心得体会是对自己在某一方面经历的总结和感悟,可以反思经验和教训。在下面的心得体会分享中,你可以找到一些对你有启发和帮助的结论和观点。
数控车工工作总结
在网管项目部任职数控员以来,已经过去了半年多,回顾这半年来的工作历程,工作中的经验、教训,有利于在以后的工作中扬长避短,更好的做好技术工作。
过去的半年里,很感谢公司及项目部的支持,在管网项目部中担任技术员职务,施工中,在项目部很多同事的关心帮助下,不管是技术方面还是质检与管理,使我工作上有了很大的进步,当然成绩只代表过去,在以后的工作中我会加倍努力,争取做的更好。
在工程中,技术含量较高,这就要求作为技术人员对待工作不能人浮于事,做好人,要以踏实、严谨的态度对待工作,不懂的东西要善于学习,已懂的东西更要精益求精,因为技术在不断进步更新,只有通过不断地学习,辅以求精务实。
脚踏实地的作风,方能胜任自己的工作岗位.一切工程施工,技术和质检工作贯穿始终,在工作经验的积累中,逐步培养自己的预见性,方能起到技术先行的作风,建筑职业不同于其他行业,它需要不断在现场检查、监督,随时发现问题,解决问题,而这些工作都在现场比较恶劣的环境下进行,这要求我不断培养吃苦耐劳的精神。
工作中我不怕苦不怕累,放下管理人员清高的姿态,从工程的实干中不断丰富自己所学才能,使自己的现场综合处理能力得到锻炼和提高.身为公司的一员,有机会能在这样的条件下学习和锻炼,我感到无比的自豪,这种环境和外部的条件给了我一种自信和荣耀,但更多的是对我的今后工作的鞭策,就要求我在工作中时刻要以企业的形象来约束自己,我所有的言行要符合特级企业的标准,逐步培养自身的个人素质和修养,才能无愧于领导的信任和培养.
我通过半年来的工作,找出工作中的不足,以便在以后的工作中加以克服,同时还多看书,认真学习好规范规程及有关文件资料,掌握好专业知识,提高自己的工作能力,加强工作责任感,及时做好个人的各项工作。
总之,在今后的工作与学习当中,我将不断的总结与反省,不断地鞭策自己并充实能量,努力提高自身素质与业务水平,以适应时代和企业的发展,与公司共同进步、共同成长。我按照领导确定的工作思路,以微笑服务为己任,以顾客满意为宗旨,立足本职、爱岗敬业、扎扎实实地做好基层营业工作。
数控车工工作总结
工作总结必须有情况的概述和叙述,有的比较简单,有的比较详细。这部分内容主要的是对工作的主客观的条件、有利和不利的条件以及工作的环境和基础的等进行分析。下面是小编收集整理的数控车工。
欢迎借鉴参考。
20xx年,是我国经济复苏的一年,是交通改革的关键一年,这一年,由于国家实行燃油税,取消了公路养路费,对公路建设的投资降低了,工程量减少了,我们科室根据形势的发展,在维修工作中制订了相应的机械维修保养方案,在保证机械维修质量的情况下,突出以节约为主,大大降低了维修支出。在公路标牌的制作生产中,一方面积极拓展市场,另一方面大力降低制作维修成本。取得了较好的经济效益。这一年,我们机械维修科取得了一定的成绩,这与各级领导的正确领导和各科室、施工项目部的大力协助是密不可分的,也是维修科各位同志共同努力的结果,下面为维修科xx年完成的主要工作:
1、思想工作不放松,安全工作时时抓。
我们平时注重学习党的各项方针政策,加强时事政治的学。
习。理论联系实际,消化吸收后并运用到工作中去,使本科室职工时时刻刻增强危机感,责任感。正确认识对待经济低潮和交通改革带来的困难,认为这只是暂时的,只是改革发展长征路上的一个小的波折,前途是光明的。
在工作中时刻提高安全意识,把安全放在第一位,没有安全。
就没有效益,就没有和谐社会和和谐家庭。经常性的召开安全生产会议,灌输安全思想,定期检查工作设备和维修操作流程,把不安全的因数消灭在萌芽中。
2、保证维修质量,提高服务意识。
为了提高机械的经济效益,为单位节约更多的资金,我们本着不枉花一分钱的思想,对故障部件进行认真分析鉴定,能用的坚决不弃,能修复的则修复再用。在机械数量增加,物价上扬,维修成本增高的情况下,我们连续三年使维修支出不升反降。xx年维修支出只有42万左右。
4、科学化管理,数据化决策。
为了提高机械的使用率,提高维修效益,我们进一步完善了技术档案,详细记录了机械的运行、维修保养等各项数据,可以时刻跟踪每一台机械的机械性能情况,对于合理使用调配提供技术支持。完善了机械的单车核算,在月底将每台机械维修的具体项目及数据作出详细记录,增强了爱车敬业的积极性,为领导的决策提供科学的依据。一改以往经验化决策的习惯,用科学的数据来进行维修决策。
5、端正工作态度,提高技术水平。
定期不定期的对维修人员进行思想教育,端正其工作态度,提高工作的积极性。为提高机械的维修保养水平,我们经常性对修理人员进行技术培训,结合使用情况,学习各项新技术,重点学习了柴油机的共轨*和单体泵技术。
6、建造新的车间,改善维修条件。
由于我处生产场地转移到养护中心,根据领导指示,我们配合施工单位对拆下旧车间的进行了利用改造,重新设计了图纸,把原车间有三间改造成五间,加大了采光面积,加宽了车间门,加长了行车轨道,改进了维修地沟,墙板全部采用了保温材料等,大大改善了维修条件。完成了新车间的建设。
7、科学合理分配时间,制作公路标志标牌。
在保证正常的维修工作情况下,全年我们在京台高速、红荷旅游线及各工地等生产安装标牌30余块,实现产值270000元。尤其是在年初,我们接到在京台高速上设置了四块2.8*4米的超大旅游标牌任务后,在钟主任的领导下,克服技术上的困难,到大型标牌厂去取经,在没有现成图纸的情况下,根据国标,自己完成了各项设计,采用胶辊贴底膜新方法,基本消除了返工,节约了反光膜,提高了贴膜效率。安全顺利的完成了生产安装,按期保质保量的完成了任务。
