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电气自动化控制设备探究论文电气自动化
4.1提高设备零件质量电气自动化控制设备组件的质量是确保电气自动化控制系统基于可靠，稳定和安全的运行。因此，在初始设计过程中，必须注意组件的质量。这要求电气自动化控制设备制造商启动，在组件的选择中，我们必须注意组件的质量，避免选择太多的组件品种，使组件的质量不能得到很好的保证。在选型过程中，应配备设备，零件质量，成本低，效率高的原则作为选择。4.2防止电磁场的影响，机械和气候对设备可靠性的影响因此，电磁，机械，气候，影响电气自动化控制设备的可靠性，在设计电气自动化控制设备时应考虑到几个因素，注意保护气候因素，消除电磁，机械效应。最重要的是根据工作环境和设备性能选择材料和过滤器，从而提高设备的耐用性，提高电气自动化设备的可靠性控制。4.3加强对经营者的培训随着电气自动化设备的逐步自动化，逐步减少人力需求，设备运营商的要求逐渐提高。因此，为了进行常规运行相关的加工和人员培训，使操作人员能够获得新的技能和技术，可以在电气自动化控制设备的运行过程中精确控制，确保事故发生时的故障足够的灵活性和平静的响应时间。此外，运营商还应定期清理和维护设备，以提高其可靠性总之，提高相关设备的有效可靠性是最为重要的，这需要在设备的平时运行中，就要重视设备的安全性和平稳性，主要方案是：1.选择良好的安装环境，避免设备工作中对周围的空气造成范围污染；2.保证设备重要电源的安装水平，机床电源的接地情况要正常，减少因为电子损坏的情况；3.保证设备工作间隙的冷却性能，减少设备因为工作中温度太高而产生大范围的故障；4.提高设备的生产使用时间，让设备不会经常损坏，可以长时间的进行工作；5.提高设备技术操作人员的的操作技能，保证机器正常安全运行；6.坚持日常维护与定期检测等预防措施。提高可靠性是保证设备正常运行的基础，与此同时还要充分的降低设备的修理保养时间，实施修理保养的方案为：1.前期的时间准备工作，在设备发生问题的时候，可以迅速的根据问题的情况，快速对于问题进行分析，找出问题的关键，做出最为合理的解决方案；2.对于维修工具，要充分的对于平时发生的问题作出分析，这样就可以合理的储备备用元件，在问题发生时，可以快速的拿出备用的元件；3.提高设备维修人员的技术水平，提高他们自身的对于故障的分析能力和对于设备的修理能力，让他们跟企业共同进步。
5结语。
对于电气自动化控制系统来说，其设备的可靠性对于生产来说应该是十分重要，甚至对于一些能源性行业而言，电气自动化相关设备的自身有效可靠性对于企业的发展至关重要。因此，提高公司内部电气自动化控制相关设备的可靠性对于每个企业而言刻不容缓、责无旁贷。必须实施控制企业内部电气自动化相关设备的方案，企业才能得到良好的快速的发展。
参考文献：
电气自动化控制对矿山设备的作用论文
通过分析电气自动化控制在矿山设备中应用的重要作用，得出电气自动化控制系统能有效促进矿山资源开采的安全性和工作效率，因此，应加强电气自动化系统在矿区设备中的应用，高效运用矿山设备体系，使电气自动化控制体系在矿山资源开采工作中得到更好的应用[3]。
2.1增强机械控制与自动化的关联性。
矿区设备要想发挥出更高效率的应用，就离不开电气自动化控制在电气设备中的融合，因此，增强电气自动化控制系统与矿山设备的关联性，有助于发挥出电气自动化控制系统在矿山设备中的作用。比如将矿山机械动力供应系统与电气自动化控制相融合，能改变传统机械做功的形式，取而代之的是程序做功，有助于减少运作资源损耗，实现矿山设备的长久使用。其次，利用电气自动化控制系统实现对矿山设备的综合监控，能保证机械设备出现故障时，自动化程序对其实施自动修复，或者根据故障的情况做出警报，保证工作人员能第一时间获取到机械故障信息，提高设备运行的安全性[4]。
2.2加大对电气设备程序系统的研究力度。
相较于传统电气自动化系统而言，现代电气自动化控制系统具有更高的性能，因此，对电气设备程序系统的研究，是促进电气自动化系统以及矿山资源开采工作发展的重要措施。科学技术是第一生产力，矿山资源开采的相关部门必须重视起电气自动化控制系统对矿山资源开采的促进作用，深入研究电气设备程序系统，这是促进电气自动化控制程序以及矿山设备工作效率的有效举措。例如，在矿山资源开采的过程中，研究电气自动化程序转化为矿山机械运作信息程序化输出、元件自动化检验等，深入研究将电气自动化控制程序与矿山机械设备相融合的方法，开发出更多更有利于矿山设备运行控制与资源开采的电气自动化控制程序。这样不仅将传统电气自动化技术与新型电气自动化技术相融合，更是研究其应用于矿山机械设备运行中的技术方法，在促进矿山资源开采工作效率的同时，还能促进电气自动化控制系统的'发展[5]。
