质量培训总结及心得(模板19篇)

时间:2023-12-24 19:46:23 作者:FS文字使者

通过写培训心得,我们可以对自己的知识和经验进行整理和升华,形成更加完善的思维框架。在这里,我们为大家提供一些优秀的培训心得范文,希望对大家有所帮助。

品质培训心得总结报告_品牌质量培训心得体会

质量是企业的生命,通过在品质管理部门的学习,通过体系的培训,深深感到自己在学习、理解质量管理标准方面,都还有一个很大的空间。下面是本站小编为大家收集整理的品质培训心得总结报告,欢迎大家阅读。

时光飞逝,不知不觉间到工厂已半年时间,从陌生到熟悉,与各位领导和同仁的关心和帮助是分不开的,借此机会向各位表示最衷心的感谢!承蒙*董和*总的信任使我有机会成为**集团的一员,感谢公司给了我一个这么好的平台,我会努力学习,取长补短,为公司的发展贡献自己微薄之力。21世纪是飞速发展的时代,是以品质取胜的时代,品质是企业的生命,是我们每一位员工的责任,要让品质成为每位员工心中重中之重。我们有好的技术,好的服务,更要有过硬的品质才能在客户心中树立公司良好的形象。

20xx年7月14日报到至今主要负责贴片类产品的品质工作,从原材料入料至最终的成品出货,需了解各原材料供应商品质状况,熟悉产品特性及客户要求,通过这半年的学习和了解,对工厂的整体运作与自身的责任有了更深刻的认识,压力也随之而来,可是俗语说,有压力才有动力,我会将这些转化为动力,为工厂的发展尽心尽责。在**大家庭中我资历最浅,我会努力学习让自己跟上公司的发展,做一个合格的**人。以下是我对20xx年工作及20xx年规划做一个简单的叙述,有不足之处还请各位领导给予指正:

一.进料品质控制:

原材料的好与坏直接影响成品的品质和交期,为了更好的掌控原材料进料状况,及时发现问题,便于品管数据收集与追溯,综合现有的检验记录,将工厂原有的四份不同类别材料所使用的检验记录进行整合,使记录实用且更具数据化。

贴片类产品的原材料大多是外购件,iqc的责任很重,要及时发现来料问题,确保产线投料生产,为了避免再次发生铁芯上线后才发现不良的现象,要求iqc严格按照材料规格检验,经公司领导决定,11月初将贴片电感原材料检验转至海安,新增iqc一名,节省了材料来回运送时间,也加强了iqc与产线的配合,可以及时发现问题并跟踪处理,20xx年11月与12月共检验材料194批,不良4批,不良率为2.06%。

二.制程品质控制:

建立了不良日、周、月报,对每天不良状况做到分类明确,使品管及时发现问题并根据不良实际情况做有效的预防与改善,每周开品质周会分析问题原因预防再发生。经过在贴片类车间施行结果,对产品合格率有较明显的提升,目前骨架类与行线性车间于12月推行此统计方法。

现场“5s”整理整顿也有了明显的改善,尤其是贴片电感车间的变化比较大,目前流水线上的废线已经基本得到控制;记得最初来车间时地上随处可见原材料及半成品,现在虽然还没有完全杜绝,但现场管理人员与员工已经意识到此问题的存在,做到积极改善。

20xx年贴片类产品接到客诉27件,总结起来我们所发生的问题均是因为人员疏忽所造成的,27件客诉是给我们的警钟,同时也说明我们在管理上的欠缺,我们需要在工作中不断学习加强专业知识。

20xx年是一个崭新的开始,也意味着新的挑战到来,如何在新的一年让品质更上一层楼,计划从以下几个方面展开:

1.培训:让各位同仁有更好的品质意识,不能在问题发生后再来强调,要从头抓起,新人的培训尤为重要,好的习惯要从开始培养,从材料认识,产品特性,让每一位员工做到心中有数,品质要求要明确化。

2.在器件二部推行“5s”现场管理,并进行评比,使“5s”理念能确实落实到每位员工心中,体现我们企业的优秀文化。

3.运用qc七大手法与spc管制,使品质管理体系更完善。

4.客诉下降50%,贴片变压器制程合格率提升至99.5%,贴片电感制程合格率提升至99.2%。

通过一周的管理体系培训,受益非浅,质量。

深深感到自己在学习、理解质量管理标准方面的差距;参加这样的培训很有必要,作为一种中层干部,不但要对质量体系文件学以致用,更重要的是带领部门贯彻执行下面是自己的学习认识,并结合工作也谈一点自己的看法。

质量是成功的伙伴,贯标是质量的保障。如今,贯彻标准已被众多企业所看重,成为企业证明自己产品质量、工作质量的一种护照。有专家认为,贯标为广大企业完善管理、提高产品和服务质量提供了科学指南,同时为企业走向市场找到了共同语言。随着市场化进程的不断深入,各行各业将加快推进国际标准化进程,贯标变得更加迫切。毋庸置疑,贯标不是万金油,不能包治百病,但通过贯标,增强了企业全体员工的质量意识与管理意识,明确了各项管理的职责和工作的程序,促使企业的管理工作由人治转向法治,真正做到了凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督,实现了以预防为主规范了企业的作业程序,明确了各部门和全体员工的职责和权限,预防并控制了不合格项的发生,降低了企业质量管理成本。通过定期组织质量检查、质量审核活动,能够及时发现和找出经营管理活动、服务质量方面存在的问题和薄弱环节,并进行有效纠正,从而提高了企业整体经营管理水平和质量监控能力,为企业实施全面的科学管理奠定了基础;也贯彻了以人为本的原则,全面提高了员工的业务技能和综合素质,为企业长远发展打下了坚实的基础;并围绕让客户满意及时认真地处理客户投诉或意见,不断满足客户需求与期望,赢得客户信任,提高客户满意度,提升企业的社会形象和市场竞争力。

咱们公司已经贯标三年了,这三年来我们虽然做了大量工作,正如赵总在培训动员时讲的:“在抓基础工作上做的不细、不实、不严,与先进企业比,与时代要求比,我们的差距还很大。”究其原因,我认为主要在于以下三个方面:一是缺乏质量理念支持。二是缺乏监督考核制度支持。三是企业的执行力度低。我认为:

(一)只有管理层真正认识到客户满意是企业生存发展的根本,才能从客户的角度开展质量工作,才能真正建立客户驱动的质量体系。质量管理体系要求企业的每一名员工,在做任何工作时,都要清楚自己的客户是谁,树立工作就是为客户服务的质量理念。这里的客户是一个广义的概念,不仅包括企业外部产品(或服务)的消费者、代理商、销售商等,在企业内部,根据工作流的划分,上下道工序间、前后流程间、部门间也应是客户关系,质量培训心得体会。但要树立这样一种质量理念,不是朝夕之间的事,需要我们长期的不懈努力。当然在这方面领导作用就显得异常的重要,需要我们的领导不断地给员工去灌输质量思想,可以通过制定企业文件、质量方针,并不断地给员工培训的方式来提高员工的质量理念,大力打造质量管理的战略系统。当然只有质量理念还是不够的,质量工具也是必不可少的工具,这就要员工主动地去学习质量工具方法并实际有效地运用到平时正常的工作当中去。

(二)一个好的监督考核体制能刺激质量管理体系良好的运行,那么监督考核制度如何来制定呢?企业应该充分利用好目标管理法,并将目标管理法与监督考核体制结合起来管理,将企业的方针目标逐层分解并建立监督考核体制。可以以部门、项目部(分公司)和个人为单位来分解,部门的质量目标应依据公司的质量方针和质量目标,结合本部门业务的特点来确定部门质量目标项目,目标值应依据以往的历史业绩、公司质量目标值、结合目前技术现状综合确定。目标值应该是可量化、可衡量的、具有一定的挑战性,可通过努力能够实现,不要将质量目标值夸大或不切实际。针对每一项质量目标,应制定实在的具体实施措施和实施计划,并落实负责人,并且应制定衡量质量目标实现状况的方法和评价的依据。同时要策划好一个监督考核体制,贯穿于整个质量目标实现的过程,制定每一阶段的考核方法。以用来考核部门、项目部(分公司)、个人的目标达成率以及为达到目标采用方法的有效性,可以充分体现出单位、个人在工作方面的效率以及能力。这样可以激起员工的积极性,发挥出员工平时工作的潜力,以促进个人与公司得到共同发展。

(三)执行力是一种能力,是内涵广泛、包括各种学科、方法、思想的概括,执行力的关键在于透过企业文化影响企业所有员工的行为。新标准要求全员参与,但如何让全员积极地加入到质量管理体系中来呢,这就要各级领导来动员大家,要求大家一定要按公司的规程来办事。执行力不是仅仅要求员工按公司的规程去做事,更重要的是在这种的规程下做事的同时,想出更好、更有效的方法。执行力度对一个企业来说是至关重要的,正所谓:一流的点子和三流的执行力,不如三流的点子和一流的执行力。如果执行力度不够就是再好的质量管理模式也不能够有效的运行,所以我们需要着手解决执行力度低下的问题。其原因主要是:

a.制度贯彻不够,虎头蛇尾。

b.管理制度不严谨。

c.制度本身不合理,缺少针对性和可行性。

d.制度在执行过程中,流程不合理。

e.工作过程中缺少良好的指导方法。

f.工作中缺少科学的监督体制。

企业在制定相应的管理制度的同时要充分考虑以上的几点因素,才能制定出好的管理制度,才能更有效的推动质量管理体系在企业中的有效运行。

公司安排本次全面质量管理培训,是为了提高我们公司员工管理能力,对公司来说是一个无偿的行为。但对我们员工自身来讲时一个很好的学习的机会,通过本次培训自己也学到了许多管理方面的知识,对全面质量管理有了一个全面的了解,并学会应用了统计技术分析方法。

质量是企业的生命,质量的控制与质量的改进是企业的原动力。而企业要持续发展,应该遵循一个科学的管理程序。全面质量管理的内容包含产品质量、工作质量与服务质量。我以前认为全面管理就是判定产品的好与坏,是检查的工作。但是真正意义上的全面质量管理是全体员工的工作,是所有一切工作的质量的提高。我们要成立一整套方法和体系,并能不断完善与提高。

现阶段,我车间的生产能力逐步增强,产量也有显著的提高,如何保证设备的稳定性,如何去发现设备中存在的问题,怎样去维护保养好设备,解决实际问题,是一个值得研究和探讨的课题。通过这次学习,结合我车间设备品种多,设备总量大的特点,为保证设备长周期、稳定、安全运行,开展设备质量管理很有必要性。

通过本次培训,学习了全面质量管理建设与方案提升体系,而在实际工作中,如何进一步有效的贯彻落实全面质量管理建设方案,进一步提高自己的工作品质及产品的品质,成为持续的工作要求。联系自身实际工作中,应进一步着力学习全面质量管理建设方案,专业性上持续加强,这是提高自身工作品质和产品品质的根本,工作上不断精细化,这是提高工作品质和产品品质的有效方法,要整合完善相关信息的收集,不断完善管理系统,这是提高工作品质的必然要求。

通过本次全面质量管理培训,我学会了应用统计技术来分析问题。在以后的工作中能够从以下几个方面来考虑问题。

1.首先要对自己的管理工作有一个全面的认识,使工作逐步细化无论是设备的日常管理还是遇到紧急情况都要有一个清醒的头脑。遇事不慌。更要有信心来做好每项工作。

2.在日常的工作中要多思考问题,遇到不懂得要善于思考,多问几个为什么,这样才能在工作中发现问题。

3.通过有效的正确的途径来要寻求解决问题的方法。要根据自己发现的问题来找到一个号的解决办法,将导致问题的原因罗列出来,用统计技术分析方法来,针对影响因素确定如何去改善问题,如何彻底解决问题的方案。我车间由于离心泵有近300台,并且损坏较为频繁,我们用过因果分析法中的鱼骨图法,对机封损坏的原因进行了分析,通过鱼骨图分析法找到了影响机封寿命的主要原因是物料对机封o型圈的腐蚀和个别机泵有质量问题。而导致机封损坏较为频繁。

