计划书是在规定时间内对某项工作或活动的建议和规划的书面材料。计划书的编写需要一定的经验和技巧，以下是小编为大家整理的一些优秀范文，供大家参考和学习。
仓库计件方案
以高薪吸引、稳定优秀一线员工，进而提高生产效率及产品质量，降低管理成本及物料损耗。
二、原则。
1、坚持多劳多得、少劳少得、不劳不得的原则。
2、坚持单价合理、均衡、公平的原则。
3、坚持以计件为主、补助为辅、计时补助必须有依据的原则。
三、范围。
公司冲压、安装车间。
四、职责：
1、人力资源部负责主导本方案的实施及标准解析，并在实施过程中异常的收集及解决。
2、生产部负责本方案的执行，对现有的单价进行逐步调整，后续新单价按本标准制定，并在执行过程中及时反馈异常及实施效果。
3、财务部在员工工资的审核中监督本方案的执行情况。
五、具体实施细则。
（一）、计件员工工资结构：
计件员工工资=计件工资+计时工资+全勤奖+其他补助。
1、计件工资=产量*单价。
2、单价。
单价=标准工时工资/小时标准产量。
3、标准工时工资（制订单价的标准）。
（1）、冲压：14±10%元/小时（即实际工时工资在12.6-15.4元/小时属于正常单价范围）。（2）、安装：13±10%元/小时（即实际工时工资在11.7-14.3元/小时属于正常单价范围）。（3）、标准工时工资=计件总工资/计件总工时（由于生产异常造成的停工停产时间或其他调岗等额外计时补助的不能算计件工时）。
（4）、小时标准产量：为一个熟练员工（操作熟练度中等或偏上的员工）在正常情况下，一个小时的产出，取值时可用秒表测算法、以往数据平均法等。
4、计时工资标准。
（1）、计时工资标准统一为10元/小时（2）、原则上所有的产品在生产中都需要计件，在生产出现异常时，影响生产效率导致员工达不到标准工时工资时，凭生产异常单申请补助工时，经生产副总审核期合理性审批后方能生效。
5、全勤奖。
（1）、全勤奖统一为100元/月。
（2）、员工当月迟到不超过3次，请假不超过1天，无旷工的情况下，当月可享受全勤奖。
（二）、单价的制定及调整。
1、单价调整遵循申请、试行、正式实施的步骤，原则上新调整的单价生效时间为下月1号，试行单价为期二个月，在试行期结束前可以根据实际情况进行即时调整，在正式实施后需要调整的必须重新经过规定的步骤。
2、制定及调整的流程为：车间申请、人事部审核、生产副总批准。
3、在公司投入了新设备、工装夹具、工艺改良导致原先制定的单价超出标准工时工资的情况下，车间应予以调整。
4、由于产品更改、设备、工装夹具及其他客观因素影响了员工的操作效率，导致其原先制定的单价低于标准工时工资的，车间应予以调整。
（三）、生产异常计时补助方法。
1、生产异常的情况有：
（1）、计划异常:因生产计划临时变更或安排失误等导致的异常。
（2）、材料异常:因物料供应不及（断料）及材料质量不合格导致的异常.（3）、设备异常:因设备故障或水,气,电等原因而导致的异常.（4）、品质异常:因制程中发生、发现品质问题而导致的异常.（5）、技术异常:因产品设计或其他技术、工艺问题而导致的异常.（6）、模具异常：因模具设计、故障、维修等原因而导致的异常。（7）、人员异常：因人员请假、协调失误、补充不及时等原因而导致的异常（8）、其他：因试产、工艺变更、试模等原因而导致的异常。
2、生产异常计时补助的申请步骤。
（1）、生产出现异常时，车间以《生产异常联络单》的形式提出，交由责任单位进行回复和处理。（2）、车间记录异常损失工时，同时根据异常损失工时及员工实际工时工资进行申请，原则上异常损失工时+实际工时工资不允许超出公司标准工时工资。（3）、生产副总审批损失工时申请，并评估其合理性。
（4）、车间凭经副总审批过后的损失工时申请表方能进行计时补助。
3、车间每月汇总当月的异常损失工时及补助，提交生产副总及董事长，以作为考核或处罚责任部门的依据。
六、新员工补助方法。
为了保证新进厂员工在熟练度不高时的工资收入及稳定新员工，公司按如下方法进行补助：
1、前二个月补助计件工资的40%，第三个月开始员工熟练度基本掌握，则不需要补助。
2、员工在公司工作未满半年离职者，新员工补助工资需全部扣回。
3、新员工在试用期间由于个人原因试用不合格，或严重违反公司管理制度，被公司辞退者，一律不享受新员工补助。
七、方案实施要求。
车间单价调整按月份进行逐步调整，在当月20号前提交本月的调整申请（本月所生产的产品单价），人事部在26号前审核完成，生产副总在30号前审批完成，试行单价在下月1号正式生效，在试行阶段，车间、人事部门需认真复核试行单价的合理性，并作出相应的调整。
3、各车间争取用3个月的时间把现有所有产品的加工单价按公司标准调整完毕。
4、为了防止员工利用单价调整故意怠工的情况出现，各车间须实施定量生产，并记录好员工的出勤及计件工时，每天汇总车间员工的计件工资加以分析。
仓库管理方案
在天客隆超市现有的信息系统基础上实现仓库商品货位管理，使商品做到定位入库、定位出库、保质期预警以及合理化库存容量等相关功能。
一、实现条件：
1、合理规划现有仓库，并按照实际情况规定出合理货位，同时对规划好的各个货位进行容量及承载量的规定。
2、为所有商品规定默认货位及备用货位，同一商品不能存放于两个以上货位，如遇特殊情况商品只能入到周转货位存放。
3、规定好商品的货位后，则该商品的库存最大容量上限即可得出，超过容量上限的进货则原则上不能入库。
4、规定好各个货位容量及承载量在也可计算出整个仓库的容量及承载量上限，超过容量及承载量的进货原则上不能入库。
5、建立货位管理后系统将采用严格的批次数量管理，所有人员必需按照系统给出的数量及位置进行出入库操作（注释：任何人为的改变都将使系统数据出现混乱）。
6、要执行严格的管理流程，每个新入库或修改体积的商品必需要修改商品档案相关字段，采购人员订货一定要严格执行库存上限的控制。
二、具体方案描述：
1、商品入库流程（与本流程相关的单据有：自营进货单、配货出货退货单、批发退货单、暂不考虑溢余单）：
具体描述如下：
第一步：商品到达库房时由库房人员根据单据实际情况进行签收并核定数量，同时录入商品保质期的到效日期。
第二步：入库人员将相关单据的单据号及单据类型输入系统生成入库列表。（入库列表将根据单据内商品的货位号以及该货位的现有容量提示将该商品码放与那个货位，同时增加该商品的货位批次库存数量，修改商品的货位库存保质期）。
第三步：入库人员必需按照入库列表的指示将商品码放与指定货位，不能随意乱放。
第四步：待入库完成由库房人员审核已经入库完毕的单据。
2、商品出库流程（于流程相关的单据有：配货出货单、自营进货退货单、批发单、暂时不考虑损耗单）。
具体描述如下：（本流程将分开单据类型描述）。
a配货出货单流程：
第一步：按照现有操作流程生成各门店的未审核配货出货单。
第二步：配货人员将本次出货的门店号输入系统生成配货出货捡货列表。（配货出货捡货列表将根据配货出货单商品的批次库存数量按照先进先出的原则指定到那个货位提取该商品，同时核减该商品的货位库存数量。列表将按照库房区域分组，并规定按照货位顺序排列）。
第三步：出货人员必需按照配货出货捡货列表的内容到指定货位提取规定数量的商品，不能随意乱取，如果出现数量不足的情况需要当时处理。
