实习报告需要具备系统性、条理性和完整性，以便读者能够清楚地了解实习期间的工作内容和成果。下面是一些优秀实习报告的范文，希望能够给大家提供一些写作思路和参考。
电子技术机电工程实习报告
读了大一的大学生，然而大多数人对本专业的认识还是不够,在大一期末学院曾为我们组织了两个星期的见习，但由于当时所学知识涉及本专业知识不多，所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想.
学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.
为期5天的生产实习，我们先后去过了各个实验室，车间以及湖南南方方明公司了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础.
杭州通用机床厂。
7月3日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂.该厂主要以生产m-级磨床7130h,7132h,是目前国内比较大型的机床制造厂之一.在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点.
在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构.从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统.现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术.在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅.在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋.
在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用.
杭州精密机床厂。
7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂,顾名思义,杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如m级,mm级平面磨床.由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢.这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求.
在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:。
齿轮零件加工工艺:。
精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件.
接下来的日子我们乘车去了上海,因为时间比较紧迫,所以这次上海之行应该以参观为主,在上海阀门厂的时间比较短,也很难获得比较理想的实习效果,在上海大众汽车有限公司的参观,多少令我们了解了机械制造业的发展方向,我想,这也是本次上海之行最大的收获.
杭州发动机厂。
我们此次实习的最后一站是杭州发动机厂,该厂建于1958年,是由杭州动力厂和汽车修配厂等合并而成,该厂参与生产了浙江省第一辆重型染油机,第一辆拖拉机,第一辆大客车以及第一部无轨电车,曾在92年被列为国家重点大型企业,浙江省机械100强的美誉,现在该厂拥有员工1800人,具有2000多台专业机器,该厂的x6130柴油机,wd615柴油机,stair型柴油机都在浙江省内市场上占有主流地位,年产值达10多忆元,是浙江省内重点发动机生产基地.
在此次实习中,在杭州发动机厂的时间最长,历时12天,分别介绍了x6130柴油缸体的加工工艺(分为面加工和孔加工),凸轮轴孔的加工,数控设备的加工特点,分类及具体运用,曲轴的加工工序以及发动机的具体工作原理.在最后一天,我们还参观了其铸造部,参观了其铸造生产过程.在该厂的实习中,深刻明白了数控机床的生产中发挥的切实作用,以及目前社会对数控机床及数控人才的急需,而在一些重要数控产品,如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床等的需求上,决不能过于依赖进口.
历时将近一个月的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的.速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向.
它的发展趋势可以归结为“四个化”：柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化.
当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力.
机电工程实习报告总结
开始的第一天是新人培训，新人培训是为了协助新进人员融入景智大家庭，快速上手工作，不仅由部门资深人员担任辅导员，作为职场生活/专业上的指导者：另有集团文化训练及公司新进人员教育训练，作为熟悉本集团核心价值、文化及基本工作流程须知的引导课程。
人力资源部及职业发展辅导员引导员工从学生到职场人的顺利过渡，给员工一个清晰的职业发展方向。
依据公司组织策略设有员工核心职能课程，为使全公司员工共同朝向组织目标迈进，亦设置相应课程强化员工各核心职能，如沟通、团队合作与问题解决能力等课程。为了提升员工之工作效率，景智电子亦规划了一系列管理及各功能别专业训练课程，如时间管理、基础制程介绍、研发能力介绍及英语能力提升课程，以加强员工之工作技能。
这一天的时间就是在课程的学习以及考试中度过的，在下午的时候，公司来人分配我们这些新员工，我被分配到p13成型生计部门，按正常情况下，晚上是需要加班的，不过因为我们是新来的员工，提前下班了，明天再去被分配到的部门报道。
终于到了正式工作的时候了，我到了成型生计部门，在这里我知道了成型生计部门的作用，主要是控制注塑机，制作出想要的产品。注塑成型是利用塑胶原料受热后成为熔融状态流体利用注射成型机的压力、速度，将熔融塑胶注射入预先设计好的紧闭模腔内，经过冷却后而得到所需的制品的过程。
我的老大带我熟悉了一起工作的同事，然后让我认识工作中需要知道的知识。这让我学到了很多。自此我就进入了这个大家庭里。
作为一个专案除了要了解自己所做的工作流程外，还要加强自己的责任心只有这样才能更好的做出客户想要达到的产品要求。我一般做的是把设置好的注塑机的参数做成图片，将每一台模具需要什么样的成型条件，记录下来，装订成册，以便于后来人能够更快的上手操作。我会每天看看都有那些新的产品需要做出工艺参数文档来，如果有要做的，那么我会去车间找到那台正在生产产品的注塑机，拍摄下它的参数来，再回到办公室里把他做成excel表格的格式保存下来。做出工艺参数文档以后，还要看看这个产品用的是那个模具，把这台模具需要怎么布置水路图，以excel表格的格式画出来，再然后那还需要看看这个产品需不需要热流道图，需要热流道图的话，会去车间找到正在生产产品的注塑机上的`温控箱、时序控制器拍摄成图片格式，在做成excel表格。这样一个完整的工艺规划就完成了。下面就是要把这些文档打印出来，装订成册。以便后人使用。这是我顶岗实习期间需要做的其中一个项目。
还有的是需要我到每台注塑机里看看他是多少吨位的机台，然后测量出他需要什么尺寸的定位环，定位环的作用是让注塑机的射嘴在正中的位置，把塑胶在一个固定的孔洞中注射入模腔内。把每一个机台需要什么样的定位环统计出来，用内部委托单的形式，发给公司内部的模具厂，去制作出相应的定位环。当制作出来以后，会通知我们去取，拿回来以后要在每个定位环上打上标签，以便于下次使用时能方便的找到需要的定位环。并且还要测量出每台注塑机在安装不同模具时，需要什么长度的顶杆，顶杆的作用是在产品注塑成型，模具打开时，将产品顶出到模具凹槽外，以便于机械手将产品取出。这里再说下机械手，机械手是将模具取出注塑机所用的工具，它是用气动控制的，在正常生产系上，需要高效率运作，机械手可以精确的取出产品，当然机械手是技术员制作出来的。当把顶杆的长度、粗细确定下来后，也需要用内部委托的方式，制作出来，并且打上标签。顶杆螺丝也需要通过以上的步骤来确定出来，并做好。把它们存入备品室中，等现有的出现损坏时，便于更换。这是我顶岗实习期间需要做的另一个项目。
化工生产技术毕业实习报告
江苏扬农化工集团有限公司是生产农药、氯碱、精细化工产品的企业。其控股的江苏扬农化工股份有限公司是国内规模最大的新型仿生农药--拟除虫菊酯生产基地，已于4月成功上市。集团公司建有工程设计院、化工研究所、博士后科研工作站，产品开发与技术转化能力强，拥有自备热电厂，公用设施配套齐全，装置设备先进，内部管理严谨，产品质量优良，厂区环境整洁。20通过iso9001（版）质量体系认证,通过了iso14001环境管理体系认证。江苏扬农化工股份有限公司成立于12月前身为江苏扬农化工集团公司菊酯分厂，主营除虫菊酯的研发、生产和销售，是国内唯一以拟除虫菊酯杀虫剂为主导产品的上市公司。
目前公司拥有国内规模最大、配套最全的菊酯产业链，产品应用涵盖农用、卫生两个领域，形成了三大系列、30多个品种的产品群，其国内卫生杀虫剂，是国内规模最大的新型仿生农药--拟除虫菊酯生产基地市场占有率达到70%，全球销量排名第二，产品远销东南亚、欧洲、中东等十多个国家和地区已于.
基础化工产品系列：对、邻、间二氯苯、2，5-二氯硝基苯、3，4一二氯硝基苯、2,4,5-三氯硝基苯、对、邻、间硝基氯化苯、氯化苯、环己烷、甲基环己烷、乙基环己烷、工业三氯苯、1，2，4-三氯苯、1，2，3-三氯苯、双氧水、烧碱、盐酸、液氯等。
现已形成以菊酯为特色、农药为主导、氯碱为基础的产品精细化、多元化格局。
未来3~5年内，扬农化工将以做大做强菊酯产品、振兴民族菊酯工业为目标，大力发展绿色环保型农药，推动我国农药产业结构的升级，缩小与国际先进水平的差距。一是加快高效新品种的开发，延伸新型仿生农药产业链。二是加快产品结构调整，开发具有世界先进水平的精细化学品，形成涵盖化工、医药、农药等多个领域的产品群，申报发明专利10项以上。到20，力争实现公司农药生产规模国内第一，卫生类菊酯销售总量全球第一，企业研发费用率达到8%。三是加快新型工业化改造步伐，实现废水零排放，成为结构合理、技术领先、效益显著、成长良好、国际知名的现代化综合农药化工企业。
二.实习目的、岗位任务及实习内容。
1实习目的。
毕业实习是我们大学期间的最后一门课程,不知不觉我们的大学时光就要结束了,在这个时候,我们非常希望通过实践来检验自己掌握的知识的正确性。在这个时候，我来到扬农化工股份限公司，开始我的毕业实习。
通过生产实习，使学生学习和了解农药从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充，生产实习区别于课堂教学。课堂教学中，教师讲授，学生领会，而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。
我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的，因而目前对外界的了解只能是很肤浅的。但是我们能不能等到走出校门后再去深入地了解社会？显然不应该。如果我们带着僵硬的书本知识走向社会，必定四处碰壁，耽搁我们大好的青春年华。对于我们立志于做一番事业，为我们的国家和民族贡献力量的热血青年来说，大学期间进工厂实习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解，才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西，从而我们走出社会后才能更快地适应社会，更好地为人民服务。
