最优包装车间管理制度及流程(案例21篇)

时间:2023-11-01 16:17:34 作者:XY字客 最优包装车间管理制度及流程(案例21篇)

规章制度的存在可以统一团队的行动方向,提高工作效率。规章制度的范文,为大家提供了一个参考,希望对大家在规章制度的编写方面有所启发。

包装车间管理制度

1、目的:为了维护车间良好的生产秩序,提高劳动效率,保证生产工作的顺利进行。

2、详细内容:

1、包装车间员工每天提前10分钟到达车间参加早会,不得迟到、早退。

2、员工在开早会时必须站立端正,认真听讲,不得喧哗吵闹,不得做与早会无关的事。

3、车间班组长开早会时必须向员工传达前一天的工作情况以及当天的生产计划,时间控制在10分钟以内。

1、车间工作人员应保持良好的.个人卫生,勤洗澡,勤换衣服,勤理发,不得留长指甲和涂指甲油。

2、进入车间必须穿戴工作服,头发不得外露,不得穿拖鞋、背心、赤膊,短裤、超短裙及肉色丝袜进入车间。

3、不得将生产无关的个人用品和饰物(如手表、耳环、首饰等)带入车间,更不得把生产工具带出车间。

4、车间内严禁吸烟(含在厕所内),一经发现200元/次。

5、车间内使用的工具和设备每天上下班之前进行5s活动,并保证安全有效,工作过程中必须按相关规定进行操作。

6、每道工序必须接受车间管理人员的检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合管理人员的工作,不得顶撞、辱骂管理人员否则给予50元罚款如情节严重者开除出厂。

7、对于工作中出现的工作漏失,(如漏放附件与包错板子等),视情节轻重分别予以5―50元不等处罚。

8、员工在工序操作过程中不得随意损坏物料、工作器具等设备,违者按原价赔偿。

9、员工在上班过程中不得随意走动(管理人员因工作需要除外),不得大声吵闹、喧哗,不得播放音乐。

10、员工上班期间随时保持工作环境的整洁,不可乱扔垃圾,不可浪费公司的产品。11所有员工要听从管理人员的安排,服从生产安排、调动,努力学习生产技术,提高自身素质,提高劳动效率。

12、员工在运送物料时要尽量做到轻拿轻放,避免因个人失误给公司造成损失和浪费。因此造成的损失由员工自己负责。

13、员工之前要互相监督,对包庇、隐瞒不良行为者一经查实严厉处罚。

14员工在作业时必须按要求戴好手套,同时必须做好自检和互检工作,如发现问题要及时向车间负责人反映,不可擅自使用不良材料和让不合格品进入下一道工序,必须严格按照品质要求作业。

15、每天工作结束后要对工作台面、及地面进行清洗清洁,地面不得出现积水现象,同时整理好工作器具并摆放整齐。

1、员工有事不能来上班者必须提前一天向车间负责人(班长)请假,写请假条,经相关领导批准后生效。不可代请假或事后请假(如果生病无法自已亲自请假,事后必须交医生证明医药费等方可),否则按旷工处理。

2、杜绝非上班时间私下请假或批假。

3、员工每月请假不得超过4天(特殊情况除外),否则按旷工处理。

4、员工请假批准权限:

(1)三天以内的由车间主管批准,

(2)超过三天的必须由厂长批准。

包装车间管理制度

为了促进企业的发展,培养员工综合素质,树立公司良好的形象,确保产品质量,严肃厂纪厂规,确保产品车间正常运作,特制定本管理制度:

1、职工应按时上班,迟到或早退一次记警告一次。旷工一次扣除三天工资并记小过一次。

2、除领班及组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗,违者记警告一次。

3、上班时间应该穿工作服,上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,违者每次记警告一次。

4、不得在车间工作时与班长、车间主管争吵,或与其它职工相互打骂、吵闹,违者一次记小过一次,并作检查。态度不好或一月内累计二次者予以记大过一次。

5、酒后上班闹事和影响工作者,记小过一次,写检查。态度不好或一个月累计两次予以记大过一次。

6、厂区内除吸烟区外,其它地区严禁吸烟,违者每次记警告一次。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。

7、班中禁止做私活,违者每次记警告一次。

8、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资,予以解雇。

9、因生产需要,不服从主管按排者,记小过一次。

10、未经允许、严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人记警告一次。

11、生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、打瞌睡,听音乐,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次记警告一次。

12、上班必须佩带厂牌,违法乱纪者每次记警告一次,涂改、遗失厂牌罚款10元。

13、严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器,设备、控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。违者每次记警告一次。

14、严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品,违者每次记警告一次。

15、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。违者每次记警告一次。

16、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净,每次对车间责任人记警告一次。

17、操作机器要切实做到人离关机停止使用时要及时切断电源,违者每次对当事人记警告一次。

包装车间管理制度

1.包装车间员工每天提前10分钟到达车间参加早会,不得迟到、早退。

2.员工在开早会时必须站立端正,认真听讲,不得喧哗吵闹,不得做与早会无关的事。

3.车间班组长开早会时必须向员工传达前一天的工作情况以及当天的生产计划,时间控制在10分钟以内。

1.车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡,勤换衣服,勤理发,不得留长指甲和涂指甲油。

2.进入车间必须穿戴工作服,头发不得外露,不得穿拖鞋、背心、赤膊,短裤、超短裙及肉色丝袜进入车间.

3.不得将生产无关的个人用品和饰物(如手表、耳环、首饰等)带入车间,更不得把生产工具带出车间。

4.车间内严禁吸烟(含在厕所内),一经发现200元/次.

5.车间内使用的工具和设备每天上下班之前进行5s活动,并保证安全有效,工作过程中必须按相关规定进行操作。

6.每道工序必须接受车间管理人员的检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合管理人员的工作,不得顶撞、辱骂管理人员否则给予50元罚款如情节严重者开除出厂。

7.对于工作中出现的工作漏失,(如漏放附件与包错板子等),视情节轻重分别予以5-50元不等处罚。

8.员工在工序操作过程中不得随意损坏物料、工作器具等设备,违者按原价赔偿。

9.员工在上班过程中不得随意走动(管理人员因工作需要除外),不得大声吵闹、喧哗,不得播放音乐。

10.员工上班期间随时保持工作环境的整洁,不可乱扔垃圾,不可浪费公司的产品。11所有员工要听从管理人员的`安排,服从生产安排、调动,努力学习生产技术,提高自身素质,提高劳动效率。

12.员工在运送物料时要尽量做到轻拿轻放,避免因个人失误给公司造成损失和浪费。因此造成的损失由员工自己负责。

13.员工之前要互相监督,对包庇、隐瞒不良行为者一经查实严厉处罚。

14员工在作业时必须按要求戴好手套,同时必须做好自检和互检工作,如发现问题要及时向车间负责人反映,不可擅自使用不良材料和让不合格品进入下一道工序,必须严格按照品质要求作业。

15.每天工作结束后要对工作台面、及地面进行清洗清洁,地面不得出现积水现象,同时整理好工作器具并摆放整齐。

1.员工有事不能来上班者必须提前一天向车间负责人(班长)请假,写请假条,经相关领导批准后生效。不可代请假或事后请假(如果生病无法自已亲自请假,事后必须交医生证明医药费等方可),否则按旷工处理。

