最新电机实习报告(实用18篇)

时间:2023-12-04 08:50:36 作者:笔尘

实习报告是对实习期间工作和实践经验的总结和反思,是一个重要的学习成果。实习报告是对实习期间工作和实践经验的总结和反思,是一个重要的学习成果。通过撰写实习报告,我们可以对自己在实习期间的表现和成长进行客观评价和梳理。实习报告是对实习单位和导师的一种交代,体现了我们的实习成果和学习效果。那么我们该如何写一篇较为完美的实习报告呢?以下是小编为大家收集的实习报告范文,仅供参考,大家一起来看看吧。

电机厂实习报告字

金属的焊接,按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类.

熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。熔焊时,热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化,形成熔池。熔池随热源向前移动,冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。

在熔焊过程中,如果大气与高温的熔池直接接触,大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池,还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷,恶化焊缝的质量和性能。

为了提高焊接质量,人们研究出了各种保护方法。例如,气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气,以保护焊接时的电弧和熔池率;又如钢材焊接时,在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧,就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池,冷却后获得优质焊缝。

压焊是在加压条件下,使两工件在固态下实现原子间结合,又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊,当电流通过两工件的连接端时,该处因电阻很大而温度上升,当加热至塑性状态时,在轴向压力作用下连接成为一体。

钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料,将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度,利用液态钎料润湿工件,填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散,从而实现焊接的方法。

对接接头焊缝的横截面形状,决定于被焊接体在焊接前的厚度和两接边的坡口形式。焊接较厚的钢板时,为了焊透而在接边处开出各种形状的坡口,以便较容易地送入焊条或焊丝。坡口形式有单面施焊的坡口和两面施焊的坡口。选择坡口形式时,除保证焊透外还应考虑施焊方便,填充金属量少,焊接变形小和坡口加工费用低等因素。

厚度不同的两块钢板对接时,为避免截面急剧变化引起严重的应力集中,常把较厚的板边逐渐削薄,达到两接边处等厚。对接接头的静强度和疲劳强度比其他接头高。在交变、冲击载荷下或在低温高压容器中工作的联接,常优先采用对接接头的焊接。

搭接接头的焊前准备工作简单,装配方便,焊接变形和残余应力较小,因而在工地安装接头和不重要的结构上时常采用。一般来说,搭接接头不适于在交变载荷、腐蚀介质、高温或低温等条件下工作。

采用丁字接头和角接头通常是由于结构上的需要。丁字接头上未焊透的角焊缝工作特点与搭接接头的角焊缝相似。当焊缝与外力方向垂直时便成为正面角焊缝,这时焊缝表面形状会引起不同程度的应力集中;焊透的角焊缝受力情况与对接接头相似。

角接头承载能力低,一般不单独使用,只有在焊透时,或在内外均有角焊缝时才有所改善,多用于封闭形结构的拐角处。

2.4数控。

2.4.1数控简介。

数控(英文名字:numericalcontrol简称:nc)技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。数控一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制,因此数控也称为计算机数控(computernumericalcontrol),简称cnc,国外一般都称为cnc,很少再用nc这个概念了。

它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。19,穿孔的金属薄片互换式数据载体问世;19世纪末,以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明;1938年,香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输,奠定了现代计算机,包括计算机数字控制系统的基础。数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。1952年,第一台数控机床问世,成为世界机械工业史上一件划时代的事件,推动了自动化的发展。

现在,数控技术也叫计算机数控技术(cnc,computenumericalcontrol),目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入操作指令的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成,处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。

2.4.2数控编程。

数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等),按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器),然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。

2.5水轮发电机。

用水轮机作为原动机的发电机。水流经过水轮机时,将水能转换成机械能,水轮机的转轴又带动发电机的转子,将机械能转换成电能而输出。是水电站生产电能的主要动力设备。

水轮发电机由水轮机驱动。它的转子短粗,机组的起动、并网所需时间较短,运行调度灵活,除一般发电外,特别宜于作为调峰机组和事故备用机组。水轮发电机组的最大容量已达70万千瓦。

柴油发电机由内燃机驱动。它起动迅速,操作方便,但发电成本高,主要用作应急备用电源,或在大电网没有达到的地区和流动电站使用。容量多在几千瓦至几千千瓦之间。柴油机轴上输出的转矩呈周期性脉动,须防止共振和断轴事故。

水轮发电机的转速将决定发出的交流电的频率,为保证这个频率的稳定,就必须稳定转子的转速。

为了稳定转速,可采用闭环控制的方式对原动机(水轮机)转速进行控制,即将发出的交流电的频率信号采样,并将其反馈到控制水轮机导叶开合角度的控制系统中,去控制水轮机的输出功率,通过反馈控制原理,就可以让发电机的转速稳定了。

2.6汽轮发电机。

用汽轮机驱动的发电机。由锅炉产生的过热蒸汽进入汽轮机内膨胀做功,使叶片转动而带动发电机发电,做功后的废汽经凝汽器、循环水泵、凝结水泵、给水加热装置等送回锅炉循环使用。

汽轮发电机是与汽轮机配套的发电机。其转速通常为3000转/分(频率为50赫)或3600转/分(频率为60赫)。高速汽轮发电机为了减少因离心力而产生的机械应力以及降低风磨耗,转子直径一般较小,长度较大(即细长转子)。这种细长转子使大型高速汽轮发电机的转子尺寸受到限制。20世纪70年代以后,汽轮发电机的最大容量达130~150万千瓦。

第3章实习体会。

6天的参观学习,让我收益匪浅。实习中,使我能有机会接触到专业中的那些“只闻其声,未见其人”的大型设备,能了解到理论与实际操作的不同,了解到了目前工业水平的现状,收获颇多,感触也颇多。

一直以来,书本上的知识总是以一副高姿态凌驾于实际之上,课堂与实践脱节,而我也一直渴望能有这样的机会,能亲身到现场,去了解工人师傅是如何操作机械的。真正到了现场,才发现很多书本上的道理到了实际中我们并不一定能做出来,有工艺的原因,也有材料的原因;而与此相反的,很多理论不可行的东西,却能在师傅手中,凭借丰厚的经验和娴熟的技巧给予以实现,不得不让人叹服。

实习中的另一个认识就是,我们国家的工艺水平比起欧美、日本等发达国家来说,还是有一定差距的。人家的机床可以做出来的东西,我们自己的机床却因为精度的原因而做不出来,有时候还被迫得出高的离谱的价格去买人家的产品,这不能不说是一个让人感慨的现实。我们国家现在还需要大量的高技术人才,切切实实的从基层学科提高整个工业现代化的水平,这才是当务重中之重。

最后,感谢带队老师这么多天的辛苦工作。

煤矿电机车实习报告

本期电机车司机培训班,自20xx年1月19日开始,在教培中心周密组织、精心安排和各任课教师、班主任辛勤努力以及各位学员的积极配合下,于2月2日圆满完成所有预定培训任务,达到预期目的,顺利结束。现将本期培训班工作情况简要回顾总结如下:

本期电机车司机培训班,在校学习了煤矿安全生产方针、法律法规、煤矿生产技术、矿井通风与灾害防治、自救互救创伤急救、电机车安全操作、入井、井下行走、电机车司机岗位等必知必会必禁知识、以及近两年煤矿重特大事故案例、冲击地压防治技术等。

各任课教师备课认真,内容正确、详细、完整,教法与教学目的、教学内容、时段安排恰当适宜,有针对性;教学方式、手段运用讲科学、有创新、有吸引力,形式与内容一致,有实效性。授课思路清晰、层次分明、重点突出、难易适度,突破难点方法得当,符合成人身心特点和教学实际,能激发学员积极性,深受学员一致好评。

学习期间,发现此次培训班还是存在一些问题的,具体问题如下:个别学员偶尔迟到的问题,投影仪无法使用的问题。

针对以上存在的问题,具体有以下整改措施:

1、严肃课堂纪律,严格执行考勤制度,对迟到学员处特殊情况者严格考核。

2、向后勤反映维修投影仪。

班主任:朱xx。

20xx年2月3日。

电机实习报告

1、锻炼自我的动手潜力,将学习的理论知识运用于实践当中,反过来检验书本上理论的正确性。将自我的理论知识与实践融合,进一步巩固、深化已经学过的理论知识,提高综合运用所学过的知识,并且培养自我发现问题、解决问题的潜力。

3、了解公司部门的构成和职能,整个工作流程,从而确立自我在公司里最擅长的工作岗位。为自我未来的职业生涯规划起到关键的指导作用。

三、实习地点:

唐山xxx电机维修厂。

唐山xxx电机维修厂装配部。

在那里我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。透过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。也更加坚定了我对未来的学习与工作的决心与信心。该厂是以维修电动机为主要营业项目的。电动机是一种用来将电能与机械能相互转换的电磁装置,其运行原理基于电磁感应定律,电动机的种类与规格很多,按其电流类型很分为直流电机和交流电机两大类。交流电机的基本结构由两个主要部分组成,固定不动的部分叫做定子,旋转部分叫转子,转子装在定子腔内,彼此之间有一个很小的均匀的气隙,此外还有盖端、轴承盖、风扇和风罩等。直流电机的特点是能够无机变速,调速范围广,启动转距大,直流电机的构造好似一台装有换向器的交流电机,依靠换向器作用,把交流变直流。它主要有两大部分组成。定子和转子。

三相定子绕组星形与三角形连接:将三角形的首端d1、d2、d3、(或尾端)连接在一齐,而另外三个线端与三相电源相接,即成星形连接;将三相绕组的一相首端与另一相的尾端想连接,如d1—d6,d2—d4,d3—d5,组成闭合三角形,三个端点与电源相接,即成三角形接法。电机故障有多种原因,而我所见到的大多是绕组故障。绕组是电动机的组成部分,老化,受潮、受热、受侵蚀、异物侵入、外力的冲击都会造成对绕组的伤害,电机过载、欠电压、过电压,缺相运行也能引起绕组故障。

(1)找出故障现象,根据故障现象依据原理图找到故障发生的部位或故障发生的回路,并尽可能地缩小故障范围。

(2)根据故障部位或回路找出故障点,根据故障点的不一样状况,采用正确的检修方法排除故障。

(3)通电空载校验或局部空载校验。更具不一样的故障原因也有许多不一样的检测方法和不一样的故障排除方法,具体使用何种方法是具体的故障原因而定。为了减少电机的损耗,使之能更好的工作,电机的维护也是相当重要的。

(1)使用环境经常持续干燥,电机绕组和外部持续清洁,进风口不就应受灰尘,纤维等障碍。

(2)当电动机的热保护及短路保护连续发生动作时,应决定故障来源,消除故障后,才能投入运行。

(3)就应经常电刷火花大小,检查电刷集电表面的磨损状况,当运转中电刷发生火花时,务必检查电刷是否在刷盒中被卡住,电刷压力是否适宜电刷接触表面是否光滑,刷盒是否被扭转等。

(4)集电环表面被磨损或被火花烟伤发黑,时轻微的可用细纱布打磨光,并将磨屑清理干净,严重的则需要将记账换表面精加工或更换。

(5)当电刷磨损到必须限度时必须要更换电刷。

(6)电动机在正常运行状况下,轴承滑油脂的补充时光对二级电动机1000小时左右;四级3000小时;六级4000小时;8,10级7000小时。润滑油约在轴承室容积的1/2到2/3。

