最优仓库工作方案(通用14篇)

时间:2023-11-07 22:31:10 作者:念青松

工作方案是指为了实现某项工作目标而制定的详细计划和步骤。部分成功企业的工作方案分享给大家,希望能够为大家的工作带来一些新的思路和方法。

仓库整改方案

1、指导思想:

经公司总经办开会决定,本着负责、协作、学习、创新的精神,以最短时间、最佳成本、最好服务、最优质量的服务承诺,对仓库进行整改。

2、存在问题:

a:货物储存仓库。

一、仓库使用面积利用率不高。

二、仓库货物库存准确率不能确定。

三、货物。

没有库位、标识,找货难。

四、仓库没有收发货以及盘点流程。

五、库容库貌不整洁美观。

六、硬件设施不齐全。

b:中转库。

一、没有划分功能区域。

二、货物堆放混乱,找货难。

三、货物的安全没有保障。

3、整改目标:仓库使用面积率大于80%。

仓库库存准确率大于99%。

仓库货损货差率小于0.2%。

仓库收发货准确率大于99%。

仓库尽可能达到5距要求。

a:货物储存仓库。

一、建议使用立体货架增加仓库使用面积,提高利用率。

使用立体货架可使仓库使用面积率约为80%。

二、建立帐、帐、卡、物制度,实施定期循环盘点、年终大盘点方式,确保。

仓库库存准确率。

统一对仓库所有货物进行全部盘点,在盘点同时建立货卡标识、确立库位、包装堆垛整齐美观、盘点实物时确定实物数量、品名、库位、盘点人员姓名、盘点日期等,并将实物存放在指定的库存位上,将所有盘点数据准确无误的输入至电脑系统内。

盘点工作完成后,进行收发货物时,首先从电脑账务系统中查找相对应的货物品名、库位和库存,而后去对应的仓库,找到相对应实物的库位,按照标识找到相对的货物核对品名后,先销卡并结存剩余库存后签字确认,按照相关单据进行收发货,收发货出库完毕后,将相关单据复印三份,一份交于电脑账务作账,一分交于客服作账,一份留底备查,电脑账务员当天必须完成相关单据的电脑进出库操作,确保账、卡、物一致。

建立循环盘点流程,确保每天对收发货频率大以及贵重物品的实时盘点,核对系统帐务、货卡、实物的一致性。每个月或者每个季度对仓库所有货物进行一次实物盘点,确保库存的准确性。每年年终或者年初对仓库所有货物进行一次大盘点,并将实物盘点数据与货卡、系统账、以及客户的账进行核对调整,并出具年终盘点报表和盘盈盘亏情况分析,确保账、账、卡、物的一致。

建立此项制度可以明确责任,便于仓库管理员查找库存不准确的原因,并第一时间对其进行预防改进措施,及时与客户进行沟通,使仓库的库存准确率和收发货准确大于99%,货损货差小于0.2%。

三、使用预设库存库位标识(如:71-a1-0001)、区域标识、货卡标识、实。

物品名标识,每次接到收发货指令和单据时从电脑账务系统中查找相对应的货物品名、库位和库存,再去库位上进行收发货的操作,可以改变找货难、找不到货的问题,也可以节省收发货的时间和准确度。

四、建立和完善收发货流程,以及循环盘点流程.此项工作于安装完货架和盘。

点工作完成后实施,具体完成人由李建云进行。

五、定期对库存进行整理,每天仓库管理员在完成收发货工作后,利用工作。

空闲时间及时对仓库的卫生和货物的堆放进行及时的整理,过道和消防通道严禁堆放货物,最终要达到托盘堆垛横平竖直、每个单品货物货卡品名数量责任人标识清晰明了、包装规范、货物无积灰、区域划分清楚,通过以上整理和控制达到仓库库容库貌的整洁美观。

六、应增加和采购相关的硬件设施。例如:高位叉车(1台)、托盘(600。

等,中转库的两名交接人员对相应货物进行清点验收保管管理,并对进入中转库的货物进行记录,货物堆放整齐美观,包装完好无损,交接要准确及时,并有相关记录,准确及时的将相关信息传递至相关调度及其它人员处,每天晚班下班时将仓库外的货物全部存放至中转库中。划分了区域,货物标识和运单明确清晰,这样可以大大避免了货物堆放混乱、找货难的问题,设置了专人管理,可以责任明确到人,使货物的安全得到有效保障。

5、整改时间:

仓库上货架以及盘点工作预计从公司领导审核、修改、同意方案后起两个月内完成,仓库收发货流程,以及循环盘点流程和其它相关制度,在完成上述工作后一周内完成。中转库的整改在下周内实施,预计完成时间为2月底以上是本人在进入高斓后根据以往工作经验对仓库的建议,由于时间短暂有很多业务不是很熟悉,提出的建议可能会与实际操作不相符合,请公司管理决策层予以指正。

仓库划线方案范文

滦南中天房地产开发有限公司(以下称甲方)将上河城一期地下车库的划线工作,委托盛茗广告公司(以下称乙方)施工,经双方协商达成以下条款:

一、工作内容及要求:

1、上河城一期地下停车库图纸范围内的全部内容,包括车位、走道的边界线及车位编号。

2、车位线:停车车位由宽12cm的白色专用标线漆,标准车位为。

2.4mx6m,根据实际情况在不影响停车的前提下适当调节车位的尺寸。(按详图后附详图)。车位编号:按三位数字,在所有同侧车位,同位置标注。地面导向箭头:车场中的地面导向箭头将采用白色次冷喷道路标线涂料,总长3米。(按详图后附详图)。

3、所有划线必须顺直、整齐,颜色鲜亮,涂刷均匀。

二、承包方式:

本工程包工包料,主要材料应采用硝酸漆,人工涂刷。

三、工程承包价款及支付方式:

1、划线单价车位编号、及指示箭头),共计车位272个,总价为:壹万叁仟叁佰元整(13300元),本价款为含税价。

2、本工程无预付款,工程完工经甲方验收。

合格后付至总价款的`。

90%,10%质保金,质保一年(须提供正式税票)。

四、乙方责任:

1、乙方应对工人加强教育和管理,不得损坏甲方的设施和设备,对地面和墙壁及其他附属物不得污染。

2、乙方须对工人加强安全教育,不得进入车库内其它设备房间,不得接触其它用电设备,防止触电等安全事故。

3、施工期间,不得让其他闲杂人员进入施工现场,并对甲方的设施、设备有保护的义务。

五、甲方责任:

