论稿初步定下，并详细制定了员工薪酬管理办法，对各级职能部门定岗定责，任务细化，明确了考核办法，进一步调动员工的工作积极性，形成有效的激励机制，将会进一步促进公司业绩持续稳定的增长，带动公司的快速发展，工程事业部今后也将继续定期将员工派遣学习先进业务技术，来更好地为公司发展贡献力量。

2、文化软实力建设。

一个优秀的企业不仅要有强健的筋肉，还要有属于自己的骨骼。我们已经通过各项目部节节高的业绩充分展示了天宝爆破的筋肉，此时也更开始注重对外展示我们天宝爆破的铮铮铁骨。而这骨，就是我们天宝爆破的文化软实力建设。

（1）进行《天宝爆破》月报的编辑工作。旨在将公司的思想决策以书面形式更好的传递给广大干部职工，搭建员工与公司之间交流的平台，并可作为宣传材料向兄弟单位及相关职能部门分发，该报基本框架已经确定，正等待总公司最后审批。

（2）公司内部形象装饰及企业vi策划。内部形象装饰主要是指办公室走廊美化、大厅形象墙的装修工作。企业vi策划可以使得公司有着更加明显的标志性；该工作已进入施工环节。

二、甘肃项目部。

1、协助酒泉天宝工作。

依照201x年工作计划对酒泉天宝进行市场开拓以及相关客情维护工作，巩固已有市场，开发新市场。

2、狠抓安全生产环节由于近期作业量较少，所以针对一线施工人员开展安全生产管理工作，尤其是危险品方面严格实施登记制度,认真遵守爆破条例和法规制度，防止危险品的流失。另外，肃北项目部每月对车辆驾驶员及钻机驾驶员定期进行安全责任培训，务必使每个一线作业人员业务技能达标。并按时对各部门负责人进行安全责任意识培训考核，加强各岗位人员安全意识。

3、市场工作。

肃北项目部和酒泉天宝爆破近期在工作和业务开展中，克服困难，不断进取。相关已落实工程在积极争取、配合等多方面努力下已全面开工。经过努力，排除当地民爆企业和其他竞争对手，最近同肃北最大的地下开采铁矿石生产的博伦矿业已签署服务框架合同。招金在敦煌方山口的阳光招金钒矿已多次洽谈，争取参与招标并中标。肃北县马鬃山地区的几家煤矿、铁矿、铜矿、采石场等也在积极推进中。

三、青海项目部。

1、工程量统计。

青海项目部xx月以来共完成爆破量98600方，每方单价8元，产值。

788800元。使用有炸药24960kg，其中乳化炸药15960kg（单价：xx500元/吨，膨化炸药9000kg（单价：10500元/吨）。爆破爆破器材成本：288490元。

2、市场工作。

目前为止木里尚未开工，当前主要是办理天宝爆破有限公司分公司的注册，争取尽快建立分公司，开拓新的爆破市场，完成公司下达的任务指标并以此为依托进行市场开拓，主要的潜在客户有中铁投资公司木里煤矿、苏里煤矿等矿山。现阶段我们面临的主要问题是爆破价格尚在进行商榷。以市场大行情来说，矿山统一承包价爆挖运一体化为20多元，其中爆破价格只有5元多，这个价格对我们来讲并不能承受，我们也在同该单位相关部门积极沟通中，争取一切可能将工程项目谈拢。

四、济宁分公司。

济宁分公司原为济宁祥盛项目部，后经天宝爆破改组入主，采取模拟公司运营形式，金辉任董事长，嘉祥业务利润分配各占50%，其他县区利润另行商定，而济宁分公司经营管理层，则由天宝爆破济宁分公司全权组织。目前正式开展的项目有嘉祥县锦绣城石灰岩开采工程和济宁山水水泥岩石爆破工程，目前两个工地都处于前期开展阶段，锦绣城石灰岩开采工程目前产量较低。山水水泥岩石爆破工程正在进行前期排险阶段，月开采量尚不高。

1、工程量统计。

锦绣城使用炸药48吨，产值507038.95元（实际炸药价格未签订，依照原签订合同估价入账），成本为364009.1x元。山水水泥工地完成爆破吨位66769.6吨，产值400617.6元。济宁分公司201x年xx月至1x年2月收入907656.61元。

