生产的过程需要充分发挥人的智慧和创造力，体现人的劳动价值和创造力价值。下面是一些提高生产效率的实用方法和技巧，希望对大家有所帮助。
辅料仓库管理制度
确保仓库原辅料出入顺畅、储备合理,满足生产需要。
仓库辅料、成品出入库过程中的所有仓库人员。
3.1仓库人员共同履行的职责：
3.1.1严格遵守公司考勤制度,不得擅自离开工作岗位(窜岗或溜岗),上班时严禁抽烟,吃零食或做其他私事。
3.1.2严格遵守公司保密制度,保存管理好仓库受控文件、账簿及收、发货单,严禁向外泄漏与本公司有关的商业机密。
3.1.3共同做好仓库防火、防盗、防潮工作,确保公司财产安全。
3.1.4保持仓库环境清洁,货物排放整齐,分区分类,明确标识。
3.1.5服从直属主管的领导,在特殊情况下,不管在任何时间都要配合经营部销售发货工作,确保销售顺畅。
3.1.6工作积极主动,相互配合,圆满完成上级或公司领导交待的各项工作任务。
3.2仓库主管职责：
3.2.1全面负责统筹安排仓库工作,保证仓库正常运转。
3.2.2负责管理和控制原材料及成品出入过程。
3.2.3熟悉仓库产品储存,及时向公司及相关部门反映产品储量。
3.2.4负责仓库人员的具体工作的安排和管理。
3.2.5负责仓库的环境卫生、物资安全。
3.2.6配合完成上级部门及相关部门的工作。
3.3仓库保管员职责：
3.3.1负责保管仓库所有物资。
3.3.2负责仓库的防火、防盗、防潮、防尘、防鼠工作。
3.3.3负责整体规划仓库物品堆放区域,充分利用有限库容,使原材料及产成品摆放整齐有序并保持通风干燥,做到标识明确,分区分类。
3.3.4配合相关部门负责不合格品及顾客退货的管理。
3.4仓库发(配)货员职责：
3.4.1负责营销部下达的《客户配货单》的配货,装箱,打包。
3.4.2严格按营销人员确认签字后的《客户配货单》上的产品名称、规格、色号、数量进行配货。
3.4.3严格按客户及营销人员的要求装箱打包,装箱时应再清点,复核一次,保证所配产品无误,防止给公司和客户造成损失。
3.4.4当天的《客户配货单》应及时配发货,不得无故拖延。
3.4.5服从上级主管的安排,配合完成仓库其它工作。
3.5仓库记账员职责：
3.5.1负责仓库产品的出入存账目的记录,及时反映产品的进、出、存情况,做到账目清楚,账实相符。
3.5.2负责开具入库单、出库单和发货单及调拔单。
3.5.3完成上级主管安排的仓库其它工作。
3.6仓库电脑录账员职责：
3.6.1负责电脑录入原材料,产成品的入库单,及时反映产品的入库数量。
3.6.2负责出入库的单的审核。
3.6.3完成上级主管安排的仓库其它工作。
3.7仓库入库(收货)员职责：
3.7.1负责原材料、产成品的入库。
3.7.2保证原材料、产成品检验合格后才能入库。
3.7.3认真核对入库的原材料,产成品的数量、规格,做到准确无误。
3.7.4配合入库做账员做账,做到入库物实相符。
3.7.5完成上级主管安排的仓库其它工作。
3.8电脑打牌员职责：
3.8.1负责打印仓库所有产成品的吊牌。
3.8.2完成上级主管安排的仓库其它工作。
4.1入库控制程序
4.1.1进料检验：
4.1.1.1物料到厂后由入库员根据对方的送货单或相关的采购订单、订购合同,确认物料的品名、规格、数量并核实无误后,立即包装并放置于待检区,同时填写《进料检验记录表》交质管部检验人员。
4.1.1.2仓管员根据《进料检验记录表》的检验结论办理相关手续。
b如检验不合格,仓管员应根据检验不合格结论将物料按《不合格品控制程序》交质管部处理。
4.1.2过程检验：
面料预缩检验。检验员根据《预缩作业指导书》和《进料检验指导书》进行全面检验。检验完毕后检验员应将合格品置于指定的合格品区并将不合格品按《不合格品控制程序》加以处理。
4.2搬运过程控制
4.2.1仓库人员根据物料产品的具体特点和仓库的具体情况(场地通道等)选用不同的搬运工具并指定出不同工具的使用方法。
4.2.2仓库人员在使用搬运过程中应根据不同产品的特性叠放,避免碰撞、挤压、重心不稳、左右摇摆、损坏标识、挡住行进路线等问题发生。
4.3贮存过程控制
4.3.1仓库人员应根据仓库的实际情况进行整体规化,划分出产品的堆放区域并配置能保持适宜安全贮存的相关器材,如消防栓、抽水机、垫板等。
4.3.2对库存量不多的原材料,仓库人员应根据生产订单的所需原材料进行对照和分析,及时通知采购人员采购,保证生产不断料、不待料。
4.3.3贮存产品的堆放：
a将产品划分区域分开堆放并作上对应的标识,做到分类分区、标识清楚。
b根据产品的具体特性和不同时间、不同批次、不同规格进行堆放,即同一产品规格以入库先后批次为序分别挂牌标识,以便按先进先出的原则出库,使库存产品不断更新。
4.3.4贮存产品的安全措施
a保持做到物料产品防湿、防潮、防尘和通风等防护措放,避免产品霉变和异变现象发生。
b仓库人员应时常对贮存物料进行检验,发现有异变(因贮存期太长,潮湿,不通风等因素)应及时向质管部反映。
c仓库记账员要保证帐目清楚,账簿齐全及账实相符并能及时反映产品的入、出、存情况,仓库人员应配合财务人员进行定期盘点,保证仓库合理的储备及防止账实不符,若发现问题应及时追查追究责任。
d仓库重地,仓库人员有权严禁无关人员随意进入。
e对每批进库的新品种面料应及时制作布料色卡并经质管部确认后分发相关部门及公司客户。
4.4包装
控制程序
4.4.1仓库人员在发货过程应根据产品的特性和产品的数量选用不同规格的包装箱和打包编织袋,打包完毕后在打包编织袋上应记明运输方式及联系方法。
4.4.2仓库人员在出货前应检查打包是否牢固,核对发货地址是否正确。(避免货物在运输过程中破损,发错地址等现象发生)。
4.5防护控制过程
物料和产品在搬运、贮存、包装和交付过程中都应根据产品和物料的特性采取相应的防护措施,避免产品的损坏和遗失。
4.6出库控制过程
4.6.1原辅料发放：
发货员根据生产制造单按定额材料填写领料单,领料部门指定人员和仓库双方签字认可;若需补发物料,应由领料部门写明补调物料的申请单,仓库人员凭申请领料单补发物料;领料完毕后仓管员同时开具出仓单并转财务作账;无领料单的行为,仓库一律不允许发料。
4.6.2成品发货。
4.6.2.1营销部下达《客户配货单》后,配货员及时严格按单配货,如仓库没有《配货单》所需的.产品或有不明之处,要及时通知该单所负责的营销人员作相应处理。
4.6.2.2配货员配货完毕并核对无误签字确认后,及时通知记帐员开具《汇总发货单》;记帐员根据配货单填写,准确计算金额,保证账目无误在《汇总发货单》上签字确认应及时销账销卡。《汇总发货单》的财务联同时上报财务部。
4.6.2.3《汇总发货单》开具完毕,仓库主管再指定另由专人根据《汇总发货单》上的货物装箱、打包,重新清点复核一次后并在单上签名确认。
4.6.2.4装箱完毕,配货员或仓库主管另指定专人及时打(缝)包,并根据原《配货单》详细地址在外包上写清该货包的发货地址、电话、手机、收件人和运输方式等,打包员应保证货包打包牢固;所写地址、电话、运输方式准确无误并在《发货登记表》上签名确认。
4.7不合格品的控制程序
仓库人员凭经营部评审签字后的退货请单退货,接到退货后根据清单核对数量及时入库并交质管部检验按《不合格品程序》处理;如数量有误,应通知营销人员反馈客户。无营销部评审签字的退货清单,仓库一律不允许退货。
为确保本控制程序的有效实施;提高各相关执行人员的工作积极性;考核各仓库人员的工作业绩;特制订本奖罚办法：
5.1仓库人员应严格按本控制程序执行,保证仓库的物资安全,做好防火、防盗、防潮、防尘、防鼠工作;如因玩忽职守、粗心大意、敷衍了事、严重失职,给公司造成财产损失的,将根据损失程度,给予相关人员20-100元的罚款;情况特别严重的,将追究刑事责任。
5.2仓库人员应忠于职守,坚持原则,一切以公司利益为重,如发现监守自盗、损公利已、贪赃枉法,给公司造成财产损失的,一经查出将根据损失程度罚款20-100元;情况特别严重的,将追究刑事责任。
5.3对营销部下达的《配货单》应及时予以配货、打包,如因玩忽职守、故意拖延、影响发货时间;或因配错、少货而造成实际货物数量、规格与货单不符的;或因不按客户要求的运输方式而给公司和客户造成损失的行为,将根据《发货管理控制程序》的奖罚制度执行。
5.4仓库记账员必须做到入进库货物及时登记入账,保证账目的清楚和物实相符;若因粗心大意,敷衍了事造成遗漏或少记及账物不符而给公司造成损失的,根据损失程度,给予20-50元的罚款。
仓库原辅料管理制度
为了规定原辅料的管理内容与要求，特制定本标准管理规程。
质量监督员、仓管人员。
1.1所有原辅料进厂，均需提供供应商有效的检验报告。
1.2原辅料进厂，由仓管人员按货物凭证核对品名、规格、数量、包装材质。检查包装是否完整，有无受潮、发霉、虫蛀，标签与货物是否一致，凡不符合要求的应予以拒收。
1.3同意收货的原辅料，仓库先统一编号(详见“物料进厂分类编号规定”)。
1.4原辅料放置指定区，用黄色待验牌标明待验，并及时填写原辅材料请验单，交化验室抽样检验。
2原辅料的.检验：
2.1化验室接到原辅材料请验单后，派人按抽样办法取样，取样后重新封好，贴上取样证，抽出的样品按被抽货物的标签标明，并填写原辅材料取样记录。
记录内容：品名、规格、数量、批号、供货单位、包装情况、取样日期、取样量、取样人等。
2.2化验室要按照标准所规定的检测项目，对原辅料进行检验，并根据检查(或检验)结果，向仓库送交检验报告单。
3.1仓库保管员根据检验结果，取下待验牌，将货物相应的区域。
3.2检验合格的原辅料入库后应填写库存货位卡，记录收发结存情况。
3.3不合格的原辅料要建立汇总台帐，内容包括：日期、品名、批号、数量、来源、不合格项目、采购人和处理情况、经办人等。不能使用的不合格原辅料，由采购部门退回原供货单位。
3.4原辅料应分类存放，固体原料、液体原料分开储存，按批存放。仓库要有防虫、防霉、防鼠设施。要制订仓库定期养护管理规程及养护操作规程，建立养护操作记录，并认真实施。
3.5货物堆放应离墙、离地，货行间都必须留有—定距离，以便执行先进先出、易变先出的发货次序的原则。
3.6每天监测仓库区温度、湿度，并做好记录。
4.1生产车间应按计划填写领料单，交仓库备料。
4.2仓库发料时应做到先进先出。发出的原辅料应包装完好，称得计量，每件附有标签、合格证，标签应与物料—致，分次领用的辅料、分装件也应附有标签和合格证的复印件。
4.3仓库保管员核对实物确认无误后，把原辅料送到车间指定地点，码放整齐，由收货员点收。送料和领料人均应在需料送料单上签字。
4.4每次发料后，仓库保管员要在库存货位卡上填写货物去向及结存情况，装在容器内的原辅料如分数次领用时，发料人应在该容器上标以领发料清单。发料时应复核存量，如有差错，应查明原因。
4.5车间存放的原辅料一般不应超过两天的使用量，车间不得存放与生产无关的原辅料。剩余不用的原辅料应及时退回仓库并填写退库单，退库原辅料应附有标签和合格证。退货人和收货人均应在退库清单上签字，怀疑质量有变化时，应复验合格后收回。
4.6原辅料应根据企业的内控制度，制定有关贮存期的规定，易受微生物污染，易变质和已超过贮存期限的原辅料，经复验合格后，方可发放。
4.7不合格的原辅料不得发放使用，专区存放，由供应部门及时处理，并记录备查。
4.8主要原料必要时按规定留样，留样应保存至原料保质期后一年，无保质期的原料所留样应保存三年。
5仓库区域：在仓库区内，装有原材料和包装材料的容器应保持密闭，并储存在托板上，将同一批号的容器放置在同一个托板上，不要将容器直接放置在地板上。