(7)大部分轴承的寿命终结时,电动机运行是振动及噪声将明显增入,检查轴承磨损径向游隙到达必须数值时,立即更换轴承。

(8)拆卸电动机时,视状况从集中环端或非集中环端去处转子,在抽出或装入转子时,应留意操作,防止损伤定子和转子的绕组。

1,一般检查项目包括出线端联接是否正确装配是否紧固良好,转子能动度是否灵活,轴伸偏摆是否在允许范围内。

2,绝缘电阻的测定,低压电机用500伏兆欧表检测,小修一般应不低于0、5兆欧,大修更换绕组后的绝缘电阻一般不低于5兆欧。

3,耐压试验,全部更换绕组线圈后,应进行绕组对机壳及绕组间的耐压试验,电压为2倍额定电压加100伏,一分钟不发生击穿为合格。

皖南电机厂实习报告

在工人师傅的介绍中,我终于懂得了线圈上那一些字符所代表的真正含义,心里觉得非常高兴。

4月3日,上午依实习计划,我们集体乘车前往上海电器科学(以下简称电科所)研究所进行参观实习,在这里我们了解到:上海电器科学研究所始建于1953年,是电工行业的一个综合性研究所,专业涉及低压电器、中小型电机、电工合金、船用电机电器和自动化工程。

参观中我们认识到,精密的检测水平对产品性能的影响是如此的重要。随着中国加入wto,我所将迸发出更大的活力,并通过全国性的行业协会、电工技术学会、标准化技术委员会以及国家级的产品测试中心服务于行业,推动技术进步,促进我国技术整体水平提高。

在电器领域中,电科所主持研制的dw10、dw15框架断路器,dz10、dz20塑壳断路器,cj10、cj20交流接触器等曾独霸市场近30年。近年来,跨国公司纷纷登陆中国投资建厂,在竞争空前激烈的市场中,我所开发的dw45智能化框架断路器、dz40、s系列塑壳断路器、cj40、cj45系列交流接触器等与国际品牌“共舞”,平分秋色。

在自动化工程领域里,该所连续多年为上海市一号工程做贡献,先后为上海市高架环路、宝钢、金山石化、30万吨乙烯、合流污水处理、浦东机场等重点工程承担自控系统的设计与施工。

在产品测试这一环节中,我们深刻的意识到:测试手段是科学研究的基础。电科所所具有国内一流的电器、电机产品及电气成套装置的研究试验设施,为科研和产品开发提供了比较完备的条件保证。其中设备检测所是一个具有独立法人地位、非营利的综合性电工产(商)品质量检测机构。是中国实验室国家认可委员会(cnacl)和中国国家进出口商品检验室认可委员会(cciblac)认可实验室。上海电器设备检测所由国家低压电器质量监督检验中心、国家中小电机质量监督检验中心、机械工业产品电磁兼容性监督检测中心和认证审核部等部门组成,实验室总面积12500平方米,各类检测仪器设备1300多台套,资产原值3000万元。在浙江安吉县建有30米法标准电磁兼容开阔实验场(占地4800平方米)。

4月4日,我们徒步来到上海电机厂附近的一汽轮机――上海气轮机有限公司,在此我们首先集体观看了该公司近年来生产发展的实况录像,然后在负责领导的带领下,对各个车间成产部门进行了详细的实地参观,取得了很大的收获。

在此,我们参观了30万kw汽轮发电机,我们知道氢气冷却的效率是空气冷却的7倍,水冷却的效率是空气的14倍;90年代初采用氟利昂冷却与中科院合作研制了13、5万kw的汽轮发电机。氟利昂的沸点为46度,但腐蚀性很强且容易发生泄露。新材料的发展方向:更薄、更透气、耐压等级更高。

实习总结。

为期两周的上海参观实习结束了,我从中学到了很多在书本上根本就学不到的知识,受益非浅,因为这次的实习让我深刻地感受到了社会竞争的激烈。也让我看到了我们的整体素质落后,在的当今的时代,竞争机制已经渗入社会各个领域和人生的整个过程,学习,生活,工作无一例外。因此,我觉得我们有必要在择业就业前就要强化自身的竞争意识。我们要在正确自我评价的基础上,充分相信自己的实力,敢于通过竞争去达到理想的目标。另外,还必须从社会进步和深化改革的角度来加深对竞争机制的认识,强化自身的竞争意识,自觉的正视社会现实,转变观念,做好参加竞争的心理准备,而我生产实习们就必须把自己定好位。既然参与了竞争,那么就必然有失败者。因此,首先我们必须具备良好的受挫力。

其次,我们还要懂得什么是团队精神。“把自己的爱好和社会实践相结合,和就业相结合,培养职业意识,对学生就业有很大帮助。”这是多位教师共同提出的观点。在很多人看来,参加过社会实践的学生,更懂得合作的重要性,更有团队精神。团队精神对企业来说很重要,但这一点往往不被学生重视,我们现在需要的就是这种精神,缺的也是这种精神,在实习中我们领会到了,但是我们还得好好的学下去,才能把自己和学校和未来工作的单位以及社会好好的结合起来,也只有这样我们才能把自己的能力提升到一个新的高度,这样才能对自己和对培养了自己的学校、祖国有个交代。

还有,在实习过程中发现,所有的工人都非常的尽职尽责,做事时都非常的认真、仔细,而且兢兢业业、孜孜不倦,这种精神正是我们国家发展前进的动力,当然,我们的学习也离不了这种精神。也使我更深的理解了科技是第一生产力,知识是推动时代前进的动力。

这次的实习让我深刻地感受到了社会竞争的激烈。当今的时代,竞争机制已经渗入社会各个领域和人生的整个过程,学习,生活,工作无一例外。因此,我觉得我们有必要在择业就业前就要强化自身的竞争意识。我们要在正确自我评价的基础上,充分相信自己的实力,敢于通过竞争去达到理想的目标。另外,还必须从社会进步和深化改革的角度来加深对竞争机制的认识,强化自身的竞争意识,自觉的正视社会现实,转变观念,做好参加竞争的心理准备。当然,既然参与了竞争,那么就必然有失败者。因此,我们还必须具备良好的受挫力。

实习已经结束了,我也为自己的人生找到了另一个新的起点。我还有很多很多需要学习的地方,从理论知识到为人处世,乃至做人都还有太多需要完善的。事实证明,一切都还得靠自己,实习让我懂得,必须努力读书,才能找到真正的自己,才能有一个无悔的人生。

煤矿电机车实习报告

汽车驾驶实习是汽车专业必不可少的实践性环节,作为汽车服务工程专业的学生,可以通过学习汽车驾驶实习充分体会到汽车的基本性能、各种车型的基本特点和汽车设计的基本要求,加深对汽车构造知识维修知识的理解,获得汽车驾驶实际操作技能,对汽车有更加清晰的整体认识。

【实习时间】20xx-第一学期。

【实习目的】。

1.学习道路交通法律法规,加强安全文明驾驶意识。

2.学习汽车构造,驾驶技术等理论知识,并与实际汽车驾驶操作相结合。

3.熟悉汽车操纵机构,了解仪表的识别和功用,养成良好的操作习惯。

4.掌握汽车驾驶技术,熟练驾驶汽车,安全行车。

5.了解车辆性能及评价指标,制动性能对行车安全的影响。

6.对车辆进行日常的维护,了解车辆日常维护的内容,方法和要求以及运行材料的常识。

【实习内容】。

一、汽车驾驶相关理论知识的学习。

学习了道路交通法律法规,如《中华人民共和国道路交通安全法》、《中华人民共和国道路交通安全法实施条例》、《中华人民共和国道路运输条例》等相关法律知识,学习各项道路通行条件、道路通行规定、交通事故处理等相关知识,以及道路运输运营相关法律法规。熟知各项道路交通标志标线,做到遵守交通规则,遵照道路交通标志标线要求谨慎驾驶安全行驶。

绪,避免因这些不良情绪可能导致的危险。

学习了车辆结构及操作规范,通过学习汽车发动机、汽车底盘、车身电气电子设备、汽车车身等相关结构知识,巩固课堂上所学过的相关课程,将理论和实践结合在一起。学习车辆性能及维护相关知识,了解车辆性能及评价指标,包括车辆的动力性指标,汽车的燃油经济性、制动性能、车辆操纵稳定性、车辆平顺性、车辆通过性、一方面巩固所学课程,一方面为将来解决汽车驾驶所需面对的问题打好坚实的基础。学习车辆定期维护保养的知识,并学习汽车故障应急诊断方法、汽车常见故障的主要症状及几种常见故障的解决措施。

学习了驾驶前的准备及操作规范:车辆外部的检查、发动机箱内的检查、正确的上下车动作、调整座位与方向盘的位置、后视镜的调整、正确的驾驶姿势、系好安全带、检查操纵装置、发动机起动和熄火的操作、等知识。

学习了特殊交通环境下的安全驾驶方法。高速公路驾驶应注意控制好行车速度;严格遵守分道行驶,各行其道原则;保持足够的安全距离;正确变更车道。夜间行驶应注意正确使用行车灯光、注意克服夜间行车困倦问题。此外还有山路驾驶问题和恶劣天气条件下的驾驶操作。

最后学习了交通事故发生的原因、规律及应急处置。包括轮胎漏气、轮胎爆裂、转向失控、制动失灵时的正确处理办法和应急驾驶措施;此外还有发生交通事故后的急救常识等相关知识。

二、车辆场地驾驶相关知识的学习。

行车前安全检查:燃油、机油、刹车油、防冻液、高压线、低压线、电瓶、轮胎气压、尾气等。首先进行外部检查,然后进行内部检查,发动机舱检查和轮胎的检查。

起步、停车、变速、倒车的学习。起步:起步1档挂,转向灯喇叭,松开手刹车,后视别漏下,离合“快、停、慢”,轻轻把油加,停顿加跟油,重点就在它。停车操作要领:观察后视镜确认车后安全,开右转向灯,收油,踩下制动踏板(轻重轻),踩下离合踏板,拉紧手制动,变速杆到空挡,抬起离合踏板,抬起制动踏板。换挡四大标准:及时、准确、迅速、平稳。倒车要注意体会正确的倒车姿势操作,观察学习选择倒车位置,学会操控油门和方向盘。

学习方向盘的操作,行驶位置及路线的选择等相关知识。注意弯道和曲线驾驶、窄路驾驶、停车入位等动作的操作要领。

上坡起步的操作要领:左脚迅速踩下离合踏板,右手将变速杆挂入1档;右手上提手制动拉杆并按下棘爪按钮,等待放松时机;左脚抬离合踏板至“半联动”位置,右脚跟油门;待发动机声音变小,车身抖动时,松开手制动,慢抬离合踏板,右脚慢加油。

车辆道路驾驶相关知识的学习。

跟车时应保持一定的跟车距离,注意力高度集中,不要保持长时间远距离的跟车行驶。安全距离:时速40km时大于20m,时速50km时大于30m,时速60km时大于40m,如果路面潮湿,或驾驶人感觉疲劳时应加大安全距离。

变更车道应符合交通条例相关规定,保持原行车方向,可考虑适当减速,打转向灯并观察后视镜,变更车道角度尽量小一点。

会车,超车,让超车:掌握会车,超车,让超车的操作规范,安全的进行会车,超车和让超车。注意交通信号灯,交通标志和标线,及时准确的识别交通信号灯,交通标志和标线,并遵照其规定安全行驶。

通过交叉路口,铁道路口:能够针对交叉路口和铁路道口的交通状况,以安全的速度和方法通过。通过环岛,立交桥。掌握环岛的让行规定及驶入,使出方法,掌握常见的立交桥通行方法。