4.在实践中找到解决问题更好的方法。任何的方案不去实践也只是空谈,所以最重要的还是实践的阶段,通过实践能够更好的验证我们提出的方案的准确性。并能够发现前期方案的不尽完善的地方。我车间大型设备就是利用控制图原理来分析机组的运行情况。

5.事后善于总结,总结是一种很好的思考问题的方法,就是当你发现存在的问题,通过某种方式将问题处理这就是一个过程就有总结的必要,总结的目的就是根据一个事情的过程给自己和他人做出的一种借鉴。并能够提高自己工作能力。通过这次全面质量管理培训的总结能够体会到工作中的不足。

质量管理培训心得及感悟总结

质量是企业运行的重要保证,所以要做好质量的管理,给员工做好培训,提高员工生产产品保证质量的意识。下面是本站小编收集的质量管理培训心得,希望对大家有帮助。

通过这次深圳研发质量管理培训,了解了业界产品研发质量管理的优秀模式与实践,学习了结构化的产品开发流程体系,重点关注了产品开发过程中技术评审的分层分级与操作方法。培训讲师曾在hw公司多年从事流程引导,对新产品开发流程的讲解使我对ipd中岗位、角色,如pac(产品决策委员会)、pmt(项目管理团队)、pdt(产品开发团队)、pqa(产品质量保证)等有了更深的认识。参加这次培训的人员来自五家公司,主要是技术总监、项目管理部和质量保证部负责人,公司也都是中小企业,只有我们公司拥有实施ipd经历和研发管理信息平台,加上目前正在实施的系统工程(硬件可靠性、失效分析、物料认证),说明我们公司具有成长为中型企业的潜力,只是感觉公司之前对ipd流程的理解和贯彻落实的力度还不够。

研发质量管理贯穿于产品开发的全流程,包括研发质量管理组织建立、研发质量策划、研发质量控制(技术评审和产品测试)、研发质量保证和研发质量改进。而技术评审穿插于产品概念、计划、开发、验证与发布各阶段之间,目前也正是我们公司产品开发流程中最薄弱的环节,以往有些流于形式,主要原因是没有将技术评审分层分级进行。我们目前很多评审将研发组内纵向模块级评审与涉及pdt多部门的横向产品级评审混为一团,所以有人对跟自己无关的事讨论占用大家时间有意见,甚至有时不参加会议。只有分级评审才是解决问题的根源,项目组在进行产品级评审之前必须先进行研发组内模块级评审,并做好必要记录和有关问题解决办法,模块级评审可以邀请其他技术部门高手参加,技术专家提供意见但不承担责任,可以不签字或者签字注明“特邀”,以便明确责任。产品级评审主要针对pdt各部门之间接口部分和模块级评审中提出的重大问题,如果模块级评审进行充分,产品级评审过程的时间就会降下来。建议由qa组织产品级评审,并对项目组的模块级评审记录和准备提交产品级评审内容进行检查,通过后方能进行产品级评审,同时维持会场秩序,避免陷入细节,避免把各村、乡、县里的事情都放到省级会议上讨论,提醒pdt中各部门代表真正代表其部门发言。考虑到qa人员数量和技术水平有限,模块级评审尽量参加,产品级评审则必须参加。抓好技术评审将是今年和明年研发质量保证组的工作重心。

技术评审最后谁来拍板呢?项目经理、产品经理、还是产品总监?我跟培训老师特别交流过。目前我们公司把产品经理定位于产品需求管理和市场支持,处在产品开发的两头把关。这对产品经理的要求很高,往往对多个项目提供支持,开会、出差较多。产品总监更是事务众多,评审会时常无法参加,对项目的了解项目经理则更为全面。培训师建议:产品总监授权项目经理综合pdt成员意见,对技术评审最后拍板。我也认为项目经理具备这个能力。

分利用自己的发言权,他们对项目的了解也是皮毛,产品需求里自然也很少体现这方面的内容。有人将研发、市场和销售部比作一个足球队的后卫、中场和前锋,市场部是中场发动机,负责整合资源、策划和组织进攻,我们正缺乏一个强有力的中场,培养产品经理的市场意识和建设产品经理后备队伍是关键。

研发质量管理还有一项重要内容就是质量审计,据我所知我们目前没有组织过对哪款产品或项目进行正式的质量审计和记录,即使产品在市场上出现较大问题。适时启动项目质量审计工作,对发现的问题分清是态度、能力还是流程问题。如果是能力不足造成,应该给机会再提高;如果是流程问题,则改进流程;如果是态度问题,培训师建议格杀勿论。有人反问:现在不是提倡人性化管理么?培训师的一句话使大家都陷入了沉默:我们常常把人情化和人性化混淆了,容忍不端正的态度就是打击所有人的积极性!

这次培训还提到很多我关心的内容,包括质量保证人员的任职资格体系建立和矩阵组织中项目成员绩效考核等,但目前我们公司研发质量管理最急需解决的问题还是如何把技术评审做到位,我们研发质量保证组下步工作将围绕公司评审流程和评审参与人员展开分析,力争做到评审分层分级进行,提高与会人员时间的有效性。

通过这次深圳研发质量管理培训,了解了业界产品研发质量管理的优秀模式与实践,学习了结构化的产品开发流程体系,重点关注了产品开发过程中技术评审的分层分级与操作方法。培训讲师曾在hw公司多年从事流程引导,对新产品开发流程的讲解使我对ipd中岗位、角色,如pac(产品决策委员会)、pmt(项目管理团队)、pdt(产品开发团队)、pqa(产品质量保证)等有了更深的认识。参加这次培训的人员来自五家公司,主要是技术总监、项目管理部和质量保证部负责人,公司也都是中小企业,只有我们公司拥有实施ipd经历和研发管理信息平台,加上目前正在实施的系统工程(硬件可靠性、失效分析、物料认证),说明我们公司具有成长为中型企业的潜力,只是感觉公司之前对ipd流程的理解和贯彻落实的力度还不够。

研发质量管理贯穿于产品开发的全流程,包括研发质量管理组织建立、研发质量策划、研发质量控制(技术评审和产品测试)、研发质量保证和研发质量改进。而技术评审穿插于产品概念、计划、开发、验证与发布各阶段之间,目前也正是我们公司产品开发流程中最薄弱的环节,以往有些流于形式,主要原因是没有将技术评审分层分级进行。我们目前很多评审将研发组内纵向模块级评审与涉及pdt多部门的横向产品级评审混为一团,所以有人对跟自己无关的事讨论占用大家时间有意见,甚至有时不参加会议。只有分级评审才是解决问题的根源,项目组在进行产品级评审之前必须先进行研发组内模块级评审,并做好必要记录和有关问题解决办法,模块级评审可以邀请其他技术部门高手参加,技术专家提供意见但不承担责任,可以不签字或者签字注明“特邀”,以便明确责任。产品级评审主要针对pdt各部门之间接口部分和模块级评审中提出的重大问题,如果模块级评审进行充分,产品级评审过程的时间就会降下来。建议由qa组织产品级评审,并对项目组的模块级评审记录和准备提交产品级评审内容进行检查,通过后方能进行产品级评审,同时维持会场秩序,避免陷入细节,避免把各村、乡、县里的事情都放到省级会议上讨论,提醒pdt中各部门代表真正代表其部门发言。考虑到qa人员数量和技术水平有限,模块级评审尽量参加,产品级评审则必须参加。抓好技术评审将是今年和明年研发质量保证组的工作重心。

技术评审最后谁来拍板呢?项目经理、产品经理、还是产品总监?我跟培训老师特别交流过。目前我们公司把产品经理定位于产品需求管理和市场支持,处在产品开发的两头把关。这对产品经理的要求很高,往往对多个项目提供支持,开会、出差较多。产品总监更是事务众多,评审会时常无法参加,对项目的了解项目经理则更为全面。培训师建议:产品总监授权项目经理综合pdt成员意见,对技术评审最后拍板。我也认为项目经理具备这个能力。

需求评审非常重要,它对设计、开发影响最大,变更也是最多的,如何控制好变更,尽量减少变更?最好办法是一开始就尽量把事情做充分。需求评审时召集pdt成员代表自己部门提出需求,如工艺工程师提可制造性需求、测试工程师提可测试性需求、工程部提可服务性需求等等,我们的pdt成员除研发部门外生产、营销、工程目前还没有充分利用自己的发言权,他们对项目的了解也是皮毛,产品需求里自然也很少体现这方面的内容。有人将研发、市场和销售部比作一个足球队的后卫、中场和前锋,市场部是中场发动机,负责整合资源、策划和组织进攻,我们正缺乏一个强有力的中场,培养产品经理的市场意识和建设产品经理后备队伍是关键。

研发质量管理还有一项重要内容就是质量审计,据我所知我们目前没有组织过对哪款产品或项目进行正式的质量审计和记录,即使产品在市场上出现较大问题。适时启动项目质量审计工作,对发现的问题分清是态度、能力还是流程问题。如果是能力不足造成,应该给机会再提高;如果是流程问题,则改进流程;如果是态度问题,培训师建议格杀勿论。有人反问:现在不是提倡人性化管理么?培训师的一句话使大家都陷入了沉默:我们常常把人情化和人性化混淆了,容忍不端正的态度就是打击所有人的积极性!

这次培训还提到很多我关心的内容,包括质量保证人员的任职资格体系建立和矩阵组织中项目成员绩效考核等,但目前我们公司研发质量管理最急需解决的问题还是如何把技术评审做到位,我们研发质量保证组下步工作将围绕公司评审流程和评审参与人员展开分析,力争做到评审分层分级进行,提高与会人员时间的有效性。

通过参加企业上组织的以网络形式的培训学习,对全面质量管理有了更高层次的了解和认识,对将来自身的发展和对自己的工作都有很大的意义。当今社会已经进入了信息社会,世界已经开始全面信息化、全球化。所以,为了适应社会的发展,作为企业的一名员工必须首先牢固树立信息化、全球化的思想,积极参加培训学习,紧跟时代脉搏。

20xx年4月,工信部就发布了《关于加强工业产品质量工作的指导意见》,党和政府关于质量工作为我们进一步做好质量管理工作指明了方向。通过今天对全面质量管理的学习和沟通,认为全面质量管理的实施将对企业今后的发展和进步都将有新的推动作用。我们应该要围绕“质量强国、质量兴企”的发展目标,把加强制度建设和队伍建设作为学习贯彻科学发展观的着力点和落脚点,有针对性的解决质量管理工作中存在的问题和不足。为此我们要努力做好以下工作:

一、加强学习教育,提高思想认识。通过组织学习、讨论和交流,按照科学发展观的要求,寻找薄弱环节,查找存在的问题,分析形成的原因,研究改进措施,完善制度管理。

二、坚持以人为本,加强岗位培训。科学发展观的核心是以人文本,要把依靠人作为发展的根本前提,把提高人作为发展的根本途径,把尊重人作为发展的根本准则,把为了人作为发展的根本目的,正确认识“靠谁发展”、“为谁发展”、和“怎样发展”等基本问题,正确处理“企业靠职工发展,职工靠企业生存”的辩证关系,通过加强岗位培训,不断提高职工的业务素质和技能水平,紧紧依靠上级的正确领导,干部职工的共同努力,谋求企业的持续发展、协调发展和全面发展。

