总结是在一段时间内对学习和工作生活等表现加以总结和概括的一种书面材料，它可以促使我们思考，我觉得总结是提高自身能力的必要手段。总结是对自己一段时间内的收获和不足进行回顾和总结，总结是提高自身效率和工作能力的有效途径，总结是自我认知和成长的重要方式，总结是对过去经验的总结和升华，总结是对错误的反思和改进，总结是对成功经验的总结和总结，总结是对未来计划和目标的规划，总结是扬长避短、寻求突破和进步的方式，总结是对问题的分析和解决，总结是对沉淀思考和智慧的宣泄。请大家结合个人情况，灵活运用这些总结范文中的写作方法和表达技巧。
数控实践的心得体会总结
数控实践是我大学期间专业学习的重要内容之一。通过与老师和同学的紧密合作，我在数控实践中获得了许多宝贵的经验和体会。下面，我将总结这些心得，希望对今后的学习和工作有所帮助。
首先，数控实践强化了我的动手能力和实践能力。在实践的过程中，我们要通过编程、操作设备等具体行动来完成任务。这要求我们具备一定的动手和实践能力。在操作数控设备时，一丝不苟的操作会直接影响产品的质量和效果。在数控实践课上，我多次亲自调整机床，选择合适的加工方法和工艺参数，并进行程序设计和编程。通过实际操作，我学到了许多关于加工工艺和机床操作的技巧和经验，提高了动手能力和实践能力。
其次，数控实践加深了我对数控技术原理的理解。在实践中，我们需要用编程的方式来控制机床进行工作。这就要求我们对数控编程语言和机床工作原理有深入的理解。在进行数控实践时，我要仔细分析加工工艺和产品要求，合理地设置加工路径、刀具参数和切削参数。通过不断的尝试和调整，我逐渐掌握了数控编程的方法和技巧。同时，我还通过和老师的交流和学习，深化了对数控系统原理和编程语言的理解。这些理论知识的积累对我今后的学习和工作将起到重要的指导作用。
第三，数控实践锻炼了我的团队合作能力和沟通能力。在数控实践中，我们需要与同学们紧密合作，共同完成任务。在任务中，每个人都有自己的分工和责任，而只有各个岗位做好自己的工作，才能顺利完成整个生产流程。在实践中，我们要及时沟通，协调合作，以确保生产进程的顺利进行。这要求我们有良好的团队合作能力和沟通能力。通过与同学们的紧密合作，我明白了团队的重要性和团队合作的精神，锻炼了自己在团队中发挥作用的能力。
第四，数控实践提高了我的问题解决能力和创新意识。在实践中，我们不可避免地会遇到各种各样的问题，比如机床产生故障、程序出现错误等。这就要求我们能够迅速分析问题的原因并及时采取解决措施。在数控实践中，我养成了迅速反应的习惯，学会了怎样迅速应对和解决问题。在解决问题的过程中，我也锻炼了自己的创新意识，学会了从不同的角度思考和寻找解决方案。这些问题解决的经验将有助于我今后在工作中遇到问题时的应对能力。
最后，数控实践增强了我对职业规划的认识。通过实践，我更加直观地了解了数控行业的发展和应用前景。数控技术在各个领域都有广泛的应用，特别是在制造业中，数控技术已经成为提高生产效率和产品质量的重要工具。通过参与数控实践，我对自己未来的职业发展有了更明确的规划和目标。我将继续努力学习，提升自己的技术水平，并争取在数控领域中有所成就。
综上所述，数控实践是我大学学习中的重要组成部分，通过实践，我提升了动手能力和实践能力，加深了对数控技术原理的理解，锻炼了团队合作能力和沟通能力，提高了问题解决能力和创新意识，增强了对职业规划的认识。这些收获将对我未来的学习和工作产生积极的影响。我相信，在今后的学习和工作中，我将继续发扬数控实践的精神，不断提高自己的专业水平，为实现自己的职业目标而不懈努力。
数控车培训的心得体会总结
近年来，随着各行业的快速发展和技术的不断进步，数控机床的应用越来越广泛。为了适应这一趋势，我决定参加一次关于数控车的培训课程。在这次培训过程中，我深深体会到了数控车技术的优势和重要性，并获得了很多有价值的知识和经验。
首先，数控车培训让我深入了解了数控车的基本原理和操作方法。在培训课程中，我们学习了数控车的结构、工作原理以及常用的切削参数等基础知识。通过理论学习和实践操作的结合，我对数控车的工作过程和机床的各个部件有了更清晰的认识。这使得我能够更加熟练地操作数控车，提高工作效率。
其次，数控车培训加强了我对质量控制和安全操作的意识。在培训过程中，我们特别强调了产品质量和工作安全的重要性。我们学习了如何正确设置切削参数，以及如何检查加工件的质量。同时，我们还学习了有关数控车的安全防护措施和操作规范。这些知识使我在实际工作中能够更加关注质量控制和安全保障，提高工作效率的同时保证了工作的安全性。
此外，数控车培训还提升了我的技术水平和解决问题的能力。在实际操作中，我们经常会遇到各种各样的问题和难题。通过培训，我学会了如何分析问题的根本原因，并针对性地采取解决措施。在与其他学员的合作实践中，我不断地积累了解决问题的经验，提高了自己的技术水平。
最后，数控车培训还为我提供了与同行交流的机会。在培训班上，我们有机会与其他来自不同企业和行业的学员进行交流和互动。通过与他们的沟通，我了解到了不同企业和行业在数控车应用方面的经验和问题。这些交流不仅丰富了我的知识，还拓宽了我的视野，使我能够更好地应对各种复杂问题和挑战。
综上所述，数控车培训对我的工作和发展产生了积极的影响。通过深入学习数控车的原理和操作方法，加强质量控制和安全操作意识，提升技术水平和解决问题的能力，以及与同行交流互动，我不仅在数控车领域取得了明显的进步，还对自己的职业发展有了更清晰的规划。我相信，在今后的工作中，我将能够更好地发挥数控车技术的优势，为企业的发展做出更大的贡献。同时，我也将持续学习和探索，不断提高自己的能力，与时俱进地满足市场需求，为迎接行业的挑战做好准备。
金工实习数控心得体会总结
对于刚开始的编程理解，我个人还是比较感兴趣，从当初的一知半解到现在熟悉运用每个命令，并理解其含义，都是自己每天不断的摸索和老师耐心的教导息息相关。
这次数控中级培训，主要是对pa系统的学习，内容有车床，铣床。暑假之前主要练习数控编程，而这个学期偏向于机床操作。通过电脑编程模拟和下车床操作，以及加工零件。我对数控中级的学习有了一定的掌握。
