规章制度应该公平公正地对待所有成员，并以法律法规为依据。针对不同行业和组织，以下是一些规章制度的案例，供参考借鉴。
设备维护管理制度
1．1目的：为了保证设备的'正常运转，维护良好的设备能力，特制定本标准。
1．2范围：适用于本厂所有从事操作、维修与管理的人员。
2．2各车间负责设备的使用与保养。
3．1设备建档工作。
1）按设备的类型建立台帐，做好公司生产设备编号。
2）设备使用、保养定人定机。生产部编写相应设备的操作规程。
3．2设备使用要求。
1）三好。
用好：认真遵守安全操作规程，不超负荷使用。
管好：设备专人使用，非经主管允许，非操作人不能使用和改动设备。
修好：操作工配合维修人员及时排除设备故障。
2）四会。
会使用：操作者要学习设备操作规程，培训合格后，方能独立操作。
会维护：学习和执行维护润滑规定，保持设备清洁完好。
会检查：了解设备结构、性能和易损零部件，懂得设备正常、异常的基本知识，协同维修工进行检查并找出问题。
会排除故障：熟悉设备特点，懂得折装注意事项，会做一般的调整，协助维修工人排除故障。
3）四项要求。
整齐：工具、工件、附件放置整齐，安全防护装置齐全，线路、管道完整。
清洁：设备内外清洁，无油垢，无碰伤，各部位不漏油、水，垃圾清扫干净。
润滑：按时加油，油质符合要求，保持油路畅通。
安全：定人、定机，遵守操作规程，合理使用，监测异常，不出事故。
4）五项纪律。
（1）凭操作证（上岗证）使用设备，遵守安全操作规程。
（2）经常保持设备清洁，并按规定加油。
（4）管理好工具附件，不得遗失。
（5）发现异常，立即停车，自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。
3．3设备保养。
3．3．1设备的日常保养由操作者负责（由操作工负责完成，每天进行一次）。
设备维护管理制度
为了科学地管理好公司的各类设备,使设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程的进行,以达到设备完好,提高设备完好率及利用率为目的,特制定本制度。
l、公司机动处负责对全公司范围内设备维护的监督指导。
2、各设备使用单位要严格按照“设备维护保养方针”,对本单位设备维护人员、操作人员进行严格培训,强化考核制度。
1、设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则,应把设备故障消灭在萌芽状态,其主要任务是防止连接件松动、防止设备事故的发生,延长设备使用寿命和检修周期,保证设备的安全运行,为生产提供最佳状态。
2、坚持使用和维护相结合原则,操作人员在日常维护工作中做到“三好”(管好、用好、维护好)、“四会”,(会使用、会维护、会检修、会排除故障)。
3、坚持合理规划,科学维护的'原则。设备维护工作重点,体现在提高维修工作质量;减少故障停机时间;提高设备完好率及利用率。
1、操作工作实行设备维护保养负责制。
2、设备维护实行“三定”(定人、定机、定职责)。
3、设备润滑实行“五定”(定人、定机、定质、定量、定时)。
4、无固定人员操作的设备,由设备使用单位的设备段长安排专人维护保养。
5、大、中型设备在维护保养的同时,要设维护保养记录(维护保养时间、人员、使用备件等等)。
设备维护管理制度
一、坚持执行变电所设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度。积极推行故障诊断的状态监测技术，按设备运行状态合理确定检修时间和检修内容，逐步向预知检修方向发展，以提高检修质量，降低检修费用，缩短检修停电时间。
二、变电所供电系统，包括高压电缆主线路、变电所硐室内设备、电缆、馈出高压配电点、线路的电气设备每月检查一次，发现问题及时处理。设备检修分为小修（日常检修）、中修（月度检修）和年度检修。
三、变电所日常巡检或检修时发现防爆性能受到破坏的电气设备，立即处理或更换，存在故障的设备严禁继续使用。
四、变电所内的高压电气设备，发现三次短路或过流跳闸，应立即进行实验检修或更换。
五、月度检修计划由机电二队提供，机运区审核，列入月生产检修计划。机电二队制定检修的项目、进度、工艺和安全措施，报有关部门审批后，方可执行。
六、实行日常巡检和维护保养制，变电所主要生产设备要保证有每班不少于2小时的检查、日常维护保养。若发现设备存在隐患故障时应及时向上级部门汇报，组织力量进行检修。
七、变电所应实行设备包机制，包机人员在月度检修时间内都应参加检修和维护保养工作。每次检修完毕后，当班包机人员和当班配电工负责验收，验收完毕后签字交接，配电工负责变电所设备的外观防爆。
八、变电所月度检修应集中力量解决日常不能检修的主要设备缺陷和各种安全保护装置的试验和整定。月度检修确定后应编制检修工作计划、检修质量标准、安全措施、施工人员组织。
九、应组织参加检修的人员学习讨论停产检修计划、检修质量标准和检修安全措施，以保证落实措施。在月度检修前应有负责检修的队长组织召开检修平衡会。并协调人员、准备材料、停电方面的工作。
设备维护保养管理制度
为了加强设备设施维护保养,做到正确使用,精心维护,使设备经常处于良好状态,特制定本制度。
1、设备操作工在独立使用设备前,须掌握该设备的操作技能。
2、设备使用应定人定机,对公用设备由专人负责保养。
3、操作工要养成自觉爱护设备的习惯。班前班后认真擦试设备及注油润滑工作,使设备经常保持良好的润滑与清洁。
4、操作工要遵守设备操作规程,合理使用设备,管好设备附件。
5、对私自操作设备人员,要进行严肃的批评教育,由此发生的一切后果由私自操作者负责。
6、设备管理员应根据设备维护要求以及设备技术状况制定设备和测量装置的保养细则、保养周期和检定周期。
7、设备保养人应严格按照常规维修设备检查保养周期进行保养,做好记录交设备管理员验收。
8、设备维修以外修为主,本单位操作人员配合,设备管理员做好维修记录。
9、设备发生故障应及时停机,使用部门应立即通知设备管理员或单位领导,请修理人员检查排除故障。当修理人员在排除故障时,操作人员应积极协助修理人员排除故障。
10、对设备使用年久,部件严重损坏,又无法修复和没有改造价值的,可办理报废手续报请经理批准。
11、对设备的检查、保养、修理应做好所有记录,由设备员归档,以便检查。
设备维护管理制度
第一条设备是生产的物质基础，润滑是保证设备正常运行的必要条件。为减少设备磨损，降低动力消耗，延长设备使用寿命，保障设备安、稳、长、满、优运行，依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制定本制度。
第二条本制度包括设备润滑管理职责，油品的贮存与保管、油品的发放，润滑油具的管理与使用，润滑油品的代用，设备润滑油（脂）标准和废油品的回收。
第三条本制度适用于公司所有设备的润滑管理。
