冲压工技术工作总结（精选20篇）

技术工作总结是对技术工作中所遇到问题和解决方法的总结和总结，对今后的工作有着重要的指导意义。在这里，我们为您收集了一些技术工作总结的范本，希望可以给您提供一些写作的思路和方法。

冲压工作总结

20--年5月31日，是值得回味的一天，对我而言也是值得纪念的一天，因为这是我车工实训课的最后一课。

记得第一次去光机电大楼的时候，心情是激动而充满着好奇，从窗外往实训室里看：机床整整齐齐的排列着，从门里飘出的是我们光机电系学生都熟悉的味道—机油味。刚去的头两天是初步认识和了解车床的结构及操作，之后进行了加工台阶轴、加工门轴、加工圆锥、板牙架的加工、铰杠的加工、千斤顶的加工等七个项目的实践操作，从中也认识、使用了千分尺、游标卡尺、车刀、顶尖、钻头、扳手等。

在实训的过程中，我不仅学到了许多加工工艺方面的知识，更学到了课本上没有的知识。在实训的过程中遇到了不少问题，而犯的错误也不少，通过实训让我学会虚心求教，细心体察，大胆实践。任何能力都是在实践中积累起来的，都会有一个从不会到会，从不熟练到熟练的过程，人常说“生活是最好的老师”就是说只有在生活实践中不断磨练，才能提高独立思考和解决问题的能力;同时也培养了自己优良的学风、高尚的人生、团结和合作的精神;学会了勤奋、求实的学习态度。

勤奋就是要发奋努力、不畏艰难。唐代思想家韩愈有句名言：业精于勤，荒于嬉;行成于思，毁于随。优良的学业是辛勤汗水的结晶，成就只有通过刻苦的学习和拼搏才能获得。马克思说过：“在科学上没有平坦的大道，只有不畏劳苦沿着陡峭山路攀登的人，才有希望达到光辉的顶点。”

求实就是脚踏实地，求真务实，谦虚谨慎、介骄介躁、对知识的掌握要弄通弄懂，对技术的掌握要严守规范、严谨细致、精益求精。一个人的力量是有限的，团结合作的力量是无穷的，通过对各个项目的加工让我明白：一粒沙虽小，但无数粒却能汇成无限的沙漠;水滴虽小，却你汇成辽阔的海洋;你的一个思想、一个方法，他的一个思想和方法，相互交流互换就有了两个思想和方法，当今社会竞争日益激烈，而我们现在就应该学会与他人合作。

当然，在实训过程中，我们也收获了快乐、与同学的快乐、与老师的快乐。因为每当自己或自己和同学完成了一个项目时，或多或少有些欣慰，会感到开心，休息时和老师的交流也是一种快乐。虽然四周实训不是很长时间，但对我今后的学习有很大帮助。这只是起点，终点离我们还有一定的距离，所以还是需要我们继续努力去走以后的路。而我们要把握好每一次的机会，错过了就再也找不回来了。

冲压车间年度工作总结

1.加强自身学习和实践，继续提高。针对自己的岗位，重点是深入学习相关业务及研发相关知识，提高解决问题的能力。

2.竭尽全力完成生产任务。

在生产过程中充分沟通，过程受控，在生产上更大的力度，完美的执行，以健康愉快的心态积极主动地完成生产任务。

3.完善自身素质。

工作保持长久的热情和积极性，所以这些年来我一直坚持做好自己能做好的事，一直做积累，一步一个脚印坚定的向着我的目标前行。

最后，我想说不管在哪里工作，做什么工作，态度和心态很重要，遇事把心放宽，才能更好的处理和解决面对的问题，从容的面对挑战，不断的去丰富充实自己，客观的面对自己的不足，更好的去改进，每个人都会有美好的明天!

冲压工程师年终工作总结

绩，全年共计生产种件/套产品，产品合格率达到x%以上，产品报废率同比20年下降x%，完成了公司下达的全年生产计划，为公司发展做出了积极努力。

一年来，我们冲压车间管理班子贯彻执行公司《生产车间相关管理标准》，认真履行自己的职责，按照公司领导的工作指示和生产部月、周生产计划，做好本部门工作管理，组织生产，现将冲压车间20年工作总结向领导汇报，请审阅。

在严格按照生产部下达的每周和临时性增补计划，组织实施生产的同时，及时将各生产过程中发生的不符合产品技术要求的产品进行打磨、复压、校正等措施，增加边角料利用，优化生产程序，加强各机组员工轮岗技术培训，心得体会为生产需求做储备，针对生产过程中出现的问题，及时与相关部门沟通，解决，确保生产有序进行。

现场管理方面，在加强生产现场监督管理的同时，及时做好产品入库、转序、清理、整顿，保持生产现场清洁，产品、工位器具摆放有序，追求“5s”管理目标。

严格督促员工执行公司质保部产品质量管理条例规定，从生产源头抓起，

注重细节，从原材料尺寸、材质、数量到产品模具安装调试，专人负责，重点防范，严肃认真核查员工生产图纸、工艺卡等相关技术文件的领取和产品“三检”过程，及时与相关部门沟通解决生产过程中出现的产品质量问题，整改合格后，再继续生产，设立产品质量奖惩制度，对员工每月承兑产品质量奖励和处罚，对提高产品质量，增强员工工作责任心起到了促进作用。

吸取20年几起工伤事故教训，一年来狠抓员工安全教育，监督员工严格认真执行安全生产规章制度和操作规程，加强安全生产巡查力度，发现安全隐患及时排除、整改，认真做好安全巡查记录，每天交接班前管理人员做好安全生产情况对接工作，在全体员工的共同努力下，本年度冲压车间无重大工伤事故发生。

严格执行设备操作规程和设备维护保养制度，督促、抽查各机位员工上下班对设备例行维护保养，设备点检卡，发现问题及时向设备部报修，防止设备人为损坏，下半年，冲压车间对所属冲压设备全部进行了清洗、保养和重新补漆。

20年我车间在积极协助模具车间对新产品模具调试工作同时，针对发动机支撑梁加固板切口模架操作存在安全隐患和骑马螺栓、第六横梁加固板等产量大、模具状态老化的产品模具提前报请整改复制，确保了车间正常生产，重点对车间模具库加强管理，重新对模具库现有模具进行归类、编序，完善了模具领用、归库、送修登记工作，使损坏模具情况有追溯性，对责任人的核查有了依据，对模具管理有了很好的效果。

20年我们着重加强了图纸和相关技术资料收发、更新、归类存档工作，专人负责收发登记，对新产品及时与相关技术部门沟通，并对一产品的生产特性收集整理相关数据在技术文件中标注，方便员工生产操作，确保生产操作与工艺文件规定的一致性。