6标签、说明书的储存：标签、说明书按照“标签、说明书的保管、发放和处理”储存。
7卫生：按“控制区的个人卫生制度”办理。
8入库：合格的原材料和包装材料从待检区运送进仓库区域。在接收时应检查：
——核对检验报告单，看物料是否已被品管部认可。
——合格证是否已贴在该批的包装上。
——将同批号的容器放置在相同的托板上。
在下述情况下，应重新验货：
——不同批号的容器被放在同一个托板上。
——被污染。
——包装被损坏。
9新到物料入库后，依次放于该物料固定空着的位置上。固定位置放满后多余的托盘放于机动库位，并在库卡的右上角记录该批的机动库位号。在仓库内，每种物料都给予特定的地方。仓库的每—行货架均标有代号，每一库位号则是由行号、位号组成。
10脱落的标签：用适当的方法使标签能牢固地贴于容器上。在仓库区内销毁所发现容器上掉下来的标签。不要使用储存在没有标签的容器中的物料，对有关物料的鉴别有怀疑的情况下，必须重新化验或销毁。
生产管理制度
1.1生产人员必须按公司规定的时间上班，不得自行换班；请假时间超过一天应报公司领导批准。
1.2生产人员应服从领导，在发生事故或异常情景时，应听从班组长的统一指挥。若认为领导的命令有错误，应提出自我的意见，若领导仍坚持应立即执行，但确认执行命令会造成人身或设备的严重危险，应拒绝执行，同时报告公司有关领导。
1.3生产人员要贯彻“安全第一”的方针，在工作中要集中精力，严守工作岗位，不做与工作无关的事，不经班长的批准，不应随意离开工作岗位，对跟随自我工作的实习人员，应教育他们严格执行规程制度和劳动纪律，纠正他们的错误，并对他们的工作和人身安全负责。
1.4工作人员在理解每一项任务时，受令人应明确工作的资料和注意事项，复诵无误后方可执行。
1.5工作人员用电话联系工作时，应互通姓名，工作资料应明确，并复诵核实，双方认为无误时方可执行。
1.6工作人员发现设备缺陷应向班长汇报，班长应填写《设备缺陷通知单》，找分管专工签字后通知检修处理。若发现威胁安全生产的重大设备缺陷，班长应立即汇报公司有关领导或直接与检修联系处理，但先行处理的缺陷事后必须汇报有关领导。
1.7工作人员发现检修工作人员违反《安全工作规程》或任何危及工作人员安全的情景，应向检修工作负责人提出改正意见。必要时暂时停止其工作，并立即报告公司有关领导。
1.8工作人员接到越级领导的命令时，应先报告直接领导，然后执行；但如果情景紧急为了解除人身和设备的严重威胁，发令人要求立即执行时，可先执行，后报告。
1.9工作人员离开岗位时，必须把自我的去向告诉班长或组长；组长离开岗位时必须把自我的去向告诉班长；班长离开岗位时，必须向公司有关领导请假；工作人员若短时间离开岗位时也必须把去向告诉组长或班长。
1.10工作人员应发扬风格，紧密配合，搞好团结，要异常注意和各工序之间的互通和配合，确保安全经济生产。
1.11工作人员脱离工作岗位一个月以上，应经过跟班熟悉情景后，方可恢复原岗位。跟班实习时间由公司领导根据具体情景决定，不熟悉现场情景的人不应独立操作。
1.12控制室人员守则。
1-12.1控制室人员的主要任务是及时合理地调整设备出力和配比，监视并调整设备的各项运行参数在规定范围内，保证浇注、切割、蒸压质量，及时发现设备及系统发生的异常现象和故障，并且能正确确定、及时汇报，采取有效措施，从而做到安全经济生产。
1.12.2控制室人员要做到精力集中，认真监视各表计及信号的变化情景，根据要求细心进行调整，要做到准、稳、勤，保证设备运行、出力贴合要求。
1.12.3控制室人员要衣着整齐、坚守岗位、不闲谈、不做与工作无关的事。
1.12.4表盘及控制盘上禁止放置任何物品。
1.12.5严格控制室人员交接班制度，交班者必须将生产运行方式、注意事项、设备情景、本班和上班出现的问题及上级的指示和文件等交代清楚，若工艺和配合比及参数等有重大变化时应记录准确并交接清楚；接班者如有疑问要及时提出，交班者必须给予说明。
1.12.6控制室人员必须经过培训且考试合格；未经考试合格者实习操作时，必须有专人监护。
2.1班长的职责。
2.1.1班长在行政上受公司经理领导，在业务技术上受专工的指导。
2.1.2班长应熟知生产工艺、生产线的运行参数和运行方式；掌握设备结构、特性、操作与维护。
2.1.3在工作时间内，负责领导本班全体人员完成生产任务和安全、经济指标，为此应做好以下工作：
2.1.3.1领导全班人员做好交接班工作；
2.1.3.2带头执行规章制度，并检查全班人员的执行情景；
2.1.3.5认真做好运行设备缺陷管理工作；
2.1-3.8担任工作票和停电操作票的许可人；
2.1.3.9批准、审查停送电操作并担任监护人；
2.1.3.10理解公司领导下达的停送汽、电操作命令；
2.1.3.11发布电气设备停送电操作命令；
2.1.3.12抓好班内安全工作；
2.1.3.13督促、检查各岗位搞好车间清洁卫生工作；
2.1.3.14参加公司组织的生产分析会，负责贯彻分析会上研究决定的事项；
2.1.3.15班长应掌握全班人员的思想情景，做好政治思想工作。
2.2组长的职责。
2.2.1各组长在行政上受班长的领导；在业务技术上受专工的指导。
2.2.2组长应熟知生产工艺、运行参数和运行方式；掌握本组所辖设备结构、特性、操作与维护。
2.2.3在工作时间内，负责领导本组人员完成生产任务和安全、经济指标，为此应做好以下工作：
2.2.3.1领导本组人员做好交接班工作；
2.2.3.2带头执行规章制度，并检查全组人员的执行情景；
2.2.3.5认真做好运行设备缺陷管理工作；
2.2.3.6按时认真、详细地查阅、填写各种记录和报表；
2.2.3.7负责审查并做好工作票的安全措施；
2.2.3.8批准、审查本组设备的停送电操作并担任监护人；
2.2.3.9理解班长下达的停送汽、电操作命令；
2.2.3.10发布本工序电气设备停送电操作命令；
2.2.3.11抓好组内安全、技术培训和图纸、资料管理工作；
2.2.3.12督促、检查各岗位搞好车间清洁卫生工作；
2.2.3.13掌握本组人员的思想情景、做好政治思想工作；
2.2.3.14组长应在班长的领导下，配合班长搞好班组管理工作。
2.3料浆制备、配料浇注、摆渡岗位人员的职责。
2.3.3在工作时间内负责料浆制备、配料并满足浇注需要，完成所辖设备的安全经济运行和生产任务，为此应做好以下工作：
2.3.3.1严格执行规章制度、遵守劳动纪律；
2.3.3.4认真做好运行设备缺陷管理工作，重大紧急缺陷及时报告班长和公司领导处理。
2.3.3.5认真填写各种运行日志和技术记录；
2.3.3.6对检修和停运设备做好安全措施；
2.3.3.8每小时检查各仓、罐等设备的运行情景，并做好记录；
2.3.3.9每小时检查称、输送机、搅拌机等设备运行情景，做好记录；
2.3.3.10摆渡工序应与行车及卷扬机工序搞好配合确保安全生产。
2.3.3.11与各生产组搞好配合，确保产品产量和产品质量；
2.3.3.12搞好设备和环境卫生；
2.3.3.13与检修配合按规定保养和维护设备，确保设备正常运行；
2.3.3.14每半个月配合检修校验水泥、石灰、料浆称一次。
2.3.3.15完成公司交办的临时工作。
2.4成品组岗位人员的职责。
2.4.1本岗位人员在组长的领导下，理解班长的领导和指挥．。
2.4.2应熟知切割机、行车、初养和废浆系统的运行方式、方法，掌握各设备结构、特性、参数、操作与维护及生产工艺。
2.4.3.1严格执行规章制度、遵守劳动纪律；
2.4.3.4认真做好运行设备缺陷管理工作，重大紧急缺陷及时报告班长和公司领导处理。
2.4.3.5认真填写各种运行和技术记录；
2.4.3.6对检修和停运设备做好安全措施；
2.4.3.7按照规定的工艺抽验项目和时间对坯体和切割精度情景进行检验、分析，并将结果上报班长；当切割尺寸改变时应全面检测尺寸偏差，确保产品质量。
2.4.3.8每班随时检查各设备的运行情景，并做好记录；
2.4.3.9每小时检查各废浆搅拌机、废浆泵等设备运行情景，做好记录；
2.4.3.10做好废浆的再利用工作。
2.4.3.11与各生产组搞好配合，确保产品产量和产品质量；
2.4.3.12搞好设备和环境卫生；
2.4.3.13与检修配合按规定定期保养和维护设备，确保设备正常运行；
2.4.3.14完成公司交办的临时工作。
2.5配汽岗位人员的职责。
2.5.1配汽岗位人员在组长的领导下，理解班长的领导和指挥；在业务技术上受专工的指导。
2.5.2应熟知配汽系统和水、气、电的运行方式、方法，掌握各设备结构、特性、参数、操作与维护及生产工艺。
2.5.3在工作时间内负责水、电、汽，气的供应和调节及制品的蒸压养护，并完成所辖设备的安全经济运行和生产任务，为此应做好以下工作：
2.5.3.1严格执行规章制度、遵守劳动纪律；
2.5.3.4认真做好运行设备缺陷管理工作，重大紧急缺陷及时报告班长和公司领导处理。
2.5.3.5认真填写各种运行和技术记录；
2.5.3.6对检修和停运设备做好安全措施；
2.5.3.8随时检查各设备的运行情景，并做好记录；
2.5.3.9每小时检查各运行釜、泵、门、阀等设备运行情景，做好记录；
2.5.3.11与各生产组搞好配合，确保产品产量和产品质量；
2.5.3.12搞好设备和环境卫生工作；
2.5.3.13与检修配合按规定定期保养和维护设备，确保设备正常运行；
2.5.3.14完成公司交办的临时工作。
2.6装卸系统岗位职责。
卸釜码珠、装卸车、岗位职工，必须遵守国家法律法规和厂规厂法及公司有关各项规章制度，必须具有爱厂如家的思想，具有良好的职业道德，听从分配，服从安排，团结协作，互相配合，尽职尽责。
2.6.1卸釜码垛工职责。
2.6.1.1负责拖釜挂钩，挂钩要准、稳、牢固，不允许偏挂，偏挂和少挂钩。放模要正、要稳，避免损坏设备和产品。
2.6.1.2跟车时必须要站稳坐牢，严禁嬉笑打闹，否则出现事故后果自负。
2.6.1.3码垛时必须保证货场地面平整，必须轻拿轻放，码垛要整齐顺直，不能破坏砌块边角，合格率要到达98%以上，超出标准按公司规定赔偿必须的损失。
2.6.1.4卸釜时严格将成品、半头、废品分类码垛，堆放，对半头产品同样要整齐顺直，有序码垛。
2.6.1.5每一天出釜产品必须早晚卸完，不能影响出釜和车间生产，否则要负全责。
2.6.1.6底板要清扫干净吊入轨道并推往车间，下班前要把出釜场地和货场清扫干净。
2.6.2装卸车岗位职责；
2.6.2.1依据提货单规格、型号、数量装车，严禁多装、少装，经付货人员验证后方能发车。
2.6.2.2装货时要站稳，快拿轻放，要整齐有序便于点货和防止运输中丢失，如因装车不当丢失照赔。
2.6.2.3卸车时要服从客户工作人员指挥，按指定场地卸车码珠，并严格做到整齐顺直，保证质量，如因装卸造成断裂掉边掉角工地拒收拉回的，根据损坏轻重扣装卸费。
2.6.2.4装车必须按垛装、垛底不准超过二个，要坚持货场整齐干净，装车后半头、废品必须当时清理码珠堆放，不准影响下车靠车装货，并按时拉回非合格品场地码码垛堆放。
2.6.3拖拉机司机职责；
2.6.3.1及时正确维护保养拖拉机，发现问题及时报告，确保拖拉机、行车处于良好的工作状态，避免影响装卸工作。
2.6.3.2自觉配合好装卸人员工作。吊装运行要稳要准。拖拉机要开快开稳，尽量靠好车，方便卸釜码珠人员工作。
2.6.3.3严禁非拖拉机司机、行车操作者私自开车；违者出现一切问题由开车驾驶员负责。
3.1交接班。