1、负责提供车位图纸及所划线的范围。

2、提供施工地点的水电。

六、售后服务承诺。

1、所有设备免费送达甲方指定地点,设备的运输、安装等,均不需另行付费。

2、根据厂家规定的免费保修时间对所供设备进行保修,在保修期内,乙方不得收取任何费用;否则从质量保证金中扣除相应费用,免费保修期满后,乙方对用户设备的维修,只收材料费,不收服务费。

七、违约责任。

1、双方发生争议的,可协商解决,协商不成可向滦南人民法院提起诉讼。

八、其它。

本协议一式肆份,甲方贰份,乙方贰份,具有同等的法律效力。

甲方(签章):乙方(签章):

厂房仓库消防安全工作方案

成品库发生着火以后,为确保受伤人员得到及时救治,防止和控制事故的蔓延,减少环境污染,使事故损失降到最低,特制定本应急预案。

1、事故发生后,消防安全员立即赶赴事故现场组织现场急救;

2、紧急情况下,有权调动各种应急设备、设施进行现场抢险。

3、负责向生技部总调度室报告。

4、处理事故时,保证人员的人身安全,同时密切关注事故的发展,最大限度的保护环境,减少污染。

5、事故结束后,组织事故原因的调查和分析,尽快恢复现场,保护环境,将废弃物尽快回收并放置到指定地点。

(一)消防管理员职责:

1负责事故现场的安全保卫工作。

2维护现场秩序,保护现场,组织好人员疏散和急救。

(二)调度长职责:负责对外、对内的联络、协调工作。

(三)当班人员职责:负责事故现场的应急处理工作。

1、负责通知调度,报告事故的情况。

2、负责事故现场的应急设施的操作。

应急设施使用:物质燃烧必须具备三个必要条件:可燃物、氧化剂、着火源。相应的`灭火方法有四种:隔离法、窒息法、冷却法、抑制法,不管哪种方法都是为了破坏已经产生的燃烧条件,使连锁反应终止。仓库的灭火剂主要为干粉灭火器。

1、干粉灭火器灭火:

灭火机理:干粉灭火器灭火时,主要是抑制作用。燃烧反应是一种连锁反应。燃烧在高温作用下,吸收了活化能而被活化,产生了大量的活性基团,当大量干粉以雾状形式喷向火焰时,可以大大吸收火焰中的活性基团,使其数量急剧减少,中断燃烧的连锁反应,从而使火焰熄灭。

干粉灭火器的使用方法:使用内装式干粉灭火器灭火时,先拔下保险销,将喷枪对准火焰根部,握住提把,然后用力按下压把,开启阀门,气体充入筒内,干粉即从喷嘴喷出灭火。

干粉灭火器的维护保养:干粉灭火器应放置在被保护的物品附近、干燥通风和取用方便的地方。要注意防止受潮和日晒,灭火器各连接不得松动,喷嘴塞盖不能脱落,保证密封性能。灭火器应按制造厂要求和检查周期进行定期检查,如发现灭火剂结块或储气瓶气量不足时,应及时更换灭火器。灭火器一经使用必须进行更换。灭火器必须标明维修日期和维修厂家。

2、应急设施:氧气呼吸器、灭火器、消防栓、消防带。

3、应急和逃生:熟悉周围环境,了解安全出口的路径。

4、现场急救常识:

应急的基本原则:应急工作应在预防为主的前提下,贯彻统一指挥,分级负责,区域为主,现场急救与公司救援相结合的原则。

仓库计件方案

以高薪吸引、稳定优秀一线员工,进而提高生产效率及产品质量,降低管理成本及物料损耗。

二、原则。

1、坚持多劳多得、少劳少得、不劳不得的原则。

2、坚持单价合理、均衡、公平的原则。

3、坚持以计件为主、补助为辅、计时补助必须有依据的原则。

三、范围。

公司冲压、安装车间。

四、职责:

1、人力资源部负责主导本方案的实施及标准解析,并在实施过程中异常的收集及解决。

2、生产部负责本方案的执行,对现有的单价进行逐步调整,后续新单价按本标准制定,并在执行过程中及时反馈异常及实施效果。

3、财务部在员工工资的审核中监督本方案的执行情况。

五、具体实施细则。

(一)、计件员工工资结构:

计件员工工资=计件工资+计时工资+全勤奖+其他补助。

1、计件工资=产量*单价。

2、单价。

单价=标准工时工资/小时标准产量。

3、标准工时工资(制订单价的标准)。

(1)、冲压:14±10%元/小时(即实际工时工资在12.6-15.4元/小时属于正常单价范围)。(2)、安装:13±10%元/小时(即实际工时工资在11.7-14.3元/小时属于正常单价范围)。(3)、标准工时工资=计件总工资/计件总工时(由于生产异常造成的停工停产时间或其他调岗等额外计时补助的不能算计件工时)。

(4)、小时标准产量:为一个熟练员工(操作熟练度中等或偏上的员工)在正常情况下,一个小时的产出,取值时可用秒表测算法、以往数据平均法等。

4、计时工资标准。

(1)、计时工资标准统一为10元/小时(2)、原则上所有的产品在生产中都需要计件,在生产出现异常时,影响生产效率导致员工达不到标准工时工资时,凭生产异常单申请补助工时,经生产副总审核期合理性审批后方能生效。

5、全勤奖。

(1)、全勤奖统一为100元/月。

(2)、员工当月迟到不超过3次,请假不超过1天,无旷工的情况下,当月可享受全勤奖。

(二)、单价的制定及调整。

1、单价调整遵循申请、试行、正式实施的步骤,原则上新调整的单价生效时间为下月1号,试行单价为期二个月,在试行期结束前可以根据实际情况进行即时调整,在正式实施后需要调整的必须重新经过规定的步骤。

2、制定及调整的流程为:车间申请、人事部审核、生产副总批准。

3、在公司投入了新设备、工装夹具、工艺改良导致原先制定的单价超出标准工时工资的情况下,车间应予以调整。

4、由于产品更改、设备、工装夹具及其他客观因素影响了员工的操作效率,导致其原先制定的单价低于标准工时工资的,车间应予以调整。

(三)、生产异常计时补助方法。

1、生产异常的情况有:

(1)、计划异常:因生产计划临时变更或安排失误等导致的异常。

(2)、材料异常:因物料供应不及(断料)及材料质量不合格导致的异常.(3)、设备异常:因设备故障或水,气,电等原因而导致的异常.(4)、品质异常:因制程中发生、发现品质问题而导致的异常.(5)、技术异常:因产品设计或其他技术、工艺问题而导致的异常.(6)、模具异常:因模具设计、故障、维修等原因而导致的异常。(7)、人员异常:因人员请假、协调失误、补充不及时等原因而导致的异常(8)、其他:因试产、工艺变更、试模等原因而导致的异常。

2、生产异常计时补助的申请步骤。

(1)、生产出现异常时,车间以《生产异常联络单》的形式提出,交由责任单位进行回复和处理。(2)、车间记录异常损失工时,同时根据异常损失工时及员工实际工时工资进行申请,原则上异常损失工时+实际工时工资不允许超出公司标准工时工资。(3)、生产副总审批损失工时申请,并评估其合理性。

(4)、车间凭经副总审批过后的损失工时申请表方能进行计时补助。

3、车间每月汇总当月的异常损失工时及补助,提交生产副总及董事长,以作为考核或处罚责任部门的依据。

六、新员工补助方法。

为了保证新进厂员工在熟练度不高时的工资收入及稳定新员工,公司按如下方法进行补助:

1、前二个月补助计件工资的40%,第三个月开始员工熟练度基本掌握,则不需要补助。

2、员工在公司工作未满半年离职者,新员工补助工资需全部扣回。

3、新员工在试用期间由于个人原因试用不合格,或严重违反公司管理制度,被公司辞退者,一律不享受新员工补助。

七、方案实施要求。

车间单价调整按月份进行逐步调整,在当月20号前提交本月的调整申请(本月所生产的产品单价),人事部在26号前审核完成,生产副总在30号前审批完成,试行单价在下月1号正式生效,在试行阶段,车间、人事部门需认真复核试行单价的合理性,并作出相应的调整。

3、各车间争取用3个月的时间把现有所有产品的加工单价按公司标准调整完毕。

4、为了防止员工利用单价调整故意怠工的情况出现,各车间须实施定量生产,并记录好员工的出勤及计件工时,每天汇总车间员工的计件工资加以分析。

仓库管理工作方案

(2)方案人员到位,重新分配。摆好饿虎扑食的架势迎接挑战;。

(3)量化工作内容,合理布置表单,对接发展需求。

(1)划定作业范围、制定岗位制度、明确操作流程;。

(2)确立绩效考核制度和分配标准;。

(3)目标完成细则。

(4)出库、入库、盘点、包装点数发货完成率100%,数据准确率100%。

仓储年度工作安排与目标仓储要做到定期或不定期的盘点,做到mrp(物料清单)与库存数据的的准确,准确核对出、入库单证,与驾驶员、领料员按物料清单办理交接手续,事后要及时将相关数据保存于电脑,物品入库严格把好验收关,对物品的数量、质量、包装进行验收,如发现本次入库物品不符,迅速反映给有关人员,采取相应措施;物料出库按指令作业,提前方案并将所发货物整理汇集好后拖至待发区域,同时把好复核关。对于出库物料,仓储必须严格按照公司发货流程发货,对书面发货单上的所发货物逐项复核,清晰地移交给驾驶货员或收货员,以免造成收到货物不相符的损失。做到数据精准、信息无误,有单可查,有据可询,职责明加强物料控制工作,提升物料管理水平。当天(最迟到第二天9:30)分类整理在坯检、中检、成检现场的正品、不良品及庛品,及时送达指定区域堆放,以保证检验作业区域的动态仓储容量,(需要检验部门勤杂工:分缸分色分订单、每层标签同方向、堆垛整齐不紧靠、单证完整移交清)。完善不良品、呆滞物料的管理,不良品按分类区域放置、建账管理,对呆滞品物料每月进行一次上报,建议每100天清理一次。及时反馈物料信息,为销售、生管、采购、品控、生产等工作提供参考信息。与生产单位进行沟通,尽量使用jit模式(即justintime及时),从而降低企业仓储仓储会按照安全、方便、节约的原则,合理利用仓容、库房。物料出库按照生产领料单或销售书面指令原则办理(只需提前一天,以便有序安排出库;应急单按应急单流程开具书面应急销售出库通知单,仓储部及时安排并跟踪运输情形。注:对开出的应急销售出库通知单需查明原因并纳入绩效考核。)。对储存的物料安排适宜的场所,合理堆码,妥善安置。注重操作安全,保证物料在仓储全年无事故。

(1)加强对仓储主管、统计人员、仓管人员、勤杂工的培训、管控、引导及考核,不断增强团队战斗力与凝聚力。

(2)每月培训或开会二次,并作好部门会议记录。

(1)本部门内员工与其它部门人员协调有困难时,由仓储主管及时协调其它部门主管,如还不成,则上报本部门再上一级经理协调,原则上平级协调才更有利于管控和协同作战。增强团队战斗力与凝聚力,减少摩擦力,增进友谊和积极性。

(2)统计人员归仓储部管理,不受其它部门主管调配。如遇特殊情况,必须经仓储部经理同意报人事部备案方可调动。

(3)统计人员除完成仓储部门分配的任务外,必须协助完成圈定的对应部门的数据统计工作,包括产能产量、正次品统计汇总工作。

(1)按时上下班。每日到岗后,检查仓储情况,把该放的货物放到定点的位置;下班时要关好门窗,切断电源。

(2)认真做好仓储的整洁工作。每日到勤后,打扫仓储,时刻保持仓储的整洁卫生。禁止在仓储内吸烟,吃食物,预防火灾,严防盗窃。

(3)继续完善细化仓储管理流程,使入库堆放及备料发料的作业更规范,更快捷。

(4)加强对物资的管控,把仓储存货进行库龄分析加入到仓储管理员和统计员的工作中,降低库存资金占有率,降低常用物料库存不足对生产的影响;每季度对仓储存货半年以上的物资进行统计分析,找滞库的原因,并对一些不再使用的资料进行申请处理。

(5)加强岗位技能知识学习,提升自身工作能力。加强思维理念学习,提高素质、拓宽思路;在自觉与不自觉中营造时兴文化。

(6)强化工作职能,服务物料仓储工作。做好仓储管理工作,物资分类存放,排放整齐有序,做到帐物相符。

(7)职责明确,任务到位,责任到人。

仓库改善方案

目的:做到帐、卡、物相符,按流程收发材料,随时可查询仓库动态的库存数据,实现仓库的有序管理,做到数据准确、帐目清楚、现场有序、分工明确。

目前存在的问题:

1、未按流程收发物料。

2、很多物料账、卡、物数量不相符合。

3、物料未分类堆放,没有做到有序管理、4、很多物料没有《物料管制卡》进行标识,现场比较混乱。

5、数据不准确,不能及时更新做账,不能为管理提供有效的支撑。

6、工作方式不合理,导致重复劳动。

一、整理过程:

仓库整理分四步进行。

低仓管员的劳动强度、改变管理职能。

第二步:分类、盘存、挂物料管制卡,以盘存的数据为准,做好各类报表。

第三步:做好仓库物料的在库管理,做到每种物料有《物料管制卡》,每个货架有该货架的物料详单,电脑有货架布局及物料位置,随时可查询物料位置。

第四步:巩固成效。

二、仓库物料的分类:

原材料:主要是各类板材、型材等待本工厂进行加工处理的各类物料。

外购件:主要是各类直接用于产品之上,不需要本工厂进行加工,可直接使用在产品装配组合之中的物料,如标准件、隔块、聚脂薄膜等类型物料。

其他加工工序的物料。

等。

辅助材料:不直接运用于产品实际组成之上的,但是在产品加工过程中进行辅助功能的物料,如各类工具、劳保用品、低值易耗品、办公文具等等物料。

工具类:如各类气动、电动工具、扳手、套筒等,需要分类做账。

工装模具:主要是模具和工装的管理,可列出归设备管理员进行管理。

三、人员分工配备及分工。

仓管员的职能转变到专门对物料的收发与在库管理上,减少搬运的工作量,将现在的随意无序领料转变到物料配送管理的方式上来,首次按照每天最大生产量对物料进行配发,仓库将物料配发好以后,车间一次性领出,大件产品可以分批量领出,以后仓库根据成品入库数量并按计划数进行补充配发。这样的目的:

理。

2、可控制物料的无序、无计划领用导致的损耗。

3、增强物料的配套性,降低因缺件导致的生产无法正常运转。

4、减少车间班组长对物料的领用次数,节省时间从事其他的生产管理工作。

5、库房的管理工作从目前的开放式转变为封闭式管理,车间员工不能随意进出仓库。

助人员。

仓库管理人员主要工作内容:

1、负责建立仓库内所有物资的台帐。

2、按照管理要求摆放整齐、做好标识,做到帐、卡、物一致。

3、做好仓库库存控制工作,按照风险库存标准,及时提醒主管领导物料库存数量状态。

4、负责做好仓库内物资保管及防护工作,按规定手续做好物料出入库的收发工作。

5、与生产协调好办理成品、半成品的入库工作。

6、与销售部门协调合作,及时办理好产品的出库单并及时录入电脑、上报财务及生产部门。

7、及时做好退库产品的记录并及时向上级主管汇报,以便能及时处置。

8、负责仓库管理数据系统的维护与更新。

9、月底盘点库存,做好月报表;做好仓库现场管理工作。

10、每月及时编制好库存报表工作,按财务要求及时做好仓库内物资的成本核算工作。

仓库辅助人员的主要工作内容:

1、小批量的物料装、卸工作。

2、仓库配料工作的搬运及辅助工作,物料配送的准备。

3、协助仓管员将检验合格的产品上物料架。

4、协助仓管员进行每月的仓库盘存工作的搬运。

5、协助仓管员对部分标准件的分包工作。

6、其他的一些辅助性工作。

四、仓库管理流程、职责、制度。

1、入库管理流程。

1)外购物料送到工厂后,及时通知采购助理,由采购助理确认批次后填写报检单到质量部门送检。

写入库单。

3)材料物资经检验部门验收后,仓库保管员根据《入库单》认真审核供应商名称、材料名称、规格、数量及价格资料,清点数量并在“实收数”栏目上标明实收数。若应收数与实收数不相符的,除仓库保管员签字外,必须有供应部门经办人、供应商代表在《入库单》上签字确认。《入库单》一式四联,分别由仓库、供应部门、供应商和财务部留存。仓库保管员应及时登记材料物资的卡片和同时登记材料物资台账。对于物料混装分辩不清、标识不清,仓库不予以办理入库手续。

4)如属于产品外观、尺寸等有可能不影响材料使用性能的,由采购人员会同生产、技术、质量负责人进行评审,评审合格让步接收,评审不合格,则办理退货手续。

5)未经检验的物资或检验不合格的产品,仓库有权拒绝入库和要求退货。

6)采购部要严格按照计划采购物料,超过仓库库存限额或非计划内物料,仓库有权拒绝接受,如因市场价格因素影响需要库存的,需总经理批准后方可办理入库。

7)外加工产品入库则外购材料入库时需对照《送货单》数量进行验收并填写《来料检验单》至质量管理人员,质量管理人员检验合格(全检或抽检)后签字。如合格,仓库管理员则会同送货单及来料检验单填写入库单、外协加工主管人员签字办理入库手续,如不合格,则直接退回供应商。

门主管协调,并登记好物料管制卡。

9)及时按照入库单内容汇总至手工帐本、电脑台帐,要求数据必须准确。

2、出库管理流程。

1)生产物资的出库。

领和无计划领用。

手续。

后到仓库办理出库手续。

4)仓管人员对出库物资应实行先进先出的原则。

管制卡。

6)仓库管理人员及时按照出库单内容及时登记至手工帐本、电脑台帐,要求数据必须准确。

7)外加工或成品出库,在办理出库手续的同时要填写出门证,领用单位凭出门证离厂。

8)退库手续同入库流程。

按照工作流程,生产加工出的零部件若需外协加工,需要由车间进行入库手续的办理,但目前没有进行这项入库工作,而是由仓库相当于直接从车间现场发货,为了平衡帐目,采取的是看车间现有的日报表数量去登记入库单,这样数据是绝对有问题的。为了简化流程,同时对数据的有效性进行保证,建议车间半成品出库时由仓管员和车间当班班组长在出库单上共同签字确认,外协产品完工送回仓库时,由仓库保管员进行验收并和当班的装配班组长进行交接,直接办理好外协物料的出库,车间现场库房不设外协物料仓库,只作为中转区,交接以后,中转区物料由车间负责。

