数控实训个人总结(专业14篇)

时间:2023-11-23 19:39:14 作者:LZ文人

通过写个人总结,我们可以反思自己的成长和进步,寻找不足之处并改进。以下是一些来自不同行业不同职位的个人总结,我们可以从中学习到不同领域的经验和教训。

数控实训总结

这次数控实训,总的来说我获益匪浅,主要是我对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我学会了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理、组成元件的测试、原理和作用等。我想这些知识会在我以后的生活工作上起到很大的作用。实习也是对自己的动手能力的锻炼。

在实习中,我实实在在的拿到了书本上的元件,向中周、双边电容等我都是第一次见到,所以就仔仔细细的看看一番,牢牢记住。然后就是锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。做收音机组装与调试时,先是锻炼了焊接技术,然后是对各个元件的具体焊接有了一定的了解,比如说先焊接什么,后焊接什么。还有就是对收音机调试的时候,真的弄的焦头烂额,看真别人弄成了,发音了,我更是紧张,后来在同学的帮助下,我一点点的检测断点,器件,最终是我的收音机发出了声音,虽然收到的台不多。

总而言之,我觉得自己在对电子工艺的理论有了初步的系统了解和对自己的动手能力是个很大的锻炼,这是我最大的收获。

数控专业实训总结

机加实训基地承接着机械制造与自动化和数控专业实训任务,在院、处领导的大力支持和指导下,本学期完成两个专业3个班共计105人数控实训教学任务,其中机械制造与自动化专业四周、数控专业六周。实习中,广大同学拓宽了知识面,锻炼了工程应用能力,综合素质得到了较大的提高。同时实训实习也为推动实训教学改革提供了丰富的经验。本次实训重点从以下几个方面着手,努力提高教学效果:

一、明确实训实习的目的安排数控实习的基本目的,在于通过该课程的学习,使学生熟练地掌握数控车床的手工编程方法、典型零件、常规工序的数控机床加工操作方法,初步掌握数控机床精度检验和维护技能,并能达到中级的水平。

具体表现在以下三个方面:

1、重视学生良好习惯的培养。

学生开始实训时先进行为期半天的入厂教育,主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育,擦机床训练、打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。通过教育,有助于学生形成良好的思想意识,养成良好的工作习惯。

2、因材施教。

级训练达到要求。同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会,鼓励他们参加高级工考试。

3、尽量为学生提供较多的训练时间。

实训教师克服机床品种繁杂,操作方法不一样的困难,尽可能的多安排机床供学生训练;同时尽可能延长实训时间。

二、精心组织,认真做好实习教学。

1、选择合适培训教材。

我们实训教师通过多次筛选,最后选择了国家职业教育技能培训教材《数控车床培训教程》,该书以国家职业技能鉴定为主,突出了实践操作和编程技能,突出了学生对所学知识的应用能力和综合能力。

2、高起点设计训练目标。

此次实训跨跃了初级阶段,直接进入中级阶段,训练题目难度按中级工设计。学生加工零件的精度高于部分机床的定位精度,为实现与就业的零距离对接打下了坚实的基础。

3、教学方法多样。

实习教学不能局限于简单的讲解操作示范,要在短时间内,让学生熟练的掌握设备的操作使用,完成教学计划,就得在教学方法和方式上多想办法。经过多年的实践摸索得的方法有:

突出、语言表达条理清晰、现场示范要领到位。根据实习时间的长短,合理安排教学内容。分解实习内容的重点与难点,分段讲解,学生分段练习。这样学生练习难度相对小了,相应练习的时间就会变长了,掌握起来就容易了。

(2)多互动。

互动式的教学方法,是很多课堂教学都会采用的一种方法。在数控实习教学中根据学生的实习情况设计了一些小问题与学生互动,取得了好的效果。例如在讲解数控机床铭牌含义时,我就问他们在普通机床实习时的机床铭牌是怎样的?在讲解数控机床结构组成时,教师可以有意识地与普通机床的结构组成进行比较,这样对学生会起到很好的提示作用,学生学习思考的主动性高了,学习的效果就好多了。

(3)勤指导多鼓励。

实习教学中老师的指导贯穿整个实习过程。指导过程不仅要积极解答学生的疑点问题同时要多给予技巧的指导,正所谓的授之与鱼不如授之与渔。多注意勤巡视,及时发现学生有可能在下步操作中出现的问题,纠正他们的错误。一旦出现问题,不要一味地指责学生,毕竟他们还是没有熟练的掌握基本的要领,尤其是一些胆小的学生,要多鼓励他们,做事要胆大心细,同时反复示范给他们看,解除他们的心理障碍,使他们尽快的上手操作。同时在思维方式和知识导向性上多给学生以指点。让学生有更多的想象空间,培养他们的创新能力。

4、新老结合,互相促进,互相提高。

虚心请教老教师,很快进入角色,迅速成为一名受学生欢迎的老师,出色地完成了本次教学任务。

5、实习成绩的评定。

为调动实习学生的积极性,保证实习效果,本处对实习学生的成绩评定分为两部分:

(1)是实习期间,由任课老师对学生的平时表现和加工情况做出评定。

(2)是由任课教师对学生完成的实习总测验进行评定,用百分制打分。两者的结合最后形成学生实习的期末成绩计入学生实训总成绩。

三、实习教学取得的效果、实习教学是理论与实践相结合的一种教学手段,有力的促进了我处人才培养计划的完善,是高职教育的重要组成部分。2、实习教学达到了专业教学的预期目的。在实习之后,学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高,绝大多数学生达到了数控中级工的要求,更重要的是通过具体的实践,进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣,并能够做到理论与实践相结合,为后继课程和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。

四、存在的问题。

在每期结束后,我们都做了认真的总结和反馈。大部分学生对我们安排的实习表示了满意,对任课教师也给予了很好的评价,但学生普遍也反映出一些不足。根据我们现有的情况,目前我们存在不足有:

1、师资队伍不足,已严重制约了教学质量的进一步提高。

目前,我们数控实训教师只有3人,而本次参加实训的学生有105人,现在的师生比是1:35,与高职院校师资队伍建设规划中要求还相差甚远。学生人数多在实训期间出现的问题也随之增多,且出现的问题往往各式各样,带课教师不可能一一加以解释,这样的话就影响了教学质量的提高。

2、设备品种太繁杂,一个教师要掌握2~3个系统和机床,不利于教学。

目前,我们有29台数控机床,其中fanuc系统数控车床11台、西门子系统数控车床7台、华中系统系统数控车床8台、华兴数控铣床1台、华中系统系统数控铣床2台,面对如此繁杂的系统和机床,加之我们的教师过少,每种机床又存在着较大的差异性,教师在掌握一种机床的时候对于另一种系统的机床不能做到精通,只能是尽力而为,如此一来不利于教学质量的进一步提高。

五、今后努力的方向和采取的措施。

有效,并沿着产、学、研方向良性发展。

2010年1月15日。

数控实训工作总结

数控专业实验实训任务,数控高级工技术总结,在领导的大力支持和指导下,本学期数控实训有5个班共计200人参加,共分3批,每批为3周时间实习中,广大同学拓宽了知识面,锻炼了工程应用能力,综合素质得到了较大的提高同时实训实习也为推动我系实训教学改革提供了丰富的经验本次实训重点从以下几个方面着手,努力提高教学效果:

具体表现在以下三个方面:

1、重视学生良好习惯的培养。

2、因材施教。

3、尽量为学生提供较多的训练时间。

1、实训教材的编写。

2、高起点设计训练目标。

3、新老结合,互相促进,互相提高。

4、实习成绩的评定。

为调动实习学生的积极性,保证实习效果,本系对实习学生的成绩评定分为两部分:

一是实习期间,由任课老师对学生的平时表现和加工情况做出鉴定;

二是由任课教师对学生完成的实习总测验进行评定,用百分制打分。

两者的结合最后形成学生实习的期末成绩计入学生学籍登记表。

2、实习教学达到了专业教学的预期目的在实习之后,学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高,绝大多数学生达到了数控中级工的要求,更重要的是通过具体的实践,进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣,并能够做到理论与实践相结合,为后继课程(如mastercam和毕业设计)和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。

在每期结束后,我们都做了认真的总结和反馈大部分学生对我们安排的实习表示了满意,对任课教师也给予了很好的评价,但学生普遍也反映出一些不足根据我们现有的情况,目前我们存在不足有:

1、师资队伍不足,已严重制约了教学质量的进一步提高学生人数多在实训期间出现的问题也随之增多,且出现的问题往往各式各样,带课教师不可能一一加以解决,这样的话就影响了教学质量的提高,久而久之,学生的意见也会越来越大,对我院的声誉可能也会造成一定的影响。

2、设备太少,机床种类的数量严重不平衡,远远不能满足实习要求。

目前,我中心共有24台数控机床,其中有5台数控机床已不能正常使用于教学,处于淘汰状态,另外2台暂时不参加实训教学,所以实际上参与教学的只有17台,学生采用2班倒,这样的话平均下来2~4名学生共用1台机床,加之学生参加实训的时间短,辅导的教师少,再者,数控车床、数控铣床和加工中心的数量和班级学生人数又有严重的不平衡,如此一来,我们的实践教学的质量不能进一步得到加强。

3、设备品种太繁杂,一个教师要掌握2~3个系统和机床,不利于教学。

目前,我们有17台数控机床,其中3台江西系统数控车床、1台fanuc系统数控车床、3台fanuc系统数控铣床、6台南通系统数控铣床、2台华中系统数控铣床、2台fanuc系统加工中心,面对如此繁杂的系统和机床,加之我们的教师过少,每种机床又存在着较大的差异性,教师在掌握一种机床的.时候对于另一种系统的机床不能做到精通,只能是尽力而为,如此一来不利于教学质量的进一步提高。