2.杜绝非上班时间私下请假或批假。

3.员工每月请假不得超过4天(特殊情况除外),否则按旷工处理。

4.员工请假批准权限:。

(1)三天以内的由车间主管批准,。

(2)超过三天的必须由厂长批准。

包装车间管理制度

5.1.1、从事食品企业人员每年至少进行一次健康检查,体检合格者,方可参加工作。

5.1.2从业人员应做到“四勤”,即勤洗耳、手和剪指甲、勤洗澡和理发、勤换衣服和勤洗衣服。

5.1.3、从业人员不行佩戴手饰、耳环及其它装饰品进入车间。

5.1.4、进入车间必须整齐穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。

5.1.5、从业人员上岗前,必须做到水洗双手酒精消毒后,方可上岗。

5.1.6、从业人员不得携带与生产无关的闲杂物品进入车间,从事生产。

5.1.7、从业人员中途离岗,再进入车间必须重新消毒后方能上岗作业。

5.1.8、严禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩离开车间到其它场所。

5.1.9、从业人员的衣帽等衣物必须是干净清洁且经过消毒处理的,方可穿戴。

5.1.10、严禁从业人员在生产作业过程中大声喧哗及交头接耳。

5.1.11、设有专职的卫生管理人对生产作业人员进行卫生监管。

5.2.车间卫生管理

5.2.1、保证车间内外环保卫生清洁,无杂物,坚持每天清扫。

5.2.2、要求车间四壁门窗洁净,地板及天花板保持干净清洁且无漏水,墙壁无脱落物,墙裙无青苔污渍。

5.2.3、生产过程中,严禁开启门窗。

5.2.4、生产车间所用器具生产前后都应保持整洁并合理放置。

5.2.5、生产用刀器具、水池、工作台要求清洁,不得残留铁锈、污垢。

5.2.6、严禁车间内存放有毒有害物质及生产无关的物品。

5.2.7、严禁车间内吸烟、进食及随地吐痰。

5.2.8、严禁患五大病症者应及时脱离岗位,待全愈后方可上岗从事生产。

5.2.9、严禁闲杂人员入内。

5.2.10、严禁上岗人员串岗打闹及从事与正常工作无关的事项。

5.2.11、必须做到生产后及时清理废物料及垃圾离开车间,严禁车间内存在垃圾死角。

5.2.12、排水沟应及时清理,做到流水畅通且无废渣残留及污水污泥。

5.2.13、当天废弃物应盛放在规定地点规定密闭容器内,做到当天垃圾当天处理出厂。

5.2.14、各种生产生活用水储水池应定期清洗消毒,保证用水质量。

5.3.生产过程中的卫生管理

5.3.1食品生产使用的原辅料应符合国家食品卫生标准。 5.3.2、生产过程中,由专人负责并严格按照制定可行的配方投放用料且做好详细记录。

5.3.3、生产工艺的各种参数指标由专人负责监管并且详细记录存档。

5.3.4、由卫生管理人员对生产设备、工具及容器清洗干净后消毒等进行监管符合卫生要求方可使用。

5.3.5、各工序使用的工具器具容器应加以区别并标志着生与熟用工器具分开,不得混用以防止污染。

5.3.6、食品生产操作中各工序应严格按原料、半成品先来处理的原则,以免因积压过多而发生变质现象,加工过程中注意剔除和避免混入一切杂物,加工下来的`废料,废品,必须放在指定的容器内并及时清理。

5.3.7、食品生产使用添加剂时,必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂,不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。

5.3.8、生产过程中,必须保持作业现场有充足光线。

5.3.9、生产作业现场不允许存放与生产无关的东西。

5.3.10、生产用水的各项卫生指标检验应符合国家用水标准

包装车间管理制度

1、负责本部门的环境卫生,每人必须负责各自所负责的区域卫生。

2、每天下班后必须打扫卫生,(车间内的门、窗户、生产线、风扇等都须清洁)。

3、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域,不得四处乱倒。

4、工具放在指定的区域,专组专人保管,不得乱丢、甚至损坏。

5、所有员工必须正确佩带厂牌上班,无特殊情况必须穿厂服上班,.

6、员工上班应着装整洁,不准穿拖鞋、裙子、奇装异服,同时不准带任何食品到车间内吃。

7、厂区及工作区域严禁吸烟,违者一次罚款500元。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。

8、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行,工作期间非工作人员任何人不得随意进出。

9、上班时,须坚守岗位,不得到处走动,做事须主动配合,不得被动等待、观望等;

10、员工在包装过程中,如发现问题应及时向负责人反映,不可擅自使不良及不合格品流入下道工序,否则将视情节轻重给予一定的处罚。

11、工具专人专用不得遗失,违者照价赔偿;

12、车间内物品必须按指定位置整齐放置,不得随意乱堆乱放。

13、车间内员工必须在规定作业区域操作,不得堆放任何杂物。

14、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

15、鼓励员工提供好的建议,一经采用根据实用价值予以奖励。

16、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚,对举报者查经属实给予适当奖励。

17、工作消极、不认真、工作态度恶劣,严禁影响他人工作情绪或不能按时完成工作。

18、严禁私自联系业务员并私自为其发货,一经查实,将处以发货费用的十倍罚款;

包装车间管理制度

1、职工应按时上班,迟到或早退一次记警告一次。旷工一次扣除三天工资并记小过一次。

2、除领班及组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗,违者记警告一次。

3、上班时间应该穿工作服,上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,违者每次记警告一次。

4、不得在车间工作时与班长、车间主管争吵,或与其它职工相互打骂、吵闹,违者一次记小过一次,并作检查。态度不好或一月内累计二次者予以记大过一次。

5、酒后上班闹事和影响工作者,记小过一次,写检查。态度不好或一个月累计两次予以记大过一次。

6、厂区内除吸烟区外,其它地区严禁吸烟,违者每次记警告一次。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。

7、班中禁止做私活,违者每次记警告一次。

8、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资,予以解雇。

9、因生产需要,不服从主管按排者,记小过一次。

10、未经允许、严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人记警告一次。

11、生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、打瞌睡,听音乐,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次记警告一次。

12、上班必须佩带厂牌,违法乱纪者每次记警告一次,涂改、遗失厂牌罚款10元。

13、严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器,设备、控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。违者每次记警告一次。

14、严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品,违者每次记警告一次。

15、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。违者每次记警告一次。

16、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净,每次对车间责任人记警告一次。

17、操作机器要切实做到人离关机停止使用时要及时切断电源,违者每次对当事人记警告一次。

包装车间员工管理制度

生产车间的员工如何管理?对于生产车间来说,人员比较多,管理起来比较复杂,所以制度的制定一定要合理并且规范,下面是企业管理网整理的生产车间员工管理制度,请阅读下文,仅供参考。

第一章总则

第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。

第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。

第二章员工管理

第三条工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

第四条全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

第五条每天正常上班时间为________小时,晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班,在下午________前填写加班人员申请表,报经理批准并送人事部门作考勤依据。

第六条按时上、下班(员工参加早会须提前________分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。

第七条工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

第八条上班后________小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过________分钟。

第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。

第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。

第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床,由此而造成的事故自行承担。

第十二条未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。

第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者《行政管理制度》处理。

第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。

第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料(如:零配件、纸箱等)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则,对责任人依据《行政管理制度》处理。

第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

第十八条在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

第十九条生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。

第二十条在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。

第二十一条车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。

第二十二条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

第二十三条在生产过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。

第二十五条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

第二十六条下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间主管的责任。

第二十七条加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。

第二十八条不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

第二十九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论-公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

第三章员工考核

第三十条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中

1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

2.勤、主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

3.能、主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

4.绩、主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;

第三十一条考核的目的

对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。

第四章附则

第三十三条本制度自________年________月________日起实施。

第一章员工考勤管理

第1条 上班时间上午8:00至12:00;下午13:00至17:00冬季(10月1日至4月30日)。

上午8:00至12:00;下午13:30至17:30夏季(5月1日至9月30日)。

第2条 每周六个工作日,周六、周日倒休,其他时间不准休息。

第3条 上、下班都必须打卡,如遇特殊情况,须由各自领班或生产经理签名确认才可。

第4条 打卡时,不得争先恐后,须排队依次打卡,否则罚10元。

第5条 上班时,必须各就各位,不得聚集闲聊或做与工作无关的事情,否则罚10元,严重者开除处理;下班时,各班组搞好场地清洁后返回工作岗位,不得提前到打卡处打卡下班,不准大声喧哗,否则罚10元。

第6条 在工作期间,不得无故离开厂区。确有事者,须请示生产经理批准,打卡后才可出去,否则视为旷工,罚50元,严重者扣除当月绩效奖金的50%。

第7条加班时,不得无故缺席,确有特殊原因,须提前申请由生产经理签名批准交办公室确认方可,否则视为旷工,罚50元。

第8条 所有员工提前15分钟到岗,不得迟到早退(如遇赶货,上下班时间另作安排。未完成当天任务时,未经同意不得下班),上班时按要求穿戴好工作服。每月迟到超过30分钟者,罚30元,不到30分钟,但连续3个月都有迟到者,扣除第三个月绩效奖金的20%。

第9条 提前下班或有事请假者,须提前书面申请,有领班签名批准交办公室确认方可,否则视为旷工,罚50元。

第10条 请假超5天者,须由生产副总批准方可,否则视为劳动关系自然终止。

第11条 缺勤时间,不计算工资。

第12条 员工辞职须提出书面申请,由生产经理签名批准离开时间,并由办公室确认才可,否则其工资不予发放。

第13条 各领班、生产经理辞职须由生产副总批准,确认其离开时间和处理好其交接工作,否则工资不予发放。

第二章假期薪金规定

第14条 在公司规定的休息日加班时,工资按国家规定的3倍标准发放。

第15条 春节假期为7天(除夕至初六),提前放假或提前回家的天数,不计算工资。

第三章生产责任规定

第16条 各部门员工应相互配合,相互监督,不得借故推搪,影响生产,一经查实视情节的严重性做出相应处罚。

第17条 车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务,服从车间领班级以上主管的安排,对不服从安排的,将上报企业处理。