主要总结以下几点。
一、对数控编程和模拟的理解和运用。
我很荣幸能有这么好的老师来教我们数控编程，其实学习最主要的还是靠自己去多练，但关键的时候有老师指导，这样还是进步快点。特别是刚开始接触编程和机械加工的时候，有老师指导进步特别快。记得8月9日那天，老师开始讲编程的过程，特别对经常使用的代码给介绍出来，然后对点位的理解和计算。对模拟好的零件进行模拟加工。通过这些知识点的学习，我才渐渐的理解数控编程的一些基本要领。机床上对刀是我之前遇到的难题，这是由于命令使用不习惯，和基本感念理解不够透彻，不过通过后面的反复练习，现在已经熟悉掌握了模拟系统。如今已经能够看懂图，知道走刀路线。以及涉及到的点位能够进行换算。
二、理论知识的学习和理解。
对于老师发的资料，我已经认真的去学习，当然，相对要记住每个知识点，还是有一定的差距，但我有信心能把理论知识学习好。我认为最主要的是去理解每个知识点，而不是死记硬背，因为许多的理论知识都会在实际操作中用到，而且必须掌握。只有完全的理解理论上的知识，才能更好的去完成实际的操作。比如机床上的按钮，走刀路线，刀补等。都涉及到许多理论知识。只有把理论知识吃透了，才能在加工过程中认真的去遵守规则，更安全的完成零件的加工。
三、实际加工的学习方法和掌握程度。
对于机床的操作，我总感觉自己练习不够，特别是对零件加工花的时间比较多，还有实际对刀也掌握不够好，虽然现在已经能把零件给加工出来，而且尺寸也把握得当，但时间控制方面还是不够好。这主要还是自己的操作熟练程度不够。
车床上，对刀和加工现在我已经能够在规定的时间内完成了，并且尺寸也能达到所要求，但我认为还是因为自己花在车床的时间多点。而铣床，相对来说，熟练程度不够好，尽管知道怎么去加工，但尺寸的控制和时间的把握不够好。不过在后面的不断实践和练习中，我得到了很好的提升，能够进行零件的加工，对机床出现的小问题也会去解决。特别是在最后那段时间，我已经能够加工零件。而且尺寸已能把握好，达到了图纸上的要求。
五、存在的不足以及个人期望。
虽然如今已经掌握了数控中级的知识，能够进行零件的加工。掌握了相关理论知识和操作技能。但是，具体到一些特别的零件，还要花时间去思考加工路线等。长时间不去编程和下机床，也会把原来的知识给淡忘掉。所以我将在今后的日子里，珍惜每次操作的机会。把握时机，更好的运用自己所学到的知识。相对数控知识的海洋，我只是学到了冰山一角，我知道我要学的还有很多知识。我将在原有的基础上，努力去学习数控这门知识。能够从事机械加工行业，能学友所有，学友所获。希望能更好的运用相关知识来服务于这个社会。同时我希望通过自己的努力，以及老师的教导，使自己学到的专业知识。
四、的收获。
对于数控编程和加工学习的这段时间里，我认为的并不是自己所学到的知识，而是学习的方法，很荣幸得到老师的帮助，在我学习感到困惑和吃力的时候，他们能更好的与我沟通，当他们对我讲到学习这门课程的用处，以及以后工作的方向时，我感到非常值得。进入大学后，已不再是高中时代的应试教育。每个人都应该找到适合于自己学习方法。只有掌握好的学习方法，才能够学好自己的课程。而在数控学习的这段时间里，我也不断的去摸索，感觉收获不少。
金工实习数控心得体会总结
随着20__年夏季的到来，我的大学三年时间即将结束，同时将近三个月的实习也临近尾声了。时间过得很快，相比起别人四年甚至更久的大学生活，我的三年略显匆匆了，不过正是这三年，我所得到的成长却是长足的，我从当初一个刚高考结束迷失在不知未来的孩子，已经成长为一个对生活有了明确目标的人。顶岗实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。时间飞逝，转眼间离开顶岗实习已有几个月了。这几个月来的实习，让我真真正感受到了理论和实践之间的距离，体会到了理论联系实践的真谛。实习中的所见所闻让我倍感自己的知识面还很窄很有限，需要更多的实践锻炼。通过实习，培养了我观察问题和解决实际问题的能力;培养了团结合作精神，提高了组织观念。如果说，大学三年是心理成熟的发芽，开花期，那么这多个月来的实习便是定性成熟的结果期。几个月来的实习，自己所接触的是真正的工作坏境，真正的社交坏境，与在学校在电视里所见到的截然不同，这里有的更为丰富，所以这里也是人际关系的学堂，人际关系的复杂远不是以前所能比拟的。当然，对于人际交往始终是要接触学习的，只有接触了才能真正的成长，善于交际也是我们每个即将毕业的学生所要奋斗的目标之一。再长的路，一步步也能走完，再短的路，不迈开双脚也无法到达。相信自己以后一定能走好每步。
二、技术总结。
(一)单位、产品介绍我所实习的单位是广东翔泰精密机械有限公司,成立于20__年7月，是山西华翔投资公司与广东顺德诚泰精密机械有限公司合资成立的新公司，于20__年正式投产使用。位于广东省佛山市顺德区大良五沙高新工业园，通讯发达，交通便捷，环境优雅。目前公司拥有管理和技术精英人才40余人及13000平方米的花园式厂房。目前公司拥有各类先进生产设备252台。其中：数控车床202台、数控铣床4台、平面磨床8台、外圆无心磨床头8台、数控内圆磨床4台、高效网带式连续热处理设备4台。精密检测设备5台：包括三座标测量仪、圆度仪、粗糙轮廓仪、硬度计、金相显微镜等。明年计划投资2000万元，新增5条生产线，新增80台设备。日前我司是广东美芝、格力凌达、松下万宝、瑞智精密等大型公司的生产配套外协厂，目前已具备空调压缩机五大系列零部件产品的数控设备制造生产线;公司按照iso9002：20__标准模式运行，形成了严密的内部管理体制，实现了管理手段微机化。
2根据公司五年规划发展要求，在五年内固定资产投入过亿，产品生产能力达到5000万件/年，销售收入达数亿元。
(二)岗位介绍。
