有了规章制度，可以提高组织或企业的管理效率和效果，确保各项工作顺利进行。以下是小编为大家收集的规章制度样本，供大家参考和借鉴。
锅炉设备维修保养工作制度范文
锅炉每年定期进行一次停炉检查，正常情况下每六年做一次水压实验，锅炉的检查和水压实验应有详细的情况记录，并有检验人员签字，这些记载存入锅炉技术档案。
2、
经常保持锅炉及锅炉外部清洁、防止锈蚀。
3、
每班按规定排污，冲洗水位计。
4、
每周应人为手工动作安全阀门1-2次，防止阀门锈柱。
5、
每月应对压力表的存水弯管进行一次清洗，保持畅通。压力表每半年送检一次。
6、
正常运行2-3月进行一次煮炉清垢，水垢厚度不应超过1mm，如超过应缩短清垢时间。
7、
检验中存在的问题应进行修理或更换配件，如发现重大问题，应联系有资质的修理单位，先制定好修理方案，报有关部门审批后，进行修理，并作好修理记录。
8、
停炉后应按规定进行保养，停止运行一年以上，重新投入使用时，应按规定进行检验。
设备管理维修工作制度范文
为确保设备检维修安全、顺利、高质量完成,检维修期间不发生各类事故,特制定本制度。
2、
适用范围:本制度适用于****公司。
3、
责任
检修工作负责人,是检修工作第一责任人,对检修工作的安全负责。
4、
检修前的安全要求
4.
1检修前,应对参加检修作业的人员进行安全教育,安全教育主要包括以下内容:
4.
1.1有关检修作业的安全规章制度。
4.
1.2检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。
4.
1.3检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。
4.
1.4相关事故案例和经验、教训。
4.
2检修现场应根据gb—2894的规定设立相应的安全标志。
4.
3检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。
4.
4检修前要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。
4.
5当设备检修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时,须按aq3025-2008《化学品生产单位高处作业安全规范》、aq3022-2008《化学品生产单位动火作业安全规范》、aq3023-2008《化学品生产单位动土作业安全规范》、aq3024-2008《化学品生产单位断路作业安全规范》、aq3021-2008《化学品生产单位吊装作业安全规范》、aq3027-2008《化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范》、aq3028-2008《化学品生产单位受限空间作业安全规范》的规定执行。
4.
6临时用电应办理用电手续,并按规定安装和架设。
4.
7对需要检修的设备进行隔绝、清洗、置换、检测,经检查满足检修安全要求后方可进行检修作业。
4.
8应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查;手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
4.
9在检修设备时应采取可靠的断电措施,确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。
4.
10对检修作业使用的气体检测器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查,并保证完好。
4.
11对检修现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等进行检查,确保安全。
4.
12在有腐蚀性介质的检修场所应备有人员应急用冲洗水源和相应防护用品。
4.
13对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施,设置警告标志。
4.
14应将检修现场影响检修安全的物品清理干净。
4.
15应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,保证畅通。
4.
16需夜间检修的作业场所,应设满足要求的照明装置。
5、
检修作业中的安全要求
5.
1参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。
5.
2检修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。
5.
3从事特种作业的检修人员应持有特种作业操作证。
5.
4多工种、立体交叉作业时,应统一协调,采取相应的防护措施。
5.
5夜间检修作业及特殊天气的检修作业,须安排专人进行安全监护。
5.
6当出现异常情况可能危及检修人员安全时,应立即通知检修人员停止作业,迅速撤离作业场所。经处理,异常情况排除且确认安全后,检修人员方可恢复作业。
6、
检修结束后的安全要求
6.
1因检修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。
6.
2检修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。
6.
3检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。
7、
记录
工程设备维修班工作制度范文
认真作好设备运行、保养、维修等记录,对重大问题及时上报工程主管。
认真填写设备运行记录,并于每月底将记录交工程主管。
在工作中应当着装整齐,配带工作牌、精神饱满。
遇自来水爆管、煤气事故等急修,则在接到通知后5分钟内赶到现场进行处理,无法立即处理者,须立即报告工程主管。
在办公区等地维修时,不得高声喧哗。
在接到管理处下发《派工单》或通知后,应立即前往处理。
严格执行各种规章制度及设备运行操作管理规程。
按照工程部编制的《设备维修保养计划》进行设备维修、保养。
按期完成管理处安排的工作任务。
人民医院设备科工作制度范文
凡符合下列条件之一者可以调剂处理:。
累计停用一年以上的闲置设备。属于备用、维修、技术改造、特种储备和抢险救灾的设备除外。
因工作变更不再使用的设备:技术指标下降,但未达到报废标准尚能降级使用的仪器设备;重复购置的同种仪器设备,平均利用率在20%以下者。
严禁把国家有关部门文明规定不准生产、淘汰、不许扩散和转让的医疗设备或待报废的设备作为闲置设备调剂。
调剂设备中可供家用者,审批时应严格审批和把关。
调剂设备应本着就内就近的原则,尽量避免长途运输,造成不必要的损失。
所有调剂设备,包括无偿转让的医疗设备,在估价时,应根据使用期限、技术状况等合理作价,经双方协商并签订协议,按合同执行。
实际办理后要及时履行财务手续,调剂收入应列入设备更新、改造基金项目专项使用,不得挪做其他用途。
所有待调剂设备,均应按照设备管理部门的规定妥善保管封存,不得任意拆卸,防止腐蚀、损坏、遗失。
加强对设备调剂工作的财务管理监督,对利用调剂设备的便利损公肥私的行为应予以追究,严肃处理。
设备管理维修工作制度范文
当班班组长在自己的职责范围内组织进行设备及工器具的维护保养,发现异常,及时整改。
1.
班组机械设备性能良好,能够在规定荷载下正常运行,外观整洁干净,无跑、冒、滴、漏等现象。
2.
电动设备接地良好,内外部线路按规定进行布设,无破损。3.手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等应完好无损,使用前应作空载检查,运转正常方可使用。
4.
移动电动机械,应使用软橡胶电缆,严格实行“一机、一闸、一漏、一箱”。
5.
现场设备铭牌齐全,编制相应的安全操作规程,对危及人身安全的部位,应按规定设臵警示标志和防护装臵。
6.