车辆停放:按照车辆停放的规定,正确的停放机动车。速度感知。在不超过速度限制的条件下,体会较高速度的驾驶感受。预测险情的驾驶。

通过学校,仍行横道,公共汽车站,弯道及地下通道的预见性驾驶训练,能够预测不同交通状况下的险情,按照预见性驾驶的要求,规范驾驶行为。通过道路障碍和想在路段。提前识别道路障碍,选择安全的行驶路线和速度,正确的判断所需空间。

【实习】。

汽车成为现代社会主要的交通工具,汽车驾驶已经成为现代人的必备技能。在整个汽车驾驶实习过程中,我不仅掌握了汽车驾驶的基本操作要领,还加深了对汽车构造等知识的理解和认识,此外,还学习到很多文明驾驶安全驾驶的相关知识,深刻理解到汽车驾驶最重要的是驾驶员认真严谨的态度,只有人人都遵守道路交通法律法规,道德驾驶,相互体谅,才能拥有和谐的交通环境。

在学习过程中,有过数次难得的经历。曾有一次,一位同学在练习起步和停车,却意外将变速杆挂入3挡,汽车行走以后速度很快,该同学惊吓之中并未反应过来,我急忙上前警示该同学踩离合踏板和制动踏板停车,还好有惊无险,该同学及时停下了车。这样挂错挡的事故在我学车之初也曾发生过一次,也因为处理及时并未产生严重后果,但是这样的实例也是在警告和教导我们,驾驶汽车过程中一定要专心,克服自己的紧张心理,并且不能开小差,每一个动作都要做到位,真正上路驾驶的时候,任何一个小小的错误都可能造成不可估量的不良后果。

我在汽车上坡起步的学习过程中,也曾遇到过挫折。老师讲解了上坡起步的动作要领以后,我严格认真的按照老师教的要领练习,在第一天的练习过程中,我的表现很不错,每次定点停车位置准确,上坡过程平缓顺利不后溜,结果在第二天的练习中却屡次出现差错,看着同学们进步飞快,非常的着急无奈。还好在老师的教导下稳住了心态,认真的了自己操作过程中的错误动作,和老师讲解的操作要领中的重点难点,成功突破了瓶颈,并且一次性通过了考试。学习过程中,良好的`心态,不断的总结和学习才是促使自己进步的力量。

这次实习过程,最大的收获有以下几点:

1.熟练了自己的驾驶技术,端正了驾驶态度。

2.多了很多驾驶经验,从这些经验中对汽车驾驶安全知识有了进一步的理解。

3.理论联系实际,深化了专业课程中所学习的知识,实现了质的飞跃。

4.学到了不少实际生活中会用到的汽车保养和维修的常识。

5.对安全驾驶,道德驾驶有了更深的感悟。

最后感谢学校和老师给了我们这次实习的机会,感谢实习过程中老师的悉心教导和耐心解答,让我从中学到了很多实用的知识和技能,非常感谢!

电机检修实习报告

xx电厂的实习是我真正第一次全面接触600mw机组的四个月。在发电部的正确领导下,在实习队的带领下,通过认真执行培训计划和完成实习任务,使我对600mw机组有了从未知到已知,从感性到理性的认识,有了从点到面,从局部到整体的掌握。对提高自身集控运行水平和能力有很大帮助,为今后从事我公司运行生产工作奠定了良好的基础。

回顾四个月的实习工作,有以下几个突出特点:

一、缩小专业差距,保持机电炉平衡发展。

由于在原单位主要从事汽机运行工作,为缩小专业差距,我在吴泾电厂实习过程中结合现场实际重点加强了炉电专业知识的学习。从基本概念、基础知识入手,通过运行规程、系统图、《600mw火力发电机组培训教材》及初、中、高级工的学习,积累现场实际操作基本技能,操作经验,提高运行分析判断能力。锅炉、电气专业知识有了明显进步,达到尽量缩小专业之间差距,提高集控运行综合分析判断能力的目的。

二、抓住机组区别,掌握600mw机组特点。

在此次实习过程中,我着重抓住600mw亚临界机组与过去小机组的区别,包括主辅机设备结构、原理、运行方式、运行特点、故障处理等方面入手,通过多形式、对途径的学习,了解掌握了600mw机组主辅机设备的主要特点和运行方式以及重点工况的'情况。

三、理论联系实际,提高实际运行能力。

在学习规程、系统图、《600mw火力发电机组培训教材》及初、中、高级工的同时,通过实习队班组开展的针对性实效性强的运行分析、事故预想、反事故演习等活动以及与吴电师傅的大量交流,分析吴电与我公司设备的区别、吴电运行中存在的问题、发生事故的原因,#1机组小修前后及小修中的操作跟踪,提高了运行实际技能。在平时的学习过程中,还注意主辅机的运行工况、参数变化、影响因素及吴电师傅运行经验、吴电投产后的改造项目和运行习惯等。

电机实习报告

将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。

1、哈尔滨电机厂:哈尔滨电机厂有限责任公司(原哈尔滨电机厂)中国生产大、中型发电设备的重点骨干企业。主要产品有水轮机、水轮发电机、汽轮发电机、风力发电机、电站控制设备以及滑动轴承。公司占地面积72万平方米,建筑面积33万平方米。现有各类设备3800余台,其中主要设备1800余台,精、大、稀、重型设备300余台。公司与美国ge公司、法国阿尔斯通公司、瑞士abb公司、德国西门子公司以及日本日立公司等12个国家的30多家企业建立了项目合作关系。六十年来,公司坚持自主开发与引进技术相结合,创造了我国发电设备制造史上的无数个“第一”,为我国电力事业发展做出了卓越贡献。

2、哈尔滨通用液压机械制造有限公司:哈尔滨通用液压机械制造有限公司,是国家火炬计划重点高新技术企业、中国机械工业管理示范企业、液气密行业技术创新先进单位。公司专业从事高端液压控制技术与元件的研发和生产,拥有国家专利技术68项(其中发明专利8项),技术水平国内领先、国际先进。现在公司多项产品已能替代进口,填补了国内空白,其中二通插装阀、机械反馈插装式比例节流阀系统、大流量双主动电液比例插装式节流阀等研发产品被列入了国家重点新产品计划,并多次承担国家、省、市级科技项目。

3、哈尔滨特种塑料制品有限公司:哈尔滨特种塑料制品有限公司是黑龙江省兴业塑料集团的子公司,拥有先进的工艺装备和齐全的检测设备,是研究、开发、生产各种塑料制品、塑料设备的专业公司。现有塑料加工、机械制造、机电等方面的多名专家,构成了一支强大的科技队伍,并与大专院校、科研单位合作,可自行开发、研制各种塑料制品、通用及专用塑料设备和市场急需的新产品、新设备。公司主要经营hdpe(双壁波纹)大口径波纹管。通讯用塑料管材:hdpe双壁波纹管、hdpe硅芯管、多孔管、实壁管、彩色子管、彩条子管、pvc波纹管。农用管材有双壁螺旋管、自来水管、喷灌用管,还可根据用户要求制造各种塑料型材及特种塑料管材等。并生产各种塑料挤出制品的机组、模具及塑料实验用设备等。

4、哈尔滨安宜塑料有限公司:哈尔滨安宜塑胶公司主要经营:塑料制品加工等产品。公司尊崇“踏实、拼搏、责任”的企业精神,并以诚信、共赢、开创经营理念,创造良好的企业环境,以全新的管理模式,完善的技术,周到的服务,卓越的品质为生存根本,我们始终坚持用户至上用心服务于客户,坚持用自己的服务去打动客户。

8月21日上午,8月23日参观地点:哈尔滨电机厂。

哈尔滨电机厂,全称哈尔滨电机厂有限责任公司,始建于1951年,哈尔滨电气集团旗下子公司,现属关系国家安全和经济命脉的重要骨干企业。公司总部设在哈尔滨,另外公司还拥有五大分部:葫芦岛水电大件基地、秦皇岛核电基地、昆明中小水电开发基地以及与美国ge公司在江苏镇江和辽宁沈阳两地成立的风电基地。公司主导产品有水轮机、水轮发电机、汽轮发电机、燃气轮发电机、ap1000第三代核电及电站控制设备。“十一五”期间公司就取得国家级科研成果12项,省级科研成果13项。被评为“中国工业行业排头兵企业”发电设备制造第一名,获得了亚洲制造业协会颁发的“中国企业自主创新奖”。在三峡工程重大设备国产化立功竞赛中成绩卓著,被中华全国总工会授予“全国五一劳动奖状”荣誉称号。哈尔滨电机厂有限责任公司60年发展历程创造了我国发电设备制造史上的无数个“第一”,赢得了“天之骄子”的美誉。关于安全教育,韩主任首先夸奖了我们,因为我们着装军训服,头戴安全帽,完全符合今天去哈电工厂参观的着装要求。

冷作分厂:

冷作分厂主要的工作是焊接经过热加工后的零部件,包括电机外壳,电机定子,电机固定导叶的制作,刚进入工厂映入眼帘的是两排工作展板和安全防范展板,说明这间工厂也是规范化管理,展板上可以看到这间车间的工作安排,工作内容和每日的工作进度。这间工厂内看到最多的是电气焊,电机叶片的焊接,电机固定导叶,电机定子的焊接都在这里完成,我们途中还看到了等离子焊这样先进的高科技的焊接设备,在这里能够看到电机涡轮的雏形,一件最小的雏形都有一层楼这么高。

下进入水电分厂的车间和汽轮机厂车间。参观水轮机件生产的大型机件设备重型车间。我们见识到了由德国全国唯一一台电压坐标零件加工机床,此机床可以用于机械加工叶片,比传统的手工加工制作要快速并且精确很多。用汽轮机驱动的发电机。由锅炉孕育发生的过热蒸汽进入汽轮机内膨胀做功,使叶片转动而带动发电机发电,做功后的废汽经凝汽器、循环水泵、固结水泵、给水加热装置等送回锅炉循环使用。

汽轮发电机是与汽轮机组成一套的发电机。其转速一般是3000转/分(频率为50赫)或3600转/分(频率为60赫)。高速汽轮发电机为了减少因离心力而孕育发生的机械应力以及降低风磨耗,转子直径一般较小,长度较大(即细长转子)。这种细长转子使大型高速汽轮发电机的转子尺寸受到限定。20世纪70年代以后,汽轮发电机的最大容量达130~150万功率单位。

在三峡水电站的修建上,哈尔滨电机厂也有很多的贡献,作为右岸机组的主承包商,哈电将法国的发动机空气冷却振动技术由94%的效率进行改进后提升到97%,并且主要制造了三峡电站直径13.76m的巨型导水机。在参观前苏联援助的功勋车床的时候,我们发现操控车床以及管理人员基本上都是党员,因为这些精密仪器对职工的政治素质要求也很高。所以在国企中,入党更体现了一个人对工作认真负责的态度与觉悟。实践能力对刚毕业的大学生来说是比较缺乏但又是十分重要的,熟练的技术工人比普通的管理人才更为珍贵。

冲减分厂的主要是为电机加工转子上要用的硅钢片,硅钢片先由大型冲床冲型,然后冲型过后的硅钢片要上两遍绝缘漆,最后进行粘合叠加形成转子。在冲剪分厂我们看到该厂房的物料,半成品,成品的摆放井然有序,占道物品会标明“临时占道”字样,储物区码放整齐并标明规格,日期,重量等数据,每个工作区间都有工作展板,整个工厂的管理非常规范化,严格化。

参观的过程中还看到好多数控机床,数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。咱们把零件的加工工艺线路、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等),按照数控机床规定的指令代码及程序格式编著成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器),然后输入到数控机床的数控装置中,从而批示机床加工零件。

