学习心得可以帮助他人,分享自己的学习经验和方法,促进学习共享。下面是一些学习心得的实例,希望能够帮助大家更好地理解和应用学习心得的写作技巧。
工厂学习心得体会
为期x个月的生产实习结束了。这个月来,我们经历了很多,学到了很多,同样也领悟了很多。
俗话说实践是检验真理的唯一标准。我们生活学习都在学校,接触的是课本是公式,很难有机会接触工厂的实物以及流程,我一直觉得我们学的漫无目的,我们所学的到社会就是鸡肋。但通过这x个月的生产实习,我的这些错误观点都改变了。书本上的知识是基础是保障,没这些知识公式的支持你在工作岗位上会很迷茫会不知所措的去摸索结果还会是一只半解。
我们在xx工厂实习,该工厂属于x工厂,在我们心里它是很神圣的。该工厂主要致力于测量的研究,生产各种型号的水准仪广角仪经纬仪。在实习的先前几天是由几位老师给大家讲解仪器的使用方法,我学到了xx水准仪,xx经纬仪的使用方法。期间,我们还自己动手拆装仪器,了解了仪器的基本构造。
通过前几天的实习我明白了要不断的丰富自己的专业知识和专业技能才能使你的工作更加得心应手。一个人在自己的职位上有所作为,一定要对自己职业的专业知识有所熟悉,不仅要学习先进的技术他要要学习好基础知识,同时对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握。随后几天我们戴上鞋套走进了生产一线,我们走了x个车间,不仅参观了总装车间,检修车间,也参观了打磨车间等基本生产线。在生产车间里,我们都收起了往日的懒散,各个都很严肃认真的聆听学习着师傅的教诲和每一个基本动作。师傅在休息之余,还和我们讲起了工厂的见闻,教导我们要认真学习专注每一个学习的机会。
通过对生产车间的观察学习,我意识到在工作岗位上一丝不苟的重要,你自己的一个闪失一个不注意就会导致很严重的后果,会影响一个团队的正常工作。实习的最后两天我们一起进行了实地测量。这个任务单靠一个人的力量和构思是远远不够的,只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。这次测量也培养了我们同学间的分工协作的能力,增进了同学之间的感情。测量中我们每个组员都分别独立的观察,记录每一站,并准确进行计算。做到每步都检查无误,这样做不但可以防止误差的积累,及时发现错误,更可以提高测量的效率。我们怀着严谨的态度,认认真真完美的做好每一步,直至符合测量要求为止。培养了我们严谨的科学作风。
x个月的实习真正做到了让我们从一个学生到一个公司职员的转变,使我们体会到什么才是真正的社会,真正的工作。实习时间不长,但却教给我们在学校永远学不到的,在实习期间,感谢各位领导老师对我们实习提供的帮助,在你们的帮助下,我们学到了很多,是我们深知,毕业只是求学的一小步,社会才是真正的大学。
工厂工作学习心得
在实习过程中,我们先后了解了机械加工工艺的知识及方法,铸造工艺及设备的知识,各种机床和数控系统的知识,常用刀具的结构、选取、用途等方面,我们透过实习了解到了实践与理论的差异。透过实习期间的体会,我更加深刻地认识到了理论和实践并不是完全相同的,我们不能够把书本上的知识照搬、照抄到生产中来,这样不仅仅有时达不到理论效果,有时甚至会造成很大的经济损失和资源浪费。所以,在以后的学习当中,我会注意理论和实践的结合,学以致用,任何理论和知识只有与实践相结合,才能发挥出作用。将理论与实践结合起来,包括各种设备的实物勘察和设备操作步骤以及注意事项,还有各工序实际上的流程。这些大都和书本上相同,透过对机械设备的观察,弥补了理论知识的不足之处,加深了对知识的巩固。
在这七天里,我学到了许多在课堂上学不到得东西,也懂得了很多从生活中无法获得的知识和经验。此次在工厂车间实习,我学到的更多的就应是自己的专业知识,实习上得到的感触及生产经验。在车间中,培养了自己收集资料的潜力及提高分析问题的潜力,使我更好地学习、掌握机械工程专业知识。在实习中也感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。透过实习,不仅仅让我获得了机械加工的基础知识,了解机械生产一般操作过程、生产方式和工艺过程,熟悉了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、安全操作技术,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了实践潜力,培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。
力。这样的学习使我的脑海中对机械有一个大体的轮廓,让一个个零件的加工都在我的眼前运作。我突然感觉古人的那句纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行颇有道理。我相信有了这些实践的感性认识,我们以后必能更有针对性地学习理论知识。当我看到那一切,与他们的交流时,我感到有些迷茫。我不明白以后的生活会怎样样,但我会勇敢的去应对自己所面临的挫折和失败。在失落的时候要学会反省自己。时刻告诉自己就应干什么,清楚的明了自己要去做什么。在失败和挫折面前应善于扬长避短,以此来提高自己的综合潜力,在学校就应全面的发展自己。
很感谢学校给我们安排了这次实习。虽说我在这七天里没有圆满的完成学校给我们安排的任务,但我收获了其他方面的东西透过生产实习,巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作潜力和加强了劳动观点,明白了自己以后人生奋斗的方向。
工厂安全学习心得
通过本周的安全教育学习,我更加深刻的感受到“安全”的重要性。
企业成于安全,败于事故。任何一起事故对企业都是一种不可挽回的损失,对家庭、个人更是造成无法弥补的伤痛。安全意识应始终牢牢扎根在每个人的心中,让大家知道若责任心不到位就会酿成事故,正确认识到安全不是一个人的问题,而是你中有我,我中有你,是一个上下关联、人人互保、环环相扣的链,是一张错综复杂、紧密相连的网。回顾石化企业发生的重大事故,一次次映入我脑海的不外乎是以下内容:某人安全意识淡漠,严重违反《安全生产法》;某某安全责任心不强,麻痹大意习惯性违章;某某单位安全管理不严,尤其是现场安全监督检查不力等等。这些惨痛的案例,无不折射出我们的安全教育的缺失,表现出安全知识的宣传普及尚存很大的缺陷,我们安全管理的体系还是那么的脆弱!
“安全就是效益”,这种观点应根植于每个人(包括我自己)的心中。首先武装好自己,熟知熟会各项操作规程安全制度,认真学习安全有关法律法规;其次养成良好的安全操作习惯,杜绝习惯性违章,敢于同身边的甚至是上级的不安全行为较真儿;第三是勤于检查,及时发现整改事故隐患。一线岗位安全隐患和死角多,习惯性违章较普遍,如果只在形式上讲安全,应付检查,那么即使是投入再大,付出再多,安全环境也不能得到本质改善,安全管理水平永远不能得到本质提升!如果每位员工在每日的工作中相互监督、相互提醒、相互检查,查找漏洞和薄弱环节,防止不安全的因素存在,杜绝事故隐患,从小事做起,就能筑起安全大堤。无危则安,无损则全。安全就是人们在生活和生产过程中,生命得到保证,身体免于伤害,财产免于损失。
让人人都来重视安全,时刻关注安全,将“安全生产”铭记心中,不折不扣地遵操作规程之章,守安全生产之法!让人人都清楚地认识到违章就是走向事故,就是伤害自己、伤害他人,甚至走向死亡。不要抱有任何饶幸心理,因为,或许一次小小的不经意的违章,就会造成很大的伤害或损失,就会变成违法。如果我们每个人都能真正意识到这一点,那么我们的安全生产工作必能做得更好,我们的企业就能长盛不衰,我们个人就能在一个安全和谐的环境中幸福生活。
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参观工厂学习心得_工厂观后感
为了开阔我们的视野,丰富我们的知识,大概了解企业的最新动态、管理理念及人才观,更好的言传身教,妈妈帮我报名参加了‘第一届子女参观企业活动’。
一大早,我们来到了慧能职业培训学校集合,开始了一天的参观行程安排。
首先我们在慧能职业培训教师的主持下进行沟通、合作等培训游戏及趣味竞赛,整个活动进行了1.5小时,让我受益匪浅,懂得团队沟通合作的重要性及作为管理者应该具备的某些能力,如培训师所讲:管理者要会画图,要清晰明确的指挥等等。
接着,培训教师带着大家来到了参观的第二个行程地点——-佛山丰富汽配有限公司。在路程中我想像着工厂的样子,里面的模样和工人用的工具,显得特别好奇和兴奋。
下午2点,我们来到了佛山华国光学器材有限公司,同上午的行程一样,先听工厂简介,不同的是这家工厂是生产玻璃镜片的。不一会儿,我们被分成几队进入了‘华国’现场,这个工厂同上午参观的‘丰富’工厂在设备上大不相同,气味更难闻。大大小小的镜片在灯光的照耀下显得白光闪闪。
时间过得真快,很快就结束了一天的参观行程,我也觉得有些疲惫,但还是蛮开心的,以后还有这样的活动我还报名参加。
通过这一天的参观,我感受深刻,懂得了:工人很辛苦,我要珍惜现在的生活,努力学习,争取当管理者;爸爸妈妈工作也很辛苦,养育我不容易,我要孝顺他们,不辜负他们对我的期望。
工厂安全学习心得
安全第一,安全是无小事。你知道工厂安全学习心得是什么吗?接下来就是本站小编为大家整理的关于工厂安全学习心得,供大家阅读!