回顾20年冲压车间的工作和生产过程，虽然经过全体员工的共同努力，取得了一些成绩，但距离公司领导的要求还有很大差距，车间的工作管理和生产组织实施还不尽如人意，存在不少问题，具体如下：

一、20年生产过程中虽然没有发生重大人身伤害事故，但有几起手臂划破和手指碰伤事故，给公司造成了经济损失。

二、产品质量虽有稳中提升，但仍报废了件，返工件。

三、生产现场管理还有漏洞，心得体会范文各班组之间生产现场时常发生脏、乱、差现象。四、模具使用后回库前清洁保养较差，归库不到位，送修不及时现象时有发生。

五、设备维护保养不细，加注润滑油不及时，故障发现不了问题。六、“”改善活动开展不够广泛，积极性不高。

在新的一年中，我们要认真总结20年车间管理工作和生产实施的经验教训，贯彻执行公司领导的各项指示，认真参加培训学习，不断提高工作管理水平。

一、严格执行公司制度的各项规章制度，进一步完善车间安全生产，质量工作，加强员工技能培训，提高员工生产技能和质量意识，加大产品质量奖罚力度，降低产品报废和返工概率。

二、广泛开展深入挖掘节能降耗和“”改善活动，采取有效奖励措施，鼓励员工积极提出合理化建议，进一步优化生产程序，营造车间改革创新，学习提高生产技能，努力工作的'氛围，增强员工的团队凝聚力，培养更多的生产技术骨干，提升车间生产能力。

三、加强在库模具管理工作，工作总结范文做好模具编序、定位、存档和闲置模具区分，完善模具领用、归库、送修、整改机制和在库模具维护保养，严格执行模具使用管理规定。

四、加强车间冲压设备的日常维护保养工作，做到外表整洁，润滑充分，报修及时，努力提高员工设备维护保养能力。

五、加强车间员工思想教育，努力提高员工的素养和职业道德，培养和发掘车间人才，增强员工的凝聚力，打造优秀团队。

展望催人奋进的20xx年，x董事长将我们公司蓝图已经绘就在象征着腾飞的x年，我们信心倍增，豪情满怀，冲压车间全体员工必将顽强拼搏，开拓进取，努力工作，为我们常青公司发展做出新贡献。

冲压车间年度工作总结

在面对冲压这高危工种的高事故发生率和安全隐患率的如下几个方面：

员工安全意识不强烈主要表现在以下几个方面。

1、“安全第一，预防为主”的安全方针不深刻，主要是对生产的重视，对安全的轻视。

2、个人防护用品的配戴。如：在多次巡查冲压车间时就多次发现员工不配戴袖套、手套情况发生。打磨时不配戴防护眼镜。

3、机床的操作规程不明确。

1、禁止卸下防护罩进行工作。

2、禁止在接通电源开关的情况下安装或调整模具。

3、禁止在压力机工作的情况下进行清理、擦拭以及登上压力机调整配油器及平衡器。

4、禁止在压力机运转过程中将手以及身体任何部分伸入滑块运行区间内。

5、禁止在按下操纵按钮或踩下脚踏开关后，校正冲模中的运行毛坯的位置。

6、禁止操纵机构和离合器有毛病时使用压力机进行工作。

1、机械设备的设计不合理。

如：在上盖板冲孔时思想汇报专题，定位的高度不够，不稳，容易导致事故的发生。

2、电气设备故障。

主要表现在是否有漏电现象，控制失灵!特别学要注意的是电源控制箱内的杂物，控制按钮的绝缘层的破损以及各线路的接触问题。

3、常见的机床故障。

a、连冲现象。

导致此类现象的原因大致有脚踏开关的动力弹簧的断裂或过长、过短，工作键的尾键与凸轮的挂死的情况，球头螺杆的断裂等。

b、二度落的现象。

导致此类现象的原因大致有大齿轮制动弹簧的问题，连杆盖上端螺丝的问题等。

c、曲轴的断裂(10月11，w092#)。

主要原因在于机床的合理利用，禁止超负荷运行及老化的问题。

d、汽缸的故障可能事故多表现在操纵器的失灵，发生连冲现象主是汽缸的充水。

e、调节螺杆时，不允许超越规定的调节量的范围。否则会导致连杆，球头螺杆螺纹损坏，球头螺杆弯曲，调节封闭高度后，必须锁紧锁紧装置，否则会导致连杆，球头螺杆损坏，连杆爆裂。

f、调节退料螺栓至适当位置当曲轴转至上址点时，推料器不得碰滑块推料器槽的底部，以防止发生事故。

g、油压机使用中要即使准确的调节行程高度，保持在150mm。

1、在空气罩工艺中，在切边和落料的工序中，易产生很多的杂物，这些杂物导致现场工作环境不便及发生割伤事故。

2、在u型框工艺中，在切边的工序时(因为是手放料)要用双手按钮操作。

3、在上盖板工艺中，在冲孔的工序时，机床挂连冲时，模具的定位不高，不稳，易导致工伤事故。

5、在底板的制作工艺中，模具的后定位不高，一定要执行磁力夹住，开脚踏的原则。

1、按车间和班组的规定，做好现场5s管理，保持现场清洁，整齐划一，定置有序，状态不同的物料不混乱。

2、养成良好的习惯，上下班要打扫整理现场及时清理模具，擦干净设备，爱护材料和零件。

3、在上盖板的制作工艺中，最后的一道工序，每线的成品车不大于5辆。

4、中8件的最后的一道工序后，不大于3辆或3纸箱或3木箱。

5、在所有的工艺中，首工序的坯料不大于3板，而且在、堆放在黄线内(主要是保持工作场合通道的畅通)。

6、在调模，机修完成修理后，应清理所遗留的工具及破损的工件等。

7、培养员工的自我防范意识，在发现安全隐患时应立即停机并报告。

1、物料的运输过程中，不过多，过高，防止物料的掉落砸伤人员。

2、在使用吊机吊坯料是，禁止站在坯料的前面吊料，应站在坯料的旁侧并慢而稳的进行吊料作业。

3、车间内长期堆放物料暂时不用的，应及时的退仓。

4、物料的运输和储存时，应保持通道的畅通。

5、对于特殊的物料(如化学危险品等)应隔离储存，并做好相应的安全防护工作。

6、堆放物料的料架一定要固定好，保证物料不会发生倾落的现象。安全管理工作是任重道远的工作，安全系统的人员我想应该多接触，多沟通，多交流。多组织大家相互学习，交流经验，才能有效的促进安全工作的全面开展。

冲压车间年度工作总结

3、经理、厂长、主任、班组长沟通比较少，让工作没有明确长远的方向，建议要定期召开工作会议，兼听下面员工的意见，敢于荐举贤才，总结工作成绩与问题，及时采取对策!

