桩基础施工论文大全(16篇)

时间:2023-12-25 13:24:30 作者:灵魂曲

施工是一项需要专业技术和协作能力的活动,能够有效地完成建筑物的建设任务。在这里分享一些施工总结的经验和教训,希望能对大家有所借鉴。

试谈建筑工程土建施工中桩基础技术的应用论文

尽管桩基础技术对建设工程施工来说作用非常重要,但真正操作时,桩基础与传统意义的地基还是有着很大的差距,其主要原因就是桩基础技术需要很大的工作量,导致需要很高的成本,而且桩基础技术不是可以适用于每种建筑之中。因此,想要桩基础技术用到建筑企业建筑之中,要先思考建筑工程施工是不是条件充足。

(1)对桩基础技术的应用时其对要求地质条件要很好。

(2)要求承载重的能力高的建筑可以使用桩基础技术,比如加工车间以及货物仓房等。

(3)占地面积小并且高度较高的建筑中可以使用该技术。比如化工厂烟筒以及有线电视台等。

(4)规定稳定性比较高和地面振动幅度小的建筑也可用该技术。

(5)桩基础技术可用于土质有特殊要求的建筑当中。

(6)桩基础技术可用于处在危险地带的建筑当中。比如地震带。

3.1人工挖孔桩。

人工挖孔桩是一种较为特殊的灌注桩,主要通过人工进行桩基础的施工,成本比较低,但是质量方面是能够保障的。人工挖孔桩的直径往往会大于800mm,可以承载楼层比较少并且压力比较大的结构主体,广泛应用在建筑工程中。其的优点有施工成桩抗震能力较强、速度快及工艺简单等,除此之外,该桩基础施工技术的施工流程相比之下比较简单,进行施工的`过程中对环境不会造成影响,并且普遍应用在土建施工中。但是需要特别注意的是,挖孔桩井下进行作业的条件差、环境比较恶劣、劳动强度大,要非常重视安全以及质量。当施工需要要进行小范围抽水时,应该观察附近的建筑物和地层,若是发现有异常情况要及时通知相关单位进行处理。下图是人工挖孔桩的实际效果图(见图1)。

在桩基础技术中的对灌注桩技术的应用非常广泛,这个技术中的成孔方法有沉管灌注桩、挖孔桩和钻孔灌注桩。要进行灌注桩施工技术时,先要确定桩体计划使用的年限,再决定桩体的软硬程度及使用回填混凝土的土质。以上提到的三种成孔方式都不一样,人工和机械挖孔桩是使用的两种不一样方式,人工挖孔桩时需要进行安全防护措施的工作:首先,对相关问题要注重及解决;第二,保護壁的形成要在喷射及浇灌混凝土的同时时候,然后用钢筋将护壁连接起来,当孔洞深度符合要求时,扩大其桩孔的范围到合适程度,混泥土的灌注之前要先安装钢筋,最后完成施工;沉管灌注桩的主要优点是操作方便且成本较低,但是因为桩子是由锤子进行击打形成的,而且没有比较大的桩体截面,这便会使得在打击的过程中会经常出现混凝土离析和断裂的现象,若要防止这种现象的发生,这要增强其沉管桩的强度,并且在进行施工的过程中,在沉管里面储备足够量的混凝土,并且在完成作业时拔管的速度尽量要慢。

4结语。

建筑工程土建施工中其桩基础施工技术的应用很广泛,使得建筑桩基施工的质量和效率得到很好的提升。在进行桩基础施工的过程中需要注意许多有关事项,要求施工人员要有专业的素质而且要有很好的耐心,这样才可以更容易进行施工。如今,我国科学在不断的发展,桩基础施工的技术也会一直得到完善,在将来一定会更好的得到推广及使用,将给我国建筑行业在进行发展时带来更大的贡献。

参考文献。

试谈建筑工程土建施工中桩基础技术的应用论文

具体的桩基础的施工中,需合理展开质量控制工作,尽可能的降低桩基质量问题产生,规避质量隐患和安全隐患。结合工程的实际情况,完成对质控措施的分析。

(1)强化桩基原材料的控制。针对静力压桩技术,必须要保障预制桩的质量,需展开有效的检测工作,展开荷载试验,明确预制桩的强度与刚度。对于灌注桩,必须要展开对混凝土质量的控制,合理展开混凝土的配合比设置,促使桩基强度达到设计标准。

(2)优化桩基础技术设计。具体的桩基础技术应用前,在结。

合详细资料前展开技术分析,选择适宜的桩基础类型。并由专业的审核人员完成对设计的经济性和可行性进行分析,保障设计的有效性。

(3)严格控制施工流程。针对桩基础技术,必须严格控制施工流程。施工前,先展开桩基础技术的技术交底工作,确保施工人员了解具体的施工技术。以钻孔灌注桩技术为例,严格的按照设计展开施工,必须严格展开成孔和清孔工作,避免外界因素对施桩基础质量造成不利影响。