为期不多的安全培训即将结束,作为公司的一员,我受到很大教育,感受很深。对自己的职责有了更深刻的理解和感悟。
要强化安全生产的管理工作,一要牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,这是安全生产的工作方针,也是长期安全生产工作的经验总结,必须不折不扣地贯彻执行,而且要把“安全第一、预防为主”的工作方针上升到讲政治、促发展、保稳定的高度,深刻认识抓安全就是抓发展,抓安全就是抓稳定,抓安全就是保护生产力的道理,并正确处理好安全与生产、安全与经营、安全与效益的关系,在正常生产组织过程中必须遵守有关安全生产的法律、法规,加强安全生产管理,建立、健全安全生产制度,完善安全生产条件,确保安全生产;二要加大事故隐患的查治工作,防范各类事故的发生。安全生产预防工作一定要经常化,要坚持预防为主的工作方针,做好安全事故的隐患排查工作,积极鼓励职工帮助查找、发现事故隐患,要认真落实安全生产检查工作,安全检查是落实责任、规范管理行为、发现事故隐患、促进隐患整改和减少“三违”的有效手段,通过制度化、规范化和专业化的安全检查和隐患整改,积极有效地消除生产现场存在的各类事故隐患,把事故消灭在萌芽状态;三要加强宣传培训教育,严格执行三级安全教育,保证员工具备必要的安全生产知识,熟悉有关的安全生产。
规章制度。
和安全操作规程,掌握本岗位的安全操作技能,未经安全生产教育和培训合格的人员,不得上岗作业。培训教育是提高职工安全素质,杜绝“三违”的有效途径,以三级安全教育为基础,从安全生产方针、安全法律法规、安全管理制度、安全操作规程、安全防范技能和意识等方面入手开展形式多样的宣传教育工作,全面提高职工的综合素质,有效的减少,甚至杜绝事故的发生。
其次,我们还要做好消防安全工作,一是要加大对消防安全工作的管理力度,定期组织消防安全检查,查处并整改消防安全隐患,切实把消防安全工作与生产经营管理工作相结合,确保各项工作能顺利进行;二是宣传教育要到位,通过开展消防安全知识培训和消防演练,提高员工的消防安全意识,提高职工在火灾事故发生时的施救和自救能力;三是制度措施要到位,要根据有关消防的法律法规,结合分厂实际制定出一套行之有效的制度和措施,并严格抓落实,保障消防安全的各项工作能正常有序开展。四是消防器材配备要到位,配备足够数量的消防器材并定期对消防设备进行检查和保养,对到期的器材及时换药,以备发生事故时能及时启动,为消防安全工作得以顺利开展提供硬件保障。
安全是企业的永恒课题,“安全为了生产、生产必须安全”,安全生产事关企业的稳定和职工的生命安全,工作任重而道远,我们只有把各项工作长抓不懈,消除隐患以防为主,才能保持安全生产良好局面的长期稳定。
这世界上最可怕的力量就是习惯,最宝贵的财富也是习惯。将这句。
格言。
放进安全与习惯的关系论述中,在一连串的恶性事故统计前,不良习惯的可怕之处一览无余,避免了这些事故,好习惯何尝不是最好的财富?所谓“习惯”,在。
字典。
上的解释就是由于重复的练习而固定下来的并变成需要的行动方式。比如开车系安全带,定期进行体检等。有调查表明,人们日常活动的90%源自习惯和惯性。在安全方面,这种影响会强烈得多,有时甚至是致命的或毁灭性的。
企业员工安全培训,有个积累的过程,有个回旋的余地,做不到十全十美也可以退而求其次,总不像二进制那样残酷,除了1便是0。然而企业员工培训恰恰就是二进制。我们愿意树起“1”这块安全的丰碑,却万万不敢挖出“0”这口夺命的陷阱。除了时刻准备着,处处践行“安全第一”的理念和意识,我们没有第二种选择!没有企业员工培训,怎么能实现安全生产呢!在企业员工培训的养成方面,也要重视奖励和惩罚,这如同火车的双轨,要平行开展。惩罚要使受罚者得到教育,变压力为动力,并影响其他人员更加规范作业;奖励要使人在安全生产工作的积极主动性得到发展,促进自我防范能力的提高。在安全生产工作中,尤其要对基层班组工作成绩突出、办法新颖有效、态度认真负责的工作人员进行及时表扬和奖励。
在生产过程中,人们往往有这样的意识,一但生产现场有人违章作业,又没有得到及时制止和处罚,周围其他的人员就有可能盲目随从,并出现“大家都是这么干的,都没出什么事,我也这样干,应该也不会出事”的心理意识。如果这种意识和心理长时间得不到纠正,就有可能发生群体违章或群体伤害。从大量的事故分析看,不但违章者本人的安全技术和心理状态、行为习惯存在麻痹思想,抱着侥幸心理,自认为不会发生什么问题。而违章者身边的人员也对违章行为不以为然,见怪不怪,更有甚者,盲目跟从。究其原因,主要是思想意识上的“从众心理”占了主导地位,其根源还是在于缺乏基本的安全技术知识和自我防护意识。
“亡羊补牢”的故事大家一定很清楚,牧民在丢失了羊以后对羊舍加以修补,从而避免了羊再被狼偷走。从现代管理学的角度来看,“亡羊补牢”是一种危机处理的手段,今天我们探讨企业员工培训的养成,“亡羊补牢”仍然能给我们很大的启发和借鉴意义。企业员工培训最为重要的一点就是“未亡羊而先补牢”。影响安全的因素有很多,比方说设备、环境、技术甚至运气等,但万变不离其宗,套用“存在主义”哲学的一句话——“存在的就是合理的”,那么:能发生的也一定是有其原因!建设安全文化的关键就是处平安之境而思危险之害。每当一起事故发生时,我们或为之深感震撼,或为之扼腕痛惜,但是更重要是我们仔细分析导致事故发生的症结,不可否认,因为很多时候事故并不是发生在我们自己身上,所以印象往往就不会很深。
从事故中吸取教训也是很有学问的。“横看成岭侧成峰,远近高低各不同”,对于同一个事故,不同的人从不同的角度得出的结论肯定是大不相同的。建设安全文化就应该倡导一种从实际出发,既要找出共性问题,更应该针对个性特质发掘能产生共鸣的因素。这种共鸣才是我们真正应该从事故中吸取的,否则,仅仅肤浅的就事论事,泛泛而谈,那就难免陷入“一边批他人违章,一边重复他人的违章”的怪圈了。
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工厂工作学习心得
实习期间通过理论联系实际,不断的学习和总结经验,巩固了所学的知识,提高了处理实际问题的能力,为毕业设计的顺利进行总结了经验。
首先、毕业实习的顺利进行得益于扎实的专业知识。
用人单位在招聘员工的第一要看的就是你的专业技能是否过硬。我们一同过去的几位应聘者中有来自不同学校的同学,有一部分同学就是因为在专业知识的掌握上比别人逊色一点而落选。因为对于用人单位来说如果一个人有过硬的专业知识,他在这个特定的岗位上就会很快的得心应手,从而减少了用人单位要花很大的力气来培训一个员工。
第三、良好的人际关系是我们顺利工作的保障。
在工作之中不只是同技术、同设备打交道,更重要的是同人的交往。所以一定要掌握好同事之间的交往原则和社交礼仪。这也是我们平时要注意的。和谐的人际关系,能为顺利工作创造了良好的人际氛围。
另外在工作之中自己也有很多不足的地方。例如:缺乏实践经验,缺乏对相关技能知识的标准掌握等。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累,在掌握扎实的理论知识的同时加强实践,做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习,学习新知识、新技术更好的为人民服务。
通过这次毕业实习,把自己在学校学习的到理论知识运用到社会的实践中去。一方面巩固所学知识,提高处理实际问题的能力。另一方面为顺利进行毕业设计做好准备,并为自己能顺利与社会接轨做好准备。毕业实习是我们从学校走向社会的一个过渡,它为我们顺利的走出校园,走向社会为国家、为人民更好服务做好了准备。
对自己的要求工厂工作学习心得。
经过过去一个月的实践和实习,我对未来充满了美好的憧憬,在未来的日子,我将努力做到以下几点:
一、继续学习,不断提升理论素养。
在信息时代,学习是不断地汲取新信息,获得事业进步的动力。作为一名年轻人更应该把学习作为保持工作积极性的重要途径。走上工作岗位后,我积极响应单位号召,结合工作实际,不断学习理论、技能知识和社会知识,用先进的理论武装头脑,用精良的业务知识提升能力,以广博的社会知识拓展视野。
二、努力实践,自觉进行角色转化。
“理论是灰色的,生活之树常青”,只有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值,也只有将理论付诸于实践才能使理论得以检验。同样,一个人的价值也是通过实践活动来实现的,也只有通过实践才能锻炼人的品质,彰现人的意志。
从学校走向社会,首要面临的问题便是角色转换的问题。从一个学生转化为一个单位人,在思想的层面上,必须认识到二者的社会角色之间存在着较大的差异。学生时代只是单纯的学习知识,而社会实践则意味着继续学习,并将知识应用于实践,学生时代可以自己选择交往的对象,而社会人则更多地被他人所选择。诸此种种的差异。不胜枚举。但仅仅在思想的层面上认识到这一点还是不够的,而是必须在实际的工作和生活中潜心体会,并自觉的进行这种角色的转换。
三、提高工作积极性和主动性。
一个月的实习期很快过去了,是开端也是结束。展现在自己面前的是一片任自己驰骋的沃土,也分明感受到了沉甸甸的责任。在今后的工作和生活中,我将继续学习,深入实践,不断提升自我,努力创造业绩,继续为社会创造更多的价值。
最后感谢单位领导和部门领导以及师傅们对我的支持和帮助,我会继续努力的。
工厂s学习心得体会
工厂S是一家致力于为学员提供职业技能培训的机构。在这里,我参加了一门关于电子商务的课程,这让我受益匪浅。通过学习,我不仅增长了知识,还提升了很多职场必备的技能。在这篇文章中,我将分享我在工厂S学习中的心得与体会。
第二段:切入主题。
在工厂S的学习过程中,我最深刻的体会是,“自学能力”是提高职场竞争力的关键。课程中,老师会给予我们很多自学的资料和指引,我们需要自己上网查询学习并进行摘要、总结。在这个过程中,我发现自己的学习能力和信息处理能力得到了很大的提升。相比于课程中每天的被动学习,自主阅读与摘抄更能够让我真正理解知识,并将其深化运用。
第三段:学以致用。
在工厂S的学习中,老师们十分注重实践操作。每个学员都要亲自上台演示操作、分享经验。这些实践经验对职业发展非常重要。通过实际操作,我懂得了很多知识的核心及其运用方法,并且能够将其落地。工厂S的实践课程非常生动与实用,让学习成为没有反馈的过程变为现实。我学到的这些经验和技巧,对我的职业规划有了很大的帮助。
第四段:向好领导请教。
在工厂S的学习中,我还学会了与领导沟通交流技巧。在工作中,难免会遇到各种各样的问题,有时不理解领导的方案和想法,不能做到及时响应和合理解决问题。在课程中,我学会了积极倾听,并运用有效的沟通技巧来与领导进行交流,逐步发展出一个具有创新能力、结论明确的职场人。
第五段:总结。
工厂S的课程并不是独立的,它就像是一条龙服务,帮助学员从根本上解决问题,并帮助其实现职业发展目标。在这里,我学到了很多关于职场的重要经验,包括自学能力、实践经验与技巧、有效沟通和领导技巧。这些经验和知识对我的职业发展至关重要,也让我能够更好地适应更多的职场挑战。工厂S的学习,让我更有自信地面对职业生涯中所有的挑战和机遇。
化工厂学习心得体会
为期两周的金工实习结束了,带着一些不舍,我们离开了工业培训中心.两周的时间太短,使我们无法接触到全部的工种,但这忙碌而充实的两周确实使我们每一个人都获益匪浅,锻炼了动手动脑能力,熟悉了一些基本的工业加工方法和流程,掌握了一些常用机器的操作方法.这对于一个工科学生来说是一次难得的学习机会和经历,对以后走进工厂奠定了一定的实践基础,积累了宝贵经验.