四、自身总结。

2012年的工作已经告一段落，在这一年里，我经过自身努力，克服各种困难，特别是在领导的大力支持下，这一年是有意义的、有价值的、有收获的。基本上完成了本年度的工作，经历这两年来的生产管理工作为今后的工作打下了一定的经验基础。

虽然2012年有所收获，但是也有自身的不足之处：

1.虽然年轻充满干劲，但是经验缺乏，在处理突发事件和一些新问题上存在着较大的欠缺。

2.跟不上来料加工单的加工进度，还缺乏主动与他们的沟通和交流的积极性，不善于有效的表达。这些个人因素直接影响到了工作的效果。

冲压工作总结

20xx年以想干事、会干事、干成事为目标。认真履行职责，圆满完成各项任务。为了今后更好的做好生产任务，总结经验，提高工作方法和效率，克服不足。

一、班组的建设与管理得到加强。

1、充分利用车间班前班后会，将公司做大做强的精神认真传达，使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标，筑建员工以厂为家的思想。

2、加强了自身专业知识学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量，因此，了解产品的工艺要求，认真学习api标准，使我能真正发挥技术骨干和模范带头作用。

二、狠抓安全管理不放松。

1、加强了对班组安全检查力度，完善了岗位责任制，发现问题及时通报并限期整改，使安全隐患大大降低，确保了xx年的安全生产。

2、充分利用周六生产例会时间，认真分析一周来的安全生产情况，将车间发生的安全事故认真分析总结，吸取经验，杜绝类似事故的再次发生。

三、生产、技术管理得到加强。

质量技术科为班组配备了专职质检员，加强了对产品的检查力度，对产品的工艺各项参数进行控制，避免不合格的产品流出车间，减少了客户的质量异议。

四、现场管理得到改善。

制定了现场管理制度，并在生产过程中认真执行，并认真组织实施，使现场管理得到大的改善。虽然取得了一定的成绩，但仍存在着很多问题和不足，主要表现如下方面：

一、安全方面：

安全管理有好多没有到位，这主要表现在以下几点：

1、安全管理力度不够。安全培训不到位，检查不到位，有好多时候，由于我们的工作当中劳动量比较大，工人的体力消耗比较大，为此在生产安全检查过程中，发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚，现在想来是完全不对的，在安全事故没有发生以前，就应该不讲情面，只有这样，才能彻底消灭安全隐患。为此，我想在今后的工作中，不存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的。

2、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中，有好多操作没有严格按照操作规程操作，但是当时又没有发生安全事故，所以大多只是口头批评，而没有严肃处理。现在想来，这是安全隐患的重中之重。因此在今后的工作中，凡是出现的任何违章操作的，一律停工休息。

二、生产、成本方面：

因简单追求产量，使有时个别班组为了当班的自身的利益，出现了：

1、交接班不协调。私自修改加工程序，对设备进行超负荷运行，磨损刀杆，对下一班的正常生产造成难度。

2、设备带病工作。在生产过程中，为了尽可能的提高产量，在设备出现故障隐患时，没有及时进行修理，结果既缩短了设备使用寿命，又加大了设备维修资金的投入，把设备的维修时间转移到了下一个班次，并延长了维修时间。凡是已经发现设备有简单的小故障并通知维修工维修，应该停车检修而没有停车的，加大处罚维修工的力度，同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度，我在想能不能把技术工(维修工)分出几个档次，这可以通过考核或者评审的办法进行分档，这样如果发现维修工人不处理当班设备故障的，进行降低技术工档次的处罚。

3、管理不到位，有跑冒漏现象，成本考核制度不健全，落实责任不到位。应加大管理力度，建立成本考核制度，量化考核。

三、质量方面：

1、下料长度不一：原因：管理不到位。方案：

(1)找最佳标准，定量管料长度。

(2)随时抽查。

2、产品成才率不高及不合格产品混入成品里：原因：员工没有责任心。方案：

(1)加强教育及考核力度。

2)加大巡检力度，防止漏检.

四、现场管理方面：

定置管理仍没有完全到位。到目前为止，我们还没有真正的对所有的物品进行定置管理，只是临时决定一些物品的摆放，同时由于工人的懒散性和素质的高低不等，有时在作业场地完成作业后，不能做到人走场地清，乱放的现象仍然存在。这一点我们应该建立定置管理图，以便在今后的工作中能够依图加强巡查，对未按照标准进行摆放的，进行严格处罚。

五、设备现场管理没有完全到位。

由于人人都有惰性，操作人员总是能省事就省事。这样设备上面的铁屑及切削液等经常不能及时清理。为此，我们准备加强设备铁屑及切削液清扫的检查，对能够及时清理并及时检查出设备隐患的，给予一定的奖励，对没有及时清扫的班组，则给予适当的处罚。

六、培训方面：

1、在岗位培训方面，不要说其他人了，就是我本人，实事求是的说，学习的也少了，我现在感觉靠经验进行管理是不行的，而现在我的技术知识又太有限了，因此在工作过程中大多靠的就是经验了。这一点在今后的工作中，准备加强学习，首先自己能够解决的办法就是多召开一些岗位工人的专题会议，让大家多谈一谈工作中的好的经验和办法，这样既提高了其他人的岗位工作能力，对我也是一个学习。

2、一般岗位的培训太少。我们现在只是在一些主要的岗位实行岗前培训，但是对一般岗位的培训几乎没有。这样大多数工人的各方面的素质差距太大，一般岗位人员认为自己不被重视，挫伤了一般人员的工作积极性。

七、个人存在问题：

1.自身管理水平欠缺，应继续加强学习，提升自身素养，提高管理能力。

2.工作力度不够大，工作细节没有妥善处理好。今后要把工作做细、做到位。

3.安全工作没有做到位。在以后我要严格落实各项规章制度，做好安全工作。

为切实抓好xx年班组的工作，我将按以下几个方面进行开展工作：

1、继续坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格按照安全操作规程进行管理。全面落实安全生产责任制，重点抓好班组管理。发现问题立即处理当事人。对查出的安全隐患，当作事故对待，按照事故三不放过的原则进行处理。小事当作大事抓，把事故消灭在萌芽之中。

2、做好节能降耗，降低生产成本。

(1)会同车间制定班组交接班制度，加大检查力度，提高产量，确保产品质量。

(2)加大低值易耗、辅材的考核，低值易耗品、切削液、机械油、刀片进行计量，降低产品消耗。

3、强化质量管理。

(1)进一步完善生产工艺，对影响产品质量，如碰伤端面、内镗表面光洁度加大管理力度，防止次品与废品的出现。

(2)加大生产工艺的检查力度，对不认真执行工艺的员工进行通报批评，并上报处理。

4、认真落实公司下达的生产任务。

(1)根据各车间用工人员情况，制定最佳用工人员方案，由班组和车间共同配合积极招收新工人，确保正常生产人员的配备。

(2)合理调度、均衡生产，根据生产需要，协调好各工序生产进度，合理调配各工序生产任务。

5、积极做好现场管理。

(1)对成品或半成品以及废品区别存放，加强巡查，对未按要求进行处罚。

6、加强自身学习，并认真注重岗位培训。

冲压车间年度工作总结

员工的精神面貌和紧张感缺乏，在这方面我们必须策划一下整顿，制定完善的规章制度和培训计划。实施有效的激励措施，不断的提高员工的综合素质，以适应企业以后发展的需要。

三、从公司整体方面，我有几点建议。

1、建立健全的工作质量职责制度。对公司每个部门和员工都明确规定各部门和个人在工作中的具体任务、责任和权利，以便做到质量工作事事有人管，层层、人人有专责，办事有标准，工作有检查，这样才可以把质量有关的工作和广大员工的积极性结合起来形成一个严密的控制体系。