以上是我们维修科20xx年主要完成的工作,但成绩与缺点并存,还有许多不足之处,希望领导和同志们批评指正。
20xx年,我处生产部分即将搬迁到新的高标准的工作场所,工。
作环境将大大改善,随着国家经济进一步复苏和交通体制改革的深入,我处也将面临新的发展机遇,我们也积极行动起来,改进自己的思想和工作方法,以安全、节约、发展为核心,制定出初步计划,主要内容如下:
1、完成工程机械上的上一年度未完的保养维修。在施工中,保证工地机械出现的故障能够及时排除,并加强机械的保养工作。
2、加强维修人员的管理,尤其是安全方面的教育。提高维修技术水平。
3、进一步增强节约意识,降耗增效,以人为本,把维修支出进一步降低。
4、配合工地和其他科室搞好机械的使用、调度及核算工作。
5、完成领导交付的各项任务。聚沙成塔,握指成拳,积水成流。
xx年工作自己并没有取得太大的成绩。但是,在工段领导和同事们的帮助下,我顺利地完成了今年的工作任务。为了总结过去,扬长避短,使自己站得更高、走得更好,寄望明天的工作更为进步,现将xx年度的工作情况总结如下:
一、思想方面。
我在思想上严以律己,热爱车工这个极其平凡的岗位。特别尊敬老师傅们,把他们作为自己学习的榜样。这一年来,我认真学习理论知识,把学习到书本上的知识和实践联系起来,努力提高自己的业务水平。严格遵守各项。
规章制度。
尊重领导团结同志谦虚谨慎主动接受来自各方面的意见加强自身修养保持明朗的心情和豁达的心境。我常对自己说:技能带头人是领导和同事们给予的高度评价和荣誉自觉换位思考学会理解与包容。协助工段来完成车工方面急件疑难件的加工把企业的利益看得高于一切。
二,一年来的工作表现。
(一)强化形象,提高自身素质。正确认识自身的工作和价值,正确处理苦与乐,得与失、个人利益和集体利益的关系,坚持甘于奉献、诚实敬业,细心学习他人长处,改掉自己不足,并虚心向领导、同事请教,在不断学习和探索中使自身在工作上有所提高。在xx年曾经加工了40个薄壁长锥套,最薄壁厚大约5mm,长度180mm,这干完以后调面倒角就成了一个问题,平常的方法就是要不用锉打,要不就干一个螺母胎具,和薄壁锥套上的螺纹配合来倒角。40个活用锉打不太现实,螺纹配合不仅有间隙,而且倒角完往下拧的时候,不伤着薄壁套外径的光洁度,也不可能。这时候就得想办法,我就试着加工了一个内径有锥度与薄壁套外径相配合,薄壁套的大部分长度尽量都放在这个胎具以内,胎具以外留出30mm长度用于倒角和卸载活件。锥度配合活稍微使点劲就能卡住,干完后拿木棒轻轻一敲就会下来,这40个薄壁套大约不到半个小时就倒角完毕。
(二)严于律已,不断加强作风建设。一年来我对自身严格要求,始终把耐得平淡、舍得付出、默默无闻作为自己的准则,始终把工作的重点放在严谨、细致、扎实、求实脚踏实地埋头苦干上。遇到急件,事故件不管是中午还是晚上,随叫随到。传授徒弟是工段交给的另一个任务,说心里活在残酷的考核制度下,带徒弟只会让自己感觉更累,特别会影响到自己全月任务的完成,还有很多后续的麻烦来等着你,所以现在并没有多少人愿意带徒弟。在这种情况下,我带的徒弟在自己顶岗位后都干的不错,领导和同事也给予了良好的评价。
三、工作中的不足与今后的努力方向。
一年来的工作虽然取得了一定的成绩,但也存在一些不足,在今后工作中,我一定认真总结经验,克服不足,努力把工作做得更好。
(一)发扬吃苦耐劳精神。面对车工活杂、任务重的工作性质,不怕吃苦,积极适应在艰苦的环境中,在繁重的工作中磨练意志,增长才干。(二)发扬孜孜不倦的进取精神。加强学习,勇于实践,博览群书,在向书本学习的同时注意收集各类信息,广泛吸取各种“营养”;同时,讲究学习方法,端正学习态度,提高学习效率,努力培养自己具有扎实的理论功底、正确的思想观点、踏实的工作作风。力求把工作做得更好,树立一个普通车工的良好形象。
x年7月毕业参加工作以来,我已从一名幼稚的学生逐步成长为一名合格的技术人员,经过几年的现场实际工作,我已总结出一套适合自己程序。这几年来我先后从事过机械车工、铣工、数控车工。现在从事的是:工装夹具的设置,cad制图,机械加工工艺编排和车间主任。
在上述工程中我负责技术管理工作,在工作中一直兢兢业业,对待工作一丝不苟,一直奉行科学管理,严格要求施工质量,保证了施工一次校验合格率100%。
在从事管理工作中,我强化质量管理、成本管理、进度管理、安全管理。
在质量管理上我把加强质量终身责任制的管理,明确责任,强化管理责任卡做为施工过程中的重点,这样保证了施工各道工序质量合格,同时加大对质量的日常管理工作,做到本道工序不合格不得进行下道工序施工,保证每到工序受控。同时加强了施工开工前的技术交底、方案的编制和执行监督工作。工作中严格执行各类标准,加强了过程质量控制,实行质量工资制,优质优价,对创建精品工程起到了推动作用。
在成本管理上,在施工前认真做好成本预测,在施工中对成本管理实施动态监控管理,使工程成本始终在有序可控的管理体系下运行。实际施工中禁止现场出现大面积返工现象,合理用料,利旧利废,做到了工程投入量最小,同时加强机具管理,定期进行检查,搞好维护保养,提高综合利用率,保证了长周期运行。
在工程进度管理上针对近几年的工程由于工程期紧,任务量大,材料设备不到货的情况下,为确保控制点施工任务按时完成,我精心组织,搞好施工准备,实行周计划管理,以日保周,以周保月。合理划分施工阶段,采用平行流水作业法施工。