3、工具、模具的管理详见本公司体系文件中《工装(模具)管理制度》。

六、仓库管理规定。

管理制度。

1、仓管员要严格遵守本条例以及公司制定的各项规章管理制度。

2、仓管员要积极配合各生产部门的生产活动,做好物料发放工作。

道的绝对通畅。

4、要保证物管区域的清洁卫生,及时清除货物出库后的垃圾。下班后一定要关闭电源,关好门窗。

5、仓管员要认真履行公司赋予的管理权利和职责,不可擅离职守。

6、要做好仓库的出库和入库记录,并且及时入帐,不可拖拖拉拉。

7、要做好物资安全保护工作,做好“防火、防盗、防害”三防工作,根据材料的性能合理放置各类材料,防止材料变形、变质、受潮等现象发生,变质且有危害的物品要及时处理并上报公司。

8、要不定期到生产区域,检查物料情况,看看有没有浪费或积压。

9、要及时做好月底各项统计报表,同时做好仓库物料动态分析和滞料统计表。

10、要及时处理好退料、库损等问题,并向生产物流部反映。

11、要及时组织对滞料的处理,并提出合理的处置方案。

需求计划时间安排及时跟踪物料到位情况。

13、要绝对遵守公司的保密制度,不可泄露账务机密和客户资料,否则要受到严重处罚。

14、帐目要坚持“准确、务实,有可依据、有账可查、帐帐相符、帐物相符”的原则。

15、仓库要对所有工具、零配件等进行登记造表,建立借用领用要登记的管理办法,工具、零配件的发放必须以旧换新,否则不予发放,超过使用定额的在其工资中扣除相应金额。

额。

17、领料人员领好料、清点好数量后马上要离开仓库,不可在仓库逗留、闲聊说笑。

18、严禁非仓管人员未得到允许私自进入仓库并进行取料工作,一经发现,视同盗窃,处以所取物资的五倍罚款,并可做公司除名处理。

错,要追究当事人经济责任。

仓库管理工作方案

每年仓库会根据当地市场的情况,合理化利用备货方案、进出库方案、编制客户畅销产品的储存方案,保证客户第一时间里拿到货物,有个满意的服务发货工作。现制定本年度仓库工作方案如下。

1、产品入库会把好验收关,对产品的数量、质量、包装进行验收,如发现本次入库产品不符,仓库人员会迅速反映给总部,采取相应措施。产品出库会把好复核关,对于出库产品,仓库必须严格按照公司规章制度凭证发货,对客户要所发货逐项复核,做到数量准确,质量定好,标志清楚,并向送货员移清交货,以免造成客户收到货物不相符的损害。仓库会按照安全、方便、节约的原则,合理利用仓容、库房,货物有必要的道路和产品适当的墙距、垛距、分层。产品出库按照先进库的先出,有效期在前的先出的原则办理。

2、对于客户的退货产品回仓,以对应的采购退货单为收据收货,仓库核对货单无误后开具标准的退货单,注明原采购单号,并经办事处主管审核生效后返回总部调换或退货,保持客户能在第一时间里收到新的产品。仓库会根据产品性质和仓储条件,对储存的产品安排适宜的场所,合理堆码,妥善苫垫,易碎品轻拿轻放。注意操作安全,保证产品在仓库全年无事故,对客户提供一流的服务。

1、协调好客户定货所发货的时间控制,与柳市仓库协调好所发货物的周期。仓库严格管理火种、火源、电源、水源。安全工作实行分区管理,分级负责的制度,明确各级安全负责人对所在区域的仓库安全,严格执行各项安全规章制度,掌握各种安全知识和技能。

2、加强对产品的进出库验收及清洁,安全工作,确保准确无误,加深对公司所生产产品的了解,对客户所咨询的问题所提必答。往后加大对仓库每周、月的清洁力度,保持库容整洁、,美观、防潮。努力提高自身的管理业务水平及加深对产品各型号的认识,争取做到成为优秀的管理队伍成员之一。

仓库管理方案

本公司为实现仓库作业合理化,降低公司的生产成本,提高公司的经济效益,特制定本办法,凡本公司有关的原材料、辅助材料、半成品、成品的入库、出库等,悉依本办法进行办理。

公司的仓库管理应具备以下功能:

1、原材料、辅助材料、半成品、成品的进仓、出库管理;

2、原材料、辅助材料、半成品、成品的分类、整理、保管;

3、坚持每日巡仓和物料抽查,定期清理仓库呆料、滞料和不合格品。

4、保障生产所需的材料,做好后方服务;

5、材料的进出账记录,使账物一致;

6、未经允许,严禁非本部门人员进入仓库。

物资的收发。

2、仓管员在办理入库手续的同时应做好入库的账目;

3、物资入库,仓管员应将物资分类摆放,根据不同类别、形状、特点、用途等分类整理,保管要做到“三清”,“二齐”,“四号定位”摆放。

三清:材料清、数量清、规格清。

二齐:摆放整齐、库容整齐。

四号定位:按区、按排、按架、按位定位。

1、仓管员物资发放应按照核准的领料单及计划限额进行发放,同时应视生产需要发放;

2、仓管员点装好待出库物料后,应及时做好相关出库记录;

4、如发生物资退货问题,则有领料单位亲自办理,并做好登记及冲账手续;

5、仓管员还需审查领料单的合法性,有下列情形之一的,不准出库:

1)批准手续不全或不符要求的;

2)领料单据不清楚或有被涂改的;

6、出库程序如下:

领料员填写领料单―――核准权限领导签字―――仓管员签字―――发料。

仓库物料储存的规定。

1、储存应遵循“防水、防火、防压、定点、定位、定量、先进先出”的原则。

2、物料上下叠放时要做到“上小下大、上轻下重。

3、易受潮物料,严禁直接摆放于地上,应放货架或卡板进行隔离。

4、呆废料必须分开储存。

5、下班前关好门窗及电源。

仓库监控系统方案

物流仓库作为物质资源的存储和转运,在经济生产中发挥着重大的作用。仓库有以下几类:粮库、油库、金库、物资库等。所谓仓库,其里面存储物品的都是关系国计民生的物资,有民用物资、有企业生产物资、有生产用物资、有危险品物资、有军队物资等。仓库内除有上述所指的生产物资外,还有大量的设备、财务等各种设施。每天在库区进行工作的人员、车辆流动相当频繁,其安全防范工作单靠保安人员的巡逻是不够的,须同时通过在仓库内的相关重要场所设置防盗防范系统,才能达到实现其仓库的综合管理和安全防范的综合目的。 计算机技术、网络技术、多媒体技术的成熟与发展,为仓储管理、安全防范自动化提供了强有力的技术支持。目前来说,仓库安防系统一般由闭路电视监控系统、门禁系统(ic卡开门)、周界监控系统、考勤管理系统、报警控制系统以及数据处理系统结合在一起,充分利用先进的计算机技术和控制手段。使它能通过音频、视频以及红外线、震动等传感器实时监控对所有仓库的开门、取物、检修、人员移动等的监控,又能对防区内的警报信号立即处理或自动上报,达到自动报时、鸣号、布撤防等控制。下面为您推荐两种仓库安防解决方案。