2岗位任务。
（1）根据氯气加工方案的要求，调节好螺杆制冷压缩机及产品的质量要求。
（2）搞好平稳操作，调节物料平衡，及制冷操作，严格控制个参数，达到制冷消果好，产品收率高，合理的要求。
（3）负责个设备的正常运行。
3实习内容。
（2）了解相邻岗位的工艺过程、工艺参数、调整方法实现装置平稳生产、安全生产。
化工生产技术毕业实习报告
一。实习目的：本次实习主旨在于：针对我们上学期开设的课程和正在开设的课程，实践性的了解实际生产中的化学工艺流程、更好的巩固所学的化工原理课程中知识、以及我们将要学习的专业课知识进行提前认识。提高实际动手能力和操作能力。
二.基本要求。
1、做好实习前准备工作，了解实习目的和任务，以提高实习效果;。
2、遵守实习纪律，服从实习安排，完成实习任务;。
3、与指导教师定期保持联系，汇报实习进展情况，接受指导教。
三、实习时间：校周第九周和第十周，10月27日上午我们开了实习动员大会，30日，在我院领导老师的带领下，我们正式开始了为期两周的见习实习。
实习地点：安徽淮河化工股份有限公司合成材料厂、淮化集团、采石厂、舜泰化工。
实习内容：
一、合成材料厂。
第一次实习的地点来到了安徽淮河化工股份有限公司合成材料厂。在这里，我们参观了厂内的加工工艺;我们结识了厂里的与我们年纪相当的技术工人朋友。这个企业坐落于安徽省淮南市洞山西路，地理位置优越，交通十分便利。是一家生产高分子合成材料的化工建材企业。现有员工430人，的生产产值1.8亿，人均收入3.71万。20预计产值2.5亿，人均收入4.4万。主要生产经营研发“熊猫牌”nf高效减水剂、“美亚牌”树脂锚固剂、金属锚杆、不饱和聚酯树脂和水煤浆添加剂等系列产品，广泛应用于矿山、建筑、交通、水利、水电等工程。产品曾用于长江三峡、黄河小浪底水利枢纽、青藏铁路、厦门海沧大桥等国家重点工程。
在进入生产车间进行认识学习之前，我们集体在厂里会议室里厂领导给我们介绍了企业的整体概况和产品类型以及产品的生产流程。本次实习我们主要是学习nf高效减水剂、树脂锚固剂、不饱和聚酯树脂的生产车间的化工工艺流程。
1.(一)，我们参观学习的是减水剂，所经过的工艺流程有：磺化、缩合、中和、烘干、成品等工艺。
1.磺化工艺。
该工艺的生产任务是将原料工业萘与硫酸进行磺化，作为下一步缩合的原料。
2.缩合工艺。
该工艺的生产任务是将磺化工艺产生的萘磺酸通过甲醛催化进行缩合，达到理想聚合度。
9-12，但世界的生产中的聚合度往往维持在6-14，生成最初的产物。
3.中和工艺。
该工艺的生产任务是将缩合工艺产生的聚萘磺酸加入烧碱中和生成稳定的萘磺酸钠，以形成稳定的产物，用于下一流程的烘干。
4烘干工艺。
该工艺的生产任务是将生成的稳定的钠盐用大型的烘干设备进行烘干包装成成品。
(二)接着，我们去了树脂锚固剂的生产车间。
1、该产品的主要是由树脂胶泥与固化剂两部分组成，包装成卷形，一个是树脂胶泥，一个是固化剂，要两者按要求的比例相混合才能使用。此产品从开始的原材料混合到加入固化剂以及到成品，都没有进行化学变化。直到产品在应用时将锚固剂放入事先钻好的孔后，进行反应是钢筋固定，进而起到锚固的作用。本产品在短时间内可获得理想的粘接强度，后期强度持续增长，有良好的耐水性，在水里仍可粘接固化，不需安装设备，操作简单，比注浆锚杆节约大量原材料，力学性能更稳定，减轻劳动强度，改善工作环境，是一种集喷浆和锚固等功能为一体的新理建筑材料。
该产品是当代煤矿中巷道支护的最基本的组成部分,他将巷道的围岩束缚在一起,使围岩自身支护自身.大大的减少了煤矿坍塌事故。
现在锚固剂不仅用于矿山，也用于工程技术中，对边坡，隧道，坝体进行主动加固。
(三)。最后我们参观实习了不饱和聚酯树脂的生产车间，在这里是一位女技术员给我们讲解学习。
该产品的主要原料有：通常，聚酯化缩聚反应是在190～220℃进行,直至达到预期的酸值(或粘度)，在聚酯化缩反应结束后，趁热加入一定量的乙烯基单体，配成粘稠的液体，这样的聚合物溶液称之为不饱和聚酯树脂。
生产时先把原材料经过聚合釜，是原材料进行聚合反应一定时间，此产品的生产中的反应比较的特殊，它的反应是间歇性的反应釜。当反应结束后将产物通入到兑稀釜。这之后既可以生成初步的树脂产品，然后用大的铁桶进行装运，它常用于物体表面加厚、固化，使用时如同刷油漆一般，层层加叠，固化过程释放苯乙烯等有害气体。
不饱和聚酯树脂性能特点：
1.工艺性能优良。这是不饱和聚酯树脂最大的优点。可以在室温下固化，常压下成型，工艺性能灵活，特别适合大型和现场制造玻璃钢制品。
2.固化后树脂综合性能好。力学性能指标略低于环氧树脂，但优于酚醛树脂。耐腐蚀性，电性能和阻燃性可以通过选择适当牌号的树脂来满足要求，树脂颜色浅，可以制成透明制品。
3.品种多，适应广泛，价格较低。
4.缺点是固化时收缩率较大，贮存期限短，含苯乙烯，有刺激性气体，长期接触对身体健康不利。
经过一上午的实习参观，在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.我们不但学习到了许多书本中没有的知识，同时我们接触到了好多化工原理课本中的换热器，冷却塔等许多化工生产中的生产流程。在这短短的一上午时间内，我收获了很多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的，现在我们已经是大三了，还有一年多的时间就要踏入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。
在这一上午的实习中我的思想还有很大的一个转变：在以前的头脑中，我认为的工作都是很美好的，我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗，将来的工作环境肯定是整洁美丽的，工作应该也是有趣轻松的。但实际的情况并不是这样的，一下车我就傻眼了，天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味，到处是一片落尘，原来老型化工厂就是这样子的啊，经过工人师傅的初步介绍才知道，我国的早期建厂的化工厂由于技术含量相对比较低，属于劳动密集型产业，各项生态指标不可能达到现代化的工厂水平。这也是我国化工行业相对比较落后的一个现状，但是这也说明化工行业在我国还有很大的发展空间。也就是说我们这一代的化工专业的学生也有很大的发展空间。
二、淮化集团。
生产出来的冶金焦炭是炼钢的燃料;回收、加工的炼焦化学产品，广泛用于工业、农业、交通运输业、国防建设及科学研究领域中。
主要产品：在这里我们主要是学习焦炭的生产流程，以及生产过程中的副产品，只可惜我们一次实习的人数太多，以及生产设备的噪声，对工人师傅们介绍的各个工艺流程学习的不是很清楚，只能在这里大体的回忆一下了。
(一)炼焦原理。
1,炼焦原理。
炼焦生产,基本原料是炼焦煤.将炼焦煤在密闭的焦炉内隔绝空气高温加热放出水分和吸。
附气体,随后分解产生煤气和焦油等,剩下以碳为主体的焦炭.这种煤热解过程通常称为煤的干馏.
(二)炼焦方法。
(三)炼焦用煤的选择。
焦炭的物理性能和它的化学成分,主要取决于所用的煤种和炼焦方法.
1,洗煤(或精煤).从原料煤带到焦炭中的灰分,硫和磷等杂质,对于炼铁是极为有害的.为了除去这些杂质,就需要对原煤进行洗选,洗选后所得净煤称为洗煤或精煤.
2,配合煤.
3,目前世界各国焦化厂几乎都用配合煤方法炼焦,即以焦煤配合其它煤种(一至五,六种)进行炼焦.其原因是:。
1)焦煤资源缺乏,用配合煤方法可以大量节约主焦煤.
2)焦煤的结焦性虽好,但有的主焦煤在炼焦时膨胀压力较大,损害炉体,有的含杂质较多,用配合煤的方法可以解决上述问题.
(五)焦化生产的工艺流程。
焦化生产的主要任务是生产优质的冶金焦供高炉冶炼使用,同时回收焦炉煤气及焦炉煤气中的化工产品.焦化生产工艺流程有多种,其中一种焦化厂的生产流程:。
焦化厂一般由备煤车间、炼焦车间、回收车间、焦油加工车间、苯加工车间、脱硫车间和废水处理车间组成。
(六)化学产品的回收。
通过询问我们了解到烧制过程中产生的气体并不是我们以前远远的看到烟筒中冒出的气体而是经过了加工提取其中的好多有机物之后剩余的才排放到大气中。
(二)下午我们来到了尿素的生产车间，
尿素生产采用水溶液全循环法生产工艺，主要包括以下六个方面：原料的压缩和净化，尿素的合成，中低压分解吸收，解吸，蒸发造粒。
一、原料的压缩和净化。
1、二氧化碳(co2)经过压缩和净化送到尿素合成塔。
2、原料液氨从合成车间氨冷冻岗位氨贮槽送来，温度30℃，压力2.05mpa，先进入液氨过滤器，除去固体杂质和油类，再进入液氨缓冲槽，进入尿素系统的氨由调节阀开度的大小来控制流量。
二、尿素的合成。
将一定压力的co2温度约125℃，进入尿素合成塔，进入尿塔的co2量决定整个系统的生产负荷大小。
从液氨缓冲槽来液氨进入氨泵入口加压至20.7mpa，经氨预热器加热至45℃左右，送入尿塔。进入尿塔的氨量根据塔顶部温度决定，其顶部温度控制在188-190℃;尿素合成塔的压力由塔出口的调节阀自行控制，一般维持在19.6mpa。
三、循环回收。
2、二段分解出一段分解塔的流体经减压至0.4mpa后，进入二分塔，在上部闪蒸，经填料精馏段，二段加热器加热至135-140后进行气液分离，气相进入二段吸收，液相经一减压调节阀进入蒸发系统的闪蒸槽。
3、一段循环系统从一分塔气相出来的气体约120℃，是nh3、co2、h2o的混合物，经热能利用段换热降温至100℃，进入一吸冷却器，由循环脱盐水冷却。一吸塔顶部加的液氨从缓冲槽来，一般循环的压力控制1.70mpa。
4、二段循环系统来自解吸塔及二分塔的气体汇合后，进入二循一冷器底部，用蒸发冷凝液来做吸收剂，循环水冷却生成氨基甲酸铵，进入二甲泵，加压后送入一吸塔底部作一段分解气的吸收液。
5、尾气吸收与解吸尾气包括一、二段吸收后的剩余气体，包含nh3、o2、co2及其它不凝性气体，设置尾气回收的目的是为了最大限度的回收放空尾气中的nh3、co2，降低nh3的损失。在二个串联的吸收塔内进行，用碳铵液作吸收剂，吸收后再返入碳铵液槽。
两段蒸发的冷凝液流入碳铵液贮槽后，由解吸泵送入解吸系统，解吸的目的是回收排放水中的nh3、co2，维持系统水平衡，要求排放废液nh3含量0.07%(重量)。解吸系统由解吸换热器与废液换热，进入冷凝器冷凝液相回流，气相进入二段循环系统。
6、蒸发和造粒尿液进入熔融泵送往造粒塔，由旋转喷头喷洒造粒。
化工生产技术毕业实习报告
四、实习岗位的工艺特点。
正式进入车间学习一线生产的时候了，什么都要从基本的学起，当我跟着师傅学习的时候，第一个学的不是如何去操作，也不是什么设备运行原理之类的，而是打扫卫生和做记录，基本每隔两小时就要擦一次设备，每一小时做一次记录，虽然这些都是很简单的工作，但它是了解生产设备、工艺管道、物料流向的关键，而每小时的记录可以让操作人员及时了解设备的运行情况。
进入最基本的学习，首先是从生产过程中的一些基本常识及注意事项学起。
1.液氯的性质。
cl2,呈黄色的透明液体，在0℃是比重是0.364mpa，绝压下约是水的1.5倍，常压下沸点是-34.6℃，纯度为99.5%以上，含水为500ppm一下，液氯一般用于水处理的消毒剂、纺织造纸漂白剂等等。
2.液氯的生产方法。
采用氟利昂蒸汽压缩的方法进行制冷，达到氯气液化所需的温度。本生产工艺流程中有氟压缩机、氟冷凝器、氟节流阀、氟蒸发器四个基本部分组成，它们之间一次用管道连接成一个封闭系统。制冷剂氟利昂在系统中不断循环，在氟蒸发器内液氟与氯气进行热交换，液氟吸热而蒸发，气氯达到液化变为液氯达到生产目的，生产出来的液氯出巡在贮槽内，在由磁力泵提供压力后充装到钢瓶出售给用户。