3.1.1交接班应按公司规定的时间进行，交接班班长同时在班长记录薄上签字，接班人员接班后，交班人员即离开岗位。
3.1.2接班前饮酒者，不得接班；如出现此情景，班长应报告直接领导。
3.1.3如因故不能值班，应在接班前8小时向班长请假或向直接领导请假。
3.1.4正常时每班工作人员不少于编织人数，岗位出现空缺时，应有人顶替。
的签字尚未完成时发生事故，由交班人员负责处理，接班人员协助。
3.1.6若接班人员未按时接班，交班人员应报告班长或组长，由机动人员代替，或者由交班者继续工作，但继续工作不得超过2小时。
3.1.7工作人员在交接班时，应交得清、接得明，若接班后发现新的问题，均由接班人负责。
3.1.8根据规定应进行交接的记录、报表、资料、备品。
3.2交班。
3.2.1交班人员在交班前应做好下列工作：
3.2.1.1进行设备及工作场所的清扫；
3.2.1.2各种记录、报表、工具、备品备件齐全完整无差错；
3.2.1.3做好一切技术记录；
3.2.1.4准备好接班后的有关原材料。
3.2.2交班人员交班前应向接班人员交代设备运行情景、存在的缺陷和预防事故采取的措施、上级领导的有关指示、检修有关的试验措施、预计下班进行的工作及本班工作中取得的经验、发生的问题及教训。无法交接时应在记录本上交待清楚。
3.2.3交班人员应详细解答接班提出的疑问，并尽力完成他们提出的应由本班进行的工作。
3.2.4全体交班人员交班后，应参加由班长主持的班后碰头会，总结经验，理解教训，表扬好人好事。
3.3接班。
3.3.1接班人员在交班前20分钟到达现场，团体听取交班班长的口头交待；
3.3.2接班人员听取交代后按下列分工进行设备检查：3.3.2.1班长：审阅班长日志，检查切割系统、行车、配料系统、原料制备系统，配汽蒸压系统的情景；检查现场卫生情景。
3.3.2.2配料浇注及料浆制备岗位人员：审阅运行日志，检查除尘器、水泥仓、石灰仓、粉煤灰浆罐、废浆罐、计量称、铝粉罐、浇注搅拌机、除尘器、计算机系统、摆渡车、控制盘、水阀门、各搅拌机及各泵、粉煤灰库、工业水、自来水情景和关联设备：行车、卷扬机等设备情景；检查现场卫生情景。
3.3.2.3成品岗位人员：审阅运行日志及切割尺寸变动情景、检查行车、空模回到、切割机组、废浆系统情景；检查废浆搅拌机、废浆泵、废浆罐、小车轨道、阀门、卷杨机、等情景，检查现场卫生情景。
3.3.2.4配汽、岗位人员：审阅运行日志、成品交接表，
检查蒸压釜、出入釜卷扬机、出入釜小车、底板车、减温水箱、疏水阀、；高压分汽缸、减压阀、蒸汽门、蒸压釜控制拒、控制盘、减温装置、表计、初养室汽门情景；检查现场卫生情景。
3.3.2.5接班前，各接班人员向接班组长口头汇报检查情景，并认真听取组长的工作布置、安全注意事项、事故预想等。
3.3.3接班前各组长应参加班长召开的碰头会，并听取班长的指示、意见和要求。
3.3.4接班人员对生产工艺、设备状况、存在的缺陷及本班的产量、质量及要做的工作必须做到心中有数。
生产管理制度
达到有序组织生产，稳定生产的目的。
适用于公司本部生产计划的制定和执行，生产过程的组织、调度管理。
3.1计划（总结）管理。
3.1.1各车间根据当前装置运行情况及设备运行周期，于每月15日前上报本单位生产计划。
3.1.2生产计划包含月度整体运行安排、检修计划、产量消耗计划、工艺指标执行情况、化工辅材消耗情况、主要设备运行情况、系统现在存在问题、质量目标、安全环保目标及完成计划目标的措施。
生产管理部每月18日召开生产计划会，参会人员：各业务部门，生产领导，各车间正职。
3.1.3生产管理部每月20日前编制公司本部生产计划，经主管领导审核后报人力资源与综合管理部，作为下月生产任务依据。
3.1.4公司本部生产计划包含生产运行总体安排、氨及尿素产量消耗任务安排、辅材消耗、安全环保、产品质量。
3.1.5各级生产计划必须与检修计划相衔接，避免盲目性。
3.1.6各车间要按生产计划组织生产检修，所列措施逐一落实，生产管理部进行督查并考核。
3.1.7每月28日前生产车间对上月生产总结上报至生产管理部，总结要体现生产计划完成情况及措施落实情况。
3.1.8生产管理部每月5日前完成上月生产总结。每月第二周周二组织月度生产例会，对上月生产情况进行总结、考核。
术语。
后会议室；
3.2.2.2化工班组全体人员及车间值班干部。
3.2.3内容：
3.2.3.1班前会：
3.2.3.1.1参会人员签到。
3.2.3.1.2由交班班长介绍系统运行情况、存在的问题、注意事项及上级文件或领导指示等。
3.2.3.1.3由接班班长安排当班重点工作及要求。值班干部进行补充。
3.2.3.1.4由参会人员对生产运行情况进行沟通协调，并提出解决措施。
3.2.3.1.5履行交接班程序。
3.2.3.2班后会：
3.2.3.2.1参会人员签到。
3.2.3.2.2由班组成员汇报当班存在的问题及处理措施。
3.2.3.2.3由交班班长点评当班生产，指出当班生产操作中存在的问题或不足，总结处理问题的处理情况，并提出应改进的措施。传达班中接收的公司文件精神及领导指示。
3.2.3.2.4车间值班干部进行点评。
注：如当班生产中出现各类事故，由当班调度长进行组织，事故主要班组责任人（包括车间值班干部、主操、副操、电仪人员）参加调度班组班后会，对事故经过及原因进行初步了解分析。
4.1调度班组会议由调度长主持，车间班组会议由班长主持。
4.2由生产管理部统一印制及发放班前班后会记录本，每个班组各一本。
4.3参会人员于班前班后会记录本签到。
4.4会议记录由当班调度进行记录，会议内容如实进行记录。
4.5各参会人员应遵守公司相关劳动纪律。
4.6生产运行情况及存在问题要如实进行汇报，并切实解决相关问题。
生产管理制度
贯彻“安全第一预防为主”的方针，增强员工的安全意识和安全防护能力，减少伤亡事故的发生，确保生产顺利进行。
2适用范围。
本规定适用于公司下属生产单位。
3安全生产教育。
3.1每年由生产单位自行组织对员工专门进行一次安全知识培训。
3.2特种作业人员必须通过专业技术培训，并取得岗位操作证后，方可上岗。
3.3新进公司的员工必须接受安全培训教育，经考核合格后方能上岗。
3.4安全教育培训主要内容是：国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准和公司安全规章制度、规范、操作规程等。
3.5生产单位必须建立员工的安全教育培训档案。没有接受安全教育培训的员工，不得在生产现场从事作业或管理活动。
3.6公司办公室对生产单位安全教育培训情况进行监督检查。发现没有履行安全教育培训规定的，将追究单位负责人的责任。
4安全管理小组。
4.1生产单位必须成立安全管理小组，单位负责人任小组组长。
4.2安全管理小组职责：
4.2.1对各本单位的安全工作进行检查、评价。
4.2.2落实公司有关安全管理的各项制度、措施。
4.2.3有权对有关安全措施及有关安全管理的制度进行审定。
4.2.4组织召开安全工作会议，对违反安全规定的行为进行采取处理措施。
5安全生产检查。
5.1按国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准和公司安全规章制度、规范、操作规程进行。
5.2定期检查：每月组织一次安全大检查，由安全管理小组组长主持，安全管理小组成员参加。
5.3经常性检查。
5.3.1班组进行班前、班后岗位安全检查。
5.3.2安全员及各班组兼职安全人员进行巡回检查。
5.3.3各级管理人员在检查生产的同时检查安全。
5.4自检、互检、交接检。
5.4.1自检：班组作业前、后对自身的作业环境和工作程序进行进行安全检查，及时消除不安全隐患。
5.4.2互检：交叉作业时，班组之间相互检查监督，共同遵章守纪。
5.4.3交接检：上道工序完成的设施移交下道工序前，由上道工序班组进行自检明确人无误时方能移交下道工序班组;下道工序班组在使用前，应同上道工序班组共同进行安全检查验收，确认无误后，下道工序班组方可使用。
5.5发现隐患的部位，可视问题的严重程度签发隐患整改通知单，限期整改。
5.6定期检查及专项检查要有检查记录，并对整改情况进行检查验证。
6安全管理。
6.1下列能够引起人身及火灾、爆炸事故的直接因素，都必须列入管理对象：
6.1.1各类机械设备，手动、电动工具，电路、电力设施，堆置物、建筑物，油库、仓库等。
6.1.2易爆炸物，如锅炉、压力容器、火药、炸药等。
6.1.3强酸、强碱及亚硝酸钠等有腐蚀、有毒有害的化学物质。
6.1.4与地面位置相差较大的作业如登高、高温、热蒸汽、超低温物体等。
6.2重点部位的管理。
6.2.1要求对存有危险作业部位(工段)、不安全状态(因素)和国家、行业有规定的防范对象进行挂牌警示、作安全标志、划重点防护区或安全警戒区，并建立重点部位档案。
6.2.2重点防护区、警戒区内不得从事以下活动：
a)任何单位或个人不得存放杂物、施工、携带火种。
b)在警戒区域附近实施明火作业或爆破作业前，必须通知安全员，做好安全防护工作后才能进行。
c)机动车辆在警戒区域不得超速行驶与停留，人员不得在警戒线内逗留;。
d)警戒区域内，未经分管领导允许并由专门人员陪同不得到现场参观。
6.2.3任何单位和个人不得破坏、移动、摘除警示和安全标记。
6.3个人及设备的管理。
6.3.1生产个人有接受安全知识培训和教育的义务。
6.3.2生产个人应遵守安全生产的各项管理，遵守有关设备及工艺的安全操作规程和有毒、有害物等的管理规定。
6.3.3生产个人应做好个人安全防护措施，特种作业必须持证上岗。
6.3.4设备管理部门应制定设备技术操作规程，并确保这些操作规程得到有效实施和执行。
6.3.5设备管理及使用部门应制定对机械设备的定期维护、保养和检修制度，检修应包括影响设备及安全的所有部位、部件、各种仪器仪表等。
6.3.6对设备的检修情况应形成记录，存档备查。
6.4消防安全。
6.4.1对存有火灾隐患的地点、部位、场所，必须建立消防安全管理制度，明确责任，设置防火标志或标语，并配备消防器材、器具。
6.4.2应建立明火作业及安全用电制度。电器线路除专业人员外其他人严禁乱搭乱接。从事电气焊、烘烤作业时，应做好周围的防护措施。
6.4.3使用、贮存易燃、易爆化学物品应按其性能安全使用、贮存，并严格管理。
6.4.4所有仓库内贮存物品应分类、分垛、分堆存放并留出间隔和通道，库内必须保持清洁，仓库内严禁吸烟，严禁使用明火。
6.4.5消防器材的管理维护要责任到人，经常检查、维修和保养，保证完整、性能良好。
6.4.6水防器材应每一年、干粉灭火器每半年进行一次质量标准检查，并做好记录。
6.4.7消防器材应按规定放置，除检验救灾用于灭火外，严禁乱动、挪作他用。
6.4.8生产单位负责对本单位所有消防器材的管理、维护、检查、保养。
7班前安全活动制度。
7.1全体员工必须自觉遵守国家政策、法令、遵守安全生产各项制度。加强组织纪律性，服从管理。
7.2班前班组长要对员工进行安全思想和安全知识教育，加强自我安全保护意识和对他人人身安全的防护意识。
7.3各班组长根据员工身体状况分配生产任务。特种作业人员生病不得从事特种作业。
7.4作业人员有权拒绝执行违章指挥命令。
7.5严禁不了解本工种安全操作规程的员工和未持证上岗证的特种作业人员进入生产现场作业。
7.6进入现场作业必须执行自检、互检、交接检制度。遵守安全操作规程，听从指挥，杜绝违章指挥、违章作业、违反劳动纪律行为。
8安全责任目标管理。