仓库综合安防系统解决方案

查及出入口管控、哨位监管、入侵探测、身份识别与认证、电子地图、显示与报警等,形成一套数字化、智能化、网络化的安全技术防范系统,满足仓库安防的需要。

仓库安防系统功能

1、周界入侵报警

仓库安防系统可在复杂天气环境中(例如雨雪、大雾、大风天气)全时精确的对出入口、重要区域及四周围墙划定的警戒区实施监控。当发生异常情况时,系统会实时发出警报信息、跟踪目标运行轨迹并自动录像。将传统的视频监控有人值守转变为无人值守,事后录像追查转变为有效的预防和制止,提升了管理的安全系数。

2、重要物品定位管控

当设置在监控区域中的物品被盗或移动时,仓库安防系统将迅速发出报警信息并自动录像。有效解决了外部非法人员偷盗或内部管理人员监守自盗问题,最大限度地降低了责任事故的发生概率。

3、烟火检测

通过视频图像自动识别火焰和烟雾,并标明烟、火位置。自动输出与其它应急系统的开关量联动信号。

4、多种传感器接入与报警

仓库安防系统可实现对温湿度、烟感、门禁、红外对射、感应电缆等多种传感器的接入及报警管理,并可与视频图像进行联动与复合。

5、可视在线电子巡查

设置电子巡查计划,包括:时间、路线、人员;对巡查过程自动记录并录像;结合智能卡进行身份识别与认证;自动分析巡查漏检事件;事后查看巡查录像检查巡查人员及巡检过程。

6、库门智能管控

仓库作为存储物质资源的设备,在生产中发挥着重大的作用,具体来说,仓库有以下几种:粮库、油库、军械库、物资库等,这里面存储的有的是关系到国计民生的物资,有的是危险品,有的是军队的重要物资,有的是企业的支柱产品。

每一个仓库的安全必须要给予充分保障。有的仓库离管理中心距离比较远,有的仓库多而分布比较分散,有的仓库周围地形比较复杂,在这种情况下,有线的监控系统的施工难度很大,经济费用高,容易被破坏。基于以上情况,无线远端图像监控系统应运而生。

针对仓库的无线监控系统主要是解决以下问题:

1.仓库的大门正在被人破坏,第一时间报警;

2.有人试图从窗户里爬进,第一时间报警;

3.时刻监控仓库里的情况,如果有人闯入报警;

5.如果有仓库报警,在控制中心将给出该仓库地理位置、报警类型、报警时间;

6.将仓库中二次仪表的数据即时的传到远端控制中心,如果仪表的数据超标,立刻报警;

7.仓库的安防都要由防爆的标准限制,用于监控的每个设备必须进行防爆处理。

系统组成

远端点:传感器、摄像头、巡航云台

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仓库管理方案

1、车间原材料仓库:4月21日至23日盘点工作完成,计3天,完成盘点工作。

2、二楼成品仓库:从4月24日至4月29日,计5天,完成盘点工作。

车间原材料仓库、二楼成品仓库。

由王飞全面负责清点,要求盘点明细到产品的货号、规格、数量等,根据结果调整帐务,进行总结与整改,规范今后仓库管理。

1、主盘人:王飞,负责现场的实际盘点工作的安排,制定现场盘点方法并付诸实施,及时向总经办报告进度,处理盘点中存在问题,异常事项的裁决及盘点记录工作等。

2、机动员:由标准件支援安排一至两名学徒协助,机动员负责具体数量的清点、上报,货物整理、打扫等事务。

3、统计员:代丽,负责收集、录入每天盘点表单,并对盘点数据进行归类汇总,并对其准确性负责。

1、盘点区域规划,由仓库王飞按人员划分情况,于盘点前事先对每天盘点物品的种类、存放区域等项目提出分组盘点方案。

2、参盘人员备圆珠笔、所需盘点表格、记录用笔记本等,并对单据进行编号。存货的堆放应力求整齐、集中、分类并置标示牌。

3、确定盘点截止日期:为4月29日晚。

1、根据王飞提供的盘点计划方案进行明确分工、分区盘点,控制盘点时间,争取按计划时间完成。

2、代丽负责电脑数据的录入。

1、所有参加盘点工作的人员对于工作职责及应备事项深入了解。

2、盘点人员于盘点期间须依时间提早到达指定地点向王飞报到,接受工作安排,如遇特殊情况应事先上报说明,否则以旷工论处。

3、所有盘点数据必须以实际盘点的确实资料为据,不得以猜想数据、伪造数据记录入。

4、盘点开始至工作终了期间,各盘点人员均受王飞指挥监督。每日盘点中止时,由各盘点人员向王飞报告,移交相关资料后,经核准后方能离开岗位。

5、对盘点工作不认真、填报表单潦草、随意更改数字、表单漏签名、数据录入整理不准确经组织复盘发现盘点错误等等,每发现一次处罚款10元,给盘点工作造成重大影响的,另查究其责任。

仓库绩效考核方案

首先,周会制度。在没接触周会制度前,感觉这就是一件耽误时间而且折磨人的事,现在完全体会到了他的积极意义。

会议涉及内容基本上只要是工作上的都可以谈,但必须有会议目标,即主持者要通过此次会议达成什么目标。

具体到内容可包含:

1、传达公司公布的活动内容、管理要求、访客参观等加强部门人员重视程度。

2、制定工作任务并分解落实到组、个人。强调任务重要性,征询部门成员对任务的疑问,并及时给予明确回复确认。

3、对上周工作进行回顾,针对突出问题逐一分析,并对责任人提出意见甚至点名批评(点名批评,建议管理人员少用,个中含义自己体会)。

4、对绩效考核进行公布,征询部门人员意见反馈,对有疑问之处应当详细解释。

5、征询部门成员对工作意见及建议(不仅限于本部门),对涉及本部门与其他部门业务,可会上讨论拿出解决方案。

6、如有新成员加入,应当在会议开始前郑重向部门人员介绍,部门人员也需自我介绍,同时为新成员指定一位老员工带领作为“引路人”。

绩效考核不一定要面面俱到,关键在于首先内容能起到约束部门人员违规行为,其次能起到激发工作热情,所以考核内容以实用为主。

具体考核内容、及要求:

1、以5s为要求的现场环境考核(还有其他6、7、8等s,具体以实用为主,未必多多益善)。

2、以工作效率为要求对工作质量(差错率)、任务量(工作完成量、工作时间量、工作人员数等)量化考核。

3、以工作精神面、协作性、工作态度、工作流转交接考核。

4、以工作行政制度、纪律考核。

上面四项,主要以前两项为主,后两项为辅,此外在考核中,尽量减少主考人主观上的评断,主要以数据为考核依据,这样才能让考核不流于形式,部门人员更加注重考核内容。此外考核也包含奖励措施。

随着部门人员增加,在管理上多少会出现监管不到位,吃大锅饭的问题。

1、岗位包干、职责到人。通过流程梳理,将各项工作分解划分,清晰确定人员、职责范围,流程交接有明确的手续证明。将工作区域分区专人负责,5s责任要求落实到个人。意义:每一个部门不可避免的会出现一颗老鼠屎,老鼠屎其实不可怕,可怕的是将污染到整个部门环境。通过明确的责任划分,及时发现这颗老鼠屎,同时也能分清自律性强的员工,不至于出现问题祸害一片,挫伤员工的积极性。

2、适当的将部门人员岗位进行轮换。目的为:

a、使人员熟悉库房的整个操作环节,增加各环节的配合能力。

b、为应付突发的工作量增加、人员危机,能及时调配人员,被调人员能及时进入新岗位角色。

c、库房是一种比较沉闷的工作,适度轮换,改变成员工作环境,增加员工的新鲜感,增强员工求知欲。

员工交流既是由公司出资组织的活动,也可以是自己掏腰包或部门aa制的聚餐。除此外还有与部门成员私下的工作交流。这些主要是增进员工之间感情,发现一些工作问题。在这里,通过与员工沟通就像一面镜子能自己发现自己所忽略的问题,然而有些员工并不接受在以上环境沟通,这主要是一些性格内向或较拘谨寡言的等员工。因此通过试卷的形式(纳入考核内容,只加分,不扣分)公开向全体成员征询意见。这样能使员工静心、系统的将自己发现的问题及解决意见阐述出来。

工作中会随时出现任何问题,一线员工往往能够首先及时发现问题,这就需要将问题及时处理在萌芽状态,如超出职权范围应当及时上报,不能拖延使问题扩大化造成严重影响。对于问题汇报采用逐级负责制,将其纳入考核内容。

仓库搬迁方案

仓库搬迁是物料部上半年的一项重要工作,按照公司领导的有关要求,必须保质保量按时完成,为保障仓库物料的顺利搬迁,保障搬迁期间物料的正常收发、搬迁过程中人、财、物的安全,为更好的细化工作内容。确保各项工作任务的落实,特制订此方案。

总指挥:张永生。

副总指挥:李建文、李尧春。

数据统计:刘佳利。

职责:负责指挥、协调和部署工作,执行公司领导确定的有关搬迁工作的要求。

1、搬迁组:

组号打包、出货拉货、摆放组长。

职责:

1)打包、出货:负责将散装的物料进行打包,并按要求码放在卡板上,交给对应的搬运人员。

2)拉货、摆放:负责将打包、码放好的物料运送至新仓库,并按指挥人员的要求进行有效摆放,遵循先进先出原则(指挥人员)。

3)每组组长负责该小组搬运物料的全部过程,对打包、出货、拉货、摆放进行全面监控。组织协调好该小组的工作进度,负责与总指挥或副总指挥对接搬迁事宜。

2、后勤保障组。

组长:曾令红。

职责:负责准备作业工具或用品,提前通知通知参与搬迁工作的人员并发放作业用品。

负责搬运现场的茶水供应与发放工作。

3、现场监控与安全组。

组长:吕芳善(新)李尧春(旧)。

职责:负责搬运现场的协调和安全指示工作。

1、搬运工具准备:

自有叉车:叉车2台。

需外借搬运工具、耗材:叉车3台。

拉伸膜1卷。

作业工具分配:原仓库2台、中途转运2台、新仓库1台。

2、与其他部门、中心、网点协作的准备:

1)提前与采购中心(供应商)沟通,仓库搬迁期间尽量不安排送货,紧急物料除外。

2)提前对各中心、网点申请的物料进行安排,确保各中心、网点有物料可用。

3)因各部门在仓库搬迁期间需要抽调人员参与搬迁,请各部门合理安排工作,确保参与搬迁的人员都能准时到达参与搬迁。

3、库房标记准备:

1)将新库房对应存放物料卡片挂在铁丝上,以便摆放人员识别。

2)编写库位(大类、小类都需编写),方便外来人员识别和工作人员摆放、发放工作,不需要进行编号。后期跟进物料及存量的多少合理进行调整。

4、物料标示、库房标示的准备:

1)、搬迁后将对物料标签的适用重新进行进行一次整理或更换,需提前做好相应工作。

2)、新库房因库容面积有限,必须严密安排各物料的仓储面积,并做好明确标示。

5、确定参与搬迁人员,并提前进行通知。

暂定20xx年xx月xx日。

预计两天内完成搬迁,整理盘点需两天(物料正常发放)。

1、为简化搬迁流程,提前对新仓库进行有效标示,便于摆放识别;对行进线进行标示,避免空间拥挤、通道阻塞。由副总指挥提前一天完成张贴和标示工作。

2、搬迁小组和物料对应安排。

1)所有参加小组搬迁的人员必须在组长的安排下进行工作。

2)搬迁过程需要迅速、有序,各小组严格尊守搬迁指挥组的统一安排。

3)根据搬迁顺序,由各小组组长控制小组的搬迁进度和人员休息。

4)对个别小组出现搬迁进度滞后,由指挥小组进行协调处理。

5)搬迁完成后,归还搬运工具,并由仓库负责人组织相关人员进盘点对账,并出具盘点报告。

1、整个搬迁过程需注意作业安全,必须规范操作,按要求操作叉车(最好是熟练人员)。

2、注意在搬运过程中的物料散落,如出现必须及时整理收集。

3、所有物料必须按副总指挥的要求摆放在指定位置,不得随意摆放,给后期整理和盘点工作带来困扰。

1、提前做好物料发放工作,确保在仓库搬迁期间不影响到物料的正常发放,给各中心、网点快件收发、中转工作带来不便。

2、、搬迁过程中各小组必须服从现场指挥,按部就班、有条不紊的进行物料搬迁工作。各操作环节按物料搬运要求作业,谨防出现混乱局面,造成物料混乱,遗失,搬迁迟缓等情况出现。