磨削工件的旋转表面的磨床，通常指无心外圆磨床。在无心外圆磨床(见图)上，工件不用顶尖定心和支承，而是放在砂轮和导轮之间,由托板和导轮支承。砂轮一般装在主轴端部,宽度大于250毫米的砂轮则装在主轴中部,砂轮宽度可达900毫米。砂轮高速旋转进行磨削,导轮以较慢速度同向旋转，带动工件旋转作圆周进给。贯穿磨削时，通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给，适于磨削细长圆柱形工件、无中心孔的短轴和套类工件等。切入磨削时,通过导轮架或砂轮架的移动来实现径向进给,适于磨削带轴肩或凸台的工件，以及圆锥体、球体或其他素线是曲线的工件。无心磨床的生产率较高，加上各种上下料装置后易于实现自动化，大多用于大量生产，可由不很熟练的工人操作。无心磨床磨削精度一般为：圆度2微米，尺寸精度4微米，高精度无心磨床可分别达到0.5微米和2微米。此外还有无心内圆磨床和无心螺纹磨床等。在无心磨床上要磨出高精度合格的零件，机床本身要具备以下几点：(1)机床本身的几何精度要高(如：砂轮、导轮的回转精度，两修整器的精度等)。(2)进给机构的定位精度及正反向的进给精度要高(3)托架的刚性及稳定性要好(4)整机要有较好的稳定性等等。只有具备了以上这些条件，才能磨削出高精度的批量零件。
(三)工作内容、收获工作大纲是：
1.操作无心磨床2.无心磨床的维护和保养3.无心磨床的调试4.无心磨床团队的管理详细的内容是：1、工作前a.查验“交接班记录”。b.检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠，然后方可接通电源。c.检查油箱油量是否符合标准，按润滑图表的要求注油润滑。d.检查砂轮是否有裂纹，并用手扳动砂轮转动圈。e.接通机床电源。2、工作中a.严禁超性能使用机床。b.首先启动润滑油泵，待指示灯亮后，方可启动砂轮，空车运转3-5分钟，在确认润滑、液压、冷却、机械、电气系统运行正常后，方可进行磨削加工。c.砂轮快速进给时，要特别注意移动距离，防止砂轮与工件相撞。d.砂轮修整器及导轮修整器的金刚石应锐利，修整时必须有充足的冷却液。e.更换砂轮时，采用木棒敲击砂轮检查是否有裂纹声音;砂轮应进行静平衡，砂轮与夹盘间要紧固牢靠。砂轮(或导轮)与法兰盘之间应垫0.6-2毫米的纸垫，夹紧时用力要均匀。f.安装砂轮要谨慎小心;缩紧螺帽时，用力要适应，严禁用力过猛而影响主轴精度，安装完毕后应将防护板锁紧。g.托板支架必须固定牢靠，磨削时工件中心必须高于砂轮与导轮的中心连线。h.砂轮磨钝后应及时修整，不得继续使用。i.机床运转时，操作者不准擅自离开工作岗位。j.加工工件直线度超过工艺规定要求时，不得进行加工。k.经常检查润滑、液压、冷却、机械、电气等装置，出现异常现象应立即停机，查明原因，及时处理。3、工作后a.停机前，先关闭冷却液，砂轮空车运转2分钟以上，使其干燥。b.必须将各操纵手柄、开关、旋钮置于停机位置，切断电源。c.进行日常维护保养。d.填写“交接班记录”，做好交接班工作。
掌握和提高了操作和业务知识，也有了一定的理论水平，学习理论的同时，更加钻研业务，把学到的知识融会到工作中去，使业务水平不断提高。回顾我的实习生活，感触是很深的，收获是丰硕的。在实习中我学习到了许多企业文化和企业管理方面的知识。在整个实习过程中，我采用了看、问、自学等方式，对公司的日常管理工作的开展有了进一步的了解，分析了公司业务开展的特点、方式、运作规律。同时，对公司的服务品牌、企业使命以及企业精神都有了初步了解。最后，我想说的是，上面只是我工作中取得的一点成绩，这与单位的领导和同事们的帮助是分不开的。我始终坚信一句话“一根火柴再亮，也只有豆大的光。但倘若用一根火柴去点燃一堆火柴，则会熊熊燃烧”。我希望用我亮丽的青春，去点燃周围每个人的激情，感召激励着同事们一起为我们的事业奉献、进取、立功、建业…在学校里学到的知识都是最基本的知识，不管现实情况怎样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少同学实习时都觉得课堂上学的知识用不上，出现挫折感，可我觉得，要是没有书本知识作铺垫，不可能会有应付瞬息万变的社会的能力。经过这次实践，虽然时间很短。可我学到的却是我一个学期在难以了解的。就说如何与同事们相处，相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也虚心求教，使得这期间的更加有意义。
数控编程总结心得体会
数控编程是现代制造业中不可或缺的重要环节，作为一名数控编程员，我深感这项工作的重要性和挑战性。通过长时间的实践和总结，我对数控编程有了更深刻的理解和体会。在这篇文章中，我将总结我在数控编程方面的心得和体会，希望能够对其他数控编程工作者有所启发和帮助。
首先，数控编程需要熟悉并掌握各种数控机床的工作原理和结构特点。不同型号、不同种类的数控机床具有不同的编程逻辑和要求，只有深入了解其工作原理和结构特点，才能编写出高效、精确的数控程序。在我实践中，我发现通过多次与操作工和维修人员的深入交流，我对数控机床的了解更加深入，进而在编写程序时更加得心应手。
其次，数控编程需要掌握相关的编程软件和编程语言。在数控编程过程中，我们经常会使用到CAD软件绘制工件的几何图形，以及CAM软件生成数控程序。这些软件是我们工作中不可或缺的工具，熟练掌握它们可以提高编程的效率和准确性。此外，还需要掌握数控编程语言，如G码和M码，它们是数控机床识别和执行指令的基础。通过反复练习和实践，我逐渐熟悉了各类编程软件和编程语言，编写程序的速度和质量也得到了明显提高。
第三，数控编程需要注重细节，并不断优化程序。在编写数控程序时，每一条指令的准确性都至关重要。一个小小的错误可能导致整个工件的加工失败，造成经济损失。因此，我们必须注重细节，严格按照要求编写程序，并认真审查、校验程序的正确性。此外，编程不应止步于简单地完成一项任务，应该思考如何优化已有的程序，提高加工效率和质量。我在实践中把这一点体现得较为明显，根据不同的工艺要求和机床能力，我不断优化编程参数和策略，实现了更高效、更精确的加工结果。