第18条 操作人员每日上班前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,下班前均要打扫场地和设备卫生,并将所有的门窗、电源关闭。

第19条 车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定,有权拒绝生产,并报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。操作人员应严格要求每项工序,如因个人的疏忽而造成问题,则个人应承担相应的责任。

第20条 加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。车间生产剩下的边角余料及公共垃圾,将由各组当日值日人员共同运出车间。

第21条 各班组负责人将车间组区域内的物品有条不絮地摆放整齐,并做好标识,有流程卡的产品要跟随流程卡。车间内的工作环境保持卫生整洁,保证产品不受到任何污染。

第22条 在生产工作过程中,如遇解决不了的问题,应请示主管,不得擅自处理,如造成严重后果的,将会追究当事者的责任。

第23条 员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时做好记录。

第24条 在生产过程中,员工必须遵守安全操作规程,时刻注意自己的人身安全和他人的人身安全。在生产过程中,因自己的违规操作给车间和他人造成损失或损害的,车间有权追究个人的违规操作责任。

第25条 车间严格按照生产计划指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,并保证质量。如果工作须当天完成,下班时还未完成者,应请示主管做出妥善安排,否则影响了生产进度,要追究当事者的责任。

第26条 所有车间人员不得旷工,禁止在车间聊天、嬉戏打闹、吵架、听mp3、用手机上网、私自串岗、离岗等,违者罚款50元。

第27条 辱骂、谩骂、恐吓、威胁他人,在公司所属范围内打架斗殴者,罚200元。后果严重的即时开除。

第28条 组织及煽动罢工、聚众闹-事者即时开除。

第29条 车间内禁止吸烟,吸烟者必须在下班时间到指定吸烟室吸烟,违者罚款50元。

第30条 对待厂方的任何物品,未经厂领导批准,不准私自拿出厂。盗窃企业财产者,不论价值多少,一律交企业办公室处理。

第31条 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位时,应遵守特殊规定,确保生产安全。

第32条 本车间人员在当月违反制度三次以上者,车间各级主管也应接受相应处罚。

车间流程化管理制度

1、在车间劳动的服刑人员必须遵守各项监规纪律,服从警官安排。

2、遇有外宾或上级领导参观检查车间时,听到口令应起立问好,回答问题时必须立正。

3、服刑人员在车间劳动时,严禁大声喧哗、衣冠不整,严禁不文明言行举止。

4、严禁私自接受外协人员的物品,严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况,应立即向警官汇报。

5、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位,不得私自变动劳动岗位,不得自行脱离互监,离开互监小组时应报告,车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况,应立即向警官汇报。

6、各车间必须按规定按时领发劳动工具,并做好记录,由管理警官按时检查签字。

7、服刑人员应爱护劳动工具,不得将劳动工具作其他用途,严禁将劳动工具带出车间。

8、生产过程必须严格按照生产质量要求进行,不得私自丢弃生产材料,质量不达标的应及时整改,整改后仍不达标的'一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的,视情节予以处理。

9、遇生病不能参加劳动时,应先写看病报告到医务室就诊后再找警官请假。不得无故离开劳动车间。

包装车间管理制度

1.职工应按时上班,迟到或早退一次记警告一次。旷工一次扣除三天工资并记小过一次。

2.除领班及组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗,违者记警告一次。

3.上班时间应该穿工作服,上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,违者每次记警告一次。

4.不得在车间工作时与班长、车间主管争吵,或与其它职工相互打骂、吵闹,违者一次记小过一次,并作检查。态度不好或一月内累计二次者予以记大过一次。

5.酒后上班闹事和影响工作者,记小过一次,写检查。态度不好或一个月累计两次予以记大过一次。

6.厂区内除吸烟区外,其它地区严禁吸烟,违者每次记警告一次。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。

7.班中禁止做私活,违者每次记警告一次。

8.偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资,予以解雇。

9.因生产需要,不服从主管按排者,记小过一次。

10.未经允许.严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人记警告一次。

11.生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、打瞌睡,听音乐,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次记警告一次。

12.上班必须佩带厂牌,违法乱纪者每次记警告一次,涂改、遗失厂牌罚款10元。

13.严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器,设备、控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。违者每次记警告一次。

14.严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品,违者每次记警告一次。

15.不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。违者每次记警告一次。

16.各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净,每次对车间责任人记警告一次。

17.操作机器要切实做到人离关机停止使用时要及时切断电源,违者每次对当事人记警告一次。

20.凡生产出的半成品,成品等要分类堆放整齐,产品不可乱摆乱放,必须标明数量、产品名称,日期,违者每次对当事人记警告一次.

23.各部门的纸隔板不可以到处乱扔,用完之后要做回收处理,不可做报废处理,违者记当事人警告一次。

包装车间现场管理制度

1、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退;严格按照公司规定进行刷卡进、出车间。

2、员工生产现场必须着工作服,戴工作帽,穿工作鞋。

3、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可能离开。

4、禁止将个人手机、衣物、餐具、茶叶等个人用品带入生产现场,饮用水杯放在指定位置。

5、未经生产或相关部门会签批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。

6、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内,严格遵守《消防安全管理规定》。

7、严禁将消防器材挪为他用,特殊情况须报消防委员会批准。

8、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、等物品,不得化妆。

9、车间员工手机必须指定位置放置,禁止带进车间现场(公司指定人员允许带手机到现场)。

10、现场员工必须专心作业,严禁嬉闹聊天,偷闲怠工。

11、现场各车间应做好人员定岗工作,上午、下午个人离岗各不得超过10分钟,超过离岗时间必须在加班小时中扣回,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

12、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。

13、员工必须服从合理工作安排,尽职尽责作好本岗位工作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。

14、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切坏现象。

15、现场人员必须妥善保养自己的'更-衣柜,严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更-衣室管理行为。

16、员工必须按照生产工艺规定,操作指导进行现场作业,

严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

17、提倡节约,生产现场严禁水、电、气(汽)浪费现象。

18、上班中途进出车间,必须正确刷卡进出。

19、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。

20、严禁在车间现场聚集聊天、散布谣言、打架、聚众闹-事。

制定: 审核: 批准:

一、 目的

为了规范包装车间成品、半成品进出仓流程,使包装车间现场管理工作规范化,确保流通顺畅,更好地服务于生产、销售,特制订本规定。

二、适用范围

装配部包装车间现场管理。

三、现场管理规定

殊工种证。

2、 除本车间人员外,其他人员未经允许的,一律不得随便进入本车间现场(现场品管员除外)。

3、 若因工作需要需进入车间的工作人员,先到车间登记处凭厂牌填写登记表。(注明进入车间时间并写明原因)

4、 由车间指定人员发放包装车间临时出入证,配戴好临时出入证方可进入。

5、 离开车间现场主动交回车间临时出入证,不得丢失。

门借用成品,必须有部门领导签名并注明用途、归还日期才可以借用。

产品及生产现场管理记录等拍照。

8、 严禁进入本车间的人员携带任何火源、火种,确保生产安全。

9、 与本车间工作无关或未经允许的其它人员私自进入车间,本车间人员有权制止。情节严重者汇报上级处理。

四、车间管理规定

1、 车间组长每日对车间作定时巡查,确保车间运作正常,工作环境整洁,运输通道和消防通道畅通,及时对出现的非正常现象做出反应和处理。

2、 严格做好车间5s工作,保持车间整洁卫生,确保产品及包装干净、无污损。

3、 上班时间禁止做与工作无关事情,当天工作当天完成,如确有未完成工作需及时反馈汇报。

4、 物料、成品、半成品必须分区分类摆放,并标识清楚。物料员注意物料安全,防止因物料倒塌、磨擦、碰撞等引起的质量及安全事故的发生。

5、 杜绝人员踩压货物或用液压手动叉车载人。

6、 每日下班前值班员负责关好门窗、灯、电源开关,方可下班,班长负责检查所有窗、灯、门是否关锁好,一经发现下班无关窗、无关灯或无锁门追究值班员及班长责任。

7、本制度自发布之日起实施,解释权和修改权归装配部办公室。

装配部

二零零七年十月十一日

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包装车间管理制度

1、负责本部门的环境卫生,每人必须负责各自所负责的`区域卫生。

2、每天下班后必须打扫卫生,(车间内的门、窗户、生产线、风扇等都须清洁)。

3、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域,不得四处乱倒。

4、工具放在指定的区域,专组专人保管,不得乱丢、甚至损坏。

5、所有员工必须正确佩带厂牌上班,无特殊情况必须穿厂服上班,.