在强化安全管理上针对全年施工作业时间长、现场施工环境负责,立体交叉作业频繁等特点加强施工现场安全管理工作,强化员工自我保护意识,坚持把安全工作放在首位,加强全员的安全、防火教育,树立人人管安全,人人执行贯彻安全防火规定,做到天天讲安全,天天贯彻安全,天天检查安全。
多年的现场工作中我一直以积极的态度发挥自己的长处,积极工作。xx年在大连石化分公司一蒸馏扩能工程中提出合理化建议为该工程节约资金20万元,不仅降低了施工难度,提高了施工效率,在工期紧、任务量大、作业条件困难的情况下合理划分各施工阶段,确保了施工质量为提前竣工创造了良好的条件,赢得了甲方、监理等多家领导的高度评价。
上述是我参加工作以来所从事的主要工作,但我从事或介入的其他工作还有很多:如曾多次参与工程的投标工作,工程的预结算管理等工作。在我所从事的各项工作中,都能尽职尽责,积极思考,不断学习新知识,全面、终合的考虑工程施工,圆满的完成了领导所交给的各项任务。多年来我被公司评为十佳青年、优秀员工、撰写的论文、合理化建议、施工技术方案多次被评为优秀作品。
x年我从事了技术质量处的管理工作,这个岗位对我又是一个新的工作起点。技术管理岗位是对各施工项目的全面的技术质量管理并保证质量体系有效运行。它包括了以下工作内容:组织贯彻执行国家、地区、部门关于技术质量方面的法规、标准、文件;负责工程项目的技术质量管理工作;借鉴同行业先进的施工方法或自创独特的施工方法在本企业中推广实施,不断改进施工方法和提高管理水平。
数控车工实训心得体会参考范文
针对数控专业培养目标的能力结构要求,围绕如何达到所要求的职业能力。根据数控技术专业的特点和教学规律,构建了以“分层培养,层层把关。先易后难,层层递进,逐步提高”为突出特点的实践教学体系(如图所示)。在构建的过程中要注意以下两点:
1。理论与实践相结合。实践教学体系与理论教学体系的侧重点不同,实践教学体系是围绕专业人才培养目标。以岗位职业能力为中心来进行训练,使学生掌握一定的职业技能和技术应用能力,着重对经验技术和理论技术的掌握,并要求熟练操作。但不能人为地隔绝实践教学体系与理论教学体系的联系。只有建立在掌握有关概念、原理、工艺规程的基础上二,才能在实习中得心应手,才会在实践中有所什么是纳米材料创新,只有在实习中坚持理论指导实践,才能把学到的理论知识转化为技能技巧,转化为实践活动的直接经验。
2。实践内容要具有连续性、针对性和综合性,,在实训课题的选择上,要充分考虑了学院的设备现状、学时安排、生源素质、理论课程的学习及不同学科实训内容的衔接等因素来统筹安排。努力做到一方面兼顾不同学科的相互衔接,使实习课题在不同学科间具有一定的连续性;另一方面形成从初级到高级、从简单到复杂、从单一到综合,形成从认识实践到专业操作技能训练实践,最后再到专业技术应用能力训练实践的实践教学体系。例如制图测绘、机械设计课程设计、数控加工工艺课程设计等实训课题都可以选用减速箱,做到内容相互衔接前后连贯,有利于学生形成从设计、制造到装配成产品的整体概念。例如车削工种的qq网盘打不开怎么办实训,在前期先安排基本的操作技能的训练,如单一的车外圆、铣槽等,而在后期则安排了一些综合性课题的训练项目,如轴类零件,既有端面、外圆面、键槽、螺纹、锥面孔等的加工,又涉及到刀具、工具夹具、量具的正确选用和工艺制定、程序编制、加工生产、产品检验、质量分析等生产及技术环节,实现了实训教学由低级到高级、由单项到综合的过渡。又例如毕业设计的课题选择具体某塑料制品的生产,可以实现模具设计、cad造型、工艺编制、数控加工、注塑成型等多种技能的综合训练要求,而且最终还形成产品。
实践性教学环节实施方案。
集中实践性教学的教学效果是本专业达到人才培养目标的关键。为此,各办学单位就实践性教学的安排应注意以下几点:
1、必修课中可编程控制器应用实训应按照教学大纲的要求,尽可能结合产品的生产工义乌来料加工网艺过程和控制要求来制定实训方案,务使实训体现生产实际。
2、综合实训环节中机电一体化系统综合实训以机电一体化产品的运动控制、逻辑控制、检测技术为核心来制定实训方案,各办学单位可根据自己的硬件条件具体安排实训内容。
3、综合实训与机械行业职业(岗位)资格证书考核结合起来,各办学单位依据资格证书考核的基本要求并结合生产实际,从实际生产中的典型环节中选取素材,制定综合实训内容,学生通过综合实训,其考核成绩达到要求者方可取得职业资格证书。
4、实训环节的教学工作应尽可能选聘“双师型”教师担任。
5月数控技术专业大学生实习报告。
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数控车工实训心得体会
车、铣、钻、镗、刨、磨是机械加工里常用的几种机械加工方法,这里面要数车削加工最为常见,车床也是这几种加工床里最常用的机加设备。
车床可以加工轴类,盘类零件,孔类,螺纹等圆周类零件,这些零件也是机械加工零件中最常见的。
操作车床的师傅就是车工了,因为轴类机加零件比较多,所以一个机加工厂里一般车床和车工师傅最多。我们在金工实习的时候也一般从车床开始。
记得当年金工实习的时候觉得车工师傅最牛,车间里的大拿师傅也一般是出自车工,从他们手里能车出万物,车个葫芦,火箭,陀螺,宝塔那都是小儿科。
有个同学跟着师傅学了好几天,竟然车出一个酒杯,当时我们都惊呆了,可惜没有拍照。好像还有同学车了个糖葫芦,不可思议!