三、重视顾客满意,改进服务流程。服务质量也是产品质量的重要组成部分,以顾客为关注焦点是质量管理体系的重要原则,结合目前实际,我们应积极改进服务流程,组织专人定期进行顾客走访和顾客满意程度调查,认真听取顾客的意见和要求,对产品进行数据定量分析,不断提到服务质量和产品质量,不断增强顾客满意。

四、健全组织机构,完善奖惩制度。进行全面质量管理必须做到“三全”,即内容与方法的全面性、全过程控制、全员性。要健全组织机构,实行全员参与,对全过程进行质量控制与管理;要以人为本,完善奖惩制度,充分调动全体干部职工的积极性、主动性和创造性;要改进管理方式,强化数据收集和分析,运用统计技术,分析不合格的分布规律和形成原因,有针对性的制定纠正、预防措施,不断改进质量管理的时效性。

五、建立质量体系,提高管理水平。建立质量体系是全面质量管理的核心任务,离开质量体系,全面质量管理就成了“空中楼阁”。要尽快组织实施质量管理体系认证,明确方针目标,规范工作流程,通过建立和实施质量管理体系,持续改进质量管理工作,不断提高企业质量管理水平。

质量是一个企业的生命。企业质量管理的好坏影响一个企业的生命力,也决定着这个企业在今后是否能够做强、做大,这就需要我们如何更好的实施和运用全面质量管理。

食品质量培训心得体会总结

食品是我们生活中必不可少的一部分,而食品质量的安全与健康直接关系到人们的身体健康。在这样一个食品监管加强的环境下,我们需要更加重视食品质量培训的重要性。在这篇文章中,我将分享我参加食品质量培训的心得体会,以及我的总结。

第二段:培训内容。

我参加的食品质量培训主要包括食品分析方法、食品安全标准、食品合格证办理、食品添加剂使用等方面的内容。其中,最让我印象深刻的是各类食品分析的方法和工具,从阳性对照的制备到检测样品的样品前处理,从对比试验到快速检测技术,每一个步骤都需要非常谨慎和精准。此外,食品安全标准是食品质量监管中最重要的标准之一,了解这些标准不仅有助于我们更好地保障自己的健康,同时也能够为我们的食品工作提供一定的帮助。

第三段:对培训的感受。

在这次培训中,我发现很多我之前不知道的食品质量知识,所以我非常感谢这次培训的机会。这次培训不仅使我了解了食品质量的各种知识和技能,还帮助我更好地了解了企业和机构对食品质量的应对措施。

此外,我对培训中许多实际操作非常感兴趣。在这次培训中,我们学习了许多基本的实验技巧,包括样品前处理、检测方法、数据分析等方面的实际操作。通过这些实验,我可以更好地理解所学知识,更好地掌握相关技能和方法。

第四段:培训收获。

经过这次食品质量培训,我认为我收获了很多。我学会了更加严格的工作流程和标准,也学会了如何更好地利用食品检测工具和方法来保障食品质量。此外,这次培训还让我意识到了食品安全意识的重要性,让我充分认识到了自己在食品安全方面的责任和使命。

在这次培训中,我得到了许多朋友的支持和帮助。我理解了我与他们互相帮助的价值,也学会了如何在工作中更好地团结合作和协作。

第五段:结论。

总之,这次食品质量培训是一次非常有益的经历。我的学习和实践经历不仅让我更好地了解和掌握了食品质量检测的方法和技能,还让我更加深入地了解了食品安全方面的问题和挑战。我相信,在今后的工作中,我会更加注重食品质量的重要性,为保障食品质量而努力奋斗。

车间质量培训心得体会总结

车间质量培训是企业提高产品质量与员工素质的重要路径,也是改进管理、提升竞争力的重要途径。近期,我参加了公司举办的车间质量培训班,通过这次培训,我对质量管理的重要性有了更深刻的认识,同时也学到了许多实用的方法和技巧。在此,我将总结心得,分享我在这次培训中的所得与感悟。

培训班的第一堂课主题为“质量的核心思维”,老师通过具体案例,深入浅出地讲解了质量管理的基本概念和理念,引发了我对质量工作的思考。我认识到,质量管理是一种全过程、全员参与的工作,每个环节都需要高度重视和精益求精。正如老师所说:“质量是一个病毒,有伤害意识就能控制住,没有伤害意识就会蔓延”。

培训班的第二堂课主题为“质量流程控制与标准化”,老师详细介绍了如何将传统的质量控制向质量流程控制转变。通过学习,我明白了质量流程控制是高度整合和协同的过程,需要各个环节的协作和配合。标准化则是质量流程控制的重要保障,只有标准明确,质量才能有可度量性和可持续性。在实际工作中,我会切实落实标准化管理,不断完善和改进质量流程。

培训班的第三堂课主题为“问题解决与质量改进”,老师通过真实案例和简洁的方法,教我们如何分析和解决问题。我学到了一种简单而实用的方法——5W1H(What、Who、When、Where、Why、How),通过这种方法,我可以更快速而全面地找出问题的原因和解决方案。同时,老师也给我们讲述了质量改进的重要性,只有不断改进产品和服务的质量,才能提升企业的竞争力。作为一个企业员工,我要时刻保持自我激励,积极参与到质量改进的过程中。

培训班的第四堂课主题为“员工技能培训与素质提升”,老师详细讲解了如何通过技能培训提升员工的综合素质。我认识到,员工的技能水平和素质直接关系着产品质量。我们要通过培训和学习,提升自身的专业技能和职业素养,不断提高自我价值。同时,我也意识到,提升员工素质就是提升整个车间的素质,只有全员素质提升,才能实现整体质量提升。

培训班的最后一堂课是总结与交流,通过自我总结和团队分享,我不仅把所学知识与其他同事交流,还进一步深化和巩固了自己的学习成果。与此同时,我也认识到知识不仅是学到了,更要学会应用,将所学知识真正融入到实际工作中。

通过这次车间质量培训,我深刻认识到质量管理是企业长远发展的重要支撑,也是每个员工需要秉持的责任。质量工作需要我们全员参与,高度重视,通过流程控制、标准化、问题解决和员工培训等多方面的努力,不断提升质量水平。我会将这次培训中学到的知识和方法运用到实际工作中,努力提高自身素质,为企业的发展做出更大的贡献。

项目质量管理培训心得体会总结

通过全面的项目质量管理培训学习,让我受益非浅。深深感到自己在学习、理解质量管理标准方面的差距;参加这样的学习很有必要。下面是本站小编为大家收集整理的项目质量管理。

总结,欢迎大家阅读。

公司下发了“质量为纲”教育材料,让大家写学习体会,于是乎引发了一点思考,思考过,就会有所悟,有悟就会清醒一点。

l质量。

是一组固有特性满足要求的程度。

注1:术语"质量"可使用形容词如差.好或优秀来修饰.

注2:"固有的"就是指在某事或某物本来就有的,尤其的那种永久的特性.

围绕"质量"一词,可作如下说明:

----组织承诺持续改进其效率和有效性,并通过满足顾客和/或相关方的需求和期望来实现,因此,质量是事业成功的关键.这一点谁都不否认,但由于问题过于宏观,所以意义有限。好比说爱人类容易,而爱一个人却很难。

----“相关方”是指可以在组织的成功和业绩中获益的个人或团体.例如:顾客.所有者.员工.供方.银行.集团.合作伙伴或社会,相关方会对质量产生影响.比如在顾客压低价格的情况下,如何与合作伙伴谈价格,又要保证合作伙伴在低价的情况下为你提供符合质量要求的产品,真的很难。

----“要求”是指明确的,习惯上隐含的或必要的需要和期望,它决定了质量的水平.在新产品开发中,项目承担者对“要求”或称作“质量要求”总是一带而过,或者直接将顾客的技术协议拿出来,因为他觉得不需要特别说明。他们总是在答辩时面对评审员的提问时才承认没有真正搞清楚“要求”。因此,我断定,此项新产品开发质量水平不高。因为开发者不明确顾客的要求,或者说以想象代替顾客的要求。

----对组织来说,顾客可以是内部的,也可以是外部的.内部顾客只是说说而已,因为内部顾客不与你签订。

合同。

不给你开工资如果与你签订合同管你的饭碗则内外一致。

----质量是动态的,需要在持续不断的控制之中.我以为,持续不断的控制更多的是逐步改进,是方法上的改进,而不仅仅是持续考核。

----各种评优.评奖活动,并不能真正反映质量.道理非常简单,因为产品质量如何只有使用者最清楚,从这个意义上说,消费者协会似乎更有发言权。

l质量是不是"免费"的?

真正费钱的是质量不符合标准,即没有第一次把事情做对.在美国,许多公司把相当于总营业额的15-20%的费用用在测试.检验.设计更改.返工.返修.售后保证.售后服务.退货处理及其他与质量相关的成本上.

真正费钱的是质量低劣!如果第一次就把事情做对,那些浪费在补救工作上的时间.金钱.和精力就可以避免.

上面的问题其实还没有完,我们更应该关注的是如何使员工第一次把事情做对,这才是企业面临的最大难题。现在企业产品产量增加,产值连年增长,员工工作量与从前无法相比,没有时间精雕细刻,必须具备科学的工作流程和标准、严密的组织管理方式、训练有素的员工队伍,如果缺少上述条件,又要保证产品质量,减少产量也许是唯一的选择。这如同从前的企业在马路是开车,而今天要在高速公路上开车;从前企业在盖平房,而今天要盖高楼大厦。

l对质量的几个错误的认识。

质量好就是价格贵。

实际上不同档次的产品都有质量好坏之分.

从售价上看,东西贵不一定就是质量好,真正的质量好,应该成本最低,所谓"一分钱一分货"是错误的.

质量问题就是"合不合要求的问题"。

l质量是抽象的,无法评估或测试。

可以用世界上最古老的测量工具----"金钱"来评价:

----如果没有第一次就把事情做对,则花费在与质量有关的事情上的成本则是可观的.如果能把质量成本由营业额的15%降到2.5%.而且它们主要是用于预防及评估活动上,而不是处理层出不穷的问题上,这是最省钱的.但预防及评估由于没有真正的事实发生,因此很难保证资金的投入,“你怎么就知道一定能出问题”。许多人宁愿把钱花在补救上,而不会花在预防上。

----质量管理评估的范围包含了各产品.服务项目的成本.生产线上工序的分析.工作成果的报告及奖惩等。

9月27日,我非常有幸地和大家一起参加了集团供应链管理学院,在桂林立白组织的两场培训课程,第一场是由集团质量总监周小龙先生为我们分享的《质量成本与质量管理》培训,第二场是由桂林立白总经理周嫒娜女士为我们分享的《生产子公司清洁生产审核和验收经验分享》,感谢公司领导的付出,质量成本与质量管理学习心得体会。在这次学习中我收获良多,让我更加明白一些新的质量管理理念和质量成本以及清洁生产审核验收等相关知识。在此就周小龙总监对质量成本与质量管理学习,将我的一点心得体会总结如下:

首先周总从浅到深关于什么是质量,质量的意义等进行了系统的培训,现质量成本这一点给我印象非常深刻,原来大家固有的思想只是对显性质量的成本进行了简单的核算,认为返工只是浪费一点时间和物品包材,根本没有从质量的隐性成本进行分析,质量成本的构成它是由五个部分组成,分别我预防成本、鉴定成本、外部保证成本、内部损失成本、外部损失成本。从以上五个方面进行分析的话,生产厂内平时一起认为很小不起眼的异常返工,其实就隐藏着将近10倍的质量成本在里面。我们看到的往往只是冰山的一角。