8月22日哈尔滨通用液压机械制造公司。

哈尔滨通用液压机械制造有限公司,是国家火炬计划重点高新技术企业、中国机械工业管理示范企业、液气密行业技术创新先进单位。

公司专业从事高端液压控制技术与元件的研发和生产,拥有国家专利技术68项(其中发明专利8项),技术水平国内领先、国际先进。现在公司多项产品已能替代进口,填补了国内空白,其中二通插装阀、机械反馈插装式比例节流阀系统、大流量双主动电液比例插装式节流阀等研发产品被列入了国家重点新产品计划,并多次承担国家、省、市级科技项目。

装配车间,液压车间,零件加工车间。

上午来到了装备车间,看到了专门为地下煤炭深口钻车,地下煤炭深口钻车分为控制箱,前置箱,钻孔区,等五大部分,转速1500/1600左右,钻井深度一次性为7/8米左右,钻头为合金成型,结实耐用,液压泵车间,液压车间是该公司主要生产产品,主导产品有电液比例高性能二通插装阀、伺服比例阀、电液集成系统、高压油缸、负载传感高性能多路阀及工程机械用变量液压集成系统等,广泛应用于锻压机械、铝型材挤压机、注塑机、棉花打包机、挖掘机、抓草抓木机、起重机、液压桩机、石油修井机、岩芯钻机、压缩垃圾站、拖拉机、收割机、收获机及甘蔗装载机等机械设备上。用水轮泵作为原动机的发电机。水流经过水轮泵时,将水能转换成机械能,水轮泵的转轴又带动发电机的转子,将机械能转换成电能而输出。是水电站生产电能的主要动力设备。

水轮发电机由水轮泵驱动。它的转子短粗,机组的起动、并网所需时间较短,运行调度灵活,除一般发电外,特别宜于作为调峰机组和事故备用机组。水轮发电机组的最大容量已达70万功率单位。

柴油发电机由内燃机驱动。它起动迅速,操作利便,但发电成本高,主要用作应急备用电源,或在大电网没有达到的地区和流动电站使用。容量多在几功率单位至几千功率单位之间。柴油机轴上输出的转矩呈周期性脉动,须防止共振和断轴事故。

零件加工车间;车间包含了两年来我们所学的大部分的内容,不仅仅是加工工艺的问题,关键是每一个零件,每一个部分的设计,它的精度,它的要求都是要经过合理的计算设计过程。工人师傅们熟练地实用着设备机器。机械就是一门随着时间的推移自身技能逐渐成长的过程,不允许偷工减料,凭的是真材实料。

电机检修实习报告

实习是教学计划中的一个重要环节。通过单位实习,让学生向单位技术人员及工人学习单位管理知识,了解一般的操作过程,进一步巩固课堂所学专业知识,了解并熟悉本专业的现代化技术和组织现场管理方法。为毕业后参加实际工作打好基础。实习锻炼了学生的实际动手能力,将学习的理论知识运用于实践当中,另一方面检验书本上理论的正确性,使学生对知识能够融会贯通。同时,开拓视野,完善学生的知识结构,达到锻炼能力的目的。

一、实习名称:

二、实习目的:

通过单位实习让学生向单位技术人员及工人学习单位管理知识,了解一般的操作过程,了解一些设备的作用及运行原理,了解一些零件的加工工艺,了解并熟悉本专业的现代化技术当中,另一方面检验书本上理论知识的正确性,使学生对所学到的知识能够融会贯通。同时,也能开拓视野,完善学生的知识结构,达到锻炼能力的目的。

三、实习单位:邯郸县锅炉厂(河北省余热锅炉研究所)。

邯郸市机床厂。

邯郸市兴发供热厂。

四、实习时间:

五、实习内容:邯郸锅炉厂实习、邯郸机床厂实习、兴发供热厂实习。

1.实习的目的与意义。

2.毕业实习的目的与意义。

3.毕业实习的目的及意义。

4.实习的目的和意义。

电机检修实习报告

1)、通过实习加深我们对机电一体化专业在国民经济中所处地位和作用的认识,巩固专业思想,提高专业技能,并激发我们对本专业学习的兴趣。

2)、通过现场操作实习和与企业员工的交流指导,理论联系实际,把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实,培养分析实际问题、解决实际问题的能力,提高个人综合素质,为以后踏上工作岗位奠定基础。

3)、实习是对我们的一次综合能力的培养和训练,在整个实习过程中要充分调动我们的积极性和主观能动性,深入细致地观察、实践,尝试运用所学知识解决实际操作中遇到的问题,使自己的动脑、动手能力得到提高。

4)、培养我们吃苦耐劳的精神,与人交际的能力,锻炼我们的意志,增强我们的责任感、集体荣誉感和团队合作精神,为以后更好的适应社会和企业的发展奠定基础。

电机厂实习报告

将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。

二、实习企业介绍。

1.哈尔滨电机厂:哈尔滨电机厂有限责任公司(原哈尔滨电机厂)中国生产大、中型发电设备的重点骨干企业。主要产品有水轮机、水轮发电机、汽轮发电机、风力发电机、电站控制设备以及滑动轴承。公司占地面积72万平方米,建筑面积33万平方米。现有各类设备3800余台,其中主要设备1800余台,精、大、稀、重型设备300余台。公司与美国ge公司、法国阿尔斯通公司、瑞士abb公司、德国西门子公司以及日本日立公司等12个国家的30多家企业建立了项目合作关系。六十年来,公司坚持自主开发与引进技术相结合,创造了我国发电设备制造史上的无数个“第一”,为我国电力事业发展做出了卓越贡献。

2.哈尔滨通用液压机械制造有限公司:哈尔滨通用液压机械制造有限公司,是国家火炬计划重点高新技术企业、中国机械工业管理示范企业、液气密行业技术创新先进单位。公司专业从事高端液压控制技术与元件的研发和生产,拥有国家专利技术68项(其中发明专利8项),技术水平国内领先、国际先进。现在公司多项产品已能替代进口,填补了国内空白,其中二通插装阀、机械反馈插装式比例节流阀系统、大流量双主动电液比例插装式节流阀等研发产品被列入了国家重点新产品计划,并多次承担国家、省、市级科技项目。

3.哈尔滨特种塑料制品有限公司:哈尔滨特种塑料制品有限公司是黑龙江省兴业塑料集团的子公司,拥有先进的工艺装备和齐全的检测设备,是研究、开发、生产各种塑料制品、塑料设备的专业公司。现有塑料加工、机械制造、机电等方面的多名专家,构成了一支强大的科技队伍,并与大专院校、科研单位合作,可自行开发、研制各种塑料制品、通用及专用塑料设备和市场急需的新产品、新设备。公司主要经营hdpe(双壁波纹)大口径波纹管。通讯用塑料管材:hdpe双壁波纹管、hdpe硅芯管、多孔管、实壁管、彩色子管、彩条子管、pvc波纹管。农用管材有双壁螺旋管、自来水管、喷灌用管,还可根据用户要求制造各种塑料型材及特种塑料管材等。并生产各种塑料挤出制品的机组、模具及塑料实验用设备等。

4.哈尔滨安宜塑料有限公司:哈尔滨安宜塑胶公司主要经营:塑料制品加工等产品。公司尊崇“踏实、拼搏、责任”的企业精神,并以诚信、共赢、开创经营理念,创造良好的企业环境,以全新的管理模式,完善的技术,周到的服务,卓越的品质为生存根本,我们始终坚持用户至上用心服务于客户,坚持用自己的服务去打动客户。

三、实习内容及过程。

8月21日上午,8月23日参观地点:哈尔滨电机厂。

哈尔滨电机厂,全称哈尔滨电机厂有限责任公司,始建于1951年,哈尔滨电气集团旗下子公司,现属关系国家安全和经济命脉的重要骨干企业。公司总部设在哈尔滨,另外公司还拥有五大分部:葫芦岛水电大件基地、秦皇岛核电基地、昆明中小水电开发基地以及与美国ge公司在江苏镇江和辽宁沈阳两地成立的风电基地。公司主导产品有水轮机、水轮发电机、汽轮发电机、燃气轮发电机、ap1000第三代核电及电站控制设备。“十一五”期间公司就取得国家级科研成果12项,省级科研成果13项。被评为“中国工业行业排头兵企业”发电设备制造第一名,获得了亚洲制造业协会颁发的“中国企业自主创新奖”。在三峡工程重大设备国产化立功竞赛中成绩卓著,被中华全国总工会授予“全国五一劳动奖状”荣誉称号。哈尔滨电机厂有限责任公司60年发展历程创造了我国发电设备制造史上的无数个“第一”,赢得了“天之骄子”的美誉。关于安全教育,韩主任首先夸奖了我们,因为我们着装军训服,头戴安全帽,完全符合今天去哈电工厂参观的着装要求。

冷作分厂:

冷作分厂主要的工作是焊接经过热加工后的零部件,包括电机外壳,电机定子,电机固定导叶的制作,刚进入工厂映入眼帘的是两排工作展板和安全防范展板,说明这间工厂也是规范化管理,展板上可以看到这间车间的工作安排,工作内容和每日的工作进度。这间工厂内看到最多的是电气焊,电机叶片的焊接,电机固定导叶,电机定子的焊接都在这里完成,我们途中还看到了等离子焊这样先进的高科技的焊接设备,在这里能够看到电机涡轮的雏形,一件最小的雏形都有一层楼这么高。

下进入水电分厂的车间和汽轮机厂车间。参观水轮机件生产的大型机件设备重型车间。我们见识到了由德国全国唯一一台电压坐标零件加工机床,此机床可以用于机械加工叶片,比传统的手工加工制作要快速并且精确很多。用汽轮机驱动的发电机。由锅炉孕育发生的过热蒸汽进入汽轮机内膨胀做功,使叶片转动而带动发电机发电,做功后的废汽经凝汽器、循环水泵、固结水泵、给水加热装置等送回锅炉循环使用。

汽轮发电机是与汽轮机组成一套的发电机。其转速一般是3000转/分(频率为50赫)或3600转/分(频率为60赫)。高速汽轮发电机为了减少因离心力而孕育发生的机械应力以及降低风磨耗,转子直径一般较小,长度较大(即细长转子)。这种细长转子使大型高速汽轮发电机的转子尺寸受到限定。20世纪70年代以后,汽轮发电机的最大容量达130~150万功率单位。

在三峡水电站的修建上,哈尔滨电机厂也有很多的贡献,作为右岸机组的主承包商,哈电将法国的发动机空气冷却振动技术由94%的效率进行改进后提升到97%,并且主要制造了三峡电站直径13.76m的巨型导水机。在参观前苏联援助的功勋车床的时候,我们发现操控车床以及管理人员基本上都是党员,因为这些精密仪器对职工的政治素质要求也很高。所以在国企中,入党更体现了一个人对工作认真负责的态度与觉悟。实践能力对刚毕业的大学生来说是比较缺乏但又是十分重要的,熟练的技术工人比普通的管理人才更为珍贵。

冲减分厂的主要是为电机加工转子上要用的硅钢片,硅钢片先由大型冲床冲型,然后冲型过后的硅钢片要上两遍绝缘漆,最后进行粘合叠加形成转子。在冲剪分厂我们看到该厂房的物料,半成品,成品的摆放井然有序,占道物品会标明“临时占道”字样,储物区码放整齐并标明规格,日期,重量等数据,每个工作区间都有工作展板,整个工厂的管理非常规范化,严格化。

参观的过程中还看到好多数控机床,数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。咱们把零件的加工工艺线路、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等),按照数控机床规定的指令代码及程序格式编著成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器),然后输入到数控机床的数控装置中,从而批示机床加工零件。