3.工艺流程的叙述。
从氯干燥输出的干燥氯气到氯气缓冲罐，进一步除去氯气中的酸沫、杂质后到原氯分配台进行氯气再分配，去液化的原氯进入氯液化器，氯气与液氟进行热交换，大部分氯气冷凝为液氯在气液分离器中液氯与尾氯分离。液氯流入液氯贮槽，液化后的尾氯经为氯分配台送到氯化苯、次氯酸钠、盐酸使用。液氯贮槽内的液氯达到规定的量后由磁力泵将液氯槽内的液氯送到充装分配台，最后出售给用户。
4.氯系统开车方法。
打开原氯分配台去液化器的阀门，开启氯液化器的进氯阀。
开启出氯阀和尾氯分配台的进出口阀门。
打开气液分离器的液相和气相出口阀门进行气液分离。
启动氟制冷装置，使氟回气温度在-25℃时进行液化操作。
稍稍开启氯液化器尾气平衡阀，抽空阀门正常关闭，仅供维修时使用。
打开空液氯贮槽上的平衡阀及进液阀。
液氯靠位差进入贮槽。
做好液氯贮槽的计量记录。
5.螺杆压缩机操作方法。
螺杆机主要作用是工质过冷之后，然后再去蒸发器，能够有效冷却和密封压缩腔内气体，可以在不明显增大压缩机功率的情况下，提高制冷量，并在螺杆和星轮之间形成良好的润滑。
打开蒸发冷补水阀，待集水槽内液位大2/3时启动风机及水泵查看喷淋状况。
控制电源状况后，将【操作方式】选到【压缩机】。
红色的手动指示灯亮了之后，【准备开机】和【能级零点】指示灯亮。
机组运行后，观察吸气压力，逐步开启吸气阀，注意吸气压力，防止液态制冷剂进入吸气腔。
将【能级】调至30%左右，开启节流阀，待吸气压力上升后逐渐将【能级】调至100%。
根据液化器情况及时对液氟量调整。
做好记录。
6.螺杆压缩机运转注意事项。
运转中注意吸气压力、排气压力、油温、油压的变化。
如果突然停电导致主机停车，应迅速关闭吸气阀，减轻倒转。
机组长期停车，应十天左右开动一次油泵。
7.氯系统不正常现象及处。
1.液化效率低。
原因:原料氯气纯度低、液化温度达不到技控要求、氯液化器传热面积污垢多。
处理：提高原料氯气纯度、检查冷系统问题、处理液化器传热面积上的油污。
2.液化后尾氯压力高。
原因：尾氯系统出现堵不畅尾氯阀门开启过大、原料压力过高、冷冻温度达不到技控要求。
处理:与用氯部门联系，确保尾气畅通、关小尾氯阀门、查看制冷系统，达到液化温度。
3.原氯压力升高。
原因：空气由技气泵进入氯气系统、高压氯气源进入技系统、液氯制冷系统出现突发性问题。
处理：分析氯纯度、查找高压泄露阀并关好、卸压时缓缓上系统卸、
机电工程实习报告总结
时间飞逝，转眼间我的大学生涯就要告别了，曾几何时，我还是一个见到别人要喊“叔叔”小孩子，而今，我却变成了一个被别人也要叫做“叔叔”的男人，不错，我要对我的人生负责，我要对我的家庭，事业，女人负责！从20xx年12月28日我踏出学校的那一刻起，我似乎又长大了一些！
在大学期间，我始终以提高自身的综合素质做为目标，以自我的全面发展为努力方向；树立正确的人生观，价值观和世界观。为实现社会的发展需求，我认真学习了各种专业知识，发挥自己的特长，挖掘自身潜力，加上不懈的努力，从而逐步提高了自己的学习能力和分析处理问题的能力遗迹一定的协调组织和管理能力。
“学而知不足”是我自始至终学习和工作的动力，处理必修课之外，我还自学了offic，linux，photoshop，cad……等多种技能。我不忘参加各种兴趣小组与社交活动，在思想行为方面，我作风优良，待人诚恳，能较好的处理人际关系，处事冷静稳健，能合理的安排生活中的事务，并且积极与党组织靠拢！
作为xxx学院05级机械工程及自动化的毕业生，我所拥有的不单是年轻和知识，还拥有军人钢一般的意志和狼一般的斗志。我那颗火一般的心时刻准备着为共产主义事业做贡献。
我相信能凭自己的能力和学识在毕业红的工作和生活中克服各种困难，不断实现自我的人生价值和追求的'目标！
机电工程实习报告总结
随着社会的快速发展，当今社会对即将毕业的大学生的要求越来越高，对于即将毕业的我们。
来说，为了能更好的适应严峻的就业形势，毕业后能尽快的融入到社会，同时也能为自己毕业后步入社会打下坚实的基础，我院各系同学都去了各单位实习，此次实习我是在新奥新能能源有限公司的综合管理部工作，从找到工作到找到工作到工作的过程中发生的点滴给我留下深刻的印象，也学到了许多以前没有接触到的知识，体会到很多，相信此次经历对我而言是我的一笔宝贵的财富。
1。实习单位简介。
新奥集团建于1989年，是一家致力于清洁能源生产于应用的企业集团。公司以创新清洁能源为使命，依托燃气分销，立足煤基清洁能源产品的开发利用，并围绕二氧化碳的资源化发展氢能源和生物能源，实现煤基能源零污染，实现煤基能源全生命周期的清洁化，形成涵盖服务和供给、供应链、开发和生产等环节的清洁能源产业链。
目前，集团拥有员工24000余人，总资产超过260亿元人民币，100多家全资、控股公司和分支机构分布在国内80多座城市及美国、欧洲、香港等国家和地区新能化工事业部致力于煤基清洁能源的开发和利用，以煤基能源化工为基础，以技术创新和业务创新为支撑，以最低成本实现常规人员向清洁能源的转化，打造新奥清洁能源产业链。通过资源整合，初步形成了以煤炭、煤层气、焦炉气等为支撑的资源基础，以媒洁净化技术为依托，在内蒙、山东等地构建了大型煤化工基地，并通过自主生产和国际贸易等方式获得甲醇，贴近市场就地加工生产新型清洁能源二甲醚。经过几年的探索和实践，新能化工事业部逐步确立了以掌控资源和技术生产最低产品为核心，以战略联盟为保障，实现产业持续稳定发展的商业模式，并将以资源节约型，环境友好型为宗旨，全力打造新能化工行业的新形象，维护国家能源安全。该集团经营项目很多，例如旅游业、房地产、天然气、物流、制药、餐饮业、太阳能等等。
新能能源有限公司坐落于达拉特旗新奥工业园区，是一家中外合资的大型企业。新能能源有限公司是其总公司的子公司，该公司的总部在廊坊，新能能源有限公司现有职工800多人，公司环境优雅，各车间的工作进行井井有序。公司主要以生产甲醇、二甲醚、硫磺和氩气为主。
1.2综合管理部。
综合管理部是公司文化行政管理的责任部门，主要承担计划、组织、协调、监督、跟催等相关管理职能，对车队、后勤服务中心、治安消防大队实施业务指导及管理监督。
车队、后勤服务中心、治安消防大队隶属于综合管理部，分别承担相关业务责任并相对独立的开展工作。
综合管理部主要负责完成总经理授权及交办的各项工作职责，公司的各项行政管理工作，所属各事务板块业务指导及监督工作，制定、完善公司各项行政管理制度并监督实施，公司的文化建设工作，会议、印章、信件、机要、文秘、公文、档案管理及公关接待工作行政费用管控工作和公司办公资产的归口管理工作都由综合管理部来完成。另外，公司班车、公务车的计划、调度、安排管理工作，车辆运行台帐的管理，车辆费用的管理工作，公司物业管理与服务工作，检查公司各类治安及消防装备，使其处于良好使用状态，队员的日常管理及业务培训工作也都是由综合管理部来负责的。
2.实习心得体会。
2.1实习任务。
为了达到毕业实习的预期目的，在学校与社会这个承前启后的实习环节，我对自己、对工作有了更具体的认识。我在新能能源有限公司的综合管理部工作，在综合管理部的警队担任实习行政助理，主要任务是管理档案、员工的考勤和一些文字上的工作等等。与我所学的数控技术几乎没有太大的关系，但是在我工作过程中应用了许多基础课程所学的知识，例如计算机应用。
在实习过程中，我积极肯干，虚心好学，工作认真负责胜任单位所教给我的工作任务，并提出一些合理化建议多做实际工作，为企业的效益和发展做出贡献。
在实习单位中，师傅指导我的日常实习，以双重的身份完成了学习与工作两重任务。向单位员工一样上下班，完成单位工作任务；又以学生身份虚心好学，努力汲取实践知识。
3.建议与展望。
3.1建议。
对企业发展的建议；
第一、集团管理体制和运行机制与业务快速发展的要求应该匹配。虽然公司已经启动以市场体系建设为目标的组织变革，但这仅仅是变革调整的开始，整体上没有扭转，早期基于垄断行业所形成的管理架构和运行机制，以市场为导向的管理体制建设还处于起步阶段，我们应该建立起具有驱动力的运行机制应该形成从市场到绩效考核和价值分配的运动体系，从而促进基于商机发现与传导的业务协同，以便发挥集团的整体优势，利于有效激发员工激情充分释放创造力。
第二、商业模式与战略目标的要求应该匹配。成熟产业的商业模式创新滞后，新产业的商业模式不够清晰，造成业务计划落实缓慢，错失了快速发展的良机。成熟业务比如能源分销、能源化工和太阳能源等，虽然对商业模式的创新进行了有益的探索，但由于缺乏市场洞察，以及与行业发展的规律和趋势理解不到位，商业模式创新实践一直没有较大突破，更没有系统形成与战略目标要求相匹配的商业模式，从而影响了这些产业在行业中的竞争力。所以，我建议要对市场有一个充分的了解，以及对行业发展的规律和趋势要理解到位。
第三、能力提升与事业发展的要求应该匹配。集团对能力提升一直十分重视，并多次对事业发展所需的关键能力进行梳理，但落实的成效远远没有达到预期。主要表现在：一是没有搭建起符团战略要求的能力提升体系。往往是按照书本理论进行的思考多，而基于集团业务需求进行的实用性论证少，尤其是对能力结构的现状认识不清对需要提升的能力把握不准。所以，我建议要对能力结构的现状认清，要形成从市场需求、业务规划、能力差距、提升策略到效果评估的一套可操作的工作思路和执行体系。
3.2展望。
经过这次实习经历，让我了解了自己许多不足的地方今后在我的工作中，我会努力改进争取让自己变得更加优秀，让领导对我刮目相看，争取成为工作中的佼佼者。
我怀着美好的期盼来到了新奥新能能源有限公司，开始为期几个月的实习生活。在这段时间里，我学到了许多书本上学不到的知识，虽然开始有些单调有些无聊，但毕竟也让我学到了很多刚开始几天的工作让我对办公有了初步的了解，跟着师傅工作，会被她的开心所感染，她说要开心的工作，工作得开心，只有这样才能工作的更好，我也觉得做任何事情都一样，只有开心的去做，才能把事情做好。
以上是我的顶岗实习报告书，总而言之，此次顶岗实习的机会来之不易，工作的经历也来之不易，也相信此次实习会令我终生受益。
石油化工生产技术专业实习报告
一.实习单位简介。
江苏扬农化工集团有限公司是生产农药、氯碱、精细化工产品的企业。其控股的江苏扬农化工股份有限公司是国内规模最大的新型仿生农药--拟除虫菊酯生产基地，已于xx年4月成功上市。集团公司建有工程设计院、化工研究所、博士后科研工作站，产品开发与技术转化能力强，拥有自备热电厂，公用设施配套齐全，装置设备先进，内部管理严谨，产品质量优良，厂区环境整洁。xx年通过iso9001（xx版）质量体系认证,xx年通过了iso14001环境管理体系认证。江苏扬农化工股份有限公司成立于1999年12月前身为江苏扬农化工集团公司菊酯分厂，主营除虫菊酯的研发、生产和销售，是国内唯一以拟除虫菊酯杀虫剂为主导产品的上市公司。
目前公司拥有国内规模最大、配套最全的菊酯产业链，产品应用涵盖农用、卫生两个领域，形成了三大系列、30多个品种的产品群，其国内卫生杀虫剂，是国内规模最大的新型仿生农药--拟除虫菊酯生产基地市场占有率达到70%，全球销量排名第二，产品远销东南亚、欧洲、中东等十多个国家和地区已于xx.
现已形成以菊酯为特色、农药为主导、氯碱为基础的产品精细化、多元化格局。
未来3~5年内，扬农化工将以做大做强菊酯产品、振兴民族菊酯工业为目标，大力发展绿色环保型农药，推动我国农药产业结构的升级，缩小与国际先进水平的差距。一是加快高效新品种的开发，延伸新型仿生农药产业链。二是加快产品结构调整，开发具有世界先进水平的精细化学品，形成涵盖化工、医药、农药等多个领域的产品群，申报发明专利10项以上。到2019年，力争实现公司农药生产规模国内第一，卫生类菊酯销售总量全球第一，企业研发费用率达到8%。三是加快新型工业化改造步伐，实现废水零排放，成为结构合理、技术领先、效益显著、成长良好、国际知名的现代化综合农药化工企业。
二.