回想今年的全国质量月9月,是我们桂林立白近几年来质量最差的一个月,因新产品的试产不严谨,导致产生了大批量的不合格接粉,合液洗包装车间班长员工的大意导致内袋压码错误造成批量返工,液洗厂包装单瓶克重偏轻,造成到市场上去追回产品,再进行补货返工等,我想这些都无不是给公司造成了巨大的质量成本的浪费。所以质量成本有效的控制还需实行行之有效的质量管理手段,根据我们公司车间存在的问题需要从以下几点抓起:

一、进一步加强生产现场管理,提高产品质量。

要想提高产品质量,就必须加强生产现场的管理。目前,产品竞争异常激励,作为我们的洗衣粉厂和液洗厂,大多产品客户考虑更多的是产品的质量,产品质量是生产出来的,不是检验出来的。质量出自于生产过程、出自于管理。质量管理严格遵循三不放过原则:

(1)出现质量问题决不放过。(2)问题的根源不查清楚决不放过。(3)不找出问题的解决办法决不放过。即一个问题的出现,要找出真相,原因、真因、改善措施。

二、保持对相关方的严格控制。

对相关方的产品质量进行了严格管理在质量成本的控制上是至关重要的一个环节,部分的产品的原材料造成的损失由供方、物流企业以及经销商承担。这一措施使公司的质量成本大大降低。

三、对质量成本进行统计、计算与分析。

企业从事生产经营的目的是盈利,实现利润最大化,对现在日化企业来说,利润微薄的同时还要实现快速扩张,不实行低成本运营就难于生存,可谓成本决定存亡。作为现代企业应有的成本控制战略及方法,要想获得长期的效益,就只能从战略的高度来实施成本控制。不仅要削减生产成本,更要提高生产力,缩短生产周期,增加产量并确保产品质量,并且运用科学的统计方法计算和分析出质量成本。

四、进一步完善车间管理。

要进一步完善车间管理,首先最基础的必须提升车间主管工艺技术人员自身的能力,即(1)目标指向能力;(2)思考对策能力;(3)组织用人能力;(4)沟通协调能力;(5)激发部属能力;(6)培育人才能力;(7)自我革新能力。如果自身得不到提升,可以说完善车间管理只能是一句空话。

其次需制定各项操作标准、规范化作业:(1)完善各班组、岗位责任制,优化作业指导书;(2)进一步完善月度考核目标;(3)凡是出现违规行为,坚决以通报的形式公布;(4)制定相关条例、标准的监督、实行车间主管、工艺工程师、技术员、班长检查制度,一级一级实施检查,保证能够严格按要求执行。

通过全面质量管理学习,让我受益非浅。深深感到自己在学习、理解质量管理标准方面的差距;参加这样的学习很有必要,作为一名中层干部,不但要对质量体系文件学以致用,更重要的是带领部门贯彻执行。下面是自己的学习认识,并结合工作也谈一点自己的看法。

质量是成功的伙伴,贯标是质量的保障。如今,贯彻标准已被众多企业所看重,成为企业证明自己产品质量、工作质量的一种护照。有专家认为,贯标为广大企业完善管理、提高产品和服务质量提供了科学指南,同时为企业走向市场找到了共同语言。随着市场化进程的不断深入,各行各业将加快推进国际标准化进程,贯标变得更加迫切。毋庸置疑,贯标不是万金油,不能包治百病,但通过贯标,增强了企业全体员工的质量意识与管理意识,明确了各项管理的职责和工作的程序,促使企业的管理工作由人治转向法治,真正做到了凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督,实现了以预防为主规范了企业的作业程序,明确了各部门和全体员工的职责和权限,预防并控制了不合格项的发生,降低了企业质量管理成本。

通过定期组织质量检查、质量审核活动,能够及时发现和找出经营管理活动、服务质量方面存在的问题和薄弱环节,并进行有效纠正,从而提高了企业整体经营管理水平和质量监控能力,为企业实施全面的科学管理奠定了基础;也贯彻了以人为本的原则,全面提高了员工的业务技能和综合素质,为企业长远发展打下了坚实的基础;并围绕让客户满意及时认真地处理客户投诉或意见,不断满足客户需求与期望,赢得客户信任,提高客户满意度,提升企业的社会形象和市场竞争力。

管理是人类各种活动中最普通和最重要的一种活动。近百年来,人们把研究管理活动规律所形成的管理基本理论与方法,统称为管理学。自从人们开始组成群体来实现个人无法完成的目标以来,管理工作就成为协调个体努力必不可少的因素了。由于人类社会越来越依赖集体的努力以及越来越多的、有组织的群体规模的扩大,管理人员的任务也就愈发重要了。因此,管理者必须具有敬业精神和服务意识,还要有解决突发性事件的能力,最重要的是要靠得住,会办事,能共事,不出事等各方面的素质。

管理就是特定的环境下,对组织所拥有的的资源进行有效的计划、组织、领导和控制,以便达到即定的组织目标的过程。作为当代大学生,我认为管理学同样与我们息息相关,管理是一切组织的根本,管理工作适用于各种大小规模的组织;盈利与非盈利的企事业单位、制造业以及服务性行业;因此,学好管理学对于我们现在的学生会工作乃至今后步入纷繁的社会,适应不同的工作岗位都有其非常重要的意义。管理学潜藏于人类生活的各个角落,在日常的学习和生活中,我们经常看到或听到“计划”这个词。大到美国政府的火星探测计划,小到我们身边的一次周末旅游计划。由此可见,计划几乎无处不在。首先就一个学生而言,他在学习中为了提高学习成绩,必须通过制定一份计划(或长期或短期)。然后通过这份计划控制自己,并且有效的分配自己的时间,还要有效的选择合适的信息,从而达到自己的计划目标,取得成功。又或者一个人的一生必须经过自己的规划、组织;要不然这一辈子将碌碌无为。计划是任何一个组织成功的核心,它存在于组织各个层次的管理活动中。一个组织适应未来技术或竞争方面变化能力的大小与它的计划息息相关。

总之,管理学是一门值得深入研究的并且对社会做出巨大贡献的学科,虽然形成学派的时间较短,但是他对社会的贡献是不可限量的,对于这门学科,短短的几段文字表述或只是看书是远远不足的,只有深入的学习、实践,只有在失败中不断的改进、创新、积累和学习中国和外国的好的管理经验,这样才能走上成功之路,不断的实践才能完整的去体会,感受这一伟大而博大精深的管理艺术。

质量培训心得体会总结

质量培训是企业提升产品质量和员工综合素质的重要途径之一。通过参加质量培训,不仅能够提高自身的专业技能和知识水平,还能够增强员工的质量意识和团队合作能力。经过一段时间的质量培训学习和实践,我深深地感受到了质量培训给我带来的变化和收获。在接下来的文章中,我将就个人的心得体会和总结进行阐述。

第二段:专业知识的提升。

质量培训使我了解到产品质量控制的重要性以及相关的法律法规和标准要求。在培训课程中,我学习了质量管理体系的建立和运作、质量测量和测试、产品缺陷分析和改进等方面的知识。这些专业知识的学习使我在工作中更加有底气,不仅能够深入了解产品质量的各个环节,还能够应对突发事件和解决质量问题。

第三段:质量意识的提高。

通过质量培训,我逐渐形成了一种注重质量的工作态度和习惯。在培训中,我了解到每位员工在自己的岗位上都对产品质量负有责任,只有不断追求卓越的质量,才能满足客户的需求和企业的发展要求。通过学习和实践,我学会了分析和解决质量问题的方法和技巧,培养了自我检查和自我纠错的能力。这些质量意识的提高使我能够积极主动地发现和改进潜在的质量问题,为企业的发展做出更大的贡献。

第四段:团队合作能力的增强。

质量培训中的合作学习和团队项目让我深刻地体会到了团队合作的重要性。在团队项目中,我们所学到的知识和技能得以应用和实践,通过协作与合作,我们解决了一个个挑战和问题。在这个过程中,我学到了与他人合作的方式和技巧,如有效的沟通、互相尊重和理解,共同制定目标、任务分工和监督反馈等。团队合作能力的增强不仅使我更好地适应了企业的工作环境,也提高了我与同事的工作效率和协作能力。

第五段:终身学习的信念与实践。

质量培训使我深深地认识到学习是一个终身的过程,只有不断学习和不断进步,才能够适应企业发展的需求和市场的变化。在培训中,我不仅学到了专业知识和技能,还学到了学习的方法和策略。通过培训,我形成了积极主动的学习态度和学习习惯,明白了学习是一个不断积累和提高的过程。我将一直保持对学习的热情,通过自主学习和参加培训进一步提高自己的专业水平和素质能力。

第六段:结语。

通过质量培训的学习和实践,我收获了专业知识的提升、质量意识的增强、团队合作能力的增强以及终身学习的信念与实践。这些收获使我更好地适应了企业的需求和要求,也为我个人的发展奠定了坚实的基础。我将继续努力学习和提高自己,不断追求卓越的质量,为企业的发展做出更大的贡献。

质量培训总结及心得

今年年初,有幸读到了克劳士比《质量免费》这本书,有种相见恨晚的感觉。书中描写的尽管是上世纪五六十年代很多美国工厂中的质量情况,但和我们身边的人和事是何其相似!原来美国也经历过这样的过程?这无形中也增强了我们搞好质量的信心。看来在一个国家的工业化的进程中,在一个企业迈向国际一流的过程中,都必须过质量这道坎。在他的书中,没有质量管理体系中高大上的专业术语和词汇,而是朴素和接地气的语言,有着丰富基层经验的人才说得出来的大实话,甚至有些话对管理者来说很刺耳但却是事实,语言人人懂,道理人人明,很多观点切中时弊,与读者形成共鸣。读完此书,仍感不过瘾而延伸阅读,它解决了我的很多疑惑,也有很多感触和体会。

1、产品质量是一个企业价值观(企业文化)、人员素质、管理水平、技术水平、装备水平等的综合体现,但首先是价值观和质量政策的体现,观念不改变,就不会有行为上的大改变。克劳士比作为质量大师,其对质量的贡献不是具体的方法,而是跳出质量看质量,从一个曾经的医生的视角提出了与“往日旧习”不一样的“第一次就把事情做对”的新质量观。人有了这样的观念,就会在心中建立一个零缺陷的标准,有了这个标准,就会自觉地去搞清楚要求,就会自觉想方设法地去策划和预防,产品就会一次做好。

2、克劳士比关于“开车”的比喻明晰了我对于质量管理(qm)、质量检验(qc)、质量保证(qa)的认识和解答了我对三者间关系的疑惑。他指出:质量保证体系就像汽车的操作保养手册,是一组程序和规定的集合,别指望有了它,车就会自然开得好,获得了质量认证质量就会自动变好;质量检验就像汽车仪表盘,帮助我们看到汽车目前的速度温度油量等状况而已,也与车开得好不好没有关系;而质量管理则是操作的哲学。车开得好不好,并不取决于qc或qa,而是取决于那些隐藏在轮子之后的个人哲学,即关键在司机,看司机遵章守纪的意识、驾车技能和个性,是否超速闯红灯、是否出交通事故与仪表盘和手册没有关系!我们的质量管理活动就是不断教育训练司机遵守规则的意识,提高操作技能,保证安全行使不出事故(ncr),让坐车的顾客满意。

3、克劳士比“一次做好”的零缺陷观念非常强调预防,也是其四个核心观念之一。当员工有了一次做好的质量观念以后,如何建立质量预防体系就成了能否一次做好的关键。质量预防涉及质量管理的全过程,也是产品研发制造交付的全过程,也是如何才能“一次做好”的根本保证。也许通过一段时间的努力,人人在口头上或者在头脑中都会认可一次做好的观念,但未必会认可质量预防与自己有什么关系。举一个例子:itp(检验试验计划)是一个好东西,是明确技术要求、验收要求,控制产品质量的有效方法之一,但大家可能都会认为编制itp是质量部门的事情。