设备操作人员应按规定进行安全知识和操作技能培训,经考试合格后,方能操作。
机电设备巡回检查工作制度范文
本矿装机容量在50千瓦以上的地面固定机电设备的安装验收,由矿机电矿长或机电副总组织设计、设备安装及使用等有关单位的领导及专业技术人员进行现场验收,采暖设备验收,按劳动部门规定执行。
井下工作面安装工程完工后,由矿凋度室;峒室主要巷道机电安装工程完工后,由机电科;组织由第一条所述人员参加验收,对机械、电气设备、电缆管线等进行全面的验收,严格按标准要求,不合格者必须返工处理。
验收依据原始资料:。
1、
工程设计说明书、设计图、安装规程。
2、
安装记录(记录必须完整、齐全,数据清楚、可靠)。
3、
现场实测数据
参加验收各方应依据《安装质量标准》,逐项测试、检验。对照标准要求,严格检查验收。
验收完毕,将全部图纸、资料整理好并编写验收报告或验收单,各方签字后方为验收完毕,不合格部位经处理后仍需报告有关人员验收后方可进行试运转,验收资料分别由档案室及机电科设备组整理归档。
煤矿专用设备按《煤炭工业机电设备安装质量标准》进行验收。通用工业设备按照有关相应标准进行,电缆管线可参照有关规定执行。
新型设备的安装,必须由安装单位技术人员认真研究设备说明书及图纸后,编制设备安装规程,制定符合有关标准的质量技术要求,经审批后,方可开工安装。施工过程中,确有必要进行修改原设计时,必须报有关部门及矿机电副总批准,任何人不得擅自修改。
外委安装工程,必须由持有专项安装合格证的施工单位承揽,并办理安装合同手续,经批准后方可开工。对无证安装,质量低劣造成经济损失者,要追究当事人的责任,不履行合同义务者,由责任者承担全部经济责任。
安装工程验收后,必须有一段时间的考核运行时间。此间发生的一切问题,由安装单位进行处理。使用单位为其提供便利条件。
设备管理维修工作制度范文
消防泵系统:。
(一)。
水泵每月运行一次,每次以不少于二分钟为宜。
(二)。
水泵轴承每季加油一次(如无油杯的加黄油);电动机轴承每半年加油一次。
(三)。
每周检查一次闸阀、止回阀、开关是否灵敏、密封,是否良好,如有毛病应及时进行维修。
(四)。
供电、照明、控制信号线路应随时保持良好的应急状态。
供水系统:。
(一)。
水泵每半月更换一次,相应转换水泵时作检查(包括闸阀、开关等)。
(二)。
水泵轴承每季加油一次,电动机轴加油一次(没有油杯的加黄油)。
(三)。
每周检查闸阀、开关是否灵敏、密封,是否良好并及时处理好。
(四)。
水泵每月保养一次。
(五)。
水池每半年清洗一次,由工程部及管理处组织实施。
(六)。
每月检查水表一次,发现有问题的应及时更换或修理。
(七)。
水泵运行完好的质量指标:
1、
连接部分要求螺丝、垫圈、销子齐全、完整、紧固,有一个放水阀、星型环完好。
2、
仪表方面,要求电流表、压力表齐全准确。
3、
出水阀门、逆水阀、进水闸门齐全完好,盘根密封良好,泄漏合乎要求。
4、
泵体各部分连接严密,不漏水。
5、
油圈齐全,油质合格,油量适中,不漏油。
6、
轴承温度不得超过60~65℃,运动不得有异声和异常震动。
7、
电机温升不得超过铭牌规定,绝缘电阻要符合要求。
8、
电流及欠压保护齐全。
9、
接线齐全,供电良好,接地合格。
10.
设备无油垢,无积尘,机房无积水、无杂物、工具、材料配件存放整齐,油料要加盖。
11、
有技术档案,供、排水图。
供电系统:。
(一)。
检查变压器的油量位置是否适当。
(二)。
所有计量仪表的测量读数及指示灯、信号灯装置等是否工作正常。
(三)。
运行中的开关、母线、接头等一切载流异体,有无跳火冒烟、烧焦、发热、变色等现象。
(四)。
变压器在运行中应监视:
1、
电流、电压的测量读数。
2、
声音是否正常。
3、
油面温升有无超允许范围。
4、
油面指示计的油色有无异变。
5、
连接呼吸器的吸潮剂是否干燥或需要更换。
6、
箱壳有无漏油现象。
7、
金属外壳的地线是否合格。
(五)。
运行中的变压器绝缘油,每年应取油样送供电部门作一次简化试验。
(六)。
检查电缆坑有无积水,如有积水应及时清除。
(七)。
配电室应配备温度计,做好通风和降温工作,一般室内温度不能超过40度为宜。
(八)。
配电室每星期吸尘一次,保持室内清洁、干净。
(九)。
各开关要标明控制电范围,以利工作。每星期检查一次各主开关接触是否良好。
(十)。
每月检查电表一次,发现有问题的应及时处理。
(十一)。
公共照明及其它开关的维修更换。
(十二)。
湿式变压器运行完好,符合质量标准:
1、
螺栓、吊环、密封垫齐全、完整、紧固。
2、
油质合格,油量适当,油标完整、清晰,防爆管口、防爆玻璃完好。
3、
通气孔不堵塞、有护圈、放油孔不漏油,有护铁。
4、
接地线整齐、连接紧固、导电良好。
5、
油箱各部不渗油、无严重变形,散热管不堵塞,温升不超过铭牌规定。
6、
高压侧绝缘电阻不低于250兆,低压侧不低于35兆欧。
7、
变压器外壳及电缆系统有良好的接地,接地电阻每年测一次。
8、
无积尘、无积水、无油污、无淋水,周围清洁,无杂物。
9、
有检修记录和测试记录,试验有效期为二年。
(十三)。
干式变压器运行完好质量标准:
1、
螺丝、垫圈线咀齐全、完整、紧固、密封良好。
2、
接线紧固、齐全、导电良好,合乎防爆要求绝缘电阻良好。
3、
外壳接地良好。
4、
外壳托架无严重变形无锈蚀。
5、
壳内清洁无积水、壳外无积垢、无污泥。
6、
有检查记录。
(十四)。
柴油机:
1、
每月试运行柴油机二次,时间30分钟。
2、
每月清刷加油一次。
3、
每年进行保养一次。
4、
每部柴油机一般应保持足够开机24个小时的用油。油箱应每年清理一次,以保持油质纯净。
5、
经常检查充电机是否良好,保持蓄电池的充电,以备应急之用。
工程设备维修班工作制度范文
为加强工程材料设备采购的管理,根据国家有关法律法规的规定,结合公司的实际情况,制定本制度:。
项目技术部是工程材料设备采购管理的第一责任部门,具体工作由项目技术部会同投资发展部完成。
对于大宗材料、大型设备的采购,必须进行公开招标或邀请招标。通过考察综合评选,采用相对价格较低、保证质量的材料和设备。
对不适宜招标项目的少量材料设备,要进行详细地考察了解,选择合适的产品。
对工程所需的材料、设备,应根据需要数量、规格、使用时间等作出采购计划,周密布署,确保工期。