闲聊的时候也得知,除了开数控机床的,车工师傅工资算是最高的了,不过车工师傅也最辛苦。有些床子几乎可以不用师傅去管,比方刨床,刨床一般是加工大平面,加工非常简单,设定好床子的参数后就不用管了,抽颗烟都不碍事。
可是车工做不到这么清闲。俗话说紧车工,慢钳工,吊儿郎当是电工。可见车床师傅最忙碌,要时刻操作车床,因为大部分零件都是很不规则的轴,非同直径,还有各种台阶,退刀槽,螺纹之类,所以车工师傅一整天基本是精力高度集中的。一天下来累得要命。很多老师傅都说,虽然厂里比较重视车工,工资给得也比较多,个人也很能出技术,不过确实累,很想换个轻快工种。
机械财经也参观过很多机加厂,其实大部分机加厂并不像新闻里展示的那样,清一色数控智能机床,车间无尘,无油,干净明亮。实际上,大部分机加厂还是用着半数控的车床,车床还需要师傅去时刻操作,车间噪音大,机油味很重,即使是一些智能工厂,其车间内也是高噪音,高异味,所以大部分车工的工作环境还是比较恶劣的。
然后就是,车工师傅不怕车复杂的轴,反正不管多复杂,找到合适的刀,干就完事了。他们最怕车长、细轴,看到轴类零件稍微长点、细点就心里咯噔一下。因为加工细长轴时,不敢让刀吃力,不能吃刀太多,因为容易让轴变形,但是小的进给量长时间加工,轴又容易变热,更容易变形。车细轴是最考验车工师傅的水平了,急了不行,慢了不行,浪费时间还出不了活。
最后,总结一下就是车工师傅在机加车间里的地位很重要,一个机加厂车工好不好直接影响厂子的机加工水平,不过车工和其它机加工人一样,办公环境比较恶劣,劳动强度大,不过车工的优点是一身的技术,去哪都能找份工作,工资也还不错。
数控车工工作总结
数控钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了;接下来的工种是铸造,铸造成型,可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外,更需要的要算是细心加耐心了;车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导教师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。
久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制,使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。
因此,处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。基于此,同学们必须给予这门课以足够的重视,充分的利用这一个月的时间,好好的提高一下自己的动手能力。
这里是另外一种学习课堂。通过我们动手,对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成,互相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。
通过数控金工实习,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。
数控车床实训总结
实训,就是把所学的理论知识,运用到客观实际中去,使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践,所学的就等于零,理论应该与实践相结合.另一方面,实践可为以后找工作打基础.通过这段时间的实习,学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习,从学习中实践.而且在中国的经济飞速发展,又加入了世贸,国内外经济日趋变化,每天都不断有新的东西涌现,在拥有了越来越多的机会的同时,也有了更多的挑战,中国的经济越和外面接轨,对于人才的要求就会越来越高,我们不只要学好学校里所学到的知识,还要不断从生活中,实践中学其他知识,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,表现自已。为期一个星期的实习结束了,短短的一个星期让我对数控系统有了更全面的认识,对数控有了更深的了解,经过这次实习,我们熟练的掌握了数控程序的编程和数控加工的操作,收获颇多。
在这实训中我得到了一下几点体会:
1.通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。
2.在数控机床的生产装配以及调试上,具有初步的独立操作技能。
3.在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。
4.这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!