6、员工上班应着装整洁,不准穿拖鞋、裙子、奇装异服,同时不准带任何食品到车间内吃。

7、厂区及工作区域严禁吸烟,违者一次罚款500元。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。

8、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行,工作期间非工作人员任何人不得随意进出。

9、上班时,须坚守岗位,不得到处走动,做事须主动配合,不得被动等待、观望等;

10、员工在包装过程中,如发现问题应及时向负责人反映,不可擅自使不良及不合格品流入下道工序,否则将视情节轻重给予一定的处罚。

11、工具专人专用不得遗失,违者照价赔偿;

12、车间内物品必须按指定位置整齐放置,不得随意乱堆乱放。

13、车间内员工必须在规定作业区域操作,不得堆放任何杂物。

14、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

15、鼓励员工提供好的建议,一经采用根据实用价值予以奖励。

16、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚,对举报者查经属实给予适当奖励。

17、工作消极、不认真、工作态度恶劣,严禁影响他人工作情绪或不能按时完成工作。

18、严禁私自联系业务员并私自为其发货,一经查实,将处以发货费用的十倍罚款;

生产车间流程管理制度

目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的`顺利进行特制订以下管理制度。

范围:适用于生产车间全体工作人员。

1.员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。

2.员工在开早会时须站立端正,认真听主任或班长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

3.各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

4.各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。

5.班长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

1.如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主任与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。

2.杜绝非上班时间私下请假或批假。

3.员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。

4.员工请假核准权限:(同厂规一致)。

(1)一天以内由班长批准;三天以内由车间主管批准;

(3)超过三天必须由生产部经理批准;

(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。

1、车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

2、进入车间必须穿戴工作服(无钮扣,无外口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

3、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。

4、进入车间应洗手消毒,工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

5、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

6、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后,必须达到加工人员的要求后方可进入。

7、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

8、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:。

(1)、开始工作之前。

(2)、上厕所以后。

(3)、处理被污染的原材料之后。

(4)、从事与生产无关的其他活动之后。

(5)、在从事操作期间也应勤洗手。

9、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

10、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施,并保持齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

11、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒(要有记录)。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时,检查消毒剂的配制记录及使用条件,连续使用的消毒剂,定期检查其浓度。用热水消毒时,水温应达到80℃以上。

12、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并保持清洁,经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净,除去残留物后方可接触产品。

13、生产车间和其它场所的废弃物,必须随时清除,并及时清理出厂,废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

14、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

15、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品,也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。

16、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品,任何时候不能盛放有其他物品,以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时,必须移开或遮蔽好生产线上的空罐,以免沾污。

17、每天工作结束后(或必要时),必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟,必要时进行消毒。

18、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁,不得堆放杂物,地面不得出现大规模的积水现象,生产中的废弃物应随时清理和清除。

19、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等,应经常进行清洗及消毒,保持其清洁。

20、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。

21、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施,必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

公司生产车间管理制度及流程

1、负责编制各种安全工作预案、方案,并组织预案、方案演练。

2、监督安全方案执行,定期安全检查,预防安全隐患。

3、负责对相关人员进行安全教育。

4、处理安全事故,制定纠正预防措施。

5、负责安全日志、安全检查资料的整理归档。

公司生产车间管理制度及流程【】

烟叶精选车间根据《山东烟叶复烤有限公司诸城复烤厂《xx年冬季安全生产工作实施方案》要求,以提升企业安全防控水平,有效防范和遏制安全事故发生为目的,贯彻落实以国家烟草总局xx年安全工作会议作为指导思想,“坚持一个引领、深化一个核心、强化一个重点、加强一个建设、夯实一个保障”的“五个一”为主线的安全发展理念,加强安全生产管理,抓预防、抓落实,结合精选车间实际情况,在车间内开展了有计划、有步骤、有目标的安全活动,切实将安全生产工作落实在行动上,保证出效果。现将xx年冬季安全生产工作实施方案实施情况暨xx来的安全管理工作总结如下:

根据《山东烟叶复烤有限公司诸城复烤厂xx年冬季安全生产工作实施方案》有关要求,于12月4日召集全员就具体要求作了传达并就具体实施情况结合车间实际做了动员部署。本着“生命至上、安全发展”的活动理念,营造浓厚的安全生产活动氛围,充分提升全体员工对本次活动的认识和重视程度。

在前期组织车间全员根据区域、工序、设备分类、作业行为,进行风险点识别、评价,并从工艺设置、安全管理、个体防护、应急措施等制定相应的管控措施的基础上,通过印发各岗位风险点防控措施,进一步提升全员的安全意识。

组织车间全员开展“隐患排除治理行动”,主要以安全管理、现场安全设施、保护装置和现场作业为主,结合日常巡检、检修、检查和日常生产操作,寻找发现安全隐患,能立即整改的当天整改完成。12月10日对车间及宿舍进行了隐患排查:检查发现的问题:

一是车间二楼西边灭火器喷嘴破损已联系安保科更换灭火器;

三是宿舍,共检查221室、407室、215室(女员工)3间,经查,宿舍内电源线路无私拉乱扯,无违规使用电褥子、电气设备等现象,但宿舍内卫生较差,责成住宿舍的员工李丽、王泽芬,清理并要求工段长在班前、班后会上多强调,特别是突出对电褥子、烟蒂等安全事项的教育。

1、开展以“操作规程、岗位风险点、现场处置方案、作业规范、全生产法律法规知识、安全基本常识、消防安全知识、交通安全知识”等为主的安全教育培训。

2、开展反“违章指挥、违章操作、违反劳动纪律”的活动,纠正生产作业和日常工作中出现的盲目性违章、无知性违章、习惯性违章及管理性违章,互相监督,互相纠正,互相学习,从根源上清除事故隐患。

12月19日邀请安保科王聪科长、肖德军中队长为全体员工讲解灭火器使用方法及应急疏散注意事项,特别强调了灭火器使用时喷嘴要对准火焰底部、站在上头风上操作等容易忽视的细节,使全体员工对灭火器的使用有了进一步的认识。会后组织车间全体员工举行现场模拟防火灾应急疏散演练,通过演练,不但明确了职工的应急职责,更进一步增强了职工紧急疏散、应急逃生的能力。

通过有效防控,重点在安全教育培训、隐患排查以及风险点识别评价环节持续发力,安全目标:压力容器事故0起;电气设备事故0起;轻伤事故0起;交通责任事故0起;火灾爆炸事故0起;失盗被抢事故0起;全员安全培训达到100%;特种设备检验达到100%;特种人员持证上岗率达到100%;排除隐患率达到100%,安全目标、指标均已实现。

下一步将继续以风险防控、隐患排查为切入点,重点在提高全员安全意识上下功夫,对全体员工加强安全教育及安全技能,注重“双重预防体系”的安全教育培训,形成“人人讲安全时时想安全”的良好工作氛围,全面扎实开展安全工作,做到无违章违纪现象,无隐患事故的发生,各项安全工作扎实有效,切实保障职工安全和生产安全。

公司生产车间管理制度及流程【】

结合自己主持车间管理工作的经历和体会,阐述作为车间管理者管理好车间的基本做法。以起到经验推广、宣传教育、交流借鉴、共同提高的目的。

思想决定行动,态度决定一切,一些任务没能按时完成,有时确有客观因素,但归根到底还是思想原因、态度问题。没有不重要的工作,只有不重视工作的人。不同的态度,就会产生不同的结果。克服高低压板锭铸造气泡等生产难题,实现质量一致性,需要有一支思想认识先进、到位,工作作风过硬的职工队伍。思想政治工作绝不是表面上看来比较随意的工作,它对提高职工责任意识和技能素质有着重要的作用。在实际工作中,职工会产生各种各样的思想问题,这些都会间接或直接影响生产工作。车间通过平时与职工多交流沟通、在值班室悬挂职工意见簿、每月做一次职工思想问卷调查等一系列措施,了解职工需求,听取职工意见。这样在做职工的思想工作时,车间对职工思想方面存在的问题能做到全面了解,利用月度例会、每周质量分析会的机会,有侧重地开展思想政治工作,消除引起思想问题的客观因素,准确把车间的管理意图传达到车间的每一个员工,使其明白做每件事的目的和意义。认识是行动的先导,落实的前提,思想认识上有了新提高,解决问题才能有新成效。通过不断的做职工思想工作,开展意识培训,职工甩掉了思想包袱,思想境界发生了重大变化,大局意识、责任意识、奉献意识明显增强,工作热情、工作干劲、进取精神明显提升。