转子装配合格率、汽轮机总装合格率等30余个指标,但真正有用的可能不多。我很赞同,直接用质量损失来衡量既简单又准确,包括对质量的考核也是如此。今后我们的质量指标是否可以大大减少?观念的改变将带来一系列的改变,传统的考核方式也需要一起改变。

通过一周的管理体系培训,受益非浅。深深感到自己在学习、理解质量管理标准方面的差距;参加这样的培训很有必要,作为一种中层干部,不但要对质量体系文件学以致用,更重要的是带领部门贯彻执行。

内部,根据工作流的划分,上下道工序间、前后流程间、部门间也应是客户关系。但要树立这样一种质量理念,不是朝夕之间的事,需要我们长期的不懈努力。当然在这方面领导作用就显得异常的重要,需要我们的领导不断地给员工去灌输质量思想,可以通过制定企业文件、质量方针,并不断地给员工培训的方式来提高员工的质量理念,大力打造质量管理的战略系统。当然只有质量理念还是不够的,质量工具也是必不可少的工具,这就要员工主动地去学习质量工具方法并实际有效地运用到平时正常的工作当中去。

种学科、方法、思想的概括,执行力的关键在于透过企业文化影响企业所有员工的行为。新标准要求全员参与,但如何让全员积极地加入到质量管理体系中来呢,这就要各级领导来动员大家,要求大家一定要按公司的规程来办事。执行力不是仅仅要求员工按公司的规程去做事,更重要的是在这种的规程下做事的同时,想出更好、更有效的方法。执行力度对一个企业来说是至关重要的,正所谓:一流的点子和三流的执行力,不如三流的点子和一流的执行力。如果执行力度不够就是再好的质量管理模式也不能够有效的运行,所以我们需要着手解决执行力度低下的问题。其原因主要是:

a.制度贯彻不够,*蛇尾。

b.管理制度不严谨。

c.制度本身不合理,缺少针对性和可行性。

d.制度在执行过程中,流程不合理。

e.工作过程中缺少良好的指导方法。

f.工作中缺少科学的监督体制。

6月2日我参加了集团公司组织的iso9000质量管理体系培训。通过培训老师深入浅出、由点到面的讲解,使得原本生涩的理论知识,变得生动活泼,通俗易懂,让我对质量管理体系的实际运用有了更清晰的认识和更深刻的理解。通过学习我明确了以下几个方面:

一、“质量管理体系”最初是来自西方国家的企业管理文化,这套体系引入我国后,几经试用和修订,与中国本地的管理模式相融合,已经形成了自己的特色体系,也已经成为国家技术监督部门认可的辅助管理手段。iso9000质量管理体系标准,实际上就是国际上公认的系统地进行质量管理方面的一个标准,它主要涉及到质量管理的八项原则和质量管理体系的建立和运行。质量管理的八项原则是世界各国质量管理成功经验的科学总结,是iso9000标准的编制基础。它的贯彻执行有利于促进企业管理水平的提高,有利于提高顾客对其产品或服务的满意程度,有利于帮助企业达到持续成功的目的。

二、计划、实施、检查、持续改进,简称为pdca的管理流程广泛应用于管理工作的方方面面。在质量管理所包括的产品管理、人力资源管理、安全管理、成本管理、市场管理、流程管理等一系列项目中,无论哪一项管理制度的建立和运行都与pdca管理流程息息相关。在这个管理循环链中,四个环节相互依存、相互作用,共同形成一个有效的机制,在与管理相关联的环节充分发挥着自己的功效。

岗位职责。

明确,工作责任落实到位,工作就会由复杂变的简单了。

四、iso9000质量管理体系标准,是国际上公认的系统地进行质量管理方面的一个标准。我们在建立自己的质量管理体系时,一定要切合实际,切不可生搬硬套。千万不要“照葫芦画瓢”,盲目的依照体系标准去工作,而是把我们实际的工作流程与标准融入到体系中去运用,并在工作中逐渐完善,形成自己的体系,并不断持续改进。

五、经过学习改变了大家对内审的认识,内审不是专门挑刺、找毛病的。内审在不断检验我们质量管理体系的有效性,我们通过建立质量管理体系不断实现管理与服务水平的提高,我们的质量管理体系也因为得到实践而不断调整完善,从而体系与服务都得到持续的改进。最后,质量管理体系不仅贯穿于公司经营活动,还是企业文化建设的一个方面。要实现自觉自愿的全员参与,使质量文化在企业内部的管理实践中,形成共同的价值观、道德准则和行为规范,形成全体员工共同的凝聚力、约束力和推动力,使提高服务质量成为全体员工自觉的行为和习惯,从而牢固树立起服务一流的观念。全体员工自觉、自愿立足于本职工作的小改进,终会促成企业优质服务的大突破。

更重要的是带领部门贯彻执行。下面是自己的学习认识,并结合工作也谈一点自己的看法。质量是成功的伙伴,贯标是质量的保障。如今,贯彻标准已被众多企业所看重,成为企业证明自己产品质量、工作质量的一种护照。有专家认为,贯标为广大企业完善管理、提高产品和服务质量提供了科学指南,同时为企业走向市场找到了共同语言。随着市场化进程的不断深入,各行各业将加快推进国际标准化进程,贯标变得更加迫切。

我认识到:iso9000族标准是世界工业发达国家先进企业质量管理经验的科学总结。当今市场竞争日趋激烈,科技的迅猛发展,生活水平的不断提高,使顾客对产品质量和质量保证保障的要求和期望日益高涨起来,促使企业必须关注质量管理和质量控制,作为企业的管理者必须不断进行观念创新、战略创新、制度创新和市场创新。带领全体人员参入iso9001质量管理体系的建立和实施。并通过pdca的管理模式持续改进,才能不断提升企业的综合管理水平,才能创造出一流的的产品,提升企业价值。

经过此次学习本人改变了以往对内审员的偏见,以为审核员就是到其他部门挑刺、找毛病的。其实内部审核的目的是对iso9001质量管理体系的适宜性、充分性和有效性做出综合评价并找出存在的问题与下步需要改进的地方。内部审核是按照准则收集审核证据形成审核发现,编制审核结论,提出改进建议使企业的质量管理体系日趋完善的。作为每个内审员更需做好的是体系的建设者。如果每个内审员都能把本部门的质量管理体系自我完善,做好相关部门的沟通,那整个企业的质量管理体系才能得到更有效的健全和发展。

作为企业的员工,要想充分体现自身价值,唯有不断学习,做一个“学习型”的员工,珍惜每一次学习和培训的机会,不断提升自身的综合素质,在工作中充分发挥个人才智,为企业和社会创造更多的效益,才能使自己的人生更有意义、更有价值!

质量培训心得体会总结

近年来,随着质量管理理念的不断提升,越来越多的企业开始重视质量培训。作为一个质量管理人员,我有幸参加了一次非常有意义的质量培训。通过这次培训,我深切地体会到了质量培训的重要性,并积累了一些宝贵的经验和体会。以下是我对质量培训的心得体会总结。

首先,质量培训要注重针对性。质量培训的目的是提升企业整体质量水平,而企业的质量问题往往是多种多样的。因此,在进行质量培训时,我们不能采取一刀切的方法,而应根据企业的实际情况进行有针对性的培训。只有将培训内容与企业的现实质量问题相结合,才能更好地解决实际问题,达到培训的目的。在我参加的培训中,教授者对我们的企业进行了充分的调研,根据我们的实际情况进行了有针对性的课程设置,使我们更加深入地了解了质量管理的核心要素和方法。

其次,质量培训要注重互动性。质量管理是一个系统工程,要培养员工主动思考和创新的能力。在传统的培训模式中,往往是由培训师向学员传授知识,而学员被动地接受。而在现代的质量培训中,培训师应该与学员进行互动,通过问题解决、案例分析等方式激发学员的思考和创新能力。在我参加的培训中,培训师采用了小组讨论、情景模拟等形式,使我们不仅能够理论学习,还能够在实践中提升自己的能力,学员之间的交流和合作也增强了培训的效果。

再次,质量培训要注重实用性。质量管理是一个实践性很强的学科,培训内容必须具备可操作性。培训师要结合自身的经验,将理论知识与实际操作相结合,让学员能够在培训结束后直接运用到工作中。在我参加的培训中,培训师通过案例分析和实际操作,让我们能够真实地感受到质量管理的重要性和操作技巧。培训结束后,我们还进行了跟踪指导,确保我们能够真正地将所学知识应用到实际工作中。

最后,质量培训要注重持续性。质量管理是一个长期的过程,培训只是一个起点。企业要不断地提升和完善自身的质量管理水平,就必须进行持续的培训。培训师要跟进培训效果,通过不断调整和改进培训内容和方式,使培训能够不断适应企业的需求和变化。对于学员来说,培训结束后应继续学习和提升。在我参加的培训中,培训师提供了后续学习材料和交流平台,使我们能够继续深入学习和交流,从而不断提高自己的质量管理水平。

通过这次质量培训,我深刻地认识到质量培训的重要性。质量管理是企业的生命线,通过培训,能够提升员工的质量意识和能力,促进企业的健康发展。而高质量的培训要注重针对性、互动性、实用性和持续性。只有在这些方面做好,才能取得良好的培训效果。我将继续努力学习和提升,为企业的质量管理贡献自己的力量。

车间质量培训心得体会总结

车间质量培训是提高企业产品质量和员工素质的重要环节,也是企业持续发展的基石。我有幸参加了公司组织的车间质量培训,通过这次培训,我收获颇丰,对质量管理有了更深入的理解,也提升了自身的工作能力和质量意识。

第二段:对质量管理的认识。

在培训中,我们学习了质量管理的基本原则和方法。首先,我认识到质量管理是全员参与的事务。无论是车间内的员工还是管理人员,每个人都应该对产品的质量负责,有责任改进和控制产品质量。其次,质量管理需要系统化。我们学习了如何建立和完善质量管理体系,通过一系列的规范和流程来保证产品的质量稳定性。最后,质量管理是不断提升的过程。培训中,我们了解了质量管理的各种工具和方法,如六西格玛、PDCA循环等,这些都是帮助我们不断改进和优化工作流程以提高质量的有效工具。

第三段:提升工作能力。

通过参加车间质量培训,我对自身的工作能力有了更深入的认识,并提升了自身的能力。首先,培训使我明确了自己在质量管理中的角色和责任。作为一名车间员工,我要注重细节,严格执行工艺标准,时刻将质量放在首位。其次,培训提高认识我在工作中的动力源泉。通过了解质量管理的重要性和好处,我明白了自己为什么要努力工作,为了提高产品质量,让顾客满意,让企业有竞争力。最后,培训提高了我的问题解决能力。通过培训,我学会了运用质量管理的方法和工具来分析和解决问题,从而在工作中能更好地发掘隐患并及时解决。

第四段:提升质量意识。

参加车间质量培训,提升了我的质量意识。我认识到,质量是企业的生命线,良好的质量能够保证产品的可靠性和竞争力。培训中,我们学习了以顾客需求为中心,不断改进和提升产品质量的思想。我们要紧密关注顾客的需求,并将其转化为产品的设计和制造标准。只有这样,我们才能生产出顾客满意的产品。培训中的案例分析也让我意识到,一个细微的质量问题可能导致巨大的损失,所以我们每个人都要对质量负责,不仅要有“零缺陷”的思想,更要主动发现和纠正问题。