实习期间每一天都有新鲜的内容,每一天都有新的挑战.在实习基地,我第一次有了走入工厂的感觉,一台台陌生的机器井然安放,想到自己将是它们的操作者,不觉兴奋异常.它们中的一些年龄比我还大,代表了八十年代的生产力,有些已在现实生产中被淘汰,但对重在了解其工作原理和操作的我们工科本科生来说还是很有教育指导意义的.尽管如此,我发现要自如地操作它们也并不是想象中的那么轻而易举,这才发觉自己的差距还很大,要走的路还很长.
在实习前期,我接触了两种重要的机床-车床和铣床.由于接触的是比较旧式的机器,人工操作还占了很大比重,也正因为如此,它们上面的按钮,手柄和转盘都比较多,我们花了不少时间用于熟悉机器,然后就迫不及待地进行实物加工.车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸,将其加工成所需零件的一种加工方法.对于我们来说,并没有要求加工精细的零部件,主要是为了让我们熟悉对机器的操作,我们的任务就是在一个圆柱体毛坯两端分别加工出一个槽和一个球体.在经历了几个失败的作品后终于加工出了一个较符合要求的作为作业上交,粗略地看还能大致辨认出是个球体的形状,但是我的目的已经达到了,能对车床的作用和操作方法了然于心.另一种工业重要机器是铣床,利用铣刀对工件进行切削加工,可加工平面,台阶,斜面,沟槽,成形面,齿轮以及切断等,还能钻孔和镗孔.机器不多,我们三人一组操作一台机器,任务是把一个圆柱体毛坯加工成个立方体.这次我们三人配合得很好,高效率高质量地完成了任务,美中不足的是楞边处理得不太平整.这项实习内容让我体验了团队合作的效率和第一次亲自成功加工出零件的快感,虽然回宿舍后不得不费好大劲处理被溅满机油的外衣.
之后我们开始接触更高级一些的机器-数控车床,分为三个工种:数控车床,数控铣床和数控线切割.在进行实机加工时都要在电脑上先编辑好程序,然后再把程序导入机器进行加工,不管是从加工效率,加工精度,都比前面的普通车床高了好多.这其间也使我学会了简单操作几种重要软件,如solidwork,powermill等.唯一让我感到头痛的是编程问题,好不容易写出程序了结果在电脑上就是模拟不出来,之后经过多方求助之后才算勉强完成任务.最让我大开眼界的是关于快速成型技术的介绍,这属于一种高新技术了,当前在国内尚未得到推广.那台号称"只有想不到的,没有做不到的"利用特殊石膏材料的快速成型机引起我极大兴趣,惊叹人类的聪明智慧并意识我们国家在这方面尚存的差距.
当然,实习阶段也不乏较为有意思的实习内容,像热处理和铸工.热处理是指钢在固态下加热,保温,冷却,以改变钢的内部组织结构,从而获得所需性能的一种工艺.以前觉得电视里打铁铸剑的过程很好玩,把铁烧得通红然后再快速放入水里冷却,再敲敲打打,但是不知道其中的原理,为什么经过这样处理的剑能更结实更坚固更锋利.现在学习了热处理,我明白了那是一个淬火的过程,经过淬火可以提高工件的强度和硬度,增加耐磨性.另外还有几种热处理的过程,分别是退火,正火,回火,它们各自有自己的作用和功能,可以加工得到各种满足不同要求的工件.另外一个收获就是让我掌握了用钢材在砂轮上磨削时形成的火花来鉴别高碳钢,中碳钢和低碳钢.铸工的实习地点算是最简陋的了,只是一个简易工棚,里面堆了一排高高堆起的沙子,两边就是我们坐的地方了,摆放着一些工具.见此情景,心中窃喜,又可以玩沙子了,好像一下子年轻了十几岁.铸造是指熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法.虽然看上去简单,这项工艺也十分原始,一两千年来人们一直是这么铸造的,但是实际操作起来并不是那么简单,这是一项力气活,同时也需要细心和耐心.有的同学的型沙没有足够的强度,经常在搬运,合箱过程中引起塌陷;有些同学加工型腔时不够耐心和细心,力度较大,结果把型腔不同程度地破坏了,之后得花较大精力去修补它.有些同学对加工程序不是很清楚,加工到后面一步才发现前面一步没完全做完.我算比较成功了,上下午的作品成绩都不错,只是手上磨出了些水泡,收获却是巨大的.
在实习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,如果说在象牙塔是看市场,还是比较感性的话,那么当你身临企业,直接接触到企业的生产与销售的话,就理性得多。因为,在市场的竞争受市场竞争规则的约束,从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何规避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存发展,这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。
下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会:
通过安排到xxx车间进行实习,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部控制.
在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个xxx生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最后的成品入罐,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。
其中,先前我们对xxx的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅了解了生产流程,还进一步了解了xxx的.生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何通过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践.
在熟悉了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,积极向同事请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。
由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒.
虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故.在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境.当然在化工生产中最重要的是安全.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课.
我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参与实际的生产中,下和但是,在日复一日的工作中,是否还可以通过一些技术手段,进一步提高工作效率。
生产工艺流程
脂肪酸的生产制造方法,由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品,其特征是:所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气,再经过蒸馏,冷凝后即得成品。
从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分为两种类型:一是可食用性牛羊油,另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油,一般有5个指标:ffa游离脂肪酸titre凝固点,miu水分及杂质,fac色度,bleach漂白度(漂炼度)。
牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂,高级香皂的皂基,合成各种表面活性剂的中间体,广泛应用于橡胶硫化剂,塑料热稳定剂,润滑剂,纺织用柔软剂,化纤油剂,抗静电剂,食品用乳化剂,用于化妆品洗涤剂及各种表面活性剂的原料等。
桶装或散装,桶装为180kg/桶
总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。
其次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。西大农药厂,即将面临“改制”的调整,这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换,先前所享有的一些优惠政策,将随着改制的完成而倾刻丧夫,这样,农药厂将更直接的面临市场激烈竞争,接受残酷的规则约束,为了企业的生存、发展,就得创新,以变求生存,用新促发展,西大农药厂在面临新一轮发展的时期,应鼓励员工大胆创新,为企业的发展积极献计献策。
这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.