第四步：将配货出货捡货列表与相关配货出货单据以及商品码放与出货区域，待装车过后审核相关配货出货单据。
b、其它单据流程：
第一步：按照现有流程将自营进货退货单以及批发单据录入系统。
第二步：出货人员将相关单据号及单据类型录入系统，生成其它单据捡货列表（生成原则同a）。
第三步：出货人员必需按照其它单据捡货列表的内容到指定货位提取规定数量的商品，不能随意乱取，如果出现数量不足的情况需要当时处理。
第四步：将其它单据捡货列表与相关出货单据以及商品码放与出货区域，待装车过后审核相关出货单据。
c、辅助工作：
（1）生成装车表，要求将门店号、车牌号、司机编号、车辆容积录入系统系统将根据情况生成装车单，同时记录相关信息（门店，单据号，总容积，时间）以便查询（要求严格按照此单据执行，否则无法正常记录）。
（2）保质期管理，可以按照时间查询将要到期商品的货位库存数量。
注释：以上方案需要考虑系统代价，现有总部数据库中自系统建立后的所有入库出库单据均保留，这样在计算上会较慢，应用的实际效果需要评测。
提出原因：由于以上方案将牵扯到信息中心、采购部门、库房管理部门现有工作流程的修改，且前期的档案修改工作量较大，实现成本较高，故提出以下简要方案备选。
方案描述：
1、条件描述：
不用规定库存容量以及商品的体积，只需要完成现有仓库的货位划分，也不用为每个商品规定货位及备选货位。
2、入库流程描述：
按照现有商品的入库流程入库，只需要在审核入库单据的时候将商品实际码放的货位号录入到单据中即可。
3、出库流程描述：
a、按照现有流程形成配货出货单据，根据配货出货单据按照门店形成配货出货捡货列表，按照该列表完成捡货操作。在商品实际出后将配货出货检获列表中的商品货位号录入相应配货出货单，再审核该单据核减货位库存。
b、其它单据出货流程按照单据号及单据类型生成其它单据捡货列表，出货后按照类别指定货位修改单据中的货位再审核相关单据。
4、辅助工作：
定期按照货位出商品的货位库存表，由库房人员按照货位定点查询商品的保质期，完成保质期管理。
说明：这个简要方案只涉及配送中心的流程修改，与现有其它部门的工作流程没有相关联系，所以实施起来相对简单容易，但是达到的管理效果只是商品定位管理和半人工的保质期管理。其它如仓库合理化管理、定位入库管理等相关功能无法实现。
仓库管理方案
1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片；半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片；财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、废料、应分别建账反映。
2、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。及时登记台帐，保证帐物一致。
3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录，如有变动及时向领导反映，以便及时调整。
4、生产车间必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量；仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送领导及财务人员。
1、物料进库时，仓库xxx必须凭送货单、检验合格单办理入库手续；拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
2、入库时，仓库xxx必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。
3、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与送货单一致，铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有仓库保管员及经手人签字，并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的金额一致。
1、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。物料（包括原材料、半成品）出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，车间领用的物料必须由车间主任（或其指定人员）统一领取，领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料；仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐。
2、成品发出必须由各销售部开具销售发货单据，仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货，并登记。
3、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作，各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。
4、库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题（如超期、受潮、生锈、或损坏等），应及时的用书面的形式向有关部门汇报。
四、车间及工具管理。
1、在仓库领用的工具要做好登记，用毕及时归还并登记工具使用情况。生产车间内常用工具应妥善保管以免发生遗失。车间领导有责任和义务进行管理。
2、对以损毁工具应上报库管员填报损坏单注明损毁原因分清责任进行处理。
3、生产车间内所有物品摆放应按照以划分的区域进行摆放，其区域不得出现与之不符的部品。对废品要及时清理保持车间内的整洁。
（一）成品进仓管理流程。
1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。
2、厂家送货到达后，厂家提供《送货清单》给收货仓管员，《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。相核不符者拒收。相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品，收货量大于定购量时，仓库主管要通过营销部同意和取得营销部有权人的书面通知后才能超量收货。
3、仓管员收货无误后，在《送货清单》上签收，并加盖收货专用章，一联自留，一联交对方。
4、仓管员在电脑上开具《采购单》，并由仓库主管审核生效。将《采购单》打印一式三联，经仓库主管和仓管员签字加盖收货专用章后，第一联存根自留，第二联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务，第三联对方联同时交财务。
5、返修品回仓，以对应的《采购退货单》为依据收货，仓管员核实货单无误后在电脑上开具《采购退返单》，注明原《采购退货单》号，并经仓库主管审核生效。