5.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。一起实习的同学也让我受益匪浅。毫无私心的帮助,真诚的相互鼓励加油,一起分担工作的压力,更一起分享成功带来的喜悦,实训更象是一个集体活动,拉近我们彼此的距离,填补了曾经存在的距离,集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!大学里连同班同学相处的机会都很少,感谢机加实习给了我们这样一个机会.为期一周的机加实习在金属的回响中落下了大幕,总的来说这次为期一周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后学习工作的重要的经验。
数控车工实训心得体会
x年11月7日,是值得回味的一天,对我而言也是值得纪念的一天,因为这是我车工实训课的最后一课。
记得第一次去光机电大楼的时候,心情是激动而充满着好奇,从窗外往实训室里看:机床整整齐齐的排列着,从门里飘出的是我们光机电系学生都熟悉的味道―机油味。刚去的头两天是初步认识和了解车床的结构及操作,之后进行了加工台阶轴、加工门轴、加工圆锥、板牙架的加工、铰杠的加工、千斤顶的加工等七个项目的实践操作,从中也认识、使用了千分尺、游标卡尺、车刀、顶尖、钻头、扳手等。
在实训的过程中,我不仅学到了许多加工工艺方面的知识,更学到了课本上没有的知识。在实训的过程中遇到了不少问题,而犯的错误也不少,通过实训让我学会虚心求教,细心体察,大胆实践。任何能力都是在实践中积累起来的,都会有一个从不会到会,从不熟练到熟练的过程,人常说“生活是最好的老师”就是说只有在生活实践中不断磨练,才能提高独立思考和解决问题的能力;同时也培养了自己优良的学风、高尚的人生、团结和合作的精神;学会了勤奋、求实的学习态度。
勤奋就是要发奋努力、不畏艰难。唐代思想家韩愈有句名言:业精于勤,荒于嬉;行成于思,毁于随。优良的学业是辛勤汗水的结晶,成就只有通过刻苦的学习和拼搏才能获得。马克思说过:“在科学上没有平坦的大道,只有不畏劳苦沿着陡峭山路攀登的人,才有希望达到光辉的顶点。”
求实就是脚踏实地,求真务实,谦虚谨慎、介骄介躁、对知识的掌握要弄通弄懂,对技术的掌握要严守规范、严谨细致、精益求精。一个人的力量是有限的,团结合作的力量是无穷的,通过对各个项目的加工让我明白:一粒沙虽小,但无数粒却能汇成无限的沙漠;水滴虽小,却你汇成辽阔的海洋;你的一个思想、一个方法,他的一个思想和方法,相互交流互换就有了两个思想和方法,当今社会竞争日益激烈,而我们现在就应该学会与他人合作。
当然,在实训过程中,我们也收获了快乐、与同学的快乐、与老师的快乐。因为每当自己或自己和同学完成了一个项目时,或多或少有些欣慰,会感到开心,休息时和老师的交流也是一种快乐。虽然四周实训不是很长时间,但对我今后的学习有很大帮助。这只是起点,终点离我们还有一定的距离,所以还是需要我们继续努力去走以后的路。而我们要把握好每一次的机会,错过了就再也找不回来了。
数控车床实训总结
盼望已久的实训已经过半,在过去两周的数控车床实训中,虽然时间很短,但是我的收获颇丰。
第一周的第一天,老师首先向我们详细讲解并演示了数控车床的操作方法以及操作注意事项,在老师的解说中,我们熟识了车削时常用的工件装夹办法、常用量具的种类和办法,知道了车外圆、车端面、车螺纹以及车槽、车断、车成形面的车削办法和丈量办法,了解到车床运转时,不可用手去摸工件外观,更不可用手去刹住转动的卡盘,严禁用棉纱擦抹转动的工件,不能把用具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上,不能用手直接清除切屑,应用刷子或专用工具清除,开机前必须检查工件是否安装牢固,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等,检查周围有无障碍物,才可正常使用,切削时,要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向,切削速度、切削深度、进给量选择要适当,要用铁勾或毛刷清理铁屑,不能用手拉或用嘴吹铁屑,操作时,务必聚合精神,注意头、手、肉体和衣服不克靠近正在旋转的机件,我们还了解到操作过程中只能一人操作,不可俩人一起操作、女生如果是长头发的一定要把头发扎起来、在每次操作结束后要把铣床切清扫干净才能离开等等,之后老师还教我们熟悉了操作面板,让我们掌握开机与关机的先后顺序、回零的操作以及什么情况下必须回零操作、编制程序以及如何输入程序,并教我们掌握了刀具半径补偿的`设置以及图形模拟显示、了解了刀具的选择原则以及切削用量的选择,尤其是如何对刀。对刀在我们操作过程中非常重要,对刀的准确与否直接影响到加工出来的工件的好坏,所以在这一周当中老师给我们的任务主要是学会对刀,我们也在这一周中经过反反复复练习,基本熟练的掌握了对刀,这为我们接下来的实际操作打下了良好的基础。除了数控车床操作,老师还教我们磨刀,要怎样才能磨好一把刀也是要讲技术的,刚开始,因为以前没练习磨刀,所以磨刀时都不知道要注意什么,也不知道从哪里磨起,但在老师的细心指导下,我们知道,磨刀时,头不能太靠近砂轮,要戴上防护眼镜,以防止切屑飞入眼睛,刀的重要性跟程序一样,一把刀的好坏直接关系到了工件的好坏,磨一把好刀能把工件加工的更光滑,可见磨刀对使用车床的重要性。虽然第一周因为校友会的影响,实训时间由五个下午缩成两个下午,但我们还是挺满意在这两个下午所先到的东西。