实习目的。
岗位任务及实习内容。
1实习目的。
毕业实习是我们大学期间的最后一门课程,不知不觉我们的大学时光就要结束了,在这个时候,我们非常希望通过实践来检验自己掌握的知识的正确性。在这个时候，我来到扬农化工股份限公司，开始我的毕业实习。
通过生产实习，使学生学习和了解农药从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充，生产实习区别于课堂教学。课堂教学中，教师讲授，学生领会，而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。
我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的，因而目前对外界的了解只能是很肤浅的。但是我们能不能等到走出校门后再去深入地了解社会？显然不应该。如果我们带着僵硬的书本知识走向社会，必定四处碰壁，耽搁我们大好的青春年华。对于我们立志于做一番事业，为我们的国家和民族贡献力量的热血青年来说，大学期间进工厂实习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解，才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西，从而我们走出社会后才能更快地适应社会，更好地为人民服务。
2岗位任务。
（1）根据氯气加工方案的要求，调节好螺杆制冷压缩机及产品的质量要求。
（2）搞好平稳操作，调节物料平衡，及制冷操作，严格控制个参数，达到制冷消果好，产品收率高，合理的要求。
（3）负责个设备的正常运行。
3实习内容。
（2）了解相邻岗位的工艺过程、工艺参数、调整方法实现装置平稳生产、安全生产。
2019年9月10日至2019年6月1日。
四、实习岗位的工艺特点。
正式进入车间学习一线生产的时候了，什么都要从基本的学起，当我跟着师傅学习的时候，第一个学的不是如何去操作，也不是什么设备运行原理之类的，而是打扫卫生和做记录，基本每隔两小时就要擦一次设备，每一小时做一次记录，虽然这些都是很简单的工作，但它是了解生产设备、工艺管道、物料流向的关键，而每小时的记录可以让操作人员及时了解设备的运行情况。
进入最基本的学习，首先是从生产过程中的一些基本常识及注意事项学起。
1.液氯的性质。
cl2,呈黄色的透明液体，在0℃是比重是0.364mpa，绝压下约是水的1.5倍，常压下沸点是-34.6℃，纯度为99.5%以上，含水为500ppm一下，液氯一般用于水处理的消毒剂、纺织造纸漂白剂等等。
2.液氯的生产方法。
采用氟利昂蒸汽压缩的方法进行制冷，达到氯气液化所需的温度。本生产工艺流程中有氟压缩机、氟冷凝器、氟节流阀、氟蒸发器四个基本部分组成，它们之间一次用管道连接成一个封闭系统。制冷剂氟利昂在系统中不断循环，在氟蒸发器内液氟与氯气进行热交换，液氟吸热而蒸发，气氯达到液化变为液氯达到生产目的，生产出来的液氯出巡在贮槽内，在由磁力泵提供压力后充装到钢瓶出售给用户。
3.工艺流程的叙述。
从氯干燥输出的干燥氯气到氯气缓冲罐，进一步除去氯气中的酸沫、杂质后到原氯分配台进行氯气再分配，去液化的原氯进入氯液化器，氯气与液氟进行热交换，大部分氯气冷凝为液氯在气液分离器中液氯与尾氯分离。液氯流入液氯贮槽，液化后的尾氯经为氯分配台送到氯化苯、次氯酸钠、盐酸使用。液氯贮槽内的液氯达到规定的量后由磁力泵将液氯槽内的液氯送到充装分配台，最后出售给用户。
4.氯系统开车方法。
螺杆机主要作用是工质过冷之后，然后再去蒸发器，能够有效冷却和密封压缩腔内气体，可以在不明显增大压缩机功率的情况下，提高制冷量，并在螺杆和星轮之间形成良好的润滑。
原因:原料氯气纯度低、液化温度达不到技控要求、氯液化器传热面积污垢多。
处理：提高原料氯气纯度、检查冷系统问题、处理液化器传热面积上的油污。
2.液化后尾氯压力高。
原因：尾氯系统出现堵不畅尾氯阀门开启过大、原料压力过高、冷冻温度达不到技控要求。
处理:与用氯部门联系，确保尾气畅通、关小尾氯阀门、查看制冷系统，达到液化温度。
3.原氯压力升高。
原因：空气由技气泵进入氯气系统、高压氯气源进入技系统、液氯制冷系统出现突发性问题。
处理：分析氯纯度、查找高压泄露阀并关好、卸压时缓缓上系统卸、
五、
心得体会。
及总结。
时间过的真快，转眼间，一年的实习已经过去了。在这一年多的时间，我学到了很多东西，不仅有学习方面的，更学到了很多做人的道理，对我来说受益非浅。做为一个刚踏入社会的年轻人来说，什么都不懂，没有任何社会经验。不过，在师傅和师兄的帮助下，我很快融入了这个新的环境。在这半年多的时间里，我感到自己收获了许多，不仅有学习方面的，而且实践能力上也得到了提高，这些对我来说受益非浅。
当初，在集体动员会上，系领导向我们指出，在实习中可能会经历一些困难，思想上也会有一些变化，但我们大学生首先要端正实习态度，踏踏实实地做好每一天的工作，要和单位同事和睦相处、坦诚相见。那时，我就在心里暗暗下了决心：一定要好好珍惜机会，努力做好工作，认真的向老师、向前辈们学习。
通过这一次的实习，自己也学到了许多原先在课本上学不到的东西，在这次实习中，我收益颇多，这些都是无形资产，将伴随我一生。这次实习可以看到化工厂的管理可以说是军事化的管理模式，一切都是那么的纪律严明，一切的操作都是那么的一丝不苟，安全培训中的那些有据可查的事故案例也无声的向我们说明着操作规程的重要性和必要性，同时也深切的体会到了“安全第一，预防为主”这八字安全方针的真正意义之所在。此外，我们从和师傅们的谈话中也学到了一些在社会上为人处世和工作的经验，让我知道怎样在平凡之中创造出不平凡。
我曾经构思过实习时的悠闲与轻松。殊不知，现实给我敲响了警钟，我发现书本上所学的知识就像大海中的一滴水，与现实有很大的差距。理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是那么的不同，通过实习才发现实际操作与理论竟有这么大的差距，正如同招聘老师说的那样我们学习的理论知识甚至都用不到20%，而我们在学校所掌握到的学习方法却有着比理论知识更重要的作用，而事实也正是如此。在学校时,许多知识只局限在书本上,思考问题比较单一，而在工作中,就要全盘考虑问题，把各个问题点都提前想好，才能把工作完成出色，同时对自己能力也是一种提高。
在工作之余，在与一些老师傅们交谈中得知，在工作岗位上，有着良好的业务能力是基础能力，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义，同时也让我认识到社会是残酷的，没有文化、没有本领、懒惰，就注定你永远是社会的最底层，但社会又是美好的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的。总之，这次实习是有收获的，自己也有许多心得体会。就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。半年的实习带给我们的，不全是我所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了真正的目的。
化工生产技术毕业实习报告
经过一个半月的实习，我从客观上对自己在学校里所学的知识有了感性的认识，使自己更加充分地理解了理论与实际的关系。
比如我现在实习的项目：首先的工作就是收集历年的华东市场pvc价格信息，此种价格包含两种方法：即使电石法和乙烯法，首先需要了解和收集最近几年国际和国内市场两种生产pvc方式的价格以及原料价格等基本信息，然后在这些信息当中找到几个基本点，比如：以月为单位进行原始信息收集整理，找出五个重要的基本点，即是：月初价格、最低价格、最高价格、月末价格以及平均的价格，在收集完这些信息以后把整理出来的数据输入电子表格，然后分别根据收集的所有月初价格、月末价格、最低价格、最高价格、平均价格并且作图，图形可以是圆柱法或者线型法，具体使用什么方法要根据具体的情况而订；从这些图形和曲线当中可以直观看出价格波动的明显趋势，根据市场信息和国际市场的各种因素进行分析，找出价格波动的周期以及价格波动的主要原因有那些，分析这些原因是必然的原因还是偶然的原因，然后根据这些原因推断近期和远期的价格走向，这个信息收集整理很分析的过程当中，你首先要熟悉word，excel和powerpoint等软件的熟悉操作，以及在网络上快速收集信息的能力，收集原始信息然后进行整理，从定量分析到定性分析，推断近期和远期的价格走向，利用好社会资源和信息以及软件工具可以提高工作的效率；在与外商谈判的过程中可以找到有力的证据，在价格方面占主动地位有利于达到企业预订的谈判效果。
现代国际商务谈判一般的运用的是投影机展示，所以在制作幻灯片也是一个其中的重要环节，在制作的过程当中需要认真的考虑怎么处理效果会更好，比如在尺寸、字体、单位、刻度、图示、颜色和美观、亮度、底色及内容颜色等方面多加注意，在制作过程中要考虑到配色方案等因素，达到比较好的效果，前期的准备工作应该是多花费些时间的，在配色方案的过程中可以参考一些著名的杂志报纸或者网站，以及需要考虑谈判过程中的人数和展示场地的距离等因素，尽可能的考虑全面的因素降低客观因素影响谈判的效果，从而达到最佳效果。好的前期调研准备工作，在与外商谈判的过程中，加上谈判的技巧和经验以及对对方的了解，才可以做到胸有成竹，调研前期准备工作结束以后，下一步就是在与外商谈的过程，然后让对方开立信用证，我方根据信用证制作一系列的单据，交于银行，定船舱位等工作，调研在整个外贸过程中是关键的环节，余下的主要是流程问题；这些只是我在实习方面的一些感受。
以下面是我在实习过程的一点总结：
第三：国家宏观政策方面：及时了解和掌握国家相关的政策信息以及与企业产品相关信息，及时了解最新的政策和信息有利于企业做出正确的决策；比如出口退税方面的政策，并且了解与之相关的信息，比如国家统计局统计相关产品的进出口和中国人民银行的外汇比率等；都有利于企业做出正确的判断。
化工生产技术毕业实习报告
从氯干燥输出的干燥氯气到氯气缓冲罐，进一步除去氯气中的酸沫、杂质后到原氯分配台进行氯气再分配，去液化的原氯进入氯液化器，氯气与液氟进行热交换，大部分氯气冷凝为液氯在气液分离器中液氯与尾氯分离。液氯流入液氯贮槽，液化后的尾氯经为氯分配台送到氯化苯、次氯酸钠、盐酸使用。液氯贮槽内的液氯达到规定的量后由磁力泵将液氯槽内的液氯送到充装分配台，最后出售给用户。
4.氯系统开车方法。
打开原氯分配台去液化器的阀门，开启氯液化器的进氯阀。
开启出氯阀和尾氯分配台的进出口阀门。
打开气液分离器的液相和气相出口阀门进行气液分离。
启动氟制冷装置，使氟回气温度在-25℃时进行液化操作。
稍稍开启氯液化器尾气平衡阀，抽空阀门正常关闭，仅供维修时使用。
打开空液氯贮槽上的平衡阀及进液阀。
液氯靠位差进入贮槽。
做好液氯贮槽的计量记录。
5.螺杆压缩机操作方法。
螺杆机主要作用是工质过冷之后，然后再去蒸发器，能够有效冷却和密封压缩腔内气体，可以在不明显增大压缩机功率的情况下，提高制冷量，并在螺杆和星轮之间形成良好的润滑。
打开蒸发冷补水阀，待集水槽内液位大2/3时启动风机及水泵查看喷淋状况。
控制电源状况后，将【操作方式】选到【压缩机】。
红色的手动指示灯亮了之后，【准备开机】和【能级零点】指示灯亮。
机组运行后，观察吸气压力，逐步开启吸气阀，注意吸气压力，防止液态制冷剂进入吸气腔。
将【能级】调至30%左右，开启节流阀，待吸气压力上升后逐渐将【能级】调至100%。