（二）成品出仓管理流程。
1、仓库主管根据营销部传来的《销售订单》备货并作好记载，将配好之货品清单交质检部验货。质检部将合格成品装箱并在电脑上填制《装箱单》，审核装箱单。在每个包装箱内放置一张装箱单。包装好的成品分类放到相应的.仓库存放区域。
2、质检部将《装箱单》汇总导出为未审核《销售单》，等待营销部总监审核发货。
3、仓管员根据客户持有的已盖章《销售单》和电脑里对应的《出仓单》（对于批发商）或《转仓单》（对于加盟商）发货。打印《出仓单》或《转仓单》一式二份，由仓管员、仓库主管和客户签字，一份交客户，一份仓库自留。
（三）营销部业务流程。
1、营销部将客户传真来的《销售订单》输入电脑，并由营销部总监审核。查询当前仓库库存情况。若需要向厂家订货的，将《销售订单》导出为《采购订单》并审核。若仓库有货不需要向厂家订货，就将《销售订单》传给仓库，由仓库捡货装箱。
2、收到仓库传来的未审核《销售单》后（由《装箱单》汇总而成），由营销部总监确认客户货款余额的状况。若客户有足够的货款余额，则审核此《销售单》（已审核《销售单》会自动生成《出仓单》（对于批发客户）或《转仓单》（对于加盟商）传给仓库，仓库凭此《出仓单》或《转仓单》发货。）。若客户货款余额不足，则等待客户货款到帐后再审核《销售单》。
3、已审核《销售单》打印一式三联，并签名盖章。第一联存根自留，第二联财务联交财务，第三联对方联交客户。
4、营销部分析加盟商及其专卖店的库存状况，并向加盟商提出补货、调拨等建议。
5、分析分公司和自营专卖店的库存和销售情况，若需要补货，则开具《转仓单》，将总公司仓库的货品调拨到分公司和专卖店。若需要在分公司或专卖店之间调拨货品，开具《调拨单》。营销部总监审核《调拨单》。经审核后的《调拨单》自动生成一张《进仓单》和一张《出仓单》并传给相关仓库。由相关仓库收货、发货。
6、营销部审核分公司和专卖店传回的销售单，冲减相应的库存和增加应收款。
7、营销部审核加盟商传回的销售《出仓单》，冲减加盟商库存。
8、营销部审核分公司和加盟商传回的《转仓单》，调整分公司和加盟商的仓库库存。
9、营销部审核分公司和加盟商传回的《盘点单》，调整分公司和加盟商的仓库库存。
10、营销部将货品资料传给各个分公司和加盟商。
1、盘点准备仓库主管将还未有自编码的存货通知支援中心补编编码，并通知有关部门填制相关单据处理帐外物资。营销部、鞋业部和服装部通知厂家和客户在盘点日期间停止送收货品。财务部将盘点日前已经审核生效的单据记帐。仓库主管组织仓库人员对货品进行分区摆放，存货以成品区、辅料区、成品待检区、次品区、台面辅料区、样板鞋区分成六大区域分别得出存货实存情况。
2、盘点进行仓库主管组织仓库人员初盘存货，对存货六大区域各指派1人担任组长，2人配合。以盘点表记录初盘结果。仓库主管连同另外4名员工组成复盘小组，对初盘结果进行复盘，出现差异仓库自查原因。仓库主管将初盘数据输入电脑，将《盘点单》打印提供给财务部，财务部组织公司人员组成抽盘小组，以2人为1组对各大区域进行抽盘工作。抽盘人员从实物中抽取20%复核初盘资料，从初盘资料中抽取30%对实物进行抽盘。抽盘量要求占总库存的50%。发现差异由仓库主管重新盘点更正初盘资料。差错率高于1%，仓库主管对该区域货品进行重新全盘。经复盘通过的《盘点单》由财务部审核，并打印一式二份，由仓库主管、财务主管签字，各持1份。
3、盘点后期工作仓库主管将已审核《盘点单》导出为进、出仓单，电脑自动生成《盘盈单》和《盘亏单》。仓库主管查找盘盈盘亏的原因，并将《库存盘点汇总表》和差异原因查找报告交财务主管复核上交总经理审批后。财务部据审批结果审核《盘盈单》和《盘亏单》调整库存帐。
4、盘点其他规定盘点工作规定每月进行一次，时间为月末最后2天。头天晚上8时开始至次日中午完成初盘和复盘工作，下午进行抽盘工作。参加盘点工作的人员必须认真负责，货品磅码、单位必须规范统一；名称、货号、规格必须明确；数量一定是实物数量，真实准确；绝对不允许重盘和漏盘。由于人为过失造成盘点数据不真实，责任人要负过失责任。对于盘点结果发现属于实物责任人不按货品要求收发及保管财物造成损失，实物责任人要承担经济赔偿责任。仓库主管制订计划主要抓住上述的关键环节，重点是落实责任人，还要制订日常检查计划，这样就比较完善了。
仓库改善方案
目的：做到帐、卡、物相符，按流程收发材料，随时可查询仓库动态的库存数据，实现仓库的有序管理，做到数据准确、帐目清楚、现场有序、分工明确。
目前存在的问题：
1、未按流程收发物料。
2、很多物料账、卡、物数量不相符合。
3、物料未分类堆放，没有做到有序管理、4、很多物料没有《物料管制卡》进行标识，现场比较混乱。
5、数据不准确，不能及时更新做账，不能为管理提供有效的支撑。
6、工作方式不合理，导致重复劳动。
一、整理过程：
仓库整理分四步进行。
低仓管员的劳动强度、改变管理职能。
第二步：分类、盘存、挂物料管制卡，以盘存的数据为准，做好各类报表。
第三步：做好仓库物料的在库管理，做到每种物料有《物料管制卡》，每个货架有该货架的物料详单，电脑有货架布局及物料位置，随时可查询物料位置。
第四步：巩固成效。
二、仓库物料的分类：
原材料：主要是各类板材、型材等待本工厂进行加工处理的各类物料。
外购件：主要是各类直接用于产品之上，不需要本工厂进行加工，可直接使用在产品装配组合之中的物料，如标准件、隔块、聚脂薄膜等类型物料。
其他加工工序的物料。
等。
辅助材料：不直接运用于产品实际组成之上的，但是在产品加工过程中进行辅助功能的物料，如各类工具、劳保用品、低值易耗品、办公文具等等物料。
工具类：如各类气动、电动工具、扳手、套筒等，需要分类做账。
工装模具：主要是模具和工装的管理，可列出归设备管理员进行管理。
三、人员分工配备及分工。
仓管员的职能转变到专门对物料的收发与在库管理上，减少搬运的工作量，将现在的随意无序领料转变到物料配送管理的方式上来，首次按照每天最大生产量对物料进行配发，仓库将物料配发好以后，车间一次性领出，大件产品可以分批量领出，以后仓库根据成品入库数量并按计划数进行补充配发。这样的目的：
理。
2、可控制物料的无序、无计划领用导致的损耗。
3、增强物料的配套性，降低因缺件导致的生产无法正常运转。
4、减少车间班组长对物料的领用次数，节省时间从事其他的生产管理工作。
5、库房的管理工作从目前的开放式转变为封闭式管理，车间员工不能随意进出仓库。
助人员。
仓库管理人员主要工作内容：
1、负责建立仓库内所有物资的台帐。
2、按照管理要求摆放整齐、做好标识，做到帐、卡、物一致。
3、做好仓库库存控制工作，按照风险库存标准，及时提醒主管领导物料库存数量状态。
4、负责做好仓库内物资保管及防护工作，按规定手续做好物料出入库的收发工作。
5、与生产协调好办理成品、半成品的入库工作。
6、与销售部门协调合作，及时办理好产品的出库单并及时录入电脑、上报财务及生产部门。
7、及时做好退库产品的记录并及时向上级主管汇报，以便能及时处置。
8、负责仓库管理数据系统的维护与更新。
9、月底盘点库存，做好月报表；做好仓库现场管理工作。
10、每月及时编制好库存报表工作，按财务要求及时做好仓库内物资的成本核算工作。
仓库辅助人员的主要工作内容：