我们这次实习,主要在玉龙的尿素生产厂。在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的成都华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。
成都化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产xx吨合成氨的小氮肥厂之一,xx年改制后更名为成都玉龙化工有限公司,xx年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。
40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、四川省和成都市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的"六好企业"、"精神文明工厂"、"全国环境优美工厂"等殊荣。"裕农"牌碳铵、尿素获部优、省优。98年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。在"质量第一、用户至上"的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,xx年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强,xx年公司"裕农"牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品,xx年被评为成都市模范企业。
玉龙公司控股1个子公司和3个分厂,成都科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品,成都化肥厂生产尿素和碳铵;成都玉龙化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。
作为一个迄今有40余年的老化肥厂,玉龙公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设“旱八阵”的军事要地———青白江,一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,成都市的工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中,成都玉龙化工有限公司,不仅是一家很有活力的企业,也成了青白江区的纳税大户之一。
“玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。”成都市技术监督管理局青白江分局副局长、著名书法家沈宗富为成都玉龙化工有限公司题写的一幅对联,以说明今天的玉龙公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比喻该公司的发展前景广阔。
工厂管理学习心得
参观工厂能够更直接了解是如何运转的。参观学习单作为科普场馆教育活动的中介工具被认为能提高参观质量,下面是带来的参观工厂学习心得,希望可以帮到大家。
朋友的emba即将学成,之前曾到香港与新加坡参观考察兼上课。据他说,由此对很多问题有了全新的认识及感受。或许是有感于他这次考察的收获,五一前他邀请我们带孩子到他所在的城市参观,参观的目的主要是想让孩子们对现代化的工厂有个感性的认识。
昨天,我们一早开车到了f市。朋友与当地的有关负责人在高速公路的路口等候。我们先参观了一个铝材厂。这是一个现代化程度很高的工厂。在他们的产品陈列室里,有着他们近来所生产的所有产品,这些产品已行销国内外,目前该企业的产品在全国已处领先地位,在国际上也处在前列。
我们在工厂负责人的带领下进入厂房,这真是一个现代化的厂房。偌大的车间内,几乎见不到多少人,只是看到一排排机器在轰鸣着,所有的指示灯都在闪灼,机器两边都是高大的货架。这可和我们小时候参观的工厂大不相同,那时的工厂,似乎总能在机器旁看到流水线上工作着的工人。记得我们上中学时,曾到一家工厂实习,其中有一道电镀工序,与我现在参观着的这家厂的工序有些相似。不同的是,那时全凭手工操作,印象中,出来的产品经常有很多废品,即浪费人力又浪费物力。而现在不同了,所有的工序都是靠计算机控制,出来的产品几乎没有次品,而且着色均匀且美观。
女儿是第一次走进工厂,因此十分好奇,不过,她说,工厂是挺现代化的,如果没有这么大噪音就好了,噪音对人体健康是有一定影响的。是啊,这也许是又一个等待改进的重大课题。我想,正是这些长期积累起的所见所闻,激励女儿在学业上思考更多的问题。只可惜,机器声实在太大了,许多想问的问题都被轰鸣声淹没了。
接着,我们又被带到了操作室,这可是工厂的心脏地带。这是一间处于厂房中间悬在空中的房子,四周都装了隔音墙壁及隔音玻璃。一进门就显得十分安静,与外面简直是两个世界。房间的左右两边均是计算机操作台,上面的红、黄、绿色的灯在不停地闪烁着,所有的程序指令都是在此发出,液晶屏上显示着正在工作着的产品数据。而透过监视窗口可以看到正在运转着的机器和正在被生产的产品。据工厂的负责人介绍说,这一套机器是由日本进口,这时不知是谁在一旁插话说,为什么又是日本啊?女儿回答说:这有什么奇怪的,不是经常能见到某项技术是由日本引进吗?显然在女儿眼里的日本不仅仅有先进的电子产品和动漫,还有先进的机械化自动化技术。的确,日本的机械化与自动化程度一直以来都处于世界领先地位。我跟女儿解释说,所谓的现代化就包括这些程序上设计的现代化,以及将其运用于产品生产中,并在与同行业产品的比较中,具有着高效节能的特点,否则就无法处于领先地位了。像我们见到的这些机器最关键的部分也是计算机的程序设计,而看在眼里的机器只不过是一个根据产品设计的架子。
女儿的功课一直很好,这一学年又在学物理,所以她对此十分感兴趣,特别是有关声与电的知识,她总是会时不时地提出一些问题,让我们解答,或是她自己根据所掌握的知识解答。有些问题实在解释不了了,只好放在一边,所以,课余时间她更喜欢看的是自然与科技方面的书籍,这也养成了她思维缜密严谨的特点。我想,这次的参观恐怕给她最大的收获就是对程序设计的感性认识了。
从铝材厂出来我们又参观了摩托车厂,可惜的是,由于事先联系没有到位,我们只参观了他们的产品陈列室,却没有进到车间,因为工人们都放假了。但我们在陈列室里还是有了很大的收获,因为见识了各种各样型号的摩托车,还有沙滩摩托车,比较了两种车的不同,孩子们一溜坐过去,十分地高兴。特别是对沙滩车,女儿并不陌生,因为春节时,我们曾到三亚,在海滩上曾玩过沙滩车。我们当时玩的沙滩车,其开车的原理与汽车基本相同。所以女儿仅学了一会儿就敢于自己操作了,在众多的沙滩车中穿行,十分地得意。而这里陈列着的是沙滩摩托,与沙滩汽车又有不同,它的原理应该是同摩托车的操作相似。但二者相同的是,与陆地上的汽车及摩托车相比,它们的轮胎都相当地宽,这在力学上应该是为了减少单位面积上的受力,以利于车子在沙滩上开动起来。女儿还没学过力学,但她明白这个道理,就如同一根针扎在手上能出血,而一根棍子却不能。轮胎窄了容易陷入沙中,而轮胎宽则有利于车子在沙滩上开动起来,但宽多少这需要根据车型及车的重量及功能而定,这又牵涉到一个系统化的问题,所以知识总是这样一环套一环地相互影响着,变化着。而对孩子们来说,越早地从宏观上把握知识看问题,就越有助于提高他们的思维能力及解决问题的能力。
的确,这次的参观收获很大。很感谢朋友的这个安排,他说,等到署假,还准备带他们到一些民用产品厂参观,比如照相机厂,冰箱厂等,我十分赞成朋友的主意。我们还有个更大胆的主意,找个机会,让孩子在署期实习一周,以便他们在进入大学前有更多的实践知识。现在的孩子们太缺乏这样的实践机会了。而学校因为学业压力以及各种条件限制又很少能让学生深入工厂去学习,但愿我们这个良好的愿望能有助于孩子们的成长。
对于上海大众的印象,一直以来都集中在街头巷尾随处可见的polo、passat,以及我家里的那辆用了多年的桑塔纳。而对于这样一家能够制造出众多畅销车型的企业,究竟是什么样子却一无所知。直到八月的最后一天,有幸被邀请参观了上海大众汽车三厂,才对它有了些不一样的认识。
车间有序整洁超乎想象激光焊接令人称奇。
首先进入的是车身车间。第一个的感觉就是:干净!偌大一个整洁无比的高度机械化生产车间中,工人们正在有序工作,橙黄色的机器人不断精确地运动着机械手臂。随行的工作人员介绍道:“整个车间,单是全自动焊接机器人就有64个之多,它们能够使得每辆车的焊点数量达到5800个。全自动化的精准焊点定位和超过普通家用轿车个焊点的焊接技术,令上海大众旗下车型车身强度十分高。”
一圈看下来,对车身制造有了些了解,上海大众的拿手好戏——激光焊接工艺只能够通过一个液晶显示屏看到操作过程:一道激光在两个车身配件(车顶与侧围)接触的地方划过,用超过1400℃的高温将连接处的钢板融化并融合在一起,形成了整体无缝的结构。看到那硕大的橙黄色机器人不断精确地舞动着机械手臂,心里不由赞叹:“果然是高科技!”。
精密一致全自动冲压生产线。
从车身车间出来,通过一个盛放车身部件的大型仓库,来到冲压车间。
“冲压过程十分精确,这里都是充压零件的成品,我们可以保证所有的相同零配件完全一样。”随行工作人员看我直直地盯着车身配件,笑着说。
冲压车间的冲压钢板均是出自开卷车间,且都是双面镀锌超高强度钢板。当进入车间,看到由六台德国进口冲压机组成的冲压线,这让我又惊讶了一次。
成品阵列冲击感强大众品质让我更加放心。