第四条本制度所称设备是指用于石油化工生产、产品销售及其它生产运营的机器、工艺设备、动力设备、机修设备、起重运输设备、仪器仪表等。本制度所称润滑油品包括润滑油、润滑脂等。
第五条公司设备管理部职责。
（一）贯彻执行集团公司、股份公司设备润滑管理制度，组织制定和修订本企业设备润滑管理制度及设备润滑手册。
（二）负责公司设备润滑专业技术管理工作，设专职或兼职技术管理人员，对公司设备润滑工作进行技术指导。
（三）审核设备选用的润滑油品、代用油品、油品添加剂及油品的变更，组织和审批润滑油的代用及国产化工作。
（四）审核各油品使用单位提出的设备润滑“五定”（定点、定时、定质、定量、定人）指示表或润滑卡片（记录）和用油计划，监督、指导各单位“三级过滤”的管理工作。
（五）审查公司大机组及重要机泵的润滑油品定期分析化验单。
（六）检查与考核公司润滑油油品的选购、贮存、保管、发放、使用、检验及润滑器具的管理。
（七）组织学习、推广设备润滑先进技术、先进管理经验。
第六条润滑油品使用单位职责。
（一）执行公司设备润滑管理制度，负责本单位设备润滑管理工作，安排专职或兼职管理人员。编制本单位设备润滑手册，应明确所有设备润滑油品的种类、规格、加（注）油点、初装量、换油周期、换油标准等。制定润滑管理规定和各级润滑管理、操作人员职责，并组织实施。结合本单位实际设专用润滑油库（站），以满足设备润滑的'要求。
（二）每年根据本单位人员、设备变更情况编制和修订本单位所管设备润滑“五定”表（润滑卡片或记录），做好设备润滑的“五定”及“三级过滤”工作。
（三）制定并上报本单位设备润滑油品用油计划。
（四）搞好本单位设备日常润滑管理、润滑技术革新等工作，及时处理或解决润滑方面存在的问题，改善设备润滑状况。
（五）负责本单位设备润滑油品的入库、贮存、使用和废油回收等工作。
（六）建立、健全本单位设备润滑品的添加、更换记录、合格证、化验分析档案，并及时做好归档工作。
（七）编制本单位需定期进行润滑油质分析的设备清单，对于关键机组按照要求每月必须进行质量指标检验，对其它重点设备及质量有怀疑的在用润滑油品适当安排检验，采取铁谱技术等先进手段加强重要设备的润滑油品监测。对于一般机泵的在用润滑油品，应在设备巡回检查制度中专门制定监测办法，主要采取目测等简便易行的方式确保在用油品质量合格。
第七条物资装备部职责。
（一）负责本企业润滑油品及润滑器具的采购、保管、发放及供应商评估工作，编制相应的管理制度。
（二）负责新购入润滑油品的入库工作，入库油品按批次委托检验部门抽样化验复查。复查不合格油品不得发放。
（三）对库存超过一年的油品，发放前向检验部门提出分析化验委托。
（四）做好润滑油品的合格证、化验单及相关资料的索取、提供及存档工作。
（五）负责公司废油回收、再生及处理工作。
第八条检验部门职责。
根据有关单位的委托，负责本单位设备润滑油品的分析化验工作，按时完成润滑油品分析的计划任务，及时将润滑油品化验单提供给委托单位。
第九条润滑油库（站）及储存库房应防雨、防晒、防尘、防冻、干燥清洁、通风良好，有完善的消防设施。其中车间（装置）润滑油站应执行公司润滑油站管理规范（见附件）。
第十条。
各种贮油容器及用具应定期清洗，大贮油罐每年清洗一次，或放空后立即清洗；小罐随空随洗。各种贮油容器应确保清洁，完好无损，零附件齐全，并标明油品的名称及牌号。
第十一条。
装有油品的容器应按种类规格分组、分层存放。层间应用木板隔开，每组要有油品标签，注明油品名称、牌号、入库时间及质量鉴定时间，不许混放。
第十二条。
入库油品必须有合格证，库存3个月以上或倒罐时必须检验。化验不合格的按废油处理，严禁使用不合格超标油品。
第十三条。
容器在换装不同种类、牌号的油品时，必须按照规定彻底冲洗干净，经检验合格后方可改装别的油品。
第四章润滑油品的发放。
第十四条。
各单位必须严格执行《设备润滑管理制度》及有关规定，做到按计划发油，按需要领油，按规定用油，杜绝滥用多领，并严格执行有关安全规定。
第十五条。
发油人员应熟悉各种润滑油品名称、牌号、性能和指标、存放地点，发油时应将领油单据及油品标签核对。
设备维护管理制度
一、检查消除火灾隐患的能力：
检查和消除火灾隐患，是公共娱乐场所预防火灾的有效手段，公共娱乐场所的消防安全责任人或消防安全管理人，每月至少要组织一次防火检查;其内设部门每周要开展一次防火检查;单位消防安保人员每日要进行防火巡查;营业期间的防火巡查至少每2小时一次，营业结束后，应当对营业现场进行检查，夜间防火巡查不应少于两次。
消防安全检查、巡查的主要内容：
1.用火、用电、用油、用气有无违章现象;。
2.新建、改建、扩建及装修工程是否依法申报;。
3.疏散通道、安全出口和消防车通道是否畅通，防火间距是否被占用;。
4.安全疏散指示标志和应急照明设置是否合理好用;。
5.灭火和应急疏散预案的制定、演练及员工消防知识的掌握情况;。
11.有无违章设置员工集体宿舍;门窗是否设置了影响逃生和灭火救援的障碍物;。
12.营业期间有无电气焊、油漆粉刷等施工、维修作业情况;。
13.顾客有无携带易燃易爆危险品或在室内燃放烟花爆竹的现象;。
14.燃油、燃气管道、阀门有无破损、泄露;。
15.营业结束后，燃油、燃气阀门和非必要用电设备电源是否关闭，有无遗留火种;。
17.工作人员配备的强光照明手电筒是否完整好用。
单位对检查发现的火灾隐患，要立即改正;不能立即改正的，应当记录在案并向消防工作归口管理职能部门或消防安全管理人报告，消防工作归口管理职能部门或消防安全管理人应及时研究制定整改方案，确定整改措施、时限、部门和责任人，并加强整改期间的安全防范，确保消防安全。
二、扑救初起火灾的能力：
公共娱乐场所的员工必须熟练掌握扑救初起火灾的程序、要求和技能，确保一旦发生火灾，能够及时发现、有效处置，防止之势扩大和蔓延。
5.通讯联络组要多方搜集火场信息，保持与各部门、各战斗小组和公安消防队之间的联络畅通，及时向公安消防队提供火势的发展和人员被困等情况。
三、组织人员疏散逃生的能力：
公共娱乐场所一旦发生火灾，及时疏散人员是第一要务。这些场所的员工，必须具有火场逃生自救、互救和组织人员疏散的能力。
8.公共娱乐场所营业期间，需要控制人员随意出入的安全出口、疏散门，必须保证火灾时不使用任何工具就能从内部打开，并在显著位置设置“紧急出口”标志和使用提示。
四、消防宣传教育培训能力：
公共娱乐场所的法定代表人、负责人或消防安全管理人，要明确和履行自己的消防安全管理职责，并成为消防安全明白人。
设备维护管理制度
1．1目的：为了保证设备的正常运转，维护良好的设备能力，特制定本标准。
1．2范围：适用于本厂所有从事操作、维修与管理的人员。
2．职责。
2．2各车间负责设备的使用与保养。
3．工作程序。
3．1设备建档工作。
1）按设备的类型建立台帐，做好公司生产设备编号。
2）设备使用、保养定人定机。生产部编写相应设备的操作规程。
3．2设备使用要求。