1、小批量的物料装、卸工作。
2、仓库配料工作的搬运及辅助工作，物料配送的准备。
3、协助仓管员将检验合格的产品上物料架。
4、协助仓管员进行每月的仓库盘存工作的搬运。
5、协助仓管员对部分标准件的分包工作。
6、其他的一些辅助性工作。
四、仓库管理流程、职责、制度。
1、入库管理流程。
1）外购物料送到工厂后，及时通知采购助理，由采购助理确认批次后填写报检单到质量部门送检。
写入库单。
3）材料物资经检验部门验收后，仓库保管员根据《入库单》认真审核供应商名称、材料名称、规格、数量及价格资料，清点数量并在“实收数”栏目上标明实收数。若应收数与实收数不相符的，除仓库保管员签字外，必须有供应部门经办人、供应商代表在《入库单》上签字确认。《入库单》一式四联，分别由仓库、供应部门、供应商和财务部留存。仓库保管员应及时登记材料物资的卡片和同时登记材料物资台账。对于物料混装分辩不清、标识不清，仓库不予以办理入库手续。
4）如属于产品外观、尺寸等有可能不影响材料使用性能的，由采购人员会同生产、技术、质量负责人进行评审，评审合格让步接收，评审不合格，则办理退货手续。
5）未经检验的物资或检验不合格的产品，仓库有权拒绝入库和要求退货。
6）采购部要严格按照计划采购物料，超过仓库库存限额或非计划内物料，仓库有权拒绝接受，如因市场价格因素影响需要库存的，需总经理批准后方可办理入库。
7）外加工产品入库则外购材料入库时需对照《送货单》数量进行验收并填写《来料检验单》至质量管理人员，质量管理人员检验合格（全检或抽检）后签字。如合格，仓库管理员则会同送货单及来料检验单填写入库单、外协加工主管人员签字办理入库手续，如不合格，则直接退回供应商。
门主管协调，并登记好物料管制卡。
9）及时按照入库单内容汇总至手工帐本、电脑台帐，要求数据必须准确。
2、出库管理流程。
1）生产物资的出库。
领和无计划领用。
手续。
后到仓库办理出库手续。
4）仓管人员对出库物资应实行先进先出的原则。
管制卡。
6）仓库管理人员及时按照出库单内容及时登记至手工帐本、电脑台帐，要求数据必须准确。
7）外加工或成品出库，在办理出库手续的同时要填写出门证，领用单位凭出门证离厂。
8）退库手续同入库流程。
按照工作流程，生产加工出的零部件若需外协加工，需要由车间进行入库手续的办理，但目前没有进行这项入库工作，而是由仓库相当于直接从车间现场发货，为了平衡帐目，采取的是看车间现有的日报表数量去登记入库单，这样数据是绝对有问题的。为了简化流程，同时对数据的有效性进行保证，建议车间半成品出库时由仓管员和车间当班班组长在出库单上共同签字确认，外协产品完工送回仓库时，由仓库保管员进行验收并和当班的装配班组长进行交接，直接办理好外协物料的出库，车间现场库房不设外协物料仓库，只作为中转区，交接以后，中转区物料由车间负责。
3、工具、模具的管理详见本公司体系文件中《工装（模具）管理制度》。
六、仓库管理规定。
管理制度。
1、仓管员要严格遵守本条例以及公司制定的各项规章管理制度。
2、仓管员要积极配合各生产部门的生产活动，做好物料发放工作。
道的绝对通畅。
4、要保证物管区域的清洁卫生，及时清除货物出库后的垃圾。下班后一定要关闭电源，关好门窗。
5、仓管员要认真履行公司赋予的管理权利和职责，不可擅离职守。
6、要做好仓库的出库和入库记录，并且及时入帐，不可拖拖拉拉。
7、要做好物资安全保护工作，做好“防火、防盗、防害”三防工作，根据材料的性能合理放置各类材料，防止材料变形、变质、受潮等现象发生，变质且有危害的物品要及时处理并上报公司。
8、要不定期到生产区域，检查物料情况，看看有没有浪费或积压。
9、要及时做好月底各项统计报表，同时做好仓库物料动态分析和滞料统计表。
10、要及时处理好退料、库损等问题，并向生产物流部反映。
11、要及时组织对滞料的处理，并提出合理的处置方案。
需求计划时间安排及时跟踪物料到位情况。
13、要绝对遵守公司的保密制度，不可泄露账务机密和客户资料，否则要受到严重处罚。
14、帐目要坚持“准确、务实，有可依据、有账可查、帐帐相符、帐物相符”的原则。
15、仓库要对所有工具、零配件等进行登记造表，建立借用领用要登记的管理办法，工具、零配件的发放必须以旧换新，否则不予发放，超过使用定额的在其工资中扣除相应金额。
额。
17、领料人员领好料、清点好数量后马上要离开仓库，不可在仓库逗留、闲聊说笑。
18、严禁非仓管人员未得到允许私自进入仓库并进行取料工作，一经发现，视同盗窃，处以所取物资的五倍罚款，并可做公司除名处理。
错，要追究当事人经济责任。
仓库安全演练方案
根据西康二线建设指挥部、公司和西康二线西铁项目部相关规定，为了提高项目分部保障施工安全和处理突发事件的能力，最大限度地预防和减少各类突发事件造成的损害，特别是增强分部干部处置突发事件的能力，避免由于突发事件造成混乱局面，现结合分部施工的实际情况，制定分部消防安全应急演练方案。
20xx年xx月xx日（星期日）下午14：10。
项目分部施工现场。
四、演练内容。
1、火情报警；
2、疏散人员；
3、抢救物资材料；
4、使用灭火器灭火；
5、连接水管给水灭火；
6、施工现场如遇到火灾等突发事件时的综合演练。
五、材料准备。
1、4kg干粉灭火器8个；
2、长25m通径65m水带4盘，水枪当量直径：19mm、2支；
3、施工现场不能随意停放车辆，由赵树军负责。
六、演练现场组织分工。
消防安全应急演练在分部安全领导小组指导下由安质部具体组织实施。
1、总指挥：xxx。
2、副总指挥：xxx。
3、现场指挥：xxx。
4、报警员：xxx。
5、广播员：xxx。
6、照相：xxx。
7、人员疏散、灭火救援组（共四组）。
一组：联络员xxx。
二组：联络员xxx。
三组：联络员xxx。
四组：联络员xxx。
七、演练具体操作程序。
（一）召开演练动员会。全体参加演练人员到会议室集中，宣布要求，做好演练准备。
（二）演练科目一：使用灭火器灭火演练。在西安铁路工区进行使用灭火器灭火演练。
（三）演练科目二：连接消防栓灭火演练。在西安站台进行连接室外消防栓灭火演练。
（四）演练科目三：假设二道升级施工发生火灾的综合演练。
1、火灾报警。报警员由（xxx）负责拨打119火警电话，在拨。
打119火警电话的同时，马上报告安全领导小组和安质部，汇报：二道升级施工现场发生火灾。
2、应急响应。安全领导小组组长宣布立即启动火灾发生处置应急预案。调度迅速召集外协应急分队集合，迅速组织灭火战斗。
3、广播疏散。广播员由（xxx）负责告知“二道升级施工现场发生火灾”出现火警，播放广播：“二道升级施工现场全体同志请注意，现在二道升级施工现场发生火灾发生火灾，全体同志立即按火灾发生处置应急员展开行动；工作人员从安全通道立即疏散；外协应急分队请立即到位”。
4、切断电源。通知电工由（xxx）负责切断施工现场主控电源。
5、疏散人员。人员的疏散，由xxx负责。
6、侦查火情。使配有的应急照明工具、防护服等装备，从北至南，侦查火情，查看人员是否疏散。由（xxx）负责。
7、抢救物资。物资的抢救转移。由（xxx）负责。
8、连接水源。打开二站台消防栓，连接水带水枪、消防栓，利用消防给水进行灭火。由（xxx、xx、xx）等负责。