之后进入的是油漆车间,为了保证车身油漆的绝对无尘,油漆车间在正常情况下不允许外人进入。于是参观到的油漆车间实际上可以说是已经上好油漆的成品车间。
进入这里,第一感觉就是:在这儿永远都不用愁没有车开!放眼望去遍地是车,新领驭、途安、明锐、昊锐……按照随行工作人员的说法,这里每两分多钟便有一辆车检验合格并下线,崭新的车停放在这里等待检验,可以说,这里是一个巨大的汽车产房,一辆又一辆我们再熟悉不过的车型正由此诞生。
当日的参观让我对上海大众产品的诞生及它充满高科技的制作流程有了初步的了解:上海大众车型能够如此优质,是源于上海大众的精湛制造工艺和严谨的质量体系。根据厂方工作人员的介绍,上海大众在产品质量的控制和工厂的科学管理上也是处于国内领先水平。
这几年,人们越来越关心奶粉的质量安全,对奶粉的要求也很高,这完全可以理解,毕竟奶粉的品质关系着人们,特别是孩子的健康。
奶粉是怎么生产出来的呢?
来,和我一起去伊利参观吧,那你就会对奶粉的生产过程和质量管理有个基本的了解。7月13日,和博友们一起去呼和浩特参加了“同是父母心见证好品质”伊利奶粉品质之旅,参观了伊利的全球样板工厂伊利金海生产基地。金海生产基地位于全国奶牛养殖大县、“中国乳都”最核心的奶源基地——呼和浩特市土默特左旗境内,丰富的优质奶源为保证产品质量奠定了坚实的基础。
从呼市西行,直奔金海基地。下车后发现这里除了金海基地,周边很少有建筑,更未发现有其它的工业设施。而且,这里的天很蓝,空气中有淡淡的奶味,让人吸入后觉得甜丝丝的很舒服。想来,伊利将奶粉工厂建在这里,除了看中这里有黄金奶源带的大牧场,奶源供应方便以外,可能也与这里的环境优良、无污染源有关吧。
进入厂区,登记之后,首先来到工厂的沙盘模型前,听讲解员介绍金海基地的概况。
据讲解员介绍,金海生产基地是伊利·乳都科技示范园区的核心部分,这里的奶粉样板工厂在投产,并且,伊利的创新中心、行政商务中心、文化中心、接待中心、人才服务中心、生活区也都将在这里先后落成并投入使用。
感兴趣的朋友尽可在网上搜索,能够了解到更多。想说的是自己在参观伊利奶粉工厂时所发现的一些细节,尽管不是特别系统,但是由于是真实的观感,或许,更能帮助朋友们了解一些与伊利奶粉质量有关的秘密。
先说说伊利奶粉的奶源。当然,我们的参观项目中没有牧场的计划,因而很遗憾地没有看到草原和牛群,因此,上面的图片来自于网络,是伊利牧场的图片。但是,通过介绍后得知,伊利的牧场已经覆盖了内蒙古呼伦贝尔、锡林郭勒和新疆天山三大黄金奶源带,它的1500座自建、在建及合作牧场中,规模化集中化的养殖在奶源供应比例中达到了九成以上。
都说是好牛产好奶,伊利牧场的奶牛是从国外引进的世界上著名的良种奶牛荷斯坦牛。这些奶牛一出生,伊利就会为它带上电子耳环,纳入奶牛族谱管理。通过电子耳环记录的信息,对奶牛的运动量、发情期等进行全天候的监测,为良种繁育收集数据。同时,伊利自有牧场的每头奶牛都有独立的编号和档案,记录了奶牛从出生到每一次挤奶的所有数据,以及供应奶牛的饲料等相关数值。
伊利的优质原奶挤出后,会直接进入储奶罐,用冷链运输的方式,冷却后由运奶车直接运到伊利工厂。伊利的送奶车上,都安装了全球gps定位系统,时刻追踪奶罐车的地理位置和整个运输过程。不仅如此,伊利还在奶罐车的进奶口和出奶口分别安装了摄像头,每隔十秒拍摄一张电子照片,通过无线网络传输至公司的管理平台服务器上。奶车到了工厂后,要进行gps轨迹回放检查,沿途不明原因停车的奶车上的原奶,将因为不能全程追踪而被拒收。
检测合格的牛奶通过全密闭的不锈钢管道进到净乳机中,利用离心力原理分离掉牛奶中的杂质后,被迅速冷却到摄氏2到5度进到储奶仓,然后通过全国领先的倒u型膜过滤除菌设备,在低温的条件下滤掉微生物,使牛奶的营养成分不受破坏。
经过除菌的原奶进入浓缩工序后,用丹麦进口的五效降膜式蒸发器,来蒸发掉牛奶中的水分。这种蒸发器利用的是压强越低沸点越低的原理,这与我们在西藏高原地区烧水70℃左右就可以达到沸腾状态是一个道理,牛奶在相对较低的温度下就沸腾并蒸发出大部分的水分,变得像我们平时喝的酸奶一样浓稠。
这之后,浓奶就被高压泵泵到44.3米高的干燥塔塔顶,很短的时间内就实现了干燥,95%的奶粉依靠重力落到干燥塔底部。在这个过程中,传统的干燥粉尘回收设备会将这剩余的5%粉尘直接排入大气,对空气产生了污染。而伊利拥有一个全球最先进的自动反吹可清洗式布袋过滤器,可以回收粉尘到集粉箱内,气体则通过管道排出,这很环保。
伊利采用真空添加、气体输送、自动计量的生产工艺,对奶粉精确配料。伊利奶粉早在,就成立了国内首家真正建立在母乳数据研究基础上的母婴营养研究机构——伊利母婴营养研究中心。这个中心由来自国内外的多家权威机构和院所,共同进行母婴营养研究,并根据宝宝各个成长关键阶段的营养需求,研究出适合宝宝不同成长阶段的专属产品,伊利金装婴幼儿配方奶粉正是按照这个“成长关键期”的理念进行配方和产品的升级。
还有一点是必须要说的,那就是伊利领先的二氧化碳充添技术,使得奶粉颗粒更加细化均匀,用凉水就可速溶。如果说母婴营养研究和配方注重的是奶粉的营养成分的话,那就这种处理就是要给孩子最好的口感,同时也让家长沏奶粉时更加方便。
奶粉制成后,就进入了包装工序。伊利奶粉包装时采用了充氮技术,封口机可以在2秒的时间里,将罐内的氧气抽走,在真空状态下进行充氮和封合。充氮的好处是防止产品中的脂肪氧化,保持奶粉的品质。同时,包装线上安装有自动称量系统,可以自动剔除重量不合格的产品。
值得一提的是,伊利奶粉的包装车间是全密闭化的,这里是按药品的gmp标准进行设计的,安装了中央洁净空调系统,这能有效地防止污染现象发生。
不止是包装车间有着严格的环境卫生要求,整个工厂的人流、物流都得到了有效的控制,设备清洗、消毒程序也得到了严格的执行。在车间的各个部位各个角落,都达到了无尘、无污渍、无异味,这保证了每罐伊利奶粉都是符合卫生标准的健康产品。
以上所说的,都是生产工艺或生产工序的见闻,其实不能忽略的,还有伊利奶粉的专业技术人员、先进的设备,对出厂的婴幼儿奶粉进行各项指标检验。我们在伊利奶粉的中心实验室,看到伊利巨资从美国、日本进口的各种高端检测设备,据介绍,伊利能够在30分钟内出具三聚氰胺、抗生素及体细胞、微生物等项目的检测数据,这也保证了伊利出厂的奶粉合格率。
参观是短暂的,见闻也有限,但仅仅是这部分的细节,也能在一定程度上说明国产奶粉质量的可靠性。这次与伊利奶粉的“零距离”接触,金海基地现代化的厂区吸引了我们,全密闭车间的高科技设施也震撼了我们。虽然我们都知道优质奶粉的生产不是易事,然而,伊利奶粉不仅让我们感觉到企业的亲和力,而且,眼见为实的可靠品质,也让我们对伊利奶粉更放心。
看起来,要重新认识国产奶粉的品质,可以适当放弃对洋奶粉的盲目崇拜了。
工厂工作学习心得
通过学习对这一理论有了进一步的理解,更加深刻感受到这次学习实践活动,不仅仅是我党政治思想教育方面的需要,更主要的是要把科学发展观理解为,是“我党的重要战略指导思想”,是在我们今后一段时期内必须遵循的原则。
人类要进步,社会要发展,我国要富强,人民生活水平要提高,只有遵循一个原则即科学发展,这些目标才能实现。
全党必须要统一认识,共同努力,步调一致去完成“中国特色的社会主义建设”。我做为一名中共党员,质监系统的一员,质量管理战线的一名工作者。必须时时刻刻跟党走,坚定不移的听党的话,紧紧团结在以为代表的党中央周围,同党中央保持高度一致,认认真真的完成好党组织交办的各项工作任务,这是一名普通党员最起码最基本的要求和做人的准则。暂短的学习,自己在以下几个方面有些初浅的体会和认识。
一、开展学习实践科学发展观活动,关键在实践。
科学发展观的产生,是我党在多年实践中不断总结完善的基础上得出的一条“中国特色社会主义理论体系”,科学发展观的深刻内涵和基本要求是:坚持以人为本,就是要以实现人的全面发展为目标,从人民群众的根本利益出发而谋发展,促进发展,不断满足人民群众日益增长的物质文化需要,切实保障人民群众的经济、政治、文化权益,让发展成果惠及全体人民。
科学发展观的第一要义是发展,核心是以人为本,基本要求是全面、协调、可持续发展。这三个方面是相互联系、有机统一的整体,其实质是实现经济社会又好又快发展。
在这次学习中,要深刻理解全面发展、协调发展、可持续发展这三个发展之间的关系和内涵是关键所在。
全面发展,就是要以经济建设为中心,全面推进经济建设、政治建设、文化建设和社会建设,实践经济发展和社会全面进步。
协调发展,就是要统筹城乡发展、统筹区域发展、统筹经济社会发展、统筹人与自然和谐发展、统筹国内发展和对外开放,推进生产力和生产关系、经济基础和上层建筑相互协调。
可持续发展,就是要促进人与自然的和谐,实现经济发展和人口、资源、环境相协调,坚持走生产发展、生活富裕、生态良好的文明发展道路,保证一代接一代永久持续的健康发展。
只有认真的学习领会科学发展观的精神实质,才能在我们的学习和工作中永不迷失方向,在处理、协调各类问题和矛盾中,坚持党的原则,一切从党的事业,从人民群众的根本利益出发,完成好各项工作任务。
二、深入学习实践科学发展观,要为全省经济建设服好务。
几年来我局党组坚定不移的贯彻落实省委、省政府的工作部署,以科学发展为统领,以提高对产品质量控制力为主攻方向,以技术创新,监管方式创新为突破口,以全面加强能力建设为重要保证,为促进黑龙江全面振兴,推动全省质监事业科学发展施展作为,尽全力促进黑龙江经济发展,推进社会主义新农村建设,充分发挥质量技术监督部门职能作用,在标准化建设、节能减排、认证认可、法制建设、市场监管、质量控制和安全生产等各各方面,积极、勤奋、扎实、有效的开展着工作。