确定工程材料设备采购供货方后,应签定详细的供货合同,内容包括产地、品牌、等级、数量、价格、型号、供货时间等,按照合同规定,保证及时供货。
工程用材料设备设专人管理,材料、设备进场后及时办理验收、入库手续。对不合格的材料、设备严禁办理入库手续,材料、设备领用办理出入库手续,办理后及时把材料、设备出入库手续送交财务部,保证帐物相符、帐帐相符。
供货方应及时提供工程材料设备的证明和有关票据,以便结算入帐。
项目技术部及其驻工地代表严格对进场工程材料设备进行监督和检查验收,确保工程质量。
设备科工作制度
1）依据国家相关的政策和法规，制定本单位的医疗设备管理工作制度，并组织实施。
2）积极收集国内外有关医疗设备的情报信息和动态，作好咨询服务；进行仪器设备管理理论和方法的研究，及时。
总结。
经验，不断提高管理水平，为领导良性循环提供依据。
3）在分管院长的领导下，会同有关部门共同拟定医疗设备的装备规划和年度计划，经医院院务委员会研究批准后组织实施。
4）负责医疗设备购置计划的实施，做好临床医疗物品的供应工作，对进行招标采购的设备做好技术配合工作。
5）认真做好医疗设备和器械的验收、保管、调剂、报废以及统计、报表、资料档案保管和设备使用效益评估。
6)承担本单位医疗设备的安装、维修、预防性维护和计量管理工作，进行医疗器械使用不良事件的报告、安全监督工作。
7)协助临床部门开展医疗设备技术的应用开发、制定操作规程并指导使用，作好技术支持工作，充分发挥医疗设备的使用率。对医疗设备的使用和管理进行考核、检查、评比和奖惩。
8)负责医疗设备工程技术人员的培训和考核，为人事部门对医学工程技术人员的调配、定职、晋升和聘任提供依据。
设备管理维修工作制度范文
为了加强特种设备的安全监察,防止和减少事故,保障人民群众生命和财产安全,促进经济发展,特制定本制度。
特种设备的安装在施工前将拟进行的特种设备安装、维修情况书面告知安全监督管理部门,告知后即可施工,在施工过程中,为保证对特种设备的调试能够符合设备的设计性能和相关的技术规范、国家标准、使用单位应当对使用过程和结果进行记录。
特种设备验收合格后,使用单位须将设备使用说明书、产品合格证、试验报告等有关资料报所在地市,特种设备安全、监察机构办理注册登记书后方可投入使用。
使用单位必须将特种设备《安全检验合格》标志及相关牌照和证书固定在规定的位置上,《安全检验合格》的标志超过有效期限或未按照规定张挂《安全检验合格》标志的特种设备不得使用。
使用单位必须指定专人负责特种设备的安全、管理工作,安全管理人员应当掌握相关的安全技术知识,熟悉有关特种设备的法规和标准。并认真履行以下职责:。
1、
检查和纠正特种设备使用中的违章行为。
2、
管理特种设备技术档案。
3、
编制定期检查计划并落实定期检验的报验工作。
5、
组织紧急救援演习。
6、
组织特种设备作业人员的培训工作。
7、
配合使用单位制定:(1)各相关人员的职责。(2)操作人员守则。(3)安全操作规程。(4)常规检查制度。(5)维修保养制度。(6)定期报检制度。(7)作业人员及相关运营服务人员的培养制度。(8)意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制度。
对在用的特种设备每年至少进行一次全面检查,安全重点部件,每月至少检查一次。
建立完整、准确的特种设备技术档案,并长期保存。
定期培训特种设备操作、维修、保养等作业人员。须去的地市以上质量技术监督行政部门颁发的《特种设备作业人员资格证》后,方能从事相应的工作。
特种设备或者其零部件,达到或者超过执行标准或者技术规程规定的寿命期限后应报废处理,并报注册登记机构。
使用特种设备要严格按照国家质量技术监督局颁发的特种设备使用管理规则执行。
设备管理部工作制度
为有效使用公司配发的各类设备及相应的耗材物品，降低成本，厉行节约，从而最大限度的提高使用效率，特制定本规定。
1、企划部所需的各类设备及耗材，均应从公司行政部领取，并登记。行政部暂时没有的，应及时上报上级领导，经领导批准后，协助行政部人员进行市场采购。
2、从行政部领取的物品应及时登记入册，注明名称、数量、价格。
3、所有物品应妥善保管。根据物品的不同特性，选择适当的保管方法，避免因存放不当而降低或丧失其使用性能。
4、对于计算机、打印机、扫描仪等贵重设备，在使用之前应认真阅读使用说明书。充分了解其性能，避免因操作不当导致设备损坏。
5、各种打印纸张的使用应力求节约，如实登记使用明细。研究和探索循环使用的方法，充分利用每一张纸。对于其他耗材也要如实登记明细。
6、定期(每月的22号)对设备进行维护，保证其正常的使用性能，尽量延长其使用寿命。
7、定期(每月的15号、28号)清点耗材数量，对存量不足的，提前领取或按程序购买。
设备管理部工作制度
为减少或避免因原材料和设备所致的职业病危害，尽量降低职业病发生的风险，制定本制度。
1、采购部门应建立原材料和设备管理档案，详细记录原材料和设备名称、使用量（数量）、使用岗位、供应商信息，以及产生的职业病危害因素、接触人数等。
2、采购锯、刨、铣、磨、镂床产生职业病危害的设备时，应当向供应商索取中文说明书，并要求在设备的醒目位置设置警示标识和中文警示说明。警示说明应当载明设备性能、可能产生的职业病危害、安全操作和维护注意事项、职业病防护以及应急救治措施等内容。
3、采购油漆、溶剂、粘结剂等化学品时，应当向供应商索取符合国家标准的中文说明书。说明书应当载明产品特性、主要成份、存在的有害因素、可能产生的危害后果、安全使用注意事项、职业病防护以及应急救治措施等内容。产品包装应当有醒目的警示标识和中文警示说明。
4、对成份不明或对供应商所提供资料存在疑议的化学品，可送样到职业卫生技术服务机构进行成分分析。
5、职业卫生管理机构根据产生职业病危害设备、化学品说明书或职业卫生技术服务机构检验结果，制定具体的职业危害控制方案，报领导审批后执行。并对原材料和设备进行追踪，了解是否符合职业卫生要求，以利于修改方案。
生产部门要按照职业卫生管理机构的要求，严格把好生产和使用关。特别强调在使用化学品之前，要先查看中文说明书，弄清其成份和毒性、中毒表现和防护要求，再确保防护设施正常使用，并督促员工使用防护用品等。
油漆、溶剂、粘结剂应储存在专门的场所、库房中，其贮存条件、贮存方式、贮存限量应符合相关规定。作业场所盛放的油漆、稀料的容器应密闭。在开启使用后应加盖密闭或存放在通风柜中。
设备管理维修工作制度范文
1.
