精选设备管理心得体会总结(通用18篇)

时间:2023-11-04 12:34:10 作者:QJ墨客 精选设备管理心得体会总结(通用18篇)

通过心得体会,我们可以深入思考自己在某一领域的成果和不足,为今后的发展提供有价值的参考。以下是一些经典的心得体会范文,希望可以给大家提供一些写作的灵感和思路。

设备管理心得体会

今天企业组织tnpm管理体系知识开班培训,由广州学府设备管理工程顾问有限公司李葆文教授给我们授课,主要给我们讲述了tnpm管理理念、方法及相关工具运用。

从前,我负责设备技术的时候,对tpm也有一些认识,也常常拿它来联系设备维修业务或应用到设备管理工作。在80年代后期的五年里,我主要从事化肥生产行业,那时,我认真查阅学习并探讨过国外一些管理模式,比如《美国企业管理》,里面讲到美、日两国在企业管理制度和方法上的差异,他们之间在企业管理方面的相互学习,相互见长,以及如何引导未来。在《机械修理学》和《化工机械设计和保养》这些日本化学技术编著里,见识了日本的维护保养业务,至今仍然有指导意义。

tpm,60年代起源于美国的pm(预防保全),经过日本人的扩展及创新,于81年形成了全公司的tpm(全面生产管理),在日本,tpm已在汽车、半导体、家电、木工、机械等硬件产业以及钢铁、化工、食品、医药品、造纸、印刷、石油、燃气等流程型材料产业中实施,并取得巨大成功,随之在世界各地实施开来,91年在日本东京举行了第一回tpm世界大会,有23个国家700余人参加,瑞典volvo(沃尔沃)及新加坡的xx公司成为日本以外获得tpm认证的首2家企业。

tnpm(即“全面规范化生产维护”)管理体系,是在继承tpm管理先进理念和方法的基础上,进一步加强和丰富了对检维修系统设计与管理方面内容,为企业提供了一整套科学系统的设备管理水平评价体系。此次开班培训,李葆文教授为我们阐明tnpm管理体系在现代化企业管理中的重要作用与意义,对企业tnpm管理活动提出了具体要求。在明确了目标后,今后的工作从逐步开展标准化作业、修订与完善标准、建立健全机制、加强设备技术革新和管理创新、隐患闭环管理等方面下功夫,促进企业tnpm管理得到顺利推进。

我从事设备管理工作多年,从化工、卷烟设备到今天的网络设备的管理,基本见证了中国的tpm之路,只是惊喜的看到中国走向了更高阶段tnpm时代。

通过一天的学习,我又一次开阔了设备管理大视野,进一步增强了对tnpm管理体系的理解。重温了设备一生管理、预知维修、状态维修、故障是冰山的顶峰、tpm精髓、tpm与人机系统精细化管理、如何通过班组建设营造活跃的现场持续改善文化、全员参与的生产维护体系等观念思路,以及从过去事后维修(第一代)、预防维修阶段(第二代)、生产维修阶段(第三代)到目前各种方式并行阶段(第四代)的设备管理历史发展进程。

tnpm全面规范化生产维护是中国特色的tpm,是规范化的tpm,是全员参与的,步步深入的,通过制定规范,执行规范,评估效果,不断改善来推进的tpm。是以最高的设备综合效率和完全有效生产率为目标,以全系统的预防维修为载体,以员工的行为规范为过程,全体人员参与为基础的以设备为主线的管理体系。

tnpm的六大支柱:

(一)小组自主维护与自主管理;

(二)opl/ops支持下的现场持续改善;

(三)建立全系统的规范体系;

(四)soon为核心支柱的检维修系统解决方案;

(五)员工与企业同步成长(frog);

(六)五阶六维评价与激励机制。

今天的tnpm知识培训班开班,由分管生产(设备)的罗飚副厂长主持并出席培训,企业各部门设备管理负责人及设备管理人员70余人参加了培训。xx年10月14日下午将召开动员会,今后的课程将主要围绕tnpm设备管理的精髓部分,扎实学习和推广国内设备管理先进单位经验,进一步提升企业设备管理水平。

推进tnpm可以给企业带来什么?但愿将企业塑造成为一个“绿色”和无忧工厂!

设备管理心得体会

3月4日至3月7日,由公司物资设备部组织的为期四天的物资管理人员业务知识培训圆满结束各项议程。此次培训学习,使我受益匪浅、收获颇丰。不仅拓宽了视野、增长了知识、结识了朋友,也增强了责任、激发了干劲。现将个人所得所思总结如下:

首先,从自我工作的认知上有了很大的提高。物资设备管理工作是项目过程管控中的重要环节,工程项目中,我们所使用的物资设备材料是生产要素的重要组成部分。物资管理对工程项目的成本管理及其经济效益起着举足轻重的作用,物资管理的好坏将直接影响项目管理的赢亏。因此,物资管理并不仅仅是简单的物资采购、收发物资材料和保管材料。我们工作中的任何小疏忽及考虑不周都有可能给单位造成严重的经济损失,所以我们设备物资管理人员要用高度的责任心来对待自己的工作。

其次,我们的`设备物资管理工作要规范化、细致化。我们物资设备管理人员要认真学习物资设备行业管理办法及相关法律、法规,遵循科学严谨的操作程序、练就过硬的业务技能,全心全意地为公司服务。同时,我们的工作又不能拘泥一格,要结合本项目部的具体情况创新工作方法,提高工作成效。

在这次培训中,公司物资部邀请了公司审计部王部长和法律事务部李部长为我们讲解了物资部门与这两个部门的关联。首先,王部长为我们讲解了外部审计和内部审计的区别,其次,为我们讲解了物资部主要审计的内容及核心。作为项目的经济核心部门,我也意识到必须具备良好的个人素质及职业道德,每一笔账都要有据可依,有章可循,做到账务清晰明了;法务部李部长为我们主要讲解了在签订物资合同时的注意事项及要点等。

3月6日下午,公司总会计师赵总、分管物资的领导杨总、财务部李部长等也参加了此次培训学习,以座谈会的形式让每位培训人员畅所欲言。大家针对在实际工作中如何管理好物资设备交流心得、谈看法、提建议,使此次培训会议达到高潮。

在3月6日至3月7日进行的pm系统操作学习过程中,公司物资部鲁文军通过边讲边操作,模拟项目系统录入。让大家对pm系统有了更加深入的理解,为以后的工作奠定了坚实的基础。

此次培训物资部副部长郭金玮还对公司物资管理办法和项目物资管理办法进行了系统的讲解学习,讲解结束后利用晚上时间通过oa“在线考试”系统对所有人员进行了模拟考试。

作为公司项目物资部门的一名业务员,我希望公司以后多开展不同形式的学习活动。只有通过不断的学习,才能使我们物资设备管理人员的各项素质有整体的提高,为公司的发展做出我们的贡献。

最后,感谢公司能给予我们这次培训学习的机会,虽然时间很短暂,我仍然要说:“我不虚此行”。

设备管理心得体会

在局领导及相关部门和公司领导的关心、支持和帮助下,我公司设备管理人员认真学习机械设备行业法律、法规和各种规章制度,及时反馈各种信息,全心全意地为企业服务,在转变思想观念、理顺、健全机械设备管理机制,细化全过程管理程序、全面排查清除隐患、解决历史遗留问题等方面做了一定工作,取得了较好的经济效益。

机械管理是项目生产管理中一项重要的工作。如何进一步规范管理,提升效率,创造效益,就首先需要进行管理思维的革新。结合"木桶理论"的三方面进行分析:一只桶盛水的多少取决于最短那块板;还取决于板与板之间的间隔大小;最后它还受桶底大小的制约。在__年的机械管理工作中,我们把这三点结合到工作实践中,第一点就是让我们重视各项目之间的协调性,各部门之间相对薄弱的部分,各工种之间相对弱的工种,各工种内相对弱的个人。从而找出弱点所在加以强化,提高效率。另外还要重新认识长板的新内涵,长板的作用并不是为了突出自己,而是用自己的行动来带动整个团队,使团队发挥最大的效能。第二点是让我们加强各项目、各部门、各工种,各工种内相对较弱的个人之间的相互联系。只有将他们紧密结合起来,使他们变成一个统一的整体。一个漏水的桶是不能盛满水的,不管它的板有多长。第三点提出了我们的范围,各类机械所能进行的施工作业所创造的价值。想进一步扩大我们的底基,就要增加新的设备,更要坚持以人为本,从根本上激发人的主观能动性。另外一方面就是在机械之外寻找新的利润增长点。

我公司目前主要有两个项目在施工,所用机械设备主要有拌合船、起重船、浮吊、振桩锤、履带吊、汽车吊、挖掘机、装载机、发电机、箱式变压器、砼搅拌站、砼拖泵、砼运输车等。

战略决定方向,细节决定成败。针对桥梁施工机械种类多、技术状况复杂、管理难度大等特点,在结合“木桶理论”完善管理思路的同时,我公司设备管理人员不断加强学习。

1、通过培训提高操作人员的技术水平。随着科学技术的不断发展和新技术、新材料、新工艺的广泛应用,工程机械的种类更加齐全,结构更加复杂,对工程机械操作人员的要求也有新的提高。操作人员不仅要懂得工程机械的结构组成、原理、性能、掌握操作技巧,而且还要有工程机械的故障快速诊断和维修能力。公司各项目部均多次组织维修人员进行学习,对机驾人员进行培训,考核,并先后6次举办红旗手标兵竞赛活动,以提高操作人员的技术水平及能力。操作人员良好的技术水平可以在很大程度上提高工程机械的利用率和完好率,避免因人为因素造成工程机械的损坏,缩短了工程机械的维修时间和维修周期,为企业创造了良好的经济效益。