2、市场工作。

前一阶段济宁公司管理层变动，在平稳过渡之后，公司负责人全力在保障现有两个项目稳定运行的基础上，做好客情维护工作，并积极开发潜在项目，扩大市场占有率。

车间管理制度

负责车间日常工作，保证压铸设备正常运行，按生产指令单，合理安排生产，以确定产品保质、保量完成。并管理好当班工作人员，确保车间安全生产，提高生产效益。

1、负责处理解决当班不能正常生产的一切事务工作，对质量跟踪控制并及时纠正提高产品产量。

2、每天早会时，对生产中违反安全操作生产的员工进行培训教育纠正并通知上班次生产质量情通报与控制预防事项。且在开班前安排好当班生产人员及工作任务。

3、负责当班产品保质保量生产，并不定时间巡查产品质量，对当班的产品质量问题及时处理并汇报。

4、当班的生产数量生产记录完成后，由当班长签字后交到报压铸部办公室(或当班班长存放，以方便结算工资);对于生产不顺利的机台写明情况原因，并做好当班的交接记录。

5、负责监督和指导各压机除渣过程，并记录冷漠数量和加料记录。

6、对于生产用的模具必需提前检查，做好模具必用件生产前的准备工作。当班班长负责不定时的对设备运转与生产物资进行检查监控。

7、各班工具每日班下班前交接班时清点。每天做日班的班长要把夜班生产用物料领出，避免生产中物料不足及无备用物品耽误生产。

日班领用工具时必须以旧换新，不能以旧换新的工具需备注其工作用途或领用原因。

8、上班人员要做到接班需要检查的事项，下班人员做好交接班手续及当班生产出现故障注意事项，如果有遗留故障问题必须在跟踪表上记录清楚。交接班前进行机台清理、清扫工作，确保机台周围的清洁、干净。

9、对于当班生产的每一付模具不良状况部位，当班中维修模具部位与更换型销尺寸部位在领班报表上做好记录便于各班生产跟踪检查与模具维修保养。

10、在当班生产数量满足订单数量后，需拆下模具时，必须把最后一产品留样给模具上，如模具有问题，需正常维修，当班必须开出模具维修单上写明维修保养部位情况描述清楚与产品一起交模具维修部。

11、接班检查生产模具是否通冷却水正常或者漏水。对模具不好的部位做好记录便于维修。

12、在当班装模具时必须按照工艺卡调试产品调试好后，叫当班巡检解剖(加工)验证合格才能生产，生产合格同时仔细对照核对工艺参数正确生产中如果没有工艺卡的产品当班领班调试产品，经巡检解剖加工验证合格后及时记录，调试好的工艺参数并挂在现场交接给下一班。如果有按照工艺卡生产产品做不好的情况下，因其它原因导致需要调动工艺参数时候，必须填写调动后参数挂放在固定位置交接给下一班组长防御控制。

13、负责核对并收发与生产相关的文件记录。(如:1、工艺参数记录;2、冷模记录;3、设备维护保养记录等)

14、进行6s的管理工作。

车间管理制度

1.拉布人员必须携带《码布单》及《色卡》去布仓领布，所有生产布种必须经过验布（特别情况需部门主管确认）才可领取，松布时间必须满足公司或客户的要求时间才可拉布。（b级）

2.拉布前详细核对《裁剪码布单》的要求、布料幅宽度及排版数据，在拉布过程中，如发现面料整段次品、色差或者短码要马上通知主管处理。（b级）

3.拉布时要三面上下整齐，板长正确码头不能超过2厘米（以最短点量），拉布平整无锏无褶；拉布高度不准超过12厘米（或不超过150层）。（a级）

4.每拉完一卷面料要在《裁剪码布单》上记录颜色、总长度、层数、余布数量（余布上注明款号、订单号、长度，摆放到“配布存放架”上）；一床拉完时要核对实际总长度、总层数与计划用料总长度、总层数是否一致。（b级）

5.同一款式、不同订单号的面料可以酌情集中一起拉布，但拉布层数和高度不能超过规定，并在不同订单款号的上下层之间用杂色布条或纸隔开；分包时要分订单分款号绑扎。（b级）

6.在拉布的过程中发现面料有明显的疵点（破洞、抽纱、粗纱、印花不规整、等）都要用特殊布条隔开标记；方便裁剪后配片工能按照标记抽出调片。（b级）

1.开裁前必须先检查裁剪设备是否漏油，渗油现象，保障设备正常，以免裁片有油污。（c级）

2.开裁前先对唛架，开裁时要看清唛架线路做到开裁准确无误，底、面层上下要一致，最大公差不能超过0.3cm。（a级）

3.裁剪时要做到直线顺直，弧线圆顺，不得有缺角、多角、上下偏刀。裁剪圆领或弧形裁片时，不接受一刀过，必须由圆位或弧形的两边分刀推进。（b级）

4.裁剪过程要进行裁片上、下两位抽查，上下层裁片的尺寸大、小偏差不可超过0.3cm、特别位置和部件必须在0.2之内；将裁片对折左右偏差不能超过0.5cm。（b级）