水处理设备的维修保养是在不停炉的状况下所进行的经常性维护修理。
2.
结合巡回检查发现的问题在影响正常生产能维修时进行维修。
3.
维修保养得主要内容：
3.
1一只液位计塑料管损坏、漏水、漏气时，及时检修并更换损坏的液位计。
3.
2压力表损坏或表盘不清时，应及时更换。
3.
3跑、冒、滴、漏的阀门能修理的应及时检修或更换。
3.
4检查维修给水泵、循环泵、给水管道阀门，排浓管道阀门等。
3.
5检查维修二次仪表及保护装置。
3.
6清除设备及附属设备上的灰尘。
4.
对安全附件试验或校验的要求：
4.
1安全阀手动放气或放水试验每周至少一次，自动放气或放水试验每三个月至少一次。
4.
2压力表正常运行时每周冲洗一次，压力表每半年至少校验一次，并在刻度盘上划出指示工作压力红线，检验后铅封。
4.
3高低水位报警器、低水位连锁装置、超压、超温报警器、超压连锁装置，每月至少作一次报警联锁试验。
5.
设备维修保养和安全附件试验及校验情况，要详细作好记录，水处理管理人员应定期检查。
设备组工作制度
11．换肉程序：先关机、取肉、夹肉、开机刨肉；
12．作业完毕，关闭电源开关，清扫干净机体，严禁用水冲刷；
13．操作指引；接通电源；调整相应的厚薄度；空机运行3分钟；把食品放入刨片机内；操作应注意操作安全；作业完毕，认真清洁刨片机。
设备科工作制度
1、为了进一步加强车间设备运行管理，确保设备安全生产、高效的目的，设备部要24小时跟踪监督管理。经公司研究决定对设备的使用、保养、维护、修理及交接工作作如下规定：
2、设备管理考核指标：主要设备完好率：a、机械设备90%以上，动力设备95%以上；b、设备可利用率：要求达到95%以上；c、设备的故障率：要求控制在1%以内；d、大修设备返修率：要求控制在1%以内。为了加强公司对设备部门的管理，明确职责，落实工作，责任到人，严格规范设备使用，特制定本职责：
3、机械设备的进场组织进场验收或安装验收，验收不合格的不得投入使用。
4、负责施工现场机械设备技术状况鉴定，认真执行维护保养制度，确保机械设备的正常使用性能，杜绝因机械设备故障而造成的质量事故。
5、负责对机械设备操作人员进行安全操作规程知识和操作能力的考核，坚持岗前培训和资格认定制度。
6、负责对各种生产设备的建帐、建档、技术测定等日常管理工作，和生产设备的购置、安装、使用、维护、改造、更新直到报废的全过程进行综合管理，并对各种生产设备的配件购置计划进行审核，为生产运行提供保障。
7、负责对设备事故的调查和处理工作。
8、负责新设备、新技术的引进推广工作。
9、负责公司设施维修及设备大、中修的监督实施及验收工作。
10、负责协调平衡各单位生产设备临时调用工作，按照公司总体安排，及时调配内部生产机械设备，提高设备利用率。
职责：设备的日常管理由设备部全权负责，生产使用部门负责设备的正常使用和日常维护保养工作。
1、设备部根据使用部门的要求和公司发展的需要提出设备的配置申请，在《设备配置申购单》中注明所购设备的名称、型号（规格）、技术参数、单价、数量等，经生产部审核后，由设备部负责采购（在设备的选型过程中需权衡质量、价格、能耗、备件提供、配套件、维修性、环保等多方面的因素）。
2、需要自制的设备由生产使用部门提出申请，由技术部、设备部门制图，经双方共同审核，常务副总经理批准后，由设备部组织加工制造，或外协。
3、设备配件的采购由设备部汇总各部门的要求，按计划执行，经验收合格后，在入库单据中签字确认，直接办理豋计手续，由使用部门办理手续《设备领用单》。
1、设备在采购过程中，整套设备由供方进行指导安装，由公司组织设备相关人员进行安装；安装时注意设备安装要求。
2、设备的验收、建卡及出库，对采购的新设备到厂、或自制的设备加工完成安装调试后，由设备部组织生产、技术对设备进行安装、并组织生产人员参与调试、验收，并作结论。在《设备验收调试报告单》上签字，以示验收合格（对于锅炉、压力容器的验收由设备部联络市劳动局的有关人员参加）。对验收不合格的设备由设备部与制造单位协商处理，并在《设备验收调试报告单》上记录处理结果。
3、设备部对验收合格的设备进行编号，建立《设备管理台帐》，并在《生产设备一览表》上登记。
4、设备部根据合格《设备验收调试报告单》办理豋记手续。对于低值易损耗的工装夹具、辅具等，可直接由设备部验收合格后入库。
设备的日常使用、维护和保养。
注：设备部应负责对设备操作工进行工长期的技能学习和培训工作，并进行考试、发证选用工作。设备部下设（机修组）应对公司的设备维护全权负责，机修组要分工承包进行，要坚持“谁维修谁负责”做到“分工不分家”的原则，承担本公司24h对生产设备进行监控，做到即时维护、跟踪维修、保养服务工作。（机修组）不但修设备，更重要的是要管好设备、并负责跟踪责任处理、监督到位。组织每天上班时要对车间设备进行检查，发现问题组织抢修，设备部负责人员要进行跟踪、监督、管理、检查、验收、处罚等一系列的工作。
1、操作工必须具备开机操作技能，先务必穿戴劳保护具保障人身安全。检查设备的所有的部件是否灵活可靠、润滑良好、仪表、油、水、气表是否正常，对设备进行保养一遍，待一切工作正常符合工艺要求后，方可准备开机。在开机过程中要求员工做到注意安全生产、熟悉设备原理，遵守各种设备操作规程。操作人员要根据设备的有关技术文件、资料上规定的操作使用程序和设备的特性、技术要求、性能，正确、合理使用设备。操作者要正确撑控使用，维护好自己的设备、附件和工具保养设备，精心使用，使设备经常处于完好状态。对于特种、专用设备，培训合格后，方可发证上岗。
2、设备操作人员应定岗、定位、定机台。不经主管的同意，任何人不得随意操作他人的设备。设备开动后，操作者不得离开工作岗位，如有事需停机，断开电源后方可离开。工作时应集中注意力，不得闲谈、打闹，严禁洒后操作设备，否则，按相关方法进行处罚。设备发生异常，应立即停车，保持现场及时报告有关主管领导处理。对于设备事故，采用“三不放过”的原则：事故原因不清不放过，当事人没有处理不放过，纠正预防措不落实，不放过。严格执行操作规程，严禁超功能、超负荷使用设备，加大设备的工作负荷情况而发生意外。工作完毕，清理设备和工作现场，切断所有水、电、风、气源和工作现场废物等后方能离开现场。
3、要定期组织操作工学习操作理论知识和基本功训练；定期组织理论知识和实际操作考核。通过这一系列措施，使他们达到“四个过硬”，过硬的熟悉设备性能、结构、原理，会维护保养，会检查和排除一般性故障；过硬的动作熟练协调、准确，过硬的懂工艺流程，加工产品符合规定质量要求；过硬的具有一定的安全和防范知识，能判断、预防和处理事故，防止事故扩大造成更大的损失。设备在使用过程中，操作工必须做到“三好”（即：管理、用好、维护保养好）、“五不要”（即：不要开着机器离开工作岗位，必须离开时，应停车并切断电源；不要违反操作规程，严格按使用要求和规范操作使用设备，不要超负荷、超加工范围使用设备，必要时应事先报告并经有关方面同意后可使用；不要带“病”运转，发现故障隐患，应及时停车检查，直到查明原因、排除隐患后才能继续使用；不要在机器上放置工件、材料、工具、量具等，严禁敲打设备导轨等部位），使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。