今年省局党组在部署全年工作任务的同时,总结了质监系统30年的发展历程,30年的光阴虽然暂短,但它积累了许多宝贵经验,是它使我们质监系统一天比一天成熟,一年比一年壮大,这些经验必将在我们事业今后的发展中起到不可估量作用。质监事业要发展,必须紧紧围绕各级党委、政府的中心任务开展工作。其实质就是同党中央保持高度一致,围绕着各级党委、政府的中心任务,开展卓有成效的工作,只有这样才能得到党和政府的支持,才能有所作为,有所发展,有所前进。
科学发展观的核心是以人为本,质监系统的工作职能,就必须以这个为轴心,在各级党委、政府的领导下,以人为本,关注民生,协调配合各有关部门,解决民所需,人所求的问题,只有这样才能赢的党和政府的肯定,赢的社会各界的赞誉。实践证明我局应对水污染事件、春雷行动、新农村建设、抗震救灾、政务大厅的启动等等,都得到了人民群众的认可和政府的肯定。
关注民生、必须有科技作为保障,实践已经充分证明了这一点,我们检验检测水平的提高,先进检验设备仪器的引进及使用,两个前移监管模式的推进,这些都为构建和协社会起到了保障作用,也只有这样才能为促进经济建设保驾护航,才能够更好的为人民服务,为企业服务,不断提高我们的监管能力和控制水平。
实践证明经济建设与推进经济社会全面进步,是科学发展观这一理论的根本要求,坚持改革开放,不断探索和改进工作方法、管理模式和运作机制,才能满足新形势下经济发展和社会发展的需要,才能更好地履行我们质监部门的职责。
三、学习实践科学发展观,做好本职工作。
今年省局党组结合全省经济发展的总体要求和我局职能,向全战线提出了八项具体工作任务。我们质量工作也紧密围绕这一部署,拟定了工作计划,在局党组的领导下,在主管局长亲自挥下,在各地市局、有关处室、有关部门的支持下,在全体质量工作者的共同努力下,基本上完成了各项工作任务,我个人认为今年的质量工作给省局党组交了一份合格的答卷。
通过这次学习实践科学发展观活动,结合我处职能,更应当做好以下几方面的本职工作。
1、在全力支持社会主义新农村建设方面,我们还要进一步充分发挥质监系统的职能优势、装备优势、人员优势,为农民兄弟办好事、办实事。同时还应协调有关部门,充分发挥各部门的积极性,参与到我们系统护农、爱农的行动中来。对支持并愿意参与我们这项活动的企业,我们要为它们创造条件,让它们同质监人一起为社会主义新农村建设出力、献策。
同时我们质量工作应当围绕着省局党组的要求和部署,认真分析乡办、村办、县办企业的现状,寻找出一条符合我省省情的帮扶途径,特别是针对这些中小企业技术力量缺乏,管理水平低下,设备落后,检验检测设备能力不足等情况,我们要进一步研究落实为这些企业服务的具体方案,争取在为我省乡镇企业服务方面有所突破。
2、对国家实施生产许证管理的行业,作为我们主管部门,要处处体现“以人为本”,引导、帮助企业按照国家生产许可证管理的有关规定和要求,办理工业产品生产许可证,使其合法生产,规范经营。我们力求做到,凡是到受理大厅或来到我处办事的部门或企业,要热情周到,百问不凡,一次告知,使外来人员真正体现到温暖、舒畅。地、市、县质量工作者,要在帮助企业申报工业产品生产许可证方面主动上门服务,指导企业填报生产许可证申请表,帮助企业掌握了解国家产业政策,避免由于盲目投资给企业造成巨大的经济损失。通过我们规范和耐心细致的工作,今年全省有519户企业申请办理了工业产品生产许可证,其中已获得许可证企业180家,占全省2301家的7.8%,其它正在申报、审查过程中,许可证收费108万元。
通过生产许可证的管理,使我们的企业基本达到并满足了生产条件的规定要求,使生产条件有所改善,产品质量有了进一步提高。对获证企业的证后监管,我们以引导、帮教为主,让企业理解支持我们的工作,使获证前与获证后管理水平不降低,设备条件不变化,产品质量有保障。
3、全力支持“哈大齐”工业走廊建设,在摸清“哈大齐”工业走廊的建设规划及现状的基础上,省局党组又提出了为全省373个大项目的服务方案。自今年7月以来,全省质监系统行程62万公里,走访各级政府、部门、大项目办等有关部门528次,深入企业1392次,为大项目工程建设单位免费培训各类人员2180人次,修改制定标准52项,办理生产许可证75份,免费检定、校准各类仪器、设备4070件(套),减免费用232万元。这些数字的展现,说明质监系统上上下下在行动,时时处处在落实科学发展观。
为了更好的发挥质量职能,利用设备监理协会、质量管理协会,帮助企业在项目建设期间,设备选型、设备制造、设备安装调试等全过程实行监管。
在企业管理方面,特别对较优秀的企业,加强卓越绩效管理模式和六西格玛管理模式的推广,使其在项目建成投产后,企业管理上更加规范合理,上档次上水平,早日跨入国际化管理的先进行业。
4、在全力支持新型工业化建设方面,帮助企业做强做大,树立品牌意识,抓住有利时机快发展、大发展,使龙江的优势产业,龙头企业得到迅速发展,多创几个中国名牌产品乃至世界名牌,协调地方政府将品牌扩大,带动区域经济发展。
工厂学习心得体会
时光飞逝,在保定培训的一周已经结束,在这一周的时间里,我的生活紧张而充实。初到保定的工厂,一切都是那么新鲜,我看到了从未见过的机器,学到了许多新的专业知识,并从中体验到了基层实践的苦与乐。在工厂领导、师傅和同事们的细心关怀和指导下,通过自身的不懈努力,我在各方面均取得了一定的进步。
在培训期间,我不但虚心向师傅求教专业知识,进一步增强对生产实践科学知识的自学,还努力学习师傅深入细致慎重的工作态度。在一点一滴的工作细节中彰显出的,就是师傅们忠于职守、兢兢业业、不怕困难的工作作风,这些点点滴滴都须要我不断的自学。我在工作自学中的斩获主要存有:
1、对工作恪尽职守、诚实守信、提高责任意识。
在工作中,每一个环节的操作方式都须要一步一步严苛按照程序展开,一丝不苟,按章办事。因为每一个大细节都关系着一个工厂的生产的正常运转,无法存有半点儿戏。责任就是每个人搞好自己职责范围内的每一件小事。责任就是对自己做人处事的一种原则,就是发自内心的一种建议,就是搞不好一件事决不罢休的精神,就是一种勇于分担的气概。
事实证明,有没有责任心,两者差距万里,它就是一种精神,就是一种作风,一种担负起,一种约束,一种动力,也就是一种魅力。
责任心对技术含量、安全生产要求高的电力系统员工至关重要。责任心强的员工能脚踏实地,细微观察每一个问题,并善于思考问题,能够及时发现工作中存在的事故隐患,把事故消灭在萌芽状态,避免事故发生;责任心不够强的员工,观察问题粗心,并不善于思考所观察到的问题,任其发展最终导致事故的发生。一名优秀的员工应具备高度责任感,以企业兴衰为己任,这样才能使事故发生的`机率降到最低。
工作责任心彰显在工作的每一个细节中,彰显在日常小事中。每个人所搞的工作,都就是由一件件小事形成的,但决不能因此就敷衍了事应付,而必须培养用心处事的习惯。每一个过程都成就了另一个过程,只有环环相扣整体才可以人与自然轻松。因此,必须认真对待每一件事,对每一件事负责任,搞每件事都细心一点,深入细致一点,搞好一点。
2、要培养优秀的表达能力、沟通能力和团队精神。
悦。
3、misia被动为主动,为自己预设最合适的目标。
不再只是被动地等待别人告诉我应该做什么,而是应该主动去了解自己要做什么,做出合理的未来规划,然后全力以赴的去实现目标。放眼当今世界,那些已经取得卓越成绩的成功人士,有几人是唯唯诺诺、不积极主动的人?因此,要全身心投入自己的工作和事业,积极主动的完成领导分配的工作,不断提升自己的专业素养。态度决定一切,态度至关重要。在订立目标方面,应当放开思维,站在一个更高的起点,给自己设定一个更具挑战性的标准,有明确的努力方向和广阔的前景,不做“井底之蛙”。只有站得更高,才能看得更远。
5、学技术,更必须学做人,必须存有进取之心。
6、必须对工作满怀爱好之情。
所谓做一行,爱一行,爱一行,精一行。只有对所做的工作真心喜欢,才能有效的调动工作学习的积极性,如果连起码的喜爱都没有,又怎么做好自己的工作呢?看到工厂里师傅们投入工作的激情,使我深受感染,我同样怀着一颗热爱的心投入到工作中去。我希望能够对自己选择所从事的工作充满激情和想象力,对前进途中可能出现的各种艰难险阻无所畏惧。
进修的含义就从实践中自学,自学的过程并不仅仅就是舒舒服服的趴在教室里听讲,还要踏进教室,迈向基层,只有如此,就可以教给书本中没的更加宝贵的科学知识。为时一周的河北培训圆满结束,但我心里明白,对科学知识的崇尚和累积还离没抵达终点。在今后的工作中,我还可以碰到各种各样的困难,但是我深信,只要用心自学,坚强尝试,一定会存有更大的斩获和成绩。我将继续发扬永无止境、缔造一流的企业精神,践行了严苛、高效率、正义、人与自然的企业核心价值观,秉持诚信勤勉、忠心敬业的职业道德,谋求早日沦为一名杰出的国电科环人。
军工厂学习心得体会
军工厂学习是一种生动而有效的学习方式,它将理论知识和实践经验有机地结合起来,在实现自我价值的同时,也为国家建设和发展做出了贡献。在我所在的公司,我们组织了一次军工厂学习活动,让我们深入了解了军工厂的发展历程、管理经验和创新思路,收获颇丰。在此,我愿意分享我的军工厂学习心得体会。
第二段:了解军工厂的品牌溢价。
军工厂作为国家的重要资源和生产力,其品牌价值对于国家和市场都具有重要意义。军工厂创造的品牌价值是以其技术实力、品质保障、声誉和公信力等为基础,进一步改善了国家形象和经济实力。军工厂的品牌溢价是多年来的积淀,而其核心竞争力则是不断地提升,从而推动了国家的实力和经济的发展。
第三段:学习军工厂的管理经验。