2、因公司员工的流动量大，个别的团队凝聚力和归属感不强，长期以来必将影响产品质量、工作效率，因此建议公司在企业文化和员工归属感和团队的凝聚力加强树立与培训。

冲压车间年度工作总结

在过去的一年里，我车间将安全生产纳入生产日常管理工作之中，随时做到车间员工的安全知识教育，监督和排除车间存在的安全隐患。确保了生产车间的有序运行。全年度未发生设备损坏事故。但是也出现了两次安全事故。

二、存在的不足和对策。

生产车间在过去的一年里虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但也还存在较多的问题，主要有以下方面的不足。

1、质量管理方面。

1)员工质量意识淡泊：目前在一部分员工身上还存在事不关己，漠然置之的态度。这与培养员工质量意识，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不够好，不到位有很大的关系。

2)缺乏全员参与质量管理理念：我们现在缺乏的就是全员参与质量意思，在我们计件和工时制，没有质检的巡检下，有时候会出现一个真空地带，组员和组员之间谁都管谁都不管的局面。而且有的时候在生产现场执行力不到位的现象。

冲压工作总结

在以吴董事长为首的公司领导坚强领导下，冲压车间20xx年全体员工全面贯彻落实科学发展观，积极应对复杂多变的宏观经济环境，锐意改革进取，齐心协力狠抓安全生产，深入挖掘生产潜力，努力节能降耗，注重产品质量，开展岗位技能培训，不断提升生产技能，努力打造优秀团队，取得了显著成绩，全年共计生产1496种15197897件/套产品，产品合格率达到99%以上，产品报废率同比20xx年下降30%，完成了公司下达的全年生产计划，为公司发展做出了积极努力。

一年来，我们冲压车间管理班子贯彻执行公司《生产车间相关管理标准》，认真履行自己的职责，按照公司领导的工作指示和生产部月、周生产计划，做好本部门工作管理，组织生产，现将冲压车间20xx年工作总结向领导汇报，请审阅。

一、生产与现场管理。

在严格按照生产部下达的每周和临时性增补计划，组织实施生产的同时，及时将各生产过程中发生的不符合产品技术要求的产品进行打磨、复压、校正等措施，增加边角料利用，优化生产程序，加强各机组员工轮岗技术培训，为生产需求做储备，针对生产过程中出现的问题，及时与相关部门沟通，解决，确保生产有序进行。

现场管理方面，在加强生产现场监督管理的同时，及时做好产品入库、转序、清理、整顿，保持生产现场清洁，产品、工位器具摆放有序，追求“5s”管理目标。

二、质量管理。

严格督促员工执行公司质保部产品质量管理条例规定，从生产源头抓起，

注重细节，从原材料尺寸、材质、数量到产品模具安装调试，专人负责，重点防范，严肃认真核查员工生产图纸、工艺卡等相关技术文件的领取和产品“三检”过程，及时与相关部门沟通解决生产过程中出现的产品质量问题，整改合格后，再继续生产，设立产品质量奖惩制度，对员工每月承兑产品质量奖励和处罚，对提高产品质量，增强员工工作责任心起到了促进作用。

三、安全、设备管理。

吸取20xx年几起工伤事故教训，一年来狠抓员工安全教育，监督员工严格认真执行安全生产规章制度和操作规程，加强安全生产巡查力度，发现安全隐患及时排除、整改，认真做好安全巡查记录，每天交接班前管理人员做好安全生产情况对接工作，在全体员工的共同努力下，本年度冲压车间无重大工伤事故发生。

严格执行设备操作规程和设备维护保养制度，督促、抽查各机位员工上下班对设备例行维护保养，填写设备点检卡，发现问题及时向设备部报修，防止设备人为损坏，下半年，冲压车间对所属冲压设备全部进行了清洗、保养和重新补漆。

四、模具管理。

20xx年我车间在积极协助模具车间对新产品模具调试工作同时，针对d802发动机支撑梁加固板切口模架操作存在安全隐患和d4-sgo骑马螺栓、b1第六横梁加固板等产量大、模具状态老化的产品模具提前报请整改复制，确保了车间正常生产，重点对车间模具库加强管理，重新对模具库现有模具进行归类、编序，完善了模具领用、归库、送修登记工作，使损坏模具情况有追溯性，对责任人的核查有了依据，对模具管理有了很好的效果。

五、工艺技术管理。

冲压工技术员简历

冲压车间年度工作总结

2008年5月31日xx20日是值得纪念的一天，也是我值得纪念的一天，因为这是我特纳培训班的最后一课。

我记得我第一次去光电机电楼的时候，我很兴奋，充满了好奇。望着窗外的实训室，机床摆放整齐，门外传来的气味是我们光电机电系的同学熟悉的——机油的味道。前两天对车床的结构和操作有了初步的了解。之后，我进行了7项实际操作，如加工台阶轴、门轴、锥体、模座、铰链杆和千斤顶。我还知道并使用了千分尺、游标卡尺、车刀、刀尖、钻头、扳手等。

在实训过程中，我不仅学到了很多关于加工工艺的知识，还学到了课本上没有的知识。在实训过程中，我遇到了很多问题，也犯了很多错误。通过实践训练，我学会了虚心求教，细心观察，大胆实践。任何能力都是在实践中积累的，会有一个永远不来开会，永远不熟练的过程。人们常说“生活是最好的老师”，这意味着只有在生活实践中不断磨练，才能提高自己独立思考和解决问题的能力；同时也培养了自己优良的学风，高尚的生活，团结协作的精神；学会了勤奋踏实的学习态度。

勤奋就是努力工作，不畏困难。唐代思想家韩愈有句名言：勤劳善勤，贫瘠乐；你做的是想，做的是毁。优秀的学习是努力和汗水的结晶，成绩只有通过努力学习和努力才能获得。马克思说：“科学没有平坦的道路，只有不怕沿着陡峭山路攀登的人，才有希望到达光荣的顶峰。”