4、在日常工作中，设备的（维修工）日常对设备的认真维护，更重要地对设备的管理尤为重要，设备在使用过程中，由于各部件、零件相互摩擦，而产生的技术状态变化，进行经常的检查、调整和处理，这是一项经常性的工作，是由操作工和维修工共同负责的事。对维护好的设备须要操作工正确的使用，如操作工不负责任导制了对设备损伤，设备部门和维修工有权处罚。根据设备的技术要求和对设备的启动、定期加油换油、预防性试验、定期校正精度、调整、防腐、防护等保养细则，对在使用或闲置过程中的设备所进行的一系列作业，也是设备自身运动的客观要求。
5、设备的日常维护保养，是减少磨损，使设备经常处于良好技术状态的基础工作。日常维护保养的基本要求是：操作者应严格按操作规程使用设备，经常观察设备运转情况，并在班前、班后填写记录；应保持设备完整，附件整齐，安全防护装置齐全，线路、管道完整无损；要经常擦拭设备的各个部件，保持无油垢、无漏油，运转灵活；应按正常运转的需要，及时注油、换油，并保持油路畅通；经常检查安全防护装置是否完备可靠，保证设备安全运行。为了及时检查、督促设备正确、合理使用和设备，维修人员要检查、督促操作人员严格按照操作规程操作、保养设备。负责设备故障的统计、分析和有关资料的积累，研究常见故障、多发性故障的解决措施；负责设备使用期内信息的储存、传递和反馈。设备维修人员应经常巡回于各设备使用部门，及时了解、检查设备使用、维护保养情况，做到勤问、勤听、勤看、勤检查。发现事故隐患，及时通知停机，并负责督促直至排除。
6、通过设备维护保养，a、达到“整齐、清洁、安全、润滑良好”。b、工具、工件、附件放置整齐、合理，安全防护装置齐全，线路、管道完整，零部件无缺损。c、清洁：设备内外清洁，无灰尘，无黑污锈蚀；各运动件无油污，无拉毛、碰伤、划痕；各部位不漏水、漏气、漏油；切屑、垃圾清扫干净。润滑：按设备各部位润滑要求，按时加油、换油，油质符合要求；油壶、油枪、油杯齐全，油毡、油线清洁，油标醒目，油路畅通。d、安全。责和交接班制度；操作工应熟悉设备性能、结构和原理，遵守操作规程，正确、合理地使用，精心地维护保养；各种安全防护装置可靠，受压容器按规定时间。e、保证设备安全可靠、控制系统工作正常、接地良好、电力传导电缆按规定时间、要求进预防性试验，保证传输安全、正常，无事故隐患。
7、在开机前的'检查，首先要检查电源及电气控制开关、旋扭等是否安全、可靠；各操纵机构、传动部位、档位、限位开关等位置是否正常、灵活；各运转滑动部位润滑是否良好，油杯、油孔、油毡、油线等处是否油量充足；检查油箱油位和滤油器是否清洁。在确认一切正常后，才能开机试运转。在启动和试运转时，要检查各部位工作情况，有无异常现象和声响。检查结束后，要作好记录。
1、必须严格执行交接班管理制度和岗位责任制度，各班组在交接班时必须严格检查自己操作的生产线上的设备是否运转正常，运行参数有否异常，做好故障及处理情况的记录。交班者应交清本班次的一切事宜（如工具、设备运转情况、当班记录、本班发生的问题及处理情况及下班组应注意问题等），接班者有权问明有关事宜，若未交待清楚，交班者不得下班，必须做到不交不走，不接不走，如遇有特殊情况未交班者必须通过设备负责人和当班主任批准，并采取应有措施后方可下班，违者按自动离岗或经济处罚处理。
2、接班时如发现问题应及时向当班的车间主任汇报，由车间主任找机修人员对问题进行处理，问题严重时需要向设备部、生产部或公司负责人汇报，如不及时反映情况，出现问题影响生产，一切后果由接班人承担。属人为损坏的将按损坏的程度按价赔偿。
3、接班者到岗时，必须严格检查自己操作的生产线所有设备是否运转正常，（按交班程序接收）如发现问题不得接收。如若糊里糊涂地接收，一切责任由接班者承担。
1、设备操作人员必须按设备操作规程操作，确保设备始终处于安全可靠状态，设备安全管理和安全防范措施抓得有力管理严格有效，安全措施保持受控状态。教育广大员工员加强对设备安全意识教育并能充分理解。加强对员工机器的结构、原理和设备关键性能的宣传技能撑握。
2、对旋转设备的安全防护措施得力，严格执行电气运行安全管理，严禁私拉乱接、定期检修、保养、完善。
3、设备部每年度编制本年度的《设备检修计划》，在使用部门的协助下按计划进行中修、大修，在日常工作中，使用部门和维修部门无法排除的故障的，可以填写《设备检修申请单》要求设备部外协进行检修。在检修中设备应持挂红色的检修牌，检修后的设备使用前，需要有关部门组织验收负责人的签名确认，由设备部将设备的检修情况，记录于《设备检修申请单》及相应的《设备管理记录卡》上。
4、设备部应按劳动局的规定，对压力容器、空气压缩机、起重设备及各类安全阀等（委托有资格的单位）进行检查或调校控制。
5、设备的技术改造可纳入检修计划一并执行。
1、闲置或长期不使用的生产设备，可作封存处理，加封存标识，封存的设备应切断电源，擦试干净，随机装置、附件、专用工具同时封存，并做好防锈工作。
2、设备的启封使用时，要做好维护保养，试运转正常，经使用部门负责人认可后，方可投入使用，封存和启封的情况需在《设备管理记录卡》中记录，封存期间可不做日常维护保养。
1、对于不能修复、改造达到使用要求，或修复改造费用不如更新经济时，设备部填写《设备报废单》，经生产经理批准后报废，设备部于《设备管理记录卡》及《生产设备一览表》中注明报废情况。
2、对于低值易损耗的工装，夹具、辅具等，由使用部门以设备报废单提出申请，经设备部批准，即可报废。
3、报废的设备要挂黑色的报废牌。
设备管理部工作制度
(一)为加强企划部办公设备管理，确保各项工作顺利进行，特制定本规定。
(二)本规定所称得办公设备是指企划部专用设备及办公用耗材等。
(三)采购:。
1、为本部门设备的需要制定合理采购计划，经相关领导审核批准后与有关部门集体采购。
2、部门设备及时保管验收，凡出票与物品不相符部门可拒绝接收。
(四)保管:。
1、验收后及时记录流水帐，包括流水号、品名、单位、生产厂家、单价、接收员姓名。
2、办公设备做到妥善保管，防潮、防尘、防火、防霉、防污染、防变质，及时提出维修建议。
(五)使用(借用与领用):。
1、办公设备不准私自借用，公借用必须不妨碍本部门正常工作使用，并经过经理批准，用后及时归还。预期不还耽误工作者视情节轻重追究当事人责任。
2、借用人填写借用单据，经理批准签字后方可借用。
(六)损坏赔偿:。
1、因保管不善，造成丢失或报废一律按原价赔偿或按原型号规、格赔偿实物。
2、因保管不当或违反使用规定的，限期由使用人自费修理，修理后仍不能使用的按折旧程度给予现金赔偿。
维护设备技术管理工作制度措施_
现代教育技术设备管理应定位放置，并由相应专业人员负责保管;要建立设备技术档案和固定资产总帐及分类帐;每学期清点核对一次，做到帐帐相符，帐物相符。以下是职场本站推荐的维护设备技术管理工作制度措施资料，提供参考，欢迎参阅。
为切实加强我园现代教育技术设备管理，确保教育信息化和教育现代化的顺利实施，制定本制度。