4、我系实训教师待遇太低,课时计算办法不够科学,不利于教师积极性的提高。

高职院校的办学理念应该是突出职业性和技术性,所以实训环节是高职院校教学环节当中的一项重要内容,院领导也对实训教学环节给予了很大的重视,对我系的实训教学的顺利进行起了很大的推动作用实训教师作为实训教学环节的具体执行者和参与者,在待遇方面与理论教学的教师待遇不能同日而语,这样容易造成情绪的不稳定,更不能提高实训教师的主动性和积极性我系的实训教学的性质、特点与其他系存在着很大的不同,我系的实训教学的特点是分散型教学,一个老师不可能同时带很多学生,学生一多,就会出现“放羊”现象,这样一来,教学质量无从谈起因此,实训教学的工作量应该改革比如,课时工作量计算办法不按学生人数的多少来算,而是按照教师指导的时间乘以一个系数(比如0.7或0.8)来计算,只要有一个教师带实训就算一份的工作量根据设备的实际情况,普通机床以一名教师指导10~20人为宜,数控机床以10人左右为宜这样可以较好的保证教学效果。

本次实习教学给我们积累了很多的经验,为今后再次开展工作提供了很好的财富经过全体师生的共同努力,实训圆满结束,效果良好,在学院抽测中,优良率达76%,其中有3名同学得了满分从院、系领导到任课教师对此都十分重视并予以必要指导,使学生在实习前便具备相应的专业基础知识今后,我们实习教学的组织工作应更加周密细致,日常管理应更加及时而有效,并沿着产、学、研方向良性发展。

数控实训工作总结

本学期我除了主要的《数控车床编程与操作》的理论教学工作外,还参加了高二级学生的车间实习指导工作。其中,主要负责第十二到十六周高二(16)班的车间实训工作。现在,学生的车间实训已经圆满结束了。这短短的一个学期的实训,使我真正体会到做一位老师的乐趣,体会到了一个作为老师的责任。同时,也使我的教学理论成为教学实践,使虚拟的数控变为真正的数字控制。由于领导的高度重视、实习单位的积极支持和实习师生的共同努力,高二级模具、数控专业的实习实训进行得很顺利,取得了很好的成绩,使用学生接触了设备,煅炼了操作能力,本学期的实习全面落实了实习计划,使得实习在紧张而有序氛围中圆满完成,实习实训质量得到了保障。

对本次实习情况及效果总结如下:

1、为了完成理论与实际操作的结合、提高学生与社会的沟通能力,进一步提高学生的思想觉悟、实践能力,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力,以便把学生培养成为社会所需要的高素质的技能型人才。实习实训重在运用教学成果,检验学习效果,激发学生学习兴趣,促进学生理论与实践的结合,加快学生理论知识转化为扎实操作技能。

2、培养学生的实际操作能力,而这种实际操作能力的培养单靠课堂教学是远远不够的,必须从课堂走向实操。让学生通过亲身实践,了解实际的机械加工和工艺过程,熟悉工厂管理的基本环节,实际体会一个机械工人的基本素质要求,以培养自己的适应能力、组织能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。

1、实习期间我们的实习指导工作是以“安全第一”为思想教育指导,严格要求我们的学生要注意安全问题,要严格遵守车间市场的规章制度。实习期间,我们没有学生出现过受伤或者其他大安全事故。

独力操作,随着操作的渐渐熟练。我们为加强学生的实际生产加工能力,把学生安排到车间实习生产中来,让学生跟进车间的生产线加工,大大的提高了学生的动手能力,效果明显。本次实习在学生们无限的创意中圆满地完成了本次教学的实践任务。这次的实训,提高了学生的实际工作能力,为高考和将来的工作取得了一些宝贵的实践经验。

3、本次实训最大的成功是每个学生都做了自己的'作品,都由自己独立设计、独立编程、独立加工,完成的,每一个作品都对他们有着纪念意义。这样大大的提高了学生的积极性,让他们觉得有事情可做,又可以学到知识技能。

4、学生的实习总结,每天每周我们都进行大小总结。通过学生的总结,了解了学生对本次实训的态度,可以看出学生都很珍惜这次的机会,并收获了许多书本上没有的知识,非常感谢各校领导对本次实习的支持。

机械部

杨家敏20xx-1-12

数控实训工作总结

数控专业实验实训任务,在领导的大力支持和指导下,本学期数控实训有5个班共计200人参加,共分3批,每批为3周时间实习中,广大同学拓宽了知识面,锻炼了工程应用能力,综合素质得到了较大的提高同时实训实习也为推动我系实训教学改革提供了丰富的经验本次实训重点从以下几个方面着手,努力提高教学效果:

安排数控实习的基本目的,在于通过该课程的学习,使学生熟悉地掌握数控车床或数控铣床(加工中心)的基本手工编程方法、典型零件、常规工序的数控机床加工操作方法,初步掌握数控机床精度检验和维护技能,并能达到中级或中级以上的水平。

具体表现在以下三个方面:

1、重视学生良好习惯的培养。

2、因材施教。

3、尽量为学生提供较多的训练时间。

1、实训教材的编写。

2、高起点设计训练目标。

3、新老结合,互相促进,互相提高。

4、实习成绩的评定。

为调动实习学生的积极性,保证实习效果,本系对实习学生的成绩评定分为两部分:

一是实习期间,由任课老师对学生的平时表现和加工情况做出鉴定;

二是由任课教师对学生完成的实习总测验进行评定,用百分制打分两者的结合最后形成学生实习的期末成绩计入学生学籍登记表。

1、实习教学是理论与实践相结合的一种教学手段,有力的促进了我系人才培养计划的完善,是高职教育的重要组成部分近年来,我系为适应学生的实践需要陆续增设与调整了一系列课程,受到了同学的欢迎。

2、实习教学达到了专业教学的预期目的在实习之后,学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高,绝大多数学生达到了数控中级工的要求,更重要的是通过具体的实践,进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣,并能够做到理论与实践相结合,为后继课程(如mastercam和毕业设计)和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。

在每期结束后,我们都做了认真的总结和反馈大部分学生对我们安排的实习表示了满意,对任课教师也给予了很好的评价,但学生普遍也反映出一些不足根据我们现有的情况,目前我们存在不足有:

2、设备太少,机床种类的数量严重不平衡,远远不能满足实习要求。

目前,我中心共有24台数控机床,其中有5台数控机床已不能正常使用于教学,处于淘汰状态,另外2台暂时不参加实训教学,所以实际上参与教学的只有17台,学生采用2班倒,这样的话平均下来2~4名学生共用1台机床,加之学生参加实训的时间短,辅导的教师少,再者,数控车床、数控铣床和加工中心的数量和班级学生人数又有严重的不平衡,如此一来,我们的实践教学的质量不能进一步得到加强。

3、设备品种太繁杂,一个教师要掌握2~3个系统和机床,不利于教学。

目前,我们有17台数控机床,其中3台江西系统数控车床、1台fanuc系统数控车床、3台fanuc系统数控铣床、6台南通系统数控铣床、2台华中系统数控铣床、2台fanuc系统加工中心,面对如此繁杂的系统和机床,加之我们的教师过少,每种机床又存在着较大的差异性,教师在掌握一种机床的时候对于另一种系统的机床不能做到精通,只能是尽力而为,如此一来不利于教学质量的进一步提高。

4、我系实训教师待遇太低,课时计算办法不够科学,不利于教师积极性的提高。

高职院校的办学理念应该是突出职业性和技术性,所以实训环节是高职院校教学环节当中的一项重要内容,院领导也对实训教学环节给予了很大的'重视,对我系的实训教学的顺利进行起了很大的推动作用实训教师作为实训教学环节的具体执行者和参与者,在待遇方面与理论教学的教师待遇不能同日而语,这样容易造成情绪的不稳定,更不能提高实训教师的主动性和积极性我系的实训教学的性质、特点与其他系存在着很大的不同,我系的实训教学的特点是分散型教学,一个老师不可能同时带很多学生,学生一多,就会出现“放羊”现象,这样一来,教学质量无从谈起因此,实训教学的工作量应该改革比如,课时工作量计算办法不按学生人数的多少来算,而是按照教师指导的时间乘以一个系数(比如0.7或0.8)来计算,只要有一个教师带实训就算一份的工作量根据设备的实际情况,普通机床以一名教师指导10~20人为宜,数控机床以10人左右为宜这样可以较好的保证教学效果。

本次实习教学给我们积累了很多的经验,为今后再次开展工作提供了很好的财富经过全体师生的共同努力,实训圆满结束,效果良好,在学院抽测中,优良率达76%,其中有3名同学得了满分从院、系领导到任课教师对此都十分重视并予以必要指导,使学生在实习前便具备相应的专业基础知识今后,我们实习教学的组织工作应更加周密细致,日常管理应更加及时而有效,并沿着产、学、研方向良性发展。

文档为doc格式。

数控个人实习总结

数控加工练习,大家都期盼着它的到来,期盼着去进修,去感觉工厂的糊口生涯。难而练习后,我觉得练习糊口生涯和过去想象的不一样了,练习不是一件大略的事,也不是我们的假期,更不是一件轻快的事,而是一件劳心劳力的事。在这个转瞬的2个礼拜内,我学到很多在讲堂里没法学到的东西,并介意志和品格上都获得了熬炼。

光阴如流水平常飞快的流过…...

为期两周的数控加工练习转眼就结束了,可是带给我的感觉却永久的留在了我的心。总的来讲,此次为期两周的练习活动是一次风趣的,且必给了我今后的进修工作上的紧张的经验。在今后的时候里也生怕不会再有如许的机遇去让我们去体验如许的糊口生涯,也生怕难有如许的庆幸去体验身边的每一样东西究竟是如何制造出来的了。

在练习期间固然累、苦、脏,但我却真实的感觉到工厂的糊口生涯!2个礼拜,短短的2个礼拜,对我们这些数控专业的工科门生来讲,也是特别的宝贵。因为这是一次表面与实践相联合的好机遇,又是将周全地查验我们的知识程度。数控加工练习是培养我们门生实践本领的有效路子。又是我们大门生、工科类的大门生,特别紧张的也特别故意义的练习课。数控加工练习又是我们的一次实际把握知识的机遇,离开了讲堂严谨的环境,让我们会感觉到车间的氛围。同时也更加感觉到了当一名工人的心情,使我们更加复苏地认识到负担的责任。