求真就是脚踏实地，求真务实，谦虚谨慎，干预骄躁，掌握好知识，严格、严谨、一丝不苟地掌握技术，精益求精。一个人的力量是有限的，团结协作的力量是无穷的。通过各种项目的加工，我明白了一粒沙子虽然很小，但是无数的沙粒可以汇聚成一片无限的沙漠；虽然水滴很小，但你融入了浩瀚的海洋；他的一个思想，一个方法，一个思想，一个方法，在互相交流的时候有两种思想和方法。现在社会竞争越来越激烈，我们现在应该学会与人合作。

当然，在实训的过程中，我们也收获了快乐，和同学的快乐，和老师的快乐。因为每次我或者我自己和我的同学完成一个项目，我都或多或少的感到欣慰和开心，和老师休息交流也是一种幸福。虽然身边练习的时间不长，但是对我以后的学习有很大的帮助。这只是起点，终点和我们还有一定的距离，未来的路还需要继续努力走下去。我们应该抓住每一个机会，错过它，永远找不回来。

冲压技术心得体会

冲压技术作为一种重要的金属加工方式，被广泛应用于各个领域，包括汽车、家电、电子等行业。在我多年的从业经验中，我深刻认识到冲压技术的重要性和特点，也积累了一些心得体会。以下将从冲压工艺特点、设备选择、工艺优化、质量控制、安全操作等五个方面阐述我对冲压技术的心得体会。

首先，要了解冲压工艺的特点。冲压工艺具有高效、高精度、高质量的特点。通过冲压技术，可以快速完成对工件的大批量加工，且加工精度高。同时，冲压工艺还可以保证产品质量的稳定性，降低缺陷率。然而，冲压过程中，材料被高速冲击，容易引起变形、开裂等问题。因此，在实际应用中，需要根据工件的材料和形状特点，合理选择冲压工艺和工艺参数，以避免加工缺陷的产生。

其次，设备选择是冲压技术成功应用的基础。冲压设备的选择应根据所需加工工艺和规模来确定。对于小批量生产，可以选择小型冲床，其结构简单、操作方便，适用于手工操作。对于大批量生产，则需要选择大型自动化冲床，以实现高效率的生产。此外，在设备选择时，还要考虑设备的性能和质量，确保设备的稳定性和可靠性，以达到长期稳定生产的要求。

再次，工艺优化对提高冲压技术应用效果至关重要。合理优化冲压工艺，可以提高生产效率、降低成本，并达到更好的产品质量。在工艺优化中，需要从冲压工艺参数、模具设计、液压系统等方面着手。合理设置冲击速度、冲击深度和冲击角度等参数，可以避免材料过度变形或开裂。模具设计应充分考虑材料的强度、可塑性和工件形状特点，以提高模具的使用寿命和加工效果。液压系统的优化可以提高冲击力的控制和调节精度，以满足加工工艺和质量要求。

此外，质量控制是冲压技术应用的关键环节。在冲压加工过程中，严格监控每一个环节，确保产品的质量符合要求。首先，对原材料进行严格的检查和选择，确保原材料的质量稳定。其次，在冲压过程中，定期对模具进行维护和检修，防止模具磨损、变形等问题对产品质量的影响。最后，在冲压后，对产品进行全面的检测和测试，以确保产品的尺寸精度、外观质量和性能指标符合要求。

最后，安全操作是冲压技术应用的基本要求。冲压设备的高速运动和高压液压系统带来了一定的安全风险。因此，在操作过程中，必须严格按照安全操作规程进行，戴好防护用具，确保人员的身体和生命安全。同时，定期对设备进行维护和检修，以确保设备的安全性能和可靠性。这样，才能有效避免事故的发生，保障工作人员的身体和财产安全。

总之，冲压技术在现代工业中的应用广泛，对相关行业的发展起到了重要推动作用。在冲压技术的实践中，我深刻认识到了冲压工艺的特点和重要性。通过合理选择设备、优化工艺、控制质量和安全操作，冲压工艺可以实现高效、高质量和安全可靠的加工。随着科技的进步和工业的发展，冲压技术将继续发展和完善，为各个行业带来更多的创新和发展机遇。

技术工作总结,技术工作总结

时光飞逝，如白驹过隙，2017年在忙碌中即将逝去，在这简单而又不平凡的一年，在公司领导的支持和领导下，在工程技术部各位同仁的辛勤工作下，我们取得了辉煌的成绩，但同时也存在些不足。现将本年度部门工作总结如下：

一、2017年度工作完成情况。

2、灌云县城网。

(1)市政中压燃气管道。

本年度共计延伸敷设景山路、云台山大道、东方大道、人民东路、长安大道、水利路、长江路、健康路、华山路中压燃气管道8.752公里。至此，我公司共建设灌云县城市燃气中压管道61.8496公里。(祥见附表一)。

(2)住宅小区及散户庭院管网。

本年度共计开工32个项目，其中包括：山水国际、腾际怡圣园、美都高层、灌西安置小区别墅区、金都玫瑰园、英伦玫瑰园、清泉宾馆后散户等，其中有8个小区已竣工验收，新增中压管道2158米，新增低压管道17199.6米，立管安装用户新增3894户，目前我县管道共敷设居民用户达29133户。(祥见附表二)。

(3)工业/商业用户。

本年度共计工业用户开工2个项目，其中包括：科伦多、紫燕化工，现科伦多已正常运营通气。增加中压管道206米，低压管道34米。

公福用户安装20户，其中包括：金季商务酒店、大白鲨自助餐厅、金香阁大酒店、灌西盐场食堂、昊峰大酒店、纤维娜美容中心、小城快餐、九龙大酒店、瑞丰海鲜楼、万豪大酒店、云竹酒店、九龙港水街啤酒屋、蓝丝带产后修复中心、杨集中学、质监局食堂、新乐电器、新城华府大酒店、罗记早餐、人和面馆、名流山庄a6宾馆，其中有19户已正常运营通气。新增中压管道444.7米，低压管道906.385米。(详见附表三)。

(4)户内安装。

本年度户内安装共计2887户，安装报警器共计2887套，通气2892户。(统计日期截止到2017年12月25日)

3、工程质量控制及安全文明施工。

2017年已开工在建项目工程质量均保持较高水准，特别是灌云县天然气输气管道二期工程无论在质量、进度、安全文明各方面都比灌云县天然气输气管道一期工程有着较大的提高，在仅仅8个月时间内完成了62.15公里的高压输气管道的安装、在天然气管道施工中我们开创了工期、质量、安全文明施工的先河，无一起质量和安全事故。

4、部门内部建设。

一年来，我部门施工任务繁重，点多面广，人员相当紧张，既要完成灌云县天然气输气管道二期工程的安装，又要兼顾灌云县城区天然气工程的安装，人员明显不足，我们招进专业对口、学校刚毕业的新员工，经过简短应知应会培训，全部安排到各个项目上锻炼，目前他们成长都非常迅速。