5.排版图所要求的裁剪刀眼不能错打、漏打，刀眼上下、左右偏差不能大于0.3cm，刀眼深度不超过0.4cm。（b级）

6.所有的裁片部件都必须按要求进行编号，如有不需要编号的部件必须得到车缝主管或品质总监的容许（b级）

7.裁剪出来的布碎垃圾必须投入垃圾筐内，绑好的裁片必须分款号、订单、尺码摆放到指定的裁片架上；需要印绣花、烫衬的部件裁片要分开绑好存放。（b级）

8.分包时要看清楚唛架纸上的尺码、方向，不能裁片部件绑错码；上下不同缸号、层次不能分错，工票不能绑错。（a级）

9.扎包时小部件必须先用布条绑好再与大片邦在一起；绑带必须扎紧，不可以有裁片掉出。（c级）

10.每周将已经裁完车间已经生产完成的款号多余的面料分款号请登记退回面料仓库。（b级）

1.压衬必须按照《压衬工艺要求》操作，机器的温度、压力、速度不可以随便更改；（a级）

2.一次过压衬机的裁片不能超过2层。（a级）

3.压衬必须分清楚裁片的正反面，不能漏压或压错。（b级）

4.保持设备的清洁和区域的卫生，放衬架子要摆放整齐；（c级）

1.所有的印花、绣花片必须仔细核对“样办”并检查尺寸和位置是否正确。（a级）

2.所有在拉布时有用特殊布条隔开标记的次片都必须用同缸号的面料调片。（b级）

3.车间退回配片的裁片必须在4小时内配好送回，如没有配布要及时告知车间。（c级）

4.调换好的裁片必须放回次片的原位，整床裁片的次片调好后要记录数量，统计疵片率。（c级）

1.每排好一床唛架必须仔细核对尺码比率和件数，并开好《码布单》；（a级）

2.排条纹和格子的面料不可以在大货面料上画唛架，要用格子纸排。（b级）

1.所有进入车间的裁片必须开单送入各小组，不准许任何人私自到裁剪车间拿裁片或面料。（b级）

2.送给各小组裁片的数量和款式必须是收到组长经车间主管确认的《领料单》发放。（b级）

3.以上要求如有在工作中违反的，将按以下标准处罚。

a：扣10分（40元）；b：5分（20元）；c：2.5分（10元）

造成重大原材料浪费或损失（成本价值超过1000元）的，按50%扣罚。

4.以上扣款每月从绩效奖金中扣除！

铆焊车间安全管理制度

20xx年是非常困难之一年，第二事业部成立以来，在缺兵少将的情况下，面对种种困难，在人民币升值，同时市场需求急剧衰退的形势下，较好的完成了公司交给的任务，取得了阶段性成果，为进一步发展奠定了基础，20xx年是更为困难的一年，为此我们需要及时总结经验，以利再战。

一、20xx年取得的成绩。

自20xx年4月2日我部成立以来，在8个月时间内，经过艰苦卓绝地奋战，勇于创新，从无到有，开花结果，取得如下成绩：

1、实现进出口成交2200万美元，创汇1500万美元，净收汇（含进口）近1x00万美元，主营收入约7000万元，利润405万元。

2、进口有较大发展，共完成进口额200多万美元并进口利润约100万元人民币，基本实现了进出口两条腿走路，以应对汇率危机的战略。

3、市场结构由原来偏于智利、西班牙，新开辟了秘鲁、巴西、洪都拉斯、俄罗斯、德国等国家，使贸易国达到了1x个。

4、产品范围由原来的电信为主扩展到电力产品、电工设备、光缆、建材等。

5、较好的防止风险，全年大部分时间资金负占用在500万以上。

以上成绩的取得主要源于以下几点。

1．公司领导的支持和信任：

首先，本部成立是公司领导对我们最大的支持和信任。

其次，在成立后工作开展中，允许我们按自己的思路放手去做，遇到困难，公司领导都能站出来给予最大支持，每到关键时就都能给予及时提醒与点拨，公司加大了奖励力度，使员工干劲更足等等。所以当我们取得成绩成果，不应忘记这些因素，正是这些坚持与信任，使我们工作起来能够无后顾之忧。

2．勇于创新，主动出击：

积极探索新的贸易开发模式，新的支付模式，新的售后服务模式不仅是去年较为成功的原因，也为xx年的工作开展打下好的基础。

但所有手段都建立在勤奋之上；所有进步都建立在学习之上，所有经验都来。

自于实践之中。所有创新都来自于经验之中。投身于实践之中，不断获取最新体验，善于总结，勤于思考，方能创新。在过去的一年里，我们越来越感觉到我们对外贸对市场还所知甚少。原来的满足感很可笑。

3.团队精神，勇于奉献。我们对新员工的八项基本要求是：服从指挥，忠于公司，团队精神，勇于奉献，吃苦耐劳，谦虚谨慎，精于专业，全面素质。对于未来以80后为主要力量的公司队伍来说，在其个人能力有限的基础上，团队精神尤为重要。个人上要求其团结，无私，相互配合，从部门管理上，集合各人优点，规避各人缺点，形成优化组合，发挥团体力量。所以尽管我部人力较弱，但仍能充分挖其潜能，发挥整合力。

4.不惜心力，艰苦奋斗。

在20xx年人力资源较弱的情况下，激发少数骨干的干劲，实施了超负荷运转，这也是没有办法的办法。但不是长久之计。随着来年人员逐步配齐，将使这一瞬间力转为持久力。

5.防止风险，节约开支。

平时多操心，日后少风险。另外在部门推行节俭之风，是效益较好的重要原因。

二、工作之不足与遗憾。

20xx年以下目标未能实现。

1、国内市场开发目标未实现。原计划20xx年利用国内客户群，开展一定规模的国内贸易，但鉴于人力，精力有限，只得忍痛割爱，确保外贸生意的顺利执行。饭要一口口吃。随着来年实力不断壮大，再逐步实现这一目标。