8.1生产单位必须与公司签订安全责任书，按责任中安全管理目标，细化分解，并于各部门及生产车间签订安全目标责任书。
8.2安全目标责任书必须明确事故指标、安全指标和安全生产达到的标准，及奖罚硬指标。
9安全管理考核。
9.1为确保安全生产无事故，生产现场达到安全文明卫生标准，按安全管理目标对生产单位管理人员每半年进行一次考核。
9.2考核成绩纳入个人工作业绩并与个人工资挂钩。
生产管理制度
第一条目的。为规范公司安全生产管理，保障员工人身和企业财产的安全，根据相关规定，结合本公司实际情况，特制定本制度。
第二条安全生产管理原则。安全生产管理，必须坚持“安全第一，预防为主”，“管生产必须管安全，谁主管谁负责”的原则。
第三条本制度由公司安全委员会办公室负责解释，适用于公司所有部门和职员。
第二章安全生产责任制。
第四条不断建立和完善安全生产责任制，明确各级、各类人员应负的岗位责任。
第五条企业安全生产委员会是企业安全生产的组织领导机构，由企业领导和有关部门的主要负责人组成，其日常事务由安全生产委员会办公室负责处理。安全生产委员会的主要职责是全面负责企业安全生产管理工作，研究制订安全生产技术措施和劳动保护计划，实施安全生产检查和监督，调查处理安全事故等工作。
第六条企业总经理所承担的安全生产职责包括以下六条。
1.遵守国家、省、市和管理区的有关安全生产的法律、法规和规章制度，对本企业的安全生产、劳动保护工作负全面领导责任。
2.建立、健全安全生产管理机构和安全生产的管理制度。
3.总经理的任期目标要有安全生产内容，把安全管理纳入企业管理工作计划。每年应从固定资产更新和技术改造资金中提取一定的安全技术改造资金，用于安全项目。
4.积极改善劳动条件，消除事故隐患，使生产符合安全技术标准和工业卫生要求。
5.负责对本企业发生的重伤、死亡事故的调查、分析和处理，认真落实整改措施和做好善后处理工作。
6.结合本企业的生产技术特点，组织有关安全管理人员制定各种安全管理制度，相关制度主要包括：职工安全生产守则、安全生产宣传教育制度、安全生产检查制度、安全生产奖惩制度、工伤事故管理制度、化学物品管理制度、安全技术档案(包括职工安全教育档案、事故档案、设备档案、事故隐患整改档案等)管理制度等。
第七条各部门经理所承担的安全生产职责包括以下九条。
1.组织、指导、督促本部门遵守安全生产的法律、法规和安全生产的规章制度。
2.制订本部门的安全生产的管理制度和安全生产计划，并组织落实。
3.建立、健全安全生产管理网络，合理安排本部门安全生产管理职责和安全生产管理人员。
4.定期召开本部门的安全生产管理人员会议。
5.组织本部门开展安全生产宣传教育活动。
6.建立本部门安全责任制、安全教育、安全检查、安全奖惩等制度以及各工种的安全操作规程，并督促实施。
7.组织安全检查，定期巡查本部门的安全生产状况并督促部门对存在的隐患进行整改。
8.协助和参与企业职工伤亡事故的登记、统计、报告、调查、分析和处理工作。
9.定期向安全生产负责人反映和汇报本部门的安全生产工作，完成安全生产任务。
第八条公司基层员工所承担的安全生产职责共包括以下四条。
1.积极参加企业组织的安全生产知识的学习活动，增强安全生产观念和意识。
2.严格按照操作规程作业，遵守劳动纪律和企业的规章制度。
3.正确使用劳动保护用品。
4.及时向企业有关负责人反映安全生产中存在的问题。
第九条企业以追求“零事故”为目标，具体项目包括以下六条。
1.不发生人身重伤及以上事故。
2.不发生有责任的电网事故。
3.不发生重大设备事故，重大火灾事故。
4.不发生生产性重大交通事故。
5.无对社会造成严重影响的事故，无“五误”事故及人员责任事故。
6.不发生因违反调度纪律而造成的事故。
第十条为实现上述安全生产目标，企业实行三级管理体制。各级的管理目标如下所示。
1.公司不发生人身重伤，杜绝人身死亡和重大设备损坏。
2.部门控制一类障碍和人身轻伤，不发生重伤和责任事故，杜绝违章指挥和负同等责任以上的重大交通事故。
3.生产班组控制异常，不发生障碍和轻伤，杜绝一切违章作业。
第四章安全教育与培训。
第十一条本企业总经理、部门经理以及各安全负责人必须接受相关的安全培训教育。
第十二条本企业新招员工上岗前必须进行车间、班组安全知识教育。员工在企业内调换工作岗位或离岗半年以上重新上岗者，应进行相应的车间或班组安全教育。
第十三条企业必须对全体职工进行安全培训教育，应将安全生产法规、安全操作规程、劳动纪律作为安全教育的重要内容。
第十四条对从事锅炉、压力容器、电梯、电气、起重、焊接、车辆驾驶、杆线作业等特殊工种人员，必须进行专业安全技术培训，经有关部门严格考核并取得合格操作证(执照)后，才能独立操作。对特殊工种的在岗人员，必须进行经常性的安全教育。
第十五条各类安全教育合格证按规定复审，逾期不复审，合格证无效。其特种作业人员的操作资格证书，每两年由发证单位复审一次。
第五章安全生产活动。
第十六条安全生产第一责任者在每月月末主持召开一次安全分析会，总结本月安全生产情况，分析事故教训及安全管理中存在的薄弱环节，研究采取预防事故的对策，提出下月安全生产工作的重点及要求。
第十七条各部门每月初，根据公司安全生产要求，由各部门自行组织安排开展一天的安全生产日活动。
第十八条各班组每星期一安排本周的安全生产活动，时间不少于半小时，活动内容主要总结上周本班组安全生产情况和执行各项规程制度情况，通报忽视安全的现象以及近段时间下发的各类事故，传达领导指示和会议纪要等。同时，针对本周即将进行的主要工作，提出相应的安全措施及要求。
第十九条积极开展“职业健康安全管理体系”认证工作。结合实际综合应用“安全性评价”，“危险点分析”等方法，对企业和工作现场的安全状况进行科学分析，风险评价，找出薄弱环节和事故隐患，及时采取防范措施。
第六章安全生产检查。
第二十条企业必须建立和健全安全生产检查制度。部门安全生产检查每月一次，班组安全生产检查每周一次。第二十一条企业应组织生产岗位检查、日常安全检查、专业性安全生产检查。
第二十二条生产岗位安全检查，主要由职工每天操作前，对自己操作的设备或者将要进行的工作进行自检，确认安全可靠后再进行操作。内容如下。
1.设备的安全状态是否完好，安全防护装置是否有效。
2.规定的安全措施是否落实。
3.所用的设备、工具是否符合安全规定。
4.作业场地以及物品的堆放是否符合安全规范。
5.个人防护用品、用具是否准备齐全、可靠。
6.操作要领、操作规程是否明确。
第二十三条日常安全生产检查，主要由各部门负责人负责，其必须深入生产现场巡视和检查安全生产情况，检查的主要内容包括以下几项。
1.是否有员工反映安全生产存在的问题。
2.员工是否遵守劳动纪律和安全生产操作规程。
3.生产场所是否符合安全生产要求。
4.安全通道及安全疏散门是否畅通。
第二十四条专业性安全生产检查，主要由企业每年对电梯、电气设备、机械设备、危险物品、消防设施、运输车辆、防尘防毒、防暑降温、厨房、集体宿舍等，分别进行检查。
第七章安全奖励与处罚。
第二十五条公司的安全生产工作应每年总结一次，由公司安全生产委员会办公室组织评选安全生产先进集体和先进个人。
第二十六条安全生产先进集体的基本条件。
1.认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，遵守有关安全生产的法律法规和企业安全生产的管理制度。
2.安全生产机构健全，人员配备合理，能有效地开展工作。
3.严格执行各项安全生产规章制度，开展经常性的安全生产教育活动，不断增强职工的安全意识和提高职工的自我保护能力。
4.加强安全生产检查，及时整改事故隐患和消除尘毒危害，积极改善劳动条件。
5.连续三年以上无责任性职工死亡和重伤事故，交通事故也逐年减少，安全生产工作成绩显著。
第二十七条安全生产先进个人的条件。
1.遵守安全生产各项规章制度，遵守各项操作规程，遵守劳动纪律，保障生产安全。
2.积极学习安全生产知识，不断提高安全意识和自我保护能力。
3.坚决反对违反安全生产规定的行为，纠正和制止违章作业、违章指挥。
第二十八条对安全生产有特殊贡献的，给予特别奖励。
第二十九条发生重大事故或死亡事故(含交通事故)的，对事故部门给予扣发工资总额的处罚，并追究部门领导人的责任。
第三十条凡发生事故，要按有关规定报告。如有瞒报、虚报、漏报或故意延迟不报的，除责成补报外，对事故部门给予扣发工资总额的处罚，并追究责任者的责任，对触及法律的，追究其法律责任。
第三十一条对事故责任人视情节给予批评教育、经济处罚、行政处分，触及法律的，由国家相关部门追究其法律责任。
第三十二条对部门扣发工资总额的处罚，最高不超过_%;对职工个人的处罚，最高不超过一年的生产性奖金总额(不含应赔偿款项)，可并处行政处分。
第三十三条由于各种意外(含人为的)因素造成人员伤亡和设备损毁，使正常生产受到破坏的情况均为本企业安全事故，安全事故可划分为工伤事故、设备(建筑)损毁事故、交通事故三种(车辆、驾驶员、交通事故等制度由行政部参照本规定另行制定，并组织实施)。
第三十四条发生的无人员伤亡生产事故，按经济损失程度分级。
1.一般事故：经济损失不足500元的事故。
2.大事故：经济损失等于或大于501元，小于3000元的事故。
3.重大事故：经济损失等于或大于3001元，小于10000元的事故。
4.特大事故：经济损失等于或大于10001元的事故。
第三十五条发生事故的部门必须按照事故处理程序进行事故处理。
1.事故现场人员应立即抢救伤员，保护现场，如因抢救伤员和防止事态扩大，需要移动现场物件时，必须做出标识，详细记录、拍照或绘制事故现场图。
2.立即向部门主管部门(领导)和公司办公室报告。
3.开展事故调查，分析事故原因。公司办公室接到事故报告后，应迅速指示有关部门进行调查。轻伤或一般事故在15天内，重伤以上事故或大事故以上在10天内向有关部门报送《事故调查报告书》。事故调查处理过程应接受工会组织的监督。
4.制定整改防范措施。
5.对事故责任者作出适当的处理。
6.以事故通报和事故分析会等形式教育职工。
第三十六条无人员伤亡的交通事故。
在两天内写出书面报告交给部门领导。部门应在5天内将肇事司机报告随本部门报告一并送交办公室备案。
2.对员工驾车肇事，应根据公安部门裁定的经济损失数额的20%对事故责任者进行处罚，处罚款项原则上由肇事个人到财务部缴纳。处罚的最高款额以不超过上年度公司人均生产性奖金总额(基数按1.0计)为限。
3.凡未经交管部门裁决而私下协商解决赔偿的事故，如公司的经济损失超过保险公司规定免赔额的，其超出部分由肇事司机自负。
4.擅自挪用车辆办私事而发生交通事故的，按第2款规定加倍处罚;可视情节给予扣发一年以内的奖金或并全厂通报。
5.凡因私事经主管领导同意借用公车而发生事故的，参照第2款处理。
6.发生事故隐瞒不报(超时限两天属瞒报)，每次加扣当事人三个月以内的20%工资。
7.开“带病车”，或将车辆交给无证人员或未经行政部门批准驾驶公司车辆的人驾驶，每次扣两个月10%的工资。第三十七条事故原因查清后，如果各有关方面对于事故的分析和事故责任者的处理不能取得一致意见时，人力资源部有权提出结论性意见，交由单位及主管部门处理。
第三十八条在调查处理事故中，对玩忽职守、滥用职权、徇私舞弊者，应追究其行政责任，触及刑法的，追究刑事责任。
第三十九条各级部门领导或有关干部、职工在其职责范围内，不履行或不正确履行自己应尽的职责，有如下行为之一并造成事故的，按玩忽职守论处。
1.不执行有关规章制度、条例、规程的或自行其事的。