8月22日哈尔滨通用液压机械制造公司。

哈尔滨通用液压机械制造有限公司,是国家火炬计划重点高新技术企业、中国机械工业管理示范企业、液气密行业技术创新先进单位。

公司专业从事高端液压控制技术与元件的研发和生产,拥有国家专利技术68项(其中发明专利8项),技术水平国内领先、国际先进。现在公司多项产品已能替代进口,填补了国内空白,其中二通插装阀、机械反馈插装式比例节流阀系统、大流量双主动电液比例插装式节流阀等研发产品被列入了国家重点新产品计划,并多次承担国家、省、市级科技项目。

装配车间,液压车间,零件加工车间。

上午来到了装备车间,看到了专门为地下煤炭深口钻车,地下煤炭深口钻车分为控制箱,前置箱,钻孔区,等五大部分,转速1500/1600左右,钻井深度一次性为7/8米左右,钻头为合金成型,结实耐用,液压泵车间,液压车间是该公司主要生产产品,主导产品有电液比例高性能二通插装阀、伺服比例阀、电液集成系统、高压油缸、负载传感高性能多路阀及工程机械用变量液压集成系统等,广泛应用于锻压机械、铝型材挤压机、注塑机、棉花打包机、挖掘机、抓草抓木机、起重机、液压桩机、石油修井机、岩芯钻机、压缩垃圾站、拖拉机、收割机、收获机及甘蔗装载机等机械设备上。用水轮泵作为原动机的发电机。水流经过水轮泵时,将水能转换成机械能,水轮泵的转轴又带动发电机的转子,将机械能转换成电能而输出。是水电站生产电能的主要动力设备。

水轮发电机由水轮泵驱动。它的转子短粗,机组的起动、并网所需时间较短,运行调度灵活,除一般发电外,特别宜于作为调峰机组和事故备用机组。水轮发电机组的最大容量已达70万功率单位。

柴油发电机由内燃机驱动。它起动迅速,操作利便,但发电成本高,主要用作应急备用电源,或在大电网没有达到的地区和流动电站使用。容量多在几功率单位至几千功率单位之间。柴油机轴上输出的转矩呈周期性脉动,须防止共振和断轴事故。

零件加工车间;车间包含了两年来我们所学的大部分的内容,不仅仅是加工工艺的问题,关键是每一个零件,每一个部分的设计,它的精度,它的要求都是要经过合理的计算设计过程。工人师傅们熟练地实用着设备机器。机械就是一门随着时间的推移自身技能逐渐成长的过程,不允许偷工减料,凭的是真材实料。

电机实习报告

扬州大学本着“求是,求实,求新,求精”的精神,不但注重学生理论知识的掌握,而且注重培养学生的动手能力及实践能力。

作为电气工程及其自动化专业的一名学生,为适应时代的要求,我们要扎实的掌握各种理论知识,除公共基础课及门类齐全的选修课外,我们更要努力地学习各种专业课,如电机学,自动控制原理,电力电子学,电路分析基础,模拟电子技术,数字电子技术,单片机等。除了理论知识的掌握,我们要致力于提高动手能力和实践能力。只有理论联系实际,我们的能力才能得到更好的提升。

本着培养学生动手能力及实践能力的目的,我们所学的多门课程均有安排的实验环节,比如大学物理实验,我们在一学年里,共完成了十四个实验,通过这十四个实验我们更好的掌握了各种物理知识。大二上学期的电路实验,下学期的模电以及数电实验在培养我们动手能力,实践能力以及帮助我们更好的掌握理论知识方面起到了很好的作用。除此之外,多门课程还安排有课程设计环节,如电路,课程设计内容为万用表的焊接;数电,课程设计内容为抢答器的设计;模电,课程设计的内容为函数信号发生器的设计。

通过各种课程设计,我们的专业知识得到了进一步的加深思考能力以及动手能力都得到了提升。更让我们高兴地是这学期我们迎来了我们大学期间的第一次实习,这次实习是在学习了《电机学》这门课的基础上,去江苏大中电机股份有限公司进行的为期四天的参观学习,是学校为了让我们更好的体会这门学科,不只是让我们死读书而特地联系了大中电机股份有限公司而举办的,通过这种“理论与实践相结合的教学模式,增强我们学习的积极性,使我们能够直观的掌握书本上以及书本外的知识。通过到车间的参观,直观的了解异步电机,同步电机,直流电机这三种电机的生产工艺技术,生产的过程,测试手段。

实习之前我们只是依靠《电机学》这本书,学习过程中只是笼统的掌握异步电机,同步电机以及直流电机的结构,对于很多问题都是死记硬背下来的,比如鼠笼式电机转子导体有采用铸铝形式的,有采用铜条形式的;鼠笼式电机和绕线式电机的区别;同步电机的电枢部分以及直流电机的主磁极,换向极等,由于缺乏直观的感受,因此学习时很吃力,通过这次到电机厂的实习,我们亲临生产一线,从电机各个元件的生产到整机装配,成品测试,我们对电机的生产有了较全面的了解。这次实习不仅帮助我们更好的学习《电机学》这本书,而且弥补了我们只注重理论学习而忽视提高动手能力的缺陷,为我们今后的学习打下了坚实的基础。同时通过这次实习,我们在老师的带领下进一步接触社会,对我们所学专业有了更进一步的认识,为我们的就业提前打好基础。

2.江苏大中电机股份有限公司及江苏航天动力机电有限公司简介。

2.1江苏大中电机股份有限公司简介。

江苏大中股份有限公司(简称大中电机)是一家具有现代化生产规模的综合性电机制造企业。位于经济发达的长江三角洲——江苏省靖江市,京沪高速,宁通高速,新长铁路贯穿而过,据上海,南京均约1.5小时车程,交通十分便捷。

大中电机现有员工1860人,工程技术人员400多人,占地面积20万平方米,拥有总资产4.2亿元,年生产能力50万台,800万千瓦。主要产品有大中、型高压电机、直流电机、同步电机、隔爆电机以及各种交流电动机等。广泛用于电站、冶金、煤矿、机械、石油、化工、船舶、交通、水利、水泥、造纸、环保等厂矿企业。产品畅销海内外,内销主要与国家大中型知名企业配套,如:神华集团、首钢、宝钢等,远销美国、德国、意大利、英国、俄罗斯、丹麦、西班牙等三十多个国家和地区,深受用户的好评。

大中电机坚持管理创新,全面提升现代化管理水平,产值、销售年年递增,被国家经贸委认定为“机电产品出口基地”;是国家科技部命名的“全国微特电机产业基地”。

大中电机坚持科技创新,开发的新品被评为省级、国家级高新技术产品、火炬计划项目等,同时企业被授予“江苏省高新技术企业”称号;坚持品牌战略,注重产品质量,产品先后荣获“江苏省名牌产品”、“江苏省信得过产品”、国家“质量信得过产品”、“中国名牌产品”等荣誉。

大中电机坚持“发展科技拓市场,强化质量铸品牌,严格管理增效益,诚信为本誉天下”的工厂方针,发扬“诚信、团结、敬业、创新”的企业精神,竭诚为各行各业广大用户提供优质的产品和满意的服务。大中电机致力于高性能电机生产科研,打造社会进步电机脊梁,企业的愿景是建设世界级的电机专业生产科研基地。企业本着新、优、精、强的核心价值观;坚持人与人的和谐的经销观;以人为本,快乐营销的营销观;质量是决定企业生死存亡、兴衰荣辱的生命线的质量观;凡事以绩效说话的管理观;视才如金、求才若渴与人交友的人才观;关心人、爱护人、尊重人的安全观。在追求卓越、勇攀高峰的企业精神的激励下大中电机全体员工正努力将大中品牌发展成为国际知名品牌!

电机实习报告

一直在学习电机,绕线式、鼠笼式的,还真没见到过实物,今天不仅见到了实物,更是见到了它们的生产过程不禁让我有些激动。首先感谢学校为我们创造的这次机会,再次感谢两位老师在百忙之中的陪同。

车行了二十多分钟来到了我们此次的目的地--河北电机股份有限公司,门口的一位老工程师看似早已等待许久,列队,讲解一下公司情况和一些注意事项就开始了我们今天的河北电机之旅。河北电机始建于1953年,1995年的时候经过改造买断国家股权成为现在的河北电机股份有限公司,20xx年的时候厂址搬迁到现在的地,生产各种电动机,特种电机效益明显,产品大量出口。河北电机股份有限公司是以全球供应链高端市场为经营目标,以生产超高效节能电机和专用特种电机产品出口和替代进口为主的电机专业制造企业。目前国内市场覆盖了全国所有省市和自治区,国外市场则出口美欧等世界24个国家和地区,为世界压缩机、水泵、制冷、减速机、电梯、印染等几大行业名列前三甲的跨国公司提供产品服务,专特电机产品稳步进入跨国公司全球采购系统,成为跨国公司在国内采购的首选品牌。20xx年“冠生”牌电机荣获中国名牌产品称号。20xx年共生产电机296万千瓦,完成销售收入4.3亿元,出口额1929万美元。多年来公司始终坚持品牌战略,通过树立良好的品牌信誉和品牌知名度,不断提升个性化新产品研发和开拓全球供应链高端市场的自主创新能力,精心塑造品牌的市场影响力,实现了跨越式发展。

我们主要参观了电动机的生产及组装车间,第一个来到的车间是铸工车间,老师傅说上午主要是拆模和建模,下午是铁水铸造,这样就避免了我们参观时产生意外的可能,走进车间虽然没有铁水在浇筑但模件的余温还是很可观的,旁边的沙子冒着热气,像是做了什么特别累的活。旁边的工人在建沙模,很仔细很认真,走出车间见到有很多做好了的机壳堆放在一起,走过去仔细看看,真想不到这么精细的活居然是铁水浇灌出来的。

我以为这就能用了吧,结果却不行,因为铁水浇灌毕竟属于粗活,那些刚出来的机壳只能算是半成品,紧接着我们就到了第二个车间--金工车间,这里主要是对做出来的机壳和后盖进行铣加工,让它们更符合尺寸要求,这里充分体现了现代科技的力量,将机壳放到车床上设定尺寸按下开关就可以了,不一会就使原本粗糙的截面光滑如镜,这样才能使各部件之间连接紧密嘛,看着大大小小的机壳和后盖我就自己琢磨开了,这得有多少种型号啊。

个弯就到了核心厂房--定子车间,我们在这里停留了二十多分钟,详细的参观了定子的制作生产。进门首先就是一排类似纺车似得机器,不过它纺的可并不是棉线而是铜导线,各种粗细的铜导线,这些东西绕制出来的就是电枢绕组,的确是菱形的结构,表示很亲切啊。我仔细数了一下赚了六圈然后在绕制下一个绕组,全部绕指完成后每一组线圈用纸绳捆扎。这就是电机铜丝绕组的制作。唯一让我感到意外的是定子的制作居然是个劳动密集型产业。以前我一直纳闷这些铜丝是怎么放进去的,今天才知道居然是人工塞进去的。在一片空地上放着大大小小的定子,没有加绕组的定子,是一片片贴片压制在一起的,说道这里就想说说定子片,那是用薄薄的硅钢片冲压出来的,一个定子大概有上百片定子片,真不容易,定子上有铁槽,内大外小,也就是肚大口小。每个工人都有一个工作台,上面散放着一些工具,这可不是什么高科技工具,一把剪刀,两片薄塑料片,一根针,一个塑料棒,一把橡胶锤,仅此而已。工人师傅先放绕组,用塑料棒压入,放完全部绕组后用橡胶锤定型,再用超大号的缝衣针穿针引线紧固绕组。这些做完后基本也就完成了,再有人用氧炔焰将引出线与绕组结合就完成了。不过说的挺简单,实际做起来蛮困难的,我问了一下,身为熟练工的老师傅每天做完十个就很了不起了,就足以让工人们敬仰了,一般的工人的完成量在每天四五个。