2.3完善设备应用规范体系。
任何一项工作都离不开制度与规范体系的监督作用，电气自动化控制体系在矿山设备中应用的规范体系越完善，矿山设备运行工作越能有序进行，就越能促进矿山资源开采工作的可持续发展。比如，某工程项目进行矿山资源开采工作时利用电气设备系统，结合相应的程序监控规范，在一定的奖惩措施的基础上，工作人员有序地完成了对电气自动化控制系统的分析，消除了矿山设备运行时的安全隐患，为矿山资源开采工作规避了许多财产损失。因此，要想使电气自动化控制系统在矿山设备中更有效应用，必须要有完善的设备应用规范体系的监督作用[6]。
矿山资源传导的主要控制方式是电气自动化控制，因此电气自动化控制系统对矿山资源开采工作的各个方面都有影响作用，为了保障矿山设备的正常运行以及矿山资源的有序开采，提高电气自动化控制体系是有效的措施之一。对此，相关工作人员应及时升级电气自动化控制系统中的相关程序，及时维修矿山设备中的故障，维持矿山自动化设备的可持续运行。
3结语。
综上所述，将电气自动化控制体系应用在矿山设备中有重要的积极作用，因此矿山资源开采工作人员应重视电气自动化控制体系的重要作用，采取有效的措施加强其在矿山设备中的应用。主要的措施有增强机械控制与自动化的关联性、加大对电气设备程序系统的研究力度以及完善设备应用规范体系等，使电气自动化控制系统成为社会资源开发的技术保障，实现电气自动化控制系统对矿山设备的监控与管理，促进电气自动化控制系统与社会资源开发工作的共同发展。
参考文献。
[3]宋子华.在矿山生产中电气自动化控制技术的应用分析[j].世界有色金属,(21):20,22.
电气自动化控制设备的可靠性论文
实验室可靠性测定方法就是在实验室中，通过对电气自动化设备的运行环境进行模拟，对其施工条件及运行情况等进行测试实验，检验电气自动化设备的可靠性。检验过程中，被测试设备应承受与现场应用中同样的应力，并将累计失效数与时间等数据进行统计分析，最终得出设备可靠性指标。
1.2保证可靠性测定方法。
保证试验是设备在生产完成后，未正式投入使用之前所进行的一种无故障性质的测试，主要研究电气设备结构主体中不同的元器件，该方法也称作“烤机”。在检测过程中，通过发现电气自动化设备元器件问题，查看其指数分布时服从情况，分析其失效率与时间变化之间的规律。保证可靠性测定方法在对设备进行检验时，用时较长，若是批量生产的设备只能对样品进行检测，更多的是应用于设备数量较少、电路复杂、可靠性要求较高的自动化设备测定中。
1.3现场可靠性测定方法。
现场可靠性测定方法是在使用现场对电气自动化控制设备可靠性进行测定的方法，通过记录、整理与分析测试过程中的各项可靠性数据，并在相关运算的基础上获得设备可靠运行的基本指标。该方法的优势是在真实的操作环境中对设备进行现场检测，能够更加直观的体现电气自动化设备性能情况。
电气自动化设备在自动化控制中起到重要作用，主要由各种电气化元件、传感器及电机等组成。该系统采用pc104总线技术，将microsoftvisualc++软件开发平台、数据库技术等进行结合，实现了对电气自动化设备可靠性的快速检测。本系统主要包括3个部分，即主控计算机、通用性模块、自研调理模块。图1为系统检测实现原理图。本系统可通过传感器实时采集设备运行过程中的一些重要参数，并反馈到主控计算机，主控计算机在对这些参数与预设参数进行对比的情况下，得到设备可靠性检测结果。
2.1系统硬件设计。
(1)主控计算机主控计算机选择应用pc104/sd－840主板，其特点是功能强大、稳定性好、体积小，且能够实现复杂环境下的设备检测要求。pc104/sd－840主板支持4个串口、1个并口、4个usb口、1个小硬盘接口，拥有lcd/crt/lvds显示接口，并提供扩充用的标准pc/104接口，可支持1个10/100m自适应网络接口，2个硬盘驱动器。因为受到cf卡容量限制，本文操作系统选择windows，并安装microsoftvisualc++以便于软件调试。(2)通用性模块通用性模块主要由da板与ad板组成。其中，da板选择具有8路da通道的sd－1824，电压范围选择－5～+5v。由于ad板的开关量有限，所以da板的8路输入与输出开关量也在电路中应用。ad板选择应用的是pc104总线数据采集板sd161p，其主要作用是通过采集电源电压等信号，为主控计算机的处理提供依据。sd161p具有1路d/a通道、16路a/d转换通道、24路可编程开关量输入输出，a/d转换通道输入信号选择－5～+5v。(3)自研调理模块在对设备进行检测的过程中，主控计算机与测试设备之间需要有连续性信号进行交互，为节约使用ad通道，本文应用了多路模拟选通开关cd4051芯片。因为在各种信号交互过程中，有些信号可在不变换的情况下直接通过数据采集板传输到主控计算机，而有些信号由于超过了－5～+5v的ad板输入电压允许范围，所以需要对信号进行调理，以保护ad通道完整性，为此，本文选择通过电位器将供电电源信号分别分压后给cd4051芯片，然后送ad转换通道。