2.对可能造成重大伤亡的险情和隐患，不采取措施或措施采取不力的。
3.不接受主管部门的管理和监督，不听取合理意见，主观武断，不顾他人安危，强令他人违章作业的。
4.对安全生产工作漫不经心，马虎草率，麻痹大意的。
5.对安全生产不检查、不督促、不指导，放任自流的。
6.延误装、修安全防护设备或不装、修安全防护设备的。
7.违反操作规程冒险作业或擅离岗位或对作业漫不经心的。
8.擅自移动动有“危险禁动”标志的设备、机器、开关、电闸、信号等。
9.不服指挥和劝告，进行违章作业的。
10.工作组织或单项作业组织有严重错误的。
第八章附则。
第四十条本制度由公司办公室负责制定、修订、完善和废止，交总经理审批后生效。
第四十一条本制度自发文之日起执行。公司以前制定的有关制度、规定等若有与本制度相抵触的，按本制度相关规定执行。
生产管理制度
第一条、本矿职工在工作时间内生产区域中所发生的和生产有关的伤亡事故(包括急性中毒),均按本制度认真执行。
第二条、工伤事故分类。
1、一般伤亡事故,是指造成3人以下死亡,或者10人以下重伤,或者1000万元以下直接经济损失的事故。
2、较大伤亡事故,是指造成3人以上10人以下死亡,或者10人以上50人以下重伤,或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故。
3、重大伤亡事故,是指造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上100人以下重伤,或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故。
4、特别重大伤亡事故,是指造成30人以上死亡,或者100人以上重伤,或者1亿元以上直接经济损失的事故。
第三条、伤亡事故发生后,负伤者或最先发现的人,必须立即报告坑长及矿长等有关领导。发生一般伤亡事故以上,矿长必须在2小时内,上报告市安全生产监督局和劳动、工会、检察等有关部门。
第四条、发生伤亡事故,应保护好现场,因抢救伤员和防止事故扩大,需移动现场物件时,必须做出标志、拍照、详细记录和绘制事故现场图。伤亡事故现场,必须经安全生产监督局或事故调查组同意,才能清理。
第五条、轻伤事故发生后三天内,由坑口负责填报《职工伤亡事故登记表》给安全生产科。发生重伤事故后,事故调查组对事故进行调查,查明原因。明确性质(责任事故、自然事故、),分清责任,提出对责任者的处理意见和拟定防范措施,撰写事故调查报告书,分别上报。
事故调查组的组成按事故的严重程度分级负责:。
1、轻伤事故和一般未遂事故,由生产安全科负责组织。
2、重伤事故和重大未遂事故,由矿长负责组织。
3、一般伤亡事故以上,由市安全生产监督局会同当地劳动、检察、工会共同调查。
第六条、全面开展事故的经济损失统计工作。在调查事故时,应对事故所造成的直接和间接经济损失,按实际情况如实计算,不得遗漏,并填入事故“登记表”、“调查报告书”和“月报表”中及时上报。
第七条、在查清伤亡事故情况后,必须对事故进行责任分析。通过事故调查所确定的事实,根据事故发生的物质原因、人为原因和管理原因,按有关人员的职责、分工和在生产过程中的作用,追究其所负的责任,并按事故所造成的影响和经济损失大小,提出恰当的处理意见。
第八条、确定事故责任者的原则。
1、因设计上的错误和缺陷而发生的事故或造成严重后果的,由设计者负责。
2、因施工、制造、安装和检修上的错误或缺陷而发生的事故或造成严重后果的,由施工、制造、安装、检修、检验者负责。
3、因工艺条件或技术操作确定上的错误或缺陷而发生的事故或造成严重后果者,由工艺条件或技术操作的确定者负责。
4、因官僚主义、违章指挥所造成的事故,由指挥者负责。
5、已发生事故未及时采取有效措施致使类似的事故重负发生的,由主管矿长负责。
6、因缺少安全规章制度而发生的事故,由生产组织者负责;因违反规定或操作错误的而造成事故的,由操作者负责;但未经学习,不懂安全操作知识而发生的事故,由指派者负责。
7、因缺少安全防护装置而发生的事故或造成严重后果的,由生产组织者负责;因随便拆除安全防护装置而造成的事故由拆除者或决定拆除者负责。
8、对于已发现的事故隐患,坑口能解决但未及时解决或上报,而造成事故,由坑口主管坑长负责;坑口无力解决且已呈报矿部,未及时解决而造成事故,由主管矿长负责。
第九条、凡发生下述伤亡事故的,首先追究主管矿长的责任。
1、由于安全生产的规章制度或操作规程不健全,职工无章可循的。
2、发布的指令、命令、决定、规章制度违反国家安全生产法规或违背本管理办法的有关规定,违章指挥、强令职工或亲自冒险作业造成伤亡事故的。
3、对职工不按规定进行安全教育和技术培训,未经考核合格就分配上岗操作造成伤亡事故的。
4、安全设施不齐全、设备失修或超负荷运行造成事故的。
5、劳动组织不合理,擅自加班加点作业,职工因过度疲劳而造成伤亡事故的。
6、发生事故后,不积极抢救或事后不认真采取防范措施,致使事故扩大、伤亡程度加剧或同类事故重复发生的。
7、新建、改建、扩建以及技术改造项目不执行“三同时”规定,不按规定提取或擅自挪用安全技术措施费用;对重大事故隐患不及时整改或整改不力而造成事故的。
8、在经济体制改革和各种经济承包责任制中,对安全生产条件审查不严造成伤亡事故或职业中毒的。
第十条、事故发生后,当有关部门已将事故调查清楚,对事故责任者进行了处理,拟定并落实了改进措施,该起事故应予结案,事故结案的.审批权限如下:。
1、轻伤事故由安全生产科审批。
2、重伤事故由矿长审批,矿安全生产科备案。
3、死亡一人以上的伤亡事故报市安全生产监督局审批。
第十一条、事故统计及数据处理。
1、及时准确报送伤亡事故统计月、季、年报表,按报表所列内容如实逐项填写。
2、对本矿的大量事故资料和数据进行加工、整理、利用数据统计科学原理及事故控制原理,推行安全系统工程管理方法,预测控制事故,找出事故发生的原因规律及预防方法指导安全生产。
生产管理制度
为更进一步用科学的现代化管理手段和方法来加强我公司企业管理的基础工作，现场实施有效的控制，特制定如下管理办法：
1、整理要求：
a)不用的东西及废品必须从现场清除，防止混杂不清；
b)对不常用的工模夹具及其它工位器具，要分类存放；
c)偶尔使用的东西，集中存放；
d)经常使用的，要存放有序，放置在作业区内。
2、整顿的要求：
a)需要的东西，定置摆放，做到物各有位，物在其位；
b)对现场实行挂牌和目视管理，做到心中有数，物品随用随还、取用方便；
c)各类工模夹具，分型号规格、统一存放，一目了然。
3、清扫的要求：
b)在对设备清扫时，要同时检查设备是否有异常现象，时刻保持设备的润滑；
4、清洁的要求：
a)操作者要保持工作环境每时每刻都清洁、美化；
b)要对现场进行随时清扫，要做到无铁屑、无滴漏、无积灰、无油污。
5、素养要求：
培养操作者自我管理和自我约束，提高员工自我管理水平的意识。
1、要求生产车间必须现场挂工艺卡片和作业指导书。
2、工艺的制定必须满足生产的需要和产品检验要求。如特殊原因不能满足产品和检验要求，一定要通过评审后，签字才能生效。
3、操作者必须严格执行工艺操作规程。
4、发现不合理的工艺要求要及时反馈，以便及时更改或更换，使之达到合理的工艺。
5、加工零件不落地，工件转序用工位器具，确保工件无磕碰划伤。
1、以车间主任为第一责任人，对工序工件实行三检：即操作者自检、操作者同专职检验人员检查、操作者之间互检。
2、检查过程中，要自检、自分、自打标记，不让废品转入下工序。
1、建立现场定置管理图板：车间需要的设备及工位器具均应反映在定置图上。凡定置图没有的，应视为车间不用的，应清除出车间。
2、建立生产计划进度展示板，板中应反映出当月计划，计划完成情况等。
3、建立综合管理板，板中应反映出技术质量、设备情况。
1、加工件不落地，配件、半成品、产成品整齐摆放在指定位置。
2、不合格品与合格品严格区分，标志明显。
3、不野蛮移动工件，工件无磕碰划伤。
4、边角余料不乱堆、乱放，必须放在工位器具架上或铁箱内。一个批次生产任务完工后必须立即清理出现场。
5、工具、量具必须按定置管理要求摆放，不得乱放。
6、工位器具架、车，按定置管理要求摆放，不得乱停、乱放。
7、工作完后必须清擦设备，保证设备干净无积灰、黄袍。
8、不许在通道上作业，通道上无工件、车辆、杂物等。
9、工作完后必须对周边的卫生进行清理和清扫，保持地面清洁。
10、车间内无乱堆、乱放，无卫生死角。
11、工具箱、窗台、设备上洁净无物。
12、门窗无破损，玻璃清净。
13、水池洁净，无长流水，下水畅通。
14、对加工过程中形成的铁屑需及时清理，班后必须及时清理干净。
15、保持工作服洁净，无油污。
16、在工作现场不许晾晒任何衣物、鞋、袜等。
17、一切与现场无关的东西，必须清理出现场，不许在现场存放。
生产管理制度
1．冷库、机房人员要贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格执行三个“规程（《安全技术规程》、《压力容器监察规程》、《在用压力容器检验规程》），要以高度责任感进行认真的操作、维护、保养、检验，确保设备安全运转。
2．各工种人员一定要持证上岗，特种作业人员应经过一定专业培训，按劳动部门规定考核，合格者才能进行特种操作，各工种人员都必需对制冷装置有较全面熟悉了解方能进行操作，每年要参加安全生产教育技术培训和业务学习一期，考核合格持证上岗。
3．操作人员要做到“四要”“四勤”“四及时”，厂部由厂及主管冷冻厂厂长参加每年一次对操作人员进行考核评比，并予以奖惩。
4．严格执行交接班制度，做到“五交一接”。
1）“五交”：
交待当班生产任务、机器运转、供液、库温等情况；
交待机器设备运行中的故障、隐患及注意事项；
交待有关各种记录；
交待生产用具及各种消防器材的齐全；
交待机器设备、库房内外四周的卫生情况。
2）“一接”：
“五交”清楚后接班，如有问题且能当班处理的，两班协助处理完毕，再办接班手续。
5．库房、机房的机器设备和压力容器，每天各车间自检，每月由主管副厂长负责与设备科及有关人员检验一次，每年淡季进行保养大修，以保障设备处于良好状态。
6．库房、机房内各种安全自控元件每月检查一次，每年校验一次，防止失灵；防毒面具、消防器材每年检查一次，机房人员必须训练掌握使用，懂得氨中毒急救方法。动明火必须经过审批，由审批人员指派监护人员。
7．制冷装置上设置一定的标志，以避免操作错误。
8．库房、机房人员，每月一次参加车间主任主持的安全生产会议，每年一期参加厂以上主持的安全生产学班。
9．库房、机房为生产的重要环节，严格禁止闲杂人员进入上述地区。
20xx年12月20日氨中毒的紧急医疗保护与预防措施。
1、预防措施：
（1）、操作人员必须遵守操作规程和安全操作规程。
（2）、必须有防毒面具、橡皮手套、防毒衣具、胶鞋及医疗救护用的药品，并完好地放置在机房进口的专用箱内。
（3）、为确保防护用品的有效性能，防毒面具，每年至少检查一次。
2、紧急医疗措施。
（1）立即将中毒者转移到空气新鲜的地方。
（2）如呼吸困难应立即进行人工呼吸。
（3）呼请就近医生或拨打110。
（4）尽可能地更换衣服。
（5）若液体制冷剂落到皮肤上必须迅速用大量水或酸冲洗（但不能用酸冲洗眼睛）在氨液未洗净前，不得用纱布遮盖伤处。
（6）让中毒者吸入1—2％的柠檬酸溶液的暖汽体。
（7）让中毒者喝柠檬酸水或3％的乳酸溶液。
（六）、保护装置：各种工作梯子、工作台及通道应无障碍物。机器设备附件，机房内禁止堆放无关物品.