根据液化器情况及时对液氟量调整。
做好记录。
6.螺杆压缩机运转注意事项。
运转中注意吸气压力、排气压力、油温、油压的变化。
如果突然停电导致主机停车，应迅速关闭吸气阀，减轻倒转。
机组长期停车，应十天左右开动一次油泵。
7.氯系统不正常现象及处。
1.液化效率低。
原因:原料氯气纯度低、液化温度达不到技控要求、氯液化器传热面积污垢多。
处理：提高原料氯气纯度、检查冷系统问题、处理液化器传热面积上的油污。
2.液化后尾氯压力高。
原因：尾氯系统出现堵不畅尾氯阀门开启过大、原料压力过高、冷冻温度达不到技控要求。
处理:与用氯部门联系，确保尾气畅通、关小尾氯阀门、查看制冷系统，达到液化温度。
3.原氯压力升高。
原因：空气由技气泵进入氯气系统、高压氯气源进入技系统、液氯制冷系统出现突发性问题。
处理：分析氯纯度、查找高压泄露阀并关好、卸压时缓缓上系统卸、
五、心得体会及总结。
时间过的真快，转眼间，一年的实习已经过去了。在这一年多的时间，我学到了很多东西，不仅有学习方面的，更学到了很多做人的道理，对我来说受益非浅。做为一个刚踏入社会的年轻人来说，什么都不懂，没有任何社会经验。不过，在师傅和师兄的帮助下，我很快融入了这个新的环境。在这半年多的时间里，我感到自己收获了许多，不仅有学习方面的，而且实践能力上也得到了提高，这些对我来说受益非浅。
当初，在集体动员会上，系领导向我们指出，在实习中可能会经历一些困难，思想上也会有一些变化，但我们大学生首先要端正实习态度，踏踏实实地做好每一天的工作，要和单位同事和睦相处、坦诚相见。那时，我就在心里暗暗下了决心：一定要好好珍惜机会，努力做好工作，认真的向老师、向前辈们学习。
通过这一次的实习，自己也学到了许多原先在课本上学不到的东西，在这次实习中，我收益颇多，这些都是无形资产，将伴随我一生。这次实习可以看到化工厂的管理可以说是军事化的管理模式，一切都是那么的纪律严明，一切的操作都是那么的一丝不苟，安全培训中的那些有据可查的事故案例也无声的向我们说明着操作规程的重要性和必要性，同时也深切的体会到了“安全第一，预防为主”这八字安全方针的真正意义之所在。此外，我们从和师傅们的谈话中也学到了一些在社会上为人处世和工作的经验，让我知道怎样在平凡之中创造出不平凡。
在这实习的半年生活中我也深刻的感受到了现代化生产所带来的便利。众所周知，在化工厂工作每天所要面对的都是刺鼻的气味，这对公认的身心健康是有很大的危害的。而现在随着生产力和科技的不断进步这一切都已经成为了历史，现在，虽然生产现场机器轰鸣，但是工人们只要坐在控制室里面通过电脑来控制，设备就可以自动而有序的运行，节省了大量的人力资源，同时也改善了工人的工作环境。
我曾经构思过实习时的悠闲与轻松。殊不知，现实给我敲响了警钟，我发现书本上所学的知识就像大海中的一滴水，与现实有很大的差距。理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是那么的不同，通过实习才发现实际操作与理论竟有这么大的差距，正如同招聘老师说的那样我们学习的理论知识甚至都用不到20%，而我们在学校所掌握到的学习方法却有着比理论知识更重要的作用，而事实也正是如此。在学校时,许多知识只局限在书本上,思考问题比较单一，而在工作中,就要全盘考虑问题，把各个问题点都提前想好，才能把工作完成出色，同时对自己能力也是一种提高。
在工作之余，在与一些老师傅们交谈中得知，在工作岗位上，有着良好的业务能力是基础能力，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义，同时也让我认识到社会是残酷的，没有文化、没有本领、懒惰，就注定你永远是社会的最底层，但社会又是美好的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的。总之，这次实习是有收获的，自己也有许多心得体会。就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。半年的实习带给我们的，不全是我所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了真正的目的。
机电工程实习报告总结
本篇文章主要讲述了一位机电工程专业实习生的自我实习总结，内容简介中心明了。
我叫xxx，广东省阳江市人士。是广州xx学院机电工程专业应届毕业生。
在这三年的大学生活中我一直都在努力的充实自己、提高自己，一直坚持刻苦努力学习，培养起较高的动手能力，把所学的东西应用在生活中。在分组实验中培养起了较强的团队合作和协作精神。具备一定的计算机水平能力，并能够熟练一些软件和硬件的知识。
在生活方面诚实做人，塌实做事是我的人生准则，复合型知识结构使我能胜任社会上的多种工作。
在莘莘学子中，我并非最好，但我拥有不懈奋斗的意志，愈战愈强的精神和塌实肯干的作风，这才是最重要的.。
知识是我最大的财富，年轻是我最大的本钱。过去并不代表未来，勤奋才是真实的内涵，对于实际工作我相信，我能够很快适应工作环境，熟悉业务，并且在实际工作中不断学习，不断完善自己，做好本职工作。
机电工程系经典实习报告要求
1．封面。
2．正文。
3．实习记录。
二、书写格式要求。
1.封面格式见样表。
（一）、正文的手写要求：字体工整。
（二）、正文的打印要求。打印的'具体格式要求如下：
打印统一用a4纸打印，上边距为2.5cm，下边距为2.0cm，左边距为2.0cm，右边距为2.0cm。正文的每页上应有“页码”。
实习报告的题目用三号黑体居中。
正文用小四号宋体，首行缩进2个字符，行间距用“固定值20磅”，正文中的一级标题以小三号黑体字居中打印；二级、三级标题以四号黑体字左起打印；标题前后各空一行。
3.其他要求。全文内的各部分的标题及段落格式（含缩进、行距等）要一致，不能使用“半括号”、“（一）、”或“（一、）”等不规范用法。时间表示要规范，可以使用“6月15日”的表示法，不能使用“6月15日”或“.6.15”的表示法。
4、顶岗实习记录要求手写。
备注：
1、实习内容可参考以下几方面：
（一）、实习单位的简介：企业规模、企业产品及生产工艺流程。
（二）、实习车间班组环境描述包括车间人员设备产品及生产情况。
（三）、自己顶岗的生产任务及完成情况，自己学会哪些技能。
（四）、自己在顶岗实习中专业知识的应用情况。
（五）、对企业发展的建议。
（六）、通过实习自己从思想上、业务上、企业管理上总结一下自己有哪些收获，结合自己的工作经历还存在哪些不足，今后的努力方向。
（七）、总体发展状态作简要报告、实习岗位、实习主要内容、实习主要过程、实习的主要收获和体会。
2、实习指导老师为严正老师和白有俊老师。
3、不够可加页。
4、一级标题、二级标题如果不明白者，请自行查阅资料。
5、请把封面、正文和实习记录装订在一起。
机电工程专业大学生实习报告
本专业培养具有必备基础理论知识、专门知识和较强的.从事本专业领域实际工作的能力，适应生产建设、管理、服务第一线需要的，德、智、体、美等方面全面发展的高级应用型、技术型人才。
掌握本专业所必须的机械制图，工程力学，机械设计基础、液压传动、机械制造基础、电工与电子技术、计算机应用、现代企业管理等基础理论和基本知识，具有数控加工与编程、单片机应用、机电设备测试、维护、安装的应用能力，具有分析、解决本专业一般工程实践问题的基本能力。
机电工程系的实习报告
20xx年05月04日。
内容摘要。
数控技术是现代制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础，离开了数控技术，
先进制造技术就成了无本之木。数控技术的广泛使用给机械制造业生产方式、生产结构、管理方式带来深刻的变化，它的关联效益和辐射能力更是难以估计。数控技术及数控装备已成为关系国家战略和体现国家综合国力水平的重要基础性产业，其水平高低是衡量一个国家制造业现代化程度的核心标志，实现加工机床及生产过程数控化，已经成为当今制造业的发展方向。
数控机床的优点和缺点，数控机床与计算机实现自动技术，机床维修和生产安全要求。
关键词：数控技术概念;加工方法;分类;刀具补偿;1。
毕业论文(设计)成绩评定表。
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目录。
简单的说就是利用数字化控制系统在加工机床上完成整个零件的加工。这一类的机床称为数控机床。这是一种现代化的加工手段。同时数控加工技术也成为一个国家制造业发展的标志。利用数控加工技术可以完成很多以前不能完成的曲面零件的加工，而且加工的准确性和精度都可以得到很好的保证。总体上说，和传统的机械加工手段相比数控加工技术具有以下特点(既有优缺点)：
(一)数控机床优点。
1、加工效率高。
利用数字化的控制手段可以加工复杂的曲面。而加工过程是由计算机控制，所以零件的互换性强，加工的速度快。
2、加工精度高。
同传统的加工设备相比，数控系统优化了传动装置,提高分辨率,减少了人为误差，因此加工的效率可以得到很大的提高。
3、劳动强度低。
由于采用了自动控制方式，也就是说加工的全部过程是由数控系统完成，不像传统加工手段那样烦琐，操作者在数控机床工作时，只需要监视设备的运行状态。所以劳动强度很低。
4、适应能力强。
数控加工系统就像计算机一样，可以通过调整部分参数达到修改或改变其运作方式，因此加工的范围可以得到很大的扩展。
5、工作环境好。
数控加工机床是机械控制、强电控制、弱电控制为一体高科技产物，对机床的运行温度、湿度及环境都有较高的要求。
6、就业容易、待遇高。
由于我国处于数控加工技术的大力发展阶段，大量的数控机床和先进的加工手段的快速引进，却没有大量熟练数控技术操作的人员参与，因此造成该行业严重缺乏人才。
(二)数控机床的缺点。
数控机床的主要缺点如下：价格较高，设备首次投资大;对操作、维修人员。
化工生产技术毕业实习报告
一、公司简介：
惠生(南京)清洁能源股份有限公司是由惠生控股(集团)有限公司(wisongroupholdinglimited)在江苏南京化学工业园区投资设立的中外合资股份制企业，注册资本9亿元人民币。惠生(南京)清洁能源股份有限公司主要从事大型煤化工系列产品及其衍生物的生产和销售，同时提供相应的配套服务。目前已经建立了两套化工装置，产品长期稳定供应给全球知名的化工企业，当前正在积极推进三期规划。未来将成为拥有领先煤气化技术、安全、环保的新型清洁煤化工企业，并为惠生煤化工生产技术与工艺的研发平台提供有力支持与保障。现在公司准备进行上市，将来会更加辉煌。
二、生产实习的目的和意义：
1、生产实习是非常重要的实践性教学环节，是理论教学的完善和补充。
2、生产实习让学生亲身了解到企业、生产线的运作流程，使学生更好的加理论知识和生产实际应用联系起来。
3、丰富学生对实际应用的探索基础，使学生学有所用，学有所成。
三、入厂前安全教育：
在进厂现场实习前，南京惠生清洁能源有限公司安全科的主任给我们进行安全教育课和考试，让我们熟悉了厂里的安全生产的规章制度。
1、外来人员必须按公司的有关规定，履行安全教育手续后，方可进入操作岗位或装置区域。
2、入场人员必须对自己的行为负责，严禁乱动装置区域的设备。
3、严禁带火柴、打火机置区公用通道。
5、严禁装置区内使用汽油等易挥发性溶剂擦洗设备、工具、衣服。
6、“三不伤害”不伤害他人，不伤害自己，不被他人伤害。
7、必须按国家安全生产方针实施：安全第一、预防为主、综合治理。