2.2系统软件设计。
本文所设计的电气自动化检测系统的运行环境为win-dows200操作系统，开发环境为microsoftvisualc++6.0，编程语言采用面向对象的c++。系统主程序流程如图2所示。如图2所示，首先开机进行系统自检，启动程序后进行界面初始化，然后选择测试模式，测试模式包括自动测试和交互测试两部分，前者可以在不受人工干预的情况下自动实现测试，后者是需要相关操作人员根据系统提供的交互界面按步骤完成测试，选择好测试模式后便可选择需要测试的项目，最后保存检测结果到数据库，退出程序。
电气自动化控制设备的可靠性论文
电气自动化是近年来发展比较迅速的一门学科，它与人们的生产生活密不可分。电气自动化控制设备不仅可以减少企业人力物力的投入，还可以达到自动控制、同步监控等功能，为企业的可持续发展提供保障，推动我国的经济不断发展。
在时间、范围、环境特定的条件下，控制设备完成任务的能力就叫做电气自动化控制设备可靠性。简单来说，就是完成任务的能力越高，电气自动化控制设备的可靠性就越高，反之越低，通常在恶劣的环境下才可以显现出这种能力。随着电气行业不断的发展，企业对电气自动化控制设备的使用率提升，相关的科学技术也在不断完善。但行业与行业间的差异性较大，且工作环境不同，迫使其发展面临着更多的限制因素，下面对现阶段电气自动化控制设备的发展现状进行分析：第一，周围环境较复杂且维护不及时。一方面，电气自动化控制设备的工作环境比较严峻，其受环境的影响会出现许多的问题，例如：震动冲击、机械力等等，会破坏电气自动化控制设备的性能；另一方面，人为的错误操作也可以引发控制设备一系列的问题，虽然控制设备在实际使用中，不需要人为的过多操作，多数只需要监控即可，但并不是所有的控制设备功能都不需要人为操作，且操作的难度较大，许多生产操作人员没有过多的专业知识及相关的操作技能证书，增加了安全事故发生的可能，降低电气自动化控制设备的可靠性，限制其发展和应用[1]。第二，零部件的质量无法满足控制设备的基本运行。基于电气自动化控制设备的应用越来越广泛，许多厂家开始开展对其元零件的加工工作，但元零件的加工质量无法保证且通用性差；一些控制设备的购买企业规模较小，没有完善的管理体系，无法保证控制设备的有效检查。另外，生产元零件的生产厂商间的竞争关系不健康，只能不断的降低元零件的价格忽略其质量，降低控制设备的可靠性。
电气自动化控制设备探究论文电气自动化
保证电气自动化控制设备的稳定性，既是对设备质量的一个衡量指标，也是保证企业生存和发展的基本和最高目标，当设备的稳定性得到保障后，就表明设备在运行过程中发生的故障和安全事故频率就低，也节约了后期运行需要的维修成本和事故处理经费，人力资源也会相对降低。设备保证了稳定性，才能促进电气自动化控制设备的发展和保证安全生产，让企业在安全生产中获得社会效益和经济效益。
4结语。
因为电气自动化控制设备被广泛应用于我们日常生活中的各个行业领域，所以让设备在保证安全作业下，更好为我们提高便捷，需要时刻重视电气自动化控制设备的稳定性。但就我国当下的电气自动化控制设备稳定性的保障措施和手段还有待提高，对影响设备稳定性的因素还需再综合分析，所以在关于设备稳定性的相关工作上还需做进一步的努力，从而让设备更具有稳定性。
电气自动化控制对矿山设备的作用论文
随着我国现代科学技术的不断发展，电气自动化控制程序不断优化，电气自动化控制在矿山设备中具有越来越重要的作用。矿山设备中的电气自动化控制主要是借助计算机程序的作用，管理和协调矿山设备动力系统的运转，有效的电气自动化控制能降低设备损耗的速度，提高设备在运行时的运转速率。
1.1实现矿山开采的全面监控。
在传统的电气自动化设备分布结构的基础上，进行创新与整合，形成不断完善的电气自动化控制系统，并且电气自动化控制相对于传统电气设备融入了更多的计算机程序系统，这使得电气供应体系更加完善。在现代矿山的开采过程中，矿山设备中应用电气自动化的部分主要集中于照明部分、运作部分以及系统中的中央控制部分。电气自动控制能将这些部分按照程序进行周期运作。并且电气自动化控制对矿山设备实施区域自动化检测和系统化数据输出，这种运作方式突破了矿山地形复杂带来的各种问题。全方位的监控能有效保障矿山设备的有效运行，提升矿山资源的开采效率[1]。
1.2提高矿区状况监测的稳定性。