2、人才严重不足。主要是难以从社会上招进可用之才。以及培训力量有限。xx年计划从名牌学校招进部分专业强的优秀毕业生，来弥补人员不足。

3、开发量不足，整个部贸易集中在一两个人身上。

20xx年看上去贸易额不小，但只有一两个人开发市场。虽然正招进新生，但要成才还要两年以后，所以未来两年之内，我等还要加倍努力。

4、管理制度有待进一步健全。组织机构有待建立。

本部建立之初只有1，2个人，所以未考虑机构建设。随着业务扩大，人员增多，需加强分工，健全组织结构，完善合同管理制度和人员管理制度，明确奖惩机制。培养部内文化。相信这一目标xx年肯定实现。

1、初步业务目标：

三、20xx年工作计划。

尽管困难重重，只要有公司领导继续支持，并保障奖励机制，我们还是对xx年工作充满信心。希望完成以下目标：

成交3000万美元、收汇万美元、主营收入10000万人民币，利润500万人民币。这些业务主要是：

2、进一步引进人才，尽快健全组织机构：

在20xx年，计划陆续引进西班牙语本科生2人，葡萄牙语本科生1人，外经部硕士生1人，光电缆专业1人。后勤（物流或财务）1人。计划淘汰1-2人。20xx年底，本部人员约xx-1x人。

为加强分工和管理，拟设以下分支机构：

以尚衫欣传统业务为基础，成立第二事业部电工设备处。暂由尚衫欣负责。以韩迎安建材进口业务和李国强建材出口业务为基础，成立第二事业部化工建材处。暂由王小静负责。以韩迎安传统电信，电力贸易为基础成立第二事业部能源矿产电信处，暂由韩迎安兼管。成立综合管理处，负责后勤，财务，和日常管理，负责人待定。

以上计划有待于公司领导和人事部批准。

3、进一步健全管理机制，明确奖惩条理（已起草完毕，正部内征求意见）。

4、加大开发力度，进口、出口、内贸趋向平衡，以更加丰富贸易手段来弥补市场萧条的负面影响。

第二事业部20xx．xx．31．。

铆焊车间安全管理制度

1、铆焊实习车间是供学生进行车工实习的场所，未经许可无关人员不得进入。

2、进班的学生必须穿戴好劳动保护用品，严禁穿拖鞋、短裤、背心进班，不准喝酒上班。

3、实习前，必须熟知安全操作规程，并对设备的安全状况进行检查，发现问题及时报告实习老师。

4、严禁在实习车间嬉戏、吵闹、吃零食、抽烟、随地吐痰等，爱护车间卫生，保持良好的实习环境。

5、爱厂如家，爱护公物，不得任意损坏公物或拿走公物。

6、实习操作时，必须严格遵守安全技术操作规程。不允许擅自离开实习岗位做与实习无关的事。

7、服从实习指导教师指挥，未经实习教师允许，不准随意动用实习设备及实习材料。

8、氧气瓶、乙炔瓶应定点定位管理，专人负责，严禁移动和乱操作，以免发生事故。

9、出现安全责任事故，任何人不得隐瞒，应立即报告实习老师。

10、实习完毕，应对实习用的工、量、卡具进行整理，对机床进行清理与维护，填写好交接班纪录。

11、实习结束前，实习教师安排学生做好实习厂卫生，检查后方可离开，离开实习场地前，关好水、电、门窗。

铆焊车间安全管理制度

为确保车间安全、正常生产，根据辅机班组的工作性质，特制定如下规定：

一、安全文明生产。

1.班组职工必须服从班组长领导指挥，严格按照各工总的操作规程进行操作。

2.凡从事焊接人员必须经过专业的培训，持证上岗，上岗人员了解使用设备，不得私自使用未标示“设备正常”字样的设备。

3.员工上岗必须穿戴好劳保用品，否则不允许上岗。

4.加工工件、材料、半成品、成品分类摆放整齐，不得占用安全通道。

二、劳动纪律。

1.班组成员，严格按照公司规章制度执行，不得迟到早退，班组组长做到了解自己班组的生产状况，生产制度，并及时向车间主任汇报生产状况。

2.电源、煤气、氧气使用完毕立即关闭，下班清理场地。

3.工作期间，不允许聚众、聊天、谈笑、打闹、玩手机及闲逛。

4.辅机班组成员要有责任心，有小料，用小料，瞎聊后清理场地，员工做到节约材料，如：焊条、砂轮片、紧固件等严谨乱扔乱放。

5.焊条使用完毕，焊条头归还仓库。

三、工作要求。

1.对于图纸不清晰、有疑义，不得私施工，与班组长商议，如班组长未能确定，交由车间主任与专业工程师商议后返还车间继续施工，若因工人私自施工引起的施工错误，或者造成经济损失，由施工者个人承担。