生产管理制度
第一条为了加强机械制造企业安全生产监督管理工作，防止和减少生产安全事故和职业危害，保障从业人员的生命安全与健康，根据安全生产法等法律、法规，制定本规定。
第二条从事机械设备和机械零部件生产企业的安全生产及其监督管理，适用本规定。
第三条国家安全生产监督管理总局对全国机械制造企业安全生产工作实施监督管理。
县级以上地方人民政府安全生产监督管理部门按照属地监管、分级负责的原则，对本行政区域内的机械制造企业安全生产工作实施监督管理。
第四条机械制造企业是安全生产的责任主体，其主要负责人是本单位安全生产第一责任人，相关负责人在各自职责范围内对本单位安全生产工作负责。集团公司对其所属分公司、子公司、控股公司的安全生产工作负管理责任。
第五条机械制造企业应当遵守有关安全生产法律、法规、规章和国家标准或者行业标准的规定。
第六条机械制造企业应当建立健全安全生产责任制和安全生产管理制度，完善各工种、岗位的安全操作规程。
第七条机械制造企业的从业人员超过300人的，应当设置安全生产管理机构，配备不少于从业人员2‰且不少于3人的专职安全生产管理人员；从业人员在300人以下的，应当配备专职或者兼职安全生产管理人员。
安全生产管理人员在7人以下的，至少配备1名注册安全工程师；超过7人的，应当有不少于15%比例的注册安全工程师。
第八条机械制造企业应当保证安全生产所必须的资金投入，并用于下列范围：
（一）完善、改造和维护安全防护设备设施；
（二）安全生产教育培训和配备劳动防护用品；
（三）安全评价、危险源监控、事故隐患评估和整改；
（四）职业危害防治、职业危害因素检测、监测和职业健康体检；
（五）设备设施安全性能检测检验；
（六）应急救援器材、装备的配备及应急救援演练；
（七）其他与安全生产直接相关的物品或者活动。
第九条机械制造企业主要负责人、分管安全生产工作的负责人和安全生产管理人员应当接受安全生产教育和培训，具备与本单位所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力。特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全技术培训并经考核合格，取得特种作业人员操作资格证书后，方可上岗作业。
第十条机械制造企业应当定期对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，了解有关的安全生产法律法规，熟悉规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。
机械制造企业应当对新从业人员进行公司（厂）、车间（职能部门）、班组三级安全生产教育和培训；对调整工作岗位、离岗一年以上重新上岗、工伤痊愈复工的从业人员进行转岗和复工培训；采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备时，应当对相关从业人员进行专门的安全生产教育和培训。
机械制造企业应当将安全生产教育和培训纳入本单位年度计划，保证所需资金，并建立档案，记录培训考核情况。
第十一条机械制造企业应当严格执行国家关于建设项目安全设施和职业卫生“三同时”的有关规定，保证新建、改建、扩建工程项目的安全设施、职业危害防护设施符合有关安全生产法律、法规、规章和国家标准或者行业标准的规定，并与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。安全设施和职业危害防护设施的投资应当纳入建设项目概算。
第十二条机械制造企业应当对本单位存在的各类危险源进行辨识，实行分级管理。对于构成重大危险源的，应当登记建档，进行定期检测、评估和监控，并报安全生产监督管理部门备案。
第十三条机械制造企业应当按照国家有关规定，加强职业危害的防治与职业健康监护工作，采取有效措施控制职业危害，保证作业场所的职业卫生条件符合法律、法规、规章和国家标准或者行业标准的规定。
机械制造企业应定期对接触职业危害因素的从业人员进行识别，为其建立职业健康监护档案，并按照规定的期限妥善保存。从业人员需要时，企业应当如实、无偿提供职业健康监护档案，并在所提供的复印件上签章。
机械制造企业与从业人员签订（或变更）劳动合同时，应将其工作过程中可能产生的职业危害及其后果、职业危害防护措施和待遇等如实告知从业人员，并在劳动合同中写明，不得隐瞒或欺骗。
机械制造企业对在职业健康检查中发现有与所从事职业相关的职业病人（含疑似职业病人）应当调离原工作岗位，并妥善安置。
第十四条机械制造企业应当建立隐患排查治理制度，对排查出的隐患应当做到整改措施、责任、资金、时限和预案“五到位”。对重大隐患整改效果要进行安全评价。
第十五条机械制造企业应当加强对施工、检修等工程项目和生产经营项目、场所（以下简称工程项目）承包单位的安全管理，不得将工程项目发包给不具备相应资质的单位和个人。工程项目承包协议应当明确规定双方的安全生产责任和义务。安全措施费用应当纳入工程项目承包费用。
机械制造企业应当全面负责工程项目的安全生产工作。承包单位应当服从统一管理，并对工程项目的现场安全管理具体负责。
工程项目不得违法转包、分包。
第十六条机械制造企业应当从合法的劳务公司录用劳务人员，与劳务公司签订合同，并按本规定第十条要求，对劳务人员进行安全生产教育和培训。
第十七条机械制造企业应当建立健全事故应急救援体系，制定相应的事故应急预案，配备必要的应急救援装备与器材，定期开展应急宣传、教育、培训、演练，并按照规定对事故应急预案进行评审和备案。
第十八条机械制造企业应当建立安全检查与隐患整改记录、安全培训记录、事故记录、从业人员健康监护记录、危险源管理记录、安全资金投入和使用记录、安全管理台账、劳动防护用品发放台账、“三同时”审查和验收资料、有关设计资料及图纸、安全预评价报告、安全专篇、安全验收评价报告等档案管理制度，对有关安全生产的文件、报告、记录等及时归档。
第十九条机械制造企业铸造、焊接、热处理、电镀、涂装、木工等作业，磨料磨具、电碳、电瓷、铅蓄电池、含汞仪表、电磁线、绝缘材料、塑料品、电焊条的生产，电火花加工以及发动机试车等存在尘、毒危害的作业场所应有防尘防毒综合措施。
第二十条机械制造企业各种机械传动装置，如传动带、明齿轮、联轴器、皮带轮、飞轮和转轴的突出部分等，应安装安全防护装置。
第二十一条机械制造企业存在高压、高温、高速、高电压与深冷等的各类试验台站，必须配备信号、报警和安全防护装置。
第二十二条机械制造企业使用液体或气体燃料的炉窑或场所及其氧、乙炔、煤气、燃油等管路，根据不同情况应设有减压阀、安全阀、吹扫口、取样口、报警显示和自动切断装置，及防火、防爆、防毒设施。
第二十三条机械制造企业应当为从业人员配备符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员正确佩戴和使用。
从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。
第二十四条机械制造企业应当定期对安全设备设施和安全保护装置进行检查、校验。对超过使用年限或不满足使用要求的，及时予以报废。
第二十五条机械制造企业应当按照国家产业政策有关要求，及时淘汰危及生产和人身安全的生产工艺和设备。对现有设备设施进行更新或者改造的，不得降低其安全技术性能。
第二十六条机械制造企业在实施检维修作业前，应当制定相应的安全技术防范和应急措施，并组织落实。对危险性较大的检维修作业，其安全技术和应急措施应当经本单位安全生产管理机构审查同意。
第二十七条机械制造企业应当建立危险作业审批制度，对在可能发生火灾、爆炸、中毒、窒息等区域进行动火、检维修、清污等作业以及其他危险性较大作业实行审批，并为作业现场和作业人员配备通风、除尘、照明、检测检验、防火防爆、声光报警等安全设备设施和自救器、防毒面具等个人防护装备，并落实专人监护。
第二十八条机械制造企业应当按照有关规定，结合本单位的危险源状况、危险性分析情况和可能发生的事故特点，制定相应的应急预案，并按照规定申请备案。
第二十九条机械制造企业应当按照《企业安全生产标准化基本规范》和机械制造企业安全生产标准化的有关规定，积极开展安全生产标准化工作，并在规定的时限内实现达标。
第三十条机械制造企业发生生产安全事故后，应当按照有关规定及时报告安全生产监督管理部门和有关部门，并组织事故应急救援。
第三十一条安全生产监督管理部门及其监督检查人员应当加强对机械制造企业安全生产的监督检查，对违反安全生产法律、法规、规章、国家标准或者行业标准和本规定的安全生产违法行为，依法实施行政处罚。
第三十二条安全生产监督管理部门应当建立健全建设项目安全预评价、安全专篇、安全验收评价的备案管理制度，加强建设项目安全设施“三同时”、安全生产标准化工作的监督检查。
第三十三条安全生产监督管理部门应当加强对监督检查人员的专业知识培训，提高行政执法能力。
安全生产监督管理部门应当为进入机械制造企业进行监督检查的人员，配备必需的个体防护用品和监测检查仪器。
第三十四条监督检查人员执行监督检查任务时，必须出示有效的执法证件，并由2人以上共同进行；检查及处理情况应当依法记录在案。对被检查单位的技术秘密和商业秘密，应当为其保密。
第三十五条安全生产监督管理部门应当加强本行政区域内机械制造企业应急预案的备案管理，并将重大事故应急救援纳入地方人民政府整体应急救援体系。
第三十六条监督检查人员在对机械制造企业进行监督检查时，滥用职权、玩忽职守、徇私舞弊的，依照有关规定给予行政处分；构成犯罪的，依法追究刑事责任。
第三十七条机械制造企业违反本规定，有关规定对其处罚有明确规定的，依照其规定；没有明确规定的，由安全生产监督管理部门责令限期改正，并可处1万元以上3万元以下的罚款。
第三十八条本规定自20xx年xx月xx日起施行。
生产管理制度
第一条为了合理利用公司人力，物力，财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续进步方向发展，不断提高企业竞争力，参考国家相关法律，根据公司实际情况特制定本制度。
第二条生产管理是公司经营管理的重点，是企业经营目标实现的重要途径，生产管理包括物流管理，生产过程管理，质量管理，生产安全管理，以及生产资源管理等。
第三条本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则。
第四条本制度适用于公司全体生产人员，生产管理员和与生产相关的其他人员。
第五条由总经理负责本制度实施监督。
第六条本制度经总经理签署后，公布施行，自公布之日生效，本制度效力大于公司同类制度。
第七条当本制度修订版公布时，本制度自动失效。
第八条物资控制是生产管理的先决条件，是生产管理的重点，合理的物资控制是产生高效率，高利用率的生产前提，物资控制的是否合理直接关系到生产是否顺畅，物料浪费严重与否和生产成本的高低。
第九条供应部门是物资控制的核心部门。
1、供应部下设材料仓库，工具仓库，辅助品仓库。
2、材料仓库是公司原料的储存机构，负责公司原材料的收发，储存。
3、工具仓库是公司工具、夹具、模具的储存收发机构。工具、夹具、模具的维护和保养由维护保养机构负责。
4、辅助品仓库是公司劳保用品、文具用品的储存机构，负责公司劳保用品，文具用品的收发，储存。
第十条外协工厂有物品入库应先由质检人员进行检验。检验合格的物品，方可接收入库，办理相关的手续。检验不合格的物料即超出允收标准的物料，应予退回。
第十一条仓库员在新进物资入库后要及时做好标示，同时做好物资的维护保养工作。仓库的物资要账目相符，要不定期对物资盘点抽查，抽查结果作为仓库员的考核依据。
第十二条车间或其他人员领取物资必须出具《领料单》，《领料单》各栏要填写清楚。领取生产材料、工具、夹具、模具，车间主任开单后不需部门经理审核，领取劳保用品、办公用品等均需部门经理审核签署意见后方可领取。
第十三条仓库员在接到车间或其他人员开具的《领料单》核实无误后，应立即查找库存，库存充足的立即发放给领料单位并做好《物资出库帐》。库存不足的将仓库现有物资全额发放给领料单位，并立即出具《采购任务单》通知采购部门采购物资。《领料单》领料数量栏按实际发放数量填写，仓库员负责督促采购部门采购情况。物资采购到位后立即通知领料单位前来领料。