军工厂的成功不仅仅在于其技术力量,还在于其卓越的管理态度和方法。通过学习军工厂的管理经验,我们可以学到许多实用的管理技巧和组织原则。如基于科研生产的特点,军工厂在制定管理措施时,注重与员工的沟通和协作,建立了“科研团队”的概念,既保证了科研效率,又增强了员工的凝聚力和创新能力。这些成功的管理实践,能够为企业建立更加有效的管理体系和人员培养机制,提升企业的管理水平和竞争力。
第四段:军工厂的创新思路。
军工厂作为新科技和新产品的诞生地,其创新思路也独具特色。在军工厂的新产品开发中,注重科技研究、功能改进和工艺创新,以确保产品的功能、性能、可靠性和质量等方面得到进一步的完善。同时,在创新思路上,军工厂也依靠自身的行业特点和优势,不断深化和拓展产品的应用市场,提高企业的经济效益和竞争力。从创新思路上来看,我们可以看到军工厂推动行业和国家科技进步的价值和意义。
第五段:总结。
军工厂学习极富价值,不仅能够让参与者获得丰富的知识和经验,还能够提高其理论水平和实践能力,激励员工积极进取,增强企业的核心竞争力。在我们工作和学习的道路上,我们需要不断学习、探索和创新,通过不断学习军工厂的实践经验、管理思路和创新理念,不仅能够增强自己的综合素质,还能够促使我们适应和引领科技进步的时代潮流。
工厂学习心得
5月14日-5月25日,公司分管生产副总经理尹朝珍带领生产部相关人员一行11人,远赴云南昆明卷烟厂进行了为期10天的考察学习。大家在此次考察学习中深受启发和教育,认识到我公司与国内先进的打叶复烤加工企业还存在比较大的差距,诸如生产管理水平有待改善、员工素质不高等。在跟班学习的过程中,我们深入考察学习了昆明卷烟厂的生产经营管理模式,学到不少可以借鉴的新理念、好做法。
昆明卷烟厂二车间的前身是昆明烟叶复烤一厂,1988年昆明烟叶复烤一厂并入昆明卷烟厂,命名为昆明卷烟厂十车间;1994年6月更名为二车间;1996年10月分为整理挑选和打叶复烤两部分,打叶复烤命名为二车间,划归生产一部管理。
一、该车间坚持以iso9000、iso14001、ohsas18001管理体系为依托,实行“三全员”管理模式,即全员生产、维护设备、tpm管理,全员质检,全员安全。1、设备管理上按照企业设备管理要求“创造工艺条件,保证工艺环境”的总体要求。2、质量管理上推行“零缺陷”理念,健全和完善以产品质量为核心的内部管理制度,以全员、全过程的管理实施对产品质量的控制,以高于行标、企标的车间内控标准对在制过程进行监控;对涉及烤烟产品质量的环节和因素进行综合分析,全部纳入管理考核范围;车间已连续9年产品质量达到优等品考核要求。3、安全管理上以“预防为主、加强监管、落实责任”为重点,扎实开展安全生产宣传教育,宣贯“人人都是安全员”的思想,把“安全生产,预防为主”理念植入到每个员工的心中。
二、按照企业“工艺必须服从产品质量不断提高”的要求,工艺管理方面有特色。1、根据原烟来料不同内在品质,实施“生产工艺指令”的措施,确保工艺有效控制和产品稳定提升,产品质量实现了以预防为主,变被动检验为主动指导和服务。2、目前实行的“临界点润叶、复烤”、“成品开箱验货”等工艺技术,在中国打叶复烤企业独具特色。3、打叶采劝三段打叶”技术,分为叶尖、叶中、叶基打叶三段打叶。“三段打叶”后,烟叶造碎小,充分满足工业企业对特色工艺烟叶的要求。
三、车间管理方面有许多值得我们学习借鉴的地方。工作场地处处干净整洁,工件摆放整齐,工作环境整洁明亮。每一个员工都养成了自觉遵守规章制度、工作纪律的习惯,创造了一个养成良好氛围的工作场所。设备巡视到位,任何异常都可以马上发现;设备异常在保养中即能发现和得到解决。主要有如下管理特色:
1、7s“目视化”管理。
2、精细化管理。
3、红牌作战。
这次学习考察,我们感悟很多,感受很深,真是开阔了视野,拓宽了思路,也充分认识到自己水平的不足,今后要加强学习,丰富自己,不断提高自身素质,为公司更辉煌的明天而努力奋斗。我们公司也要加快发展步伐,完善生产管理制度,提高生产管理水平,提升员工素质,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
工厂学习心得体会
外部市场的竟争不外乎是品质﹐价格﹐服务三要项.谁要主宰市场就必需要取得品质﹐价格﹐服务的绝对领先。
经历过一些公司﹐皆有以下问题﹐为了达成产值﹐产量目标﹐从而投入大批人力﹐工时﹐反而造成新进人员低品质﹐多任务时﹐低效率。
从品质管理来看﹕
1.大量新进员工缺乏品质管制意识。
2.基层干部缺乏工作教导实务经验。
3.整体忙于目标产值追求﹐问题盲点即不断发生。
4.虽然问题有分析﹐但是落实度很差﹐执行力度欠缺(说话一流﹐文章二流﹐做事三流)
5.人的品质待教育﹐生产制程要改善﹐产品良率须提升。
1.内部品质管理包函三个层面﹕现品﹐现场﹐现人。(即产品的品质﹐过程的品质和人的品质)。只有高素质的人在最佳过程中﹐从事研发生产,才可能制造出优良的产品。
2.产品品质好坏必是决定于生产过程中4mie(人﹐机﹐料﹐法﹐环)尤其人的品质是决定产品品质的关键。
3.品质异常处理﹕要以qc手法(层别法﹐查检表﹐管制图﹐散布图﹐鱼骨图,直方图﹐柏拉图)依不良因素分析﹐但最重要的是对矫正对策及预防措施方案之执行﹐一般工厂不良因素主要是人为管理﹐物料异常最多﹐而人为管理疏失往往是产品重工及客诉的最大要因。
4.对策﹕以教育训练提升人的品质﹐并落实改善品质措施。
a﹕短期(立即执行)
用qc手法对问题进行探讨﹐认真实施对策﹐依循pdca(plan,do,check,action)时时从不同角度考量如何改善。
b﹕中期(有效训练措施)
实施班qcc活动(每周两小时)针对每个岗位一周以来报表反应出来的品质状况(当然最起码报表必须是真实的)让作业员对品质管理提出看法与问题﹐使其有参与感﹐进而加重其责任心﹐品管圈活动中可运用脑力激荡﹐qc手法,品质改善提案﹐qcc竟赛等各类管理训练措施。
c﹕长期(积极教育训练)
1.不定期或按计划全面实施职前﹐在职﹐重点﹐机会品质教育。
2.公司举办年度品管圈竟赛﹐品质征文﹐征图﹐品质标语﹐并品质演讲等意识教育﹐用来凝聚形成公司全体品质意识﹐从而提升全员无形中的品质观念。
管理是让过去的问题不再重演﹐想出办法并实行改善﹔是对将来的问题先作预测。并作出对策方法。万一发生了问题﹐要想出如何在最短的时间内﹐正确并能把问题发生控制在最小范围内的方法﹐并立即实行。
生产管理重点是品质高﹐成本低﹐交期快﹐即通常所说的qcd(qualitycostdeliverydate)无论是iso精神﹐还是pdca或目标管理最重要的是决定好的事一定要遵守。
生产管理要对总体生产力进行管理﹐总体生产力=品质良率*生产效率*机台架动率*目标达标率*周转率。
工厂学习心得
企业管理课程学习心得体会的内容要包括一下几点,只有包括了下面这几点,你的企业管理课程学习心得体会写的才会全面具体。
下面是企业管理课程学习心得体会内容要点[1],如下:
1、全面分析,正确认识自己。
准确找出自己的长处和短处,以便明确自己学习的特点、发展的方向,发现自己在学习中可以发挥的最佳才能。
2、结合实际,确定目标。
订计划时,不要脱离学习的实际,目标不能定得太高或过低,要依据:(1)知识、能力的实际;(2)“缺欠”的实际;(3)时间的实际;(4)教学进度的实际,确定目标,以通过自己的努力能达到为宜。
3、长计划,短安排。
要在时间上确定学习的远期目标、中期目标和近期目标。在内容上确定各门功课和各项学习活动的具体目标。
学习目标可分为:
(1)掌握知识目标;。
(2)培养能力目标;。
(3)掌握方法目标;。
(4)达到成绩(分数)目标。
长计划是指明确学习目标,确定学习的内容、专题,大致规划投入的时间;短安排是指具体的行动计划,即每周每天的具体安排和行动落实。
4、突出重点,不要平均使用力量。
所谓重点:一是指自己学习中的弱科或成绩不理想的课程或某些薄弱点;二是指知识体系中的重点内容。订计划时,一定要集中时间,集中精力保证重点。
5、计划要全面,还要与班级计划相配合。
计划里除了有学习的时间外,还要有进行社会工作、为集体服务的时间;有保证睡眠的时间;有文体活动的时间。时间安排上不能和班级、家庭的正常活动、生活相冲突。
6、安排好常规学习时间和自由学习时间。
常规学习时间(即基本学习时间):指的是用来完成老师当天布置的学习任务,“消化”当天所学知识的时间。自由学习时间:指的是完成了老师布置的学习任务之后,所剩下的归自己支配的学习时间。在自由学习时间内一般可做两件事:补课和提高。补课是指弥补自己学习上的缺欠;提高是指深入钻研,发展自己的学习优势或特长。不管是补课还是提高,最好要围绕一个专题进行,这样做,学习比较容易见效果。
自由学习时间内所取得的学习效果,对改变学习现状具有重大的作用,因此这一时间的安排,应当成为制订学习计划的重点之一。
7、脑体结合,学习和其他活动应合理安排。
在安排计划时,不要长时间地从事单一活动。
(2)安排科目时,文科、理科的学习要错开,相近的学习内容不要集中在一起学习;。
(3)同一学科的材料,用不同的方法学习。
8、提高学习时间的利用率。
时间是宝贵的,自觉提高时间利用效率,是每个中学生学习上进行自我修养的重要内容。
(1)早晨或晚上,一天学习的开头和结尾时间,可安排着重记忆的科目,如英语科等;。
(3)零星的或注意力不易集中的时间,可安排学习自己最感兴趣的学科或做习题。这样可以提高时间的利用率。
9、计划要留有余地。
10、注意效果,定期检查,及时调整。
检查内容:
(1)计划中的学习任务是否完成?
(2)是否基本按计划去做?
(3)学习效果如何?