甚么是数控技巧?数控得当干哪方面的工作?专业前程如何?带着这些题目,激昂,好奇的我们参加了此次的数控加工练习。

实践是真谛的查验标准,经过议定两礼拜的数控加工练习,我明白到很多工作知识,也获满意志上熬炼,有辛酸也有高兴,这是我大门糊口生涯中的又一笔宝贵的财产,对我今后的进修和工作将有很大的感化。

很快几个月后的我们就要步入社会,面对就业了,就业单位不会像教授那样点点滴滴细致入微地把要做的工作报告我们,更多的是必要我们本身去查看、自立进修。不具有这项本领就难以胜任将来的挑衅。

跟着科学的迅猛成长,新技巧的广泛利用,会有很多范畴是我们不曾兵戈过的,只有勇于去实行才华有所冲破,有所立异。就像我们兵戈到的加工中间、车床,固然它的危机性很大,可是要求每个同学都要去操纵并且要加工出产品,如许就熬炼了大家勇于实行的勇气。数控加工练习带给我们的,不满是我们所兵戈到的那些操纵技巧,也不但仅是经过议定几项工种所要求我们熬炼的几种本领,更多的则必要我们每个人在练习结束后根据本身的环境去感悟,去反思,勤时自勉,有所成果,使此次练习到达了他的真正目标。我们知道,“数控加工练习”是一门实践性的技巧根本课,是高档院校工科门生进修机器制造的根本工艺方法和技巧,结束工程根本练习的紧张必修课。它不但可让我们获得了机器制造的根本知识,明白了机器制造的平常操纵,进步了本身的操纵技巧和动抄本领,并且加强了表面关联实际的熬炼,进步了工程实践本领,培养了工程本质。

对我们来讲,数控加工练习是一次很好的进修、熬炼的机遇,乃至是我们糊口生涯立场的教诲的一次机遇! 任何表面和知识只有与练习相联合,才华阐扬出其效用。而作为思维可塑性大的我们,不能纯真地依靠册本,还必须到实践中查验、熬炼、立异;去培养科学的精神,精良的操行,崇高的情操,文明的行动,健康的心理和解决题目的本领。

短短的2个礼拜时候,我们在练习中富裕地渡过了,我们进修的知识固然不是很多,但经过议定此次让我们明白了我们必要实际进修把握的技巧还很多、很多。如果我们不凡是参加这方面的练习,我们这些大门生将来生怕只能是赵括“空言无补”。

社会必要人才,社会必要的是有本领的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践,才华包管在将来的社会竞争中有本身的位置。

数控实训工作总结

根据学校教务处的安排,数控二年级(1)班,自20xx年10月26日至20xx年11月21日经过为期四周的数控车集中实训。使学生掌握了数控车的基本操作技巧和方法,并能够独立完成对普通零件的车削加工。现将这一阶段的实训工作小结如下:

模块一、数控车基本操作

1.数控车床(hnc21/22t)控制面板的介绍(包括软件功能键、机床操作面板、程序输入、修改、编辑操作面板等)。

2.程序的输入、编辑、校验。

3.完成各种刀具的对刀(刀补、刀尖方位的输入)。

4.会使用刀具磨损值,进行刀具补偿。

5.写出实训小结(通过测量自己的工件,指出存在的问题及问题存在的原因、解决方法)。

模块二、轴类零件的编程与加工操作

1.编写轴类零件的加工程序。

2.将程序输入机床并校验,模拟走刀路径是否正确。

3.写出轴类零件加工工艺流程。

4.完成对刀,进行首件试切。

5.写出实训小结(通过测量自己的工件,指出存在的问题及问题存在的原因、解决方法)。

模块三、螺纹的编程与加工操作

1.掌握有关螺纹的基本概念及相关参数的计算。

2.螺纹编程指令的应用。

3.编写三角形螺纹的加工程序。

4.对螺纹刀,进行首件试切。

5.写出实训小结(通过测量自己的工件,指出存在的问题及问题存在的原因、解决方法)。

模块四、轴套配合件的编程与加工操作

1.掌握轴套配合件加工的工艺流程。

2.编写轴、套的加工程序。

3.先加工轴,后加工套,并进行试配。

4.写出实训小结(通过测量自己的工件,指出存在的问题及问题存在的原因、解决方法)。

1.对最基本的操作学生掌握比较好(如程序的输入、编辑、校验、对刀及刀补的输入等)。

2.对轴类零件的编程、加工操作及工艺流程学生普遍掌握比较好,都能够独立完成对工件的加工。

3.对于螺纹加工方面80%的学生都能够熟练操作,10%的学生操作不够熟练,其余10%的学生对螺纹的编程、对刀及加工比较含糊,在别人的指导下勉强能够完成加工。

4.轴套配合件加工相对而言比较难,只有70%的同学做的件能够配合上,其余同学不是轴的问题就是套的问题,配合不上。这部分学生相对掌握比较差。

1.别学生学习态度不端正,进入实训室不安心操作。

2.个别学生对理论知识掌握不够扎实,造成编程障碍。

3.人多床子少,一部分学生没有床子操作,实训作业也完成了,在实训室无所事是,显得实训课堂比较混乱,也对实训管理造成很大的麻烦。

4.学生相对操作机床时间较少(即人均使用床子时间)。

5.重复操作比较少,一个件学生只能做一个件,他对自己在第一次操作中所犯的错误不能在做同样的件时加工以改正。

1、加强对学生的思想认识教育,使他们端正学习态度。

2.加强理论教学,为实训教学打下扎实基础。

3.可采用分批实训的办法,使人均机床使用率提高。

4.进一步完善实训管理办法(学生可以采用模块淘汰制教学,对于这门课总共需要完成几个模块,学的好的同学提前进入下一个模块学习,相对较差的同学可以对同一个模块多学一段时间;此外学习好的学生可以在规定的时间之前提前结束实训,这样为学的较差的同学多腾出一些训练时间)。

在今后的实训教学中,首先从自身做起,要求学生要完成的工件,自己提前先进行首件试切,寻找可能存在或可能发生的问题,为学生提前打好预防针;加强对学生的管理,使学生养成良好的操作习惯;多研究教材、教法使实训教学搞的更好。总之这只是本人的一点看法,其中有不完善的地方望领导批评指正。

数控实训报告总结

1.用外圆车刀先试车一外圆,记住当前x坐标,测量外圆直径后,用x坐标减外圆直径,所得值输入offset界面的几何形状x值里。

3.选择mdi方式,输入g01x0z10,启动循环启动按钮键,检验正确。

铣床对刀:启动铣床,先对铣床进行回零点。

2把得到的数值填到g54坐标系中的x轴位置就好了。

3.y轴的操作与x轴的相同。

4.z轴只要碰触下工件的上表面就行了z轴归零。

铣床加工:。

工件深度为2mm。

1.选择直径为10的刀具对工件进行加工,

4.完成工件,将工件取出,进行测量,测量是否达到要求。

车床加工。

1.选择刀具第一把,外圆车刀直径为3的刀,第二把,切断刀直径为5mm的刀。

2.启动车床,回零,对刀。

4.选择切断刀,对刀,控制x轴,走到工件22.5mm处,控制z轴对工件进行切断。

5.取出工件,对工件进行测量,检验。

铣床。

1.选择机床,点击菜单“机床/选择机床?”,在选择机床对话框中控制系统中选择你需要的机床.

2.安装零件。

点击菜单“零件/定义毛坯?”,在定义毛坯对话框中进行零件尺寸设置,并按确定按钮。点击菜单“零件/安装夹具?”,在选择夹具对中,选择零件栏选取“毛坯1”,选择夹具栏选取“工艺板”,并按确定按钮。

点击菜单“零件/放置零件?”,在选择零件对话框中,选取名称为“毛坯1”的零件,并按确定按钮,界面上出现控制零件移动的面板,可以用其移动零件,此处点击面板上的退出按钮,关闭该面板,零件以放置在机床工作台面上。

3.对刀。

y方向上的对刀也是采用同样的方法,得到工件中心的y坐标,记下y,完成x,y,需将塞尺和基准工具收回。

对z轴对刀时采用的是实际加工时所需要使用的工具,点击“机床/选择刀具”选择所需的刀具,装好刀具后,控制好x,y,z,将机床移动到工件的上表面,并用塞尺检查,得到:塞尺检查:合适”时,记下z的坐标,并计算。

4.输入,运行程序。

点击菜单“机床/dnc传送?”,在打开文件对话框选取文件你所需要的文件,点击打开按钮。

点击程序按钮,选择你刚才输入的程序,点击自动方式下的循环启动车床。

1.选择车床。

点击“机床选择”按钮,根据你所加工的工件,选择你所要选择的机床。

2.安装零件。

点击菜单“零件/放置零件?”或按下放置零件按钮,在放置零件对话框,选取名称为“毛坯1”的零件。完成后,按下【安装零件】按钮。

选择夹具,点击菜单“零件/安装夹具?”,在选择夹具对中,选择零件栏选取“毛坯1”,在夹具栏中选取夹具,并按确定按钮。

3.对刀。

点击x按钮试切工件端面,记下此时z的坐标。

车床加工。

1.启动车床,回零。

2.选择刀具,第一把直径为5mm的外圆刀,第二把直径为5mm的切断刀,选择毛坯。

40mm,长度为20mm,最后车一个外圆为30mm,长度为10mm]的外圆。

5.取出工件,进行测量,检验是否符合要求。

铣床加工。

长度为50mm宽度为40,深度为5mm。

1.启动铣床,回零。

2.选择刀具,直径为10mm的铣刀.选择毛坯。

4.取出工件,对工件进行测量,检验是否符合要求。

数控个人工作总结

作为车间数控技术人员的我,在车间领导和同志们关心和支持下,通过努力工作,为企业做出了应有贡献。在过去一年中,我在工作和生活中高标准应求自己,做了很多工作,现将一年来工作做以下个人总结:

一、过去一年的工作中,在很多前辈的关心帮助下,不管是技术方面还是质检与管理,使我工作上有了很大的'进步,当然成绩已经成为过去,在以后的工作中我会加倍努力,争取做的更好;技术含量较高,这就要求我对待工作不能人浮于事,做老好人,而要以踏实、严谨的态度对待工作,不懂的东西要善于学习,已懂的东西更要精益求精,因为技术在不断进步更新,只有通过不断地学习,辅以求精务实,脚踏实地的作风,方能胜任自己的工作岗位。一切工作过程中,技术和质检工作贯穿始终,在工作经验的积累中,逐步培养自己的预见性。

二、在平时工作中,首先做好日常工作,我与车间其他技术员既有分工又有合作,坚持经常和其他技术员进行工作交流,充分发扬民主,杜绝独断专行,统一思想统一步骤,从而圆满完成车间各项生产任务。

三、每月将车间生产情况进行一次总结,及时将总结上交到技术处;将车间主材消耗进行总结,及时上交计划处。做好统计技术分析工作,将车间生产中出现异常情况,进行分析采取纠正措施,写出纠正措施报告。

总之,在今后的工作与学习当中,我将不断的总结与反省,不断地鞭策自己并充实能量,努力提高自身素质与业务水平,以适应时代和公司的发展,与公司共同进步、共同成长。

数控实训学期总结范文

本学期我担任了学生的数控车间实习实训指导教学工作。开学完成了实习实训教学计划,根据教学计划开展实习实训。主要担任15届机械班,长达一学期的数控车工实训任务。针对学校教学安排,拟定教学计划,根据学生实际情况进行实训指导。至今,学生的车间实训已经圆满结束了。这短短的一个学期的实训,使我体会到做一位老师的乐趣,体会到了一个作为老师的责任和义务。对本次实训情况及效果总结如下:

一、实训目的:

1、为了完成理论与实际操作的结合、提高学生与社会的沟通能力,进一步提高学生的思想觉悟、实践能力,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力,以便把学生培养成为社会所需要的高素质的技能型人才。实习实训重在运用教学成果,检验学习效果,激发学生学习兴趣,根据学生自身情况,促进学生理论与实践的结合,加快学生理论知识转化为扎实操作技能。

2、培养学生的实际操作能力,而这种实际操作能力的培养单靠课堂教学是远远不够的,必须从课堂走向实作车间,因为学生面临的是社会就业。

通过亲身实践,了解实际的机械加工原理和工艺过程,熟悉工厂管理的基本环节,达到加工要求,进行实件加工。用实践去体会一个从事机械加工工人的基本素质和要求,以培养自己的适应能力、组织能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。

少年强则国强,少年兴则国兴,作为新时代的中职生,我们应记住自己的历史使命,记住祖国的未来需要我,为实现中国的伟大复兴而努力,树立正确的世界观,人生观,价值观,提高思想道德修养和科学文化修养,做有理想有道德有文化有纪律的四有公民。

二、实训效果。

1、实训期间我们的实训指导工作是以“安全第一”为思想教育指导,严格要求我们的学生要注意安全问题,要严格遵守车间市场的规章制度。采取课前讲安全、课中复强调。实习期间,没有学生出现过受伤或者其他安全事故。

2、通过直接参与加工的运作过程,学到了实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,达到理论联系实际,使理论与实践知识都有所提高,到达了实训基本目的。首先是让学生了解、复习理论知识。熟悉数控车(gsk928te数控系统)的基本操作方法及编程,接着是数控车床的实际操作,有了理论学习的基础,操作机床变的简单易懂,保证在一周的时间,学生便可独力完成部分简单的实践操作,随着操作技能的提升,从难到易进行实体加工。把握校企合作的契机,推荐部分学生在校园企业中进行产品生产,增强学生企业意识。本期实训在领导的大力支持下、学生们的共同努力下圆满地完成了教学实践任务,学生基本达到中级工以上水品。这次的实训,提高了学生的实际工作能力,为今后学习以及将来的工作奠定了一定的基础,同时取得了一些宝贵的实践操作经验。

3、本次实训最大的成功是每个学生都能独立的完成课件安排,还能独立的设计、编程、制造工艺品类零件加工。每一个作品都对他们有着实训的纪念意义。激发今后学习的积极性。

4、学生的实习实训总结,每天每周我们都进行大小总结。课堂教学、课后交流。通过学生的总结,了解了学生对本次实训的态度,可以看出学生都很珍惜这次的实作机会,并收获了许多书本上没有的知识。

三、展望未来。

一步登天做不到,一步一个脚印能做到;一鸣惊人有困难,一股劲做好一件事还可以。每天进步1%,是小成功到大成功的日积月累,是实现人生目标的最佳路径。每天进步1%,贵在每天,难在每天。每天都超越昨天,日有所进,月有所变,用心写好进步1%的加号,让青春厚重而充实。让我们用行动实现中国梦。