1）三好。
用好：认真遵守安全操作规程，不超负荷使用。
管好：设备专人使用，非经主管允许，非操作人不能使用和改动设备。
修好：操作工配合维修人员及时排除设备故障。
2）四会。
会使用：操作者要学习设备操作规程，培训合格后，方能独立操作。
会维护：学习和执行维护润滑规定，保持设备清洁完好。
会检查：了解设备结构、性能和易损零部件，懂得设备正常、异常的基本知识，协同维修工进行检查并找出问题。
会排除故障：熟悉设备特点，懂得折装注意事项，会做一般的调整，协助维修工人排除故障。
3）四项要求。
整齐：工具、工件、附件放置整齐，安全防护装置齐全，线路、管道完整。
清洁：设备内外清洁，无油垢，无碰伤，各部位不漏油、水，垃圾清扫干净。
润滑：按时加油，油质符合要求，保持油路畅通。
安全：定人、定机，遵守操作规程，合理使用，监测异常，不出事故。
4）五项纪律。
（1）凭操作证(上岗证)使用设备，遵守安全操作规程。
（2）经常保持设备清洁，并按规定加油。
（4）管理好工具附件，不得遗失。
（5）发现异常，立即停车，自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。
3．3设备保养。
3．3．1设备的日常保养由操作者负责（由操作工负责完成，每天进行一次）。
设备日常保养内容：
（1）检查（包括班前、班中、下班时的检查。）。
a．班前认真检查设备，合理润滑和加油。
b．班中遵守操作规程，正确使用设备。
c．检查皮带是否松动。
d．检查制动开关是否正常。
e．检查安全防护装置是否完整。
f．检查易于引起故障和发生故障的部位、机构和机件。
g．班后做好设备的清扫、润滑工作。
（2）紧固。
检查易松动的螺丝并上紧。
（3）润滑。
依规定添加润滑油。
（4）清洁。
清扫、擦拭设备。
3．3．2设备一级保养（由生产部督促进行）。
以操作工为主、维修工为辅作负责完成（每个月进行一次）一级保养内容如下：
1)设备各部位零件的维修及更换；
2)检查车床导轨的间隙，发现隐患及时调整；
3）设备传动带的维修及更换；
4）检查、疏通润滑系统；
5）检查切割机的锯片是否完好，有无裂纹，变形。
6）检查砂轮机的砂轮是否完好，有无裂纹和异常。
3．3．3设备二级保养（由生产部督促进行）。
以维修工为主、操作工为辅负责完成（每年进行一次）。
二级保养内容如下：
以维修工人为主,操作工人配合协助(也可完全由维修工作进行)。
二给保养内容技术性要求高，保养内容为：
（1）设备定期大修，对设备进行部分解体检查和修理。
（2）对各主轴箱、变速传动箱、液压箱、冷却箱进行清洗并换油。
（3）设备精度检测、设备精度的调试。
（4）检修电器箱，修整线路，清洗电动机。
3．4定期检查考核。
3．4．1没按要求保养的操作工，要与经济责任挂钩。
3．4．2为了对设备定期维护保养，使设备处于良好状态，由管理者代表组织生产部、各车间主管不定期进行监督、稽查。
4．310至15天由生产部会同生产车间对设备进行一次日常检查。
维护设备管理制度
根据甲醇厂设备管理制度，对备用设备的盘车进行了如下规定：
一、设备使用车间备用设备根据设备实际状况，分类制定盘车周期如下：
a.大型设备盘车周期为每三天一次;。
b.油站每七天启动运行一次;。
c.泵类设备盘车周期为每两天一次。
二、对于带联锁自启动的备用机泵，必须在保证生产和人身安全的前提下进行盘车操作。
三、盘车操作规定如下：
a.大型设备每次盘车90°。
b.泵类设备每次盘车两圈以上。
c.油站每次运行时间为30分钟。
d.应在设备转动外露部位(如轴头、联轴器等)应划出明显的盘车标记，并与盘车周期相对应。
四、建立设备盘车记录，每次盘车后要准确填写盘车记录表.
设备维护保养管理制度
为加强设备管理，保证安全生产和设备正常运行，保证产品质量，提高生产率，增加经济效益，依据成功企业管理经验和公司实际，制定本制度。
一、用范围
本制度适用于生产设备、动力设备的管理
二、职责：
1、生产部负责生产设备、动力设备的管理，包括：更新、检修、建档、验收等工作。
2、生产使用部门负责设备的正确使用和日常维护保养。
三、工作程序
1、新增设备
（1）生产部根据公司生产发展的需要，提出设备更新申请，并注明新增设备名称、型号、参数、数量，经总经理批准后，进行购置。
（2）新购设备到厂后由生产部和使用部门共同按装箱单核对无误后，组织使用部门安装、调试，并在《设备验收单》上签字，以示设备验收合格。
（3）生产部应对公司生产设备进行编号、建立设备台账。
2、设备的使用、维护保养及考核。
（1）生产部负责编写安全操作规程，指定专人进行维护保养，并由生产车间、工段作好设备的交接班记录。
（2）车间员工要严格按照设备使用的基本要求做好维护保养，要求使用部门落实到人，每周末由生产部、工段长组成设备保养检查小组进行检查，公布检查结果，实行奖惩。
（3）生产部门要教育员工增强爱护设备的意识，提高操作技能，遵守安全操作规程，努力延长设备的使用寿命。
（4）操作工在开机前对设备各部分进行检查，按规定加润滑油，要严格按操作规程操作，发现异常立即处理，下班前要打扫、擦试好设备和工作地的卫生，关闭电源。
（5）操作工人要在周末或节假日前对设备进行彻底清扫。
（6）公司的关键设备实行挂牌管理，指定专人负责，对末按规定进行维护保养的单位和个人给于批评教育，并责令整改，对情节严重的进行处罚。
（7）每半年进行一次彻底清洗，按说明书要求拆卸指定部件，对各部位调整更换损件，经保养后的设备必须达到内外清洁、精度达标、操作灵活、运转正常。
3、设备检修
（1）生产部每年的元月份应编制本的《设备检修计划》，设备检修计划以设备检修工为主，使用部门协助执行。
（2）设备在正常使用中发生故障，使用部门应立即停机，通知设备修理工进行检修并排除故障，经检修重新使用前，应由使用该设备的操作工试车，确认设备运转正常，再进行操作。
（3）完好设备要有明显标识。
4、设备事故的处理
（1）设备因使用不当造成零部件损坏，损失在500元以上的为设备事故。
（2）设备发生事故要停止工作保护现场，由生产部同使用部门及设备修理工进行原因分析，采取相应措施，妥善处理，并将分析原因处理结果书面报告公司总经理。
5、设备管理部门考核指标：
（1）设备完好率95%以上；
（2）设备利用率82%以上；
（3）设备故障停机率2%以下；
（4）设备故障安全率1%以下；
设备使用基本要求一、三好
1、管好
（1）操作者应对设备负保养责任，不经领导或有关部门同意，不准别人乱动；
（2）操作者对设备及附件、仪表、冷却、安全防护装置应保持完整无损；
（3）设备开动后，不准擅离工作岗位，有事必须停车、停电，不准别人代替、代管；
（4）设备发生事故后应立即停车，保持现场，不隐瞒事故情节，及时报告。
2、用好
（2）操作者不准脚踏床面，不准用脚踢操纵手柄和电器开关，设备上不准放置工具、工件等。
3、修好