转子车间相对冷清些机器的大量应用弥补了人工的应用。我们见到的大多是鼠笼式电机的转子,内嵌铜导条的那种,转子铁芯也是用薄的硅钢片叠成,小型的电动机转子采取的是铸铝转子,纯机械化作业,只是刚出来时温度刚好可以烤肉吃。

电机车间负责组装电机,厂区内的各部件运送到这里来进行组装装箱,我们貌似经过了库房的一角,那里堆放着各种型号各种大小的电动机,这些可都是要漂洋过海的,想想我们的企业赢得了国外市场不小的份额,真心高兴。

短暂的参观很快就结束了,此次参观不可谓收获不小,不仅让我加深了对电动机结构的理解,而且亲眼目睹了电动机的生产过程,了解它才能更好的应用它。自从进入电器时代以来,电动机作为主要的电能与机械能转换的工具已经发展了数十年,已经能初步满足人们对它的需求,而随着科技的进步人们对完美的追求也加快了步伐,各种特种电机的出现满足的人们特殊的需求。我相信,电动机作为电力拖动系统中的最主要部件一定能获得更大的发展。并且将扮演越来越重要的角色。

电机实习报告

认识了解电机制造的一般工序流程及基本知识,掌握电机制造与加工的基本技能,了解社会工作岗位的基本状况。并培养出良好的时光观念,纪律观念,工作态度和实践潜力,为以后走上社会工作岗位做好准备。

德州市恒力玛瑞电机制造有限职责公司成立于一九六六年,为原机械工业部船用电机定点生产厂家之一,长期以来一向为海军生产船用电机,是一家集电机研发,生产,销售和维修于一体的现代制造企业,拥有雄厚的资本,完整稳定的生产销售链和强大的自主研发潜力,是德州制造业中有名的一家企业。

十一月一号,在进行入厂安全教育之后,参观了解电机的完整制造流程,初步接触电机定子的组装及加工。二号到四号,在装配车间进行定子加工的具体学习和操作。五号和六号,在装配车间和加工车间进行转子组装及加工,电机整体组装及加工的观摩学习和操作。第七天上午参观学习数控加工,下午进行实习总结。

一号上午,进入车间,一切都是那么的陌生,大型机器的轰鸣声掩盖了几乎所有说话的声音,工人师傅都在忙碌,一切的一切在进入工厂的瞬间发现:现实与梦想之间是有距离的,在实习一周后我发现,这距离也并不是遥不可及的。工厂,车间,陌生的环境,我只有在师傅的讲解与自我的观察中去慢慢了解他们的工作、生活并学习师傅众多的生活工作经验。工作,师傅的工作看上去似乎很简单,但亲自动手操作后才发现并非如此,在看到、想到和做到之间还有很远的距离,不要理所当然的认为,看上去很简单的东西做起来也很简单。有些同学认为很简单就不去亲手操作,有些同学认为这么简单,做了没有好处。到此,我想起电视剧《士兵突击》里的一句话:不要对没做过的事说没好处。才发现很多听过的至理名言以前并没有真正懂得。一句话,明白它的意思不能叫懂得,最多算是了解,只有因此产生对人生的感悟才算是真正懂得了前辈们用实践换来的经验。

刚实习的第一天,分配给我的任务是对电机定子进行线圈紧固绑扎,我按照技术员教我的方法,运用操作工具开始慢慢学着绑扎定子,在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。那一天,我就在这真实又虚拟的工作岗位上加工产品,体验进入社会后工作的感觉。

作为初次真正接触社会工作岗位的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面状况的了解都是很少的。一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,在我便仔细阅读企业发给的员工手册,并向师傅以及员工同事请教了解工作的相关事项,透过他们的帮忙,我对车间的状况及开机生产产品、加工产品等有了必须的了解。也对企业的工作规章制度有了初步的认识。

对车间里的环境有所了解熟悉后,开始有些紧张的心开始慢慢平静下来,工作期间每一天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事宜,同时给我们分配工作任务。明确工作任务后,则要做一下工作前的准备工作,于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如:绝缘片,线圈绑扎带等)。在工作岗位上根据员工手册上的操作流程进行正常作业,我运用工作所需的用具将生产线上过来的定子上的线圈进行绝缘处理,并且用绑扎带进行紧固,最后将加工好的定子放在指定的位置。

在工作期间有些工件的加工难度较大。刚开始加工起来困难很大,加工效率也很低。在我向师傅请教后,在师傅的指导下我慢慢运用他们介绍的操作方法开始熟悉一些技术规范和技巧。同时我发此刻加工中选取适合的加工工具,也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也就应不断自我摸索出加工产品的有效方法和技巧。

经过一段时光加工产品的学习,我对装配车间的生产、加工的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常加工的产品也比较熟悉了,对不良产品的识别力也有所提高了,生产、加工产品的效率也在不断提高。上班期间,听从小组长的安排,理解小组长分配的工作任务,在自我的工作区认真地进行作业。当出现一些小的问题和困难时,先自我尝试着去解决,而当问题较大自我独自难以解决时,则向小组长、技术员反映状况,请求他们帮忙解决。在他们的帮忙下,出现的问题很快就被解决了,我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题,慢慢提高自我解决处理问题的潜力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出诀窍。这样从而让我在工作时的自信心不断增强,对工作的用心性也有所提高,尽自我的努力提高工作的效率。每次下班之前,将自我工作区域内的卫生打扫干净,垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置,把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就这样一天的全部工作资料也就完成了。然后,就是每一天的重复。

实习期间,我对电机制造的整个流程有了一个完整而详尽的了解,对有关电机的型号,用途等其它知识也有了很多的了解,对我工作了三天的定子线圈加工流程更是有了透彻的认识。而且实习的工作与我所学的专业有着千丝万缕的联系。所以在实习中,我拓宽了自我的知识面,学习了很多学校以外的知识,甚至在学校难以学到的东西。在实习期间,我和师傅结下了深厚的友谊,作为一个学生,在实习之后深刻的体会到了朋友的重要性。认识一些朋友,也是我早就就应上的一堂社会课。

此次实习,我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性,透过实习,让我在社会中磨练了自我,也锻炼了意志力,训练了自我的动手操作潜力,提升了自我的实践技能。积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了一点基础。

在实习的那段时光,才发现作为学生,我们的工作太过于简单,生活真的很不容易,此刻,对父母有一种愧疚感。生活学习还在继续,理想和现实之间需要我用自我的努力脚踏实地的去走过,活着很累,但要坚强!

最后,感谢德州市恒力玛瑞电机制造有限职责公司给了我这样一个实习的机会,能让我到社会上,到实践中接触学校书本知识外的东西,也让我增长了见识开拓眼界,让我取得了必须的进步。此外,我还要感谢我的实习指导老师,在实习期间指导我在实习过程中需要注意的相关事项。多谢!

电机厂实习报告

我很荣幸这次能有机会去本溪溪湖电修厂参观实习。本次实习是一次为期一周的参观实习,在电修厂实习的这几天,我了解到了许多在学校和书本上的学不到的东西,开阔了自己的眼界,充实了自己的大脑。理论联系实际,添补了我在主观意识上的空白,一些看书本怎么也想象不出来的实体图在大脑中得到了弥补,对我的专业课程学习来说起了很大的促进作用。电机作为一门专业课,对电气专业的学生来说是极其重要的。可以说,没学电机,就不算是学电气的,可见它的重要性了吧。在学校我们学到的是理论方面的知识,至于实践的东西是少之又少了。然而光有理论是不行的,与实体联系起来才能帮助我们更好更深的搞懂这门学科。

这次参观实习主要是通过讲座和参观相结合的方式来给我们介绍安全教育、厂史、直流电机、交流电机以及变压器的检修过程这次实习给我们展示了真正意义上的实体设备,让我们看到了它们的基本结构以及了解到它们的主要部件的基本作用。

由于实习的人数多,我们被分成三组,因此我所在的第三组从周二午后,正式的实习安排开始了。不管是什么实习,总离不开“安全”二字。因此,在进厂后的第一堂课就是安全教育。给我们讲课的是厂部的老师傅,他讲话很干练,把安全这个让人心惊胆战的问题讲得让人坦然面对。但他所说的每一句话都能刺到我们的心,太真实,太深刻了。造成事故伤害的原因有两个:人的管理,物的管理。而物的不安全状态又是物的管理中造成事故的直接原因。要最大限度的降低事故发生的概率,就要从这两个方面着手,而对物的管理又与人的管理有关。管理死的设备、器件不是什么难事,难的是对大活人的管理。人总有个主观意识,在死板的条条框框面前总会有一些不自觉的行为或者不和谐的声音,这里就往往潜伏着巨大的安全隐患,引发安全事故也就在所难免。例如:天车问题就是最大的安全隐患。

接下来的几天里,我们又陆续实习参观了直流电机、交流电机、变压器的检修过程。在参观过程中我们遇到一位老师傅,老师傅很和蔼可亲,为我们仔细详细的讲解了一些试验设备。用很通俗语言把它们的工作原理讲解给我们听,巩固了我们在电机学课程上学习的知识,并让我们把书本知识和实际生产联系起来。除了给我们介绍生产过程之外,老师傅还给我们讲解了人生经验。他告诫我们毕业后不要眼高手低,现在大学生的动手能力还是很差的,要在车间里把自己的专业技能运用到实际生产中,这样自己的工作经验才会有所积累。听他一席话,让我有所思考。我们确实理论知识有限,实际动手能力又不强,我们要寻找并抓住实习的机会,让自己的能力能有所提高。

在之后的参观期间,我们亲临了各个车间,近距离的观察直流电机、交流电机、以及变压器各部分的结构;实地观摩线圈的制造过程等等。在理论课上,工程师给我们讲解得细微清楚;在车间里,我们簇拥着工程师,提出各种各样的问题,无论肤浅的还是深刻的,他们都不厌其烦的为我们讲解,给出最满意的答案。

电机厂实习报告

本次参观实习是一次为期一天的参观实习,在兰州电机厂实习的这一天里我了解到了许多在学校和书本上的学不到的东西。理论联系实际添补了我在主观意识上的空白,一些看书本怎么也想象不出来的实体图在大脑中得到了弥补,对我的专业课程学习来说起了很大的促进作用。兰州电机厂已经具备了生产百万千瓦级的电机,无论在各类电动机上还是在各类发电机方面;无论是在建厂初期还是在现在的发展;它都保持着优秀的传统和旺盛的生命力。

这次参观实习主要是通过参观的方式来给我们介绍安全教育、厂史、直流电机、交流电机以及各个部件的制作方法和电机出厂对每一个技术指标的调试方法。

这次实习给我们展示了一台电机从设计定稿到出厂试验的全过程,使我们知道了无论设计什么东西都必须从两个方面考虑;一个是可行性方面,另一个是经济方面。实习对大部分人来说是了解更多更好知识和开拓自己的视野,并让我们知道做事不要完全依靠书本,应该和一些实际方面结合起来。这次是我们第一次到一个大型的重工业生产工厂实习一下子就把我们的学习高度提升到实际应用方面。这使我们真的有点受宠若惊,也正是这样我们才有比较浓厚的兴趣来认认真真地学习这些与实际靠得很近的专业基础知识。也许这就是这次实习的初衷。总之,很感谢学校给了我们这次实习参观的机会,让我们更多的了解到了有关电机制造的知识。理论只有联系实际才能发挥出巨大作用。同时,我们也认识到现在要尽可能地多学些东西,积极认真做实验增强自己的动手能力,让自己发挥出最大的潜能。