自动化的矿区状况监测程序，就是在实施监测矿山系统的工作时，利用虚拟处理程序的方式对矿山机械设备的运作进行指导，这种监测方式能实现电气自动化控制内部程序的连接。并且终端监控系统对矿区中的各种情况进行跟踪式检测，矿区进行资源开采的整个过程中，电气自动化系统都能实现信息的采集与及时性反馈，矿山工作人员在进行管理时，大大降低了自身的工作量，有助于矿山工作人员第一时间获取第一手资料，保障出现设备故障与问题时能够及时处理。并且目前矿山中的电气自动化控制应用到了雷达系统，能综合监控矿区周围的情况。比如电气自动化控制系统获取矿区周围的天气状况、地质环境等信息，能够根据这些信息进行矿山设备的调整与控制，提高矿山设备的工作效率。
1.3优化矿区中电气设备保障系统的应用率。
在矿区中应用电气自动化控制，主要应用到了新型自动化程序的控制结构，这种控制结构有助于优化矿区自身的内部结构，使矿区中建立一套运作速率高、反映迅速的设备保障系统。比如在传统的电气设备安全检测系统中，安全数据警报仅有一档的形式，随着现代技术的发展和矿区资源开发范围的扩大，单一化的警报系统已经不能满足矿山中对安全问题的所有要求，因此电气自动化控制体系根据矿区资源开采的种类与规模的不同，将矿区中安全警报设置为三类，分别是电气设备故障警报、坍塌警报以及烟雾警报。分类化的安全警报大大提高了矿区资源开采过程的安全系数，提高了设备保障系统的应用效率[2]。
电气自动化控制设备的可靠性论文
电气自动化能够依照预先设定的程序或者计划实现操作、控制以及监视等功能在无人或者少人状态下的自动运行。
电气自动化控制设备可以提高工作质量、提升生产效率、改善劳动条件、增强运行经济性等特点，但是电气自动化控制设备必须具有高度的可靠性才能保证生产运行的稳定性。
谈电气自动化控制设备的可靠性问题的论文电气自动化和智能控制技术
要想提高电气自动化控制设备的可靠性，就必须从设备的设计开始，提高设计质量。设计人员在设计电气化自动控制设备时需要深入调研设备的工作原理和特点，做好参数的分析和计算，确保产品的使用性能和使用条件。在设计电气自动化控制设备过程中，还需要做好设备结构形式和类型的设计，选择最佳化的产品形状、类型和加工工艺。同时，做好设计工作的排查，避免遗漏任何一个细节，将售后的维护也考虑进去，最好是运用价值工程法选择最合理最经济的设计方案，在确保设备使用功能和质量的基础上，做好设备制作成本的控制，从整体上提高电气自动化设备的可靠性。
2.2合理选用元器件。
元器件是确保设备可靠性的重要因素，选择质量好的元器件自然能够使得电气自动化控制设备的结构更加精细、结实，性能更加稳定。在选择元器件时，首先要考虑元器件的标准化，确保元器件符合国家相关规定标准，尽量选择规格少的元器件，采取厂家直销的方式，方便元器件的维修。对于生产厂家所提供的元器件必须记录在册，将各种检测数据进行整理汇总，方便以后查询。
2.3强化设备管理。
在使用电气自动化控制设备的过程中，必须做好散热维护工作，尤其是对于大功率的电气自动化控制设备，温度的高低关系到电气设备性能的发挥，需要采取有效的装置和措施来进行散热处理。同时，还要防止设备运行环境出现潮湿等情况，否则会因为湿度过高影响设备的元器件以及电路板效率，造成短路等严重事故。
3结语。
确保电气自动化控制设备的可靠性事关重大，而实际运行中，电气自动化控制设备的相关问题也比较多，需要针对不同的干扰因素进行有效防控。在实际管理中，尽量保障电气自动化控制设备与实际运行环境相结合，对症下药，充分了解和认识电气自动化控制设备存在的问题，从而采取切实可行的应对策略来提升电气自动化控制设备的可靠性。
参考文献：
电气自动化控制设备的重要性论文
前言。
在装备制造业电气自动化控制设备领域中，其可靠性主要是指在特定环境中，设备能够在规定时间内，将其应实现的功能充分发挥出来。在条件相同的情况下，设备所发挥出来功能越高，说明设备的可靠性越强。而科学技术的发展使得电气自动化控制设备更加自动化与模块化，相关产品的发展速度也更快。然而在这种条件下，设备的使用条件却没有得到应有改善，因此，研究电气自动化控制设备的可靠性是非常有必要的。
1测试意义与影响因素。
对装备制造业电气自动化控制设备的可靠性进行测试有以下几方面意义：第一，可以提升设备质量，对于装备制造业电气设备制造商来说，只有设备质量提升，才能够在市场上赢得更多消费者。第二，可以提升企业在市场上的占有率与竞争力，其原因在于进行设备可靠性测试有利于提升产品质量[1].从当前市场上设备的现状来看，能够对设备可靠性产生影响的因素主要包括以下两个主要方面：第一，设备质量相对较差，现阶段，生产电气自动化控制设备的企业逐年增多，其生产技术也有所不同，在激烈的市场竞争下，一些企业为了获得更大的经济效益，不惜降低产品质量。第二，设备的使用环境不好，电控设备在日常运行与使用过程中，会受到很多因素的影响，如气候、电磁等，这些因素的长期影响会导致设备出现使用问题，影响其正常运转。
2测试方法。
当前对电控设备可靠性进行测试的主要方法有以下几种。
2.1现场测试。