安全工作只有在思想上重视,方能落到实处。车间安全工作目前呈现了领导重视,全员参与,形式多样,成效显著的良好局面。通过安全案例讲座、安全演讲、危险点控制、板报宣传、召开安全例会等多项措施,让每位职工都清楚地知道安全事故所造成的残酷现实及安全生产的重要性,从而达到职工从思想上重视和认识:安全是自己最大的福利,没有安全就没有了一切。再者是把安全生产工作列入班前会必讲内容,时刻提醒广大职工关爱生命,勿忘安全。制定了《安全生产考核细则》、《安全联保互保方案》及《现场管理考核办法》等多项安全制度,很反三违,利用严格的奖罚措施提高广大职工的安全意识,起到处罚一个,教育一片的效果。针对车间新人多的实际情况,采取了集中培训学习、一日一题、以师带徒等多种形式,使职工的操作技能水平不断得到提高。开展了“安全演讲赛”、“安全隐患合理化建议”“安全知识竞赛”和“反事故演习”等多项贴近生产实际,行之有效的安全活动,营造了的良好的安全生产氛围,使每位职工在安全工作上都有一种如履薄冰、如临深渊、战战兢兢的感觉,从而确保了安全目标的顺利实现。

进一步理顺工作流程,完善优化生产工艺,围绕板锭质量进行技术攻关,抓实、抓细、抓具体。实行班组质量指标与班组整体工资挂钩,狠抓职工的质量意识和开展全员质量管理,维护了生产工艺稳定。对影响板锭质量的工艺及设备进行细化操作,从成分配比、工艺参数的控制、过程关键点的控制、设备状况等方面进行分析研究,制订预防措施。对加入的原辅材料加强质量控制,不符合生产要求不准入炉;优化生产工艺,通过不懈的摸索研究,合理优化铸造温度、铸造速度、冷却强度及结晶器液位高度;加强过程管控,通过对生产前、生产中、生产后等铸造关键控制点的确认控制,保证板锭内部组织优化;操作上细化操作步骤,规范操作方法。通过一系列卓有成效的得力措施,职工质量意明显提高,过程控制更加规范,确保了“板锭质量攻关”活动上水平、上层次、出成绩。

如果板锭出现质量问题,不论问题大小,车间都要立即召集班组人员,召开质量分析会,分析原因,划清责任,依据质量考核办法,进行责任追究,总结经验教训,制定整改措施,举一反三,让各班组人员都能吸取教训,杜绝类似问题再次发生,达到质量的保证与提高。

每天从车间领导到其他管理人员一律深入生产现场,监控每班现场生产情况,了解工艺质量状况,全面掌握第一手资料,做到生产现场始终有工艺管理人员监督考核。制定了质量管理考核办法,细化了操作规程,构筑起了车间工艺质量管理的框架,使每个职工所做所为都有指导、有方向。同时每天利用班前例会,总结前一天的质量情况、汇总大家心得体会及意见建议、明确当天工作等。要求质量管理人员以工艺质量管理为核心,强化现场管理工作。对人、物、料进行严格的监督和考核,对物料进行了定置、定线管理;对产品标识进行严格的检查,从源头杜绝影响板锭质量的问题发生。在严把质量关的同时,加强服务指导意识,给操作人员讲解工艺质量方面的知识,提高全员质量意识。管理人员全程跟班,实现了24小时管理无缝衔接,质量管理无盲区,出现质量问题便于追溯,让一切工作都动起来,提高了工作效率,提高了管理水平。

为规范绩效考核,充分调动职工积极性,车间对绩效考核方案进行讨论和修订,对劳动纪律、培训管理、现场管理、安全管理等考核细化,对各级人员实行了绩效考核,考核成绩与工资挂钩。根据职工的安全生产情况、劳动强度、任务完成情况、工作质量、技能水平、劳动态度等六项指标进行考核,极大调动了职工生产积极性,通过绩效考核、用数据说话等科学管理方式营造良好的生产氛围,多劳多得,产量高多得,质量优多得,安全现场搞的好多得,合理拉开了工资差距,调动了职工积极性,各班组形成了比、学、赶、帮、超的强烈竞争意识,有力地促进了车间各项工作的顺利开展。

在安全、操作规范、劳动纪律、工作流程、工艺管理、学习培训等各方面,精细要求,严格考核,坚持制度面前人人平等,对事不对人。车间本着“考核什么就能避免什么,奖励什么就能得到什么”的原则,做到制度面前人人平等。通过日常操作标准化、人员行为规范化、生产现场清洁化、班组记录真实化、检查考核制度化等,全方位、全员齐抓班组管理,全面提高了管理水平。对违反车间制度的员工从重、从严、从快进行处理,对车间有贡献的员工进行及时嘉奖和鼓励。激发了员工的工作激情,提高了操作标准,推动了既定任务目标的如期顺利实现。

有句话很现实“火车跑得快,全靠车头带”,一列火车的速度、方向、目的地全部是由车头控制的。火车头确定方向和路线后,整列火车就可以全力前进,以正确的方式、最快的速度行进在既定的道路上。一个班组,班组骨干就是火车头,班组成员是车厢,要带好班组成员勇往直前,班组骨干发挥着重要作用。班组骨干用得好,往往车间就有战斗力和凝聚力。班组骨干考核上,建立了一套以质量、产量、安全现场、成本为主要内容的考核办法,将考核结果与工资挂钩,只要干得好,就会有面子、有票子,既避免了分配制度上的平均主义,也对班组骨干形成一种激励和鞭策。在骨干任用管理工作上,车间依照赛马不相马原则,一切用事实说话,用成绩说话,实行优胜劣汰,做到人员能上能下,收入能多能少,让每一位职工都有公平竞争的机会,都有施展自己能力的平台。从而挑选出精兵强将组成车间骨干队伍,提高班组战斗力和凝聚力。选好骨干、用好骨干,把骨干队伍紧紧吸引在自己周围,就能促进车间管理工作的发展。

职工技术水平的高低,决定着车间的兴衰成败。车间非常注重职工知识技能的培养,每月拟订好培训计划,内容以应知应会、操作规范、工艺技术和质量标准为主,一日一题与集中培训相结合,充分利用班组空闲时间,对班组开展内容多样化的技能培训,努力探索如何利用职工班前学习主阵地,让职工们学得更扎实,更贴近生产实际,努力提高员工的学习、实践和创新能力,并及时有效地让他们把新学到的知识运用到实际生产工作中去。在日常操作中职工碰到技术难题或者职工的操作不规范,车间技术人员及时给以指导。每月月末组织一次摸底考试,考试成绩与业绩工资挂钩,调动职工学习积极性。通过强化培训,精细操作,加强考核,为板锭质量一致性的实现奠定了基础。

从加强职工车间荣誉感和自豪感入手,切实把职工的疾苦、困难放在心上,尽最大努力,关心帮助职工解决工作、生活上的困难,真正把职工当作兄弟来看待。在车间管理上,本着帮助员工的目的,该指出的指出,该批评的批评,赏罚分明。当员工在工作、生活上遇到难处时,我们尽自己所能给予关心和帮助,为员工解决实际问题。避免因思想问题带来安全隐患,使职工全心投身生产。以人为本,使每位职工都你能产生一种车间归属感,从而增加班组凝聚力,对车间的管理起到很好的促进作用。

对车间管理人员按照其性格、专业特点进行明确分工,横到底,竖到边,各项工作都有管理人员分工负责,各司其职。有分工有合作,管理范围清晰,使得车间现场面貌发生了很大转变。通过深入生产现场、与员工沟通交流、鼓励员工根据工作中的发现提出合理化建议,把员工的建议和需求信息收集起来,并及时采取措施为他们排忧解难。对管理人员的进行准确定位,使其转变思想观念,树立为职工服务,为生产服务的意识,对生产过程中的一些不合理的环节进行改进,尽量为员工创造一个轻松舒适的工作环境,工作开展起来就能得到员工的积极配合,整个车间的工作也就好做了,管理的目的也就达到了。