2.如发现质量问题，追究班组长和车间主任责任，造成的后果由车间主任、班组长、施工者三人承担。

3.氧气、乙炔瓶距离5-10米，距离明火区10米以上。如发现未按照规章制度实施，公司对车间处罚，车间内部加倍处罚。

4.电焊机：施焊者了解自己所使用的.电焊机，电焊机必须安装静电接地装置，未标示“设备正常”字样的电焊机，不得使用。

5.高空作业，超过两米以上必须系安全带(高挂低用)，现场必须有专人监护。

6.如检修设备为旋转设备时，必须张贴“工作期间，禁止合闸”标牌，做到：谁挂牌谁摘牌。

7.每天按时完成工作任务，做到不返工，如出现返工，返工期间不作为加班计算。

8.严禁将工厂工具、图纸和任何生产材料与产品带出厂区，违者将按偷盗论处。

为确保车间安全、正常生产，根据辅机班组的工作性质，特制定如下规定：

一、安全文明生产。

1.班组职工必须服从班组长领导指挥，严格按照各工总的操作规程进行操作。

2.凡从事焊接人员必须经过专业的培训，持证上岗，上岗人员了解使用设备，不得私自使用未标示“设备正常”字样的设备。

3.员工上岗必须穿戴好劳保用品，否则不允许上岗。

4.加工工件、材料、半成品、成品分类摆放整齐，不得占用安全通道。

二、劳动纪律。

1.班组成员，严格按照公司规章制度执行，不得迟到早退，班组组长做到了解自己班组的生产状况，生产制度，并及时向车间主任汇报生产状况。

2.电源、煤气、氧气使用完毕立即关闭，下班清理场地。

3.工作期间，不允许聚众、聊天、谈笑、打闹、玩手机及闲逛。

4.辅机班组成员要有责任心，有小料，用小料，瞎聊后清理场地，员工做到节约材料，如：焊条、砂轮片、紧固件等严谨乱扔乱放。

5.焊条使用完毕，焊条头归还仓库。

三、工作要求。

1.对于图纸不清晰、有疑义，不得私施工，与班组长商议，如班组长未能确定，交由车间主任与专业工程师商议后返还车间继续施工，若因工人私自施工引起的施工错误，或者造成经济损失，由施工者个人承担。

2.如发现质量问题，追究班组长和车间主任责任，造成的后果由车间主任、班组长、施工者三人承担。

3.氧气、乙炔瓶距离5-10米，距离明火区10米以上。如发现未按照规章制度实施，公司对车间处罚，车间内部加倍处罚。

4.电焊机：施焊者了解自己所使用的电焊机，电焊机必须安装静电接地装置，未标示“设备正常”字样的电焊机，不得使用。

5.高空作业，超过两米以上必须系安全带(高挂低用)，现场必须有专人监护。

6.如检修设备为旋转设备时，必须张贴“工作期间，禁止合闸”标牌，做到：谁挂牌谁摘牌。

7.每天按时完成工作任务，做到不返工，如出现返工，返工期间不作为加班计算。

8.严禁将工厂工具、图纸和任何生产材料与产品带出厂区，违者将按偷盗论处。

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车间管理制度

为保证车间安全、现场、环境管理工作全面达到公司要求,解决和改善现场出现的违规、违章现象,同时确保安全生产、杜绝安全事故及安全隐患的发生,使全体员工意识到安全生产、现场及环境管理工作的重要性、必要性,车间将结合班组自主管理,强化班组现场、环境管理和安全生产管理,采取班组自查、工段抽查、车间普查相结合的形式。认真做到职责明确、责任到位、责任人清楚。为此车间特制定安全生产、现场及环境管理办法。

组长:施峰

副组长:申晓斌

成员:车间职能人员及生产线班组长

开展各类专项检查,对检查发现的各类问题,及时制定整改措施、落实整改,评价、考核。

班组每天自查,工段每天抽查,车间每天检查,次月初兑现检查考核项。

1、班组及工段自查、抽查发现问题,立即整改。

2、车间检查发现问题,首次出现整改,重复出现予以考核。

5.1本管理办法具体检查内容将根据实际情况进行修订、增加。

5.2南京长安公司层面检查出现的问题,考核金额按公司考核金额为准。

5.3本办法最终解释权为安全、现场及环境管理领导小组。

6.1考核细则

铆焊车间心得体会

第一段：引言（100字）。

作为铆焊车间的员工，我在这里工作已经有一段时间了。我深深体会到，铆焊工作不仅需要技术的熟练，还需要良好的团队合作，以及持之以恒的努力和勤奋。在这篇文章中，我将分享一些我在铆焊车间工作中的心得体会。

第二段：技术的熟练（300字）。

铆焊是一项需要技术的工作，而我们在车间中不断锤炼和提高自己的技术水平。我在开始工作时，感到十分困难，因为要完成复杂的焊接任务需要一定的经验和技巧。然而，通过不断的学习和实践，我逐渐掌握了各种技术，并且能够迅速适应不同类型的铆焊工作。除了掌握基本焊接技术外，我还通过参加相关培训课程，学习了更高级的焊接技巧，如焊接不锈钢和铝合金等。这些技术的熟练使我能够在工作中更加得心应手。

第三段：团队合作（300字）。

在铆焊车间中，团队合作是非常重要的。每个人在车间中扮演着不同的角色，我们需要相互合作才能完成工作。作为一个团队，我们共同解决了许多技术难题，互相交流经验，一起成长。团队合作不仅使工作效率得到了提高，也增强了我们的凝聚力和归属感。我们经常举办集体活动，如团队建设训练和聚餐，以增进团队之间的默契和友谊。通过团队合作，我们共同创造了一个和谐而高效的工作环境。