9、使用室内消防栓灭火。取出驻地消防栓箱，取出水带枪，连接好消防栓，准备灭火。由（xxx）负责。
10、使用灭火器灭火。使用灭火器灭火。由张志军、刘涛等负责。
11、灭火结束。灭火结束，消防员清理现场。
现场指挥宣布：西安分部消防安全应急演练结束。
仓库搬迁方案
仓库搬迁是物料部上半年的一项重要工作，按照公司领导的有关要求，必须保质保量按时完成，为保障仓库物料的顺利搬迁，保障搬迁期间物料的正常收发、搬迁过程中人、财、物的安全，为更好的细化工作内容。确保各项工作任务的落实，特制订此方案。
总指挥：张永生。
副总指挥：李建文、李尧春。
数据统计：刘佳利。
职责：负责指挥、协调和部署工作，执行公司领导确定的有关搬迁工作的要求。
1、搬迁组：
组号打包、出货拉货、摆放组长。
职责：
1）打包、出货：负责将散装的物料进行打包，并按要求码放在卡板上，交给对应的搬运人员。
2）拉货、摆放：负责将打包、码放好的物料运送至新仓库，并按指挥人员的要求进行有效摆放，遵循先进先出原则（指挥人员）。
3）每组组长负责该小组搬运物料的全部过程，对打包、出货、拉货、摆放进行全面监控。组织协调好该小组的工作进度，负责与总指挥或副总指挥对接搬迁事宜。
2、后勤保障组。
组长：曾令红。
职责：负责准备作业工具或用品，提前通知通知参与搬迁工作的人员并发放作业用品。
负责搬运现场的茶水供应与发放工作。
3、现场监控与安全组。
组长：吕芳善（新）李尧春（旧）。
职责：负责搬运现场的协调和安全指示工作。
1、搬运工具准备：
自有叉车：叉车2台。
需外借搬运工具、耗材：叉车3台。
拉伸膜1卷。
作业工具分配：原仓库2台、中途转运2台、新仓库1台。
2、与其他部门、中心、网点协作的准备：
1）提前与采购中心（供应商）沟通，仓库搬迁期间尽量不安排送货，紧急物料除外。
2）提前对各中心、网点申请的物料进行安排，确保各中心、网点有物料可用。
3）因各部门在仓库搬迁期间需要抽调人员参与搬迁，请各部门合理安排工作，确保参与搬迁的人员都能准时到达参与搬迁。
3、库房标记准备：
1）将新库房对应存放物料卡片挂在铁丝上，以便摆放人员识别。
2）编写库位（大类、小类都需编写），方便外来人员识别和工作人员摆放、发放工作，不需要进行编号。后期跟进物料及存量的多少合理进行调整。
4、物料标示、库房标示的准备：
1)、搬迁后将对物料标签的适用重新进行进行一次整理或更换，需提前做好相应工作。
2)、新库房因库容面积有限，必须严密安排各物料的仓储面积，并做好明确标示。
5、确定参与搬迁人员，并提前进行通知。
暂定20xx年xx月xx日。
预计两天内完成搬迁，整理盘点需两天（物料正常发放）。
1、为简化搬迁流程，提前对新仓库进行有效标示，便于摆放识别；对行进线进行标示，避免空间拥挤、通道阻塞。由副总指挥提前一天完成张贴和标示工作。
2、搬迁小组和物料对应安排。
1)所有参加小组搬迁的人员必须在组长的安排下进行工作。
2)搬迁过程需要迅速、有序，各小组严格尊守搬迁指挥组的统一安排。
3)根据搬迁顺序，由各小组组长控制小组的搬迁进度和人员休息。
4)对个别小组出现搬迁进度滞后，由指挥小组进行协调处理。
5)搬迁完成后，归还搬运工具，并由仓库负责人组织相关人员进盘点对账，并出具盘点报告。
1、整个搬迁过程需注意作业安全，必须规范操作，按要求操作叉车（最好是熟练人员）。
2、注意在搬运过程中的物料散落，如出现必须及时整理收集。
3、所有物料必须按副总指挥的要求摆放在指定位置，不得随意摆放，给后期整理和盘点工作带来困扰。
1、提前做好物料发放工作，确保在仓库搬迁期间不影响到物料的正常发放，给各中心、网点快件收发、中转工作带来不便。
2、、搬迁过程中各小组必须服从现场指挥，按部就班、有条不紊的进行物料搬迁工作。各操作环节按物料搬运要求作业，谨防出现混乱局面，造成物料混乱，遗失，搬迁迟缓等情况出现。
3、搬迁现场由副总指挥、现场监控与安全组监控各项安全事宜，及时发现及时纠正，对不规范的搬迁行为，不安全的叉车操作现象，不能及时改正的，即时调换人员进行搬迁。
4、全员注意搬迁现场的人身安全、财产安全。全员意识，全员防患。
xx。
仓库管理方案
1、车间原材料仓库：4月21日至23日盘点工作完成，计3天，完成盘点工作。
2、二楼成品仓库：从4月24日至4月29日，计5天，完成盘点工作。
车间原材料仓库、二楼成品仓库。
由王飞全面负责清点，要求盘点明细到产品的货号、规格、数量等，根据结果调整帐务，进行总结与整改，规范今后仓库管理。
1、主盘人：王飞，负责现场的实际盘点工作的安排，制定现场盘点方法并付诸实施，及时向总经办报告进度，处理盘点中存在问题，异常事项的裁决及盘点记录工作等。
2、机动员：由标准件支援安排一至两名学徒协助，机动员负责具体数量的清点、上报，货物整理、打扫等事务。
3、统计员：代丽，负责收集、录入每天盘点表单，并对盘点数据进行归类汇总，并对其准确性负责。
1、盘点区域规划，由仓库王飞按人员划分情况，于盘点前事先对每天盘点物品的种类、存放区域等项目提出分组盘点方案。
2、参盘人员备圆珠笔、所需盘点表格、记录用笔记本等，并对单据进行编号。存货的堆放应力求整齐、集中、分类并置标示牌。
3、确定盘点截止日期：为4月29日晚。
1、根据王飞提供的盘点计划方案进行明确分工、分区盘点，控制盘点时间，争取按计划时间完成。
2、代丽负责电脑数据的录入。
1、所有参加盘点工作的人员对于工作职责及应备事项深入了解。
2、盘点人员于盘点期间须依时间提早到达指定地点向王飞报到，接受工作安排，如遇特殊情况应事先上报说明，否则以旷工论处。
3、所有盘点数据必须以实际盘点的确实资料为据，不得以猜想数据、伪造数据记录入。
4、盘点开始至工作终了期间，各盘点人员均受王飞指挥监督。每日盘点中止时，由各盘点人员向王飞报告，移交相关资料后，经核准后方能离开岗位。
5、对盘点工作不认真、填报表单潦草、随意更改数字、表单漏签名、数据录入整理不准确经组织复盘发现盘点错误等等，每发现一次处罚款10元，给盘点工作造成重大影响的，另查究其责任。
仓库绩效考核方案
1、所收进、入库物品（含退货入库）数据准确率为100%（标注：考核内容）。
每发现一项错误扣5分（标注：扣分标准）。
短缺造成的损失另计（标注：备注）。
2、保持所备、发物品的准确率为100%每发现一项错误扣5分。
因错误造成的投诉扣分另计。
3、严格遵循生产订单需求原则进行办理备料和出库发货。
每发现一次违反扣5分。
违反造成的损失处罚另计。
4、保持所辖物资库存准确率为100%。
每出现一项错误扣5分。
因错误造成的损失处罚另计。
5、库存物料数量不能够能够满足生产备料需求量时要及时预警。
每出现一次断货扣5分。
6、保持所辖物资码放整齐、不得压黄线，保持仓库通道畅通。
每发现一次违反扣2分。
7、物品要按照abc分类从外到内、自下而上的顺序进行分类摆放。
每发现一次违反扣2分。
8、保持地面干净、整洁、无异物。
每发现一次违反扣2分。
9、严禁脚踏或坐在货物上。
每发现一次违反扣2分。
10、保持所辖物品分类摆放整齐、无散乱现象。
每违反一次违反扣1分。
11、保持办公桌上文件摆放整齐有序。
每违反一次违反扣1分。