二、存在的主要问题及改进措施。

(一)项目管理水平有待提高。

1.管理力量薄弱。目前工程部有技术人员9人。三年以上的只有2人，新进大学生占5人。人员不足，导致不少项目上只有一两个技术员，个别项目无技术员可派，导致竣工资料不能与工程进度同步，这种情况导致项目管理水平整体不高，对项目的进度、质量造成一定的影响，2015年力争改变这种状况;扩大技术人员队伍,加大对员工专业的系统培训，让他们学有致用，加快成长。

2.质量控制手法需改进：质量是公司发展的基础，在过去的一年中质量控制还存在一些不足，因工程抢进度质量管理有所懈怠，主要是因为管理人员质量控制的管理思路不太清晰，质量控制点不突出，质量控制的手段单一，没有形成全过程的把控体系;目前部门施工员主要以1~2年的员工居多，在施工过程中经验不足，质量意识不高，因人员不充足，过程中关注进度较多，针对这种问题，今后部门加强员工的业务知识培训，注重公司关于质量控制文件的落实，加强教育，提高质量意识。

3、协调管理能力应加强：管理协调能力对项目工程进度的影响很大，目前我们项目工程部人员和施工队、监理单位、业主单位的沟通能力还需进一步提升，特别是在调动合作单位的积极性方面和问题的预见性方面需要加强。

(二)工程管理职能应加强。

1、加强业务知识培训力度;。

工程部管理人员应具有优秀管理能力、能应付复杂局面。他们不仅需要有很强的计划与控制能力，还要有良好的沟通协调能力，能够解决现场实际问题，能够为施工企业创造效益。

为加强工程部管理人员业务知识培训力度，必须搭建良好的培训平台，开阔人才事业发展空间，创建优良的培训环境，不断强化内部的亲和力和凝聚力，稳步推进人才队伍建设。

2、“压担子，促成长”，利用重点工程培养优秀施工管理人员。积极为理论基础扎实、创新能力强的新进企业员工创造各种机会，有目的地安排他们到重点工程、复杂的技术岗位等进行一线锻炼，给他们压担子、交重任，丰富他们的专业知识，进一步提高他们的实践能力、独立工作能力和创新才能。借助重大工程施工建设，力求做到：建一个重大工程，出若干名技术和管理专家。

三、对2017年的展望。

新的一年里，工程部每位管理人员深刻认识到管理方式和业务技术水平的不足和差距，在新的一年有待改进。

1、认真抓好技术工人培训，保持施工企业技术优势。

2、提高自身综合素质，提高专业水平和管理水平;。

以已编写的三本辅导书《燃气输配工程》、《燃气工程设计技术手册(上册)》、《天然气工程设计技术作业指导书(一)》为基本教材、全面组织技术人员在岗培训，使技术人员更好的学以致用，会设计、会预算、会现场技术指导、会做竣工资料的“四会”的基本技能。

3、提高工程系统的综合管理能力;。

将设计图纸的设计思路和安装要求在开工初期交接清楚，严把质量关，从规范施工、标准化施工抓起，将施工中的安全、质量意识转变为每个员工的自觉行动。

燃气行业的新技术、新材料不断更新，学习行业最新技术，了解行业最新动态，鼓励技术人员多参加职称专业考证考试，全面提升技术知识力量，以适应公司不断发展的需要，公司提供给他们学习和进步的机会，采取激励人才法，全面提高技术人员自身综合素质，提高专业水平和管理水平。

2017年已经过去，2018年工程技术部全体同仁将继续保持“爱岗敬业”的奉献精神，做好本职工作，知难而进，以大局为重，以公司的利益为重，尽心尽责，加强学习，提高工作能力，为公司的发展做出更大的贡献。

冲压技术心得体会

第一段：介绍冲压技术的背景及重要性（200字）。

冲压技术是一种常见的加工方法，广泛应用于汽车、家电等领域。它通过利用冲压模具将金属板材冲压成所需形状，具有高效、精准、均匀等优势。作为一名从业者，我深切体验到了它的重要性和价值。在与冲压技术打交道的过程中，我积累了一些心得体会，下面将就此与大家进行分享。

第二段：冲压技术的操作要点和挑战（250字）。

冲压技术的操作要点包括选择适合的冲压模具、调整合适的压力和速度等。这些环节的合理搭配可以保证冲压品的质量和工作效率。然而，在实际操作中，也会遇到一些挑战。比如，模具的磨损会导致冲压品的精度下降，需要经常检查和更换；润滑不良会使冲压过程中产生摩擦，影响冲压品的质量和寿命。

第三段：冲压技术的优势和应用范围（250字）。

冲压技术具有多方面的优势。首先，冲压工艺适用于各种金属材料，如铁、铜、铝等，满足了不同需要。其次，冲压技术具有高效性和精确性，能够实现大规模生产和复杂形状的冲压品。此外，冲压工艺还能提高产品质量，使冲压品具有良好的表面光洁度和尺寸精度，提高产品的使用寿命。

第四段：冲压技术的不足和改进方法（300字）。

冲压技术虽然有许多优势，但也存在一些不足。首先，冲压过程中会产生很大的噪音和振动，对工作环境和工人的健康造成一定影响。其次，冲压过程中对材料的影响较大，易引起金属的拉伸和变形，需要考虑材料的选择和处理。为了改进这些不足，可以采取多种措施。例如，可以进行模具结构的优化，减少振动和噪音；优化冲压工艺参数，减少材料的变形和拉伸。

通过对冲压技术的学习和实践，我深刻体会到其重要性和广泛应用价值。冲压技术在提高产品的质量和工作效率方面具有不可替代的作用。同时，冲压技术也有一些不足之处，在实践中需要注意并加以改进。通过持续不断的学习和探索，我相信冲压技术将会变得更加完善，为各行各业带来更大的发展机遇。

钻探技术工作总结技术工作总结

冲压设备安全技术

优秀的个人简历中求职目标是一个关键所在，一方面的个人简历的中的求职目标要非常的明确，另一方面求职目标的定位也要符合自己，否则对求职成功很不利。

个人信息。

性别：男。

民族：汉族年龄：29。

婚姻状况：未婚专业名称：嵌入式linux。

主修专业：工科政治面貌：团员。

毕业院校：福州大学毕业时间：6月。

最高学历：大专电脑水平：精通。

工作经验：五年以上身高：175cm体重：70公斤。

求职意向。

期望从事职业：设备技术员，生产班长期望薪水：面议。

期望工作地区：新罗区期望工作性质：全职。

最快到岗时间：1周以内需提供住房：需要。

教育/培训。

教育背景：

学校名称：福州大学(9月-206月)。

专业名称：计算机linux嵌入式系统学历：大专。

所在地：福州证书：

专业描述：嵌入式系统就是一个计算机硬件和软件的集合体。

培训经历：

工作经验。

公司名称：福建正盛无机材料股份有限公司(年6月-2月)。

所属行业：石化·化工·采掘·冶炼·矿产公司性质：私营.民营企业。

公司规模：500～1000人工作地点：龙岩漳平。

职位名称：调度。

工作描述：一负责自己班组的人员人事方面，包括开班前会议，班组人员的休假与及产量工资。二负责整体生产线的生产工艺，负责成品的包装及转库。三联系维修车间，维护岗位上的设备，组织人员定期保养。四负责环保相关的事宜。