第四段：持之以恒的努力和勤奋（300字）。

铆焊工作需要持之以恒的努力和勤奋。我们的工作需要长时间的集中精力和体力劳动。每一次焊接任务都要求我们保持高度的专注和耐心，以确保焊接质量。我记得刚开始工作时，我经常感到疲惫和无力，但是我从不放弃，始终坚持下去。通过不断的努力和勤奋，我的焊接技术得到了极大的提高，我也从中汲取了坚持不懈的力量。我相信只要持之以恒，任何困难都可以克服。

第五段：总结（200字）。

在铆焊车间工作的这段时间里，我深刻体会到了技术的熟练、团队合作以及持之以恒的努力和勤奋的重要性。通过努力学习和实践，我不仅掌握了各种铆焊技术，还获得了团队合作和持之以恒的品质。我相信，只要不断学习和进步，努力奋斗，我们铆焊车间的团队一定能取得更好的成绩。让我们携手共进，共同创造出更加美好的明天！

车间管理制度

1.员工每天上班必须提前2分钟到达车间排好队列准备开早会，不得迟到、旷会。

2.员工在开早会时须站立端正，认真听车间主任或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事。

3.各负责人每天上班必须早会前10分钟到达车间组织组员排查安全隐患。

4.各生产线组长在开早会后必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在5分钟内。

1.如特殊情况应在2小时前向车间主任请假告知,经主任或相关领导同意后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,需提前电话通知，事后必须交病例证明方可),否则按旷工处理。

2.因生产任务忙，对请假从严掌握，员工必须服从领导安排的加班。工作岗位上必须提高效率，保质保量完成生产任务，个人的平时表现将影响自己绩效考核。

3.三天以内由车间主任批准；超过三天必须由生产部批准。

1.各员工首先要保持自己岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要保持生产区域总体的整齐干净。

2.每天下班后各负责人对各自卫生包干部分进行打扫，相关人员关闭门窗、电源，周六下午须进行大扫除（车间内的门、窗户、小仓库、生产线、设备等都须清洁）。

3.卫生工具用完后须清理干净放在指定的区域，杜绝用完不清理的现象，不得乱丢、倒置、甚至损坏。

4.保持卫生，不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划，不要随地吐痰，不得在卫生间乱扔烟头，纸屑等杂物，洗手水不要弄在地面上。

5.各相关人员平时及时做好个人、班组、车间的5s工作。

1.员工上班应着统一服装，新员工胸卡需佩戴在胸前，不得披头散发，不得穿拖鞋，上班时间要有朝气，行为举止大方得体，不得萎靡不振。

2.上班时，各组组长领料须及时告知相关仓管人员，不得在仓管人员不在场的情况下取走材料，杜绝先领用后告知的情况发生。领料时必须服从仓管人员的安排领用相关区域的材料，不得以自己取用便捷为由取仓管人员安排之外区域的材料。取料时按秩序进行，不得影响生产工作的顺利进行。

3.当日各组辅助材料的取用与当日生产计划保持一致，不得随意多领用，掉在地面的零部件要及时捡起，杜绝浪费的现象。

4.员工在工作过程中，不得翘腿或斜坐着，不得挤坐在一起，不得交头接耳随意交谈，不得吃东西、发送或拨打与工作无关的短信或电话，不得做与本职责工作无关的事情，不脱岗、不串岗。作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检的工作，如发现问题及时向组长反映，组长不好解决应向质检员反映并向车间主任反映，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。

5.相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合车间品质检验员的工作。

6.小零配件必须用白色塑料盒盛放,一个方框内只可装一种零配件,作业过程中发现的不良品必须用指定的塑料盒盛放汇总，所有的物料盒排成行放于工作台面或小板车上。相关材料部件放在指定的位置，避免同种材料放几个不同的地方。

7.所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

8.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

9.工作时间离岗时，需经班组长同意方可离开，限时十分钟；下班时间以公司铃声为准；吃饭按秩序文明就餐，不插队，不浪费。

10.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

11.工具使用完或不用时放在规定的地方，不要放在衣服的口袋里或放在衣橱里；车辆摆放整齐，人员离岗，凳子归位放于工作台下，不要有等会就放好，别人之前放的和自己无关的思想。借其他车间物品要及时归还，如板车、工具等。

12.任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

13.下班前各生产人员对各自当日工作的情况进行及时登记。

14.每位员工必须树立“安全第一”的思想，工作中必须按相关的操作规程作业，严防发生人身和设备事故，上下班途中必须遵守交通规则，防止发生交通事故。

车间管理制度

为了更有效地促进车间的正常生产,减少操作人员的劳动强度,提高生产效率,实行全面物料管理,保证产品质量,节约消耗,提高经济效益,特制定本制度。

本制度适用于涂装车间全体员工。

3.1组织机构图

3.3职能职责

3.3.1物料小组职能职责

3.3.1.1结合工艺要求、及生产现场实际情况制定物料指标;