第五段:对未来的展望。

通过这次车间质量培训,我深刻认识到质量是企业最核心的竞争力之一。我希望将所学所悟融入到实际工作中,不仅要做好本职工作,也要积极参与到质量管理中去,提出改进意见和建议。同时,我还要不断学习和提升自己的能力,通过学习专业知识和工具,进一步加强自身的质量管控能力,为企业的发展贡献自己的力量。希望企业能够继续组织这样的培训活动,让更多的员工明确质量的重要性,提升工作能力和质量意识,为企业的持续发展做出更大的贡献。

总结:

通过车间质量培训,我对质量管理有了更深入的认识,对自身的工作能力和质量意识也有了提升。质量管理是全员参与、系统化、不断提升的过程,我将把所学所悟运用到实际工作中,积极参与到质量管理中去。通过不断学习和提升自身能力,我希望成为企业质量管理的中坚力量,为企业的发展做出更大的贡献。希望企业能够继续组织类似的培训活动,帮助更多员工提升工作能力和质量意识,共同打造一个高质量的企业。

车工质量培训心得体会总结

车工是一项技术要求非常高的工种,要求车工具备良好的技术和精湛的操作能力。为了提高车工的质量水平,我参加了一场车工质量培训。通过这次培训,我深刻认识到了车工工作的重要性,并从中获得了一些宝贵的经验和心得。以下是我对这次培训的总结体会。

首先,我意识到了车工质量的重要性。在培训中,我们学习了有关车工操作和质量控制的基础知识。培训者向我们详细介绍了车工操作中可能出现的问题以及如何解决这些问题。通过这次培训,我了解到,只有掌握了正确的操作方法,并严格按照规范进行操作,才能保证产品的质量。一个稍微疏忽,就可能导致整个产品的质量下降,甚至影响到用户的使用体验。因此,我认识到车工质量对于企业的重要性,同时也增强了我在操作时的责任感。

其次,我学会了如何处理不同的车工问题。培训中,我们进行了一些实际操作,学习了如何判断工件的质量问题,并进行修复。我发现,处理车工问题有时候需要一些创造性的思维和解决方案。因为每个工件的形状、质量问题都可能不同,所以我们不能套用一成不变的解决方法。在培训中,我们学习了一些案例和技巧,如何快速准确地判断问题,并采取相应的措施进行修复。通过这些实际操作,我对车工的问题处理能力有了更深的理解和掌握。

再次,培训中提高了我的自我管理能力。车工是一项高风险的工作,很容易发生意外事故。为了保证操作安全,我们在培训中学习了安全操作规范,并进行了反复强调。我深刻认识到,作为一名车工,必须时刻保持高度的警惕性,严格遵守操作规范,做到安全第一。在培训中,我也学会了如何对自己进行管理,如何正确安排工作时间,如何合理分配工作量,以提高工作效率。

最后,这次培训还增强了我的团队合作意识。虽然车工是一项单人操作工作,但在实际工作中,往往需要与其他岗位的人员进行配合,才能完成一个个工件的加工任务。在培训中,我们进行了一些团队协作的练习,通过与他人的合作来完成一些任务。通过这些练习,我体会到了团队合作的重要性,同时也锻炼了自己的沟通和协作能力。我相信,通过团队合作,我们能够更好地完成工作任务,提高工作效率。

总之,这次车工质量培训给我留下了深刻的印象。通过学习和实践,我认识到了车工质量的重要性,学会了处理不同的车工问题,提高了自我管理能力,同时也加强了团队合作意识。相信这些经验和能力的提升,将对我的工作产生积极的影响,并让我成为一名更出色的车工。

质量培训总结

20xx年x月x日,由本人带领宋德肖、吴冬梅、黄小燕、容丽、黄慧贤、陈静等一行7人到达南宁。24日早上8:30分在广西轻工产品检测站报到后,开始了为期5天的检验员资格证培训学习。具体学习时间、内容等总结如下:

对所培训的内容认真听课并主动向老师请教,课后大家相互进行学习交流和总结。特别是在各种质量指标的检测方法操作演示课上,每个人都对自己平时检验操作的不全面、不规范有了进一步的认知和改进。在此,我们对今后的检验工作提一些建议和意见:

1、按国家标准,白度改为亮度。

2、胶版印刷纸、纸杯原纸的抗张强度用抗张指数这个指标表示,而不是裂断长。只有单面书写纸1997年版沿用至今是引用了裂断长。

3、对裂断长这个指标的计算方法作一点更正。

4、对一些原始记录的要求:原始数据不能修改,计算结果可以修约。比如,我们检测平滑度时,平滑度仪显示的是一位小数,我们原来就只取整数,计算结果时再保留一位小数。正确的做法是,平滑度仪显示一位小数,我们就取一位小数,计算结果时在修约到整数。

5、对仪器读数的`规范:比如挺度仪的刻度分值是1。

cn。

读数不允许出现小数像40.6那样的数值如果指针正好在两个刻度值之间就取最接近的那个刻度的值。

6、胶版印刷纸的横向伸缩率,试样的泡水时间按标准是2个小时。我们现在是15分钟。

7、食品包装用纸生产许可审查时,产品出厂检验必检项目:耐破度、撕裂度、荧光性物质。建议购买一台撕裂度仪。(在培训现场使用的电脑测控撕裂度仪型号是dcp-sly1000,四川长江造纸仪器有限责任公司)。

8、荧光性物质的检测结果的判定作以下更正:

a、未检出。

b、小于5cm2(星点状,星点的面积不累计,按面积为准)。

c、大于5cm2。

d、大于100cm2。

以上a、b项都符合标准要求,判定为合格;c、d项都不符合标准要求,判定为不合格。

9、卫生纸柔软度测定方向的更正:现在检测方向跟正确的方向相反了;另外检测湿强这个指标时,因为湿强剂效果要在10天达到值,所以按老师说的,建议烘试样的温度在80度比较合适。现在我们烘的温度是105度左右,温度太高,纸会发脆、老化。

10、咨询了有关纸杯原纸客户提出纸碗渗油的检测方法。

将95±5度的油加入试样内,油加至离试样口平面约6mm处,然后放在一块干玻璃板或平板上,30分钟后,观察玻璃(平)板上是否有渗出的油印。同规格测试5个样,其中若有一个试样出现渗漏现象,判该项为不合格。

老师也指出纸碗渗油与原纸关系不大,主要是淋膜,膜的克重对纸碗渗油影响较大。

质量培训总结

xx年即将过去,转眼间我在成长中又渡过一年,车间质检员工作总结。回首这走过的一年,得到大家不少的帮助,我也在大家的身上学到不少的知识。一年以来我心中最大的感受便是要做一名合格的质检员不难,但要做一名优秀的质检员就不那么简单了。我认为:一名好的质检员不仅要为人谦和正直,对事业对工作认真兢兢业业。而且在思想政治上、工作技能上更要专研。我,作为一名年轻的质检员需要学习的东西还很多很多。

作为一名质检员,我无时无刻得不感受到自己肩上责任的重大.所以,我在实际工作中,时时严格要求自己,做到谨小慎微。首先必须具备始终以质量方针为指标,明确产品质量责任。

在工作中,我认真投入,并在空余时间学习其它产品,多看产品图纸,能对产品图纸的理解,构造的'原理性能等有一定的认识,总结《车间质检员工作总结》()。并认真听取经验,仔细记录。在今后的工作中,我会加倍的努力学习专业知识,掌握多种技能,做到一专多能,弥补了工作量大时人力不足的缺陷,保证了部门工作的正常运转。

“人非圣贤,孰能无过”我在工作中也出现过一些错误,但我敢于面对。通过领导、同事的批评、帮助及自己的努力来改正,决不允许自己在同样的地方跌倒两次。正是由于在胜利面前不骄傲,在失败面前不低头,我才会在奋斗中迅速的成长和提高。此外,火车跑的快还靠车头带,无论从工作能力,还是从思想上都存在许多的不足。在这些方面我都得到了部门领导及本部门的员工的正确引导和帮助,使我在工作能力提高,方向明确,态度端正。从而,对我的发展打下了良好的基础。

通过这一年的工作,我很幸运学到了不少东西。但这还远远不够,尤其在多元化技能方面上还显得稚嫩。同时,随着公司业务的增多,新产品的开发,可以预料我们的工作将更加繁重,要求也更高,需掌握的知识更高更广。为此,我将以崭新的精神状态投入到工作当中,将更加勤奋的工作,刻苦的学习,努力提高各种工作技能,工作效率。做好本职工作,做出应有的贡献。

质量培训总结

随着质量管理的理论与实践的发展,许多国家和企业为了保证产品质量,选择和控制供应商,纷纷制定国家或公司标准,对公司内部和供方的质量活动制定质量体系要求,产生了质量保证标准。

随着国际贸易的迅速发展,为了适应产品和资本流动的国际化趋势,寻求消除国际贸易中技术壁垒的措施,iso/tc176组织各国专家在总结各国质量管理经验的基础上,制定了iso9000系列国际标准。

iso9000《质量管理体系基础和术语》;iso9001《质量管理体系要求》;iso9004《质量管理体系业绩改进指南》;iso19011《质量和环境管理体系审核指南》。

通过对质量管理体系的的学习,我认识到质量是成功的伙伴,贯标是质量的保障。如今,贯彻标准已被众多企业所看重,成为企业证明自己产品质量、工作质量的一种护照。有专家认为,贯标为广大企业完善管理、提高产品和服务质量提供了科学指南,同时为企业走向市场找到了共同语言。随着市场化进程的不断深入,各行各业将加快推进国际标准化进程,贯标变得更加迫切。毋庸置疑,贯标不是万金油,不能包治百病,但通过贯标,增强了企业全体员工的质量意识与管理意识,明确了各项管理的职责和工作的程序,促使企业的管理工作由人治转向法治,真正做到了凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督,实现了以预防为主规范了企业的作业程序,明确了各部门和全体员工的职责和权限,预防并控制了不合格项的发生,降低了企业质量管理成本。通过定期组织质量检查、质量审核活动,能够及时发现和找出经营管理活动、服务质量方面存在的问题和薄弱环节,并进行有效纠正,从而提高了企业整体经营管理水平和质量监控能力,为企业实施全面的科学管理奠定了基础;也贯彻了以人为本的原则,全面提高了员工的业务技能和综合素质,为企业长远发展打下了坚实的基础;并围绕让客户满意及时认真地处理客户投诉或意见,不断满足客户需求与期望,赢得客户信任,提高客户满意度,提升企业的社会形象和市场竞争力。因此,要突出“以人为本”的管理,管理机制相结合,只有这样才能从总体上提高管理体系的效用。

质量培训总结

提前参与技术部门工艺策划环节,并根据技术部门产品规程、产品易发生的缺陷特性,梳理、识别生产过程关键控制点作为过程重点监控点,为预防质量事故发生提前做好过程重点监控准备。

2、过程控制。

1)每月公司合同交付计划下发后,按照典型异议、现场倾向性质量问题和违规,按用户识别问题钢种,当班检查员向生产一线员工宣贯。

2)关键过程控制点。

学习鞍钢“系统思维优化关键控制点”,通过对系统的全面分析和梳理,找到并识别质量关键控制点,同时加以优化和有效的管控,从而实现质量系统的高效运行。除常规过程关注点外,根据北钢各条产线装备、工艺路线特性,增加产线关键过程控制点。

3)年初集团公司针对“防混钢活动”,起草了《北满特钢防混合管理规定》,其中对混合概念做出了具体规定:一种是混钢、一种是不同状态的混入。

4)产品的可追溯性管理。

在规范定置定位标识管理上下功夫,对各生产厂在管理上严抓标识错误等低级质量问题的出现,进一步修改北满特钢“防混合”管理规定,以规范钢锭、坯料(方、圆)、锻件、轧材、退火材的内部工序和外转到下工序的物料转移管理。制定了《关于产品质量现场标识管理的推进方案》,完善质量定置定位标识的管理,同时提升物料可追溯性,保证物料转移过程中帐、物、卡统一,确保公司各工序产品过程转移的可控性,实现物料的可追溯性,最终实现公司内基础管理水平的提升。