服装包装车间管理制度

为规范本服装厂的正常生产程序,确保所有产品及时按期完成交货,现制定规章制度:

一、全体员工务必按时上下班,不迟到,不早退,不得无故旷工,有事要请假或连班者,务必经厂同意后才可请假或连班。在外面要请假者务必打电话给本厂负责人。

二、全体员工进入车间后,要迅速进入生产岗位,不得随意在车间内外逗留、聊天、大声喧哗和吵闹,不准偷懒发呆和凑热闹。

三、进出车间一律不准带包,否则务必理解由本厂负责人检查后才可进出。

四、生产现场要讲究礼貌生产行为,不准串岗串位、嬉笑打闹,不准乱走乱跑、吵架打骂,不准写信聊天和做与生产无关的事。

五、生产现场的`过道要持续畅通,在向下一道工序传递流程中,裁片或半成品上面务必有标号布,按要求顺序摆放整齐,不得随意挪动,不乱发,不错号,不允许在裁片、半成品和成品上坐、卧、踩、踏。

六、全体员工要按工艺要求和质量标准进行生产,不得擅自改动,如有造成废品、次品和需要返工的,务必迅速向裁床师傅补货和返修或向本厂负责人反映问题,不得延拖、藏起和丢弃。如有发生生产设备事故时,务必由自己打电话给机修师傅报修或向本厂负责人反映问题,不得找正在正常工作的其他员工代打电话。

七、在师傅补货或修理车时,应留在岗位旁等待师傅完成处理,不得擅自离开和找其他员工聊天或做与生产无关的事。

八、严禁在车间内干私活,违者按私活价值处xx倍扣除个人所得工款。

九、下班时请注意将机车、电灯和风扇开关关掉。

十、全体员工务必服从本厂负责人安排工作,但不得借机争吵影响他人工作,对生产过程中的疑难问题应及时向本厂负责人反映。

工厂车间管理制度流程

质量是企业的生命。所生产的产品质量如何关系到该企业能否生存下去。没有好的产品你就没有市场,没有市场你就无法生存。品管部实际上是把好企业的生命关。从采购到出成品,每个环节都要管好。

1、协助管理者代表建立,实施和保持质量管理体系,执行企业的质量方针和质量目标。

2、组织,协调,检查公司的质量管理工作。

3、负责产品的检验和实验工作和检验试验状态的控制(检验处)。

4、负责不合格品的评审及归口管理工作。

5、负责内部审核的组织管理工作。

6、负责计量工作,测量设备的检定,校准工作(计量中心)。

7、负责质量记录的归口管理工作。

2、品质活动制定和推动。

3、品质规范的建立。

4、制程能力的解析。

5、异常之对策改善活动。

6、提示品质报告。

7、供应商之辅导。

8、品质抱怨的处理。

9、品质成本的计算。

10、各种检查工作的执行。

1、从流程来分,品管的基本环节:

1)进料品检iqc,incommingqualitycontrol。

2)制成品检ipqc,inprocessqualitycontrol。

3)成品品检pqc,productsqualitycontrol。

4)试验品检qa。

2、从功能来分,品管的基本环节:

1)发现品质不良状况。

2)分析品质不良原因。

3)主导品质改善对策。

4)如何管理品质:品质管制的最高目标在于使顾客能获得满意的产品与服务。工作如下:

a、重视告戒,实施标准化。(给予品管部为一级部门)。

b、重视执行。品质管理涵盖四个步骤:制定品质标准,检验与标准是否一致,采取矫正措施并追踪效果。修订新标准。(第3个步骤最重要)。

c、重视分析。

d、重视不断的改善。

e、重视教育训练。

f、改善循环与维持循环。

g、推行5s运动(整理,整顿,清扫,清洁,素养)如同我们人一样,从小就要养成好习惯。企业也是这样,建立好的习惯。这是做好品管工作,提高工作效率,降低生产成本的先决条件。

品管人员如没有责任心,常做出一些不负责任的行为:

1、虚假检验报告,心理问题是:

a、供货商没病,干吗做出烂东西?

b、即使有问题,比例很小,关系不大。

c、每次检查都没问题,这次也不会有事。

2、质量问题未归零:发现问题后不处理,不改善。出现了问题,开始会引起轰动,议论纷纷。但到最后却不了了之。比如:仓库里的物料就有次品,出来的产品有瑕疵。结果没有人将次品物料拿出来。次品原料又到了生产线。

3、缺乏科学的方法和设备:(凭经验来检验。没有科学有效的检验方法和设备。凭主观想象是行不通的了)。

4、品质标准不统一。品管内部就不一致。

5、仓库管理制度不严。(物料中就有不良品无人处理)。

6、品质标准不正确。(对品质标准没吃透,把握不准)。

7、处理问题不即使:(发现不良品未及时告之有关人员)。

8、样板收集或制作不全。

9、无生产排程,无计划性。(被动工作)。

它是品管的灵魂,没有品质改善跟踪,品管部门就是一个摆设。品质改善跟踪的重要意义在于:

1、只有进行品质改善跟踪,品质问题才能被管制。有专人去跟踪,去解决,并有改善之办法。

2、品质改善跟踪也是品管部门展示自已的存在和存在意义的机会。

3、具体操作方法见:产品专项跟踪表。和汇总表。

1、稳定的人员:我们要提供条件,使人员队伍稳定,尤其是关键部门,关键岗位的人员要稳定。

2、良好的教育。

3、建立标准化。

4、整洁的环境。

5、统计品管。

6、信誉好的供应商。

7、完善的机器,设备保养制度。

防止不良品的出现,可以提高我们企业的知名度。增强我们产品在市场的销售。降低我们的生产成本,增加效益。

销售总收入=质量成本+制造成本+利润。

质量成本(预防+鉴定+失败)。

预防成本是指对员工的教育。

鉴定成本是质量检验。

失败成本就是不良产品。

如果我们适当增加预防成本和鉴定成本,也就是说增加对我们员工的思想教育,对产品质量的重视,增加我们对产品质量检验的主动性。我们就可以大大降低我们的失败成本。我们的产品就会有竞争力,我们的效益就会提高。

我们前面已讲到品质管制问题。而检验是实施品质管制最基础的手段。通过检验工作,可以评定品质状况,获得品质资讯的回馈,使我们采取矫正及改善措施。检验的目的是不让不良的物件,流入下个流程。因此,检验制度通常包括:

1、进料检验(incommingqualitycontrol,iqc)。

2、制程检验(inprocessqualitycontrol,ipqc)。

3、最终检验(finalqualitycontrol,fqc)。

4、出货检验(outgoingqualitycontrol,oqc)。

5、品质稽核(qualityaudit,qa)该制度的实施,是品质保证系统很重要的一环。在一个企业,就品质方面就制定了不少规章制度,这些制度是否在运作?有关人员是否在执行?我们必须加以查核。

(1)工程设计资料。

(2)作业规范,管理资料之管理使用。

(3)原材料的管理。

(4)机器设备的操作与保养。

(5)采购与供应商的联系。

(6)不合格材料的处置。

(7)流动品标示与放置。

(8)环境与卫生。

(9)生产计划。

(10)作业方法。

(11)量规与仪器校验。

(12)进料管制。

(13)制程管制。

(14)成品管制。

(15)检验人员。

(16)包装与装运。

发现品质异常,要立即通知有关部门或有关人员进行处理。情况特别严重的要停产,并追踪处理状况。(汽车招回制)。

它是品质保证系统很重要的一环。在企业,包括品质功能设计了许多制度在运作。这些制度是否确实在运作,或执行人员是否在执行,我们要加以查核。品质稽核规划有以下主要机能:

1、出厂前的产品查验。

2、公司(或品管)运作系统,规范之查核。

3、对客户(消费者)产品品质的统计和调查。

能提供好品质的产品,是占领市场,拉住客户的最好方法。但对客户的抱怨以至退货迅速采取行动也是占领市场,拉住客户的最好方法,是售后服务的最好表现。因此,我们的产品卖出去后,对于客户和市场的反应,我们不能轻视,而是要主动去搜集。客户对产品品质不满意时,我们应从设计的销售的过程中,查出问题,设法解决。

接到客户的。抱怨或投诉(退货),业务部要开具客户抱怨(退货)通知单,并通知品管部。这时,我们品管部要会同生产部,技术部进行分析,并拟具对策措施。有关措施交由业务部回馈顾客。

1、不知问题之所在,不感到问题的存在。

2、推托问题责任(不是想法去解决,而是推卸责任)。

3、不能区别问题的原因与结果。

4、受习惯做法影响。

5、缺乏新方法。

6、有依赖性,不想改变。

7、失去信心,怕被惩罚。

8、缺少干劲,对问题反应迟钝。

1、把握问题点。

2、找出影响问题的原因。

3、调查影响交大的原因。

4、提出改善对策。

5、对策实施。

6、效果确认。

7、效果维持。

1、5w2h思考法:

(1)why——为什么?为什么要这么做?理由何在?原因是什么?