第十四条产品在生产过程中，一定要写好《工序交接单》，无《工序交接单》的产品或半成品下工序不得接收生产。
第十五条成品经检验合格，包装人员方可按照指定的包装规格包装产品。包装人员执成品检验员出具的《成品入库单》和《成品检验报告》方可接收产品入库，同时做好《产品入库帐》。有特殊情况需要紧急放行的产品，在总经理许可放行并同时出具相应的《成品入库单》和《成品出库单》。
第十六条产品入库后，成品仓库要按销售部门开据的有关销售单及时安排产品出货。
第十七条生产过程管理是生产控制的重点，是保证生产受控的重要手段，是降低资源损耗的必要措施。生产过程管理是利用科学的管理手法进行生产管理，合理利用生产资源，合理调配生产人员，保证及时出货的先进管理办法。
第十八条生产过程管理是公司各级管理员，一线作业人员都必须遵守的管理制度。公司各级管理员，操作员都必须严格按照生产过程管理工作，时刻树立效率意识，质量意识，安全意识。
第十九条生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识，要求公司所有作业人员树立节能高效意识。
第二十条生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单要求，看清客户的每一点要求，防止盲目生产。
第二十一条生产管理员明确客户要求后，应立即通知供应部准备生产资料（包括材料﹑工具﹑夹具﹑模具等），待所有生产资料备齐后方可编排生产计划，生产计划共三份：供应部，生产科室，生产部各一份。有特殊情况需要紧急出货的也可以先安排生产的工序先生产，待物料备齐后再组织统一生产。
第二十二条物料备齐后供应部要及时通知相应生产部门前来领料。生产部门接到供应部通知后，应根据客户交期的急缓程度安排领料，暂时不急的产品先不领料，保证生产车间物流流畅，避免生产资料积压在车间影响车间生产。交期急迫的要马上组织相关人员前往供应部领料，并立即投入生产。
第二十三条生产计划编排好后立即组织车间相关人员按照计划生产。生产进度管理员必须随时跟踪，保证生产在计划状态下进行。对跟不上生产计划的工序，生产进度管理员须分析情况，采取措施，予以弥补。若遇特殊情况确实需耽误工期的，要及时向生产部汇报，调整计划。
第二十四条车间管理员每天必须如实编写《生产工序日报表》，二十四小时内送交生产部，便于部门经理掌握车间生产状况。
第二十五条产品经检验合格后要及时送入仓库，以便销售部及时组织发货。
第二十六条生产车间管理员要及时关注车间物流状况（物料标示状况，物料供应状况，通道是否顺畅），机器运转状况（机器或模具﹑夹具运转效率），员工工作状况（员工精神状态﹑进度状况和熟练程度），随时指导员工解决生产过程中出现的问题，对于本人不能解决的问题要及时向部门经理反映。
第二十七条生产过程中出现任何问题可能影响交货期的都要及时向生产部经理反映，并采取紧急措施予以处理。
第二十八条生产车间管理员应经常组织员工进行技能训练，保证员工随时高效作业；经常和员工交流思想，掌握员工思想动态；经常组织员工学习相关管理制度，促进公司团队建设。
第二十九条公司所有生产员工必须无条件服从车间管理员生产安排，有争议的必须按照“先执行后申议”的原则。
第三十条鼓励公司所有员工做生产工艺改进确实对节能降耗有较大改善或能大幅提高生产效率的，公司将按照公司《奖励处罚细则》给予奖励。
第三十一条产品质量管理是公司所有管理活动的重点，是企业发展的根本，产品质量就是企业的生命力。产品质量管理需要公司全体员工参与，全过程控制，全面实施。
第三十二条公司产品质量管理制度是公司全体员工都必须遵守的基本制度，产品质量管理适用于公司全体生产员工以及与生产相关的其他员工。
第三十三条产品质量管理的关键在于做好产品质量变异预防，防止偶发性产品质量变异，逐步改善常发性质量变异。生产管理员要经常不断地开展质量意识教育，每月质量意识教育不少于五次。
第三十四条生产管理员对生产过程产品质量负全部责任。
1、产品生产之前必须对物料进行抽查杜绝材料不合格；生产过程中发现原材料不合格的要及时通知质检部，根据质检部意见决定该材料是否使用，如何使用，不合格的物料及时退回物资仓库。
2、产品生产过程中生产管理员要加强产品质量巡查，排除员工操作方法不当，机器设备运转不良（如机器功能调试不当），物流紊乱等因素影响产品质量变异。
3、生产过程中如果产生产品质量变异，生产管理员要及时通知质检部相关人员，如果可能影响到产品交货期的，要及时通知生产部经理。
第三十五条生产员工要做好“产品质量三员”，即本工序的生产员，上工序的检验员，下工序的服务员。时时刻刻注意，兢兢业业工作，对任何一点小事都不马虎，搞好本工序的生产，监督上工序的生产，服务下工序的生产，保证从自己手中流出的产品无产品质量缺陷。
第三十六条生产作业人员必须严格按照作业要求进行作业，严格遵守相关机器，模具，夹具的操作规程。
第三十七条生产车间必须严格按照合同质量要求生产，质检部有其它质量要求的，生产车间生产也必须符合合同要求和质检部要求。生产过程中质检部发现有任何产品异常必须停产的，生产车间必须马上停产，待质检部通知可以恢复生产后方可生产。
第三十八条生产车间成品入库必须凭质检部成品检验员出具的《产品入库单》和《成品检验报告》方可办理，无《产品入库单》和《成品检验报告》的产品坚决不能入库。
第三十九条生产资源管理是合理分配，利用公司生产资源的必要保证，是公司每个员工的责任。
第四十条生产资源管理遵循谁使用谁保养，谁损坏谁赔偿的基本原则，生产管理员要合理调配生产资源，使公司资源产生最大效益。
第四十一条生产管理员负责本单位资源的分配，包括工具，机器，夹具，人员，时间等。
第四十二条生产资源利用情况由生产部定期考察，对于不合理的资源分配予以及时纠正。
第四十三条在使用的资源属自然消耗或到使用寿命周期的，使用人员可以向车间管理员申请自然报废或自然报损，由车间管理员领取新资源交原使用人员使用。
第四十四条在使用的资源属非自然消耗的或人为损坏的，根据损坏程度，责任人员应予以赔偿，然后由车间管理员领取新资源交原使用人员使用。
第四十五条在使用资源由使用人员负责保养。机器，夹具，模具的保养由专人负责并及时填写设备保养记录。
第四十六条机器，夹具，模具，检验检测仪器等设备生产部要建立台账。设备台账应包括机器，夹具，模具，检验检测仪器的制造商，设备功率，精度等级，制造日期，投入使用日期，设备状态，设备保养资料等基本内容。
第四十七条暂不使用的生产资源由车间管理员组织负责退回仓库，由仓库统一管理维护，退回仓库的资源要开具《退料单》，不能使用的资源也要及时退回仓库。
第四十八条使用过程中报废的资源由质检部出具报废单经生产部部长同意签字后，作报废处理。
第四十九条公司所有人员均要爱护公司资源，非公事不得使用公司资源，对于滥用公司资源的，公司按照《公司奖惩细则》予以处罚。公司员工保护公司资源做出重大贡献的公司按照《公司奖惩细则》予以奖励。
第六章附则。
生产管理制度
第一条为了加强资兴高速公路工程建设的安全管理，防止和减少施工安全事故、保障人身和财产安全，把承朝高速公路建设成优质工程、廉政工程和安全工程，根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国公路法》、《中华人民共和国安全生产法》、国务院《建设工程安全生产管理条例》、交通部《公路工程施工安全生产技术规程》等国家和部门的法律法规，以及广西壮族自治区有关政策规定和自治区交通厅文件要求，结合承朝高速公路建设的实际，制定本安全生产管理制度。
一、预防为主”的方针，坚持管生产必须管安全和谁主管谁负责的原则。参与资兴高速公路建设的各监理、施工单位要积极运用安全系统工程技术，正确处理安全与工期、质量、效益等方面的关系，在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，要计划、布置、检查、总结、评比安全工作。在安全与生产发生矛盾时，必须无条件地服从安全。要在确保安全的前提下，搞好施工。
第三条贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规，增强法制观念。
第四条任何单位或个人对违反安全生产法律、法规和规章的行为，有权进行检举、控告。
第五条本安全生产管理制度适用于资兴高速公路工程在建项目。
第六条安全生产组织机构建设，是安全生产管理制度的组织落实体系。从中铁建桂林投资公司、epc项目部、总监办、驻地办、各施工单位、到各施工队和班组，都要层层建立安全生产组织，把安全生产管理责任落实到人。各单位一把手是安全生产第一责任人，施工单位项目经理是安全生产的第一责任人，驻地监理是安全生产监督管理的第一责任人。
第七条项目部安全生产领导小组。
安全生产办公室设在项目部办公室。
第八条项目部成立安全生产监督领导小组，负责对所辖合同段安全生产的监督和安全技术的指导，由项目经理或总工程师任组长，为安全生产第一负责人，并指定一名专业工程师为专（兼）职安全，负责日常安全技术的监督管理工作。
第九条各项目经理部相应成立安全生产领导小组，下设安质部。安全生产领导小组由项目经理部经理、副经理、党支部书记、总工和安质部的科长组成。安质部按照安全生产合同规定数量设置专（兼）职安全员。项目经理和分管安全生产的副经理为第一和主要负责人。
第十条施工现场应设置安全管理人员和安全技术人员。施工单位所辖工区（队）应有兼职安全员。现场施工员要分管安全。工区（队）负责人是本工区（队）安全生产第一负责人，分管安全的副职领导是主要负责人。
第十一条施工单位应建立保卫组织机构，设专人负责保卫工作，负责施工驻地和施工现场的治安工作，保证施工的正常进行。
第十二条参建单位要层层签订安全生产责任状，健全安全生产责任制，将安全生产责任落实到人，做到安全职责明确。
第十三条安全领导小组职责。
1、在项目经理的直接领导下，负责分析全线的安全生产存在的薄弱环节，提出搞好安全生产的措施；认真贯彻执行国家劳动保护、安全生产方针政策，组织实施各项安全生产法规、制度、办法。
2、组织做好安全生产检查活动并下发安全事故隐患整改通知书（单），对违反安全生产管理制度的人和事给予纠正或处罚。
3、受理有关安全生产的举报。
4、总结、推广安全生产经验。
5、负责施工（生产）安全事故的调查、分析、处理和统计上报。
第十四条各岗位人员安全责任制。
（一）总工程师职责。
1、对本项目的安全生产技术工作负责，在审查施工组织设计的同时，必须审核安全技术措施，并组织实施。
2、组织并参加脚手架、排架（便桥）、井架、塔吊、缆索塔架、安全网、围堰等临时设施和爆破等特殊作业的检查验收工作，凡检查验收不合格的，一律不得使用和爆破。
3、检查、督促工程施工实施安全生产技术措施计划，严格执行各项安全技术操作规程和要求。
4、解决施工中复杂工程（如上下交叉作业等）的安全技术问题，制定安全技术措施、办法。
5、对因安全技术和管理不善原因造成的事故负主要责任。
（四）各科室职责。
1、办公室全面负责项目部的安全生产工作，包括：办公室、宿舍和食堂的防火、防盗、安全用电、卫生；车辆的防火、防盗、安全管理；流行性、传染性疫病的防治；建管处安全台帐的建立和管理。
2、办公室负责资兴高速项目部安全生产的宣传工作。
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3、安质部负责监督检查各施工队日常的安全生产工作，各施工单位安全生产预案的落实情况，组织全线的安全生产检查评比工作，对承包人进行安全生产管理的宣传教育工作，组织交流、推广先进经验，参加安全事故的调查、分析、处理工作。
4、协调部负责解决处理沿线百姓阻工及与施工单位发生的矛盾和冲突，维护施工秩序，营造施工环境。
5、计划合同部负责本科室各种档案资料的保管、保密工作，负责监督检查项目部与施工队签订的安全生产合同的履约情况。
6、财务科负责本科室各种账目资料的保管、保密工作；负责现金的保管和防盗工作。
7、总工办负责审查设计图纸、各参建单位施工组织设计中安全生产技术措施是否符合安全生产的要求。
第十五条建管处和各监理单位负责监督施工单位施工现场的安全生产工作。
第十六条参建单位应当相互配合，确保施工现场的施工安全。施工现场的安全生产管理制度由参建单位按照建设工程承包合同约定的责任分工负责。