3、出厂把关。

出厂控制在强化现场检查和库房抽查相结合的基础上,对生产现场及出厂产品推行产品可追溯性管理,实行产品负责制。牢固树立“三工序”的职业操守,倡导生产一线“工序自检、检查员抽检”,真正将质量的责任主体落到实处,快速解决、减少外部质量问题。对产品出现的质量问题进行追根溯源,将质量责任落实到真正的责任主体。重点对当前的高轴和大圆坯表面质量问题,制定了重点控制保证措施。成立由各生产厂一把手带队的“领导干部检查库房小组”,明确了分厂各级领导的职责。

1、质量管控实时互动、建立“质量管理微信平台”

质量处通过建立“自下而上”、“自上而下”的微信平台,实现质量信息快速传递。

“自下而上”信息由基层班组传递,便于监控生产异常、品种工艺执行过程,班组出勤、安全情况。实现生产过程的可追溯性管理、异常质量问题信息快速传递。通过与员工的实时互动,提高生产过程数据的真实性,现场发生的质量问题予以快速解决,上工序信息第一时间传递到下工序,使下工序启动有效措施进行预防,从而减少不合格品的发生。

“自上而下”信息由处向下及时进行传递,向员工弘扬质量管控先进典范及时传达公司的文件精神,同时对重点品种保证预案、外事异议纠防措施、各产线的倾向性质量问题及改进措施和违规情况及时发布到岗,便与岗位的现场监督的及时性和有效性。

2、推行生产流程“一卡制”

质量处在全公司内部推行生产过程“一卡制”,全公司范围内推行生产流动卡模式,即“一卡到底”生产流程,每个内部工序的相互签字确认验收,可使生产组织顺畅,保证物料转移过程中帐、物、卡统一,做到物料流动的“三对照”,为产品过程可追溯性管理进一步搭建了平台。

“一卡制”的流动,实现了公司各工序“三工序”转移的有效性,尤其各工序出现异常情况得以真正体现,责任分明,生产得以顺畅进行,保证质量控制平稳运行。

3、人员管理和培训。

对质量监督检查人员、站长、技术员和分厂现场生产班组长、作业长各层级人员进行《北满质量奖惩管理办法》和基本操作规程等的培训学习。培训结束后,对相关人员进行闭卷考试评价的同时,在现场执行操作上从职责出发进行现场操作岗位技能评价,对整个现场培训结果进行有效评价。质量处不定期组织各岗位监督人员专业知识的培训学习考试,使其能够熟炼掌握工艺规程、基本规程和关键过程控制点,强化过程监督能力,“内外兼修”,实现生产现场过程标准化操作。

同时对原辅材料取样人员不定期进行岗位轮换,现已从各部门选取责任心比较强、敢于负责年轻人员16名完成对原辅材料取样人员的全部置换,根据工作业绩打分排名将原辅材料原人员通过个人摘牌形式分到各生产单位进行工作。通过不定期置换,极大程度推进了人为取样真实性、规范性,对取样人员个人业务能力提升起到了极大的推动作用,提高了入场原辅材料的指标的稳定性。

4、质量现金考核。

11月份质量处重新修订《关于质量现金考核的管理规定》,将首检一次不合纳入现金考核规定中,首次经检查员交检不符合标准要求,经过返扒、返修、返校直、改切、改投等方式处理的钢材,按批次都计入现金罚款。目的在于加强分厂清理人员“自检”能力,降低批量交检时漏检的风险,形成清理人员自检、检查员专检的.模式。同时配以库房检查,又制定了各成材厂“领导干部检查小组”明确各级领导职责,承担管理责任。

此规定的实施极大推动了分厂清理人员的主观能动性,通过现金罚款极大的触动了清理人员的思想,增强了清理员工质量意识。各成材厂领导主动成立自检小组,定期进行检查,极有力的加强了生产厂“自检”责任心,强有力的配合质量部门出厂把关。

5、强化原辅材料管控。

质量处组织技术处、采购处制订相关规定,进行及时有效的二方审核,建立退出机制。从规范对供应商的管理角度出发,从源头上解决原辅材料的质量问题,通过二方审核、到货质量综合评价、限期整改及整改效果验证、剔除供应商队伍等方式,督促其做好所供原料质量的自身把关工作,杜绝产品关键特性值不合格原辅料进厂。重点关注原辅材料在生产过程中的使用效果,如贵重合金的回收率指标、辅料的吨钢消耗指标及使用过程中的异常现象。对使用过程中对影响质量的原辅材料随时进行抽检,对不合格原料按照公司规定快速启动降级、停用、质量异议等流程。

质量培训总结

在高温酷暑的陪伴下渡过四十多天的中职专业教师培训。回顾这段历程,我的体会如下:

一、个人方面:

对于我来说来之不易的,得到的收获也沉甸甸的:首先,在学校我是一个刚从浙江刚回来几个月的新人,学校能够把这次机会给我说明学校对我的重视,而对于我来说背负的是历史的使命和责任。再次,在这里我再次注入的是与自己相匹配的汽车知识血液。而这注血液正时我所需要的,它可促进血液循环焕化出新的活力。其次,在这里我见到了当年一起在深圳打拼的同学;一起浙江共事朋友;一起渡过两年多的班主任、老师。最后,我认识了湖南省的同行们;认识到湖南中职教育的现状;认识到湖南省汽车方面人才培训的现状。

二、学习方面:

这次培训主题是职业教学改革,培训内容分为:专业教学能力、专业核心能力、顶岗实习和专业方向选修四大模块。

目前从事汽车售后服务人员的状况进行了细致分析研究。得出汽车售后服务人员的基本素质、专业能力、社会能力的要求,为我们中职教人才的培训定位提供依据。通过调研究,我们知道中职学生在汽车售后服务人员占的比例,他们工作的状况,企业对他有什么样的需求这些都是直接关系到我们的教学。在企业中职学生主要的`是从事机电维修的操作,在这个岗位它要求维修人员有熟练动手力;有吃苦耐劳的精神;做事要细心务实。

其次、专业核心能力。主要是培训发动机拆装与调整、底盘拆装与调整、电器的拆装与调整和汽车整车维护的技能知识。从事汽车实训教学两年多了,在这两年中在做好教学工作的同时一直在深化自己的专业知识,也很想有机会再次走进校园再学习,这次给了我很好的机会。虽然从培训操作的内容很熟练了,但是如何做到规范是我学习的重中之中。通过这次培训在以后的教学工作中可以给学生传授再规范,更专业化具有实战经验的汽车技能知识。再次、顶岗实习。这次下到汽车服务企业-4s店。主要是熟悉机电维修岗位的工作环境;了解汽车维修服务流程;学习4s店的“5s”管理和安全操作知识和掌据汽车整车维护技能操作方法。对于我来说4s店并不陌生,它的管理、服务流程也深知。与我两年前工作一样,同样的工作环境;同样的工作状况;同样服务流程,不同还是心态,我要站在老师这个角色来看待过去的工作,去总结、分析、研究它,因为我们要培训能够在这个岗位所需要的人才。最后、专业方向选修模块。这个模块是培训汽车电控系统故障诊断与排除能力,主要培训内容发动机故障诊断、底盘故障诊断和汽车车身安全舒适性系统故障诊断。随着汽车工业的发展,电子技术的在汽车上的应用越来越广泛,而电子技术给汽车带来是智能化,自动化。使汽车的操作性能,行驶性能、制动性能和转向性能变得更加人性化。而汽车维修时电控系统是维修的重点,所以汽车电控系统的教学也成为了我们教学课程的四大块之一。在这个模块学习中,我带着自己在以前的工作存在的问题和我想知道的问题来学习,尽可能的完善知识点,为更好教学充电。

三、学习环境方面。

再次来到湖南交通职业技术学院,走进汽车实训大楼,感觉这四年变化最大的教学设备。这里有善的系统化学设备、进的汽车检测仪器、充足的实训操作设备,是我们中职学校无语伦比的,专业化的师资队伍是我前进的方向。

知识讲解变得直观,提高了学生学习的兴趣。但这种教学方式对教师的教学素质要求很高。具备丰富的实践知识,还要有深厚的理论知识。我为自己感到幸运的是在4s店工作的两年时间,因为教学的实践知不单是基本技能操作,还要了解汽车服务企业运作流程等相关知识。

四、心得体会。

在这四十四天的培训时间里,我学到了先进的汽车教学模式,感受了零距就业教学模式。通过与全省的中职汽车专业教师的交流产生了新兴的教学定位。我们在教学过程要注重这些方面:

1、注重学生的身心健康发展,提高学生的服从意识。

现在中职学生的生源对于我中职教师的考验是残酷的,他们处于整个学生阶级的最末端,学习的积极性不高。在他们心中有一种被抛弃的思想,他的心里充满着矛盾、无赖,再加上他们的对事物判断能力的无知和良好家庭教育缺乏,都是我们教学中的巨大的阻碍。

2、教学定位、提高学生学习的质量。

对学校来说由其是民办学校,教学的质量是学校的立足之本,而教学质量是在学生学到的知识上面反映出现的。我们要优化和精减教学课程,按照教学定位来开设课程,不能胡子眉毛一起抓。因为通过们的调查发现中职学生毕业后最适合的发展的岗位是机电维修,这个岗位人数占就业人数的60%以上。他的纵向发展就技术级别的岗位,要横向或者是管理阶层发展还需要他们自己更高教育机构深造学习。而汽车服务企业对中职的要求是:1)、认识汽车基本结构;2)、熟练汽车拆装能力,3)、吃苦耐劳精神;4)、稳重踏实的做事方法。

3、加强与汽车维修服务性企业合作,提高学生的对口就业率!