2、加强对操作人员的素质教育。操作人员的工作态度和工作积极性、责任感对工程机械的使用性能有很大的影响,一个合格的操作人员应该具有高度的责任感和职业荣誉感,能够摆正自己的位置,热爱自己的本职工作,服从领导的管理和指派,严格遵守公司的各项规章制度,认真执行工程机械安全操作规程,安全生产,并出色完成领导交给的各项任务。一年之中我公司对所属各项目操作人员进行了多达12次的专项素质培训,长达20多个课时,提高了操作人员的工作积极性和责任感,对发现存在的问题和缺点及时改正,有效的提高了操作人员的工作积极性和能动性。

3、加强工程机械的维护和保养。工程机械的维护保养质量是工程机械使用的前提和基础,工程机械在长期的使用过程中,机械内部零部件磨损,间隙增大,配合改变,工程机械应有的静平衡和动平衡被破坏,工作稳定性、可靠性和机械的工作效率都显著下降,甚至会造成某些总成和零部件的永久性伤害。我公司建立了有效的管理机制,加强了对工程机械的维护保养的管理力度,严格落实各项规章制度,根据工程机械近几年来的使用情况和完好状况,制定了工程机械的年度维修计划、季度维修计划和当月维修计划,由专人负责和检查,按时按级做好工程机械的维护保养工作,定期进行维护保养情况检测,并认真做好工程机械的维护保养记录。

4、加强后勤保障和材料供应。由于我公司承建的桥梁施工项目离城市、乡镇较远,设备的材料供应和日常生活用品的购置等问题都会影响到工程机械的使用,我公司和管理人员经常深入到一线工作中去,关心职工的生活,广泛的进行交流和沟通,鼓舞了广大职工的士气和干劲,提高了操作人员的工作积极性和工作效率。工程机械的材料、配件无论从质量上还是数量上都能得到很好的保证,避免因为材料的质量不合格、尺寸不一致和数量不够等因素造成设备的停机或者使设备工作异常、某些总成和零部件的损坏,产生更加严重的后果,造成不必要的经济损失。

5、针对所处位置的自然环境的影响制定相应的措施。自然环境中的酷热、严寒、雨雪、风力和海拔高度等因素都会对工程机械的正常使用造成很大的影响。工程机械在酷热、严寒等条件下使用时,都采取必要的措施,对工程机械进行了保护,并根据实际情况对设备的一些参数进行了必要的调整。

设备管理心得体会

设备管理工作是一个正在发展的行业,没有一个定型的固定的管理方法,从来都是摸着石头过河,在此结合对设备管理的了解,谈谈设备管理的基本工作。

设备管理资料是设备一生最基本的记录文件,记录了一台设备从规划、设计、制造到使用、维护、改造、更新、报废的全过程。它包括设备说明书、图纸图册、技术标准、档案以及原始记录等。它的记录和使用,对帮助设备管理人员更详细的综合评价管理费用,更准确地制订维护和维修工艺标准,以及备品备件的选购都有很大的现实意义。

作为设备管理人员,一方面要通过它获取设备的管理资料,另一方面,要对它进行不断完善和完整。完整是指对新的设备运行状况和维护维修情况及时作详细记录,以备后查。而完善有两层含义:第一、是指设备在一生的运行过程中,随着磨损的加剧,原有性能和精度会发生变化,即开始老化。老化之后的设备,原有部位故障发生性质和发生率会发生变化,那么原点检和润滑标准也应该随之改变。作为设备管理人员应该不怕麻烦,结合自己日常管理经验,细心重新修订。第二、由于各设备管理人员业务能力不同,经验不同,或者业务能力和经验得到了提高,可能会对现有标准产生不满意,那么无论是从节能降耗,或是安全使用等方面,都应该获得上级主管部门批准后,及时重新修订。

1、正确制订维护标准并严格执行维护标准主要有两种:点检标准和润滑标准,这两项标准的正确制订,对设备的高效使用产生直接影响。、点检:点检就是通过对设备运转部件作正确详细分析后,制订标准(如温度、压力、振动、声音、腐蚀、泄露等),然后采用各种手段,例如听、看、摸、嗅等,对这些部位按测定标准定人定时进行运转正常性判定。重点部位需采用高精度仪器,如振动测试仪、磁粉探伤仪等,这是发现设备事故并将其消除于萌芽状态的最有效手段之一。设备管理部门应不惜重金,培训点检人员,配备高精仪器。、润滑标准:绝大多数设备故障是因润滑不良而加重设备磨损造成的,应重视润滑标准的制订和执行工作。制作这些标准时,应该从运转部位速度、间隙参数、受力情况、温升以及设备工作环境、性能等多方面综合考虑,以免在实际润滑过程中,形不成油膜或油太多,起不到润滑作用并造成污染和人力物力浪费。相同的设备在不同的企业和时期都有不同的点检润滑标准,设备管理人员应因地、因时、因经验制订,不可盲从。标准制订结束后,应会同生产人员、维修人员会审后,再投入生产使用并严格监督执行情况,定时检查记录是否完整,是否按规程操作,切不可马虎从事。

2、全员参与管理:在不少企业,存在一种误区,认为设备管理是设备技术人员和维修维护人员的工作,与生产操作人员无关。其实生产操作人员是设备的直接使用者,他们虽然对设备的结构、原理不如维修人员清楚,但他们对设备的使用性能比维修人员要熟悉得多,加之他们常年累月就在设备跟前,因此,异常事故发生前,往往是他们先发觉,并且得以避免。但正因为他们不是设备专业技术人员,他们所能发现的,也是比较显而易见的,对于比较隐蔽的,就难以及时发理,这就要由设备管理人员制订标准,交由他们负责。详细制订工艺操作规程并严格监督执行。生产操作人员对设备操作正确与否将直接影响设备使用性能和使用寿命。设备管理人员和生产管理人员应引起足够重视,共同制订工艺操作规程并随时监督。

磨合期,正常使用期,性能衰退期。其使用寿命是由无形磨损程度、维护保养质量决定的。

1、提高人员素质:第一、采用自学、进修、授课等方式,综合提高设备管理人员技术水平和管理水平,让大家懂科学管理,用科学管理。第二、多渠道、多层次提高维修人员业务能力和思想政治水平。

2、合理安排大、中、小修时间及内容设备运行一段时间后,由于各种原因,如振动、腐蚀等,原有精度会降低,设备管理人员应适时组织人员进行检修。前期应作好准备工作,包括修前检查(目的是掌握设备具体现状,充分做好修理的有关备件、工具等工作)、备件准备、网络制定、标准制定、财务预算等,确保以最短工期和最少资金完成检修任务。

3、设备绝不能带病作业设备发生故障后,应立即组织人员抢修,绝不能带病作业,对于重要部位,应制订严格维修标准,对维修人员给以指导和正确约束。

4、维修质量检查:设备维修结束后,设备管理人员和生产技术人员应一起对维修质量进行检查。项目包括结构检查和精度检查。结构检查即检修修后设备是否完整,有无遗漏等。精度检查即检查修后设备是否保持原有精度和性能。精度检查是一项细致和重要的工作,经验表明,如果精度达不到,维修部位很快会发生同样故障,因此一定要耐心进行这项工作。

现在各企业普遍采用abc管理法,价值高、制造同期长的划归a类;价值中等、使用频率中等、不重要的划归b类,如小型轴承、线圈、小型电机等:其他的如一些螺栓、密封图等可划入c类。设备管理人员员首先要对备件库存情况了如指掌,通过对其使用情况记录的分析,掌握其使用寿命,结合市场销售情况和制作周期,适时提供采购计划给供应部门。其次,备件到库后,要组织有经验的测量和维修人员对其进行检查,即使上面贴有“合格品”字样也不能放过,除非确认合格,否则,立即返回供应部门,换下来的零部件能修复的尽快修复,不能抱着“先放着以后再修复”的态度,因为时间一长,容易忘掉,造成浪费;再者零件生锈后,会给修复造成困难。

因操作人员和维修人员技术力量、经验参差不齐,在设备的维护维修过程中应因人而宜,也可以采用abc分类法,视设备重要和复杂程度,与技术人员业务能力和思想水平一一对应承包。设备管理是一项复杂而耐心的工作,既需要设备管理人员具备一定的专业技能、组织能力,更需要具备高的思想政治水平,真正树立“以厂为家”的观念,如爱护自己的眼睛一样爱护设备,关心设备。

设备管理心得体会

20xx年5月21日我参加了局、公司领导统一组织的物资设备管理培训,通过近期的培训学习,本人切实的感觉到了自身的提高,在此感谢上级安排的此次学习活动,感谢每一位授课老师精彩的授课。此次的培训学习,使自己的理论基础,道德水准,业务修养等方面有了比较明显的提高,进一步增强了学习理论的自觉性与坚定性,增强了做好新形势下本职工作的能力和信心。工作后能参加这样的培训,真的很难得,本人很珍惜此次学习机会。通过这次培训感觉自己又重新回到校园学习,只是学习的动力和感受与以前不同。通过本次学习,本人受益匪浅。现将此次培训学习心得总结如下:

本次物资设备管理培训当中,主要学习了物资装备管理之《物资设备管理模式》、物资装备管理之《物资管理办法》、周转材料管理、大宗材料统购管理办法、分包商机械设备管理、特种设备管理、项目自租机械设备管理等几大部分。

本人以前主要从事材料会计工作,对物资管理工作的认识仅限于。

《物质管理办法》中要求的内容,对物资管理过程也只是一个抽象、概括的理解。通过这次系统学习,深知物资管理其学问深厚,要想搞好物资管理工作不是一件容易的事情。首先,提高了对物资管理的思想认识。物资管理是项目管理过程中的一个重要环节,工程项目所使用和安装的物资是生产要素的重要组成部分。在目前的工程项目中,物资所占资金比例可达总工程款的60%以上,随着现代生产水平和科技含量的提高,这个比例会达到70%-80%,甚至更高,因此,物资管理对工程项目的成本管理及其经济效益起着举足轻重的作用,物资管理的好坏关乎项目管理的赢亏。物资管理并不是简单的采购、统计、收发材料和保管材料。