第二周,老师给我们的任务是加工出一个完整的工件。老师把一张图纸交给我们,让我们每个人用自己编的程序把图纸里的工件加工出来,因为我们深知如何用自己编的程序加工出一个完整的工件是我们这次车床实训的关键所在,所以当拿到老师给的图纸后我们组的组员就投入到编程当中。在实际操作之前,老师再一次为我们详细讲解并演示了数控铣床的操作方法以及操作注意事项。在实际操作时,我们认真地按照老师的要求去做,但因为之前的编程知识掌握得不够完善和对数控铣床的实际操作还不是很熟悉,所以在操作中因为程序编辑错误遇到问题不少麻烦,在我们向老师请教的过程中都是老师非常认真的听我们的提出的问题并非常耐心解答我门的疑难困惑,给我们检查和修改我们编写的程序,帮我们更好达到实习的目的,在老师的精心辅导下,我们很快就熟练掌握了数控铣的实际操作并通过改良程序,在我们组员的共同努力下,我们组在四组铣床中最快操作出老师要我们加工的工件。
在这次车床操作过程中,但是由于时间较短,没能熟练的掌握编程。以后要认真学习,提高编程水平,并加强操作水平的提高。
总之,本次数控实训确实比以前提高了水平,尤其在实际操作方面,遗憾的是时间有些短。通过本次实训我也发现了自己的不足,主要是操作水平以及实践经验方面有欠缺。两周的数控实训带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实训结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次习实达到了它的真正目的。
数控车工工作总结
xx年工作自己并没有取得太大的成绩。但是,在工段领导和同事们的帮助下,我顺利地完成了今年的工作任务。为了总结过去,扬长避短,使自己站得更高、走得更好,寄望明天的工作更为进步,现将xx年度的工作情况总结如下:
一、思想方面。
我在思想上严以律己,热爱车工这个极其平凡的岗位。特别尊敬老师傅们,把他们作为自己学习的榜样。这一年来,我认真学习理论知识,把学习到书本上的知识和实践联系起来,努力提高自己的业务水平。严格遵守各项规章制度,尊重领导,团结同志,谦虚谨慎,主动接受来自各方面的意见,加强自身修养保持明朗的心情和豁达的心境。我常对自己说:技能带头人是领导和同事们给予的高度评价和荣誉,自觉换位思考学会理解与包容。协助工段来完成车工方面急件,疑难件的加工,把企业的利益看得高于一切。
二,一年来的工作表现。
(一)强化形象,提高自身素质。正确认识自身的工作和价值,正确处理苦与乐,得与失、个人利益和集体利益的关系,坚持甘于奉献、诚实敬业,细心学习他人长处,改掉自己不足,并虚心向领导、同事请教,在不断学习和探索中使自身在工作上有所提高。在xx年曾经加工了40个薄壁长锥套,最薄壁厚大约5mm,长度180mm,这干完以后调面倒角就成了一个问题,平常的方法就是要不用锉打,要不就干一个螺母胎具,和薄壁锥套上的螺纹配合来倒角。40个活用锉打不太现实,螺纹配合不仅有间隙,而且倒角完往下拧的时候,不伤着薄壁套外径的光洁度,也不可能。这时候就得想办法,我就试着加工了一个内径有锥度与薄壁套外径相配合,薄壁套的大部分长度尽量都放在这个胎具以内,胎具以外留出30mm长度用于倒角和卸载活件。锥度配合活稍微使点劲就能卡住,干完后拿木棒轻轻一敲就会下来,这40个薄壁套大约不到半个小时就倒角完毕。
(二)严于律已,不断加强作风建设。一年来我对自身严格要求,始终把耐得平淡、舍得付出、默默无闻作为自己的准则,始终把工作的重点放在严谨、细致、扎实、求实脚踏实地埋头苦干上。遇到急件,事故件不管是中午还是晚上,随叫随到。传授徒弟是工段交给的另一个任务,说心里活在残酷的考核制度下,带徒弟只会让自己感觉更累,特别会影响到自己全月任务的完成,还有很多后续的麻烦来等着你,所以现在并没有多少人愿意带徒弟。在这种情况下,我带的徒弟在自己顶岗位后都干的不错,领导和同事也给予了良好的评价。
三、工作中的不足与今后的努力方向。
一年来的工作虽然取得了一定的成绩,但也存在一些不足,在今后工作中,我一定认真总结经验,克服不足,努力把工作做得更好。
(一)发扬吃苦耐劳精神。面对车工活杂、任务重的工作性质,不怕吃苦,积极适应在艰苦的环境中,在繁重的工作中磨练意志,增长才干。(二)发扬孜孜不倦的进取精神。加强学习,勇于实践,博览群书,在向书本学习的同时注意收集各类信息,广泛吸取各种“营养”;同时,讲究学习方法,端正学习态度,提高学习效率,努力培养自己具有扎实的理论功底、正确的思想观点、踏实的工作作风。力求把工作做得更好,树立一个普通车工的良好形象。
心得体会数控车工
作为一名数控车工,我一直在这个行业中学习和成长。通过不断地努力和实践,我深深地体会到了作为一名数控车工的重要性以及它所蕴含的意义。在我从事这个职业的过程中,我认识到了数控车工所面临的挑战和需要具备的技能,同时也深刻理解到技术和品质在这个行业中的不可或缺性。
第二段:挑战与技能的培养。
成为一名合格的数控车工不是一蹴而就的,它需要我们具备扎实的技术基础和不断学习的态度。这个行业中不断发展的技术要求我们随时保持更新,掌握最新的工艺和操作方法。在实践中,我们必须熟练掌握数控车床的操作,了解材料的性质和加工工艺,并能根据零件的要求进行合理的加工。同时,面对各种不同的工件和加工难题,我们需要具备分析和解决问题的能力。
第三段:品质与责任。
数控车工在工作中的品质和责任是不可忽视的。高精度、高质量的加工不仅需要我们精湛的技术,更需要我们严谨的工作态度和责任心。保证产品的质量不仅关系到公司的信誉,更直接关系到客户的满意度。在这个行业中,我们必须时刻保持严谨和专注,严谨的工作态度不仅体现在工作中,更体现在我们对待每个工件的态度。