离职原因：公司内调岗。

公司名称：福建正盛无机材料股份有限公司(202月-3月)。

所属行业：石化·化工·采掘·冶炼·矿产公司性质：私营.民营企业。

公司规模：500～1000人工作地点：福建龙岩漳平。

职位名称：仪表自动化。

工作描述：一负责化工厂温度，压力，流量，液位，dcs自动化控制以及电机控制线路。二负责厂里设备的建档记录。三负责环保设备cod，烟气在线系统的运行与维护。四负责配电柜的安装布线。

离职原因：应父母要求回龙岩。

自我评价。

自我评价：责任感强，适应能力强。性格稳重，从毕业至今只在同一家公司内调岗，能长期在公司不跳槽。长期在一线，抗压能力强，属于实干型。愿意学习新东西。

语言能力。

语种名称掌握程度。

英语良好。

普通话良好。

拓展阅读：求职目标在个人简历中的作用。

在求职的过程中如何能够的成功是很多人所在意的问题，当然在意就要能够充分在每一个求职环节上做到最好。比如说在编写个人简历的时候要摸清目标公司的底，这对以后的职业发展也很有关系。

当然要摸清企业公司的底细，也一定要是有针对性，不可能是遍地撒网。那么，在求职方面就必然要要有求职的.目标。

求职目标的作用：

首先求职目标在个人简历中起到的是核心作用，也就是说个人简历中的其内容就是围绕则会求职目标来写。而求职目标也是简历中的重点，在一份个人简历中如何连求职的目标都没有，也就很难引起招聘的注意。其次，求职目标也加分的关键之处。很多企业用人单位在筛选个人简历的时候，都会留意到求职的目标，通过求职目标的描写，可以在很长程度上加分，也就能提高简历的通过率。

此外，个人简历中的求职目标也可以便于用人单位将简历分类，同样也更助于下一步的面试。

求职目标的撰写技巧：

正是由于求职目标在个人简历中的重要性，在写的时候也需要注意一下其写作的技巧。一来是写个人简历的用词以及态度上，求职意向一定要积极、坚定，不能有任何的模棱两可。可以使用一些果断的词语，加重语气。而来，在写求职意向的时候，也需要注意一点，就是专业用于的使用，不仅要准确，看起来也要很有专业性。

冲压车间年终工作总结

下料冲压车间成立于20xx年，现有职工80人，是一个极具团队精神和顽强生命力的集体;主要负责公司零部件下料、冲压、折弯、钻孔、小件焊接、边后板总成焊接的生产任务。下料冲压车间下分4个班组：下料班、冲压班、小件班、边板班。在公司领导的带领及支持下以公司的生产任务为契机，紧紧围绕生产这一中心抓好基础工作，车间员工共同努力认真工作，保证了安全和各项生产任务的完成。车间这几年来连续涌现出公司级优秀员工、集团级优秀员工数名，公司级先进班组奖状也多次囊括我们车间手中。尤其值得一提的是20xx年3月份，我们冲压班还获得了市级先进班组的称号，不仅为我们车间争了光，更为我们公司赢得了荣誉。在车间全体员工的共同努力下，今年我们车间的安全事故发生率为0，圆满的完成了我们车间的年度安全目标。真正做到高高兴兴上班，平平安安回家。

摸着石头过河，这是我们对车间安全生产管理模式探索的一种感悟。我们通过学习其他同行公司及邻居车间的管理方法，结合车间自身的日常安全管理模式，慢慢摸索出一条适合于下料冲压车间自己的安全生产管理之路。

我们车间的安全生产管理，主要从以下5个板块进行叙述。

一、车间安全的重要性。

1、车间管理的主要指标为交期、品质、成本、安全、士气。安全是车间管理五大指标之一，也是最关键的指标;没有安全，任何指标的达成都没有意义。

二、做好车间的安全教育。

1、教育的对象：新招聘进厂的员工及岗位变动的职工。

2、对这些员工进行现场教育。

(1)结合本车间(班组)的生产特点、作业环境、危险区域、设备状况、消防设施等进行。

(2)重点介绍高温、高压、有毒有害、腐蚀、高空作业等方面可能导致发生事故的危险因素。

3、专业技术教育。

(1)讲解各车间工种、工序的工艺流程、安全操作规程和岗位责任，不违章作业;。

(2)爱护和正确使用机器设备和工具;。

(3)介绍各种安全活动以及作业环境的安全检查和交接班制度。

4、防护教育。

(1)讲解如何正确使用爱护劳动保护用品和文明生产的要求，发生事故以后的紧急救护和自救常识。

5、安全操作示范。组织重视安全、技术熟练、富有经验的老工人进行安全操作示范，边示范、边讲解，重点讲安全操作要领，说明怎样操作是危险的，怎样操作是安全的，不遵守操作规程将会造成的严重后果。

6、标志、标识教育。学习车间、班组内常见的安全标志、安全色。认识警告标示与禁止标示。

7、“四新”教育。

(1)学习新工艺、新产品、新设备、新材料的特点和使用方法;。

(2)学习新设备、工艺、产品、材料投产使用后可能导致的危害因素及其。

防护方法;。

(3)学习新制定的安全管理制度及安全操作规程的内容和要求等。

三、做好车间安全检查。

1.检查设备的安全防护装置是否良好。

(1)防护罩、防护栏(网)、保险装置、联锁装置、指示报警装置等是否齐全灵敏有效，接地(接零)是否完好。

2.检查设备、设施、工具、吊具及附件。

检查内容：检查设备、设施、工具、附件是否有缺陷和损坏;制动装置是否有效，安全间距是否合乎要求，机械强度、电气线路是否老化、破损、超重吊具与绳索是否符合安全规范要求，设备是否带“病”运转和超负荷运转。