第四，数控编程需要良好的沟通和团队合作能力。作为数控编程员，我们需要与设计师、操作工、维修人员等各个部门进行密切的沟通和协作。只有了解他们的需求和问题，才能编写出符合实际生产需要的数控程序。而且，数控编程工作往往伴随着加工现场的问题和困难，合理的沟通和团队合作能力可以帮助我们快速解决这些问题，保证加工进度和质量。通过我与相关人员的频繁交流和无私的帮助，我在编程工作中更加得心应手，也更加能够顺利应对各种挑战。
最后，数控编程需要持之以恒的学习和不断提升。数控技术不断发展，新的数控机床、新的编程软件不断涌现，我们必须保持学习的状态，不断吸收新知识和技能。同时，通过向其他编程员学习和交流经验，我们可以借鉴他们在实践中的心得和技巧，提高自己的编程水平。在我个人成长的过程中，我始终保持对新技术的关注，并积极参加培训和学习活动，逐渐提升自己的专业素养。
总之，数控编程是一项高度专业化、技术性很强的工作，但只要我们能够充分理解工作的重要性和特点，并不断学习和实践，就一定能够成为一名优秀的数控编程员。通过持之以恒的努力和不断的积累，我相信我能在这个领域发光发热，为制造业的发展做出自己的贡献。
数控加工分享心得体会总结
数控加工是一种使用计算机控制机床来加工工作件的先进制造技术。作为一名从业者，我深感数控加工的重要性和对工作的帮助，同时也获得了一些经验和心得。在这篇文章中，我将分享我在数控加工中的体会和总结。
首先，我认为在数控加工中，准备工作非常重要。在进行数控加工之前，我们需要详细了解工作件的要求和加工工艺，然后准备好相应的材料和工具。同时，我们还需要对机床进行正确的设置和调试，确保可以精确地加工出所需的尺寸和表面质量。准备工作的充分与否直接影响了加工的效率和加工品质，因此在实践中我始终注重这一环节。
其次，我发现在数控加工中，编程技巧至关重要。编程是实现数控加工的关键步骤，正确的编程能够确保机床按照预定路径和速度进行加工。为了提高编程的精度和效率，我不断学习和积累经验，并且注意运用一些常用的编程技巧。例如，我采用分段编程的方法来处理复杂的曲线和曲面，避免了程序的冗长和复杂。此外，我还学会了如何合理地利用控制指令，避免了一些不必要的移动和停留，节约了加工时间和能源。
另外，我注意到在数控加工中，加工参数的选择对于加工品质和工作效率都有很大的影响。加工参数包括如进给速度、切削速度、进给量等。这些参数的选择需要根据工作件的材料、几何结构和加工目的来确定。通过实践经验和不断的试验，我逐渐掌握了这些参数的选择规律。例如，在加工硬质材料时，我会降低切削速度和进给量，以避免过热和工具磨损；在加工薄壁结构时，我会选择较低的进给速度，以避免振动和变形。这些合理的加工参数的选择，使我能够更加准确地完成加工任务。
此外，与此同时，我还发现在数控加工过程中，不断地进行检查和调整是非常必要的。在加工过程中，由于机床的磨损、工具的磨损、材料的变化等原因，加工品质可能会出现偏差。为了保证加工品质的稳定和一致，我们需要不断地进行检查和调整。例如，我会定期检查工具的磨损情况，及时更换损坏的工具；我还会使用测量工具来检查加工件的尺寸和表面质量，确保达到要求。这些检查和调整的工作，可以帮助我们及时发现并解决问题，保证加工品质的可靠性和稳定性。
综上所述，数控加工是一门综合性，需要不断学习和实践的技术。通过深入研究和积累经验，我逐渐领悟到了数控加工的一些原则和技巧。准备工作的重要性、编程技巧的运用、加工参数的选择和调整等方面都是影响加工效果的关键因素。只有不断地学习和实践，我们才能在数控加工中取得更好的成果。希望我的分享和总结对其他从业者有所帮助，共同进步。
数控车床实训心得体会总结
第一段：引言（100字）。
数控车床实训是我大学时期最重要的实践课程之一。通过实际操作和学习，我对数控车床有了更深入的了解。在实训过程中，我不仅掌握了基本的操作技能，还学到了很多关于数控技术的知识。下面我将从对数控技术的认识、实训中的挑战和收获以及未来发展方向三个方面，总结我在数控车床实训中的心得体会。
第二段：对数控技术的认识（250字）。
在实训开始之前，我对数控技术并不了解，只知道它是一种先进的机械加工技术。通过课堂学习和实践操作，我逐渐认识到数控技术的重要性和优势。数控车床可以通过输入程序自动完成工件加工，相比传统车床减少了操作人员的劳动强度，提高了生产效率。而且，数控车床的加工精度高、重复性好，适用于加工各种复杂的工件。因此，掌握数控技术对于我未来的就业和发展至关重要。
第三段：实训中的挑战和收获（350字）。
在实训过程中，我面临了许多挑战。首先，数控车床的操作界面复杂，需要掌握各种按钮和功能键的用途及操作方法。其次，编写程序是数控车床的关键步骤，我需要深入理解工件的加工要求和工序，并掌握编程语言。而且，由于数控车床的操作和调试需要一定的经验和技巧，我在实训中碰到了很多问题，如加工过程中的刀具磨损、工件出现偏差等等。
尽管面临这些挑战，我从中收获了很多。首先，我学会了如何正确操作数控车床，熟悉了各种操作界面和按键的功能。其次，我掌握了编写程序的基本步骤和技巧，能够根据工件要求编写出符合要求的程序。此外，通过实际操作，我深刻理解了数控技术在工业生产中的重要性，培养了自己的工程实践能力。
第四段：未来发展方向（300字）。
在数控车床实训中，我深刻认识到数控技术的重要性。随着工业自动化的不断发展，数控技术的需求将会越来越大。因此，我决定在未来的学习和发展中继续深入研究数控技术，提高自己的技能水平。首先，我将进一步学习编程语言，提高自己的程序设计能力，使自己能够编写更加复杂和精确的程序。其次，我将加强对数控机床的了解和研究，熟悉各种不同类型的数控机床和其操作特点。最后，我还计划通过实践项目和参加数控技术竞赛来提高自己的实际操作能力和解决问题的能力。
第五段：结语（200字）。
通过数控车床实训，我对数控技术有了更加深入的认识和了解。我掌握了基本的操作技能和程序编写能力，并且意识到数控技术在工业自动化中的重要性。在未来的学习和发展中，我将继续深入研究数控技术，提高自己的技能水平。数控车床实训给我带来了很多挑战和收获，是我大学生涯中难忘的经历。我相信，在不久的将来，随着数控技术的推广和应用，数控车床将成为工业生产中不可或缺的重要设备，而我也将能够为社会做出更大的贡献。