（1）操作者应使设备外观和传动部分保持新安装或大修后的良好状态；
（2）操作者应经常保持设备性能良好，达到出厂标准或满足工艺要求；
（3）操作者应保持设备没有较大的缺陷，仪器、仪表和润滑冷却系统灵敏可靠。二、四会
1、会使用
（1）操作者应严格遵守操作规程，变速或调换挂轮，刀具时必须停车；
2、会保养
（3）操作者应该按设备说明书或操作规程加油润滑，做到定质、定量、定时定点，保证油路畅通。
3、会检查
（3）操作者发现各部位螺丝、斜铁、离合器、限位、皮带等松动应会排除；
（4）发现加工工件非因设备问题造成大小头、高低不平等现象，一般故障应会排除。
4、会排出故障
（1）操作者发现电器断路，如保险丝烧断，电线接地接触不良，应可以协同电工排除；
（2）操作者发现油路系统发生故障，应会排除。已保设备正常运行；
（3）操作者发现各部位螺丝、斜铁、离合器、限位、皮带等松动应会排除。
1、整齐
工具、工件摆放整齐，安全保护装置安全，线路管路整齐。
2、清洁
设备内外清洁、各滑动面、丝杠、齿轮齿条、工作台面等无油垢、无碰伤、各部分不漏水、漏气、漏油，垃圾清扫干净。
3、润滑
按时加油、换油，油质符合要求。油壶、油枪、油杯齐全，油线、油标清洁，油路畅通。
4、安全
1、凭上岗证使用设备，遵守安全操作规程；
2、经常保持清洁，并按规定加油润滑；
3、遵守交接班制度；
4、管理好工具工装附件，不得丢失；
5、发现故障，立即停车，自己不能处理的故障应及时报告有关单位检查处理。五、三清
1、设备清洁
2、操作间清洁
3、现场清洁
1、无油垢
2、无杂物
3、无明火
4、无磕碰划伤七、五不漏
1、不漏油
2、不漏水
3、不漏电
4、不漏气
5、不漏胶
八、润滑五定
1、定点：按规定的油眼、注油口加油
2、定时：按规定的时间加油
3、定质：按规定的牌号加油
4、定量：按规定的数量加油
5、定人：每台设备润滑部位都有专人负责
九、设备一、二级保养要点
1、一级保养
亦称日常保养，每天由操作者进行。
（1）主要内容（目的）：保证设备清洁整齐、润滑良好、安全可靠、运行正常；
（2）基本内容：严格按操作规程执行，合理使用设备；
（3）班前：开机前按要求检查设备，定点、定量、定质加注润滑油；
（4）班中：定时检查设备主要部位，发现问题及时处理；
（5）班后：擦拭设备，整理生产现场，做好交班；
（6）周末：全面进行清洗、保养设备
（7）保养周期：每班一次
（8）保养工时：每班10―――――15分钟
周末30――――――――45分钟
2、二级保养
以操作者为主、必要时配合
（3）保养周期：1200小时左右（两班的设备，每季度进行一次）；
（4）保养工时：（f为复杂系数）
设备安全操作规程
一、车床安全操作规程
1、上班前要穿好工作服，留长发的女职工要戴好工作帽；
2、工作前首先检查各手柄位置是否正确，加润滑油；
3、工作前设备要低速运转5分钟，查有无其他异常现象；
4、下班前将各手柄和托扳放到安全位置，打扫设备和工作地卫生，关闭电源；
5、操作人员必须持证上岗。
二、氩孤焊机安全操作规程
1、氩孤焊机操作人员必须持证上岗；
2、操作前必须检查设备是否工作正常；
3、检查氩气瓶是否漏气，压力表工作是否正常；
4、检查循环水是否畅通；
5、必须按规定穿好工作服，戴防护罩；
6、下班前打扫好工作地卫生；
三、钻、铣、镗床安全操作规程
1、上班前操作工人要穿好工作服，留长发的女职工要戴好工作帽；
2、检查各手柄位置是否正确；
3、检查升降轴手柄是否有效；
4、工作前要加润滑油；
5、下班前打扫好设备、工作地卫生，关闭电源。
四、电阻焊机安全操作规程
1、上班前操作人员要穿好工作服；
2、工作前检查焊机是否工作正常，是否有漏电现象；
3、检查焊头是否符合要求，要修锉焊头必须断电；
4、下班前打扫好设备，工作地卫生，关闭电源。
五、烘箱安全操作规程
1、上班前操作人员要穿好工作服；
2、工作前检查电表、温控仪工作是否正常；
3、烘箱工作期间，要经常查看工作情况，以免发生意外；
5、下班前要打扫好烘箱，工作地卫生；
六、波纹机安全操作规程
1、上班前操作者要穿好工作服；
2、操作前必须先加润滑油，并检查设备运转是否正常；
3、非波纹机操作人员不得乱动设备；
4、保持波纹机台面、周围清洁卫生，不得有灰尘；
5、操作时不能戴手套，注意安全；
6、下班前要打扫好设备、工作地卫生，关闭电源。
七、剪板机安全操作规程
1、上班前要穿好工作服；
2、操作前转动、滑动部位要中润滑油，并查看设备运转是否正常；
3、剪板开关操纵杆只能一人操作；
4、操作时双手离脚必须有适当距离；
5、工作完毕，边角料要放指定位置；
6、下班前打扫好设备、工作地卫生，关闭电源；
八、插齿、滚齿机安全操作规程
1、上班前要穿好工作服，留长发的女职工，要戴好工作帽；
2、上班前首先检查设备各手柄位置是否适当，加润滑油；
3、工作前设备要慢速运转5分钟；
4、操作时不准戴手套；
5、下班前打扫好设备和工作地卫生，关闭电源。
九、扣压机操作规程
1、将调节器设备成快换数值1。80；
3、插入软管，采用手动压管模式，按住绿色按钮进行扣压，扣压至绿灯亮；
4、工作完毕，断开电源，保养设备，清理作业现场。
十、软管切割机操作规程
1、工作前必须穿工作服，戴保护手套和防护眼镜；
2、设备移动的部件要干净，并定期上油，确保设备处于完好状态；
3、工作前要检查切管盘的运转方向是否正确；
4、机器运转时不准接触工作能的机器部件；
5、一切检查完毕后将软管插入固定支架下，并用踏板施工压。
6、工作完毕后，切断电源，保养设备，清理作业现场。
十一、电动软管剥胶机操作规程
1、工作人员要穿工作服，戴保护手套和防护眼镜；
2、根据胶管的内径选择合适的外剥芯轴，并将其插入芯轴孔，拧紧螺母；
5、双手握紧胶管，注意剥胶的长度，然后踩下脚踏开关，缓慢拔出胶管；
6、工作完毕后，切断电源，保养设备，清理作业现场。
十二、接头预装操作规程
1、启动空压机，并调节设定预装接头机供气压力；
2、放入装直头的推进块；
3、旋转手轮调节左夹紧块以使管子处于推进器的中心位置；
4、向左板动右上方手柄夹紧胶管；
5、踏下脚板，推进器向前顶进若一次没到位可重复顶。接头到位后，向右板动右上方手柄松开胶管，操作结束。
6、工作完毕后，切断电源，保养设备，清理作业现场。
十三、静压爆破测试台操作规程
1、严禁打开试压舱盖进行试压；
2、遇有非正常卸压、泄漏及其它异常情况，要先打开卸荷阀卸压，并关闭气源；
3、测试压力，一般不超过液压高压表量程的四分之三；
4、卸荷时不准由高压突然卸到零压力；
5、流体介质要选用10#机油或防腐乳化液；
6、使用前先将流体介质注入油箱至油标80%的位置，然后接通气源，进行试压；
7、工作完毕后，切断电源，保养设备，清理作业现场。
十四、升降机安全规程
1、坚决杜绝人员乘坐；
3、升降机工作期间，任何人不得进入轨道间，也不准伸头进入轨道间上下张望；