(1)、做好设备的日常点检。

3.检查生产作业场不安全因素。

(1)安全出口是否通畅，登高扶梯、平台是否符合安全标准。

(3)危险区域是否有护栏和明显标志等。

4.检查有无忽视安全技术操作规程的现象。

如：操作无依据、没有安全指令、人为的损坏安全装置或弃之不用，冒险进入危险场所，对运转中的机械装置进行注油、检查、修理、焊接和清扫等。

5.检查有无违反劳动纪律的现象。

(1)在作业场所工作时间开玩笑、打闹、精神不集中、酒后上岗、脱岗、睡岗、串岗;。

(2)滥用机械设备或车辆等。

6.检查日常生产中有无误操作、误处理的现象。

在运输、起重、修理等作业时信号不清、警报不鸣;。

对重物、高温、高压、易燃、易爆物品等作了错误处理;。

使用了有缺陷的工具、器具、起重设备、车辆等。

8、检查个人劳动防护用品的穿戴和使用情况。

进入工作现场是否正确穿戴防护服、帽、鞋、面具、眼镜、手套、口罩、安全带等;。

电焊工等电气操作者是否穿戴超期绝缘防护用品、使用超期防毒面具等。

四、做好车间安全隐患整改。

1、明确职责。

(1)、车间主任(班组长)对本车间(班组)安全隐患整改工作全面负责。

(2)车间副主任(副班组长)、安全员协助车间主任(班组长)做好管理、监督和统计上报工作。

(3)车间(班组)成员全力配合，确保安全隐患按期整改到位。

2、利用好工具。

1.通过安全检查表，车间(班组)根据检查中发现的潜在危险进行处理;。

2.通过隐患整改追踪记录卡，根据隐患的严重程度、解决难易程度逐级上报，在上级领导下积极整改。

3、安全隐患整改要坚持及时有效、先急后缓、先重点后一般、先安全后生产的原则。

4、对存在安全隐患的作业场所，要坚持不安全不生产的原则，制定切实可。

行的防范措施，无措施不准生产。

5、安全隐患整改要实行逐级销号，对按期整改的安全隐患，班组要逐级进行销号;对未按期整改的安全隐患，要重点监控，确保彻底整改。

6、因安全隐患整改治理不及时、导致事故发生，在安全隐患责任区内确认事故责任，严肃处理。

五、车间日常安全管理的补充要求。

1、交接班管理。

对于车间开双班的情况，要做好工艺、设备、工具、卫生、记录的交接工作。切忌出现断档现象。

总之，车间的安全生产管理是如此重要，为了实现安全生产,减少和避免安全事故发生;我们必须把这项工作作为一个长期而艰巨的任务来抓，一丝不苟的坚持做好，不辜负公司对于我们的信任。

冲压车间年度工作总结

1、产品产量方面。

过去的一年里，车间在生产过程中批量小、技术不稳定和不完善的情况下，进行实验和摸索。为到达客户产量和质量的要求，我部门合理的调整生产加工工艺，和利用有限的资源，及时满足客户的交期，为今后产品打下了基础。

2、产品品质方面。

在今年工作中，在确保生产任务的情况下。产品质量比往年有所提高。我坚信只要每个员工在提高产品意识情况下，全力的投入在生产每一个环节中，产品质量一定会稳步提高。

3、设备管理方面。

在过去的一年里，各设备比较良好，并没有因为设备的问题影响到较大的工作，在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转，进而确保了生产的稳定。

4、安全生产方面。

冲压设备安全技术

1、大型设备各类司机和运行工必须经过专业培训，经考试合格持证上岗，持证率要达到100%。

2、要制定针对各类司机和运行工的培训计划，以操作规程、应知应会内容进行培训，提高重要岗位人员素质。

3、大型设备逐台有切合实际、正确规范、内容翔实的操作规程并必须有项目齐全的运行日志，并要求司机按操作规程正规操作，正确仔细填写运行日志。

4、在单机、单回路运行时其它规定情况下，技术员必须及时编制保机措施和安全技术措施。

（二）健全各种保护和技术要求。

1、主提升机应装设欠压保护、过电流保护、过卷保护、闸瓦磨损保护、过速、限速、松绳保护、制动油压的'过欠压保护、动力润滑的断油超温保护。同时要求脚踏急仃开关、离合器闭锁、信号与控制回路闭锁、制动系统可靠。

2、主通风机应有可靠的双电源，返风设施的防爆门符合技术要求，同时电机有过流保护、轴承有超温报警指示。备用主扇可在10分钟内启动。

3、空压机有超温保护、断水断油保护，同时还要求安全阀、释压阀动作可靠，电机有过流保护。

4、主排水系统应有防水闸门、配水闸门，并齐全可靠。还必须有可靠的引水装置。电机必须有过流、欠压保护。主泵可在5分钟内启动。

5、大型固定设备完好率须达100%。

（三）狠抓检修和基础技术管理。

1、大型设备每年有二次停电大检修且其中必须有一次返风演习。

2、做好每月的巡检工作，发现问题和缺陷及时上报并处理。

3、大型设备的用油必须按说明书的标号和注油周期执行并定期将油样校验，指数不合格及时更换。

4、主提升机钢丝绳使用前必须校验，各种参数合格方能使用。定期检查钢丝绳，断丝一有超标现象立即处理。

5、大型设备必须每年进行一次预防性试验，性能测试和探伤，有不合格项立即处理。

6、大型设备必须逐台建立设备档案，说明书、图纸等资料必须健全并有专人保管。现场必须放有说明书、总图、主要零部件图以备用。

7、大型设备必须按《生产矿井质量标准化标准》的有关要求健全各种综合图表和制度。

冲压设备安全技术

在各类机械设备伤害事故中，冲压设备所造成伤害的比例最大，由冲压作业所发生的重伤事故，一般要占各种重伤事故总数的50%左右。因此，对于冲压设备安全防护，必须给予足够的重视。

冲压设备多数以机械传动为主，其特点是行程速度快，每分钟几次到数百次。在目前机械化、自动化程度还不高的情况下，多数冲压作业还采用手工操作。操作者在简单、频繁、连续重复作业的情况下，容易产生疲劳。一旦操作失误，放料不准，模具移位，都有可能发生冲断手指等伤害事故。

(二)防止冲压伤害的主要措施：

例如，采用自动化，多工位冲压机械设备，采用多工划具与机械化进出产装置，采用连续模、复合模等合并工序措施。所有这些不仅能保障冲压作业的安全，而且能大大提高生产效率，这是冲压技术的发展方向。

小批量、多品种的冲压生产，当前难于实现自动化，妥善的办法是尽量采用安全、劳动强度较小、使用方便的工具。同时，还可改革模具的定位、出件、清理废料等工序，使操作更为安全。

2.改造冲压设备，提高生产安全可靠性。目前许多陈旧冲压设备的操纵系统、电器控制系统存在很多不安全因素，若继续使用对应其进行技术改造。冲压设备制造厂应当改进产品设计，确保冲压设备的安全可靠性。

3.安装防护装置。由于生产批量小，在既不以实现自动化，又不能使用安全冲压工具的冲压作业中，必须安装安全防护装置，以防止由于操作失误而造成的伤害事故。各种防护装置有各自不同的特点和使用范围，使用不当仍然会发生伤害事故。因此，必须弄清各种防护装置的作用，以做到正确使用，保证操作安全。