这种方法指的是在装备制造电气设备使用的现场对设备进行可靠性检测，这个过程所运用的方法主要是数理统计法，通过科学严谨的数理统计，将检测所得出的数据计算出来，进而获得设备的可靠性指标。这种测试方法所运用的设备相对简单，而且整个测试过程可以在设备运行时进行，因此，能够将设备本身的情况更加真实客观的反应出来，如变频器的工作情况等，得出的测试结果更加可靠，对设备的成本投入有很大意义[2].另外，在整个测试过程中，设备的性能不会受到测试影响，只要可靠性达标，便可以实现设备的正常运行。
2.2实验室测试。
通过这种方法进行装备制造电气设备可靠性测试，可以真实的模拟出设备的工作环境与运行条件，并运用数理统计的方法，计算出电控设备的'相关可靠性指标。但与现场测试方法不同，由于改变实验相关的数据比较容易，所以这种方法在模拟设备工作环境的过程中，可以进行装备制造也电气设备运行的多种环境的反复模拟，从而使测试结果更加准确。但需要注意的是，这种测试方法与设备实际的工作环境还是有所差别，因此，实验所得出的数据很有可能会与实际情况不符[3].另外，这种测试方法的成本投入相对较高，整个实验过程中要运用的设备也比较复杂，因此，在运用这种方法进行设备可靠性测试以前，需要事先考虑设备的总生产量，大批量生产的设备比较适合运用实验室测试的方法进行可靠性测试。
2.3保证测试。
这种方法主要指的是在设备出厂以前，就事先对设备进行相关的故障检测，以保证设备能够正常运行。现阶段，电气自动化设备的构成零件非常多，所以电控设备出现故障的随机性也较强。运用这种方法对设备可靠性进行测试，能够及时发现设备可能存在的故障，从而对其进行有针对性的修理，从源头上降低了设备故障率。运用这种方式对装备制造业电控设备可靠性进行测试的优势在于能够将设备本身存在的故障测试出来，但这种测试方式的周期相对较长，因此，如果设备的生产规模较大，这种方法并不适用，也正是由于这方面原因，小规模生产的设备普遍会运用这种方法对设备可靠性进行测试，而且常用于测试结构相对复杂的设备。
3要素选取。
在对以上三种测试方法进行选择的过程中，需要综合考虑各个方面，如环境、场地、产品、程序、组织等。
3.1设备测试环境的选择。
环境的选择会在很大程度上影响设备的可靠性测试结果，其原因在于，装备制造业电控设备的种类较多，这些设备在工艺、规格、质量等方面都有所差异，因此，在对实验环境进行选择的过程中，需要依托于电控设备的实际情况，有针对性的选择设备环境[4].良好的设备环境能够让设备运行在正常的工作条件下，从而在很大程度上提升测试结果的准确性与客观性。
3.2设备实验场地的选择。
这一方面的选择对设备可靠性测试也是非常重要的，一般情况下，如果设备需要测试的可靠性指标不同，进行测试的实验场地也不同。举例来说，如果要对设备正常条件下的可靠性进行测试，在选取实验场地的过程中，就需要具有典型性；如果想要对电控设备最高应力进行测试，在选取实验场地的过程中，就需要条件相对严酷；如果要对设备运行过程中所有真实数据进行测试，在选取实验场地的过程中，就需要工作环境真实。
3.3设备实验产品的选择。
在进行装备制造电气设备可靠性测试的过程中，要选取多种实验产品，其中不仅要包含连续性运转设备，还需要包含间歇性运转设备，因此，在选择实验产品时，要以实际应用需求为基础，进行有针对性的选择。
3.4设备测试程序的选择。
在测试装备制造业电控设备可靠性时，一套完善严格的测试程序，能够在很大程度上提升实验的精确性与准确性，想要达到这一目标，就需要在测试过程中，指派专门的人员，对实验所需要的时间、实验的间隔、实验所得出的数据、所有相关指标等要素进行准确严格的规范，并对相关数据进行采集，在这个过程中，还需要有专门人员在旁监督，以保证测试过程顺利、测试结果准确[5].
3.5测试组织工作的选择。
在进行设备可靠性测试的过程中，组织工作所扮演的角色是非常重要的，想要得到更准确客观的测试结果，实验的相关组织部门一定要严格高效的对实验场地进行组织与管理，与此同时，相关组织部门还需要对实验所得出的数据进行收集与整理。整个实验过程中，组织部门都需要对实验所有工作进行系统协调，并负责测试相关人员的选择、测试相关资料的分析以及测试相关结果的判定。只有做好上述各方面工作，才能够保证电控设备可靠性测试能够正常有序的完成，从而提升测试结果的真实性与准确性。
4结束语。
综上所述，随着我国电气自动化事业的日益发展，装备制造领域中电控设备可靠性测试工作也越来越受到重视，很多企业也都非常重视提升设备的可靠性。在这个过程中，相关行业需要从自身实际情况出发，运用有针对性的方法对设备可靠性进行检测，从而确保电控设备的可靠性能够从根本上得到提升，迎合市场的实际需求，提升企业的市场竞争力。
参考文献。
[3]郑爽，边冰。热轧带钢生产中电气自动化控制系统的可靠性分析[j].数字技术与应用，2014,9:19.