第四段:团队合作与沟通。
数控车工很少是一个人单独完成工作的,通常需要与其他职位合作。良好的团队合作和沟通是确保产品质量的重要因素。作为数控车工,我们需要与设计师、工艺师、检验员等其他职位进行沟通和配合,共同解决加工中的问题和提高工作效率。良好的沟通能力和团队合作精神是衡量一名数控车工综合素质的重要标准。
第五段:不断学习与追求进步。
作为一名数控车工,我们需要不断学习和追求进步。这个行业快速发展,技术不断更新,要想保持自己竞争力,就必须不断学习新知识和新技术。不仅要关注行业动态,还要积极参与技术培训和专业交流,不断提高自己的技术水平和工作能力。同时,我们也应该注重思考和反思,总结经验和教训,不断改进自己的工作方法和工作习惯,追求更高的工作效率和质量。
总结:
作为数控车工,我们要面对各种挑战和工作压力,需要具备扎实的技术基础和不断学习的态度。工作中的品质和责任是不可忽略的,团队合作和沟通能力是保证产品质量的重要因素。同时,我们要保持谦虚和进取的态度,不断学习和追求进步。通过不断努力和提高,我们可以成为一名优秀的数控车工,为行业的发展和自身的成长贡献力量。
数控车工训心得体会
随着科技的不断发展和进步,数控技术也逐渐应用于各行各业,其中数控车工技术的突破和革新为制造业带来了巨大的变革。在我进行数控车工训练的过程中,我深深地感触到了数控技术的巨大优势和发展前景。下面将从技术的优点、实践的价值、沟通的重要性、耐心的培养和未来的前景五个方面来谈谈我在数控车工训练过程中的心得体会。
首先,在数控车工训练中,我深刻认识到了数控技术的许多优点。传统车工需要手动操作,操作过程繁琐且时间耗费大,而数控车工通过预先编写好的程序指挥机床工作,能够实现自动化加工,大大提高生产效率和产品质量。此外,数控车工还具有高精度、高重复性、高稳定性等特点,能够满足精密加工的要求。这些优点使得数控车工成为了制造业中不可或缺的重要工艺,也使得我更加坚定了学习数控技术的信心和决心。
其次,在实践中我领悟到了数控技术的实际应用价值。通过实际操作数控机床,我发现数控技术可以应用于各种材料的加工,如黄铜、铝合金、不锈钢等。而且,数控车床可以通过改变加工程序的设计和参数的调整来实现多种形状和规格的加工,具有很强的灵活性。此外,数控车工还可以实现各种加工操作,如镗孔、插攻丝等,满足不同工件的加工需求。这些实际应用价值使我更加深入地了解到数控技术的强大和广泛应用的前景。
再次,在沟通与合作中我认识到了数控车工训练过程中的重要性。数控车工台上有许多控制器、按钮和操作参数需要调整,这需要与其他车工和技术人员紧密配合,共同完成加工任务。通过与其他人的沟通和协作,我收获了许多传统技术之外的经验和技能。在与他人合作的过程中,我学会了倾听和表达,学会了与他人相互支持和互助。这些沟通与合作的经验在工作中也同样重要,它们在数控车工训练中的培养将对我未来的职业发展有着积极的影响。
此外,在耐心的培养中我发现数控车工训练的过程并不轻松。数控加工的过程中需要不断地进行参数的调整和程序的优化,而这些调整和优化往往需要耐心和细致的安排和实施。一旦操作出现错误,可能导致材料的浪费和机器的损坏,因此要做好每一步操作都需要十分谨慎和耐心。通过长时间的训练,我逐渐培养出了耐心的品质,这对未来工作中的问题解决和困难克服将起到积极的作用。
最后,对于未来的前景,我对数控车工的发展充满着信心和期待。随着经济的发展和制造业的兴起,对高精度和高质量加工需求的提升,数控车工技术将会越来越广泛地应用于各个领域。而且,随着科技的不断进步,数控机床和数控软件也会不断升级和改进,为数控车工带来更多的机会和发展空间。在这样一个大背景下,学习和掌握数控车工技术将会成为一种重要的竞争力和就业优势。
总之,在数控车工训练中,我深刻体会到了数控技术的巨大优势和发展前景。通过学习和实践,我收获了丰富的经验和技能,并培养了耐心、沟通与合作等重要的素质。相信在未来的工作中,我将能够充分发挥数控技术的优势,为制造业的发展做出自己的贡献。
数控车工实习心得
20xx年1月7日,是值得回味的一天,对我而言也是值得纪念的一天,因为这是我车工实训课的最后一课。
记得第一次去光机电大楼的时候,情绪是激动而充满着好奇,从窗外往实训室里看:机床整整齐齐的排列着,从门里飘出的是我们光机电系学生都熟悉的味道―机油味。刚去的头两天是初步认识和了解车床的结构及操作,之后进行了加工台阶轴、加工门轴、加工圆锥、板牙架的加工、铰杠的加工、千斤顶的加工等七个项目的实践操作,从中也认识、使用了千分尺、游标卡尺、车刀、顶尖、钻头、扳手等。
在实训的过程中,我不仅仅学到了许多加工工艺方面的知识,更学到了课本上没有的知识。在实训的过程中遇到了不少问题,而犯的错误也不少,透过实训让我学会虚心求教,细心体察,大胆实践。任何潜力都是在实践中积累起来的,都会有一个从不会到会,从不熟练到熟练的过程,人常说“生活是的老师”就是说只有在生活实践中不断磨练,才能提高独立思考和解决问题的潜力;同时也培养了自己优良的学风、高尚的人生、团结和合作的精神;学会了勤奋、求实的学习态度。
勤奋就是要发奋努力、不畏艰难。唐代思想家韩愈有句名言:业精于勤,荒于嬉;行成于思,毁于随。优良的学业是辛勤汗水的结晶,成就只有透过刻苦的学习和拼搏才能获得。马克思说过:“在科学上没有平坦的大道,只有不畏劳苦沿着陡峭山路攀登的人,才有期望到达光辉的顶点。”
求实就是脚踏实地,求真务实,谦虚谨慎、介骄介躁、对知识的掌握要弄通弄懂,对技术的掌握要严守规范、严谨细致、精益求精。一个人的力量是有限的,团结合作的力量是无穷的,透过对各个项目的加工让我明白:一粒沙虽小,但无数粒却能汇成无限的沙漠;水滴虽小,却你汇成辽阔的海洋;你的一个思想、一个方法,他的一个思想和方法,相互交流互换就有了两个思想和方法,当今社会竞争日益激烈,而我们此刻就就应学会与他人合作。