4、升降机不使用时，要将吊栏降到底层，锁闭轨道间；平时非使用楼层也要锁闭轨道间；
5、升降机技术保养每月一次，由生产部负责。
十五、台钻操作规程
1、经常检查台钻电机缘和接地，作业中发现异音、异味和电机发热，应立即停钻检查，排除异常。
2、开动台钻应先空车试转，正常后应拧紧钻头，装牢钻卡方可操作。
3、工件要稳固平放，禁止用力猛压钻杆或用套管在钻柄上加力；如两人操作应相互照顾，配合协调。
4、严禁操作人员面部靠近钻杆，严禁用手擦拭和嘴吹清除铁屑，操作时不准戴手套，防止意外发生。
5、作业中遇停电、故障或作业完毕，应及时切断电源，将操作手柄归零并卸下钻头，清扫作业场地。
十六、砂轮机操作规程
1、砂轮机的起动与停止应用砂轮正面的转换开关控制，启动后待转速稳定时方可作业。
2、在砂轮机上作业，操作人员必须站在砂轮机的正面进行操作配带防护眼镜。
3、作业时必须逐渐施加压力，禁止作业件与砂轮猛撞，避免砂轮承受不住冲击力发生爆炸。
4、使用中的砂轮机，应保持两块砂轮的磨损量大致相同。作业面直径最大不得超过20%。
5、砂轮机停止或断续工作持续时间为10分钟，使用中出现异常，应立即停机，通知维修人员检修。
6、完成作业应及时切断电源，清扫作业面卫生。
维护设备管理制度
设备的三级保养制度，此保养管理制度要实行定人、定岗、定机，此保养管理制度是贯搞好彻“预防为主、维修和保养并重”的具体体现，也是设备使用、保养、维修的有效措施。三级保养的具体要求如下：
一级保养：在日常工作中，设备的日常维护，而产生的技术状态变化，要及时进行调整，是指对设备在使用过程中，由于各部件、零件相互摩擦的检查、调整和处理，是操作人员在班前班后对所使用的设备进行认真检查：具体情况结合日保养进行操作，由设备部定期检查评分，检查出有问题的当场进行改进并扣除分数，如不改进则罚款50元，并十倍扣分，改进后仍不合格，三倍扣分，每月月底进行评比，分数最低的机台每人罚款50元。
二级保养：此保养根据周保养检查记录表进行完成，一般周末进行停机保养，由操作人员进行（特殊情况可请机修人员配合），对设备进行全面检查，对日常工作中的隐患进行处理，突出重点或局部少量零件拆卸（拆卸时由设备部人员现场指导）检查，如有特殊情况不能保养，必须要填写设备保养延期申请表，由部门主管批准并由设备部人员签字方可生效。设备延期申请表最多不得超过三天。如不按此标准执行则当天分数记为零分，并每人罚款50元。
三级保养：车间所属设备每月进行一次，由操作人员和修理人员配合完成，三级保养的具体要求是：对设备进行全面细致地检查，对有问题的部件进行拆卸检查或更换，在完成一级保养和二级保养得基础之上配合维修人员进行月检修工作，通过设备月检修要达到排除设备一切隐患，顺利安全生产的目的。
一级保养、二级保养分别由操作人员每日、每周进行完成，评分标准为一级保养和二级保养的平均分。如所有机台平均分都在95分以上则不进行罚款。每月评比最高分机台每人奖励50元。三级保养视生产情况每月进行一次操作人员配合维修人员完成。一级保养时间30分钟，二级保养时间为2小时，三级保养时间为4小时。胶印机的二级保养时间为8小时，三级保养时间为1天。
设备使用维护管理制度
要求生产操作人员与维检人员密切配合，严格履行各自承担的责任，对设备切实做到正确使用、精心维护、讲究文明、严格管理，使设备保持良好工作环境和工作条件，延长设备使用寿命。
设备在使用过程中，由于设备的物理运动和化学作用，必然会产生技术状况的不断变化和不正常现象，以及人为因素造成的损耗，如果不及时处理会造成设备的过早磨损，甚至形成严重事故。设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的程度。
1、凡参加生产过程的一切人员都要关心和参加设备维护工作，其中生产操作人员负有用好、维护好设备的直接责任。
2、设备科具有指导、检查、监督和协调作用。
1、岗位操作工、岗位维修工必须按各自岗位的要求，切实做到“三好”、“四会”即:“三好”-用好设备;管好设备;维护好设备;“四会”-会使用;会维护;会点检;会紧急处理故障。
2、使用设备必须遵守“六不准”规定。
(1)不准拼设备、严禁超压、超速、超载、超温等超负荷运行。
(2)不准乱开、乱拆、乱装、乱割、乱焊。
(3)不准随意改动整定值，严禁取消安全装置。
(4)不准在无润滑状态下运行。
(5)不准考试不合格的人员上岗操作及独立从事维修工作。
(6)不准未持有“岗位操作证”的人员操作及检修设备。
各生产部门必须把设备环境划分为责任区，把管理责任落实到作业区、班组及个人。
(1)无垃圾，无积尘，无积水，无油垢。
(2)根据设备性能的要求和工作条件，分别设有防火、防焊、防冻、防漏、防鼠等措施，无易燃、易爆危险。
(3)规定安全走行路线，设置安全标记。
(4)各种设施及管道涂色鲜明，易于识别。
(5)场地平整，物品堆放整齐。
b、设备的“四整”活动。
整理:把不用的物品清除掉。
整顿:把有用的物品有秩序地存放好。
整洁:工作场所要每天清扫，责任区要定期清扫，保持清洁整齐。
整修:物品、道路、场地、标志、安全防护设施等若有损坏时，要及时修复。
c、设备“四保持”的内容。
保持设备的外观整洁;。
保持设备的结构完整性;。
保持设备的性能和精度;。
保持设备的自动化程度。
d、设备清扫的一般分工。
(1)设备的外表面清扫:岗位操作工(生产运行人员)。
(2)电气室内设备外表清扫:维修电工。
(3)设备内部的清扫:由点检委托维修方进行。
5、设备的润滑及紧固。
(1)设备的各部螺丝要经常保紧固状态，为防止松动，必须定期检查和紧固。设备内部螺丝的紧固工作一般都纳入检修计划，平时容易松动的螺丝则列为日常点检项目，随时发现随时紧固。
(2)为保持设备在正常润滑状态下运行，必须加强润滑的设备都必须严格执行给油脂标准。
(3)凡人工或手动加油的设备由岗位工按规定进行加油，难以承担时可由维修工(或专职点检人员)按规定加油。
(4)凡自动加油或一次性加油的设备，由专职点检人员委托检修人员按计划定期补加或更换油脂。
(5)点检中发现有漏油时要及时处理。
6、给油脂标准的主要内容。
给油脂部位、该油脂方式、油脂牌号、给油脂点数、给油脂量与周期、更换量与周期、作业分工等。
7、润滑工作的“三个”要点。
选择合适的油种;。
选择给油量;。
选择给油周期。
8、安全装置的检查，校正试验及防腐工作。
(1)对设备上的安全防护、行程控制等装置必须严加监护检查，及时校验。责任分工的原则是:谁点检，认负责。如责任者不能承担时，可委托有关部门专业人员进行。
(2)四周有腐蚀性气体的和要求控制温度的设备，必须经常开动排气或空调设备，使设备处理正常的工作环境。
(3)安装在地下的设备，必须保持排水设施的良好和畅通。
设备维护保养状况的检查评比是搞好设备维护保养工作的主要措施，应作为作业区、班组操作工和维修保养工生产考核的主要内容之一.