工业电气自动化发展探究论文
摘要：伴随计算机科学与技术的发展，通过计算机软硬件控制，实现电气自动化已成为现实。
本文阐述了电气自动化的重要性，并结合现代技术发展方向对我国工业自动化整体发展前景提出意见及构想。
电气自动化是运用电子技术(微机控制技术和计算机网络技术实现电气自动控制，是结合电气技术和计算机技术实现直接或间接程序控制，通过系统集成，实现自动控制电力系统运行和维护功能。
集成化(智能化和综合化，以及故障时迅速自动反应是其显著特征。
计算机的模拟操作，更为现实电力系统运行状况提供了方便快捷的监视和判断功能。
pc和网络技术己经在工商管理中得到普及。
在电气自动化领域，基于pc的人机界面普遍被采用，并以其直观性、灵活性和易于集成等特点备受用户的青睐。
工业随着社会的发展也进入到了新技术的革命时代，这既是工业的进步，也是时代的进步，更是社会文明、人类发展的重要表现，而工业电气自动化，更是社会进步的必然过程，不仅仅有益于企业的提高、发展，更能够反过来促进社会的健康发展，促进国家的稳步发展。
在这个信息化时代，要想能够完全地、全面地、有效地利用信息，就必须先建立起相关的信息模式。
而工业电气的自动化则充分地认识到了这一点，通过各种各样的新技术、新工具，强化信息的利用效率，反过来说，实现工业电气自动化，也是将信息化时代特征凸显出来的必要途径以及关键措施，要知道信息与工业之间有着非常紧密不可分的内在联系。
就我国目前的现状来说，工业的机械化己经面顺利地得到了实现，而下一步，则是应该重点发展工业电气的.自动化，因为通过自动化，能够更好地实现我国的发展目标，凸显出我国工业的生产技术，进而实现人类的发展里程，促进国家的可持续发展以及健康发展。
二、电气工程设计原则。
1对供配电设计予以优化，实现电能合理化利用。
工业电气工程设计的首要原则就是对供配电设计方案不断地予以完善，实现对电能利用的合理化(例如，在设计水库电气系统过程中，设计的适应性是首要考虑的问题(首先，必须具备足够的动力，确保水利工作的顺利开展;其次，要为水库建筑物营造适宜的外部环境;尽可能地满足电力负荷及供应需求;满足电气设备在控制方式方面的特殊需要，确保电气设备功效能够得到最大的发挥，进而维持电气系统运作的可靠性和稳定性(除此之外，工业电气设备设计中的另一需要格外关注的问题就是设备运行的安全性，要保持电气线路适当的绝缘距离、负荷能力、绝缘强度以及热稳定和动稳定的裕度;确保供配电运行处于安全状态，并安装防雷装置。
需要注意的是，电气设备防雷装置，一方面，要确保在特殊环境下水库的正常运行;另一方面，还需要具备防静电以及防浪涌技术。
保护措施的设置必须要依据水利建筑的重要程度以及发生火灾的潜在危险系数，在确保水库电力设备保持运行稳定的前提下，借助现代化科学技术，对工业电气设备的管理不断地予以完善。
2维持设备运行的高效性，有效控制耗损。
在工业电气设备的设计过程中，最关键的前提是确保建筑运行要求的实现以及运行的安全性，在此基础之上，要尽可能地控制成本，将相关的直接或间接消耗控制在最低水平(采用节能设备，补偿无功，控制运行及维护费用，不断提高电力设备的利用效率(%将负荷保持在合理状态，确保设备利用效率达到最大化水工建筑物对使用功能的要求以及运行安全性是最基本的要求(除此之外，要在设计过程中，尽量提升电能质量，并对负荷进行适当的调整，确定最适宜的设计系数值，并为特殊用电环境制定专门的节能措施方案，促进负荷率的提升，达到节约电能的目的。
第一，采用统一的系统开发平台。
统一的系统开发平台应当可以支持一个逢动化项目周期中的设计、实施和测试、调试和开机、运行及维护等各个阶段和环节，这样可以大大降低从设计到完成的时间和费用。
统一的系统开发平台还应满足用户另一个重要需求即开发平立于最终的运行平台。
根据项目的特点和最终用户的需求决定将统一的运行代码不载到硬件plc、基于windowsnt的软件plc、嵌入式nt系统还是基于windowsce的控制系统中。
在这方面，基于pc的自动化产品满足了以上需求。
第二，通用的网络结构。
一个成功的自动化系统离不开通用的网络结构。
任何企业的网络结构对于设备控制、监督系统企业管理系统之间的数据通讯畅通无阻必须予以保证。
数据添加和整理工作结束后，要对中心管理机和其他通讯管理机进行网络通讯配置，以便系统能够协调工作，传送正确数据。
虚拟现实技术和视频处理技术的应用，将对未来的自动化产品产生直接的影响。
第三，标准化的程序接口。
成功的自动化系统的另一个重要因素在于标准化的程序接口。
基于microsoft的标准和技术，如windows2000、opc、activex和windowsce，减少了工程时间和费用，方便了自动化系统和办公系统的数据交换与共享。
在与企业的mes系统、erp系统连接时，基于pc平台的自动化解决方案意义非同寻常。
使用windowsnt/windows2000作为操作系统，使用tcp/ip作为办公环境的通讯标准，pc可以在自动控制和管理平台之间建立一种最好的接口。
标准化的程序接口还保证了不同厂家的软硬件产品的交换，不需担心它们之间的通讯问题。
综上所述，随着科学技术的发展，电气自动化控制系统的设计已经和计算机网络技术紧密地结合在一起，各种监控方式都离不开计算机技术的应用。
因此，各企业在电气自动化控制系统的设计过程中，应该充分重视计算机技术，促进自动化控制系统功能的不断提高。
参考文献：
[1]石一辉，张承学，易攀，张彦昌.差分算法在电力系统高频信号分析过程中的研究[j].电工技术学报，2008(03).