其次,物资质量是影响工程质量和安全的第一要素,物资质量问题小的可能会使施工单位的经济利益受到损害,严重者将导致重大事故的发生,甚至会直接危及人身财产安全,所以,加大对工程物资采购和供应的控制,才能有可能保证工程的最终质量。同时物资的采购还要考虑到工期的安排,既要做到保证生产,又要做到不至浪费。

为物资管理人员多年来积累的经验,以及对我们作为一名物资管理人员,应具备的素质,并对物资管理人员提出了相应要求。

学习是可贵的,培训是精彩的。感谢领导对我们工作的支持和重视,通过这次可贵而精彩的培训学习,我们向局、公司更进了一步。感叹与憧憬之余,我想我们只有靠我们自己的聪明与才智、努力与勤奋去拼搏去创造,为我们的项目、公司、局更好的发展贡献自己微薄的力量。

设备管理心得体会

的一半马上过去,总结半年药厂制药设备的大致状况,结合当前形势分析开拓创新。

活到老学到老。只有不断学习,接受强化对医药知识理论以及制药设备的熟悉了解。这一年多,我认真努力的工作,通过学习和亲身体验,设计完善了不少原有设备对制药工序的弊端,提高设备的利用率,延缓设备的更新换代。

随着社会的发展进步,电子产品的飞跃发展,机械化程度的突飞猛进。知识的更新,只能促使我不断学习,不断的充实自己,丰富自己的知识和见识,为药厂更好的工作做好了充分的准备。

随着国家对食品保健医药的条列的完善,严格控制产品卫生要求,狠抓产品质量,整治不符合规范要求的医疗,药品,医疗器械,保健食品的专项行动,以保证消费者身体健康和财产安全。我们药厂是通过cmp认证的先进民营科技企业及高新技术企业,正好以此医药改革的.大好环境的契机,发挥民营企业灵活运作的优势,提高资金流动的周期,进一步扩大市场份额。

企业需要有稳定的大后方,才能向市场打出销售的重拳。设备的维护保养及改良是为生产提供服务的,让设备运转正常,提高生产效率,提高质量,减少废品废件的原辅材料损失,减少返工,翻工。充分合理的开源节流,最大限度的减少开支,保质保量的完成生产任务,为市场源源不断的优质产品。

不足之处有以下几点。

1、对于维修人员的培训不足,在实际工作中遇见的不常见故障分析判断不足,造成维修时间耽搁过长,影响生产,容易出质量事故,不合格产品的多发性。

2、维修人员团队意识不浓,形成个人单兵作业,容易对设备问题故障判断力的进入误区。配合不够,不能集思广益,不能以最快速度解决问题故障,提高设备的运转率。

3、维修人员的组织纪律性不足,工作散漫拖拉,没有积极的去寻找观察可能出现的事故隐患,总是在等待故障的发生,不能未雨绸缪的预见解决可能发生的故障,没有抢修观念。

4、维修人员的思想教育不足,吹毛求疵,炫耀技能,相互扯皮推诿,好大喜功。做好的做对的都是自己的功劳,做错的做坏的都是别人干的,少干或者不干就会少出错误或者不出错误。没有树立企业是我家,我依靠企业这颗大树遮风避雨的观念,忠诚敬业,求实创新的精神。

总结半年的成绩较以往有很大的提高和进步,各方面工作有待精益求精,追求高效。为药厂有一个稳定的大后方,放眼市场,共同发展,共创辉煌而努力。

设备管理心得体会

通过学习和实践,从中我逐渐体会到了对于设备管理的更高一个层次的意义!知道了设备管理在企业生产中的重要性!下面我简单的谈一下在本次学习后自己对设备管理工作的一些认识情况:

设备是现场施工过程的砥柱,设备的好坏将直接影响现场施工进度。

设备的现场使用、保养、维修是设备管理工作中极重要的环节,是设备管理的主要内容。

设备性能的优劣直接影响现场施工的质量,技能较高的操作工在一定程度上可以弥补由于工具缺陷造成的产品质量问题。通常操作工技能的高低不仅能反映在工程施工的进度,而且还反映在设备的使用寿命上。

2、设备的保养。

设备保养是清理、检查、整修、更换和润滑。维修工、班组长依据一周设备运行记录,对设备进行有目的的维修。只有加强了设备保养力度,设备的完好、完整、安全运行得到的有力的保障。

3、设备的维修。

障时,机修人员应尽快到达现场对设备故障进行排查,遇到需要长时间维修时,应以施工进度为前提须考虑先更换配件或其它处理方法,尽快恢复设备的运转。

1、操作工是设备的第一监护人。

由于操作工每天与设备相伴,与设备打交道,他们应该是对设备运行情况了解最清楚的,应该是设备异常情况第一发现人。操作工必须熟练生产工艺设备的结构,有较强的责任心和观察力,能对设备表现特征进行观察分析,及早发现设备异常,做相应点检记录并上报相关管理人员,以备维修保养工作!

目前现场检查记录情况是做了,但操作工没有更高意识,都是报着随便填填的心理,已达到完事交差,对日后的维修保养工作能起不到指点跟踪作用。

2、机修人员的职责要明确。

机修人员要对现场机械设备形成周期性检查和保养,要具备较强的责任心和观察能力,出现问题是要及时解决,不能让设备存在安全隐患。同时在属于自己责任范围内的工作不能出现推脱和拖延等现象,以免为企业造成不必要的损失。、设备管理是我们企业的生产工具,是实现经济效益的基本条件。管好、用好、修好是保证设备完好的基础。只有不断的加强设备的管理,保证设备完好,改善和提高企业技术装备素质,充分发挥设备的效能,才能促进企业的发展,为企业创造经济效益。

tpm设备管理心得体会

TPM设备是一种硬件安全模块,被广泛应用于计算机和网络安全领域。它能够提供硬件级别的安全功能,包括密钥管理、数据加密和数字签名等。在现代信息化时代,保护个人隐私和数据安全变得尤为重要。TPM设备作为一种可信赖的安全协助工具,成为了众多组织和个人的首选。

TPM设备管理是确保计算机系统安全运行的关键环节。通过对TPM设备进行有效管理,可以加固系统安全,保护重要数据不被未经授权的访问、篡改或泄漏。TPM设备的管理主要包括部署、配置和维护等方面,合理的TPM设备管理能够为系统提供更高级别的安全保证。

第三段:TPM设备管理的挑战和解决方案。

在进行TPM设备管理时,会面临一些挑战。首先是对于TPM设备功能和原理的理解。因为TPM设备是一种专业化的安全模块,需要适应相应的技术背景和知识。其次是在部署和配置过程中可能遇到的技术和操作问题。要解决这些挑战,可以选择培训和学习,提升自己的专业技术能力。另外,也可以借助专业的TPM设备管理工具,自动化和简化管理流程,提高管理效率。

第四段:TPM设备管理的最佳实践和经验分享。

在实践中,我们积累了一些TPM设备管理的最佳实践和经验,分享如下。首先,应该在系统启动时启用TPM设备,并进行相关配置,确保TPM设备正常工作。其次,需要定期更新TPM设备的固件和驱动程序,以获取更好的性能和安全性。同时,确保TPM设备与其他安全组件的协同工作,提升整体系统的安全性。最后,以清晰可行的策略,合理规划和管理TPM设备的使用权限,确保只有授权人员能够访问和使用TPM设备。

第五段:展望TPM设备管理的未来。

随着计算机和网络技术的不断发展,TPM设备管理也将迎来更高级别的挑战和机遇。未来,我们可以期待更先进的TPM设备管理工具和技术,提供更全面的安全保护。同时,应与其他安全技术结合,形成更加完善的安全体系。最重要的是,我们需要不断学习和更新知识,提升自身的TPM设备管理能力,以应对日益复杂的安全威胁。

总结:TPM设备管理作为确保计算机和网络安全的重要环节,不容忽视。通过了解TPM设备的特性和原理,以及采用有效的管理方法和工具,能够提供更高级别的安全保障。在未来的发展中,TPM设备管理仍将扮演重要角色,需要我们持续关注和深入研究。

tpm设备管理心得体会

第一段:介绍TPM设备管理的概念和意义(200字)。

TPM(TrustedPlatformModule)设备管理是一种用于保护计算机系统安全的技术。它通过硬件安全芯片来加密存储数据和执行安全操作,从而降低系统遭受各种威胁的风险。TPM设备管理可用于数据加密、认证、密钥管理等方面,对于企业和个人用户而言都具有重要意义。在使用TPM设备管理的过程中,我积累了一些心得体会,现在将与大家分享。

第二段:使用TPM设备管理遇到的挑战与解决方案(300字)。

在使用TPM设备管理的过程中,首先遇到的一个挑战是如何正确配置和管理该设备。TPM设备需要与操作系统和系统软件进行配合才能发挥其作用,但在实际操作中,有时会遇到兼容性问题或配置不当导致设备无法正常工作。解决这个问题的关键是保持设备驱动程序和软件的最新版本,以确保兼容性并修复可能出现的错误。同时,集中进行设备管理和监控也是解决问题的关键。通过使用专门的管理工具,可以轻松监测设备状况并及时采取相应措施。

第三段:TPM设备管理对系统安全的提升(300字)。

使用TPM设备管理可以显著提升系统的安全性。首先,TPM设备可以加密存储在计算机硬盘上的数据,使得即使硬件被盗或丢失,也不会泄漏敏感信息。其次,TPM设备可以提供身份认证功能,确保只有授权的用户才能访问系统。此外,TPM还可以用于生成和管理密钥,有助于维持安全连接和进行数字签名。综上所述,TPM设备管理为系统提供了一层有效的保护,防止恶意行为和数据泄露。