这学期的工作取得的成绩是显而易见的,圆满完成教学上的安排,这些都是学校领导对本期实训工作的大力支持和同学们的积极配合,才能取得这么耀眼的成绩。成绩只能是过去、经验,将在下期的工作中不断创新,力争更上一层楼。

数控机床实训总结

为期五周的金工实训结束了,在实训期间虽然很累,但我们很快乐,因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实训期只有短短的五周,在我们的大学生活中它只是小小的一部分,却是非常重要的一部分,对我们来说,它是很难忘记的,毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。

通过这次金工实训,我了解了钳工、车工、铣工、磨工和数控车、铣、火花机、线切割机等的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识:钳工、车工、铣工、磨工等的操作。

在钳工实训中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。我们实训的'项目是做一个小榔头,说来容易做来难,我们的任务是把一根为30的115cm长的圆棒手工挫成20×20长112cm的小榔头,在此过程中稍有不慎就会导致整个作品报废。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为:

1、钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。

2、使用机床、工具(如钻床、砂轮等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。

3、台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们几天来奋斗的结果。

钳工的实训说实话是很枯燥的,可能干一个下午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到晚上时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,和我们一样,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

数控机床实训总结

1.通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。

2.在数控机床的生产装配以及调试上,具有初步的独立操作技能。

3.在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的`动手能力、创新意识和创新能力。

4.这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!

5.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

数控个人工作总结

20xx年7月,我从徐州师范大学毕业,同年8月就职于工厂人事部。本人自参加工作以来一直从事数控机加工行业,在校期间考得数控高级等级证书,自20xx年以来,我在单位领导、及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作,在思想觉悟、技能水平能力、服务等方面有了更进一步的提高。

我是一个认真贯彻党的基本路线、方针、政策,积极学习党的政治理论和本专业技术知识;遵纪守法,团结他人;爱岗敬业,具有强烈的责任感和事业心;积极主动学习专业知识、努力提高操作技能及工作水平,态度端正,工作认真负责。在工作业绩方面认真做好所在单位的建设、管理和生产工作。

故障的排除等,生产效率非常高。由于我积累了丰富的生产经验,在解决技术难题时常常有独到之处,加上作风端正,服务意识强。对各项工作我都在确保安全明文生产的前提下高标准、严要求的努力完成,从不发生过失职、违纪行为。

活到老学到老我在单位继续学习。经验靠积累,技能靠实践,要有高超的本领光靠个人的经验积累与技能实践还是不够的,还需要正确的理论指导与学习交流。为此我自己十分注意继续学习,并形成了终身学习的观念。在服务企业的同时也提高自己的专业知识与专业能力,亲身感受企业文化深刻体会企业的管理制度。其次就是主动要求学习,以提高学历、专业理论水平等。通过实践,到高校专业研修学习以及与他人交流学习等各种方式的继续学习,我的专业技能及专业素养等方面都有了很大的提高。

在工作中要一个人掌握高超的教学经验与技艺并不难,难的是一个团队中每个人都能掌握高超的教学经验与技艺,经验与技艺的传承是一个团队发展壮大的关键。我有幸得到了单位的大力培养,同时也积极按照单位的要求,做好生产工作。

我在工作质量成绩、效益和贡献方面。天才源于勤奋!成绩的得来需要流出辛勤的汗水。只有勤于学习,勇于进取,乐于奉献的人才能获得丰收的果实。我是一个普通农民的孩子,参加工作时学历不高、能力不强,但由于本人能扎根岗位,爱岗敬业,脚踏实地,真正做到勤于学习,勇于进取,乐于奉献,所以工作中也得到了单位的肯定,企业的认可。总而言之,经过多年的磨砺与学习提高,本人目前在数控车、数控铣削方面已积累了丰富的知识与经验,具有较高水平的操作技能和独立解决各种生产难题的能力。今后在工作中应更加周密细致,日常管理应更加及时而有效,并沿着产、学、研方向良性发展。

数控个人工作总结

姓名:胡xx性别:男。

婚姻状况:未婚民族:汉。

户籍:东北年龄:27。

现所在地:沈阳身高:174cm。

联系电话:135**27758。

电子邮箱:

求职意向希望岗位:数控车床工。

工作年限:

职称:无职称。

求职类型:全职。

到岗时间:随时。

工作经验xx年3月—xx年7月xx有限公司,担任数控车床工。主要工作是:生产轴类部件及部分外加工零件。为农用机械部件生产商,操作有凯恩帝,广数等操。

教育背景毕业院校:xx大学。

最高学历:大专。

毕业日期:20**-07

专业:数控车床。

语言能力。

英语水平:优秀。

国语水平:优秀。

粤语水平:优秀。

本人诚实可信,能吃苦耐劳,富有团队合作精神,对工作认真负责。有多年制造企业生产工作经验,熟悉多种机械设备,会广数和knd数控车床编程。

文档为doc格式。

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