(2)what——是什么?目的是什么?做什么工作?

(3)where——何处?在哪里做?从哪里入手?

(4)when——何时?什么时间完成?什么时机最适宜?

(5)who——谁?由谁来承担?谁来完成?谁负责?

(6)howtodo——怎么做?如何提高效率?如何实施?方法怎样?

2、脑力激荡法,充分创意,突破现状。(海尔激励员工提合理化建议,采纳后奖励。

3、检查4m及作业环境(4m1e)。

1e:environments(环境)。

4、愚巧法,彻底解决问题,预防再发生。

5、使用简单的实验设计。

注:对策之实施须考虑:本公司或本部门的能力;需要哪些部门协助?可能性如何?重大的改善计划,要提交报告,报批审核。

包装车间安全生产管理制度

为了促进企业的发展,培养员工综合素质,树立公司良好的形象,确保产品质量,严肃厂纪厂规,确保产品车间正常运作,特制定本管理制度:

1. 职工应按时上班,迟到或早退一次记警告一次。旷工一次扣除三天工资并记小过一次。

2. 除领班及组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗,违者记警告一次。

3. 上班时间应该穿工作服,上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,违者每次记警告一次。

4. 不得在车间工作时与班长、车间主管争吵,或与其它职工相互打骂、吵闹,违者一次记小过一次,并作检查。态度不好或一月内累计二次者予以记大过一次。

5. 酒后上班闹-事和影响工作者,记小过一次,写检查。态度不好或一个月累计两次予以记大过一次。

6. 厂区内除吸烟区外,其它地区严禁吸烟,违者每次记警告一次。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。

7.班中禁止做私活,违者每次记警告一次。

8. 偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资,予以解雇。

9.因生产需要,不服从主管按排者,记小过一次。

10.未经允许.严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人记警告一次。

11.生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、打瞌睡,听音乐,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次记警告一次。

12.上班必须佩带厂牌,违法乱纪者每次记警告一次,涂改、遗失厂牌罚款10元。

13.严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器,设备、控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。违者每次记警告一次。

14.严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品,违者每次记警告一次。

15.不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。违者每次记警告一次。

16.各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净,每次对车间责任人记警告一次。

17.操作机器要切实做到人离关机停止使用时要及时切断电源,违者每次对当事人记警告一次。

20.凡生产出的半成品,成品等要分类堆放整齐,产品不可乱摆乱放,必须标明数量、产品名称,日期,违者每次对当事人记警告一次.

25.员工上班及下班时间不可以进入办公室,(除需工作要求外),违者记警告一次,

27.非上班时间,未经允许,员工不得进入生产车间,违者记小过一次;

28.上.下班钦水时必须将剩水倒在指定的胶盆内,乱倒者记警告一次;

备注:

1:警告一次不给于罚款,通告处理,季度内累积警告三次者,记小过一次;

2:记小过一次罚款50元,当月记小过累积二次者,记大过一次;

3:记大过一次罚款100元,情节特别严重者扣除全部工资的20%,开除出厂;

4.三次警告记一小过;二小过记一大过;累计二次大过者扣除全部工资20%,并开除出厂。

1  、总 则  

1.1 、为确保生产秩序 , 保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。

1.2 、本制度适用于本公司各生产车间全体员工。

2 、员工管理 2.1 、工作时间内所有员工倡导普通话,提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

2.2 、全体员工须按要求穿厂服,工作鞋。

2.3 、每天正常上班时间为 8 小时,晚上如加班依生产需要通知。加班时间由车间申请,生产部经理审核,报总工程师审批。并报人事行政部备档。

2.4 、员工必须遵守公司上下班作息时间,按时上、下班(员工参加早会须提前25分钟到岗)。

2.5 、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可能离开。

2. 6、工作时间内,车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系可在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因工作事宜离开工作岗位须向车间班组长或车间主管申请方能离开工作岗位。

2. 7、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主管申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过30分钟。

2. 8、员工在车间内遇上到公司参观的客人或公司相关领导参观巡察时,车间所有员工须照常工作,不得东张西望。

2. 9、员工必须服从主管管理人员的合理工作安排,尽职尽责作好本岗位工作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。

2. 10、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、嚼槟榔、吸烟、看小说、报刊、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为,吸烟、嚼槟榔等要到公司指定的地方或大门外。

2.1 1、员工在作业时间内谢绝探访及接听私人电话 . 员工在工作时间内 禁止带小孩或厂外人士在生产车间内玩耍或滥动设备、仪器.违者需要接受公司的人事行政处罚(情况严重者公司予以开除).由此而造成的事故由该员工自行承担。

2.1 2、任何人不得携带未经公司车间总负责人同意的易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间。

2.1 3、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论-公物或他人财产)者,不论价值多少交公司人事行政部处理(一律按盗窃之物价款两倍赔偿并开除)。情节严重者,公司将其送公安机关处理。

2.1 4、不得私自携带公司内任何物品出厂(特殊情况经领导批准除外),若有此行为且经查实者,交公司人事行政部处理。

2.1 5、现场人员必须勇于检举和揭发损害公司利益、破坏车间生产的各级员工的不良行为和现象。经核实,公司对检举和揭发者给予一定的奖励.

3 、生产管理 

3.1 、车间严格按照生产计划排产 , 根据车间设备状况和人员 , 精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

3.2 、生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。

3.3 、在工作前仔细阅读技术图纸,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

3.4 、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作 , 不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

3.5 、在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。

3.6 、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料(如:零配件、纸箱等)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则,对责任人依据《行政管理制度》处理。

3.7 、生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定 , 有权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。

3.9 、车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业 , 保证设备正常运行和产品质量。

3.10 、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主任以上主管安排 , 协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。

3.11 、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定 , 确保生产安全。

3.12 、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品和废品 . 生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

3.13 、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面 , 做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间主管的责任。

3.14 、加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。

3.15 、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。

4 、 质量管理 

4.5 、 严格划分 “ 三品 ” (合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

5 、工艺管理 

5.1 、 严格贯彻执行工艺规程。 

5.7 、 新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。在用工装应保持完好。

5.8 、 合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。 

6 、定置管理 

6.1 、 定置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。 

6.3 、 做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。 

6.4 、 加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。 

6.5 、 安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍 

7 、设备管理 

7.1 、 车间设备指定专人管理 

7.4 、 设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。 

7.5 、 实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。

7.6 、 严格设备事故报告制度,一般事故 24  小时天内,重大事故 30 分钟内报生产部经理或公司领导。

7.10 、 操作人员离岗位要停机 ,  严禁设备空车运转 .  

7.11 、 保持设备清洁 ,  严禁泡、冒、滴、漏。 

7.12 、现场严禁踩、踏、敲、打机器设备。

7.13 、 设备应保持操作控制系统 ,  安全装置齐全可靠 .  

8 、工具管理 

8.2 、 各种工具、量具、工装应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。 

8.3 、 精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。 

8.4 、 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。 

8.5 、 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。 

9 、计量管理 

9.1 、 使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。 

9.5 、 凡自制或新购计量器具均送技术中心检查,合格后办理入库、领出手续。 

9.8 、 凡须报废的计量器具,应提出申请报技术中心审核。 

9.9 、 各单位应按需要合理配备计量器具。 

10 、能源管理 

10.1 、 积极履行节能职责, 提倡节约,生产现场严禁水、电、气(汽)浪费现象。

10.3 、 未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。 

10.4 、 下班前应检查关闭水、电、气、设备等。 

11 、文明生产 

11.2 、 应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。 

11.4 、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。

11.5 、现场严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾、杂物。

11.6 、必须对作业责任区域内卫生负责,及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。

11.7 、现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污

11.8 、 车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑 、冒、滴、漏。 

11.9 、 车间内管沟、盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。 

11.11 、 车间合理照明,严禁长明灯,长流水。 

11.12 、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内,严格遵守《消防安全管理规定》。

11.14 、生产作业过程中计划内不用的原物料应及时清理整顿, 边角料及废料等分类放到指定地点保管。

11.15 、生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。

11.16 、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。

11.17 、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。

12 、安全生产 

12.2 、 经常开展安全活动,定期进行安全检查,认真整改、清除隐患。 

12.4 、员工必须掌握本岗位安全操作规范,熟悉设备性能特点,按操作规程作业。

12.5 、岗位员工应定期对设备进行保养与维护,减少事故隐患,发现设备异常应立即上报维修。

12.6 、 按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产文件。 

12.7 、 特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。 

12.8 、员工在操作设备时须集中精神,不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作,不得在现场嬉戏、逗闹。无紧急情况,禁止在车间现场跑动。