12、所辖物品不得有包装箱张开现象。
每发现一次违反扣1分。
13、对所辖库区要进行每天一洒一扫、三天一拖。
每发现一次违反扣4分。
14、液压车托盘等在不用时要放在指定区域。
每违反一次扣2分。
16、单据要按照类型、日期、序号顺序装订存放整齐、无遗失
发现一次装订不齐扣5分遗失扣10分。
17、要严格遵循公司的相关制度及作业流程。
每违反一次扣3分。
行政处罚另计。
18、同事之间要团结一致互相帮助，不得与同事吵架，不得带香烟、火机等物品进入仓库。
每发现一次不配合扣5分。
19、要服从尊重部门领导，按时完成部门领导交付的其它工作任务。
每出现一次不尊重或顶撞领导扣5分。
20、切合公司现状对公司流程管理等提出建议并采纳的。
视情况给予5—20分的奖励。
行政奖励另计。
说明：
1）本表考核依区为小组，每组总分为100分。月末考核得分满90分以上为优秀，80-90分为合格，80分以下的为不合格。2）每周由仓储经理、主任和课长进行随机检查，检查结果将公布在宣传栏上。不合格的发出整改通知。
3）经考核连续一个月得分均在90分以上者，在部门大会上通报表扬，并要求所大家作为楷模学习，并奖励该员工45元奖金。
4）经考核连续一个季度得分均在90分以上且得分最高者，得仓库红旗管理优秀，并奖励该员工100元奖金。
5）经考核连续三个季度得到仓库管理优秀红旗区域，该区域仓管员将作为本年度的部门优秀员工提报人选，工薪晋一级及岗位晋升储备基层管理者人选。
6）经考核连续一个月得分均在80分以下者，在部门大会上通报批评，进行培训教育，并罚款该员工50元。
7）经考核连续一个季度得分均在80分以下且得分最低者，作书面检讨，并罚款该员工100元奖金。
8）连续三个季度考评为80分以下者，经教育无改变，则辞退处理。
9）收货、发货、库存准确率在月末盘点后统计出。
10）本考核标准自批准之日起开始实施。
仓库规划心得体会
随着现代物流技术的不断发展和成熟，仓库规划的重要性也日益突显出来。作为物流管理中的重要一环，仓库规划的合理布局和科学管理对提高配送效率、降低库存成本有着至关重要的作用。而我在仓库规划中的实践体验，更让我深刻地认识到了其重要性和难度之处，下面我将结合自己的实践体验，谈谈我的一些心得感悟。
仓库规划是一个系统化的工程，如果想要规划出一套合理有效的仓库体系，就需要从确定仓库规划的具体目标入手。根据企业的实际情况，明确仓库规划的目标，然后根据目标制定详细的计划。在我的实践中，我和我的团队一开始就明确了在仓库规划中的主要目标：提高物品存储利用率，提高仓库作业效率，降低物流配送成本。有了这些目标的基础，我们才能顺利地进行后续的工作。
二、根据实际情况确定仓库的规模和布局。
仓库规划中需要重点考虑的因素有很多，比如库区规划、货架布局、通道宽度等等，其中一个重要的方面是确定仓库的实际规模及布局。仓库的规模和布局，直接关系到物品的存储密度和存货转移效率。针对这一问题，我们在团队中先是进行了仓库的平面布局设计，根据实际的占地面积和货架的高度，设计了存储区域，特别是针对货架的尺寸大小和数量的确定，就起到了至关重要的作用。
三、货架的选型和孔位的设计。
货架作为仓库存放货物的主要设备，直接关系到仓库储物效率和配送效率。对于仓库货架的选型，需要结合物品的尺寸、重量和存储数量等因素进行考虑。同时，针对货架的孔位设计，也必须考虑到不同类型物品的存放，避免出现混放等现象。在我的经验中，货架的选型和孔位的设计是仓库规划中最重要的环节之一，需要认真对待，以确保仓库的物品储存和高效运作。
四、流程与机制的建立。
仓库规划的实施，除了物理设备的部署和调整，还需要建立相应的运作流程和管理机制，以使仓库的运作更顺畅、更透明、更便捷。仓库流程包括货物入库流程、存储流程、出库流程等，只有通过精心设计和流程优化才能够提高配送效率和降低运营成本。与此同时，建立科学的管理机制，如库存管理系统、订货系统、质量控制系统等等，将使仓库管理更加标准和有效。在实践中，我们有效地建立了这些流程和机制，并得到了认可与回应。
五、尝试创新和不断完善。
仓库规划的实践是一个不断创新和完善的过程。在已经建成的仓库中，我们要不断地寻找创新的点子，吸纳新的技术和理念，使仓库的储存效率和配送效率得到不断提升。同时，也要不断总结完善现有的工作，开展知识传承和培训，以确保团队能够始终在仓库规划中保持领先的地位。在实践中，我们深刻地认识到，只要持续不断地创新和完善，仓库规划才能真正做到高效、精益化。
综合上述所述，仓库规划是一个比较系统化的工程，需要充分考虑到实际情况、物流需求和管理要求等因素，同时也需要与部门协作、借鉴经验、不断创新，这样才能实现仓库规划的最大化价值。最后我认为，随着物流科技的不断革新和生产工艺的不断提高，仓库规划的作用和意义也将变得日益重要，这也需要我们在实践中不断开拓和提升。
仓库管理方案
1.为保障公司正常生产的连续性和秩序，使仓库作业合理化，减少库存资金占用，特制定本办法。
2.本办法适用於公司生产、销售、办公所需各种原辅材料、在制品、半成品、成品、包装物、备品备件、工具、办公、卫生用品等物料的库存管理规定。
二、管理原则和体制。
1.公司实行仓库分散管理体制。各类物料分别由其使用部门设立仓库保存。其中，原辅材料仓库由采购部主管，在制品、半成品、包装物仓库由生产制造部门主管，成品、备品备件、工具仓库由营销部门主管，办公、卫生用品仓库由行政总务部门主管。
2.仓库管理应保证满足公司生产经营所需的物资需要，不缺货断档，并使库存物资、采购成本总额资金费用最小化。
3.公司各仓库根据仓库工作量和重要性，设专职或兼职仓库管理员。
4.仓库对各类物资进行分类统计，分为a类、b类、c类，分别以重点、次要和一般性级别管理。
5.根据公司生产经营时间特点，制定仓库入、出库工作时间。
三、存货计划与控制。
1.仓库以适质、适量、适时、适地之原则，供应所需物资，避免资金呆滞和供货不足。
2.仓库会同有关部门，根据销售记录与计划、生产计划等制定最优订购点、订货点、安全库存、订购提前时间等标准。
3.仓库对订有标准的物资品种进行控制，实际库存量降到订购点时，即可提出补充采购计划申请。
四、入库。
1.所有物料，无论是新购入、退货、领后收回，均应由仓管部门检验后方准物品入库。
2.办理入库手续时，对照物品与订购单、提货单、验收单、发票所列的品名、型号、或规格是否相符。如发现品名、型号或规格或包装破损的.，应通知采购主办处理。
3.仓管员於物料入库时发现问题，未及时於次一个工作日内报告处理的，该物料视为合格。
4.仓库管理员对所有入库物品及时入帐，对在存仓库物品造册登记。
五、出货。
1.凡持经各级主管签批的领用单、领料单经确认后，方可领料出库。仓库管理员对所有库物品及时入帐。
2.仓管部门对领用要求，於规定的时间内发货或调拨。如缺货或不足，则应回复预定或供货的日期。
3.供领双方在确认出库物料的品种、规格、数量和质量后，均应在一式多联领料单据上签字，各联分送、留仓管、领用、财务等有关部门。
4.领料人於物料出库时发现问题，未及时当场处理的，该物料视为合格。
5.物料出库提运过程中，禁止领料人随意进入仓库内部场所，对不听规劝的可拒绝出货并报主管。