1、定期进行生产厂与生产厂，作业区与作业区之间设备使用维护检查评比，是推动文明生产和群众性维护活动，保证设备正常运转，不断提高设备完好率的重要措施。
2、“四级检查”制度，即“日检查”、“月检查”、“季检查”、“春秋集团大检查”。
(1)日检查，即班组长每天日常检查一次，发现问题及时反映和处理问题，
(2)月检查，即每月月末由设备科、作业区组成综合检查小组逐台设备进行一次检查和评比。
(3)季检查，以主管厂长组成检查组，每季一次检查。
(4)春秋集团大检查，由北营机动部组织，对全厂春秋各进行一次设备状况大检查。
1、评定设备有效或失效的主要内容(七条标准)。
(1)对生产有无影响(质量、品种、规格、成本);。
(2)设备运行参数(如功率、压力、速度、振动、温度)是否超过规定;。
(3)有无威胁设备、人身安全或影响主要零部件的隐患缺陷;。
(4)对设备有重要影响的外部工作条件是否正常;。
(5)主要能源消耗指标是否已超过规定值;。
(6)主要零部件磨损程度是否已超过规定;。
(7)设备主要零部件的使用寿命是否明显缩短。
2、设备的分级(三级)。
a级:关键设备;。
b级:重要设备;。
c级:一般设备。
3、设备技术状况实行三级考核管理。
(1)钢铁工业协会考核的“钢铁企业主要生产设备及主体生产设备”。
(2)北营公司考核各分公司的“公司考核主要生产设备”。
(3)厂矿自行管理的设备称为“厂矿考核一般生产设备”。
4、设备技术状况分为一、二、三级，一、二级设备称为完好设备，三级设备称为不完好设备。
(1)一级设备标准。
a、基础稳固，无腐蚀、塌陷、倾斜、裂纹，连接牢靠，无松动断裂脱落现象。
b、结构完整，无裂纹，零部件齐全，磨损、腐蚀和变形在允许的技术范围内，一般定修能处理。
c、润滑良好，无明显渗油现象;其他水、风、气(汽)等，无明显跑、冒、滴、漏现象。
d、计量器具、仪器、仪表、安全防护装置和继电保护设施齐全，灵敏、安全、可靠。
e、运行正常，电气设备绝缘良好，达到公称能力(按设计标准、出厂铭牌、科学试验或经三结合小组鉴定后规定的能力)。凡是同时具备以上五条标准的设备称为一级设备。
(2)二级设备标准。
a、基础无严重腐蚀、塌陷、倾斜、裂纹、连接紧密、无松动、断裂、脱落现象。
b、结构和零件部位基本完整齐全，虽有缺陷，但不影响设备结构强度和生产安全运行，一般年修能处理。
c、润滑基本良好，无严重漏油现象，其他水、风、气(汽)等亦无严重跑冒滴漏现象。
d、主要安全防护装置和计量器具、仪器仪表齐全，动作可靠。
e、运行正常，可达公称能力90%以上。
(3)三级设备标准。
凡不符合二级设备5条标准之一者称为三级设备。
1、要求上报设备完好率的计算公式:。
主要生产设备一级台数+主要生产设备二级台数。
主要生产设备完好率=×100%。
主要生产设备考核台数。
主要生产设备一级台数+生产设备二级台数。
主要生产设备完好率=×100%。
公司考核主要设备台数。
一般生产设备一级台数+设备二级台数。
一般生产设备完好率=×100%。
一般生产设备考核台数。
6、设备维护状况为甲级、乙级、丙级维护标准。
(1)甲级维护标准。
设备本体及周围，整齐清洁，无明显跑冒滴漏现象。
设备润滑装置保持齐全完好。
设备各部紧固、调整良好，基础螺栓及各部连接键等齐全无缺，全部紧固无松动现象。
电气设备、继电器保护装置和设备安全防护装置及各种仪表完整齐全，准确可靠。
严格贯彻岗位责任制，认真填写交接班记录、运行记录、点检记录等。
(2)凡有下列情况之一者，为乙级维护。
a、润滑基本完好，但油量不足或油脂不净尚未造成有关部位明显磨损和损坏。
b、地脚螺丝齐全紧固，其他螺丝有个别松动。
c、虽有设备运行记录，但记录不够认真。
(3)有下列之一者为丙级维护。
a、设备本体及其周围长时间没有清扫，有大量积灰、油垢、砂泥或杂物堆积。
b、润滑部位严重缺油或油脂不净，以及油号不符，以致造成有关部件不应有的磨损和损坏。
c、地脚螺丝或主要部件连接螺丝松动，没有及时紧固，以致引起振动或造成有关部位不应有的损坏。
d、油、风、水、气(汽)有较严重的跑、冒、滴、漏现象。
e不贯彻岗位责任制度，没有设备运行记录或在设备运行记录上乱写乱画，不认真记录，不注意保管等。
7、设备技术状况检查和隐患整改。
(1)设备技术状况的检查坚持自检和专业检查相结合，检查和整改相结合，认真检查，详细记录。
(2)设备科每月组织作业区进行一次检查，根据检查记录结果填报设备完好率报表，并对作业区进行考核。
(3)检查发现隐患和缺陷应按分级管理原则进行整改。
a、能通过正常维护保养解决的隐患，作业区应安排维护人员整改。
b、通过计划检修整改的项目，应列入各类检修计划。
c、不能处理的项目上报设备科，由上一级部门协助整改。
本管理制度自批准下发之日起执行。
本管理制度解释权归顺达公司设备科。
维护设备管理制度
第1条目的。为了保证公司办公设备正常的运转，提高办公设备的工作效率和使用效率，特制定本制度。
第2条适用范围。本制度所指办公设备主要包括电话、传真、电脑、打印机、复印机等。
第3条相关部门职责。
1、
2、
第4条办公设备购买。
1、
2、
1、
2、
3、办公设备购买由各部门在年初部门计划中统一列入预算，经公对于临时增购的办公设备要经总经理和副总经理审批同意。使用设备前应详细阅读操作手册，严格按照操作规范操作使公司各类设备的保养和维修，由各职能部门参照规范，自行组办公室对办公设备运行、保养情况进行监督检查，对设备的维司领导审批后由办公室统一以招标形式购买。第5条办公设备的使用和保养。用，各部门主管负责监督检查。织实施。修，更换零件要进行登记备案。
1、设备发生故障无法自行修理的，设备使用人应填写设备维修单，经部门负责人签字后，交办公室审批。未填写设备报修单或未按维修单要求填写相关内容的，一律不予修理。
2、在报修期内的设备，办公室应联系供应商进行维修，保修期外办公室，主要负责办公设备的采购申请受理，办公设备的采购、设备适用部门，主要负责办公设备的申购、验收、使用、保管、入库验收、保管、配发、维修保养、设备调换等事宜。维修保养、报修等事宜。
的设备，按照最经济可行的报修方案进行维修，包括委托维修商来完成任务，由部门经理按照维修的真实情况，填写设备维修单中的“维修记录”。
第7条建立维修档案。
1、所有设备的维修都必须建立完整的维修档案，由办公室行政人员统一管理，主要包括设备编号、维修日期、故障现象、故障原因、维修内容、维修费用、维修单位等。
2、行政人员应定期统计、汇总维修情况，针对各类故障产生的原因提出预防与克服的措施，通知使用部门加以防范。
第8条办公设备使用监督。
1、
2、
第9条电脑的使用管理。
1、专人收管使用。
(2)电脑使用人员设密码管理，密码属公司机密，未经批准不得向任何人泄露。
2、电脑的操作规定戏。
(2)不得使用未经病毒检查的u盘，防止病毒入侵。
(3)严禁私自拷贝、泄露涉及公司有关机密的文件资料。