12.9 、 学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。 

12.11 、 非本工种人员或非本机人员不准操作设备 

12.12 、 重点设备,要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。 

12.14 、员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全门位置和疏散路线。

12.15 、消防栓 1 米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。

12.16 、严禁将消防器材挪为他用,特殊情况须报基地消防委员会批准。

12.17 、工作时员工应时刻注意防止撞伤、压伤、扎伤、烫伤等伤害。

12.18 、车间现场地面应时刻保持清洁,随时注意滑倒。

12.20 、 发生事故按有关规定及程序及时上报。 

13 、员工考核 

13.1 、对公司员工的职业道德、工作能力、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,促进奖优罚劣,,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。

13.2 、 车间做到奖罚分明,帐目齐全,考核、分配公开、公正。

13.4 、 考核内容包括: 

13.4.1 、敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范;

13.4.2 、工作态度,是主动型还是被动型等;

13.4.3 、工作能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等;

13.4.4 、工作成绩,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等;

13.4.5 、 遵守公司的各项规章制度和操作规程的情况。

服装包装车间管理制度

为规范本厂的正常生产程序,确保所有产品及时按期完成交货,现制定规章制度如下:

(一)所有员工务必按时上班,不迟到、不早退,不得无故旷工,有事要请假,务必经主管批准同意后,方可离岗。

(二)全体员工进入车间后,要迅速进入生产岗位,不得随意在车间内外逗留、聊天、大声喧哗和吵闹。

(三)生产现场要讲究礼貌生产行为,不准窜岗、窜位,嬉笑打闹,玩手机等一切与工作无关的事。

(四)全体员工要按工艺要求和产品质量标准进行生产,如遇工艺不懂或有疑问,务必向现场主管反映问题,弄清楚后方可继续生产,否则造成返工等一切损失后果自负。

(五)如有辞职,要提前一个月以上写书面辞职报告给组长,批准后方可离职。

(六)本服装厂规章制度即日起开始执行,实行奖勤罚懒,望全体员工自觉遵守,相互监督和检查!

服装包装车间管理制度

适用于预处理车间、浸出车间、精炼车间、和机电车间的管理。

1.各车间主任负责本车间的生产组织与车间管理。

2.各车间班长负责本生产班的生产组织和班组管理。

3.各生产人员负责本岗位的`生产作业和现场管理工作。

1.生产人员交、接班执行《生产人员交接班制度》。

2.生产安全执行《安全生产工作制度》。

3.设备管理工作执行《设备管理制度》。

4.生产人员作业行为规范执行《生产员工岗位责任制》。

5.各岗位生产操作执行本岗位的《作业指导书》和《安全操作规程》。

6.班中就餐执行《班中就餐规定》。

7.现场管理工作要求:。

7.1工作场地所有不用的物品必须清理出去,暂时用不到的配件等送回仓库,废料、下脚料清扫到废料堆并分类放置在规定区域,垃圾清扫干净。

7.2工作台、工具箱、维修用设备、电焊机、氧气瓶、乙炔瓶等应放置在划定的区域内。无特殊原因不得随意移动。

7.3及时将设备上的油污擦拭干净,地面扫净。

7.4及时整治、处理生产现场的跑、冒、滴、漏。

7.5工作场地不得堆放私人物品。每天应检查工具是否按规定的位置摆放整齐。

7.6员工工作服、胸卡应穿、戴整齐。

8.1车间办公室保持整洁。

8.2办公室内不许高谈阔论、大声喧哗和打私人电话。

8.3严守公司机密。

公司生产车间管理制度及流程【】

回顾20xx全年的工作,我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提主要做了以下几方面的工作:

1、合理调整劳动组合确保完成生产任务。

在生产工作中包装车间根据生产科的生产计划安排,为了确保生产计划的顺利完成,特别是在旺季生产的时期,充分调动生产技术骨干和员工的积极性,在劳资部门和生产科的积极支持下合理招收短期合同工,合理调整劳动力、有效利用工作时间。通过车间。工段长和各班组长的积极配合努力,本年度1—10月车间完成了公司及生产科下达的生产任务,及各项生产质量技术指标。保证了销售的供货需求。

2、严把质量关。

1、车间在生产过程中各班组对自己的产品负有主人翁的责任感,对产品的质量有高度的认识。本着对消费者负责和对公司利益负责的精神,严格按生产工艺要求严格把好质量关,不管是工段长。班组长对自己所包装的成品负责,配合检验员层层把关,有效的杜绝不合格的产品流入下道工序,保证了产品质量,降低了生产成本,提高了产品的市场竞争力。

2、在生产旺季到来以前车间配合质管和其他部门对净化间进行了管理提升,增加了专用擦手毛巾以及专用消毒喷雾机和专用消毒液。对车间员工进行质量的意识教育,做到自觉遵守规则,人人自觉消毒。更进一步加强了净化间的管理有效地阻止细菌产生。保证产成品的无菌入库率为100%。

3、在新产品面膜的试制和产品的生产过程中,在操作技术都不建全的情况下,车间本作对产品质量和产品销售负责地太度积极地配合质管以及相关部门反复摸索,成功地完成了新产品地试制和生产。在批量生产的过程中车间将继续不断地摸索,提高,逐步规范适应今后各种新产品的产生。

4、今年七月质检部门发现黄芪系列出现质量问题,是公司从未出现而且是生命力十分顽强的芽孢菌。公司和质管部门对此事高度重视积极的出主意想办法到处寻医问药查资料。我们车间也极积的配合质管和其他部门解决芽孢菌。同时动员车间力量组织人员利用休息时间(期间正处于公司放年休假),对全车间所使用全部设备以及生产用具进行全面酒精浸泡清洗和双氧水消毒,经过质管部门反复抽查,化验确定无菌后此项工作才算完成,成功地杜绝了细菌在此地的发生。

3、安全生产。

1、年生产过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度,严格执行安全生产条例,严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、培训、答卷,使员工清楚的认识到安全工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度,有效的避免了各类事故的发生。

2、车间对安全事故做到了齐抓共管。九月出了一个轻伤事故,由于临工本人操作不当造成托盘倒下砸伤事件,车间配合劳资部门对当事人进行教育以及医疗鉴定妥善地解决了此事。车间同样对此事高度重视,找原因,排故障,做到了安全事故“四个不过”的原则。并采取了相应的措施,杜绝此类事件的再度发生。通过此事车间再次对车间长期合同工和短期合同工进行操作规程和安全的意识教育。把事故消灭在发生之前。

3、通过车间工段班组细致的工作,车间在本年度的安全生产基本达到了公司对车间的指标和要求。

4、学习、提高。

车间领导,工段长以及班组长在部门主管领导的'带领下,发扬团结协作的精神,战胜了“5.12”给大家带来的重重困难,员工们努力克服自己的恐惧心理,调整好心态,加强理论和技术方面的学习,提高自身的政治素质和管理水平带领全车间各班组员工,不断学习提高,重视产品质量,配合各部门保证安全生产不折不扣地完成公司下达的生产任务和各项指标。

5、发扬成绩找差距。

公司经过改制通过全员购买的方式变成了民营企业员工又变成了股东。多年的国营企业机制在员工心目根深蒂固,不管是需求,心态和劳动态度以及积极性都和民营企业的要求差之甚远。要改变现状只有公司加深改革力度,要么就用时间来磨合完成。

6、xx年工作计划。

20xx年就要到了,在即将开始的新的一年的工作,车间将继续带领员工加强自身的思想和业务学习,将继续调动生产技术骨干和各工段,班组人员的积极性,配合各部门保质保量的完成公司、生产科下达的生产任务和各项指标。在生产过程中加强加大现场管理的力度做到安全生产,消除隐患。要让安全生产在车间员工心目中警钟长鸣,安全生产意识不减。加强质量管理严把质量关,杜绝各类事故的发生。积极配合、完善生产现场条件达到化妆品生产企业卫生规范〔2007年版〕要求,高标准的完成20xx年的各项工作。

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