6.坚持原则，不徇私情，严格按批准数量、质量领取、发放物品。仓库管理员态度和蔼，热情主动服务。
7.对非常设仓管员的仓库可规定特定时间领用物品。对紧急事项可即时领用。
六、物料保管。
仓管对各类物料的储存要项：
1.按品种、规格、体积、重量等特徵决定堆码方式及区位;。
2.仓库物品堆放整齐、平稳，分类清楚;。
3.储物空间分区及编号，标示醒目、朝外，便於盘存和领取。
4.对危险物品隔离管制;。
5.地面负荷不得过大、超限;。
6.通道不得乱堆放物品;。
7.保持适当的温度、湿度、通风、照明等条件。
七、仓储物资入、出库按先进先出原则堆放和提取。
八、仓管员加强对仓库日常防火、防盗、防潮、防漏、防虫工作，注意清洁卫生，定期实施安全检查。
九、建筑队、维护仓库装卸、计量、传送、消防、监测和其他设备、器械，保持良好使用状态，须更换维修的应及时上报。
十、仓库严禁吸烟，非仓库人员，未经同意，不准入内。
十一、仓库建立库存物资台帐、总帐、明细帐、库存卡系统。应做到帐实相符、帐帐相符。及时做好日常帐簿登记、整理、保管工作。
十二、定期结仓库盘存。
1.小盘点，每月底一次。主要查核是否帐实相符及呆滞物料增减情况。
2.中盘点，每半年一次。各灯仓库查核是否帐实相符，并矫正成本。
3.大盘点，每年一次。公司资产全面盘存。每年年终，仓管部门会同帐务、营销部门总盘存。对盘点情况，填写库存物资统计表，各方在清册上签名。对盘点出的过期、变质不能使用物品及时处理。对盘盈、盘亏情况，报主管批准后调整帐目;涉及仓管员责任短缺的，由其赔偿。
十三、仓管员岗位调动的，由交接双方及监交人员办理清册移交及必要的产物清点工作。
十四、仓管员每日作出物料入出库的统计报表，以及每月和年度的入出库和库存统计。各种统计报表一式多联分送有关财务、生产、营销部门。
十五、仓管员会同财务人员分解库存费用，努力减少库存消耗，降低库存成本，提出建议，改进仓库管理。
物料运输：
1.新购物料从车、船、机货场到公司仓库的运输问题由采购部门与供货厂协商解决。
2.本仓管单位协助有关单位做好出入库货物的运输工作，包括运输人员、运输车辆、车辆调配、包装托寄、保险索赔等事务。
物料装运前，仓管员应妥善处理装箱，包装、搬运等工作，确保运输安全;交运时将运输物料详细明示于运单上，并开具出门检查证件。
仓库整改方案
1、指导思想：
经公司总经办开会决定，本着负责、协作、学习、创新的精神，以最短时间、最佳成本、最好服务、最优质量的服务承诺，对仓库进行整改。
2、存在问题：
a:货物储存仓库。
一、仓库使用面积利用率不高。
二、仓库货物库存准确率不能确定。
三、货物。
没有库位、标识，找货难。
四、仓库没有收发货以及盘点流程。
五、库容库貌不整洁美观。
六、硬件设施不齐全。
b：中转库。
一、没有划分功能区域。
二、货物堆放混乱，找货难。
三、货物的安全没有保障。
3、整改目标：仓库使用面积率大于80%。
仓库库存准确率大于99%。
仓库货损货差率小于0.2%。
仓库收发货准确率大于99%。
仓库尽可能达到5距要求。
a：货物储存仓库。
一、建议使用立体货架增加仓库使用面积，提高利用率。
使用立体货架可使仓库使用面积率约为80%。
二、建立帐、帐、卡、物制度，实施定期循环盘点、年终大盘点方式，确保。
仓库库存准确率。
统一对仓库所有货物进行全部盘点，在盘点同时建立货卡标识、确立库位、包装堆垛整齐美观、盘点实物时确定实物数量、品名、库位、盘点人员姓名、盘点日期等，并将实物存放在指定的库存位上，将所有盘点数据准确无误的输入至电脑系统内。
盘点工作完成后，进行收发货物时，首先从电脑账务系统中查找相对应的货物品名、库位和库存，而后去对应的仓库，找到相对应实物的库位，按照标识找到相对的货物核对品名后，先销卡并结存剩余库存后签字确认，按照相关单据进行收发货，收发货出库完毕后，将相关单据复印三份，一份交于电脑账务作账，一分交于客服作账，一份留底备查，电脑账务员当天必须完成相关单据的电脑进出库操作，确保账、卡、物一致。
建立循环盘点流程，确保每天对收发货频率大以及贵重物品的实时盘点，核对系统帐务、货卡、实物的一致性。每个月或者每个季度对仓库所有货物进行一次实物盘点，确保库存的准确性。每年年终或者年初对仓库所有货物进行一次大盘点，并将实物盘点数据与货卡、系统账、以及客户的账进行核对调整，并出具年终盘点报表和盘盈盘亏情况分析，确保账、账、卡、物的一致。
建立此项制度可以明确责任，便于仓库管理员查找库存不准确的原因，并第一时间对其进行预防改进措施，及时与客户进行沟通，使仓库的库存准确率和收发货准确大于99%，货损货差小于0.2%。
三、使用预设库存库位标识（如：71-a1-0001）、区域标识、货卡标识、实。
物品名标识，每次接到收发货指令和单据时从电脑账务系统中查找相对应的货物品名、库位和库存，再去库位上进行收发货的操作，可以改变找货难、找不到货的问题，也可以节省收发货的时间和准确度。
四、建立和完善收发货流程，以及循环盘点流程.此项工作于安装完货架和盘。
点工作完成后实施，具体完成人由李建云进行。
五、定期对库存进行整理，每天仓库管理员在完成收发货工作后，利用工作。
空闲时间及时对仓库的卫生和货物的堆放进行及时的整理，过道和消防通道严禁堆放货物，最终要达到托盘堆垛横平竖直、每个单品货物货卡品名数量责任人标识清晰明了、包装规范、货物无积灰、区域划分清楚，通过以上整理和控制达到仓库库容库貌的整洁美观。
六、应增加和采购相关的硬件设施。例如：高位叉车（1台）、托盘（600。
等，中转库的两名交接人员对相应货物进行清点验收保管管理，并对进入中转库的货物进行记录，货物堆放整齐美观，包装完好无损，交接要准确及时，并有相关记录，准确及时的将相关信息传递至相关调度及其它人员处，每天晚班下班时将仓库外的货物全部存放至中转库中。划分了区域，货物标识和运单明确清晰，这样可以大大避免了货物堆放混乱、找货难的问题，设置了专人管理，可以责任明确到人，使货物的安全得到有效保障。
5、整改时间：
仓库上货架以及盘点工作预计从公司领导审核、修改、同意方案后起两个月内完成，仓库收发货流程，以及循环盘点流程和其它相关制度，在完成上述工作后一周内完成。中转库的整改在下周内实施，预计完成时间为2月底以上是本人在进入高斓后根据以往工作经验对仓库的建议，由于时间短暂有很多业务不是很熟悉，提出的建议可能会与实际操作不相符合，请公司管理决策层予以指正。
仓库管理方案
一、实现目标：
在天客隆超市现有的信息系统基础上实现仓库商品货位管理，使商品做到定位入库、定位出库、保质期预警以及合理化库存容量等相关功能。
二、实现条件：
1.合理规划现有仓库，并按照实际情况规定出合理货位，同时对规划好的各个货位进行容量及承载量的规定。
2.为所有商品规定默认货位及备用货位，同一商品不能存放于两个以上货位，如遇特殊情况商品只能入到周转货位存放。
3.规定好商品的货位后，则该商品的库存最大容量上限即可得出，超过容量上限的进货则原则上不能入库。
4.规定好各个货位容量及承载量在也可计算出整个仓库的容量及承载量上限，超过容量及承载量的进货原则上不能入库。
5.建立货位管理后系统将采用严格的批次数量管理，所有人员必需按照系统给出的数量及位置进行出入库操作（注释：任何人为的改变都将使系统数据出现混乱）。