数控编程总结心得体会
数控编程是一项非常重要的技术，它的应用范围广泛，能够提高生产效率并保证产品质量。在学习和实践数控编程的过程中，我深深感受到了它的重要性和挑战性。下面我将通过总结心得体会来分享我的学习经验和感悟。
首先，数控编程需要对机床和加工工艺有深入的了解。在实际操作中，我发现了数控编程需要对机床的结构和工作原理进行了解。只有了解机床的工作方式、坐标系及轴向等基本概念，才能进行正确的编程。同时，还需要掌握加工工艺，了解材料性能和切削参数等因素对编程的影响。只有通过逐渐积累实际操作的经验，才能更好地理解数控编程。
其次，数控编程需要细心和耐心。编程过程中，一个小的失误可能会导致整个加工过程失败，甚至会造成严重的事故。因此，在编程过程中，细心和耐心是非常重要的品质。必须仔细检查每个指令的准确性和合理性，并进行多次的试切试加工，以确保编程的正确性和安全性。同时，还需要耐心地分析加工过程中出现的问题，并及时调整编程的参数和工艺，以获得更好的加工效果。
再次，数控编程需要不断学习和积累经验。数控编程是一门涉及多学科知识的技术，需要不断地学习和掌握新的知识。对于初学者来说，掌握基础的编程语法和几何知识是最重要的，可以通过学习相关的教材和参加培训班来提高自己的编程水平。同时，还需要通过实际操作和与他人的交流来积累经验，在实践中不断地完善和提高自己的编程技能。
另外，数控编程需要灵活运用不同的编程方式。在实际应用中，不同的机床和加工对象会有不同的编程需求，需要根据具体情况灵活选择适合的编程方式。有些情况下，可以采用手工编程的方式，逐个输入指令实现加工；而有些情况下，可以采用辅助软件进行自动编程，提高编程的效率和准确性。因此，我们需要根据实际情况灵活运用不同的编程方式，并进行合理的选择。
最后，数控编程需要不断创新和提高。数控编程技术的发展非常迅速，随着科技的进步和机床的更新换代，不断涌现出新的编程方法和新的编程功能。因此，我们需要保持学习的激情，不断地关注行业动态，并积极尝试和应用新的编程技术。只有保持与时俱进，才能不断提高自己的编程水平并适应行业发展的需求。
总之，数控编程是一项非常重要和有挑战性的技术。通过深入了解机床和加工工艺，细心和耐心地编程以及不断学习和创新，我们可以提高自己的编程水平，并在实际应用中获得更好的效果。希望我的心得体会对大家有所启发和帮助，共同进步。
数控编程实训总结心得体会
数控编程实训是我在大学期间学习的一门基础课程，这门课程的目的是教授学生如何使用计算机编写数控程序，以控制机床进行零件加工。经过一学期的学习和实践，我认为这门课程不仅让我掌握了一种新的技能，同时也给了我启示和思考，下面就让我来分享一下我的心得体会。
第二段：理论知识应用。
数控编程实训课程中，我们学习了大量的数控编程理论知识，包括数控系统的结构、编程语言和专业术语等。在实践中，我们必须将这些理论知识应用到具体的加工项目中去。在编程时，我们需要按照数控机床的运动轨迹来编写程序，通过数学公式和命令语句刻画出所需的加工轮廓和加工工艺。在实践中，我发现只有将理论知识应用于实际问题中，才能真正掌握这些知识并且运用自如。
第三段：技能实践训练。
除了理论知识应用之外，数控编程实践课程中还进行了大量的实际编程训练。通过操作数控机床进行加工，我意识到数控编程是一项高度技术性的工作，需要我们具备谨慎的态度和敏锐的洞察力。在实施编程时，我们需要对加工工艺有深入的了解，并且需要随时调整加工参数以获得最好的成品。这种“动手操作”的体验是无可替代的，并且是掌握数控编程技能的关键。
第四段：团队协作和沟通。
在编制数控编程时，难免会出现错误，需要及时进行排查和更正。这时候，团队协作和沟通就显得尤为重要。在我的团队中，我们经常会讨论问题，并分析错误的原因。通过这样的方式，我们能够发现一些潜在的错误，进而改善加工质量。同时，团队协作也能够带来工作效率的提升，并且使团队成员之间的关系更加和谐。
第五段：知识总结和收获。
在数控编程实训课程中，我不仅掌握了理论知识和实际技能，还学会了沟通和协作。通过本次实训，我认识到不同领域的知识都有着相互关联的深层次结构，而数控编程也不例外。这些知识可以互相借鉴和应用，帮助我们更好的解决实际问题。同时，在实际操作中需要谨慎思考和保持耐心，这些美德对于各种类型的工作而言都是必要的。因此，我深知数控编程实训课程的重要性，同时也感受到了这门课程带给我所获得的启示和收获。
数控总结心得体会
第一段：引言（200字）。
近年来，随着科技的飞速发展，数控技术被广泛应用于机械加工领域。作为一项引领未来的技术，数控在生产效率、产品质量、加工精度等方面都有着巨大的优势。在进行数控加工的过程中，我不断积累经验，总结出了一些心得体会。本文将从编程、设备维护、操作技巧、质量控制和团队合作等几个方面进行总结，分享我在数控加工中的体会与感悟。
第二段：编程（200字）。
编程是数控加工的基础，准确的编程直接影响加工效率和结果。我逐渐体会到编程时需要考虑的因素有很多，如合理的刀具路径、合适的切削速度等。在编程时我逐渐养成了不急于求成的习惯，经过反复修改和优化，最终达到了较好的加工效果。同时，我也学会了合理设置工件坐标系，避免由于坐标系的错误导致加工偏差。
第三段：设备维护（200字）。
设备维护是数控加工中不可忽视的一环。由于数控设备的高精度和高效率，要求设备的日常维护工作也要保持到位。我在实践中学到了及时清洁设备的重要性，包括清除切屑、润滑机器等。同时，我也加强了设备的定期检查和保养，确保设备的性能始终处于最佳状态。此外，我还注重设备保护，加装防护罩和泡沫垫等，减少碰撞和撞伤的可能性。
第四段：操作技巧（200字）。
在实践中，我不断摸索出一些宝贵的操作技巧。例如，合理利用宏程序，能够节省编程时间，提高工作效率。灵活使用自动工具刀具测量和校正功能，能够保证加工精度。此外，我还学会了如何根据切削条件和材料特性选择合适的刀具，以及如何调整切削速度和进给速度等。这些操作技巧都是通过反复实践和不断学习积累而来，对我在数控加工中起到了重要的作用。