8、事故发生后，事故现场人员应立即向主要负责人报告。
9、接到违反安全规程或违章指挥的命令时，应拒绝执行。
四、学习内容：
经过安全培训后，按照公司的培训计划我们首先进入低温甲醇洗工段进行学习。净化工段相对来说还是比较干净的，但是却是知识和图纸最多，第一次接触化工厂不知道改怎么去学习，甚至连图纸都看不懂，在领队和师傅的指导下，自己才慢慢地懂得怎样去学习。
低温甲醇洗工段的主要任务是用甲醇脱除工艺气中甲醇合成所不需要的二氧化碳集所有硫化物，一氧化碳生产所不需要的全部二氧化碳集硫化物，使工艺气成分达到甲醇合成和一氧化碳生产要求。
惠生年产30万吨co和年产20万吨甲醇。
未变换原料气在压力5.6mpa，温度为40℃，流量83700nm3/h进入甲醇洗装置。原料气中喷入甲醇(400kg/h)防止工艺气中的水结冰，未变换原料气在未变换原料气冷却器e3007中分别与已经净化的原料气、尾气换热冷却到-4℃，冷却后的原料气进入未变换原料气深冷器e3008中与制冷剂丙烯换热冷却到-15℃，然后进入未变换原料气分离罐v3002进行气液分离。分离出液体后的未变换原料气(95000nm3/h.-15℃.5.505mpa)进入未变换原料气甲醇洗涤塔t3002底部，从塔顶来的低温甲醇(-43℃.5.4mpa.185nm3/h)进行洗涤。从v3002分离出的甲醇水混合物(0.643m3/h)经过e3024由-15℃加热到75℃，压力由5.5mpa减压到0.55ma进入甲醇/甲醇水分离塔t3006中部进行精馏。
五、主要流程简介：
8.5℃、-33.5℃、-35℃-43.5℃，其中185m3/h送到未变换气甲醇洗涤塔t3002的上塔上段顶部吸收co2，使出t3002塔顶的原料气中的co2含量低于10ppm、ch3oh含量小于150ppm、h2s小于0.1ppm净化气然后送往分子筛脱除其中的甲醇及二氧化碳后返回甲醇洗工段，经过原料气甲醇换热器e3011，原料气冷却器e3007，由-43℃分别复热到-22℃、30.5℃后进入冷箱。
2、吸收co2后的甲醇溶液温度上升，这是由于co2溶解热造成的。这部分溶解热一部分通过冷流体冷却移走。当甲醇溶液温度上升到-23.5℃后从上塔上段抽出，经过循环甲醇冷却器e3009和甲醇深冷器e3010与从e3014来的甲醇和冷却器丙烯冷却剂冷却到-30℃和-35℃，然后返回上塔下段再次吸收co2。这次抽出冷却的目的就是将吸收剂甲醇的温度冷却到最佳吸收温度，以保证co2的充分吸收。另一部分溶解热经t3002上塔下段底部富co2甲醇液(5.445mpa,-17℃.220m3/h)带出，这股溶液分为两部分：一部分经过半贫甲醇泵p3001加压到6.3mpa,经过尾气/甲醇换热器e3012、半贫液甲醇深冷器e3013分别冷却到-23℃，-35℃进入变换气甲醇洗涤塔t3001上塔上段第63块塔板继续作为吸收液使用，另一部分进入t3002下塔顶部。下塔主要是吸收h2s、cos，由于h2s的溶解度大于co2的溶解度，而且h2s的溶解速度远大于co2的溶解速度，且硫组分在气体中的含量远小于co2的含量，因此进入下塔的吸收了co2的甲醇只需一部分作为吸收剂吸收h2s和cos，使进入上塔的总硫含量低于1ppm。
3、净化后的原料气部分不经过分子筛，此股气流经过原料气/甲醇换热器e3028和原料气冷却器e3007，由-40℃分别复热到-20℃，30.5℃送甲醇合成。
4、富硫化氢甲醇液膨胀闪蒸。
5.505mpa减压到1.6mpa进入循环气闪蒸罐v3004，使溶解的大部分h2和co闪蒸解析出来。闪蒸汽(989nm3/h,-22℃,1.6mpa)进入循环气闪蒸罐v3005，与v3005闪蒸气混合进入循环压缩机二段。甲醇液经过减压阀lic30023减压到0.65mpa进入循环气闪蒸罐v3007中闪蒸，使溶解的h2和co再次闪蒸解析，降低从尾气中排放到大气的co。闪蒸汽(654.5nm3/h.0.815mpa,-24℃)进入循环气闪蒸罐v3009，甲醇液经过减压阀lic30026减压到0.245mpa进入甲醇闪蒸罐v3006继续进行闪蒸。
5、甲醇洗工段用于生产甲醇，对变换后的原料气净化处理。变换后的原料气(5.6mpa,40℃，35000nm3/h)进入甲醇洗装置。
6、nh3的脱除和原料气冷却。
原料气中设计的氨含量小于10ppm,对甲醇洗装置影响不大。但若原料气中带入的氨含量增加，对低温甲醇洗的影响不可忽视，主要影响如下：?由原料气带入的氨首先在洗涤塔中被甲醇吸收，然后在甲醇再生过程中生成(nh4)2s，而(nh4)2s则随循环甲醇又回到了洗涤塔，分解为nh3和h2s，使无硫甲醇受到污染，最后在解析塔解析时进入co2气体中，导致co2气体中h2s含量升高;随着装置运行时间的增长，循环甲醇中的氨会积累，甲醇再生过程中解析出来的nh3和co2会在冷却过程中生成碳酸氢铵结晶而堵塞换热器e3020。
为了防止变换后的原料气中的nh3在甲醇回路中聚集，从变换来的原料气中的nh3在变换原料气预洗塔t3008(现在在变换工段安装)中通过脱盐水(6.4mpa,40℃,0.7nm3/h)洗涤除去原料气中所含的nh3，脱盐水来自界区外的脱盐水泵，含nh3的水(40.02℃，5.5mpa,0.71nm3/h)送往界区外，水洗后的原料气从t3008(在变换工段)塔顶离开进入原料气冷却器e3001冷却。原料气中喷入贫甲醇(170kg/h)防止原料气中的水结冰。变换原料气在变换原料气冷却器e3001中分别与已经净化的原料气、尾气换热冷却到-9℃.冷却后的原料气进入原料气分离罐v3001进行气液分离，分离出气液后的变换原料气(43627nm3/h)进入变换原料气甲醇洗涤塔t3001下塔底部，与从e3014来的低温甲醇(5.4mpa.-43℃,26t/h)和从半贫液甲醇泵p3001送来的经降温后的半贫液甲醇进行洗涤。从v3001分离出的甲醇水混合物经过e3025由-9℃加热到90℃，压力由5.5mpa减压到0.55mpa进入t3006中部进行精馏。
7、h2s、cos及co2的脱除及复热。
变换气原料气甲醇洗涤塔分为上塔和下塔，上塔分为上段和下段。
来自贫甲醇泵p3005的贫甲醇(9.1mpa.47℃.170t/h)经过水冷却器e3018(与水换热)、甲醇/甲醇换热器3e3017甲醇/甲醇换热e3016(与t3003底部经p3004泵加压后的富硫化氢甲醇液换热)、贫甲醇深冷器e3015(与丙烯换热)和贫甲醇冷却器e3014(与来自硫化氢浓缩塔t3003上塔底部甲醇换热)分别被冷却到8.5℃、-33.5℃、-35℃-43.5℃，其中26t/h送到变换气甲醇洗涤塔t3001的上塔顶部吸收co2，其余送入未变换气甲醇洗涤塔t3002顶部。半贫液甲醇(5.5mpa,-38℃,133nm3/h)送入变换气洗涤塔t3001上塔上段第63块塔板使出t001塔顶的原料气中co2含量为3–5%。净化气经过原料气/甲醇换热器e3004、变换气原料气冷却器e3001，温度由-28℃分别复热到-18℃、30.5℃进入甲醇合成。在甲醇洗涤塔t3001中吸收了co2的甲醇液，温度升高，这是由于co2在甲醇中的溶解热造成的，这部分溶解热一部分通过冷流体冷却移走。当甲醇溶液温度上升到-30℃后，从上塔上段底部抽出，经过甲醇/甲醇换热器e3002甲醇深冷器e3002被从e3014来的甲醇和冷却剂丙烯冷却到-32℃和-35℃，然后送到上塔下段顶部再次吸收co2。
另一部分溶解热经t3001上塔下段底部富co2甲醇液(-22℃，5.56mpa，182nm3/h)带出，其中一部分从上塔底送出，在甲醇/甲醇换热器e3005与从v3006来的经过p3002泵加压的低温甲醇-36℃换热，经深冷器e3006降温，进入循环闪蒸罐v3003进行闪蒸，另一部分进入t3001下塔顶部继续吸收硫化氢。
8、下塔主要用来脱硫(h2s、cos)，由于硫化氢的溶解度远大于co2的溶解度，h2s在甲醇中的溶解速度远大于co2的溶解速度，且硫组分在气体中的含量远小于co2的含量，因此进入下塔吸收了co2甲醇只需一部分(上塔下段流出的50%)作为吸收剂吸收硫化氢和硫氧化碳，使进入上塔的总硫含量低于1ppm。
9、甲醇中间膨胀。
闪蒸：利用气体在溶剂中的溶解度随压力的降低而减小的原理，通过降低系统的压力，使溶剂达到饱和或过饱和状态而进行简单的气液分离过程。
从t3001下塔底部出来的富硫化氢甲醇液(-12℃,5.65mpa)在原料气/甲醇换热器e3004与净化后的`低温原料气换热冷却到-18℃，在甲醇/甲醇换热器e3005中与从v3006来的经过p3002加压的低温甲醇(-36℃)换热冷却到-31℃，冷却后的富硫化氢甲醇溶液经减压阀lic30030减压到1.6mpa进入循环闪蒸罐v3005中进行闪蒸，闪蒸气(102nm3/h，1.6nm3/h,-35℃)与v3004的闪蒸气混合成一股气(-31℃，1.6mpa,2763nm3/h)进入闪蒸气压缩机二段。甲醇液经减压阀lic30048减压到0.65mpa进入循环闪蒸罐v3009继续闪蒸回收甲醇液中的h2和co,，降低排放到大气即尾气中的co。从v3009顶部出来的闪蒸气与从v3007和v3008来的闪蒸气混合成一股(-32℃0.815mpa,1804nm3/h)进入循环压缩机一段，经过压缩循环回到已变换原料气冷却器e3001上游的原料气中。甲醇液经减压阀lic30049进入硫化氢浓缩塔t3003上塔第28块塔板。
同样的过程也用于从t3001上塔下段底部来的富甲醇液：
从t3001上塔下段底部来的无硫富co2甲醇液，在甲醇/甲醇换热器e3005中与从v3006来的经过p3002加压的低温甲醇液换热冷却到-31℃在富液深冷器e3006中与丙烯换热到-36℃，经减压阀lic30032减压到1.6mpa，进入循环闪蒸罐v3003中进行闪蒸，闪蒸汽(1.6mpa,-36℃,1302nm3/h)进入循环气闪蒸罐v3005，甲醇液经减压阀lic30041减压到0.65mpa进入v3008继续闪蒸，闪蒸汽(0.65mpa,-35.5℃,649nm3/h)进入循环闪蒸罐v3009顶部，甲醇液(0.65mpa,-35.5℃,144.6nm3/h)经减压阀lic30044减压进入硫化氢浓缩塔t3001上塔顶部。
10、循环气压缩机c3001。
1.6mpa,5160nm3/h)进入压缩机二段。经过压缩机二段出来的气体，经e3031冷却后进入压缩机三段，然后经水冷器e3029冷却后，闪蒸气进入变换气原料气冷却器中e3001。
11、硫化氢浓缩部分。
硫化氢浓缩部分包括硫化氢浓缩塔，co2气提塔及其附属设备，脱除从甲醇闪蒸罐来的富液甲醇中的co2。h2s浓缩和co2气提塔，气提：通过破坏原气液平衡而建立一种新的气液平衡状态，达到分离物质的的物理过程。
硫化氢浓缩塔也叫co2气提塔，主要目的是解析甲醇中溶解的co2，浓缩溶解在甲醇中的硫化氢及硫氧化碳。
从v3008(不含h2s)来的甲醇液(0.65mpa,-35℃,144.6nm3/h)经减压阀lic30044减压到0.18mpa，进入硫化氢浓缩塔t3003顶部进行闪蒸,解析出的co2直接进入尾气，甲醇液同时作为回流液由下而上洗涤其他甲醇液在t3003中闪蒸出的闪蒸汽中所含的硫化氢，保证尾气中的硫化氢达到排放标准。