[3]刘海龙.浅谈电气自动化的现状与发展方向[j].黑龙江科技信息，2010(06).
[4]沈君奕.电气自动化控制中人工智能的探讨分析[j].科技资讯，2009(01).
电气自动化控制设备的可靠性论文
在测试现场对控制设备进行可靠性研究，以数理统计为基础对数据进行对比分析，得到与控制设备相符的数据叫做现场测试法，这种方法在开展过程中不需要其他的监测设备，只需要在电气自动化控制设备运行过程中进行测试，所以得出的数据能够更好的体现出控制设备的实际运营状态，在一定程度上影响着控制设备的投入成本，且测试过程中不会对电气自动化控制设备的运行产生影响。如果控制设备的测试结果通过，就可以出厂投入实际的生产中。
2.2试验室测试法。
通过对电气自动化控制设备的实际工作环境进行模拟，同时统计信息数据，并对运行时的相关数据进行核算的可靠性测试办法叫做试验室测试法。与现场测试法相比较的优势是，试验室能够模拟出更多的恶劣环境，对电气自动化控制设备给予不同的考验来测试其可靠性，提高试验数据的精准度。但实际的工作环境变化无常，试验室不可能完全模拟出来，所以还会存在与实际数据差异的情况[2]。
2.3保证测试法。
保证测试法就是对未出厂的电气自动化控制设备进行检测并对设备的故障进行试验。由于电气自动化控制设备发生故障的随机性较强，通过保证测试法可以帮助控制设备及时发现自身的故障并进行修复，增加电气自动化的`可靠性。这个方法的优势是可以降低电气自动化控制设备运营失效的可能，但测试的时间比较长，所以比较适合对规模较小的电气自动化设备进行测试。另外，保证测试法对环境的要求较高，所以在测试之前一定要满足其方法工作的基本条件，避免进行无效的工作。
一方面，要增加控制设备设计的科学性能及可靠性能。在控制设备设计的前期要遵循科学和可靠的原则，才能够对其正常运行提供保障。所以，在对控制设备方案进行设计时，设计人员要以控制设备的特点为基础，对控制设备的相关设计参数进行研究和总结，保证其整体的工作性能，制定出完善的方案并对方案进行可行性分析，然后严格按照设计方案进行生产工作，保证控制设备的每个细节点都符合方案的设计。在器件技术达到了设计要求时，运用科学化的工程观来设计零部件，缩小成产的成本，减少资源的浪费。这种设计方法不仅仅增加了企业的生产利润，还提高了控制设备的实用性，推动了控制设备的可靠性发展。另一方面，选用适合的零件并保证控制设备的正常运行。在电气自动化控制设备的工作过程中，发生故障是无法规避的，所以为了加强其运行的可靠性，就必须要随时随地的对控制设备的内部零件进行检测。结合控制设备周围的工作环境，总结出常见故障的零部件，逐个测试其是否符合运行标准。若企业使用的是较复杂的控制设备，一定要由专业的安装人员进行的组装，减少因控制设备安装过程中出现的小问题降低其可靠性。综上所述，可靠性高的电气自动化控制设备能够保障人类的人身财产安全。若电气自动化控制设备的可靠性没有达到相关标准，就会增加生产操作人员发生危险的可能。所以，企业一定要给予控制设备的自动化可靠性重视，提高生产操作人员的专业知识及实践能力，为电气行业的发展奠定基础。
参考文献：
工业电气自动化发展探究论文
在电气自动化系统的设计中，建立统一而开放的系统开发平台是非常重要的。
自动化运作的模式可以在该平台上得以实现，并且从系统的实施到测试的每个环节，该平台都将起到积极的作用。
此外，经过开发平台的设计，可以使设备的使用效率获得提高，并减小设备损耗。
同时，最终运行平台和开发平台是相互独立的，满足了客户的相关需求。
因此，进行网络的构建就成为了建立工业电气自动化系统的关键环节。
需要注意的是，网络的结构应该同计算机的监控系统相互配合，同时还要确保企业管理系统和现场控制设备之间的信息交流。
通过构建计算机网络，企业管理层可以方便的监督和控制现场设备的运行状态。
一旦发现设备异常，可以及时地进行处理，避免较大的事故发生而对设备造成严重的损害。
系统网络的设计和规划过程中，会涉及到网络产品的选择，如与上级计算机或办公系统通讯的以太网、与现场设备通讯的现场总线等，必须满足一定的条件，即应确保系统的通讯，其中包括办公自动化环境、控制级、元件级各个环节。
此外，通过网络的构建，能够使全集成自动化技术得以实现，即集成的网络配置和编程、数据管理、通讯等功能贯穿于整个网络。