第四段:TPM设备管理的局限和改进建议(200字)。

尽管TPM设备管理有很多优势,但也存在一些局限。首先,TPM设备管理需要资源的支持,例如芯片支持、系统支持等,这对于一些老旧的设备来说可能会成为限制因素。其次,TPM设备管理对于用户来说可能会增加一些复杂性,需要其了解和掌握相应的使用技巧。改进TPM设备管理的方法包括提供更好的文档和指导、简化配置过程以及加强系统的兼容性。

第五段:总结TPM设备管理的重要性和应用前景(200字)。

总结而言,TPM设备管理对于保护计算机系统安全具有重要意义。它通过硬件芯片来加密数据、认证身份,提供密钥管理等功能,有效地减少系统受到攻击的风险。虽然TPM设备管理在实施过程中存在一些挑战和局限,但通过持续的改进和创新,TPM设备管理有着广阔的应用前景,有望成为保护网络安全的重要工具。

(以上为人工智能助手生成文章,仅供参考)。

设备管理总结

开始经手新项目部后,我发现这里的`前期物资设备工作还未完善,材料采购计划步序还未走完,不过大致的材料市场价格行情已初步掌握。本着严格执行公司物资设备制度,材料采购及招标制度。不敢怠慢,5月份我基本完成了项目部的材料采购计划,材料招标及材料合同签订,一切都沿着顺利的路走下去。

但是很不幸的事,6月初发生了一起安全事故,也给了我一个大大的警惕,施工生产工作安全隐患不容忽视!在事故发生后,我经常抽时间去工地,检查现场设备是否经过验收及报验,设备的安全操作规程是否张贴上去,工人的设备使用是否得到正规培训考验,设备的存放是否合理。

但这远远不够,要学会举一反三,我开始敦促我自己,不仅在设备使用上要加强监督,也要在材料上规范工人用料,材料上要求一堆二清三归为原则,堆放时要上盖下垫,垫材料的高度不小于20cm,及时用不了的材料要及时堆放好,防锈防腐。定期抽查材料使用及堆放保管,确保工人规范使用材料。

材料进场后也要严格物资设备管理制度,必须要有技术人员确认的材料备料单方可采购材料,材料进场后我项目部必须要有人员在场并自检合格后方可报验给监理,材料验收后不仅要有纸质资料记录更要有影像资料。在材料使用对质量不合格的材料采取“零容忍”模式,杜绝不合格材料进场。

在材料节超上,要定期每月对现场材料进行仔细的盘点,不算错,不多算。定期对现场材料的消耗与技术人员相核对,确保过程中材料使用正常。

2、工作体会

2020年对于我来说是不平凡的一年,这一年我第一次遇见这么大规模的疫情这让我明白工作之余要注重更多更多的细节,也让我明白生命的可贵,珍惜现在。比如做事干净不能马虎,注重卫生。这一年我第一次担任物设部部长,手里的担子更加沉重了,也更加注重个人形象,不能因为自己影响了项目部。这一年我第一次开始新项目部的工作生涯,同事都换了全新的面孔,也让我开始明白同事相处也需要一定的技巧。

当然我有很多不足,现场管理的经验还欠佳,协调能力及沟通能力还尚缺,对现场材料堆放,材料使用管控,设备的资料检验,验收及维修保养跟踪还缺少严格性。没有从一定的程度上严格要求自己。从明年开始,从自身开始,要求自己,成长励志!

设备管理心得体会

今天企业组织tnpm管理体系知识开班培训,由广州学府设备管理工程顾问有限公司李葆文教授给我们授课,主要给我们讲述了tnpm管理理念、方法及相关工具运用。

从前,我负责设备技术的时候,对tpm也有一些认识,也常常拿它来联系设备维修业务或应用到设备管理工作。在80年代后期的五年里,我主要从事化肥生产行业,那时,我认真查阅学习并探讨过国外一些管理模式,比如《美国企业管理》,里面讲到美、日两国在企业管理制度和方法上的差异,他们之间在企业管理方面的相互学习,相互见长,以及如何引导未来。在《机械修理学》和《化工机械设计和保养》这些日本化学技术编著里,见识了日本的维护保养业务,至今仍然有指导意义。

tpm,60年代起源于美国的pm(预防保全),经过日本人的扩展及创新,于81年形成了全公司的tpm(全面生产管理),在日本,tpm已在汽车、半导体、家电、木工、机械等硬件产业以及钢铁、化工、食品、医药品、造纸、印刷、石油、燃气等流程型材料产业中实施,并取得巨大成功,随之在世界各地实施开来,xx在日本东京举行了第一回tpm世界大会,有23个国家700余人参加,瑞典volvo(沃尔沃)及新加坡的xx公司成为日本以外获得tpm认证的首2家企业。

tnpm(即“全面规范化生产维护”)管理体系,是在继承tpm管理先进理念和方法的基础上,进一步加强和丰富了对检维修系统设计与管理方面内容,为企业提供了一整套科学系统的设备管理水平评价体系。此次开班培训,李葆文教授为我们阐明tnpm管理体系在现代化企业管理中的重要作用与意义,对企业tnpm管理活动提出了具体要求。在明确了目标后,今后的工作从逐步开展标准化作业、修订与完善标准、建立健全机制、加强设备技术革新和管理创新、隐患闭环管理等方面下功夫,促进企业tnpm管理得到顺利推进。

我从事设备管理工作多年,从化工、卷烟设备到今天的网络设备的管理,基本见证了中国的`tpm之路,只是惊喜的看到中国走向了更高阶段tnpm时代。

通过一天的学习,我又一次开阔了设备管理大视野,进一步增强了对tnpm管理体系的理解。重温了设备一生管理、预知维修、状态维修、故障是冰山的顶峰、tpm精髓、tpm与人机系统精细化管理、如何通过班组建设营造活跃的现场持续改善文化、全员参与的生产维护体系等观念思路,以及从过去事后维修(第一代)、预防维修阶段(第二代)、生产维修阶段(第三代)到目前各种方式并行阶段(第四代)的设备管理历史发展进程。

tnpm全面规范化生产维护是中国特色的tpm,是规范化的tpm,是全员参与的,步步深入的,通过制定规范,执行规范,评估效果,不断改善来推进的tpm。是以最高的设备综合效率和完全有效生产率为目标,以全系统的预防维修为载体,以员工的行为规范为过程,全体人员参与为基础的以设备为主线的管理体系。

tnpm的六大支柱:

(一)小组自主维护与自主管理;

(二)opl/ops支持下的现场持续改善;

(三)建立全系统的规范体系;

(四)soon为核心支柱的检维修系统解决方案;

(五)员工与企业同步成长(frog);

(六)五阶六维评价与激励机制。

今天的tnpm知识培训班开班,由分管生产(设备)的罗飚副厂长主持并出席培训,企业各部门设备管理负责人及设备管理人员70余人参加了培训。xx年10月14日下午将召开动员会,今后的课程将主要围绕tnpm设备管理的精髓部分,扎实学习和推广国内设备管理先进单位经验,进一步提升企业设备管理水平。

推进tnpm可以给企业带来什么。但愿将企业塑造成为一个“绿色”和无忧工厂。

tpm设备管理心得体会

TPM(TrustedPlatformModule)是一种用于保护计算机硬件和软件安全的安全芯片。在当今信息化社会,随着网络技术的发展,计算机被广泛应用于各行各业。然而,与之相应的安全问题也随之而来。为了保护计算机系统的安全,TPM设备管理应运而生。通过对TPM设备进行管理,可以有效防止恶意软件的攻击,保护关键数据的安全,提高计算机系统的整体安全性。

第二段:TPM设备管理的基本原理和措施。

TPM设备管理主要采用了两种基本措施来保证计算机系统的安全。第一,通过安全启动对计算机系统进行保护。TPM设备管理可以确保系统在启动过程中加载合法的引导程序,避免恶意软件和病毒的植入。第二,通过加密存储和数字签名技术对关键数据进行保护。TPM设备管理可以提供安全的存储和传输环境,防止敏感数据泄露和篡改。此外,利用TPM设备的防篡改功能,可以实现软件和配置的完整性验证,避免系统被非法修改。

第三段:TPM设备管理的应用案例和效果。

TPM设备管理已经在许多领域得到了广泛应用,取得了显著的效果。在金融行业,银行和证券公司利用TPM设备管理可以确保交易数据的安全和可靠性。在电子商务领域,TPM设备管理可以保护用户的隐私信息,防止个人数据被盗取。在军事和政府机构中,TPM设备管理可以保证敏感数据的保密性,防止机密文件泄露。通过这些应用案例的验证,可以看出TPM设备管理在提高信息安全水平方面具有重要的意义。

第四段:TPM设备管理的问题和改进方向。

尽管TPM设备管理在信息安全方面取得了一定的成果,但也存在一些问题和改进的空间。首先,TPM设备管理依赖于硬件芯片的安全性,而如果芯片本身存在漏洞,就可能会造成信息安全的风险。其次,目前TPM设备管理主要集中在硬件层面的安全防护,对于软件层面的安全管理仍然相对薄弱。因此,未来的研究和改进应该进一步加强对硬件芯片的安全性验证,同时注重软件层面的安全措施,提高TPM设备管理的整体安全性。

第五段:总结TPM设备管理的重要性和前景。

TPM设备管理作为一种保护计算机系统安全的关键技术,具有重要的意义和广阔的发展前景。随着信息安全问题的不断突出,TPM设备管理将继续发挥其独特的作用,保护计算机系统的安全。未来,TPM设备管理的改进和创新将进一步提高系统的安全性和可靠性,为信息化社会的发展提供坚实的保障。我们应该认识到TPM设备管理的重要性,加强对该技术的学习和研究,为构建更安全的网络环境做出贡献。