从循环气闪蒸罐v3009来的甲醇液经减压阀lic30049减压到(0.24mpa,-36℃,32.4nm3/h)进入硫化氢浓缩塔t3003上塔中部第28块塔板。从甲醇/甲醇换热器e3005来的富硫化氢甲醇液(-30.5℃，0.28mpa,239nm3/h)进入硫化氢浓缩塔下部第20块塔板，此外从富h2s馏份分离器v3012来的冷凝液经减压阀减压进入t3003塔底。所有进入t3003塔的甲醇液在0.07mpa(a)解析溶解的co2。
从t3003顶部出来的尾气(n2+co2混合物，0.07mpa,-48℃,3198nm3/h)，实际上已不含硫，在尾气/甲醇换热器e3012中被半贫甲醇液复热到-22.7℃，在原料气冷却器e3001和e3007中分别被原料气复热到30.5℃后混合进入尾气洗涤塔t3007。为使所有进入硫化氢浓缩塔的甲醇液中的co2进一步解析，在硫化氢浓缩塔底部引入(0.5mpa，30℃，4500nm3/h)的低压氮气，用以破坏原系统的气液平衡，降低二氧化碳和硫化氢的气相分压，使溶解的二氧化碳进一步解析，而同时解析下来的硫化氢被回流液洗涤下来。从硫化氢浓缩塔上塔底部经富液甲醇泵p3003抽出甲醇液(-50℃,0.3mpa,162nm3/h)，由于不断减压并解析出co2，甲醇液温度降为-50℃(此处温度最低)。为了回收冷量，送到贫甲醇冷却器e3014中与贫甲醇换热温度升到-39℃分为两股：一股(57.4nm3/h)在循环甲醇冷却器e3002中与从t3001抽出的甲醇换热，温度变为-37.5℃，进入甲醇闪蒸罐v3006。另一股在循环甲醇冷却起e3009中与从t3002抽出的甲醇换热，温度变为-34.06℃，送入甲醇闪蒸罐v3006，两股甲醇液与从v3007来的甲醇液一起在v3006进行闪蒸，闪蒸气体进入硫化氢浓缩塔下塔顶部，液体经p3002加压送到甲醇/甲醇换热器e3005与t3001(底部及中部)来的甲醇换热，温度变为-30.5℃返回硫化氢浓缩塔t3003下塔顶部继续进行解析。
从t3003塔底来的富硫化氢甲醇液(-39.6℃,0.175mpa,经富液甲醇泵p3004加压到1.8mpa，经过滤器m3001过滤，在甲醇/甲醇换热器e3016喜欢贫甲醇换热，温度变为1℃，在甲醇/甲醇换热器e3017中与贫甲醇换热，温度变为34℃，进入co2气体塔顶部。由于甲醇温度升高，所溶解的气体的溶解度下降，因此通压入低氮气(0.5mpa，30℃，700nm3/h)，对甲醇液中溶解的co2更进一步的气提，以增加甲醇中h2s的含量。从t3004顶部出来的co2和n2的混合物返回到t3003塔下塔第5块塔板。从t3004底部出来的甲醇液(0.082mpa,35℃)经富甲醇泵p3006加压到1.8mpa，通过甲醇/甲醇换热器e3019a/d与从甲醇再生塔底来的再生好的甲醇换热到87℃进入甲醇再生塔t3005第28块塔板。
12、热再生部分。
热再生部分包括甲醇再生塔t3005及其附属设备，主要目的是脱除甲醇中溶解的所有气体，完成甲醇再生，再生好的甲醇作为贫甲醇循环使用。从co2气提塔t3004来的富h2s、cos甲醇液被来自塔底再沸器e3023及甲醇蒸汽气提。使硫化氢、二氧化碳及硫氧化碳全部解析。再沸器e3023用低压蒸汽(0.5mpa,152℃)加热甲醇，使其气化，向再生塔t3005提供热量。再生好的甲醇(100℃)离开t3005左室，其中约57nm3/h进入再沸器，剩余的部分经e3019a/d降温到45℃进入甲醇收集罐v3010。从再生塔底右室抽出的甲醇(100℃)经甲醇水分离塔回流泵p3008加压到0.54mpa，经过滤器m3002过滤后，一部分(36nm3/h)送到e3019a/d前回收作为贫甲醇使用，另一部分(6nm3/h)经e3024、e3025冷却后(82℃)送甲醇水分离塔分离水。从t3005顶部出来的气体(0.25mpa,91℃)在富h2s组分水冷却器e3020冷却到40℃，进入h2s组分分离器v3011中进行气液分离，液体经热再生甲醇回流泵p3007加压到0.6mpa返回到t3005顶部。气体(40℃，0.25mpa)进入富h2s组分换热器e3021降温到34.5℃，在进入富h2s组分深冷器e3022中与丙烯换热冷却到-35℃后进入富h2s组分分离器v3012中进行气液分离，气体经富h2s组分换热器e3021复热到34.8℃送硫回收装置。从富h2s组分分离器v3012分离的甲醇液体进入硫化氢浓缩塔塔底进行再生。再生好的甲醇经过贫甲醇泵p3005加压后，进入水冷却器e3018冷却，大部分经过换热器e3017、e3016、e3015、e3014换热冷却后，贫甲醇温度降到约-50℃，进入甲醇洗涤塔t3001、t3002作为吸收剂使用。少量的甲醇被送往原料气冷却器e3001、e3007上游原料气中吸收气体中的水分，降低水的冰点温度。从变换气水分离罐v3001来的含水甲醇混合物(-9℃)在回流冷却器e3025中被p3008来的贫甲醇(100℃)加热到90℃，从未变换气水分离罐v3002来的含水甲醇混合物(-15℃)在回流冷却器e3024至被p3008来的贫甲醇(100℃)加热到75℃，与从e3025出来的含水甲醇一同进入t3006塔中部进行精馏，在此甲醇和水通过精馏进行分离，甲醇/水分离再沸器e3026的加热是通过中压蒸汽(1.35mpa)来提供热量的，从甲醇/水分离塔塔顶出来的甲醇蒸汽进入热再生塔t3005第17块塔板，塔底废水在水/水换热器e3027中冷却到43℃后排出界区。t3006分回流液为从t3005来经e3024、e3025冷却的再生甲醇，进入t3006塔顶部。
13、尾气水洗(脱除尾气中的甲醇)。
从e3001、e3007来的尾气进入水洗塔塔底，通过从塔顶来的脱盐水洗涤除去甲醇。从塔顶出来的尾气放空，通过尾气洗涤塔的气量根据气体成分决定通过t3007的气量。含有甲醇的水经尾气洗涤塔废水泵p3009加压到0.6mpa，经水/水换热器e3027与从甲醇/水分离塔来的废水换热，加热到120℃进入甲醇/水分离塔t3006，进行精馏，回收甲醇。
在低温甲醇洗两个多月的时间里不仅仅对我们的身体有所锻炼，也使我们明白了很多。体会到工作的不容易，父母挣钱的辛苦，也明白了工作不是那么的简单，不是大学毕业就能够过上的日子，而是要通过自己奋斗和努力换来的。
九月份我们学习了硫回收工段，要知道化工厂是污染很严重地方，二氧化硫对环境破坏很大，必须经过回收处理得到硫磺。
在实习期间我们遇到了许多课本上的知识，例如：什么叫饱和蒸汽压，什么叫蒸发，蒸发的操作条件有哪些，什么叫泵的汽蚀现象，如何防止汽蚀现象等，通过我们和师傅的交流，自己上网查阅资料，一一解决了这些难题。
通过这次生产实习，对所学的知识加深了了解，见识到了所学知识在生产中的应用，联系实际引发我们对理论知识更多的思考。这次生产实习使我们对化工企业的生产模式有了概括地了解，对化工生产所需理论知识有更多了解，参照自身所学，找到了所学的不足之处。
总之，这次生产实习使我们开阔了眼界，巩固了理论知识，培养了我们理论联系实际思考的能力和兴趣。
七、实习心得体会：
在这短短的时间里，我收获了很多学校无法获得的东西。实习基地的老师、工厂的师傅都是通过长久的实际工作拥有丰富的经验和熟练程度。这是我们大学生在课本上得不到的。“走入社会，应该克服眼高手低的毛病，俯下身来、踏踏实实的工作，不要只看理论而不去亲自操作，不要看不起这里的工人师傅，可能他们没你学历高，但人家的技术能力你是比不了的。只有在操作中积累自己的经验，丰富自己的知识，才会得心应手的去革新!”这句话是很多师傅说的。
在实习时，同时也让我认识到社会是残酷的，没有文化、没有本领、懒惰，就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的!学会思考你获得的会更多，善于思考，你才会拥有创新的才智，在以后的工作学习中我们更应该多思考，多想现有的技术还有什么可以改进的地方，而不是被书本上的理论知识所束缚。虽然书本上的知识都是经典，但一些化工流程工艺是随着技术更新而不断改进的。只有不断的改进才会有生产力的进步，经济效益的提升。结合实际生产情况建设更高效、更经济、更环保、更实用的化工设备是我们追求的目标。
八、致谢：
真的很感激这次经历，感谢学校对我们的帮助，在南京经历的很多事是我在学校里的课本上找不到的，我们马上就要步入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我逐渐脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识、对知识更深入的了解。
测控与机电工程顶岗实习报告
前言。
随着社会的快速发展，当今社会对即将毕业的大学生的要求越来越高，对于即将毕业的我们。
来说，为了能更好的适应严峻的就业形势，毕业后能尽快的融入到社会，同时也能为自己毕业后步入社会打下坚实的基础，我院各系同学都去了各单位实习，此次实习我是在新奥新能能源有限公司的综合管理部工作，从找到工作到找到工作到工作的过程中发生的点滴给我留下深刻的印象，也学到了许多以前没有接触到的知识，体会到很多，相信此次经历对我而言是我的一笔宝贵的财富。
1。实习单位简介。
新奥集团建于1989年，是一家致力于清洁能源生产于应用的企业集团。公司以创新清洁能源为使命，依托燃气分销，立足煤基清洁能源产品的开发利用，并围绕二氧化碳的资源化发展氢能源和生物能源，实现煤基能源零污染，实现煤基能源全生命周期的清洁化，形成涵盖服务和供给、供应链、开发和生产等环节的清洁能源产业链。
目前，集团拥有员工24000余人，总资产超过260亿元人民币，100多家全资、控股公司和分支机构分布在国内80多座城市及美国、欧洲、香港等国家和地区新能化工事业部致力于煤基清洁能源的开发和利用，以煤基能源化工为基础，以技术创新和业务创新为支撑，以最低成本实现常规人员向清洁能源的转化，打造新奥清洁能源产业链。通过资源整合，初步形成了以煤炭、煤层气、焦炉气等为支撑的资源基础，以媒洁净化技术为依托，在内蒙、山东等地构建了大型煤化工基地，并通过自主生产和国际贸易等方式获得甲醇，贴近市场就地加工生产新型清洁能源二甲醚。经过几年的探索和实践，新能化工事业部逐步确立了以掌控资源和技术生产最低产品为核心，以战略联盟为保障，实现产业持续稳定发展的商业模式，并将以资源节约型，环境友好型为宗旨，全力打造新能化工行业的新形象，维护国家能源安全。该集团经营项目很多，例如旅游业、房地产、天然气、物流、制药、餐饮业、太阳能等等。
新能能源有限公司坐落于达拉特旗新奥工业园区，是一家中外合资的大型企业。新能能源有限公司是其总公司的子公司，该公司的总部在廊坊，新能能源有限公司现有职工800多人，公司环境优雅，各车间的工作进行井井有序。公司主要以生产甲醇、二甲醚、硫磺和氩气为主。
1.2综合管理部。
综合管理部是公司文化行政管理的责任部门，主要承担计划、组织、协调、监督、跟催等相关管理职能，对车队、后勤服务中心、治安消防大队实施业务指导及管理监督。
车队、后勤服务中心、治安消防大队隶属于综合管理部，分别承担相关业务责任并相对独立的开展工作。
综合管理部主要负责完成总经理授权及交办的各项工作职责，公司的各项行政管理工作，所属各事务板块业务指导及监督工作，制定、完善公司各项行政管理制度并监督实施，公司的文化建设工作，会议、印章、信件、机要、文秘、公文、档案管理及公关接待工作行政费用管控工作和公司办公资产的归口管理工作都由综合管理部来完成。另外，公司班车、公务车的计划、调度、安排管理工作，车辆运行台帐的管理，车辆费用的管理工作，公司物业管理与服务工作，检查公司各类治安及消防装备，使其处于良好使用状态，队员的日常管理及业务培训工作也都是由综合管理部来负责的。
2.