3、病毒防护。
(1)未安装杀毒软件的电脑一律不得对于。
(2)对于联网的计算机，任何人在未经批准的情况下，不得从网络复制软件或文档。
(1)严禁在电脑上从事与本职工作无关的事项，严禁使用电脑玩游。
(1)每台电脑指定专人上机，负责日常操作，非操作人员不得随意行政人员负责对办公设备的使用进行不定期的检查。行政人员对违规使用办公设备人员有提请处罚的权力。
(3)对于计算机软件的安装由使用部门自主决定。
(4)任何微机不得安装游戏软件。
(5)软件使用前要确保无病毒。
(6)任何人未经他人同意。不得使用他人私人电脑。
4、硬件保护。
(1)未经办公室批准，任何人不得拆卸所使用的电脑设备。
(2)拆卸电脑设备时，必须采取防静电措施。
(3)硬件维护后，必须将所有设备复原。
(4)各部门负责人必须认真落实本部门电脑以及配套设备的使用和保养责任。
(5)各部门负责人必须采取必要措施，确保本部门的电脑以及配套设备始终处于整洁和良好的状态。
(6)对于关键的电脑设备应配备必要的断电、继电设施以保护电源。
5、电脑的保养。
应退出系统并关闭电源。
(2)定期对电脑内的资料进行整理，做好备份并删除不需要的文件，保证电脑运行的速度和存储，备份的光盘由部门保管。
第10条电话的使用管理。
1、
2、
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4、
1、
2、
第12条传真机使用管理。
1、
2、
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1、
2、
3、
第四章总则。
第14条本制度由办公室指定，解释权归办公室所有。
第15条本制度报总经理审批后颁发实施，修改、废止时亦同。传真机由办公室管理使用。不得使用传真传送个人资料，机密文件需经领导批准。每天下班后，传真设置成自动接收，防止遗漏重要文件。专管专用，公司所有办公设备都要指定专人使用，其他人员使办公设备要定期进行养护，以免老化影响使用。办公设备的使用人员要保证设备的安全，如果因使用人员的过第13条其他办公设备的使用管理用必须经设备所在部门负责人同意。失造成丢失，要追究责任。
总则。
一、目的。为了保证公司办公设备正常的运转，提高办公设备的工作效率和使用寿命，特制定本制度。
二、适用范围。本制度所指办公设备主要包括台式电脑，打印机，复印机，电话，传真机，投影仪，笔记本电脑，对讲机等。
三、相关部门职责。
行政部主要负责办公设备的采购申请受理，采购，保管，配发，维修保养，设备调换等事宜。目前暂由总经理制定财务人员购买。
一、办公设备的申请和购买。
1.工作人员根据需要提出办公设备的购买申请，并填写《办公设备需求单》，报部门负责人及行政部负责人批准;购买单件设备金额大于20xx元的需总经理批准。低于200元的办公用品行政部可以采购，大于200元的办公用品有采购部负责采购。
二、办公设备的领用。
1、设备需求部门根据审批的《办公设备需求单》到行政部领取。
2、对部门领取的设备进行编号，以便盘点。
三、办公设备的使用和保养。
1、使用设备前应详细阅读操作手册，严格按照操作规范操作使用，各部门主管负责监督检查。
2、公司各类设备的保养和维修由各部门参照规范，正确使用，注重平时保养。
3、行政部对办公设备运行，保养情况进行监督检查，对设备的维修，更换零件要进行登记备案。
1.设备发生故障无法使用时，设备使用人应报行政部处理;无法解决的由采购部联系供应商统一报修。
2在保修期内的设备，采购部应联系供应商进行维修;保修期外的设备，按照最经济可行的报修方案进行维修，包括委托维修商来完成任务，由部门主管按照维修的真实情况，填写设备维修单中的“维修记录”。
五、建立维修档案。
1、所有设备的维修都必须建立完整的维修档案，由行政部统一管理，主要包括设备名称，维修日期，故障现象，故障原因，维修内容，维修费用，维修单位等。
2、行政管理部应定期统计，汇总维修情况，针对各类故障产生的原因提出预防与克服的措施，通知使用部门加以防范。
六、办公设备使用监督。
1、行政部负责对办公设备的使用进行不定期的检查。
2、行政部对违规使用办公设备人员有提请处罚的权力。
七、办公设备的盘点及赔偿。
1、行政部负责对公司所有办公设备进行分类，并建立办公设备管理台账，每季度盘点清查一次，作到账物相符。
2、在规定的使用年限期间，因个人原因造成办公设备毁损，丢失，被盗等，所造成的经济损失由个人承担。
八、办公设备的报废处理。
1.报废审核：对于各部门提交的报废物品清单，要认真审核，确认不能再次利用后，经行政部，总经理签字后方可作报废处理。对决定报废的办公设备，行政部应做好登记，在报废处理册上写清用品名称，价格，数量，及报废处理的其他有关事项。报废品由行政部集中存放，集中处理，不得随意丢弃。
一、电脑的使用管理。
(一)专人收管。
1、每台电脑指定专人上机，负责日常操作，其他人员不得随意使用。
2、电脑使用人员设密码管理，密码属公司机密，未经批准不得向任何人泄露。
(二)电脑的操作规定。
1、严禁在电脑上从事与本职工作无关的事项，严禁使用电脑玩游戏。
2、不得使用未经病毒检查的u盘，防止病毒人侵。
3、严禁私自拷贝，泄露涉及公司有关机密的文件资料。
(三)病毒防护。
1、对于联网的计算机，任何人在未经批准的情况下，不得从网络复制软件或文档。2、对于计算机软件的安装(除限制安装软件除外)由使用部门自主决定。
3、任何微机不得安装游戏软件。
4、软件使用前要确保无病毒。
(四)硬件保护。
1、未经行政部批准，任何人不得拆卸所使用的电脑设备。
2、拆卸电脑设备时，必须采取防静电措施。
3、硬件维护后，必须将所有设备复原。
4、各部门负责人必须认真落实本部门电脑以及配套设备的使用和保养责任。
5、各部门负责人必须采取必要措施，确保本部门的电脑以及配套设备始终处于整洁和良好的状态。
(五)电脑的保养。
1、保持电脑的清洁，严禁用手、锐物触摸屏幕，使用人在离开前应退出系统并关闭电源。2、定期对电脑内的资料进行整理，做好备份并删除不需要的文件，保证电脑运行的速度和存储。
二、电话的使用管理。
(一)电话配置原则：
2、部分人员特殊需要经过公司行政部审批后配置。
(二)申请直拔电话、分机加长途功能的手续：
本人填写《直拔电话和分机加长途功能申请单》，经部门分管副总审批后，交公司总经理审批，批准后交行政部门办理。
(三)注意事项：
1、直拔电话、分机使用人或工位需要变更，部门要用书面形式将需变更情况通知行政部;。
4、每个员工不得在公司的电话上拨打娱乐、游戏、点歌等与工作无关的信息台，违规者，给公司造成损失的，一经发现除需赔偿公司损失外还将对直接责任人予以100—500元的罚款,严重情况者予以开除。
(四)打印机，复印机的管理。
1、为确保复印机的安全运转，每天开机的时间不宜过长。
2、打印或者复印完成后，必须及时取走文件，防止失密。
3、禁止打印或复印私人资料.