设备管理总结

联运一班在人力车间各级组织和领导的帮助下,在全班组职工的共同努力下,班组设备管理工作取得了一定成绩,养成良好的工作习惯,能认真落实各项规章制度,做到了“昼间夜间一个样;有领导检查没领导检查一个样;执行标准化作业不走样”,为更好的做好班组的设备管理工作,把班组设备管理工作推上一个新台阶,我们把近一段时间的班组设备管理工作总结如下:

在班组的日常工作中,我们根据本班组作业的实际,结合机械日常保养要求,在值班员的带领下吸取教训、总结经验、不断摸索,制定了设备管理工作“一保三查”制度即一保:保证安全生产;三查:查设备管理、查设备隐患、查设备检查制度。班组每月1日、11日、21日组织对设备的全面检查工作,并认真抓好落实抓细抓实,不怕揭短、不怕发现问题,以严谨务实的态度认真做好设备管理工作。在每月1日、11日、21日的设备检查中,值班员、中心工长带头,司机长具体负责,对每台设备逐一进行检查,对直接影响到作业安全的制动、走行、转向等部位进行重点检查,对发现的问题留有记录制定切实有效的整改措施,不仅保证了机械设备的完好率,降低了机械设备的故障率,还为安全生产提高作业效率提供了坚实的保证。

设备的日常保养工作是为机械在作业中发挥最大效能、提高工作效率、压缩工作时间、减轻机械非正常磨损保证作业安全提供的保障,要求司机交接班后要对设备进行不少于1小时的维修保养工作,重点检查润滑、制动、转向灯光等影响作业安全的部位,认真执行润滑五定制度,对于发现的问题能及时修理,杜绝了叉车带病作业现象发生,为安全生产提供了保障。

班组非常重视叉车司机的教育培养工作,采取日常学习与集中培训相结合的形式加强司机教育工作,重点学习了“叉车司机应知应会100题”“装卸作业安全管理细则”、“装、载加固规则”及分所有关安全装载方面的文件精神,组织好闭卷考试工作,规定90分以上为及格,对于考试不及格的司机要进行补考,并与经济责任挂钩,当月考核定为三类,使司机达到对各品名货物做到正确装载加固,为货物运输安全提供了保障。班组坚持每月召开一次设备使用保养分析会,由值班员主持对一个月来的设备使用保养工作进行总结,对于耗损较多的离合器等部件,逐一进行分析造成损坏的原因,教育司机正确、合理、适度使用,对发现的问题逐一制定整改措施,对设备的使用保养工作进行考核,制定出来一、二、三类,一类给予奖励、三类给予适当罚款及批评教育,提高司机对设备使用保养工作的积极性,保证设备的完好率和使用率。

根据班组新职叉车司机较多,理论知识不全面,技术水平较低的实际情况,除参加班组组织的正常学习外,值班员及司机长还对新职叉车司机进行有针对性的专题教育学习,主要是各品名货物换装过程中注意的安全事项,为使新职叉车司机的水平尽快提高,适应换装生产工作实际需要,班组选出理论素质较高、技术水平精湛的老司机与新司机签定“一帮一师徒合同”采取老带新的方法培养师傅能认真履行师徒合同中的条款,把理论业务及操作技巧毫无保留的传授给徒弟,使新职叉车司机的水平有了较大提高适应换装生产需要。

值班员及中心工长能充分发挥自身作用,抓好设备作业过程中的安全控制工作,针对32道站台高低差严重,纸浆掏门作业时叉尖极易叉入车底板内,起叉后由于承载力不均匀造成纸浆倒塌,为了防止因纸浆倒塌造成机械破损或人员受伤现象,要求司机掏门作业时要使用低速档,纸浆叉取要平稳,严禁急加速、急刹车,叉取最低层纸浆时要用三角木预垫,防止纸浆倒塌及叉坏车底板。新职司机掏门作业时,值班员及中心工长都能做好现场监控工作,遇到作业难度较大时,以前从事过叉车司机工作的值班员、中心工长能亲自上车作业,结合作业实际,手把手的去教新司机,不仅提高新职司机的驾驶水平,还保证了现场作业的安全。

全班组司机都能树立较高的爱护车辆设备的意识,作业过程中发现设备工作异常时,能立即停车检修,不仅防止了设备的进一步磨损,还避免了许多修理费用支出,例如:新职叉车司机小刘在作业过程中,发现发动机风扇有异响及时停车通知司机长在现场进行检修,当时并未发现有问题,为防止问题扩大造成设备损坏,司机长决定停止作业,用另一辆叉车将其安全拖回进库检修,在下地沟检查后发现因质量问题机爪垫以严重磨损变形,对发动机起不到承托和减振作用,导致发动机下沉,风扇与水箱套摩擦产生异响,如不及时发现导致风扇刮裂则会增加近3000.00元的修理费用,正是一班司机长及全体司机,对设备保养使用这种兢兢业业的认真负责的态度,清除了各种机械事故同时也为分所节约了大量的修理费用。

班组通过对司机的日常教育和学习,使全体司机的素质有了较大提高,基本达到了能自管、愿自管、会自管,所有司机都能接班后和下班前对叉车停放库及检修场地进行打扫清理,没有人专门负责组织,是全车间唯一一个各项卫生工作不排值日表,不用专人负责的班组。

为保证设备的使用率和出勤率,许多司机都利用修班时间来到车间,对设备进行保养、检修,叉车司机付国仁儿子在外地上大学,暑假时勤工俭学,只有过年时才能回到家住上十几天,全家人都十分珍惜团聚的机会,儿子走的那几天正值冬运会战的关键时期,作业量较大,在亲情和工作之间他选择了后者,没有请假、没有任何埋怨,依然监守在自己的工作岗位上,为冬运装卸车会战默默的贡献着自己的一份力量。

班组要不断总结经验、吸取教育,重点加强新职司机安全教育和理论水平提高,加强站台作业的标准化执行工作,全体司机都要遵守机械操作规程,杜绝叉车顶撞车门、推拉车辆问题,加强劳动纪律和作业纪律,使职工养成良好的工作习惯,继续深入做好设备的管理、保养和使用工作,充分发挥机械设备在换装生产中的重要作用,为实现全年生产任务而努力奋斗。

设备管理总结

赵经付副行长对会议进行了总结,对自助设备管理做了具体要求。一是智慧柜员机和atm等自助设备是业务转型工作的重要抓手,一把手要高度重视,狠抓设备的提质增效,大力推动业务分流,切实做好两种设备的管理工作,努力保持智慧柜员机业务全省第一不掉队;二是营运部要建立切实可行的考核制度,奖优罚劣,要在全行营造比学赶帮超的氛围;三是加强检查指导,严格合规操作,严控操作风险;四是全行员工都要有效益观念,风险观念。

设备管理年度工作会议总结38月26日,建行亳州市分行营运管理部组织召开了自助设备管理工作座谈会,市分行副行长赵经付、各网点负责人及业务骨干、营运部负责人及相关人员参加了会议。

三是及时维护设备,确保设备正常运转。

下半场,会议讨论了现金类自助设备管理及提质增效工作。营运部通报了上半年自助设备管理情况,各网点负责人对本机构设备管理各项指标及低产设备逐台分析原因,讨论确定提升三率及交易量的具体措施。

赵副行长对会议进行了总结,对自助设备管理做了具体要求:

二是营运部要建立切实可行的考核制度,奖优罚劣,要在全行营造比学赶帮超的氛围;

三是加强检查指导,严格合规操作,严控操作风险;

四是全行员工都要有效益观念,风险观念。

设备管理年度工作会议总结43月24日,20xx年全国电力行业设备管理工作会议在北京召开。国家能源局安监司、电力司、科技装备司有关领导出席本次会议。中国电力设备管理协会常务副会长兼秘书长刘斯颉在会上作了题为“适应电力市场新形势、构建设备管理新格局,为电力工业结构调整转型升级提质增效提供坚实支撑”的工作报告。

新常态下,传统电力设备管理模式优势已不断减弱并难以为继,必须变要素驱动为创新驱动大力开展电力设备科技创新和设备管理体系、管理机制、管理模式、管理手段、管理文化的一系列创新,以打造电力设备管理发展新引擎,不断破解新常态下设备管理工作难题,持续提升电力设备管理质量和效益。

“优化存量、控制增量”是“十三五”时期电力工业转型升级、提质增效的主要命题。刘斯颉认为,“要紧紧围绕电力设备管理领域核心、关键、紧迫急需的技术项目和管理方式开展创新。”

“电力的创新发展就体现在设备的本质安全上,要保证设备系统的安全,只要设备过关电力安全就有保障,所以要把设备安全搞好,从设备这个基础抓起是电力安全的基本方法。”国家能源局安监司有关负责同志在发言中指出,“要运用创新手段,包括运用大数据手段管理设备,跟踪设备安全状况非常有必要。”

会上还总结、交流了20xx年全国电力行业设备管理工作经验、成果,研究部署20xx年电力行业设备管理工作思路和要点,并举行了全国电力行业设备管理工作先进单位、先进工作者表彰授奖。国家电网公司、中国大唐集团公司等电力央企集团公司在会上作了电力设备管理工作经验交流发言。中国电科院、国网经研院等有关专家在会上分别作了“电力大数据与电力设备状态检修”、“配电网规划及标准化”、“发电设备优化检修的策略与支撑”专题主旨演讲。

设备管理心得体会

6、7号两天在办公楼四楼会议室举办了设备管理体系建设、点检实务与信息培训讲座,由北京东方中视管理顾问有限公司的程光友讲师为我们授课。程老师主要给我们讲述了设备管理系统(eam)的管理理念、方法及工具的应用。此次培训使我受益匪浅,在培训结束时我还特地找老师复制了一些培训资料和案例回来进行学习和分析,现将本次培训的学习心得总结如下:

在本次学习中主要学习了三个方面:

(1)设备管理系统(eam)的概念、管理理念、管理方法和管理工具的应用;