现代教育技术设备管理应定位放置，并由相应专业人员负责保管;要建立设备技术档案和固定资产总帐及分类帐;每学期清点核对一次，做到帐帐相符，帐物相符。
二、加强对各种设备的检查、保养、维修，做好通风、防潮、放火、防盗、防尘、防磁、防腐蚀、防静电、防雷击、防病毒、安全用电等工作。
三、现代教育技术设备管理因公需要短期外借的，须经分管校长书面批准，办理相关手续，方可借出，用毕及时归还。所有一律不得借予私人使用。
四、由班级和个人保管的教育技术设备管理，开学初由班主任和使用人填写《设备领用登记表》，办理领用手续，并设专人管理。教学过程中临时所须教学设备，使用人须提前填写《设备使用通知单》，办理使用手续。所有设备均应在学期末归还学校，集中保管。
五、所有归还的现代教育技术设备管理均应检查验收，并作出验收记录。对人为损害或因违反操作规程、使用不当造成的损害，应追究责任，并按有关规定赔偿。
六、现代教育技术设备管理使用应严格遵守操作规程和技术规范。大型、精密、贵重的设备，还应建立专门的使用操作记录，随时记载设备的使用、保养、维修等情况，设备应始终处于完好状态，禁止带故障运行，以确保教育教学的正常进行。
七、现代教育技术设备管理使用过程中的正常损坏，应及时报修;失去使用价值的设备，经技术鉴定确认后，报请有关领导审批，及时报废，并办理财产报废注销手续。
八、现代教育技术设备管理的保管人员调离本岗，应办理财产移交手续，并由有关领导监交，三方签字生效，以保证财产不受损失。
一、设备使用、维护规程的制订、修改与执行设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定，用来指导正确操作使用和维护设备的法规。各大公司所属厂矿、公司都必须建立、健全设备使用规程和维护规程。
规程制定与修改的要求。
1.厂(矿)首先要按照设备使用管理制度规定的原则，正确划分设备类型，并按照设备在生产中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度，将设备划分为:重要设备、主要设备、一般设备三个级别，以便于规程的编制和设备的分级管理。
2.凡是安装在用的设备，必须做到台台都有完整的使用、维护规程。
3.对新投产的设备，厂(矿)要负责在设备投产前30天制订出使用、维护规程，并下发执行。
4.当生产准备采用新工艺、新技术时，在改变工艺前10天，生产厂(矿)要根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改，以保证规程的有效性。
5.岗位在执行规程中，发现规程内容不完善时要逐级及时反映，规程管理专业人员应立即到现场核实情况，对规程内容进行增补或修改。
6.新编写或修改后的规程，都要按专业管理承包制的有关规定分别进行审批。
7.对使用多年，内容修改较多的规程，第三年要通过群众与专业管理相结合的方式，由厂(矿)组织重新修订、印发，并同时通知原有规程作废。
8.当设备发生严重缺陷，又不能立即停产修复时，必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程，由厂(矿)批准执行。缺陷消除后临时规程作废。
设备使用、维护规程必须包括的内容。
(一)设备使用规程必须包括的内容:。
1.设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、电压、电流等;。
3.操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序;。
4.紧急情况处理的规定;。
6.设备运行中故障的排除。
(二)设备维护规程应包括的内容:。
1.设备传动示意图和电气原理图;。
2.设备润滑“五定”图表和要求;。
3.定时清扫的规定;。
5.运行中常见故障的排除方法;。
6.设备主要易损件的报废标准;。
7.安全注意事项。
设备使用、维护规程的贯彻执行。
1.新设备投入使用前，要由厂(矿)专业主管领导布置贯彻执行设备使用、维护规程，规程要发放到有关专业、岗位操作人员以及维修巡检人员人手一册，并做到堆积不离岗。
2.生产单位要组织设备操作人员认真学习规程，设备专业人员要向操作人员进行规程内容的讲解和学习辅导。
3.设备操作人员须经厂级组织的规程考试及实际操作考核，合格后方能上岗。
4.生产单位每周都要组织班组学习规程，车间领导及设备管理人员，每月要对生产班组规程学习情况进行抽查，发现问题及时解决，抽查情况纳入考核。
对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。
各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。专业部门，要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。
(一)对设备润滑管理工作的要求:。
1.各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作;厂矿或车间机动科(组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作;修理车间(工段)设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。
2.每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。
3.各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通，防止堵塞。
4.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。
5.润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。
6.认真做到废油的回收管理工作。
(二)润滑“五定”图表的制订、执行和修改。
1.厂矿生产设备润滑“五定”图表必‘须逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。
2.设备润滑“五定”图表的内容是:。
定点:规定润滑部位、名称及加油点数;。
定质:规定每个加油点润滑油脂牌号;。
定时:规定加、换油时间;。
定量:规定每次加、换油数量;。
定人:规定每个加、换油点的负责人。
3.岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。
4.润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。
5.岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。
(三)润滑油脂的分析化验管理。