实习心得体会。
2.1实习任务。
为了达到毕业实习的预期目的，在学校与社会这个承前启后的实习环节，我对自己、对工作有了更具体的认识。我在新能能源有限公司的综合管理部工作，在综合管理部的警队担任实习行政助理，主要任务是管理档案、员工的考勤和一些文字上的工作等等。与我所学的数控技术几乎没有太大的关系，但是在我工作过程中应用了许多基础课程所学的知识，例如计算机应用。
在实习过程中，我积极肯干，虚心好学，工作认真负责胜任单位所教给我的工作任务，并提出一些合理化建议多做实际工作，为企业的效益和发展做出贡献。
在实习单位中，师傅指导我的日常实习，以双重的身份完成了学习与工作两重任务。向单位员工一样上下班，完成单位工作任务；又以学生身份虚心好学，努力汲取实践知识。
3.建议与展望。
3.1建议。
对企业发展的建议；
第一、集团管理体制和运行机制与业务快速发展的要求应该匹配。虽然公司已经启动以市场体系建设为目标的组织变革，但这仅仅是变革调整的开始，整体上没有扭转，早期基于垄断行业所形成的管理架构和运行机制，以市场为导向的管理体制建设还处于起步阶段，我们应该建立起具有驱动力的运行机制应该形成从市场到绩效考核和价值分配的运动体系，从而促进基于商机发现与传导的业务协同，以便发挥集团的整体优势，利于有效激发员工激情充分释放创造力。
第二、商业模式与战略目标的要求应该匹配。成熟产业的商业模式创新滞后，新产业的商业模式不够清晰，造成业务计划落实缓慢，错失了快速发展的良机。成熟业务比如能源分销、能源化工和太阳能源等，虽然对商业模式的创新进行了有益的探索，但由于缺乏市场洞察，以及与行业发展的规律和趋势理解不到位，商业模式创新实践一直没有较大突破，更没有系统形成与战略目标要求相匹配的商业模式，从而影响了这些产业在行业中的竞争力。所以，我建议要对市场有一个充分的了解，以及对行业发展的规律和趋势要理解到位。
第三、能力提升与事业发展的要求应该匹配。集团对能力提升一直十分重视，并多次对事业发展所需的关键能力进行梳理，但落实的成效远远没有达到预期。主要表现在：一是没有搭建起符合集团战略要求的能力提升体系。往往是按照书本理论进行的思考多，而基于集团业务需求进行的实用性论证少，尤其是对能力结构的现状认识不清对需要提升的能力把握不准。所以，我建议要对能力结构的现状认清，要形成从市场需求、业务规划、能力差距、提升策略到效果评估的一套可操作的工作思路和执行体系。
3.2展望。
经过这次实习经历，让我了解了自己许多不足的地方今后在我的工作中，我会努力改进争取让自己变得更加优秀，让领导对我刮目相看，争取成为工作中的佼佼者。
我怀着美好的期盼来到了新奥新能能源有限公司，开始为期几个月的实习生活。在这段时间里，我学到了许多书本上学不到的知识，虽然开始有些单调有些无聊，但毕竟也让我学到了很多刚开始几天的工作让我对办公有了初步的了解，跟着师傅工作，会被她的开心所感染，她说要开心的工作，工作得开心，只有这样才能工作的更好，我也觉得做任何事情都一样，只有开心的去做，才能把事情做好。
以上是我的顶岗实习报告书，总而言之，此次顶岗实习的机会来之不易，工作的经历也来之不易，也相信此次实习会令我终生受益。
机电工程专业大学生实习报告
总体思路：
（一）人才培养模式改革。
继续加强校企合作，在社会调研的基础上确定本专业的岗位群，通过岗位群工作任务分析，明确职业岗位群的主要工作任务，确定专业基本能力、专业专项能力、专业综合能力和职业素质要求。大力推行“1+1+1人才培养模式”，通过课程分析，以工作任务分析图为依据，划分课程门类，根据课程体系的逻辑主线序化课程，选择项目载体，并进行实践知识和理论知识的分配。
加强职业素质与人文素质培养，充分发挥学生在人才培养过程中的主体作用，使学生在训教活动中形成良好的职业道德、科学的创新精神，获得熟练的专业技能。
（二）以专业建设为龙头，全面推进教学建设与改革。
专业建设是学校人才培养工作主动适应社会需求的关键环节。坚持以专业建设为龙头，以培养学生职业能力为主线，以课程建设为核心，推进教学改革与建设工作。
不断完善专业结构。从连云港本地的产业结构的实际出发，形成适应地方先进制造业发展需要的专业体系。推进特色专业的培育，实施对重点建设专业适度倾斜的政策，使之真正形成自身特色，以抢占行业制高点。
优化课程结构，形成新的课程体系。坚持以就业为导向，整合教学内容、重组课程体系，突破传统的学科体系，构建起以专业技能和职业素质为核心的专业课程体系，解决高职教育的课程体系与高职人才培养目标不相适应的矛盾。遵循出特色、出精品的指导思想，进一步注重以建成精品课程为目标的重点课程建设工作；鼓励并支持教师编写一批具有较高水平、特色突出的教材。建立和完善相对独立的实践教学体系是培养学生具有较强技术应用能力必然选择，而关键在于根据岗位技能需要，构建起系统化的实践教学课程体系，解决实践教学“零打碎敲”的问题，确保实践教学富有成效地运行。
实践教学基地建设，是培养学生职业能力的重要依托。要下大力气巩固现有的校内外各类实践教学基地，积极主动地在校外建立产、学、研结合实践教学基地，争取企业、行业参与仿真模拟实训中心的建设，尽可能为学生提供综合性、创造性比较强的实践环境。同时，要积极改革和创新实践教学方法，强化实际操作的训练。
专业改革与建设设想：
一）专业发展层次。
根据专业建设的.现状、精品课程建设情况和教师队伍状况，我们拟将现有的7个专业划分为三个层次：
第一层次是模具设计与制造专业和数控技术应用专业；
第三层次是汽车技术服务与营销专业、船舶工程技术（船舶制造）专业。
并对不同层次的专业提出了不同的建设目标和建设内容。
二）各专业建设目标与内容。
第一层次--模具设计与制造与数控技术专业。
专业建设重点：（创省特色）认真落实专业建设方案，完善“产学工厂”式人才培养模式，以基于工作过程的“任务驱动”、“工学交融”教学改革为抓手，整体推进专业建设，实现全方位收获。
（1）课程体系与教学模式改革。
改革总体情况：数控与模具专业已从05级开始施行“理论实践一体化”的课程教学模式改革，数控和模具专业分别从0708级开始，全部改革培养模式，按1+1+1”培养模式组织教学活动。在今后三年要进一步加大理论与技能课的整合力度，完善基于工作过程（任务）的新型课程类型--模块课程，完成省“1+1+1”人才培养模式创新实验（全力完成申报省级课题），以形成有自己特色的人才创新培养模式。
预期的效果：我们认为，基于工作过程（任务）的模块化教学改革是专业内涵建设的抓手，通过这项改革，可以有效地实施人才培养模式，带动课程建设教材建设教学团队建设以及实训基地建设，从而全面推进专业建设，全方位收获专业建设的成果，提高人才培养质量。通过三年的改革实践，一定会建立起符合高职人才培养要求的模块课程体系。
（2）校企深度合作。
模具与数控专业已与多家本地企业建立良好的合作，今年三年要在稳固已有的校企合作基础上，针对重点企业实施深度合作，创新合作的内容和方式。
（3）教材建设。
积极参与高职“十二五”规划教材的编写工作。其次，把教材开发做为与企业进行工学结合的切入点，与企业合作，开发基于工作过程的教材。在专业核心课程上做些尝试，从讲义、案例开始做起，逐步开发出针对性强、实践性强、操作性强的自编教材，形成自己的特色。专业核心课程力争全部使用自己的有特色的校本教材。教材要争取省精品立项。
（4）基地建设与实训、实习。
数控和模具专业依托具有企业资质的校内实训基地--金麦特公司。数控专业已建成一个省级实训基地，要继续完善他的功能，发挥他的作用。
顶岗实习：制定毕业生顶岗实习的管理办法，由就业办牵头组织实施。力争变分散联系的毕业生顶岗实习为统一安排的就业式实习，邀请本地优秀企业首批到校选拔优秀毕业生顶岗实习，推荐毕业生到苏南企业就业式实习；聘请企业技术人员为实习指导教师，指定专职教师为顶岗实习管理教师，加强顶岗实习的指导与管理。
（5）师资力量：通过培训学习等手段，进一步提高模具专业教师能力。数控专业教学团队已通过省优秀教学团队初评，今后三年要着重引进数控技能型人才，专兼结合，进一步加强数控专业教师队伍。
第二层次--机电一体化专业电子信息工程技术电气自动化技术和和港口物流设备及自动化专业：
加快专业改革的步伐，全方位推进人才培养模式改革，借鉴应用数控模具专业“1+1+1”培养模式。
利用专业的自动化生产流水线等新进设备，改革课程教学模式，专业核心课程要进行整合，采用融“教学做”一体的理论实践一体化教学模式。
校企合作落实顶岗实习。制定毕业生顶岗实习的管理办法，由就业办牵头组织实施。力争变分散联系的毕业生顶岗实习为统一安排的就业式实习，进一步加大改革力度，增加顶岗实习的时间，加强学生工作能力。
积极参与规划教材的编写工作。
把握行业技术发展，占领技术前沿，以关键技术培养，创专业特色。
（2）电子信息工程技术专业与电气自动化专业建设重点：加快基地建设，以“电工电子实训基地”为依托，推进校企深度合作，发挥基地整体功能；明确专业方向，培养实用人才。
加快基地建设：电工电子实训基地新购设备目前已全部到位，成立验收小组，做好设备的验收工作以及实训场景布置，充分发挥实训基地的功能，积极探索基地教学培训科研技能鉴定四位一体功能实现的有效途径。
加快专业改革的步伐，全方位推进人才培养模式改革，借鉴应用数控模具专业“1+1+1”培养模式。
强化实践教学，培养学生创新能力，突出以工作任务为载体的实践教学，形成“理论---实验---实训”的任务驱动式教学模式，注重学生创新能力培养。
加强校企合作，进一步做好顶岗实习安排。
明确专业方向：电子专业与自动化是一个口径相对较宽的专业，学生就业的职业岗位范围较宽，目前我校电子专业方向侧重于电气自动化方向，电子专业与自动化专业教研室要进行深入进行市场调研，拿出强有力的调研论证报告，按职业岗位要求制订培养目标，形成各自有别的专业特点。
积极参与规划教材的编写工作。
第三层次--汽车技术服务与营销专业船舶工程技术（船舶制造）专业：
专业建设重点：
（1）人才培养模式改革：借鉴、应用数控专业“工学交融”的人才培养模式。