6.要执行严格的管理流程，每个新入库或修改体积的商品必需要修改商品档案相关字段，采购人员订货一定要严格执行库存上限的控制。
1.商品入库流程（与本流程相关的单据有：自营进货单、配货出货退货单、批发退货单、暂不考虑溢余单）：
具体描述如下：
第一步：商品到达库房时由库房人员根据单据实际情况进行签收并核定数量，同时录入商品保质期的到效日期。
第二步：入库人员将相关单据的单据号及单据类型输入系统生成入库列表。（入库列表将根据单据内商品的货位号以及该货位的现有容量提示将该商品码放与那个货位，同时增加该商品的货位批次库存数量，修改商品的货位库存保质期）。
第三步：入库人员必需按照入库列表的指示将商品码放与指定货位，不能随意乱放。
第四步：待入库完成由库房人员审核已经入库完毕的单据。
2.商品出库流程（于流程相关的单据有：配货出货单、自营进货退货单、批发单、暂时不考虑损耗单）。
具体描述如下：（本流程将分开单据类型描述）。
a配货出货单流程：
第一步：按照现有操作流程生成各门店的未审核配货出货单。
第二步：配货人员将本次出货的门店号输入系统生成配货出货捡货列表。（配货出货捡货列表将根据配货出货单商品的.批次库存数量按照先进先出的原则指定到那个货位提取该商品，同时核减该商品的货位库存数量。列表将按照库房区域分组，并规定按照货位顺序排列）。
第三步：出货人员必需按照配货出货捡货列表的内容到指定货位提取规定数量的商品，不能随意乱取，如果出现数量不足的情况需要当时处理。
第四步：将配货出货捡货列表与相关配货出货单据以及商品码放与出货区域，待装车过后审核相关配货出货单据。
b.其它单据流程：
第一步：按照现有流程将自营进货退货单以及批发单据录入系统。
第二步：出货人员将相关单据号及单据类型录入系统，生成其它单据捡货列表（生成原则同a）。
第三步：出货人员必需按照其它单据捡货列表的内容到指定货位提取规定数量的商品，不能随意乱取，如果出现数量不足的情况需要当时处理。
第四步：将其它单据捡货列表与相关出货单据以及商品码放与出货区域，待装车过后审核相关出货单据。
c辅助工作：
（1）生成装车表，要求将门店号、车牌号、司机编号、车辆容积录入系统系统将根据情况生成装车单，同时记录相关信息（门店，单据号，总容积，时间）以便查询（要求严格按照此单据执行，否则无法正常记录）。
（2）保质期管理，可以按照时间查询将要到期商品的货位库存数量。
注释：以上方案需要考虑系统代价，现有总部数据库中自系统建立后的所有入库出库单据均保留，这样在计算上会较慢，应用的实际效果需要评测。
提出原因：由于以上方案将牵扯到信息中心、采购部门、库房管理部门现有工作流程的修改，且前期的档案修改工作量较大，实现成本较高，故提出以下简要方案备选。
方案描述：
1.条件描述：
不用规定库存容量以及商品的体积，只需要完成现有仓库的货位划分，也不用为每个商品规定货位及备选货位。
2.入库流程描述：
按照现有商品的入库流程入库，只需要在审核入库单据的时候将商品实际码放的货位号录入到单据中即可。
3.出库流程描述：
a.按照现有流程形成配货出货单据，根据配货出货单据按照门店形成配货出货捡货列表，按照该列表完成捡货操作。在商品实际出后将配货出货检获列表中的商品货位号录入相应配货出货单，再审核该单据核减货位库存。
b.其它单据出货流程按照单据号及单据类型生成其它单据捡货列表，出货后按照类别指定货位修改单据中的货位再审核相关单据。
4.辅助工作：
定期按照货位出商品的货位库存表，由库房人员按照货位定点查询商品的保质期，完成保质期管理。
说明：这个简要方案只涉及配送中心的流程修改，与现有其它部门的工作流程没有相关联系，所以实施起来相对简单容易，但是达到的管理效果只是商品定位管理和半人工的保质期管理。其它如仓库合理化管理、定位入库管理等相关功能无法实现。
仓库绩效考核方案
首先，周会制度。在没接触周会制度前，感觉这就是一件耽误时间而且折磨人的事，现在完全体会到了他的积极意义。
会议涉及内容基本上只要是工作上的都可以谈，但必须有会议目标，即主持者要通过此次会议达成什么目标。
具体到内容可包含：
1、传达公司公布的活动内容、管理要求、访客参观等加强部门人员重视程度。
2、制定工作任务并分解落实到组、个人。强调任务重要性，征询部门成员对任务的疑问，并及时给予明确回复确认。
3、对上周工作进行回顾，针对突出问题逐一分析，并对责任人提出意见甚至点名批评（点名批评，建议管理人员少用，个中含义自己体会）。
4、对绩效考核进行公布，征询部门人员意见反馈，对有疑问之处应当详细解释。
5、征询部门成员对工作意见及建议（不仅限于本部门），对涉及本部门与其他部门业务，可会上讨论拿出解决方案。
6、如有新成员加入，应当在会议开始前郑重向部门人员介绍，部门人员也需自我介绍，同时为新成员指定一位老员工带领作为“引路人”。
绩效考核不一定要面面俱到，关键在于首先内容能起到约束部门人员违规行为，其次能起到激发工作热情，所以考核内容以实用为主。
具体考核内容、及要求：
1、以5s为要求的现场环境考核（还有其他6、7、8等s，具体以实用为主，未必多多益善）。
2、以工作效率为要求对工作质量（差错率）、任务量（工作完成量、工作时间量、工作人员数等）量化考核。
3、以工作精神面、协作性、工作态度、工作流转交接考核。
4、以工作行政制度、纪律考核。
上面四项，主要以前两项为主，后两项为辅，此外在考核中，尽量减少主考人主观上的评断，主要以数据为考核依据，这样才能让考核不流于形式，部门人员更加注重考核内容。此外考核也包含奖励措施。
随着部门人员增加，在管理上多少会出现监管不到位，吃大锅饭的问题。
1、岗位包干、职责到人。通过流程梳理，将各项工作分解划分，清晰确定人员、职责范围，流程交接有明确的手续证明。将工作区域分区专人负责，5s责任要求落实到个人。意义：每一个部门不可避免的会出现一颗老鼠屎，老鼠屎其实不可怕，可怕的是将污染到整个部门环境。通过明确的责任划分，及时发现这颗老鼠屎，同时也能分清自律性强的员工，不至于出现问题祸害一片，挫伤员工的积极性。
2、适当的将部门人员岗位进行轮换。目的为：
a、使人员熟悉库房的整个操作环节，增加各环节的配合能力。
b、为应付突发的工作量增加、人员危机，能及时调配人员，被调人员能及时进入新岗位角色。
c、库房是一种比较沉闷的工作，适度轮换，改变成员工作环境，增加员工的新鲜感，增强员工求知欲。
员工交流既是由公司出资组织的活动，也可以是自己掏腰包或部门aa制的聚餐。除此外还有与部门成员私下的工作交流。这些主要是增进员工之间感情，发现一些工作问题。在这里，通过与员工沟通就像一面镜子能自己发现自己所忽略的问题，然而有些员工并不接受在以上环境沟通，这主要是一些性格内向或较拘谨寡言的等员工。因此通过试卷的形式（纳入考核内容，只加分，不扣分）公开向全体成员征询意见。这样能使员工静心、系统的将自己发现的问题及解决意见阐述出来。
工作中会随时出现任何问题，一线员工往往能够首先及时发现问题，这就需要将问题及时处理在萌芽状态，如超出职权范围应当及时上报，不能拖延使问题扩大化造成严重影响。对于问题汇报采用逐级负责制，将其纳入考核内容。