设备运转过程中，由于受到机件本身及外界灰尘、水份、温度等因素的影响，使润滑油脂变质，为保证润滑油的质量，需定期进行过滤分析和化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂。各厂矿对设备润滑油必须做到油具清洁，油路畅通。
(四)设备润滑新技术的应用与油品更新管理。
1.厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。
2.油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施，油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。
设备缺陷的处理。
1.设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。
2.岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。
3.未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。
4.在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。
设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。
(一)建立健全系统的设备巡检标准。
各厂矿要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位(巡检点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值)，并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。
(二)建立健全巡检保证体系。
生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各厂矿都要根据设备的多少和复杂程度，确定设置专职巡检工的人数和人选，专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外，要全面掌握设备运行动态。
(三)信息传递与反馈。
生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。
专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排本组处理外，要将信息向专职巡检工传递，以便统一汇总。
专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，并列出当日重点问题向厂矿机动科传递。
机动科列出主要问题，除登记台帐之外，还应及时输入计算机，便于上级大公司机动部门的综合管理。
(四)动态资料的应用。
巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。
巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由当班的生产指挥者即刻组织处理;本班无能力处理的，由厂矿领导确定解决方案。
重要设备的重大缺陷，由厂级领导组织研究，确定控制方案和处理方案。
(五)设备薄弱环节的立项处理。
凡属下列情况均属设备薄弱环节:。
1.运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位;。
2.运行中影响产品质量和产量的设备、部位;。
3.运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位(或设备);。
4.存在不安全隐患(人身及设备安全)，且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。
(六)对薄弱环节的管理。
厂矿要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划;。
设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，作出评价意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。
：打动了我。
设备管理部工作制度
1、各单位应对职业病危害监测设备实行统一管理，专人负责。监测设备管理人员负责设备的建档，集中管理设备说明书和技术文件，按计量检定周期对计量仪器设备进行送检，记录使用过程中的技术状态、故障、事故、计量检定等，并及时整理，建立仪器设备档案。
2、监测人员使用监测设备，必须熟悉其性能、原理、操作、保养、维护和一般故障的排除方法，并经培训考核合格，持证上岗。
3、监测人员应严格按操作规程或使用说明书使用监测设备，保持监测设备整洁、完好和安全，认真及时填写职业病危害监测设备使用记录。
4、仪器设备出现故障，应按有关规定进行处理和申请维修。性能达到正常并进行校验或检定后才能继续使用，并及时填写仪器维修记录。
5、监测人员应对监测设备进行日常保养维护，经常检查仪器设备的技术性能，确保仪器设备性能正常，保证监测工作质量。
6、经过检定的监测设备应标有“合格”、“准用”或“停用”的标记，监测人员不得使用“无标记”、“停用”或超过检定周期的设备进行监测分析工作。
7、需降级或报废的监测设备，经检定部门检定确认，由监测设备管理人员提出，经营管理部统一办理报废手续。批准报废的仪器设备档案经鉴定后定期销毁。
设备安全工作制度
企业建立设施设备安全管理制度，建立设备台长、对生产设施设备进行规范化管理，保证生产设施的安全进行；保证生产经营活动的正常运作，为企业创造经济效益。
1、设施设备包括范围：生产装置设备、安全设施设备、特种设备设施、监视测量设施设备、办公用品、交通运输车辆、供电供热供水通讯设施设备。
2、管理范围：技术文件，台帐、计划编制、购置验收、安装制造、安装验收、试车的方案编制，试车的运行管理包括：设备设施的检维修、隐患整改、装置设备的开停车方案和停修吹扫方案、压力容器和工业管线维护管理；机泵设备管理；设备防腐管理；设备管道保温冷却管理、起重设备管理；电器设备管理；通讯工具、设施管理；运输设备、工具管理；安全设施及设施设备报废处理制度等。
安全环保科：主要管理范围安全设施设备及消防设施设备；
技术质量科：管理范围监视测量设备。
办公室：管理范围办公交通工具，通讯工具等。
1、建立设施设备管理台帐。
2、设施设备技术档案。
3、设施设备故障和维修纪录。
4、设施设备维修计划。
5、特种设备压力容器检测台帐及相关的资料整理、管理。
6、生产设施、设备变更台帐和相关资料。
7、建立监视与测量设备台帐和相关资料的整理与管理。
1、设施设备的原始资料技术文件例如设备说明书、合格证等资料由公司档案室收集存放复印件，其他部门需要借阅，可以复印；但必须经主管领导批准。
2、所有设施设备的台帐有本制度的主管部门负责建立健全并按照动态情况进行管理；台帐要求书写清楚、字体端正；要求分别建立文字档案和电子档案，主要设备和关键装置要建立维修动态纪录档案。