(4)总结得失,找出偏差,分析原因,以利改进。
从而实现自我管理,自我控制,自我激励、自我调整。
工厂学习心得体会
5月14日-5月25日,公司分管生产副总经理尹朝珍带领生产部相关人员一行11人,远赴云南xxx厂进行了为期10天的考察学习。大家在此次考察学习中深受启发和教育,认识到我公司与国内先进的打叶复烤加工企业还存在比较大的差距,诸如生产管理水平有待改善、员工素质不高等。在跟班学习的过程中,我们深入考察学习了xxx厂的生产经营管理模式,学到不少可以借鉴的新理念、好做法。
xxx厂二车间的前身是昆明烟叶复烤一厂,19xx年昆明烟叶复烤一厂并入xxx厂,命名为xxx厂十车间;19xx年6月更名为二车间;19xx年10月分为整理挑选和打叶复烤两部分,打叶复烤命名为二车间,划归生产一部管理。
一、该车间坚持以iso9000、iso14001、ohsas18001管理体系为依托,实行“三全员”管理模式,即全员生产、维护设备、tpm管理,全员质检,全员安全。
1、设备管理上按照企业设备管理要求“创造工艺条件,保证工艺环境”的总体要求。
2、质量管理上推行“零缺陷”理念,健全和完善以产品质量为核心的内部管理制度,以全员、全过程的管理实施对产品质量的控制,以高于行标、企标的车间内控标准对在制过程进行监控;对涉及烤烟产品质量的环节和因素进行综合分析,全部纳入管理考核范围;车间已连续9年产品质量达到优等品考核要求。
3、安全管理上以“预防为主、加强监管、落实责任”为重点,扎实开展安全生产宣传教育,宣贯“人人都是安全员”的思想,把“安全生产,预防为主”理念植入到每个员工的心中。
二、按照企业“工艺必须服从产品质量不断提高”的要求,工艺管理方面有特色。
1、根据原烟来料不同内在品质,实施“生产工艺指令”的措施,确保工艺有效控制和产品稳定提升,产品质量实现了以预防为主,变被动检验为主动指导和服务。
2、目前实行的“临界点润叶、复烤”、“成品开箱验货”等工艺技术,在中国打叶复烤企业独具特色。
3、打叶采劝三段打叶”技术,分为叶尖、叶中、叶基打叶三段打叶。“三段打叶”后,烟叶造碎小,充分满足工业企业对特色工艺烟叶的要求。
三、车间管理方面有许多值得我们学习借鉴的地方。工作场地处处干净整洁,工件摆放整齐,工作环境整洁明亮。每一个员工都养成了自觉遵守规章制度、工作纪律的习惯,创造了一个养成良好氛围的工作场所。设备巡视到位,任何异常都可以马上发现;设备异常在保养中即能发现和得到解决。主要有如下管理特色:
1、7s“目视化”管理。
2、精细化管理。
3、红牌作战。
这次学习考察,我们感悟很多,感受很深,真是开阔了视野,拓宽了思路,也充分认识到自己水平的不足,今后要加强学习,丰富自己,不断提高自身素质,为公司更辉煌的明天而努力奋斗。我们公司也要加快发展步伐,完善生产管理制度,提高生产管理水平,提升员工素质,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
工厂学习心得体会
前言﹕经营企业并非作慈善事业﹐企业不赚钱是一种罪恶﹐企业追求的目标是创造利润。而为达成此目标﹐非得有高效率的团队﹐高品质的产品﹐低成本的进料。团队成员需有﹕a经营企业不是第一﹐第二就要关闭﹔b成员要有不畏艰难﹐不畏缩﹐不达目标﹐不罢休之精神。
—.品质管理
外部市场的竟争不外乎是品质﹐价格﹐服务三要项.谁要主宰市场就必需要取得品质﹐价格﹐服务的绝对领先。
经历过一些公司﹐皆有以下问题﹐为了达成产值﹐产量目标﹐从而投入大批人力﹐工时﹐反而造成新进人员低品质﹐多任务时﹐低效率。
从品质管理来看﹕
1.大量新进员工缺乏品质管制意识。
2.基层干部缺乏工作教导实务经验。
3.整体忙于目标产值追求﹐问题盲点即不断发生。
4.虽然问题有分析﹐但是落实度很差﹐执行力度欠缺(说话一流﹐文章二流﹐做事三流)
5.人的品质待教育﹐生产制程要改善﹐产品良率须提升。
二.内部品质管理
1.内部品质管理包函三个层面﹕现品﹐现场﹐现人。(即产品的品质﹐过程的品质和人的品质)。只有高素质的人在最佳过程中﹐从事研发生产,才可能制造出优良的产品。
2.产品品质好坏必是决定于生产过程中4mie(人﹐机﹐料﹐法﹐环)尤其人的品质是决定产品品质的'关键。
3.品质异常处理﹕要以qc手法(层别法﹐查检表﹐管制图﹐散布图﹐鱼骨图,直方图﹐柏拉图)依不良因素分析﹐但最重要的是对矫正对策及预防措施方案之执行﹐一般工厂不良因素主要是人为管理﹐物料异常最多﹐而人为管理疏失往往是产品重工及客诉的最大要因。
4.对策﹕以教育训练提升人的品质﹐并落实改善品质措施。
a﹕短期(立即执行)
用qc手法对问题进行探讨﹐认真实施对策﹐依循pdca(plan,do,check,action)时时从不同角度考量如何改善。
b﹕中期(有效训练措施)
实施班qcc活动(每周两小时)针对每个岗位一周以来报表反应出来的品质状况(当然最起码报表必须是真实的)让作业员对品质管理提出看法与问题﹐使其有参与感﹐进而加重其责任心﹐品管圈活动中可运用脑力激荡﹐qc手法,品质改善提案﹐qcc竟赛等各类管理训练措施。
c﹕长期(积极教育训练)
1.不定期或按计划全面实施职前﹐在职﹐重点﹐机会品质教育。
2.公司举办年度品管圈竟赛﹐品质征文﹐征图﹐品质标语﹐并品质演讲等意识教育﹐用来凝聚形成公司全体品质意识﹐从而提升全员无形中的品质观念。
管理是让过去的问题不再重演﹐想出办法并实行改善﹔是对将来的问题先作预测。并作出对策方法。万一发生了问题﹐要想出如何在最短的时间内﹐正确并能把问题发生控制在最小范围内的方法﹐并立即实行。
生产管理重点是品质高﹐成本低﹐交期快﹐即通常所说的qcd(qualitycostdeliverydate)无论是iso精神﹐还是pdca或目标管理最重要的是决定好的事一定要遵守。
生产管理要对总体生产力进行管理﹐总体生产力=品质良率xx生产效率xx机台架动率xx目标达标率xx周转率。
工厂学习心得体会
在进修过程中,我们先后介绍了机械加工工艺的科学知识及方法,铸成工艺及设备的科学知识,各种机床和数控系统的科学知识,常用刀具的结构、挑选、用途等方面,我们通过进修了解到了课堂教学与理论的差异。通过进修期间的体会,我更加深刻地认识到了理论和课堂教学并不是完全相同的,我们不能把书本上的科学知识套用、邵牧君至生产中来,这样不仅有时超过没理论效果,有时甚至可以导致非常大的经济损失和资源浪费。所以,在以后的自学当中,我会特别注意理论和课堂教学的融合,学以致用,任何理论和科学知识只有与课堂教学结合,就可以充分发挥出来促进作用。将理论与课堂教学融合出来,包含各种设备的实物勘测和设备操作步骤以及注意事项,除了各工序实际上的流程。这些大都和书本上相同,通过对机械设备的观测,填补了理论知识的不足之处,增进了对科学知识的稳固。
在这七天里,我学到了许多在课堂上学不到得东西,也懂得了很多从生活中无法获得的知识和经验。此次在工厂车间实习,我学到的更多的应该是自己的专业知识,实习上得到的感触及生产经验。在车间中,培养了自己收集资料的能力及提高分析问题的能力,使我更好地学习、掌握机械工程专业知识。在实习中也感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。通过实习,不仅让我获得了机械加工的基础知识,了解机械生产一般操作过程、生产方式和工艺过程,熟悉了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、安全操作技术,而且加强了理论联系实际的`锻炼,提高了实践能力,培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。
课堂教学就是真理的检验标准,通过两星期的工厂进修,我了解到很多工作常识,也获得意志上锻炼身体,存有辛酸也存有欢乐,这就是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的自学和工作将存有非常大的影响。很快我们就要步入社会,劳动力单位不能像是老师那样点点滴滴细致入微地把必须搞的工作说我们,更多的就是须要我们自己回去观测、自学。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,可以存有很多领域就是我们未曾碰触过的,只有勇于回去尝试就可以有所突破,有所技术创新。一周的工厂进修领略到我们的,不全是我们所碰触至的那些操作技能,更多的则须要我们每个人在进修完结后根据自己的情况回去体悟,回去思考,诚时恕,有所斩获,并使这次进修达至真正目的。而且我们步入社会,遭遇着求职和劳动力的问题,这样我们就很须要在专业方面存有比较深刻地重新认识,掌控专业上所须要的一切科学知识,这样在今后的工作中,我们处置起至问题才能游刃有余,不能被困难压死,机遇只给存有准备工作的人,只有我们不断的扩充自己的头脑,才能更存有信心的微笑着直面挑战,使自己沦为生活和事业上的强者。通过这次进修我晓得生活的艰苦和工作的快感,同时在机械加工这一方面我除了很多不介绍的地方,还须要自学。在今后就是生活和自学中我会更加不懈努力。这样的自学并使我的脑海中对机械存有一个大体的轮廓,使一个个零件的加工都在我的眼前运作。我忽然感觉古人的那句纸上单单终觉深,绝知此事必须戴思恭颇存有道理。我坚信存有了这些课堂教学的感性认识,我们以后必能更存有针对性地自学理论知识。当我看见那一切,与他们的交流时,我深感有些迷茫。我不晓得以后的生活会怎么样,但我会坚强的回去直面自己所遭遇的挫折和失利。在绝望的时候必须学会反省自己。时刻说自己必须干什么,确切的清了自己必须回去搞什么。在失利和挫折面前应当擅于扬长避短,以此去提升自己的综合能力,在学校必须全面的发展自己。
很感谢学校给我们安排了这次实习。虽说我在这七天里没有圆满的完成学校给我们安排的任务,但我收获了其他方面的东西通过生产实习,巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强了劳动观点,明白了自己以后人生奋斗的方向。
工厂学习心得
昨天在部门同事alan的带领下,我和本部门的两位新同事到公司的生产车间进行了参观学习。踏入biwin来,这是我第一次到生产车间参观学习。
上午怀着一颗好奇的心态我们走进了一楼的车间,首先我就为她的干净、和现代化气息感到无比的震撼,我们上午首先参观的是一楼前端,进去之前要穿着好专业服饰,然后经过无尘室的除尘过程之后,我们才能进入一楼的前端,负责接待我们的是一楼的生产主管,在他的带领下我们首先参观了一楼前端的完整生产线的厂区,通过他深情的讲解,我了解到了flash生产的全部过程,包括抛磨,切割等复杂的工艺。在参观完前端之后,我们参观了一楼的后端,车间主管给我们介绍了产品在前端生产之后的另外一些工序,包括封胶、打印激光、不良检测等等,特别是不良检测,层层把关,各种检测都做得十分细密和精致,通过对一楼的大致了解,我们基本明白了flash生产的工序和检验的工序。
下午我们参观的是二楼的生产车间,二楼主要是负责将一楼生产好的flash进行再次检验,并且激活,然后封装的过程,工序虽然没有一楼那么复杂,工作环境也没有一楼要求的严格,但是公司的同事却没有丝毫的懈怠,都是一丝不苟的在做自己的本职工作,也正是因为他们每一个人的一丝不苟,才保证了biwin在市场上优良的质量口碑。
不知不觉中,参观就要结束了。在回来之后,我想了很多。我认为通过这次参观学习活动主要给了我以下三个方面的收获:
首先通过这次参观我更加深刻的认识到了flash的生产工序,让我对ssd固态硬盘中的flash有了更加系统的认识。
其次通过这次的参观学习,让我在面对客户的时候也有了更加足够的底气,之前在其它公司做推广的时候,因为公司规模很小,我们就是害怕客户过来参观,所以我们既不邀请客户来考察,也不希望客户来考察,但是现在我可以很有信心的对客户说,如果您对我们的生产能力和质量有任何怀疑,那就请您亲自过来参观一下吧!这是公司给我们的信心,让我们以后在推广我们的产品的时候,能够更加大胆和自信的向客户介绍我们的ssd,介绍我们的biwin。
最后公司同事的专业技术和敬业精神也深深的感染了我,让我深刻的认识到了与大家的差距,这也促使我在今后的工作中,要虚心向大家学习,提高自己的水平,努力做好本职工作,为公司贡献自己的力量!