程序接口的标准化是判断自动化系统成功与否的关键要素。
信息技术和网络技术的广泛应用，使得办公自动化系统中数据的共享和交流变得更加快捷，并能对工作时间加以控制，降低成本，减少费用。
当前，企业的生产和管理都在向着模块化、标准化、程序化的方向发展，工业电气自动化系统逐渐与企业的mes系统、erp系统相连，而在pc平台下，使这种连接变得更加顺畅。
利用计算机系统来进行相关操作，在不同程序之间实现通讯和交流，建立电算化管理和系统平台之间的连接，从而实现办公环境的标准化应用。
在市场竞争的大环境下，自动化和it平台逐渐融合，而电子商务的发展无疑起到了很大的促进作用。
工业世界受到了来自信息技术的纵向和横向渗透。
对于管理层的渗透属于纵向渗透，在生产过程中产生的数据，由企业的业务数据处理系统来进行实时的存取。
而对于自动化的设备、机器和系统的渗透，则属于横向渗透。
信息技术已渗透到产品所有的层面，不仅包括控制器和仪表，而且包括传感器和执行器。
标准的浏览器可以存取企业的财务、人事等管理数据，可为企业管理层所利用，也可以对当前生产过程的动态画面进行监控，在第一时间了解最全面和准确的生产信息。
应以“科学发展观”的角度看待“工业自动化”，在开创工业自动化新局面的进程中，努力从“中国制造”向“中国创造”的方向转变。
在保持产品价格竞争力的同时，中国的企业还需要在原有的基础上，继续寻找一条更为健康，更适合自己的发展道路。
作为工业自动化企业，只有不断地引入高新技术，才能为开创工业自动化的新局面添加全新的动力。
5结束语。
工业电气自动化系统与国内外电气自动化技术的发展息息相关，文章结合工业电气自动化系统的实际应用，分析了电气自动化设备的创新和发展的趋势。
电气自动化设备应时刻保持其技术的先进性和经济的合理性，为我国电气自动化事业的蓬勃发展作出贡献。
参考文献。
工业电气自动化发展探究论文
摘要：随着社会经济的不断发展和科学技术的不断进步，各种新型的'高科技技术也已经广泛的应用到人们的社会生活中。
而工业电气自动化系统的应用，极大的体现出当代科学技术的综合性和智能化，从而对电气系统进行了合理有效控制，这不但促进了我国工业的发展，还为社会的发展奠定了基础。
本文通过对工业电气自动化系统的特点和电气工程的设计原则进行简要的介绍，主要论述了工业电气自动化的重要性和当前发展的趋势，以供相关人士参考。
电气自动化控制设备的可靠性论文
最近几年，随着我国的经济科、科技的不断进步，我国的电气自动化产业的发展的进程不断加快。
世界的机械电子技术、微电子技术的发展，使电气自动化控制已经在很多额领域得到了广泛的应用，电气自动化不仅可以提高生产的效率，而且还从很大的程度上保证了电力的质量，保证了电力工作的可靠性，更是改善了人们的劳动环境，为人类的生活带来了巨大的便利。
但是，在实际工作中仍然存在着寻多的问题。
1.1工作环境多样，操作维护不断。
不同行业的发展，对工作环境的要求也是不一样的，而电气自动化控制设备需要的工作环境是多样化的，这样做可以避免电气自动化控制设备在受到环境的干扰时产生不利的影响。
影响电气自动化控制设备的.环境因素主要包括：其一，气候条件，具体而言就是空气的湿度、温度的变化以及大气污染等，这些因素都会在不同程度上对电气自动化控制设备造成损害，进而影响电气自动化控制设备的性能，有的甚至会直接将电气自动化控制设备损坏，造成不必要的经济损失;其二，是机械的作用力因素。
具体就是指电气自动化控制设备在运行时会受到来自各种机械的作用力，而这些作用力又不会相互抵消，有的甚至还会相互抵触，因此，对电气自动化控制设备造成的损害会更大，这些来自各种机械的作用力大多会对电气自动化控制设备的元器件等造成损害，改变其参数值，更有甚者会导致其严重变形或者是断裂。
1.2设备元器件质量不合格。
目前在我国，电气自动化控制设备的元器件的生产的厂家有很多，但是他们的生产的水平却是不一样的，一般来说，生产元器件的厂家的规模越小，它的元器件的质量就越难合格，因为其生产体制还不是很健全。
另一方面，因为厂家多，所以就存在着激烈的竞争，有些厂家为了提高自己的销量就会在价格上大做文章，使得自己的出售价格比同产业的价格都低，但是又为了实现自己的经济效益，就只能在生产的时候缩减成本，因此质量上就难以得到保障。