(3)设备管理信息化的应用分析、设备管理信息化建立的难点及原则;

我的专业工作是计量,主要负责公司监视和测量设备的管理、验收、检定、维修维护等工作,通过此次培训不仅使我对自己的工作有了更深刻的认识,更让我发现了自己工作中不足和很多需要改进的地方。

(1)建立备件备品的电子信息库。

近年随着公司的快速发展,大量进口的设备运行在生产线上,这些设备都附带有很多的备件备品,一直以来我们都是通过人为的方式对这些备品进行管理,通过此次培训使我产生了建立一个备件备品电子信息库的想法。先将测试设备按测试产品的不同分类,(如:应答器测试台、jtag功能测试台、cau测试台、btm测试台、simtek测试台等)然后再将各个测试设备的备件备件按功能、重要性、采购周期、采购成本等因素分三个等级:一般备件、重要备件、非常重要备件。信息库应包含备件损害的故障现象、更换方法、采购路径、采购周期、备件价值等信息。这样我们就可以通过电子化手段对这些杂乱的备件进行有序的管理,并且在进行维修工作时提高工作效率。

(2)提高监视和测量设备的管理方法和管理工具。

我们所管理的监视和测量设备的种类有上千种之多,每种设备都有它的档案,其中包。括其使用说明书。作为管理部门,我们应为每一个借用设备的操作者提供使用说明或操作手册,这么多年来除少数设备的操作手册是光盘形式的绝大多数都是纸质文件。大量的纸质文本不仅浪费且不利于使用者保管,所以我们应尽快建立监视和测量设备的电子档案库,这样不仅使用者借阅方便,也利于我们的档案保管工作。同时适应了电子信息化发展潮流。

对我而言,此次培训是非常有意义和价值的,一方面对于更先进的设备管理知识有了深刻的了解,并通过对照发现自身的不足和差距;另一方面,通过培训学习改变了以往设备管理工作的观念,为摆正今后工作的重心进行了铺垫和描绘。

设备管理总结

部 门:

编 制:时 间:(2011)

1

2

1、年度概况

时光荏苒,光阴易逝。2011年也伴随着新年钟声的敲响拉下了

帷幕。今年,公司的组织结构稍有调整,但是我的工作岗位及职能不变,主要围绕着生产安全、设备维修及节能降耗三个方面开展工作。我以精细化管理为切入点,坚持“设备就是常量,工艺就是效率”的理念,在提高自身素质的同时抓好现场管理,比较成功的完成了公司交代的各项指标,这一年,公司里也大大小小发生了很多事情,我也很高兴我能作为公司的一员同公司一起度过难关。

以下为我在生产部的年度工作小结。

2、生产部工作总结(1-12月)

2.1节能降耗

节能降耗的中心思想是在满足生产的条件下尽可能的降低设备

使用功耗,为公司节约设备使用成本。

我十分清楚,我工作的性质就是为生产服务,保证设备的正常运

转、让工人用上称手的工具,在此基础上,努力降低各种设备的功耗,尽量为公司省钱。对于公司整体,也许省下来的这点钱是牙缝里的水,微不足道,但积水成河,时间一长便有了效果。

2.1.1电视机生产线传动带改造

我本着让电视机生产线更加实用、更低功耗的原则,对电机机线

上三节传动带进行改造,实现了电视机线的高功效运转;对照明灯管全部重做上端支架,从而避免因工人的长时间操作损坏支架,减少了维护次数、降低了维护成本。

2.1.2公司废旧材料的重新利用

废旧行业都是宝,只有想不到没有做不到。出于降低采购成本的

考虑,我利用公司拆解后的废弃铝皮制作了铝柜三个;收集可用螺丝和其他有用的边角材料,为以后设备的安装、维护,工人拆解工具的维修做好准备。

2.1.3办公室隔栏的建造

出于安全考虑,办公室区域应与生产区域分开,这样就必须安装办公室前面隔栏。同时,在今年还完成了员工休息室、配件仓库的搭建,总共为公司节省了外聘安装人员的费用约1.5万元。

2.2设备管理、维修方面

设备维修是我的基本工作之一,此项工作的好坏直接关系到工人

能不能及时用上顺手的工具,我的工作做得到位也就是提高了拆解效率,节省了人工成本。

2.2.1设备明细表的建立

以前的经验和现在公司的实际情况,建立了一套设备管理明细表,对应每种设备的型号、详细参数、维修记录等内容,使每样设备都有对应位置,方便查找和应对突发情况。车间设备的'基础管理工作,我边工作边记录,逐步加强、稳中提升。

2.2.2车间零配件的更换

针对车间配件频繁更换,车间通道降温不好的问题,组织维修人

员分析原因,定期巡视,分析周期规律,分期分批逐步解决以上问题,并形成了方案记录在案。

2.2.3常规设备的润滑、保养

为减少因设备问题影响到生产,我提前做好设备的润滑工作,每

周定期润滑,保证设备正常运行;检修工作,逐项细致分析、讨论检修项目,逐一核实检修材料数量及规格,亲自负责指挥与协调,做到各个项目不延误、不疏漏。

2.3 生产安全

任何工作都要先从思想上提高认识,安全工作也是如此。我们的车间工作性质决定了工作中发生安全事故的必然性,“以事前预防、事后补救”为原则,开展安全生产的各项工作。

2.3.1报警系统的安装

如出现故障可及时反馈到相关人员以便及时维护,线路板破碎设

备安装初期,厂方没有提供任何图纸与方案,我与其他设备同事一起在短时间内完成了配线配电方案,并通过了故障测试。对设备进行及时维护和保养,提高设备运转效率,提前发现可能出现的安全隐患。

2.3.2新进员工的培训

对新进来的员工,由我组织安全培训,让他们熟悉安全操作规程,

尽量减少安全事故的发生。完善各岗位分工,避免串岗的事情发生,对与安全问题不留死角,每人从自己做起。

3、存在的问题和工作计划

一年以来,我虽然努力做了一些工作,但距离公司领带要求还有不小差距,如理论水平、工作能力上还有待进一步提高,对于新的工作岗位还不熟悉等等,这些问题,我决心在今后的工作中努力加以改进和解决,使自己更好地做好本职工作,服务公司。

我决定做好以下几点来弥补工作中的不足:

一、结合实际操作补充,随时充电,加强理论知识的学习,继续

加强对公司各种制度和业务的了解,在进一步了解公司制度的前提下开展设备部的工作。

二、查阅生产工具及相关设备的书籍和机械原理图纸等资料,尽

产和销售,为公司创造利润空间。

2015年上半年工作总结

2015年半年已过,在过去的半年里,在公司各级领导正确领导下,在各部门、分厂的大力支持下,在部门全体同事共同努力下,某某公司设备管理工作取得了一定的成绩,成绩固然可喜,但其中存在的不足更令我倍感责任重大,现将过去半年总结如下:

作为公司设备管理部门负责人,深抓设备管理基础工作,确保设备稳定运行,为生产组织创造积极条件,这是我的主要工作之一。

1、完善设备管理考核制度,细化考核方案。

(1)在2015年设备管理考核细则基础之上,继续完善考核制度。通过对2015年各单位设备故障率、设备事故、辅料消耗、备品件库存、计划检修执行情况等进行综合分析、统计,重新量化考核标准。通过对考核方案的细化、量化改变过去设备管理一刀切的模式,实现了成绩有大小、奖罚有高低的明确标准,因此也确保了制度能执行,考核能到位,到位能见效果的良好反馈。

障率产生。

2015年上半年各分厂故障率

2、加强计划检修执行力度,稳步推进定检定修。

通过设备日常点巡检及时掌握设备运行状态,发现设备存在的问题,通过计划检修方式,处理设备隐患。但过去有的单位检修计划性不强,提出的计划性检修项目和实际作业项目相差较大,从而造成了检修人员、备件组织被动,因缺乏前期组织甚至造成检修质量不过关、打乱生产节奏等后果。对此,要求计划检修编制人员根据检修项目统计周、月计划检修执行情况,对不达标的单位实施考核。

准确测量和设备故障高发的薄弱环节,根据周、月检修计划,要求分厂结合定修周期更换下线检查,避免突发故障、事故发生,打乱生产节奏。

3、分析设备事故、故障,举一反三,落实事故防范措施,加强措施督促检查。

2015年上半年共发生x起设备事故,同比2015年增加x件设备事故。其中2015年电缆燃烧类设备事故发生x件,比去年上升了x件。轧机减速机轴承损坏事故发生x起,与去年持平。加热炉底板变形致推杆变曲变形事故x件,委外电器年检误操作事故x件,吐丝机导板断裂事故和环冷机铰链轴断裂事故各x件。

(1)针对几起事故,按“四不放过”原则进行分析处理。

(2)组织专业组成员分析事故原因,制定防范措施,并对防范措施进行督促检查。x起设备事故原因均分析清楚,防范措施整改得到落实。

(3)通过对近年设备事故汇总分析得出初步结论,随着科学技术不断进步,电气事故主要集中在连锁保护失效或保护误动作方面;正值雷雨及高温天气,属电气设备事故易发季节,因此从5月份开始组织对全公司电气设备防雷、连锁保护措施有效性,事故应急预案等连续进行检查。从检查结果看,因公司几起大的设备事故均因电气或自动化引起,各单位也有所重视,分厂内部加强了检查力度,完善了应急预案。

4、以点检、润滑为中心加强设备管理基础工作。

上半年,在完成了大量设备基础管理工作的同时,加强了制度落实和考核,促进了操作人员岗检、维修人员专检、技术人员巡检三级点检和各项设备管理工作的全面开展。并通过推行预知性和计划性设备定修,扭转了设备事故影响时间长、生产损失大、设备维护靠“抢修”的被动局面。通过每周巡检,对现场设备润滑、5s、跑冒滴漏进行检查和跟踪,基本杜绝了设备因润滑不良造成故障的现象。