实习地点甘肃省兰州市兰州电机厂。

生产实习与实践的目的与意义。

生产实习与实践是我们电子信息工程专业的一门实践性课程,其目的是巩固专业思想,强化工程意识,培养事业心和务实精神。通过在兰州电机厂和兰石炼化设备公司的现场参观实习,我学习了各型号电机从原材料到成品批量生产的全过程,以及石油炼化设备的加工过程。从工厂宏观的运营概况、生产模式、基本的生产加工过程中学习了生产组织管理等知识,有利于我们树立理论联系实际的工作作风,使我们在生产现场中将学习的'电机原理等知识有更深的认识,培养我们研究﹑分析和解决工程实际问题的能力,为今后的课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习,拓宽了我们的专业知识面,增强感性认识,使所学的知识更加系统灵活,并通过厂方的新型产品介绍了解到电机产品和炼油设备发展在国内的最新信息,是我们感受到科技研发的伟大成就,增强学习本专业的积极性,为今后的学习和从事的技术工作奠定基础。

在我们实习之前,带队的老师就对我们这次实习的厂方做了大概的介绍,并对我们的生产实习提了要求和注意事项。因为电机厂生产的电动机和发电机类型比较全面,王老师要求我们复习电机拖动基础,对电机的工作原理做一次梳理。做到理论和生产实际相结合,通过实习全面了解电机的生产过程,巩固和扩大所学知识;了解各类电机的特点﹑技术数据等;了解电机加工设备的控制过程。同时对安全问题也作了强调,注意事项具体要求如下:

1、参观生产实习是很严肃的事情,不是出去游玩,所以一切行装都得简洁符合规范,以免引起一些意外事情。

2、进入工厂得紧跟讲解员,切忌擅自自由活动,避免发生安全事故和给工厂生产带来不必要的麻烦。

3、出去实习不是代表个人,在外就得以一个很好的面貌出现,不能做有损学校声誉的事情。

4、一定得认工作人员认真听取老师和工作人员要求,注意人身安全,听从集体安排,勿因自己而耽误进程。

5、男生禁止在工厂里吸烟、不得大声喧哗;

6、与机床要保持合理的安全距离、不准乱按按扭﹑开关;单位的基本概况介绍。

兰州兰电电机有限公司(以下简称“兰电”)是在原“兰州电机厂”的基础上改制设立的西北地区最大的制造电机和发电设备的企业,拥有国家认定的企业技术中心,通过iso9001质量体系认证。公司主要产品:风力发电机0、30~3mw、mw级风力发电机机组、大中型高压交(直)流电动机220~20000kw、中小型低压交流电动机0、55~20xxkw、交流变频调速电机0、55~5000kw、船用。陆用交流发电机3~5000kw、特殊专用发电机。电动机1-200kw、中小型水轮发电机组160~40000kw、移动(固定)电站、发电机组、电源车、低噪音自动化机组12~1200kw。年综合生产能力500万kw。其中船用。陆用交流发电机、中频。双频。双流等特殊军工电机、交流伺服。主轴及步进电机、yjs高效节能型电机生产规模居全国前列。

我们在厂方接待师傅的的引领下,我们首先参观了转轴和铁芯加工车间。在工作台上白炽灯的光线下,工人们认真的在车床上加工着零件。加工的的转轴和铁芯都比较小,因此精度要求比较高,加工好的零部件都要经过验收人员的测量检验。这些机床看起来比较旧,铣床把一定长度的圆钢切割大致的模型,然后由刨床做精细加工,工人们埋头仔细打磨着每一个工件,丝毫没有被我们的围观打扰,整个车间看起来紧张有序。这个车间还有加工好的电机端盖,整齐的码在一旁。出了这个车间,师傅领着我们进了一个大型的定子和转子装配车间,首先看到的是一摞一摞的定子叠片,还有刨铣好的转子轴承,每个都有一米左右。车间里空中起重机不断地把笨重的定子从一个流程口转到另一流程口,车间电动车将加工好的定子运送到下一个车间,车间里的工人主要是把定子叠片整齐的装在定子铁芯内。给我们讲解的师傅也简单得说明了用这些绝缘的硅钢片叠合制作定子转子的原理,主要目的是减少涡流。从这些装叠好的定子可以看出发电机的定子铁芯的线槽是倾斜的,而电动机的定子铁芯的线槽比较深,且没有斜度,这是因为发电机的转子铁条在经过定子铁心槽齿槽和齿顶的时候由于距离不一样,所以磁阻不一样,会产生转矩脉动。把定子铁心做成斜槽可以让转子铁条不是同时经过齿槽和齿顶,减小转矩脉动。

要装上电刷,鼠笼型异步电机的转子则是铸铝浇铸的,没有绕组,因此也没有电刷。连接好后的接线头都要用锡水进行固化。接下来参观的一个车间也是下线的,只不过这个车间的电机都是超大型号的的,一个线圈就有一人多高,我们去看的时候刚好见他们在给大型发电机装绕组,这些线圈是用绝缘的油皮裹起来的,下线的时候还要进行预热,一旁是对做好的转子进行测试的专业仪器。这个车间的一旁还有制作电机接线装置的,定子三相绕组的六个出线端都引至接线盒上,首端分别标为u1,v1,w1,末端分别标为u2,v2,w2,这六个出线端可以接成星形或三角形,主要元件有晶闸管,电容和三相变压器。

接着师傅又带领我们参观板材加工中心和冲剪事业部,这各车间的设备都是国外引进的先进设备,板材加工中心有日本砂迪克公司的aw500数控线切割机,和美国韦德曼的数控板材加工设备。我们看见这些设备的显示屏上有着坐标定位和操作流程,技术人员只需通过触屏按钮就可以控制大-片板材的切割。在冲剪事业部,师傅给我们展示的冲剪设备有德国输了公司的数控机床和西班牙产的自动冲剪线,并简单给我们介绍了这些设备的性能和控制方法。另外我们还看到了数控的立卧式铣镗加工设备和精密的数控坐标磨床。在车间的另一个出口,看见高压水枪设备正切割着机械模板。

实习感言。

通过一天的参观实习我们学习到了很多的知识。有些是书本上有的知识,通过这次的认识实习,对它们有了更深刻更感性的认识,做到理论与实践的结合;有些知识则是书本上没有的,那些知识是我们一种宝贵的财富,将对我们以后的成长有很大的帮助。在学习的同时还开拓了我们的视野,我们看到了很多体积庞大,功能齐全,价格不菲,自动化程度很高的机器,这是我们以前的生活中都不曾接触过的。

首先,技术人员会对我们把车间做一下简单地介绍;然后,带我们进行参观,主要是参观这里的加工设备,和车间要加工的产品。在参观的同时,不断地给我们介绍这里的各种设备,详细的介绍他们的用途,优缺点,生产单位;最后,把时间留给我们自己,我们可以直接和现场的师傅交流和学习。实习的主要手段是参观,真正让我们实际操作的时间少之又少,在实习过程中有那么几次动手的机会已经让我们兴奋不已。

基本在每个车间,我们都能见到同样的加工设备:车床,刨床,磨床,铣床,插床,还有各种大型的数控机床。交流电机的生产过程大致为:主轴加工——大电机转子圆形冲片冲制——叠压——定芯——焊机座——装定子——装转子——装线——实验——出厂。

将本文的word文档下载到电脑,方便收藏和打印。

电机实习报告总结参考

12月是我人生经历的一个重大转折点,今年5月份我从电控维修部调动到生产技术部工作,我担任电气专责职务,分管电气一、二次专业的技术管理工作。在部门各位主任的领导下和各位同事的帮助下,克服难题,努力工作,尽力做到胜任本岗位的工作,为了不断改进自己,提升自身素质和能力,现将工作总结如下,请各领导对我工作提出意见和建议,以便我更好更高效的完成各项工作。

一、主要工作:

为保证安全生产,按厂部设备运行及检修技术规程要求,利用机组、系统各类检修机会,监督检修公司及电控维修部对电气设备进行全面检查、检修、更换、试验,主要完成了以下工作:

1、#2机组c级检修期间,监督电气一次专业完成#2机组检修标准项目26项,特殊项目1项,技术监督16个总项目,消缺项目1项;在所有项目的落实上,尽力做到全程跟踪,充分的掌握检修过程,对于检修中存在问题积极协调解决,参与专业人员的技术交流会议,与检修公司电气一次班、低压配电班配合共同顺利完成#2机组c级检修。在此期间,监督协助电控维修部完成#2机组检修标准项目27项,技术改造项目1项,消缺项目4项;电气二次班组要利用本次c级检修机会,对于6kv部分综保装置进行技术改造换型,为了能够顺利完成该项工作,参与专业组织的技改技术交流,制定了详细的改造方案,最终克服通信难题,实现了技改项目通信接入现有系统的功能。

2、#1机组a级检修期间,监督协调电气一次专业完成74个大项标准检修项目,完成24个特殊项目的工作,积极协调宁夏电力能源公司与银仪检修公司配合开展#1机组首次大修的技术监督项目工作,使得#1机组a级检修的工作能够顺利完成。在此期间,监督配合电控维修部二次专业开展检修工作,完成标准检修项目24个大项,特殊项目4项,同时还有技术改造项目1项;协调宁夏电力能源公司和具备特殊设备试验资质的单位进行技术监督特殊试验和a级检修后启动试验。

3、除#1、#2机组检修外,结合厂部的检修计划,开展磨煤机检修、热网检修等系统的检修,认真对设备的检修工作进行技术监督。

4、参与开展了技术监督和安全达标检查工作,对于各专业进行技术监督督导和检查工作,协调解决技术监督工作中存在的问题。

5、按照调度要求,完成调度部署的各项工作。

二、缺陷消除情况及分析。

截止目前,银仪检修电气一次班、低压配电班共发生缺陷343条,消除342条,消缺率99.71%。其中电气一次班共计115条,挂起1条,低压配电班发生消除缺陷228条。电控维修部电气二次班登陆缺陷22条,消除缺陷21条,消缺率为95.5%。

低压配电班出现缺陷最多的设备是电动门共计65条,其次是照明85条,公用系统19条,#1、#2机低压配电装置(pc、mcc段及就地控制柜)20条,电除尘设备15条,干渣系统10条,其它14条。其中电动门缺陷多出现在起停机时段,引起电动门故障的原因主要有两方面:一是机组起停时电动门操作较为频繁,容易出现阀门卡涩,过力矩保护动作,一般复位,简单处理即可消处;二是现场使用sipos电动门电源板损坏较为频繁,需更换电源板。照明缺陷主要是光源的更换,基建时选择光源虽然价格较低,但寿命较短,造成更换频率较高,造成了照明的不可靠以及检修工作量的增大,针对于此项问题,检修班组在的消缺工组中,已经对于质量较差的光源进行更换,更换的金卤灯备件均选用欧斯朗光源,更换后金卤灯故障率明显下降。电除尘、干渣系统缺陷主要出现在煤质较差的时段,#1炉干渣系统改造后缺陷情况已得到明显改观,#2炉干渣系统缺陷仍较多,等#2炉干渣系统全部改造完成后,该类缺陷能够得到较好的控制。