如果教学质量的好坏是学校立足之本,那么学生的就业就是学校的生命线。

就像一个产品一样再好的产品也要有市场,也要有人群去消费。中职教学的目的就是为了学生良好就业,学生来中职学校读书的目的就是两点:1)、学习的专业技术;2)、分配到好工作单位。

质量培训总结

20xx年x月x日到4月1日,我参加了广东省质量检验协会的培训班学习。我深知这个机会来之不易,所以我十分珍惜课堂上的每一分每一秒,把握每一分学习的机会。这次培训主要结合iso9000族质量管理体系标准.讲述了质量管理的发展过程,质量检验依据,质量检验机构及质量检验工作,质量检验与质量管理体系。质量检验工作中统计技术的应用,运用gb2828.1-20xx学习了抽样检验的管理基础知识、抽样检验的基本原理、连续批抽样检验、孤立批抽样检验、监督抽样检验、抽样检验的关键、测量数据的统计分析、国家标准gb与国际标准iso的区别与衔接等内容,主要掌握的内容涉及到制定抽样方案前所考虑的综合因素、抽样方案的制定方法、严格度选择、抽样类型、方案的评价、生产方和使用方风险比较、各方接收概率分析、数据统计中直方图的应用等等。

公司安排本次全面质量管理,是为了提高我们公司员工管理能力,对公司来说是一个无偿的行为。但对我们员工自身来讲时一个很好的学习的机会,通过本次培训自己也学到了许多管理方面的知识,对全面质量管理有了一个全面的了解,并学会应用了统计技术分析方法。质量是企业的生命,质量的控制与质量的改进是企业的原动力。而企业要持续发展,应该遵循一个科学的管理程序。全面质量管理的内容包含产品质量、工作质量与服务质量。我以前认为全面管理就是判定产品的好与坏,是检查的工作。但是真正意义上的全面质量管理是全体员工的工作,是所有一切工作的质量的提高。我们要成立一整套方法和体系,并能不断完善与提高。

现阶段,我司车间的生产能力逐步增强,产量也有显著的提高,如何保证设备的稳定性,如何去发现设备中存在的问题,怎样去维护保养好设备,解决实际问题,是一个值得研究和探讨的课题。通过这次学习,结合我车间设备品种多,设备总量大的特点,为保证设备长周期、稳定、安全运行,开展设备质量管理很有必要性。

通过本次培训,学习了全面质量管理建设与方案提升体系,而在实际工作中,如何进一步有效的贯彻落实全面质量管理建设方案,进一步提高自己的工作品质及产品的品质,成为持续的工作要求。联系自身实际工作中,应进一步着力学习全面质量管理建设方案,专业性上持续加强,这是提高自身工作品质和产品品质的根本,工作上不断精细化,这是提高工作品质和产品品质的有效方法,要整合完善相关信息的收集,不断完善管理系统,这是提高工作品质的必然要求。

通过本次全面质量管理的培训,我学会了应用统计技术来分析问题。在以后的工作中能够从以下几个方面来考虑问题。

1.首先要对自己的管理工作有一个全面的`认识,使工作逐步细化无论是设备的日常管理还是遇到紧急情况都要有一个清醒的头脑。遇事不慌。更要有信心来做好每项工作。

2.在日常的工作中要多思考问题,遇到不懂得要善于思考,多问几个为什么,这样才能在工作中发现问题。

3.通过有效的正确的途径来要寻求解决问题的方法。要根据自己发现的问题来找到一个好的解决办法,将导致问题的原因罗列出来,用统计技术分析方法来,针对影响因素确定如何去改善问题,如何彻底解决问题的方案。

4.在实践中找到解决问题更好的方法。任何的方案不去实践也只是空谈,所以最重要的还是实践的阶段,通过实践能够更好的验证我们提出的方案的准确性。并能够发现前期方案的不尽完善的地方。

5.事后总结是一种很好的思考问题的方法,就是当你发现存在的问题,通过某种方式将问题处理这就是一个过程就有总结的必要,总结的目的就是根据一个事情的过程给自己和他人做出的一种借鉴。并能够提高自己工作能力。通过总结能够体会到工作中的不足。

质量培训心得

不知不觉在佳惠学习了二十来天,接受公司安排的军训以及员工理论知识培训。让我感受到了公司的专业,也标志着企业的形象和未来的希望,经过商学院老师的培训,对课长管理的学习,也有了一定的了解、接触,掌握了盘点、商品分类、陈列、服务礼仪、收货验货、仓库管理、五星仓库检查标准等,之后我会一如既往地,严以律己,做好自己的`本职工作。通过学习,把理论与实践相结合,同时拓展自己的业务能力,把业绩提上去,在以后工作当中不断学习,不断提升自己的能力,理清工作思路,工作方法,华盛家园店在大家的努力下争取做标杆门店。

质量培训心得

我于20xx年xx月xx日参加了中国质量协会组织的为期3天的qcc质量管理小组培训学习,通过短暂的学习对qcc基础知识有了一些初步的认识与了解。qc的意思是质量管控,qcc的意思是质量管控小组,qcc小组是企业各部门的职工围绕企业的经营战略、方针目标、根据现场存在的问题,以改进质量、降低消耗、提高职工的素质和企业经济效益为目的组织起来的小组。运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。通过这次培训,我了解到qcc小组活动在企业经营活动中有多重作用:

qcc小组活动是从尊重人性的观点出发。qcc小组做为现代企业发展的个体细胞,人员自愿、自发的进行质量管理活动所组成的小组,针对所发生的问题与组员一起进行研究分析、解决问题,因此改进工作及周围环境,从中获得成功的乐趣,体会到自身价值和工作的意义,体验到生活的充实与满足。得到这样的感受,职工就会产生更高的工作热情,激发出巨大的积极性和创造性,自身的潜力、智力、能力、将会得到更大限度的发挥。

一个企业的产品质量,服务质量如何,关系到企业在市场经济的地位,甚至关系到企业的兴衰。“以顾客为关注焦点”就要求企业必须向顾客长期,稳定的提供优质的产品和服务。企业只有持续不断的实施质量改进,才能实现这一基本要求。任何一个企业在生产、管理、服务等方面多多少少都存在一些问题,但通过qcc小组活动,可不断改进产品质量、管理方法、服务质量等,从而达到纠正偶发性问题,改进长期存在的顽固性问题的目的。另外开展qcc小组活动,可还不断提高生产效率、服务质量、增强职工的效率意识与节约意识,最终提高企业的经济效益。

成立qcc小组的基本原则有:“自愿参加”、“上下结合”。小组成员自觉参与质量管理,自愿结合在一起,自主开展qcc活动。在内部讨论方案时,解决问题时,小组成员间保持相互平等,不分职位与技术高低,通过“头脑风暴”等方法相互启发,集思广益,互相学习,而不是靠行政命令,这样小组成员就不会有压迫感,从而在其后开展活动中充分发挥小组成员的主动性、创造性、自主的开展qcc活动。通过qcc活动,可增进人与人之间的交流和了解,从而塑造良好的团队关系,整合企业职工的价值取向,提升团队的凝聚力和作战能力。

随着市场竞争的日益加剧,客户满意度是关系到企业生死存亡的大事,企业职工与客户的产品接触最为密切,也往往更能发现其中的很多问题,因此qcc小组活动很多课题都是为了解决客户满意度不高的问题。只有通过不断提高产品质量、提高生产效率、才能更好的满足客户,更好的服务客户!

通过为期3天的qcc活动的培训,我认识到qcc活动坚持“小实活新”,重点在“实”和“新”上下功夫。求实创新是qcc小组持续健康发展的源泉,“实”是“新”的基础,“新”是“实”的动力,qcc小组活动首先要求实,然后才去创新。求实之余,还要紧跟时代步伐,不断创新,不能老一套、旧模式,成果上体现科技含量、技术进步。只有提高产品质量、提高管理能力,才能使企业长盛不衰。在以后的工作中,我要逐渐把所学到的知识与实际工作结合起来进行吸收消化,学以致用,善于思考,善于发现,运用方法和工具,主动带头解决工作中的各种问题,从而影响和激励大家一起开展qcc活动,共同提高!

质量培训心得

通过一周的管理体系培训。深深感到自己在学习、理解质量管理标准方面的差距;参加这样的培训很有必要,作为一种中层干部,不但要对质量体系文件学以致用,更重要的是带领部门贯彻执行。

下面是自己的学习认识,并结合工作也谈一点自己的看法。质量是成功的伙伴,贯标是质量的保障。如今,贯彻标准已被众多企业所看重,成为企业证明自己产品质量、工作质量的一种护照。有专家认为,贯标为广大企业完善管理、提高产品和服务质量提供了科学指南,同时为企业走向市场找到了共同语言。随着市场化进程的不断深入,各行各业将加快推进国际标准化进程,贯标变得更加迫切。毋庸置疑,贯标不是万金油,不能包治百病,但通过贯标,增强了企业全体员工的质量意识与管理意识,明确了各项管理的职责和工作的程序,促使企业的管理工作由人治转向法治,真正做到了凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督,实现了以预防为主规范了企业的作业程序,明确了各部门和全体员工的职责和权限,预防并控制了不合格项的发生,降低了企业质量管理成本。通过定期组织质量检查、质量审核活动,能够及时发现和找出经营管理活动、服务质量方面存在的问题和薄弱环节,并进行有效纠正,从而提高了企业整体经营管理水平和质量监控能力,为企业实施全面的科学管理奠定了基础;也贯彻了以人为本的原则,全面提高了员工的业务技能和综合素质,为企业长远发展打下了坚实的基础;并围绕让客户满意及时认真地处理客户投诉或意见,不断满足客户需求与期望,赢得客户信任,提高客户满意度,提升企业的社会形象和市场竞争力。

咱们公司已经贯标三年了,这三年来我们虽然做了大量工作,正如赵总在培训动员时讲的:“在抓基础工作上做的不细、不实、不严,与先进企业比,与时代要求比,我们的差距还很大。”究其原因,我认为主要在于以下三个方面:一是缺乏质量理念支持。二是缺乏监督考核制度支持。三是企业的执行力度低。我认为:

(一)只有管理层真正认识到客户满意是企业生存发展的根本,才能从客户的角度开展质量工作,才能真正建立客户驱动的质量体系。质量管理体系要求企业的每一名员工,在做任何工作时,都要清楚自己的客户是谁,树立工作就是为客户服务的质量理念。这里的客户是一个广义的概念,不仅包括企业外部产品(或服务)的消费者、代理商、销售商等,在企业内部,根据工作流的划分,上下道工序间、前后流程间、部门间也应是客户关系。但要树立这样一种质量理念,不是朝夕之间的事,需要我们长期的不懈努力。当然在这方面领导作用就显得异常的重要,需要我们的领导不断地给员工去灌输质量思想,可以通过制定企业文件、质量方针,并不断地给员工培训的方式来提高员工的质量理念,大力打造质量管理的战略系统。当然只有质量理念还是不够的,质量工具也是必不可少的工具,这就要员工主动地去学习质量工具方法并实际有效地运用到平时正常的工作当中去。

(二)一个好的监督考核体制能刺激质量管理体系良好的运行,那么监督考核制度如何来制定呢?企业应该充分利用好目标管理法,并将目标管理法与监督考核体制结合起来管理,将企业的.方针目标逐层分解并建立监督考核体制。可以以部门、项目部(分公司)和个人为单位来分解,部门的质量目标应依据公司的质量方针和质量目标,结合本部门业务的特点来确定部门质量目标项目,目标值应依据以往的历史业绩、公司质量目标值、结合目前技术现状综合确定。目标值应该是可量化、可衡量的、具有一定的挑战性,可通过努力能够实现,不要将质量目标值夸大或不切实际。针对每一项质量目标,应制定实在的具体实施措施和实施计划,并落实负责人,并且应制定衡量质量目标实现状况的方法和评价的依据。同时要策划好一个监督考核体制,贯穿于整个质量目标实现的过程,制定每一阶段的考核方法。以用来考核部门、项目部(分公司)、个人的目标达成率以及为达到目标采用方法的有效性,可以充分体现出单位、个人在工作方面的效率以及能力。这样可以激起员工的积极性,发挥出员工平时工作的潜力,以促进个人与公司得到共同发展。

(三)执行力是一种能力,是内涵广泛、包括各种学科、方法、思想的概括,执行力的关键在于透过企业文化影响企业所有员工的行为。新标准要求全员参与,但如何让全员积极地加入到质量管理体系中来呢,这就要各级领导来动员大家,要求大家一定要按公司的规程来办事。执行力不是仅仅要求员工按公司的规程去做事,更重要的是在这种的规程下做事的同时,想出更好、更有效的方法。执行力度对一个企业来说是至关重要的,正所谓:一流的点子和三流的执行力,不如三流的点子和一流的执行力。如果执行力度不够就是再好的质量管理模式也不能够有效的运行,所以我们需要着手解决执行力度低下的问题。其原因主要是:

a.制度贯彻不够,虎头蛇尾。

b.管理制度不严谨。

c.制度本身不合理,缺少针对性和可行性。

d.制度在执行过程中,流程不合理。

e.工作过程中缺少良好的指导方法。

f.工作中缺少科学的监督体制。

企业在制定相应的管理制度的同时要充分考虑以上的几点因素,才能制定出好的管理制度,才能更有效的推动质量管理体系在企业中的有效运行。

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