三、传真机使用管理。
本办法适用于公司使用传真机的各种情况。使用范围包括本地、国内、国际传真。
传真的接收管理。
传真件的接收纳人公司收发管理办法范围内，由收发员统一接收。
传真件接收后，填写收件登记簿，并及时分发收件部门和人员。涉及公司事务的原件在行政部留存，业务部门留复印件。公司传真机应随时处于开机接收状态。
传真的发送管理。
各部门和人员发送传真，由收发员统一发送。重要文件可由当事人亲自发送。
因故不能发送，应及时通知有关当事人迅速另行处理。
四、投影仪使用管理。
1、投影仪安置于公司会议室，需要使用部门向行政部负责人申请。
2、投影仪用于公司，部门会议以及培训。
五、对讲机的使用管理。
1、对讲机主要用于安全保安部。
2、在上班期间，不得用对讲机聊天。
3、对讲机专人专用，不得借给无关人员使用。
1、专管专用，公司所有办公设备都要指定专人管理，其他人员使用必须经设备负责人同意。
2、办公设备要定期进行养护，以免老化影响使用。
3、办公设备的使用人员要保证设备的安全，如果因使用人员的过失造成丢失，要追究责任。
设备维护保养管理制度
为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的安全稳定运转，特制定本制度。
本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。
3.1操作人员
（1）培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。（2）设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。（3）认真做好设备润滑、维护保养工作。（4）严格执行交接班制度。（5）保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。
3.2维修人员
（1）定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。（2）发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。（3）认真做好设备维护保养工作。
3.3车间领导、设备管理人员
（1）对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。
（2）总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。
4.1设备的使用
4.2.1三级维护保养的内容：
a.日常维护保养：班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，（安全生产详见《安全生产管理制度》）及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。
b.一级维护保养：以操作工人为主，维修工人辅导。按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。
c.二级维护保养：列入设备的检修计划。以维修工人为主，操作工人配合对设备进行部分解体检查和修理，更换或修磨零件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备技术状况达到设备完好的要求。
4.2.2实行“三级维护保养制”、必须使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求”，并遵守“五项纪律”。三好：管好、用好、修好；四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障；四项要求：整齐、清洁、润滑、安全；五项纪律：培训上岗，遵守安全操作规程；经常保持设备清洁，并按规定加油润滑；遵守设备交接班规定；管理好工具、附件；发现异常，立即停车，自己不能处理的问题应及时通知相关人员检查处理。
4.2.3设备维修人员必须每天定期进行设备巡检，发现问题立即解决，不得无故拖延检修时间。对违规操作设备人员，维修人员有权制止。
4.3设备的交接班规定
4.3.1凡多班制生产的设备，必须执行交接班规定。生产班组应设立交接班记录簿，并认真填写双方签字。
4.3.2交班工人在下班前，应将设备和工作场地擦拭打扫干净，并向接班工人详细介绍设备运行情况，以及设备故障的检修，认真填写交接班记录簿。如无接班人，应告知班组长。
4.3.3接班工人在上班前到岗，发现交接记录薄内容和实际情况有差异，应提出意见，必要时可拒绝接班。并及时向班组长汇报处理。如设备在接班后发生问题由接班人负责。
4.3.4班组长在接到汇报后，应及时采取措施解决问题，重大事项应向生产部报告。
4.3.5维修人员也应该执行上述交接班规定。
4.3.6生产部应定期抽检设备交接班规定执行情况。
本制度从20xx年3月26日起开始执行。
维护设备管理制度
三级”安全教育是指新职工的入企教育、施工队教育和操作岗位教育。
(一)入企教育。
对入企的新职工，其中包括新招工人，外企业调入本企业的职工、以及招收的临时工、农民合同工等，在没有分配到施工队以前，按照国家有关规定，由企业劳资部门组织，安全管理部门派专业人员，按正规化教育方式实施安全教育。
教育的主要内容是:。
本企业安全生产责任制和安全生产规章制度、劳动纪律、防火、防机械伤害、防尘、防毒等安全常识。
入企教育结束后，应由公司安全技术部门对新工人进行考试。考试成绩合格者分配到施工队，进行队级安全教育。
(二)施工队安全教育。
新工人或在本企业内部调动工作的职工分配到施工队后，对新工人再进行安全教育。
教育的内容有:。
本队施工工种安全技术基础知识;本队安全生产管理组织和人员分工负责的内容。
(三)操作岗位教育。
新职工或本企业内部调动工作的职工被分配到班组后，结合现场施工情况进行安全教育。使其对自己将从事的作业、进入的岗位，获得基本的感性和理性认识。
教育的主要内容是:。
上岗作业的规章制度，岗位安全操作规程，班组劳动纪律;。
本工班、班组施工任务，人员分工情况，各工序相互联系，本工序安全生产应负的责任;。
个人劳动保护措施和防护用品的使用要求。
根据三级教育的内容及要求，本工区负责施工队教育和操作岗位教育。施工队教育由工区安质部长组织，专职安全员、施工队长配合实施;操作岗位教育由专职安全员组织，质检员协助，施工队长配合实施。
三级安全教育结束后，组织考试。对于考试不合格者，要进行安全教育补课，重新考试，必须达到合格，才准上岗。