3、搬迁现场由副总指挥、现场监控与安全组监控各项安全事宜,及时发现及时纠正,对不规范的搬迁行为,不安全的叉车操作现象,不能及时改正的,即时调换人员进行搬迁。

4、全员注意搬迁现场的人身安全、财产安全。全员意识,全员防患。

xx。

仓库绩效考核方案

1、所收进、入库物品(含退货入库)数据准确率为100%(标注:考核内容)。

每发现一项错误扣5分(标注:扣分标准)。

短缺造成的损失另计(标注:备注)。

2、保持所备、发物品的准确率为100%每发现一项错误扣5分。

因错误造成的投诉扣分另计。

3、严格遵循生产订单需求原则进行办理备料和出库发货。

每发现一次违反扣5分。

违反造成的损失处罚另计。

4、保持所辖物资库存准确率为100%。

每出现一项错误扣5分。

因错误造成的损失处罚另计。

5、库存物料数量不能够能够满足生产备料需求量时要及时预警。

每出现一次断货扣5分。

6、保持所辖物资码放整齐、不得压黄线,保持仓库通道畅通。

每发现一次违反扣2分。

7、物品要按照abc分类从外到内、自下而上的顺序进行分类摆放。

每发现一次违反扣2分。

8、保持地面干净、整洁、无异物。

每发现一次违反扣2分。

9、严禁脚踏或坐在货物上。

每发现一次违反扣2分。

10、保持所辖物品分类摆放整齐、无散乱现象。

每违反一次违反扣1分。

11、保持办公桌上文件摆放整齐有序。

每违反一次违反扣1分。

12、所辖物品不得有包装箱张开现象。

每发现一次违反扣1分。

13、对所辖库区要进行每天一洒一扫、三天一拖。

每发现一次违反扣4分。

14、液压车托盘等在不用时要放在指定区域。

每违反一次扣2分。

16、单据要按照类型、日期、序号顺序装订存放整齐、无遗失

发现一次装订不齐扣5分遗失扣10分。

17、要严格遵循公司的相关制度及作业流程。

每违反一次扣3分。

行政处罚另计。

18、同事之间要团结一致互相帮助,不得与同事吵架,不得带香烟、火机等物品进入仓库。

每发现一次不配合扣5分。

19、要服从尊重部门领导,按时完成部门领导交付的其它工作任务。

每出现一次不尊重或顶撞领导扣5分。

20、切合公司现状对公司流程管理等提出建议并采纳的。

视情况给予5—20分的奖励。

行政奖励另计。

说明:

1)本表考核依区为小组,每组总分为100分。月末考核得分满90分以上为优秀,80-90分为合格,80分以下的为不合格。2)每周由仓储经理、主任和课长进行随机检查,检查结果将公布在宣传栏上。不合格的发出整改通知。

3)经考核连续一个月得分均在90分以上者,在部门大会上通报表扬,并要求所大家作为楷模学习,并奖励该员工45元奖金。

4)经考核连续一个季度得分均在90分以上且得分最高者,得仓库红旗管理优秀,并奖励该员工100元奖金。

5)经考核连续三个季度得到仓库管理优秀红旗区域,该区域仓管员将作为本年度的部门优秀员工提报人选,工薪晋一级及岗位晋升储备基层管理者人选。

6)经考核连续一个月得分均在80分以下者,在部门大会上通报批评,进行培训教育,并罚款该员工50元。

7)经考核连续一个季度得分均在80分以下且得分最低者,作书面检讨,并罚款该员工100元奖金。

8)连续三个季度考评为80分以下者,经教育无改变,则辞退处理。

9)收货、发货、库存准确率在月末盘点后统计出。

10)本考核标准自批准之日起开始实施。

仓库管理方案

为了彻底了解公司库存的原料和库存产品的情况,完善目前仓库的管理模式,以及加强月末未完工产品的管理,更好地把仓库物料核算与财务产品成本核算紧密地结合起来,经公司研究决定,对仓库库存的面料、辅料、以及库存的产品进行一次盘点理,并且经清理后在仓库建立起每月承报仓库的收、付、存报表制度、未完工产品的盘点制度,把公司的产品成本核算制度纳入正规渠道。

组长:陆炯,

副组长:刘伟、谢克明、谢兵。

成员:xx,xxx。

工作小组由财务部有关人员、采购部有关人员、相关仓库具体管理人员组成。

组长:xx。

财务人员刘金堂、蔡娜娜、华灵智参加。

盘点分为二个阶段:一是,实物盘点,二是,建立账务核算。盘点工作从3月20日开始,分为三个小组同时进行,25日结束盘点工作(包括汇总),26日-31日起各仓库将盘点出的有关数据编制成各仓库的收、付、存报表,报送相关部门。

各仓库3月份入库的材料、成品对照入库单,分品种相加作为3月份的本月入库数。将3月份领用的材料、3月份出货的品,分品种相加作为3月份出库数。3月1日前入库的或库存在仓库的材料、成品作为各仓库期初库存数。期初数加、减入、出库数得出3月份期限末库存数。

3月1日出货的`产品,财务要对照2月份的投入数,确定该项材料成本是否已经计算在2月份的成本中,如2月份已计成本,末计出货,那么财务在计算3月份的产品成本时,该项产品3月份将不再计算材料成本。直接从成品库2月份的库存中减出,计算为2月份的未完工产品,包括2月份已计材料成本,3月份外发回厂的做后道的产品,不再计材料成本,与上同样处理,只计算制造费用在分摊。

1、3月份投入生产的产品,本月没有出货,或外发加工没有回厂,均计入3月份的未完工产品,包括未完工产品所承担的生产工人工资均计入未完工成本。

2、为减轻成本计算的复杂性,未完工产品只保留材料成本、工资成本。其他制造费用成本由完工产品负担。

3、3月份以后,已投入生产,月末未完工的产品,生产部要进行盘点,盘点内容包括投入的材料品种,相应生产的产品,未完工的数量,及未完工产品承担人工工资的框算,包括外发生产的产品。

4、外发加工产品直接出货,成品仓库要有入、出库手续。

建立仓库收、付、存报表、未完工产品的盘点,主要是为了更准确地计算各产品的成本支出、盈利情况,为公司经营决策、产品舍取、经营业绩考核等方面提供有力的数据。

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