(1)上半年1-6月份,共组织了x次的设备专项点巡检督察工作。及时发现并督促整改了设备管理存在的问题。

(2)安排设备管理人员每月对所辖单位a类设备进行抽检,共抽检了各单位a类设备共x台,每个月基本全公司a类设备均检查了一遍。

(3)上半年共送检油样两批次共x个油样,确保了设备有效润滑,平稳运行。

另外,加强库存备件管理,降低备件库存,节约辅材成本,这也是2015年我的工作重点。对此,主要从以下方面着手开展工作:

1、清理库存物资,摸清库存情况。

个分厂专业技术人员根据物资属性分类逐项进行复核,通过库存清理摸清了备品件的构成情况,为下一步工作打下了基础。

(2)对备品备件按占库年限进行分析,通过核对2015年至2015年材料计划结合erp仓储管理平台材料出入库记录,找到备品、件计划申报单位,并将梳理的信息及时反馈分厂,要求分厂说明占库原因并根据公司定检定修工作内容安排分厂适时更换上线试用。

(3)清理库存,对确认淘汰和报废的物资进行处理。

a、清理出积压物资约xx-x万元左右,得到集团批准后作外卖处理。

b、闲置两年三千发电机组经公司批准后作外卖处理。

c、通过清理,上半年共盘活积压物资金额近xx-x万元左右。

2、明确降库目标,制定降库措施。

(1)2015年年底全公司库存备品件xx-x万元。其中炼铁厂xx-x万,炼钢厂xx-x万,轧钢厂xx-x万,烧结厂xx-x万,动力鼓风厂xx-x万,原料厂xx-x万。通过对2015年全年各单位单位成本辅材消耗进行统计、分析,结合公司经济责任制单位成本,制定辅材消耗奖励办法,库存升降考核办法,明确各单位每月辅材消耗量,降库量。

低设备管理风险,这不是科学的管理方式。而部门设备管理人员逐一对备件进行核实耗时、耗力,顾此失彼抓不住重点,降低了工作效率。另一方面,回厂不用的备件造成积压,审核掉的材料计划突然要用分厂也无备件更换,因此造成部门工作开展难,分厂对部门工作不满意的两难局面。对此,部门根据分厂每月产量,辅料成本,每月降库目标给定分厂一个材料计划总成本,让分厂实施内部分解,材料计划员对申报的材料计划进行轻、重、缓、急区分。让管理重心下沉,一方面有助于分厂加强设备日常监管,改变设备有问题就更换的盲目侥幸心理,另一方面材料计划性更强了,回厂物资不易造成积压,增加了资金流动,从而使设备从上线、监测、下线、备件更换形成了有序的、健康的运行模式。

3、加强大中修材料审核,避免中修物资差缺或超量。 通过对中修物资项目由点及面的梳理和审核,中修物资回厂和计划申报比往年有了一定进步,回厂物资能在中修时及时使用,避免了物资的积压,另一方面也节约了资金,杜绝了分厂搭顺风车的现象。

4、严格执行交旧领新制度。

要求各单位对所领的物资凡不是第一次投入的,一律实行交旧领新制度。回收物资实行建账管理,落实责任人,收旧账目在收旧保管员处管理,凡收旧的物资要做到账、物相符,回收的废旧物资要分类存放,达到摆放合理,以便交旧领新。

5、加强监督、检查,确保制度有效执行。

a、每月对分厂现场物资进行盘点,确保分厂上报现场物资明细表真实性。对抽查到的有物无账、有账无物按项实施考核。

b、每周通报回厂物资情况、回厂物资领用情况。对于回厂物资超过三个月不领用单位除特殊情况外按项实施考核。

c、每月通报库存物资升降情况。对降库目标未完成单位进行通报考核。

d、通报每月急件、专报申报次数,对超过规定次数单位实施考核。

截止6月底,全公司库存备件总额约为xx-x万,下降xx-x万左右。因考核方案董事局审批后至4月份开始执行,因此下半年降库形式仍然严峻。

在兼顾设备部工作同时,投入技改工作。

1、积极参与技改工作前期项目论证。

2、参与技改项目前期设备询价工作,为商务谈判收集数据。

3、参与商务谈判。

落实好本部门各项生产安全制度,确保生产安全目标完成。 对辖区内的危险源点进行了清理,并完善了消防、治安、安全等制度,通过组织部门人员学习,全年无一起轻伤、重伤和工亡事故,亦无偷盗事件发生。同时按照公司的职业健康体系和环境体系的要求,完善了相关的制度和工作记录,使安全和环境保护工作进一步系统化,推动了制度的建设,提高了安全和环境的整体工作水平。

加强政治学习,积极参予党员先进性教育。

1、学习好中央和地方的十一五规划和国家钢铁产业规划,了解国家未来的经济发展方针和钢铁行业的发展方向,开阔了自己的视野,提高了自己工作的预见性。

2、在工作中严守纪律,时刻与上级组织保持一致,注重班子成员间的团结,坚持民主决策。

3、组织本部门人员积极学习党的相关政策及重要思想,并组织各岗位人员结合自身实际进行了有效探讨,同时通过党员传、帮、带带动了一批年轻人思想上积极向党组织靠拢,对工作推进起到了积极作用。

2015年半年已过,上半年设备总体运行不顺利。从动力鼓风厂2.21事故可以看出,伴随企业生产、设备规模扩大如何协调好系统设备稳定、安全的运行,作为管理人员都需要进一步思考。而企业生产备件库存量到底多少合适,无限制的放大和缩小都不是有效,科学的管理方式,如何结合公司自身情况科学的统计、分析数据,发现普遍规律,得出有效的结论,这都值得所有管理人员反思。细节决定成败;因此,在下半年工作中在继续抓好设备管理工作、备件管理工作及技改工作大方向的同时,将积极探寻精细化管理思路:

1、加强设备基础管理:

(1)重新修订、完善设备管理管理,装订成册,下发到各有关单位、班组;

(2)重新整理、规范各设备技术档案、台帐,完善重要设备档案;

(3)制订新的设备管理评优办法;

2、注重点检实效:

(1)整理、规范、完善各设备点检记录,定期进行检查、考核;

(2)开展设备零故障管理活动;

3、完善定修模型、强化检修效能:

(1)进一步完善定修模型;

(2)继续推行设备检(抢)修工时工序制;

(3)初步建立主要设备检修定额;

(4)继续强化设备润滑管理;

4、强化现场管理:

(1)深入开展设备现场“5s”管理活动;

(2)加强对检(抢)修现场施工管理,文明施工;

(3)开展设备现场润滑管理专项整改工作;

5、发挥技术创新、完善技术支撑:

(1)建立并逐步完善设备技术管理体系;

(2)充分发挥两个协会作用,开展公司重点关键设备技术研究和攻关;

6、深化全员设备管理:

(1)继续深入开展全员设备管理活动;

(2)深化设备承包机制,完善设备挂牌制度;

(3)加强对重复、责任设备事故考核,加大对因操作责任造成设备损坏的事故考核力度;

(4)加大设备隐患排查和整改力度;遵守技术规范,开展反事故演习;

(5)组织公司设备管理优秀论文评选;

(6)建立并初步完善主要设备事故应急预案;

7、加强备件材料管理:

(1)严格备件材料计划的全面性和合理性,严格采购的及时性;

(2)强化质量监制和验收工作;

(3)严格仓储管理;

(4)对部分通用设备备件试行零库存管理;

(5)强化设备备件的三化管理工作;

8、继续加强以人为本的培训:

(1)组织开展专职点检人员的培训;

(2)对操作人员的岗位技能培训;

(3)对设备检修人员、技术人员的培训;

(4)继续组织对操作人员、点检人员的资格确认工作;

(5)做好设备系统科层人员的培训;

2015年x月xx日

2015年已经临近尾声,在过去的一年里,在公司各级领导的正确领导下,在各部门、各科室的大力支持下,我们设备科的工作取得了一定的成绩,也得到了领导及广大员工的认可。成绩固然可喜,但是我们更应认识到工作中存在的不足之处,我们从出现的问题中吸取教训,总结不足,在反思中进行自我提升,确保设备管理工作的顺利进行。现将如下:

1、基本达到了2015年预定的设备管理指标:2015年设备的平均利用为82%、故障平均停机率为0.2%、设备完好率为98%(暂设3项)造成设备利用率偏低的主要原因是一些在用的陈旧淘汰设备加工精度低,故障多造成的;设备故障停机率、完好率处于正常范围。

2、切实展开了新版星级达标细则的各项工作。

2.1明确了设备管理方针、制定了设备管理工作目标、设立了相关层次的设备管理部门、建立了完整的设备管理组织体系(已延伸到生产班组)

余各项均有效落实。

2.3为了便于管理(责任落实到个人),组织根据设备编码规则,对生产设备重新建立了台账,并制作了铭牌固定在对应的设备上;编制了现场用的《设备自主保全书》;建立了自主保全机制和考核机制,实现了规范化的现场管理。

2.4实现了设备信息化管理,组织配置了网络设备(含网络、服务器、电脑硬件、操作系统等);各分厂、维修车间、仓储部按照管理要求记录各种表格并及时上交设备科;设备科由专人及时对各管理数据分析、分类、汇总、保管建立了完整的设备管理电子信息库(含管理文件、设备运行记录、维修记录、点检、润滑记录、备件出入库等记录)其中维修数据库、备件数据库已很好的为公司服务(减少了维修时间、库存积压等)

2.5开展了人员设备培训教育活动,各员工基本能达到设备“三好四会”的要求;组织了技能比武鉴定了员工设备技能等级,员工通过比较和学习,设备的操作和维护技能得到了很大的提高。