3.3.1.2建立以工段为单位的物料管理责任制,将物料管理责任分解到责任单元;

3.3.1.3收集、归纳、整理各种现场物料反馈信息,根据相关部门信息确定物料的订购,退订和发放管理。

3.3.1.5对各责任单位制定的改进措施进行管控验证;

3.3.1.6根据各工序发生的物料问题及未按工艺要求操作进行通报和考核。

3.3.2成员职能职责

组长:根据企业物料规定制定车间级物料目标并监督执行。

组员:负责监督现场物料的发放、回收及使用情况。负责对物料质量问题收

集、反馈,同时监督物料使用过程,依据各种信息结果进行改善,为员工操作符合工艺要求提供保障。

4.1物料质量问题

生产过程中如发现物料有质量问题,应立即通知本段负责人,然后联系工艺人员,由工艺人员联系生产厂家来确认停用、回收及更换。

4.2物料保管

分发给各工段的物料应严格保管,然后在使用周期到时用同等数量的物料以旧换新,如有丢失,则各工段自行补齐。

4.3车间员工培训

对车间员工定时进行培训,让员工按照工艺要求及作业指导书正确使用物料。

4.4物料信息传递

4.4.1物料信息传递内容

1,下发物料如有质量问题,应立即上报本段负责人,然后上报工艺科制定措施。

2,下发物料数量不够,由本段负责人同工艺人员联系库房管理员补齐。

3,下发物料如有丢失,损坏,应立即上报负责人,由丢失人员自行补齐。

4.4.2库房应保证及时领取并发放维持涂装生产的原材料、辅料、外协件、外购件、配套件、外制件。材料的领用应按照规定办理相应手续。

物资(原材料、辅料、工装、工位器具等)储存、保管、应安全合理,始终保持其质量处于合格状态,避免锈蚀、磕碰、划伤、泄漏、污染、变质、失效等现象。

原材料的发放按照涂装车间材料消耗定额规定发放,杜绝错发、重发、漏发、少发等现象发生。

车间管理制度

设备是生产的物质基础，润滑是保证设备正常运转的必要条件。为减少设备磨损，降低动力消耗，延长设备使用寿命，保证设备安、稳、长、满、优运行，特制定本制度。

1、本制度内容包括设备润滑管理职责，油品的贮存与保管,润滑用具的管理使用与过滤标准，润滑油品的使用，设备润滑油（脂）标准和废油品的回收。

2、本制度适用于硫磺车间设备的润滑管理。

1、车间职责

1.1车间设备员负责全车间的设备润滑专业技术管理工作，负责建立润滑相关台账。

1.2 负责组织本车间职工认真学习设备润滑手册，贯彻执行设备润滑管理制度，提高操作人员的润滑管理水平，并定期或不定期检查操作人员对润滑管理规定的执行情况。

1.3 负责制定本单位的润滑油品消耗定额，按时提出年、季、月润滑油品的使用计划。

1.4 认真填写设备润滑档案和“五定”，负责提出有关润滑油方面的改造措施和革新方案。经设备部审核后组织落实。

1.5 严格执行“三级过滤”和润滑“五定”，负责本单位润滑油品及用具的管理和使用，按规定时间对在用油品提出检验分析申请。本装置的润滑必须有专人管理。

1.6 经常检查设备的润滑情况，发现问题及时处理或向有关部门报告处理。

1.7 负责本单位不合格油品的回收工作。

2、班组长职责

2.1认真组织班组成员学习车间润滑管理制度，提高班组人员的设备润滑管理水平。

2.2检查督促本班设备操作人员做好设备润滑及润滑器具的保管维护，发现问题及时处理并作好记录。

2.3保证本班一级过滤润滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

3、操作人员职责

3.1 严格执行设备润滑管理制度。做到“三级过滤”和润滑“五定”。

3.2妥善保管并认真维护好润滑器具，做到经常检查，严格做到专油专具，定期清扫，并纳入交接班内容。

3.3按规定定期补加或更换润滑油（脂），认真做好加、换油记录，做到无油不启动、低油位不开车。

3.4 按时检查滤网、油位、油压、油温和油质，发现问题及时处理和报告。

3.5 经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。

3.6 对自存自用油品要定时检查，认真交接，对固定式油桶（箱）应按时脱水。

3.7 常用阀门丝杆螺母之间，要定期注油〔脂）润滑，不常用的要用油脂封闭。

3.8 按规定将废油回收到指定位置的指定容器，认真做好废油回收工作。

1、车间下设润滑站，润滑油站由当班保证润滑器具和地面的卫生清洁

2、润滑油站要采取通风措施，冬季做好保温

3、润滑油站内严禁动火，润滑油站附近要有消防器材并做好标示

4、入库油品必须有合格证，库存三个月以上时应检验，不合格油品应及时进行处理，直到再次检验合格为止。对车间入库的油（脂）要及时建立台账，注明名称、代号、入库时间，并作好分类、分组保管。

1、车间按照各岗位用油实际情况配齐应有的润滑油具，基本用具有：领油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壶、接油盘、过滤漏斗、油脂桶、油脂铲、油脂枪等。