当然,在实训过程中,我们也收获了快乐、与同学的快乐、与老师的快乐。因为每当自己或自己和同学完成了一个项目时,或多或少有些欣慰,会感到开心,休息时和老师的交流也是一种快乐。虽然四周实训不是很长时间,但对我今后的学习有很大帮忙。这只是起点,终点离我们还有必须的距离,所以还是需要我们继续努力去走以后的路。而我们要把握好每一次的机会,错过了就再也找不回来了。
数控车工训心得体会
数控车工训练过程中,我面临着许多困惑与挑战。最初,我对数控机床的操作一窍不通,看似简单的程序编写和车削操作,在我手中却变得困难重重。每当我面对一堆青铜棒,我总是束手无策。精确度、速度和稳定性这些标准我都无法同时做到。然而,我并没有退缩,我积极主动地向老师请教、请示,虚心接受他们的指导和批评。通过反复练习和不断改进,我逐渐掌握了数控车工的技巧和方法。
二、技术的提高与进步。
在训练的过程中,我逐渐提高了自己的技术水平。我通过反思和总结,不断改进自己的操作技巧。在实际操作中,我不断实践和探索,摸索出了一套适合自己的车削方法。我学会了仔细观察机床运转时的状态和细节,掌握了机床的运行规律。我练习了不同材料,不同形状的零件加工,不断挑战自己的技术极限。通过经验的积累,我逐渐摆脱了新手的纠结和犹豫,迅速完成了任务,不再因为一些小错误而浪费时间。
三、团队合作的重要性。
在数控车工训练过程中,我深深体会到了团队合作的重要性。数控车工是一个需要高度配合的工作,每个环节都牵一发而动全身。团队成员需要密切配合,互相协作,共同完成任务。在训练中,我积极参与团队活动,与同伴们相互学习、相互借鉴。我们分工合作,互相帮助,共同将车床操作引向卓越。通过团队合作,我们取得了不错的成绩,也培养了我们的团队意识和合作精神。
四、坚持与耐心的力量。
在整个训练过程中,我遇到了许多困难和挫折,但我坚持不懈,始终保持耐心。我明白,技术的提高不是一蹴而就的,需要持之以恒的努力和不断的实践。我在每一次失败和失误中吸取教训,寻找不足,改正错误。我深知,只有坚持与耐心,才能不断进步,不断提升自己的技术水平。正是这种坚持和耐心,使我在训练中取得了一步步的进步,并且逐渐接近了自己设定的目标。
五、对未来的展望和期待。
通过这次数控车工训练,我收获了很多,也明白了自己的不足与需要改进的地方。我将继续保持对数控车工技术的热爱和执着,坚持不懈地提升自己的技术水平。我希望能继续学习更多的车削技巧,了解更多的数控机床的操作和编程知识。我渴望能在工作中不断挑战自我,实现自己的人生价值。我相信,只要我坚持下去,付出努力,我一定能成为一名优秀的数控车工,为现代工业的发展做出自己的贡献。
总之,数控车工训练不仅是一次技术的提高和进步,更是一次心灵的历练和成长。通过这次训练,我明白了自己的不足并且找到了提升自己的方向和方法。我将倍加珍惜这次训练的机会,继续努力学习和提高自己的技术水平,为自己的未来铺好坚实的基础。通过不懈的努力和坚持,我相信我能够在数控车工的领域取得更大的成就。
数控车工课心得体会
近年来,随着工业的发展,数控车工技术的应用日益普及。作为一门重要的技术课程,数控车工课程对学生们在实践和理论方面都提出了很高的要求。在我学习这门课程的过程中,我收获颇丰,深感受益良多。下面我将分享一些我在学习数控车工课程过程中的心得体会。
首先,在学习过程中,我深刻认识到数控车工技术的重要性。数控车工技术是一门高度精密的技术,它的应用范围非常广泛,涉及到制造业的多个方面。无论是航空航天领域,还是电子设备制造领域,都需要数控车工技术来保证产品的精度和质量。在实践中,我了解到数控车工技术可以大幅提高生产效率,同时也减少了人力资源的浪费。这使我深信,学习数控车工技术将帮助我在未来的职业发展中占据更有竞争力的优势。
其次,对于数控车工课程的学习,我认为理论知识的掌握至关重要。课程中的理论知识是我们掌握数控车工技能的基础。在理论学习中,我学会了数控编程语言、数控刀具的选择和使用、加工工艺等方面的知识。这些理论知识为我后续的实践操作提供了必要的指导。在实践操作中,我能够更加清晰地认识到每个步骤和操作的重要性,以及它们与理论知识的紧密联系。因此,我认为只有将理论知识与实践操作相结合,才能真正掌握数控车工技能。
此外,数控车工课程对于我们的动手能力提出了很高的要求。在实践操作中,经常需要我们使用各种数控设备进行编程和加工操作。这就要求我们具备熟练操作设备的技能,同时还需要我们有一定的动手能力。在学习过程中,我积极参与实践操作,提高了自己的动手能力和操作技能。同时,我还加强了对设备的维护和保养,了解到这对于设备的长期稳定运行至关重要。这些动手能力的提高使我在实习和实际工作中更加得心应手。
另外,数控车工课程培养了我的团队合作精神。在实践操作中,我们通常需要与其他同学合作完成一些较大的项目。这就要求我们具备团队协作和沟通的能力。在和同学们的合作中,我学会了倾听和尊重他人的意见,也学会了与他人密切配合,高效地完成任务。这种团队合作的精神不仅在实习中非常重要,也会在今后的工作中起到关键作用。
总而言之,数控车工课程是一门对学生综合素质提出较高要求的课程。通过学习这门课程,我深刻认识到数控车工技术的重要性,掌握了它的理论知识和实践操作技能,提高了自己的动手能力,并培养了团队合作精神。这些都为我未来的职业发展奠定了坚实的基础。我相信,在未来的工作中,我将会发挥自己的专业技能,为制造业的发展贡献力量。