2.6组织制定了绩效考核指标(含设备点检、保养完成率、设备故障停机率、设备完好率、设备成本控制、纠正预防措施有效完成率等);设备科有专人负责统计绩效指标数据,成立了考核小组负责对数据监督和落实考核,基本实现了设备绩效管理。

理工作落实情况,并将检查结果通报给各分部,督促各分部整改“未达标项”使设备管理工作稳步提升(设备利用率得到了很大的提高、维修成本得到了有效控制)

3、组织详查各类设备资料并结合公司设备实际情况,制定了主要、关键设备的自主保全书,并对操作者进行讲解及培训自主保全书的内容,绝大多数操作者都能按照自主白全书的要求自觉保全设备,极少数人通过组织的检查考核也改正了自己的不重视态度,11月份通过开展自主保全活动,设备的故障率明显降低,该活动是有效的。

4、组织制定了规范化的点检制度文件,编制了主要设备详细的点检表,专业维修人员能够按照点检制度及点检表的要求去点检巡视设备,并详细记录点检结果。通过点检,专业维修人员及时发现并排除了几起设备安全隐患(如抛丸清理机的抛丸器叶轮松动)该活动是有效的。

5、组织根据设备故障曲线规律,制定了2015年设备维修任务书,维修计划的执行流程,细化到具体的设备部位、具体的维修时间。维修工能够按照计划的要求,定期定量维护设备,通过预防性维修,降低了维修成本、减少了设备故障率、延长了设备的使用寿命(参照同行业同类设备)该活动是有效的。

公司进行通报批评,组织有专人对维修记录单进行保管、分类、汇总定期总结故障发生规律并提出可行的整改措施。

7、组织的设备管理目标已分解到班组,本年度基本实现了预定的指标。公司现阶段主要使用点检表、维修记录单、设备运行记录单来采集基础数据,组织有专人每月分析、汇总数据(形成设备利用率、设备故障停机率、设备完好率),每月洪部长组织设备科召开设备管理例会(包括上月的管理不足之处、整改措施、以及本月的工作安排、上层领导的工作指示、传达近期文件精神等)

8、公司目前暂未展开设备状态监测工作,不在详述。

10、设备管理工作存在的主要问题及整改措施:

10.2加强仓库的管理,严格按照《设备材料备品备件仓储管理办法》对物资进行分类管理;备品备件要进行分类和编码;建立设备备件计划明细表以减少备件库存的积压。

10.3加强对检修人员和操作人员的管理和培训,制定详细的培训计划,操作人员要全部达到“三好四会”的要求,维修人员要掌握各自片区设备的工作状态,能看懂原理图,能够排除较复杂的故障。

10.4组织目前没有能力对润滑油过滤,液压设备用油时间较长,长时间未清洗。组织将购买过滤设备、定期对全厂所有液压设备的液压系统和润滑系统进行清洁和换油。

11、2015年主要工作思路

2015年我们将继续坚持在重汽集团设备部所下发的《设备管理星级达标标准》的要求下,结合我们的不足,完善设备管理工作。 11.1、按照设备管理制度、严抓设备管理工作。

11.2、做好主要关键设备的维护保养工作。降低主要关键设备的故障率,首先要通过保养来实现,切实做好“管、用、养、修”工作,把主要关键设备管理层次分明,结合实际掌握主要关键设备的运行情况,进行不同的维护和保养。

11.3、督促做好设备的计划检修工作。设备日常检查和维护是设备管理的重点工作,应该让每一名操作工、每一名维修工真正从内心爱护机器设备,维护设备,切切实实把设备检查维护及计划检修工作做好。设备的好坏在于日常的计划检修,计划检修除了正常的不可预测因素外,是对设备各部位失去正常性能的修复。只有严格执行计划检修,出现设备事故的几率才会大大下降,我们才能更好的控制维修费用,我们的设备管理才能更上一个新的台阶。

11.4、继续做好设备培训工作,组织对维修工、操作工进行技能培训。通过过去工作的切身体会,针对设备管理中出现的各种问题,深知技术工作对设备管理的重要性(许多设备故障事故都是人为操作不当造成的、维修工的技能不娴熟增加了维修时间及成本)

重汽华威公司—设备科

2015、12、30

设备管理总结

下面我简单的谈一下在本次学习后自己对设备管理工作的一些认识情况:

首先我自己认为设备是企业发展的砥柱,设备的好坏将直接影响生产的产量、质量、物耗等指标。

生产现场管理的核心内容是设备管理。设备的现场使用、保养、维修是设备管理工作中极重要的环节,是设备管理的主要内容。在此我简单谈一下,我公司是于5月组建投产,生产设备全是现代化生产线装备。自投产一年多来,新设备过了磨合期,开始进入故障渐发期,由于操作工大多都是新进人员,维修技能素质和意识较为淡薄,因此建议维修工、班组长依据一周设备运行记录,对设备进行有目的的维修。因为加强了设备保养力度,所以设备的完好、完整、安全运行得到的有力的保障。

三、设备是生产工具,操作技术是关键因素。

工具性能的优劣直接影响企业产品的质量,技能较高的操作工在一定程度上可以弥补由于工具缺陷造成的产品质量问题。技术含量较高的设备,对操作工素质要求也较高,只有两者相匹配时才能发挥出设备应有的技术优势。通常操作工技能的高低不仅能反映在产品的产量与质量上,而且还反映在设备的使用寿命上。往往设备的寿命也体现在操作工的技能上!

四、操作工是设备的第一监护人。

应该是对设备运行情况了解最清楚的,应该是设备异常情况第一发现人。据了解设备管理工作,有2/3以上设备异常均为操作工所发现。

五、岗位点检(加强对操作工要求)。

点检工作是对某些特定部位,通过人的感觉器官和检查仪器,进行有无异状检查,使不正常现象能够及早发现。

目前我公司点检记录情况是做了,但操作工没有更高意识,都是报着随便填填的心理,已达到完事交差。事实上每天能够按要求实事求是做了点检记录,对日后的维修保养工作能起到指点跟踪作用。操作工是设备的第一监护人,操作工必须熟练生产工艺设备的结构,有较强的责任心和观察力,能对设备表现特征进行观察分析,及早发现设备异常,做相应点检记录并上报相关管理人员,以备维修保养工作!

六、车间现场管理。

在当今市场竞争激烈、利润空间低的条件下,车间管理作用日益突出,提高管理人员素质,提高生产率,降低生产成本,是企业发展的当务之急。因此建议车间从以下几个方面来加强设备管理:

1、人的动作分析,简化工作过程。

2、生产效率的计算,使用数据说话,使生产过程流畅。

3、设备效率提升,用设备代替人工。

4、查找效率低的原因,从源头上去找问题。

5、设立进步奖项,谁做的快,进步快就相应的进行奖励。

6、设备平均产量,按产量进行考核。

总之,设备管理是我们企业的生产工具,是实现经济效益的基本条件。管好、用好、修好是保证设备完好的基础。只有不断的加强设备的管理,保证设备完好,改善和提高企业技术装备素质,充分发挥设备的效能,才能促进企业的发展,为企业创造经济效益!

设备管理总结

根据《集团公司关于创建学习型组织的通知》要求,麒麟煤化工由公司设备副总黄礼宏同志组织了全体中干和党员开展了设备管理相关知识的学习,知道了设备管理在企业生产中的重要性!

首先我自己认为设备是企业发展的砥柱,设备的好坏将直接影响生产的产量、质量、物耗等指标。

生产现场管理的核心内容是设备管理。设备的现场使用、保养、维修是设备管理工作中极重要的环节,是设备管理的主要内容。在此我简单谈一下,我公司是于06年5月组建投产,生产设备全是现代化生产线装备。自投产一年多来,新设备过了磨合期,开始进入故障渐发期,由于操作工大多都是新进人员,维修技能素质和意识较为淡薄,因此建议维修工、班组长依据一周设备运行记录,对设备进行有目的的维修。因为加强了设备保养力度,所以设备的完好、完整、安全运行得到的有力的保障。

工具性能的优劣直接影响企业产品的质量,技能较高的操作工在一定程度上可以弥补由于工具缺陷造成的产品质量问题。技术含量较高的设备,对操作工素质要求也较高,只有两者相匹配时才能发挥出设备应有的技术优势。通常操作工技能的高低不仅能反映在产品的产量与质量上,而且还反映在设备的使用寿命上。往往设备的寿命也体现在操作工的技能上!

应该是对设备运行情况了解最清楚的,应该是设备异常情况第一发现人。据了解设备管理工作,有2/3以上设备异常均为操作工所发现。

点检工作是对某些特定部位,通过人的感觉器官和检查仪器,进行有无异状检查,使不正常现象能够及早发现。

目前我公司点检记录情况是做了,但操作工没有更高意识,都是报着随便填填的心理,已达到完事交差。事实上每天能够按要求实事求是做了点检记录,对日后的维修保养工作能起到指点跟踪作用。操作工是设备的第一监护人,操作工必须熟练生产工艺设备的结构,有较强的责任心和观察力,能对设备表现特征进行观察分析,及早发现设备异常,做相应点检记录并上报相关管理人员,以备维修保养工作!

在当今市场竞争激烈、利润空间低的条件下,车间管理作用日益突出,提高管理人员素质,提高生产率,降低生产成本,是企业发展的当务之急。因此建议车间从以下几个方面来加强设备管理:

1、人的动作分析,简化工作过程。

2、生产效率的计算,使用数据说话,使生产过程流畅。

3、设备效率提升,用设备代替人工。

4、查找效率低的原因,从源头上去找问题。

5、设立进步奖项,谁做的快,进步快就相应的进行奖励。

6、设备平均产量,按产量进行考核。

总之,设备管理是我们企业的生产工具,是实现经济效益的基本条件。管好、用好、修好是保证设备完好的基础。只有不断的加强设备的管理,保证设备完好,改善和提高企业技术装备素质,充分发挥设备的效能,才能促进企业的发展,为企业创造经济效益!

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