第五段：质量控制与团队合作（200字）。
在数控加工中，关注产品质量是至关重要的。我不断强化自己对质量的追求，提高了对加工误差的容忍度。我追求零误差的目标，严格按照规定的加工工艺进行操作，保证产品的精度和质量。同时，我也重视团队合作，在与同事共同努力下，互相学习、共同进步。团队的力量可以使数控加工事半功倍，实现共赢的目标。
结尾（200字）。
通过对编程、设备维护、操作技巧、质量控制和团队合作等方面的总结，我不仅加深了对数控加工的了解，也提高了自身的技术水平。数控加工仍然需要不断学习和实践，我会继续努力，开拓新的知识和技能，为我所从事的行业做出更大贡献。相信在不久的将来，数控技术将会在更多领域展现出其巨大的潜力和广阔的应用前景。
cnc数控心得体会
CNC数控技术作为现代制造业中的重要一环，不仅提高了生产效率，降低了产品质量的变异性，还为制造业带来了新的发展机遇。通过学习和实践，我对CNC数控技术有了一些心得体会，以下将进行阐述。
第二段：技术的重要性。
CNC数控技术的重要性在于其高度自动化与精确控制。相比传统机械加工，CNC数控技术不仅可以提高生产效率，还可以大大降低人为因素的干扰。通过运用计算机控制系统，我们可以准确地将设计图纸转化为产品，避免了传统机械加工中的误差和变异性。
第三段：操作技巧及注意事项。
虽然CNC数控技术具有自动化特性，但在实践中我们仍然需要掌握一些必要的操作技巧和注意事项。首先，我们要熟悉CNC数控系统的操作界面和指令语言。系统的熟练运用对于提高工作效率至关重要。其次，我们要掌握机床的操作方法，并熟悉不同零件之间的装配关系，以保证产品的加工质量。此外，我们要注意安全操作，遵守相关规章制度，保护好自身安全。
第四段：CNC数控技术对制造业的影响。
CNC数控技术的应用不仅为制造业带来了高效和精确的解决方案，还极大地提高了制造业的竞争力和市场份额。相比传统机械加工，CNC数控技术可以更好地适应个性化需求和小批量生产，有效地降低了制造成本。同时，CNC数控技术的普及也推动了制造业的转型升级，为制造业注入了新的发展动力。
第五段：展望未来。
随着科技的不断发展和人工智能的蓬勃兴起，CNC数控技术也将迎来更加广阔的发展前景。在未来，我们可以期待CNC数控技术在机器人领域的应用，实现更高度的自动化生产。与此同时，CNC数控技术的推进，还将进一步改变传统制造业的现状，推动制造业与互联网、大数据等技术的深度融合。
总结：
通过学习和实践，我深刻认识到CNC数控技术对于现代制造业的重要性和促进作用。只有不断学习和掌握相关的操作技巧，不断改进和创新，我们才能更好地应对制造业的发展需求，并在这个竞争激烈的市场中立足。我相信，随着CNC数控技术的不断发展，我们的制造业定将迎来更加美好的未来。
数控心得体会
最近参加了一场关于数控技术的培训，其中有一节课程是关于如何制作精美的数控ppt。通过学习和实践，我不仅掌握了一些制作技巧，还对数控ppt的重要性有了更深入的理解。在这篇文章中，我将分享我的心得体会。
首先，准备工作非常关键。在制作数控ppt之前，我们应该充分了解自己要传达的内容，并做好充分的准备。这包括收集相关的数据和图像材料，整理文章结构，以及制定清晰的目标。一个好的准备工作可以帮助我们在制作ppt的过程中更加高效，更加有条理。
其次，要注意设计和排版。数控ppt的设计和排版非常重要，因为这直接影响到受众对内容的理解和接受程度。要选择合适的模板和字体，并保持一致性。图像和文字应该有适当的大小和对比度，以便观众能够清晰地看到信息。此外，要避免使用过多的动画和特效，以免分散观众的注意力。一个简洁、清晰、美观的设计可以提高数控ppt的质量和效果。
另外，要运用多媒体元素。数控ppt不仅仅是文字和图像的展示，还可以通过添加多媒体元素来增加互动性和吸引力。我们可以插入音频、视频和动画等元素，以提高演示效果。然而，要注意使用合适的多媒体元素，并确保它们与主题相关，避免过度使用，以免造成干扰。
同时，要注意语言表达。数控ppt的内容应该简洁明了，语言表达应该精准准确。我们要用简洁的语言来说明观点，并尽量避免使用过于专业化的术语。另外，要注意控制语速和语调，以便让观众更好地理解和接受演示内容。一个清晰流畅的语言表达可以增强数控ppt的说服力和影响力。
最后，要做好演练和反馈。在进行正式演讲之前，我们需要进行多次的演练，并请他人提供反馈意见。通过演练，我们可以熟悉演讲内容和流程，提高演讲的自信心。反馈意见可以帮助我们发现和改进演示中的不足之处，并加以修正。只有充分的演练和反馈，我们才能在正式演讲中做到游刃有余，取得更好的效果。
总之，制作数控ppt是一项需要细心和耐心的工作，但它却能够有效地传达信息和观点，提高演示的效果。通过准备工作、设计排版、运用多媒体元素、语言表达以及演练和反馈，我们可以制作出精美的数控ppt，更好地展示我们的想法和知识。我相信，只要我们不断学习和实践，并在反馈中不断改进，我们一定能够成为出色的数控ppt制作者。
数控总结心得体会
总结体会的目的不仅是回顾过去的经验和教训，更是为了为将来的发展提供指导。在我学习数控这门课程的过程中，我积累了许多宝贵的经验，并获得了许多有益的心得体会。下面我将从课程概况、学习方法、挑战与收获、自我评估和展望未来等五个方面进行总结，希望能对今后的学习和工作有所帮助。
首先，回顾这门数控课程的概况，我发现这门课程涉及的知识非常广泛，内容也非常深入。从基本的数控概念和原理到数控加工技术的实际应用，每个环节都有其独特的重要性。这让我更加深切地体会到了数控技术在现代制造业中的重要作用。通过这门课程，我对数控技术有了更全面的认识，同时也增强了自己学习和实践的动力。
其次，对于数控的学习方法，我认为理论与实践相结合是非常重要的。在课堂上，我努力去理解数控技术的原理和相关概念，同时也积极参与到实验中去。通过实际操作，我更加深刻地体会到了数控编程和加工的实际困难和挑战。在这个过程中，我也不断尝试新的方法和技巧，不断修正和改善自己的方案。这让我更加自信地面对实际工作中的问题，并能够更好地解决它们。