电气一次班出现缺陷最多的设备是电动机56条,高压开关柜5条,照明21条,其它33条。其中#1发电机漏氢缺陷挂起,发电机漏氢初步判断为密封瓦泄露,计划于#1机组c修时间揭瓦处理;对于公用系统暴露出来的缺陷是由于公用系统电机数量较多,部分运行环境较差,要加强公用设备的巡视检查和日常维护,从而降低故障率,另一方面还要充分的考虑公用系统电机备件的储备;对于电动机出现的有异音、驱动、非驱动端轴承温度高、震动大等缺陷,主要是电动机轴承室缺油或者轴承磨损严重造成,该类缺陷可以通过注油消除,不得已时,刻意对轴承进行更换处理,对于该缺陷的发生,我们要进步与检修单位进行沟通,应该注意注油、清理轴承室污染的油脂等定期工作的开展,从根本制定措施,节约消缺成本。

电控维修部电气二次班本年度登陆的缺陷较少,相比上一年有明显的减少,但部分易处理缺陷及时消除,没有进行mis登陆,对于出现的缺陷中,有11条是6kv设备电能计量不准确,其中造成该缺陷的主要原因是电控维修部没有及时对综保装置计量底码进行定期清零和设备本身计量精度不高,对于该问题我们已经对电控部相关班组进行要求,定期对设备的电能计量底码进行清零,并且加强设备的检修维护,从而减少设备的异常,其他缺陷暴露出来较多的为设备指示灯坏、无法正常操作等问题,对于该问题,已经严格要求检修班组,提高检修质量,对于备品备件应该结合实际生产进行充分的准备。

三、生产费用情况(不完全统计)。

银仪检修公司电气专业低压配电班产生备件费用387137元,消耗材料费用112088元,合计499225元。电气一次班产生备件费用358301元,消耗材料费用53023元,合计411324元(含发电机大修备件18万)。检修公司电气专业共产生费用910549元。低压配电班技改费用6万元,(#1机组直流事故油泵控制柜)。

电控维修部电气二次班总费用约50.8万元,其中生产材料消耗及备件领用费用约20万元,a级检修试验技术服务及通信改造共计5.8万元,技改费用约25万元(#1、#2机组6kv综保装置改造材料、技术服务费用)。

四、工作中存在的主要问题。

1、对于今天生产费用的超标,没有能够对本专业费用进行较好的分析和控制,特备是检修公司所订的备件,多数没有领用,应该仔细地进行核对,对于没有必要的备件要进行控制,以此减少材料的费用。

2、因为今年是我厂第一次机组a级检修,相对检修的经验有所欠缺,整个检修工作的安排存在不足,特别是一些特殊试验项目(如技术监督试验项目)在安排上与其他工作有冲突,存在外委试验单位到现场待工的现象,应该充分积累经验,做好沟通工作。

3、与同型电厂沟通不足,对于一些新的技术和成熟的现场经验掌握不及时,如马莲台电厂已经对发变组非电量保护进行了出口方式的修改,杜绝设备勿动的隐患、国华宁东、宁东京能电厂开展现场定期工作管理,可以较好的进行统一管理。

4、本人技能水平不高,由于现场经验的欠缺,很多现场突发事件,不能够第一时间作出相应的判断,在一些事故处理上,不能做到当机立断,应该加强自身素质,充分的汲取现场经验。

5、对于各检修班组的缺陷管理有些松懈,没有起到较好的督导作用,应该及时的推进缺陷的处理,确保消缺率和机组健康水平。

6、对于物资库现存的电气专业的备件掌握的不够,不能及时发现备品过多和不足的问题,以至于部分缺陷在消除过程中存在“暂无备件”的问题,从而影响设备的缺陷消除。

7、对于电气专业技术监督工作没有起到牵头作用,在上半年和全年技术监督工作中,没有对存在的问题进行督促整改,以至于存在问题到现在还没有彻底进行处理。

8、在机组检修计划的审核上不严谨,存在甩项和漏项的问题,对于银仪检修公司不能明确的a级检修项目,应该及时的提出来,但又由于经验欠缺,没能够及时发现问题,以至于很多工作开展起来有些被动。

9、没有能够深入班组,由于工作性质的变化,对于专业钻研有些懈怠,在今后工作时,要充分的深入班组的工作和培训当中,使自己的专业知识更加丰富。

10、没有能够主动的了解oms系统上调度部署的相关工作,需要主任安排落实,工作的积极性不高,需要加强和改进。

五、工作计划。

1、做好厂部、部门安排的各项工作任务。

2、做好电气专业#2机组a级检修和#1机组c级检修工作(重点解决#1发电机6瓦处漏氢的缺陷)。

3、督促开展好本专业日常消缺及文明生产工作。

4、对于生产费用进行严格控制,特别是技术服务、材料备品费用方面,做好严格把关。

5、加强技术培训,全面提高自身整体的技术水平。

6、加强电气各专业技术监督工作,将技术监督工作落到实处。

7、针对存在的问题,尝试新办法,制定新方案,在予以改进和解决。

工作历程,使我有了长足的进步,有多次零的突破,同时接受许多教训,在今后的工作中,我会不断总结,争取更大的进步。

电机实习报告

转眼之间,两个月的实习期即将结束,回顾这两个月的实习工作,感触很深,收获颇丰。这两个月,在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过我自身的不懈努力,我学到了人生难得的工作经验和社会见识。我将从以下几个方面总结工程机械运用与维护岗位工作实习这段时间自己体会和心得:

在工程机械运用与维护岗位工作的实习过程中,我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法,切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。思想上积极进取,积极的把自己现有的知识用于社会实践中,在实践中也才能检验知识的有用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是:我们在学校学到了很多的理论知识,但很少用于社会实践中,这样理论和实践就大大的脱节了,以至于在以后的学习和生活中找不到方向,无法学以致用。同时,在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。信息时代,瞬息万变,社会在变化,人也在变化,所以你一天不学习,你就会落伍。通过这两个月的实习,并结合工程机械运用与维护岗位工作的实际情况,认真学习的工程机械运用与维护岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例,使工作中的困难有了最有力地解决武器。通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解,可以求真务实的开展各项工作。

在工程机械运用与维护岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。虽然开始由于经验不足和认识不够,觉得在工程机械运用与维护岗位工作中找不到事情做,不能得到锻炼的目的,但我迅速从自身出发寻找原因,和同事交流,认识到自己的不足,以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。为使自己尽快熟悉工作,进入角色,我一方面抓紧时间查看相关资料,熟悉自己的工作职责,另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对工程机械运用与维护岗位工作的情况有了一个比较系统、全面的认知和了解。根据工程机械运用与维护岗位工作的实际情况,结合自身的优势,把握工作的重点和难点,尽心尽力完成工程机械运用与维护岗位工作的任务。两个月的实习工作,我经常得到了同事的好评和领导的赞许。

从大学校门跨入到工程机械运用与维护岗位工作岗位,一开始我难以适应角色的转变,不能发现问题,从而解决问题,认为没有多少事情可以做,我就有一点失望,开始的热情有点消退,完全找不到方向。但我还是尽量保持当初的那份热情,想干有用的事的态度,不断的做好一些杂事,同时也勇于协助同事做好各项工作,慢慢的就找到了自己的角色,明白自己该干什么,这就是一个热情的问题,只要我保持极大的热情,相信自己一定会得到认可,没有不会做,没有做不好,只有你愿不愿意做。转变自己的角色,从一位学生到一位工作人员的转变,不仅仅是角色的变化,更是思想观念的转变。

在工作间能得到领导的充分信任,并在按时完成上级分配给我的各项工作的同时,还能积极主动地协助其他同事处理一些内务工作。个人的能力只有融入团队,才能实现最大的价值。实习期的工作,让我充分认识到团队精神的重要性。

团队的精髓是共同进步。没有共同进步,相互合作,团队如同一盘散沙。相互合作,团队就会齐心协力,成为一个强有力的集体。很多人经常把团队和工作团体混为一谈,其实两者之间存在本质上的区别。优秀的工作团体与团队一样,具有能够一起分享信息、观点和创意,共同决策以帮助每个成员能够更好地工作,同时强化个人工作标准的特点。但工作团体主要是把工作目标分解到个人,其本质上是注重个人目标和责任,工作团体目标只是个人目标的简单总和,工作团体的成员不会为超出自己义务范围的结果负责,也不会尝试那种因为多名成员共同工作而带来的增值效应。

几个月来,我虽然努力做了一些工作,但距离领导的要求还有不小差距,如理论水平、工作能力上还有待进一步提高,对工程机械运用与维护岗位工作岗位还不够熟悉等等,这些问题,我决心实习报告在今后的工作和学习中努力加以改变。

电机实习报告总结范文

实习目的:

认识了解电机制造的一般工序流程及基本知识,掌握电机制造与加工的基本技能,了解社会工作岗位的基本状况。并培养出良好的时光观念,纪律观念,工作态度和实践潜力,为以后走上社会工作岗位做好准备。

实习单位综合概述:

贴合国际电工委员会iec60079-1的标准要求,能够在海拔不超过1000m环境温度不超过40度的煤矿井下或有爆炸气体或粉尘的环境中连续使用。

公司员工1450人,其中高级工程师60人,专业技术人员138人,具有自主研发潜力。多年来透过市场调研及对国外同类技术的比照借鉴,自主研发了一系列国内空白产品,如ybsd系列高压大功率输送机电机、ybc系列高压大功率采煤机电机等贴合标准要求及安全生产的产品,其产品性能接近或已到达国外二十一世界初期同等水平,为我国大型煤矿井下设备进口转国产化打下了良好的基础。

实习资料及进度:

四月八号上午,在进行入厂安全教育之后,参观了解电机的完整制造流程,初步接触电机定子的组装及加工。下午,在装配车间进行学习和操作。在装配车间和加工车间进行转子组装及加工,电机整体组装及加工的观摩学习。参观学习数控加工,次日进行实习总结。

实习体验与心得:

上午,进入车间,一切都是那么的陌生,大型机器的轰鸣声掩盖了几乎所有说话的声音,工人师傅都在忙碌,一切的一切在进入工厂的瞬间发现:现实与梦想之间是有距离的,在参观中我发现,这距离也并不是遥不可及的。工厂,车间,陌生的环境,我只有在师傅的讲解与自我的观察中去慢慢了解他们的工作、生活并学习师傅众多的生活工作经验。工作,师傅的工作看上去似乎很简单,但亲自动手操作后才发现并非如此,在看到、想到和做到之间还有很远的距离,不要理所当然的认为,看上去很简单的东西做起来也很简单。有些同学认为很简单就不去亲手操作,有些同学认为这么简单,做了没有好处。

作为初次真正接触社会工作岗位的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面状况的了解都是很少的。一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,在我便仔细阅读企业发给的员工手册,并向师傅以及员工同事请教了解工作的相关事项,透过他们的帮忙,我对车间的状况及开机生产产品、加工产品等有了必须的了解。也对企业的工作规章制度有了初步的认识。结论:

参观期间,我对电机制造的整个流程有了一个完整而详尽的了解,对有关电机的型号,用途等其它知识也有了很多的了解。而且实习的工作与我所学的专业有着千丝万缕的联系。所以在实习中,我拓宽了自我的知识面,学习了很多学校以外的知识,甚至在学校难以学到的东西。在实习期间,我和师傅结下了深厚的友谊,作为一个学生,在实习之后深刻的体会到了朋友的重要性。认识一些朋友,也是我早就就应上的一堂社会课。

此次实习,我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性,透过实习,让我在社会中磨练了自我,也锻炼了意志力,训练了自我的动手操作潜力,提升了自我的实践技能。积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了一点基础。

在实习的那段时光,才发现作为学生,我们的工作太过于简单,生活真的很不容易,此刻,对父母有一种愧疚感。生活学习还在继续,理想和现实之间需要我用自我的努力脚踏实地的去走过,活着很累,但要坚强!

相关范文推荐

猜您喜欢
热门推荐