第十七条施工单位必须按规定为作业人员提供符合安全标准的作业环境和劳动保护用品。购置劳动保护用品，必须保证质量，凡未经国家劳动监察部门检验合格的劳动保护用品，不准购置和使用。
第十八条施工单位的安全管理机构必须对购置的劳动保护用品和电气产品、架设机具、机械设备的安全防护设施进行检查，经验收合格后方可使用。
第十九条施工单位在编制施工（生产）组织设计和施工（生产）方案时，应当根据工程的特点制定相应的安全技术保障措施，编制施工安全紧急处理预案，对专业性较强的工程项目，应当编制专项安全施工组织设计，并采取安全技术保障措施，制定安全技术措施要以国家和建筑行业及交通系统颁布的“安全操作规程”为准则，报经驻地办批准后逐条落实。
第二十条下达施工（生产）任务时，必须实行交底安全生产管理制度。下达方与接受方须履行交接手续，以签字为准，在交接手续不清的情况下开工，发生问题，应追究指挥者的责任。
第二十一条施工现场的基础工程、模板工程、脚手架工程施工和起重吊装作业、垂直运输作业、高空作业及临时用电等，必须符合相应安全技术规范。对脚手架、排架（便桥）、井架、塔吊、缆索塔架、安全网、围堰等临时设施及挖孔桩，安装完毕后，必须经施工单位总工、驻地办监理组织验收，凡验收不合格的，一律不准投入使用；验收情况要有记录。
第二十二条施工单位应建立防火组织机构和安全生产管理制度，在施工现场必须按规定设置消防设施，加强对防火器材的管理工作，并使其保持完好的状态。在容易发生火灾的地区施工或者储存、使用易燃易爆物品时，施工单位应当采取特殊消防安全措施。
第二十三条施工单位在施工现场要按照有关规定的要求设置安全指示标志、警告标志、禁令标志等，确保施工现场的安全。
第二十四条在保通施工路段施工单位要在现场设置专职交通安全管理人员负责现场交通疏导值班工作。
第二十五条参建单位必须严格执行有关安全生产的标准和规范，杜绝“三违”现象。
第二十六条安全管理人员在各自管理的范围内负责安全管理工作，必须认真执行国家、省有关部门安全生产、劳动保护的各项规定和安全生产管理制度。
第二十七条要不断进行科技创新，以科技创新促进安全生产水平的提高。
第二十八条要与当地公安派出所、消防部门建立联系，搞好社会治安综合治理工作和消防安全工作。与地方建立群防群治组织。
（一）要深入开展安全生产教育培训，使全体施工人员特别是一线操作民工真正认识到安全生产的重要性、必要性，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想；熟悉有关规章安全生产管理制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。懂得安全生产和文明施工的知识、作业场所及工作岗位存在的危险因素、防范措施与事故应急措施。
（二）安全教育的内容，包括安全技术知识、设备性能、操作规程、安全生产管理制度和严禁事项。安全教育要有教材。要让每一个管理人员、每一个民工对安全管理、对所从事的工种的安全规程做到应知应会，要讲得出，做得到。
（三）对新进场的民工或从事新工种的民工，安全教育培训不得少于10小时，以后每月不少于5小时。安全教育要有记录，要认真填写《安全教育登记表》。
（四）未经安全生产教育和培训的施工人员及劳务队民工不得上岗作业。
（五）施工单位的特种作业人员必须经过专门安全技术培训，必须取得劳动行政部门颁发的《特种作业人员操作证》。特种作业人员还应当接受行业管理部门的安全培训方可上岗作业。
第三十条参建单位应加强对驾驶员的管理，定期进行交通安全教育。
第三十一条参建单位安全教育及培训要有计划、有内容、有记录、有效果，尤其对新上岗人员、特殊工种人员、改变工种人员、采用新技术的人员及时进行安全生产教育和培训。
第三十二条要经常宣传安全生产的重要性和如何搞好安全生产，以增强全员安全生产意识。要用正反两方面的典型事例并结合施工实际，搞好安全生产宣传。施工现场要设置安全标语，安全纪律牌、操作规程牌和安全标志。
第三十三条为更好地贯彻执行安全生产规章安全生产管理制度，必须建立健全安全生产工作会议制度。
（一）各单位在制定定期生产会议（例会）制度的同时，也要制定定期安全会议制度。一般规定：建管处每季度安全工作会议不得少于1次；监理单位、项目经理部每月不得少于1次；各工区（队）每月不少于2次。安全会议必须保证质量，不要流于形式走过场，必须做好会议记录并存档备查。
（二）建管处每季度召开1次安全工作会议，听取各监理单位、项目经理部关于安全生产情况汇报，针对存在问题研究解决办法和具体措施，并印发会议纪要。
第三十四条为便于各级主管部门和领导及时了解和妥善处理发生的安全事故，实行安全事故报告和处理安全生产管理制度。
第三十五条安全事故发生后，要保护好现场，并迅速采取措施抢救伤员和国家财产，防止事故损失扩大，同时按有关规定上报有关部门。
第三十六条要及时按国家的有关规定成立事故调查组，对事故进行调查处理、全面分析。并写出调查报告报建管处。事故调查处理要按实事求是、尊重科学的原则，及时准确地查清事故原因，查明事故性质和责任，总结事故教训，制定出防范措施和整改处理意见，防止类似事故的重复发生。
第三十七条事故的处理务必坚持事故责任不清不放过、责任人不受处理不放过、整改措施不落实不放过、员工没有受到教育不放过的“四不放过”原则。要防止类似事故的再次发生。
第三十八条事故处理后要按有关规定将《企业职工伤亡调查报告书》和《企业职工伤亡事故登记表》填好报建管处。
第三十九条发生事故隐瞒不报，要追究安全生产第一责任人的责任。
第四十条本项目排查的重大安全生产事故隐患是指由于生产施工作业场所、设备及设施的不安全状态，人的不安全行为和管理上的缺陷，可能导致人员群死群伤和人员死亡及重大经济损失的事故隐患。
第四十一条公司将把本项目重点监控整治的重大安全生产事故隐患的基本情况和整治监控管理情况在中铁十五局网站上进行公布，并及时发布事故隐患整治监控信息，接受社会监督。隐患整改完成经验收合格后向社会告示。
第四十二条凡列入本项目重点监控整治的隐患必须在整改期限内完成，整改期限一般控制在一个月内，对少数因特殊原因不能按期完成的，整改期限不能超过两个月时间。逾期仍未完成整改的，应追究相关部门的责任，并依合同对存在隐患单位进行处罚。
第四十三条各单位进行安全生产检查时，必须对重点监督管理的重大安全生产事故隐患整治情况进行监督检查。
第四十四条公布重大事故隐患信息应包括以下内容：
（一）隐患的名称和地点；
（二）隐患主要危害性和影响性；
（三）隐患整治的期限；
（四）隐患整治监督管理责任单位和责任人；
（五）隐患点周边群众应注意的事项、应急疏散线路等。
第四十五条存在安全事故隐患的单位是隐患整改工作的责任主体，其主要领导是隐患整改工作的第一责任人。整治监督管理责任单位的主要负责人是隐患督促整改工作第一责任人。
第四十六条事故隐患整改责任单位，整改督办单位要分别建立隐患整改档案，即记录整改情况。安全事故隐患整改档案应包括以下内容：
（一）隐患整改方案及相关部门的审批意见；
（二）隐患整改过程的工作记录；
（三）整改责任单位申请验收报告及整改完成相关材料；
（四）有关部门检查验收的结论报告。
第四十七条档案安全生产管理制度，是实施安全生产长效管理的基础工作，也是安全生产的一个重要组成部分。各公司、各项目经理部要指定专人负责对安全生产工作档案资料进行立卷管理。安全档案有：
2、安全生产组织机构档案。
3、安全隐患备案整改档案。
4、事故处理档案。
5、会议记录档案。
6、安全生产应知应会教育档案。
7、安全生产合同档案。
8、特种作业人员档案。
9、专职或兼职安全员档案。
10、安全生产操作程序档案。
11、安全生产奖罚档案。
12、劳务队伍安全生产档案。
13、安全文件档案。
14、应急救援预案档案。
15、大检查档案。
16、专项检查档案。
17、安全生产保险档案。
18、安全投入档案。
第四十八条安全生产检查是发现隐患，实现“预防为主”的重要手段，必须有效地进行。建管处、各监理、施工单位必须建立和实施定期或不定期安全生产检查制度。并按安全生产管理制度要求组织安全检查，包括综合性和专业性检查，定期检查和不定期检查，发现隐患应采取下“整改通知书”或“整改通知单”办法限期改正。原则规定：建管处、各监理、施工单位每月组织1次安全生产检查；各分部应开展月、旬、日安全生产自检自纠活动。同时对检查过程要有文字记录。
第四十九条建立专职巡查安全生产管理制度。专职安全员每天要巡查施工工地。应当按照规定定期对施工现场的各种安全设施和劳动保护器具进行检查和维护，及时消除隐患，保证其安全有效。专职安全员每天要有巡查记录。
第五十条建立施工现场值班安全生产管理制度。每个施工现场，必须要有兼职安全员或者现场施工员带班并负责安全工作，发现违章、冒险作业行为要立即予以纠正，遇有紧急情况，有权决定停止作业并向工区（队）领导报告。
第五十一条各监理单位、施工单位每月要进行安全自检、自查，做好各种安全记录，及时发现安全隐患，制定安全处理措施和事故应急预案，形成安全报告，上报建管处。
第五十二条建管处每年度按开工前期、施工中期和年度工程收工前对本项目的安全生产进行定期检查，召开安全生产工作会议，对安全生产管理进行总体部署、安排和总结，形成书面材料。
第五十三条建管处对在改善安全生产条件、防止安全生产事故、参加抢险救护等方面取得显着成绩的项目经理部、监理单位和个人给予奖励。奖励实行精神奖励为主，物质奖励为辅。
第五十四条建管处对项目经理部、监理单位及有关人员的奖励：年终考评安全生产管理制度好，实现安全生产责任状目标的，授予“安全生产先进单位”称号，并按照“建人民满意工程”劳动竞赛的综合评分予以奖励。
第五十五条项目经理部对工区（队）及有关人员的奖励办法自定。
第五十六条epc项目部对项目经理部、施工队没有认真贯彻执行安全生产规章制度，安全生产管理工作没有做好，发生安全生产责任事故的将给予处罚。
第五十七条本办法由资兴高速公路第六标段项目部负责解释。
第五十八条本办法自即日起施行。
生产管理制度
1、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养。消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。
2、用电管理:线路完好归位。电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用。电工持证上岗。
3、用气管理:管道完好归位。气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新。气库设施齐全、值班记录完整。
4、物料管理:归类归位摆放、标识清晰。危险品与易潮品有保护措施。现场无呆滞物料。
5、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作。机动叉车司机持证上岗、限制时速。装卸设备专人保管。
6、危险工序操作管理:关键设备定期保养。冲压人员佩带耳塞、手套。焊接人员佩带面具、眼镜手套。喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋。打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等。焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
7、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品。玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖。墙角无蜘蛛网、地面无积水。厕所无异味。
8、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏。天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏。各类劳动防护定期更新。
9、文明生产管理:私人物品归位摆放。员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害。无不明身份外来人员。节约用水用电。新员工入职进行安全知识培训与考核。老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。