接下来，谈到了在学习数控过程中遇到的挑战和收获。数控技术的学习曲线比较陡峭，尤其是对于初学者来说，面对一些复杂的数控编程和加工任务，确实会感到无从下手。但是，在一次次尝试和实践中，我不仅提高了自己的动手能力和技巧，也更好地了解了数控技术的应用场景和局限性。这让我能够更好地应对和解决实际工作中的各种问题，提高了自己的整体能力。
同时，我也对自己进行了一次全面的自我评估。在学习数控的过程中，我发现自己还有许多需要提高的地方。例如，在编程过程中，我有时会遇到一些自己无法解决的问题，这时我应该更加勇敢地向老师和同学请教，争取得到更好的帮助。另外，我也需要更加注重实践操作，积累更多的经验。通过这次自我评估，我意识到自己还有很多不足，同时也明确了今后要不断努力提高的方向。
最后，展望未来，我希望能够将所学到的数控知识应用到实际工作中。数控技术在现代制造业中的应用前景非常广阔，我希望能够在相关领域有所建树。为此，我将继续保持对数控技术的学习和关注，不断培养和提高自己在这方面的能力。同时，我也会不断提高自己的团队合作能力，并学习更多的相关知识，以适应行业的发展需求。
总之，通过这门数控课程的学习，我不仅获得了扎实的理论基础，还积累了丰富的实践经验。这让我对数控技术有了更全面的认识，同时也提高了自己的整体能力。在今后的学习和工作中，我将始终保持对数控技术的热爱和追求，并不断努力提高自己的专业素质和综合能力，以为祖国现代化建设和制造业发展做出更大的贡献。
数控总结心得体会
近年来，随着科技的进步和制造业的发展，数控技术在各个行业中得到了广泛应用。数控技术的出现，不仅大大提高了产品的质量和生产效率，同时也给我们带来了很多的启示和体会。在经历了一段时间的学习和实践后，我不禁对数控技术产生了深刻的思考。下面，我将从技术的优势、应用的限制、操作的注意事项、团队合作以及个人成长等方面，对我对数控技术的心得体会做出总结。
首先，数控技术拥有许多优势。在工业生产中，数控技术可以实现高精度的加工和生产，大大提高了产品质量和生产效率。相比于传统的机械加工，数控技术可以减少人为因素的影响，提高产品的一致性和稳定性。同时，数控技术还具有灵活性强的特点，可以根据不同的工艺要求和产品需要进行快速调整和改变，适应市场需求的多样化。
然而，正如人们常说的，技术总是存在一定的限制。对于数控技术来说，它需要的设备投入大、维修和维护成本高、技术要求较高等问题仍然存在。另外，数控技术的应用范围和适应性也有一定的局限性。特定的材料、特殊的形状、复杂的工艺等情况可能会导致数控技术的应用受到限制。在应用数控技术之前，必须仔细分析和评估各种因素，确保数控技术能够实现预期的效果。
在操作数控设备时，注意事项也是非常重要的。首先，我们必须掌握相关的技术知识和操作技能，包括对数控系统的熟练掌握、程序设计的能力以及故障排除的经验。同时，我们还要对机床的结构、工作原理、加工规范等有着深入的了解，以确保机床的正常运行。此外，我们还需要关注操作安全，遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
团队合作也是数控技术中必不可少的一环。在数控加工过程中，多个环节需要不同的技术人员协作完成。程序员负责编写加工程序，操作员负责操作设备，维护人员负责设备的维护和保养。只有各个环节密切合作，才能保证加工的顺利进行。团队合作不仅需要各个成员的专业能力，还需要他们之间的沟通和协调能力，以及处理问题的能力。只有形成良好的团队合作氛围，才能更好地发挥数控技术的优势。
最后，数控技术的学习和应用也是我个人成长的过程。通过学习和实践，我深刻体会到了技术的重要性和专业知识的必要性。数控技术不仅需要我们掌握一定的理论知识，更需要我们不断地进行实验和实践，通过实践来积累经验和提高技能水平。在这个过程中，我不断地学习和钻研，提高了自己的技能和知识水平。通过数控技术的应用，我也更加深入地了解了制造业的发展和现代化的趋势，对未来的职业发展有了更加明确的目标。
总之，数控技术是一项非常重要的技术，它正在推动着制造业的发展和进步。通过对数控技术的学习和实践，我们可以深入理解技术的优势和应用的限制，注意操作的注意事项，注重团队合作以及个人成长。相信在未来的发展中，数控技术将继续演化和发展，为我们带来更多的机遇和挑战。我们应该积极学习和掌握数控技术，为制造业的发展做出自己的贡献。
数控心得体会
实习已有两个多星期了，在从学校到社会教室到企业的这么一次全新接触中，我们有收获、有成长，也有矛盾、有疑惑。
收获：
在来到飞跃集团实习之前，我们对它已有了初步的了解——飞跃集团通过二十几年的发展，已成为议价以生产缝制设备为主导产业、集科研、生产、国际贸易为一体的跨国企业集团，是中国缝制设备行业的领军企业，也是全球最大的缝制设备生产基地，被世界缝纫机组织称为最有活力的企业。能在这样一个大企业实习，我们倍感荣幸。在进入飞跃集团后，了解到飞跃是一个注重品牌效益的企业。飞跃集团创建于1986年，创办之初一缺技术、二缺资金、三缺人才，完全是白手起家。如今已发展为国内同行的领军企业，这一质的飞跃非常重要的因素就是坚持实施品牌战略。集团董事长邱继宝说：不管采取什么发展战略，品牌始终是企业发展的一面旗帜，没有自己的品牌，即使全球很多市场没有了贸易壁垒、技术壁垒，我们的产品也难以在这些市场上立足。可见一个品牌的创立对企业的发展多么重要!
怀着对飞跃的崇敬之情我们来到了实习部门——自动化制造加工中心。这是和我们的专业对应的`岗位，能够更好的将我们所学融入工作生产中，这也是我们选择这个岗位的原因。
在车间实习几天中，我们通过询问、观察了解了企业产品种类及生产过程和生产技术。也通过跟工人师傅学习掌握了工作生产的基本操作，通过机床上的程序也对之前在学校所学的程序指令复习巩固了一遍。因为是归纳刚才的缘故吧，师傅们只允许我们在旁边看看。在经过几天的相处得到了他们的信任后。我有幸参加加工零件。虽然只是简单的装夹、启动、卸夹操作，我也都很认真的去做。可以投身到生产实践中，算是一个好的开始吧!