3、所有设备设施变更时，有使用部门写出书面申请报告，由生产管理部主管科室批准，各科室按照要求建立健全各类安全台帐。
所有设施设备进场后都必须经有关部门验收合格后方可入库，安装和试车。验收单位主要参加人员为设备使用管理单位（具体见本制度），设备管理部门、技术质量科、安全环保科等共同对购进设备的规格型号、材质、数量、外观等进行验收；对具有保质期的设备按照保质期进行跟踪验收。
经对设施设备验收工作之后准备安装，安装工作分几类情况进行：
3、安装完毕由安装施工单位写出安装完工报告书，并组织有关单位进行验收。
5、外委加工设备设施同样按以上各款执行。
1、当新增或者安装的设施设备验收后投入试运行，试车前编制试车方案。
2、试运行前，设备管理员要与生产管理部配合，组织操作人员接受操作培训，设备动力科负责安排技术人员讲解。
3、使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，方准许上岗操作。
4、使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。
5、设备动力科要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备试运行情况。
6、设备试运行结束后，有设备动力科、使用单位写出试运行报告。
1、设备年久陈旧或者工艺等原因不适应工作需要或无再使用价值等申请报废拆除，必须有使用单位写出书面申请报告，经生产、技术、设备等管理部门共同论证经总经理批准后方可拆除报废，使用部门申请拆除、报废之前，设备动力科要进行技术鉴定与咨询。设备动力科指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估，填写意见书交使用部门。
2、报废拆除的设备在得到批准后，拆除前必须做好安全风险分析报安全环保科批准，并制定相应的安全控制措施方可拆除；国家相关部门有其他规定的按照相关规定执行。
3、被拆除的设备设施应在管理台帐上予以注销，并记录入变更台帐。
4、被拆除的设施设备应集中管理由生产管理部按照权限进行处理和保管。
特种设备安全管理工作制度
1、特种设备安全管理机构和管理人员要熟练掌握分院特种设备定期检测情况，根据自身的特点制定定期检验检测计划，确保检验检测工作如期实施。
2、按照安全技术规范的定期检测要求在上次检测有效期满前1个月提出定期检测要求。
3、检测前应当备齐以干特种设备的相关资料。
（1）设备出厂资料：设计文件、安装使用说明、产品合格质量证明；
（2）设备安装资料：安装告知书、安装质量证明、安装监督检验报告。
（3）使用登记文件。
（4）上次定期检验报告。
（5）运行记录、维护保养记录、运行中出现异常情况的记录等。
4、检测时，要做到按计划的时间停车检验，并向检验机构和检验人员提供检验所需的条件，配合他们作好检验检测工作。
5、检测后，对检验合格的特种设备，或存在问题的设备，已经采取相应措施进行处理并达到合手使用要求的，要及时办理有关注册、变更手续。
6、凡未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。
7、特种设备发现故障或者发生异常情况，使用单位，应当对其进行全面检查，消除安全隐患后，方可投入使用。
8、对确因需要延长检验周期的特种设备，必须依法办理延期检验手续。
1、安全检查要做到经常性，充分发动员工，坚持专职检查与员工检查相结合，日常检查与定期检查相结合，普遍检查与重点检查相结合，做到层层把关，堵塞漏洞。
每年安排一次年度安全检查。主要检查内容：查设备、查制度、查措施、查事故处理情况等。
每月安排一次定期的安全检查。对特种设备使用情况进行检查。
在“五一、十一、元旦、春节”等重大节日前组织有关人员有针对性的进行节前安全检查。
特种设备安全管理人员要不定期的开展日常安全检查，到生产现场监督检查有无违章操作，防护用品穿戴是否齐全，各种安全防护设施是否完好，安全通道是否畅通，使用的工具是否安全可靠、是否符合安全要求，发现问题应及时制止、纠正。
3、各部门除配合特种设备管理部门组织的安全检查外，还要每季度组织有关技术人员对设备使用情况，各项安全制度执行情况重点检查。发现问题及时反馈，并作好检查记录。
4、部门每周组织一次安全检查。重点检查作业现场是否整洁，各种设备运转是否正常，安全防护设施是否完好，安全制度执行情况等。发现问题及时反馈，并作好检查记录。
5、在每次生产前要进行安全检查。危险部位和要害设施要重点检查，生产过程中要随时检查有无违章操作等不安全行为。
6、操作者在工作前必须进行安全检查。倒班生产人员要严格执行交接班检查制度并认真作好交接班记录。在生产操作过程中要集中精力，随时注意安全状况，发现问题要立即报告代班长或单位领导。
7、检查中发现重大安全隐患，必须及时报告单位主管领导，隐患未排除，严禁进行生产。
1、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。坚持维护与检修并重，以维护为主的原则。严格执行岗位责任制，实行设备包机制，确保在用设备每台完好。
2、操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和学习技术，做到“四懂、三会”，并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自己操作的设备；未采取防范措施或未经主管部门审批超负荷使用设备，有权停止使用；发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。
3、要严格执行日常维护保养制度和定期保养制度。日常维护保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10—15分钟的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、液标液位、各种温度仪表、压力指示信号、保险装置是否正常；班后、月未、节日前的大清扫、擦洗。定期维护保养：每月进行一次全面的设备检查保养。
4、正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作规程，不准超温、超压、超速、超负荷运行。
5、精心维护、严格执行巡回检查制，定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐，保持零件、附件及工具完整无缺。
6、掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。
7、设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。
8、所有特种设备维护工作，必须有明确分工，并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。