2、各润滑用具应标记清晰，专油专用，定期清扫。一般情况下，领油大桶、固定式油捅（箱）每三个月清扫一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的过滤网要班班检查，及时清洗。各用具使用或清洗后，应按指定地点放置整齐，严禁随意放置，以免丢失或损坏。

3、各岗位的润滑油具由当班班长及使用人员负责管理和维护，交接班时做好交接

4、在用的润滑器具一定要保护好过滤网，由车间定期每月指定当班清洗过滤网

5、设备润滑的润滑油（脂）必须符合装置的润滑工工艺条件要求，不得乱用、混用；容器换装不同种类、不同牌号的油品时，必须按规定彻底冲洗干净，方可改装别的油品。

6、润滑油的滤网要符合规定：压缩机油、机械油所用过滤网，一级过滤网为60目，二级过滤网为80目，三级过滤网为100目。

2 因操作条件改变或规定油品缺乏，需变更油品时，应报有关部门及主管领导审批，车间不得随意更改。

3 润滑油品代用必须符合同等质量或以优代劣的原则，规定油品得到供应后应停止代用。

4 如需要更换不同型号的润滑油品或油品经检验不合格需要更换时，应先将原油品清除干净，然后再加入新油品。

5 新安装设备第一次（跑合期）投入运转的一般设备，应在15～30天内更换一次新油；正常运转时，换油周期应根据工作条件、润滑油检验报告而定。

6 具有独立润滑油系统的大型机组检修后，润滑油循环一定时间，经检验合格，方可试车或投入运行。

7 运行中的大型机组润滑油应每月检验一次，条件恶劣或运行后期应适当增加检验频次，应化验黏度、水分、机械杂质、闪点、酸质，如有一项指标不合格，应及时处理。润滑油的检验报告要妥善保管，以备查询。

8、发现漏油、跑油时要及时查出原因，上报车间，立即消除并作好记录，禁止跑油、漏油

9、主要、大型运转设备换油时，应该在车间设备管理人员监督下进行，并按规定记录在设备档案。

车间管理制度

高员工的工作效率及产品质量，杜绝及预防意外事故发生，特制订本管理制度。

模具车间全体员工

（一）车间现场纪律规定：

1.员工必须服从车间安排，尽职尽责做好本职工作，不得故意刁难或拒绝班组长及上级安排，对不服从安排或辱骂上级主管者将一次罚款20至100元，情节严重者降薪，调职或予以劝退。

3.严禁私自撕毁公司公布的各项通知，规定，严禁在现场各看板，设备上，墙上乱涂乱画，违者每次罚款20元。

4.员工上班前严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷工处理。

5.故意损坏或偷盗公司物品者，开除处分并移送公安机关进行处理。

6.不得传播谣言损坏公司或同仁形象声誉，情节严重者予以劝退。

7.对公司主管或公司制度有不满者，可依级进行投诉建议，不得消极怠工，如有罢工者，一律开除处理。

8.上班时间不得聊天说笑，玩手机，电脑游戏，打瞌睡，不得擅自离开生产岗位，不得在产品或设备上坐，躺，踩，违者每次罚款20元。

9.公司的考勤实行上下班打卡制，员工上下班应亲自排队打卡，委托他人代打或替他人打卡，一经发现，违纪双方均以旷工半天处理。

10.全体员工需按公司规定的时间准时上下班，如有迟到，早退，旷工等现象按公司规章制度进行处理。

11.员工因特殊情况需请假，应按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可离开，否则按旷工处理。

12.严格遵守公司的各项规章制度。

（二）安全生产

1.中午，下午和夜班下班班组负责人负责管好门窗。

2.按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产文件。

3.严禁在车间吸烟，违者罚款100元。造成危害者，追究其经济行政及刑事责任。

4.严格按照操作规程进行设备操作，若违规造作而导致工件报废，设备损坏，安全事故者，依造成后果的轻重进行处罚。

6.在生产过程中，各岗位如遇到拿不准的问题时，应该善于思考，发现问题并积极想办法解决问题，确实是自己能力范围以外的，应即时向班组长或技术人员反馈，不可蛮干，亦不可停机等待，因停机造成产能浪费者，车间将给予10元-100元处罚。

7.上班开始后应及时动工，不能等待，故意拖延。

8.必须严格按照图纸，工艺要求进行加工，当工件出现不良状况时应立即停工并即时反馈。

9.加强现场管理，随时保证场地整洁，设备完好。

10.树立“质量第一，效率第一”的理念，保证模具质量及进度。

（三）奖罚：

奖励条列（奖金待定）

1.对于生产技术或管理制度提出具体方案，经车间采行确具成效。

2.加工出难度系数大的工件一次性合格者。

3.因员工发现并提出改善方法而避免发生重大安全，质量事故者。

4.举发违规或损害公司利益案件，经查实。

处罚条列：

1.本制度没有做出明确处罚的，如有违者一律处以10元罚款，情节严重者加倍。如公司或车间其他规定的按其他规定处理。

本文件经管理者代表核准后生效，自发行之日起实施，修改时亦同。本文件解释权归模具车间。