成长：
在实习期间，我们一天站岗八个小时。这对于我们还是第一次尝试。刚步入工作岗位的我们很难适应。站的我们腿脚僵硬，到第二天更有泰山压顶般沉重。在我们叫苦连天中，工人前辈们安慰我们说这种情况再过几天就适应了。在我们百般忍耐中适应着。这使得我们更深切的体会到工作的艰辛。如今我们不在是别人眼里娇生惯养的大学生了，不再任性。不再幼稚。的是责任。接受社会这个大融炉的锤炼，学会为人处事，为今后展示自己社会价值积蓄经验，成就一番事业。
矛盾：
在两周的实习过程中，我们也发现了与企业间的矛盾。企业是个讲究实际效益的地方，它不会为满足实习要求而影响企业效益。就如飞跃集团吧，作为一个大企业，它有着自己的生产模式。它的产品基本不变，车间工人的工作也被简化到装夹、卸夹这些步骤。各个工作有着合理的分配，我们只是偶尔接触一下操作，而且规定不允许乱串岗、聊天。这样我们的接触很狭窄，时间只是无聊的发呆。
作为实习生的我们则渴望有更广的接触可以将自己所学知识运用到实际生产中，使自己的专业知识与技能有全面的提高，而如今似乎没有这样一个平台。但作为一名实习生，对所在的企业又不能有太多的要求，因为他们并没有义务提供这样的平台。矛盾。
疑惑：
飞跃提供的机会与我们实习的要求似乎并不协调。在这样的环境下我能使自己的专业知识与技能有全面的提高吗?我能完成这次实习目的吗?疑惑。
心得体会
第一段：引言（200字左右）。
数控（NumericalControl）是一种现代机械加工技术，通过计算机的控制系统，实现对机床的全自动操作。在学习数控课程的过程中，我受益良多，不仅对数控技术有了更深入的理解，而且也锻炼了自己的思维能力和问题解决能力。以下是我对学习数控的心得体会。
第二段：对数控技术的认识和感悟（300字左右）。
通过学习数控课程，我深刻认识到数控技术的重要性和广泛应用。数控技术不仅可以提高生产效率，降低生产成本，还可以提高产品质量和可靠性。在传统机械加工中，需要人工操作的环节较多，易受到操作者技术水平的限制，而数控技术可以通过计算机精确控制，保证加工精度和稳定性。同时，数控技术还可以实现复杂形状的加工，提高生产的灵活性和多样性。这些优势使得数控技术在现代制造业中发挥着重要的作用。
第三段：学习数控的困难与挑战（300字左右）。
在学习数控课程的过程中，我也遇到了一些困难与挑战。首先，数控技术需要熟悉各种机床的结构和工作原理，并了解常见的刀具和夹具等相关知识。这需要我们进行大量的实践和实验，加深对机床的理解。其次，数控编程是数控技术的核心，也是最具挑战性的一部分。数控编程需要我们熟悉G代码和M代码等编程语言，并将机械加工的工艺要求转化为机床的运动轨迹。这需要我们具备较强的逻辑思维和空间想象能力，对细节的把握要求非常严格。最后，数控技术在不同行业有着不同的应用场景，要想学好数控，需要多方面的知识储备和专业素养。
第四段：克服困难的方法和措施（300字左右）。
在面对学习数控的困难和挑战时，我采取了一些方法和措施来克服。首先，我主动与同学交流学习经验，互相帮助。通过合作学习，我可以借鉴他人的思路和解题方法，提高自己的学习效率。其次，我加强了对基础知识的学习和理解，特别是对机械加工、编程和数学等方面的基础知识。只有打好基础，才能更好地理解和应用数控技术。此外，我积极参与实践和实验，通过实际操作加深对数控技术的理解和掌握。最后，我不断调整学习方法和时间安排，充分利用课余时间进行练习和巩固，及时解决学习中的问题。
第五段：对数控技术未来的展望（200字左右）。
随着科技的不断发展和进步，数控技术将会得到更广泛的应用和推广。未来，数控技术将更加智能化，更加高效和便捷。同时，数控技术也将与大数据、人工智能等多个领域相结合，形成更加强大的技术力量。我相信，通过学习数控技术，我可以在未来的工作中有更广阔的发展空间，为现代制造业的发展做出贡献。
总结：通过学习数控课程，我不仅了解到了数控技术的重要性和广泛应用，也发现了学习数控的困难与挑战。然而，通过采取适当的方法和措施，我克服了这些困难并取得了较好的学习效果。我对数控技术的未来发展充满信心，并期待在未来的工作中能够充分发挥所学知识的作用，为现代制造业做出贡献。
数控心得体会
时间过得飞快转眼一个月的车工实习就结束了，在本次车工强化中我认识到了许多，让我感触了许多。
刚开始我们进行了加工台阶轴、对称槽、然后镗台阶孔、加工圆锥、车三角形螺纹、五个项目的实践操作，在实训的过程中，我不仅仅学到了许多加工工艺方面的知识，更学到了课本上没有的知识。在实训的过程中遇到了不少问题，而犯的错误也不少，透过实训让我学会虚心。
求教，细心体察，大胆实践。任何潜力都是在实践中积累起来的，都会有一个从不会到会，从不熟练到熟练的过程，人常说“生活是最好的老师”就是说只有在生活实践中不断磨练，才能提高独立思考和解决问题的潜力；同时也培养了自己优良的学风、高尚的人生、团结和合作的精神；学会了勤奋、求实的学习态度。
做事要脚踏实地，求真务实，谦虚谨慎、戒骄戒躁、对知识的掌握要弄通弄懂，对技术的掌握要严守规范、严谨细致、精益求精，不懂的地方要问懂。一个人的力量是有限的，团结合作的力量是无穷的，透过对各个项目的加工让我明白：一粒沙虽小，但无数粒却能汇成无限的沙漠；水滴虽小，却你汇成辽阔的海洋；你的一个思想、一个方法，他的一个思想和方法，相互交流互换就有了两个思想和方法，当今社会竞争日益激烈，而我们此刻就就应学会与他人合作。
当然，在实训过程中，我们也收获了快乐、与同学的快乐、与老师的快乐。因为每当自己或自己和同学完成了一个项目时，或多或少有些欣慰，会感到开心，我们会彼此之间相互比较谁做的工件好谁做的不好。虽然两百课时的实训时间很短，但对我今后的车工技能有很大帮忙。这只是起点，终点离我们还有必须的距离，所以还是需要我们继续努力去走以后的路。而我们要把握好每一次的机会，错过了就再也找不回来了。
第一次车工实习，对我们来说感觉很新鲜，一大早，我们迎着朝阳，兴致勃勃地向实习基地出发，一个小时以后我们乘车来到了朝阳东区，老师对我们专业的48名同学进行了分组，我所在的第一组首先接触的车工。
车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的`刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。
应对着庞大的车床，我们除了好奇外，对它十分的陌生，老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，我们逐渐熟悉车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的控制，老师要求我们先不开动车床，重点进行纵横向手动进给练习。要求到达进退动作准确、自如，且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到必须程度后可开车练习，每项操作都进行到我们熟悉为止。
从下午开始，我们开始了实际的加工工作，我们的任务是要用45号钢坯料加工一个锤柄。老师先给我们演示了一遍加工过程，看着师傅加工出来的精致的锤柄，我们一个个都跃跃欲试。看师傅加工的时候个性简单，操作自如，我自己加工的时候才明白什么叫差距，且不说开始时候对车床的恐惧感，尺寸的测量和进刀量的控制就得忙活半天，有时候还会忘记了加工的步骤，有点手足无措的感觉，最后在师傅的指导下最后完成了自己的锤柄，虽然称不上杰作，但看着自己的成果，心里还是美滋滋的。
车工是产品加工中十分重要的一个工种，是对经验和熟练程度要求较高的一个行业，经过自己的实际操作才明白，功夫真的不是一天练就的，师傅做的时候在自动走刀和手动走刀的衔接十分流畅，几乎看不出什么痕迹，而我自己做的时候老是感觉会有一点停顿，一致中间有过渡的痕迹；师傅加工的锥面平整、光滑，为我自己加工的时候虽然个性仔细，但还是做不到师傅那样的进刀速度的均匀。
经过师傅的讲解和我们的实际操作，我们对于车床的加工范围和工件的加工顺序有了更深的了解，明白了什么样的结构在车车床上是能够简单而精确加工的，哪些是比较难加工的，这样如果我们需要做一些简单的设计时就能做到心中有数，使结构尽可能合理，易于加工。同时实际操作也增强了我们的动手潜力。