5结束语。

建筑工程土建施工是服务于社会公众的重要工程项目,具体土建施工中,为了降低地质因素对建筑安全性和稳定性的干扰,需要合理的对施工技术进行应用。

(1)桩基础施工技术是建筑工程中常用的技术类型,对提升地基承载力和建筑稳定性具有积极作用。

(2)结合某一建筑工程的基本情况,对工程中具体的桩基础技术进行阐述,分析静力压桩技术和灌注桩技术的基本情况,并对其具体的应用进行解读,推动桩基础技术的有效应用。

(3)分析桩基础技术的应用的质量控制策略,积极推动桩基础技术的应用质量,规避安全隐患与质量隐患。

试谈建筑工程土建施工中桩基础技术的应用论文

3.1施工前期准备工作。

施工前期准备工作是桩基础施工技术应用前不可缺少的重要部分。具体的前期准备工作如下:

(1)水文地质资料的勘察与获取。为了保障桩基础施工技术的有效选择,必须展开前期水文地质资料的获取,借助有效的勘察手段,完成对周边建筑分布情况、地下书情况和地质类型等资料的获取。获取治疗后,借助相关软件完成资料分析,进而完成对桩基础施工技术的选择。

(2)自定完善施工工序。针对选取的桩基础技术,详细的对各项施工工序的进行规划,并制定严格的要求。

(3)根据工程的设计情况,完成对施工的相关管道的`安装,再制定适宜的保护措施。

(4)再完成对建筑工程土建施工的基本技术需求,完成对施工需求的相关设备进行准备,完成设备的检测检验工作,进而保障设备始终处于良好的运行状态,保障桩基础技术的有效应用。

具体的桩基础施工中,静力压桩技术主要是借助预制桩压入土中的方式。工程中部分地基施工选择静压预制桩的方式展开施工。这类桩基础技术可以适用于的软土地基,且土质主要是以粘性土层为主。具体的压桩过程中,主要运用桩基本身的重量作为反作用力,从而达到的抵消侧阻力和侧摩擦的作用。静力压桩技术应用中,可能会出现剧烈运动而出现挤压情况,促使水压持续上升,进而有效的减弱健康强度,进而提升桩身的沉降速度。

通常情况下,静力压桩技术的应用,需要展开的分段预制的方式,从而完成逐段压入的方式,桩长主要控制在的6m左右,且长度可以30m,且断面控制在400×400mm的规格。控制规格完成后,展开分段压入的方式。上述工程中的预制静力压桩的方,选择分段压入方式,压桩时,第一节进入后,上侧与地面的距离2m时,则展开第二节桩的压入。施工中,需要保障压桩的持续性,并控制压桩的垂直度,如果垂直度误差1%,就可能会导致桩基础的功能受到影响,进而导致桩基础的承载能力不佳,不利于建筑工程的整体质量和安全。对于出现桩身轻斜的情况,需要合理的展开分析,明确具体导致桩身倾斜的原因,并选择的有效的控制措施,保障桩基的质量。

静力压桩技术属于施工简单,成本低廉和无噪声的施工技术,对提升工程质量具有积极的作用。且受到静力压桩技术特点的影响,使得静力压桩技术主要适用于高压缩性的黏土中。

3.3灌注桩施工技术。

灌注桩技术是桩基础中基础技术类型,不仅可以用于建筑工程土建施工中,还可以广泛的应用到道路等工程中,对提升施工质量和施工效率具有积极的作用。灌注桩施工技术可以分为沉管桩、挖掘桩和钻孔灌注桩三个类型,内容如下:

(1)沉管桩技术。选择夯击的方式,利用夯击的冲击力的完。

成沉管和开孔。但是,这类施工技术优势和缺点均比较明显。优势体现在施工简单、速度快、成本低等,而且缺点是容易出现断裂和离析的现象,导致桩基质量受制。

(2)挖掘装技术。主要是选择机械设备展开开孔的方式,再运用喷射和浇筑的方式,完成灌注桩的施工。这类施工消耗较大。

(3)钻孔灌注桩技术。是现代土建工程中常用的施工类型,主要选择钻孔设备展开钻孔。先控制钻孔设备就位,保障钻孔的垂直度,展开钻孔施工。钻孔完成后,需要合理的展开清孔工作,避免钻孔内部的泥沙对混凝土造成不利影响。清孔完成展开钢筋笼的吊装,钢筋笼按照钻孔的规格捆扎,且吊装时需要控制速度,规避钢筋笼对钻孔造成影响。钢筋笼吊装完成后,展开混凝土的灌注,合理控制灌注的速度,进而保障工程施工的质量。选择钻孔灌注桩技术,具有施工效率快,稳定性强的特点。

试谈建筑工程土建施工中桩基础技术的应用论文

建筑工程土建施工项目是服务于民的基础,其中地基部分是保障建筑工程稳定与安全的基础。然而,在实际的施工中,及其容易受到软弱地基的影响,导致建筑出现沉降和倾斜等情况,危及建筑的安全。然而部分桩基础技术的应用效果不够理想,桩基础的作用发挥不明显,亟需改进和完善。基于此,本文对建筑工程土建施工中的桩基础技术展开分析,结合工程具体情况,对桩基础技术的具体应用进行阐述,具体内容如下。

2.1桩基础技术。

桩基础技术的是现代建筑工程土建施工中常见的施工技术,其中常见的桩基础有静压桩、人工挖孔桩、钻孔灌注桩等,运用桩基础技术可以改善建筑和岩层之间的关系。由桩基础完成对建筑压力的分担,从而减少建筑对岩土地层的压力,达到提升建筑工程整体稳定性和地基承载力的目的。选择桩基础技术不但可以有效的对软土地基进行改善,还可以增加建筑工程的服务年限,并规避建筑工程的地基沉降和倾斜现象的发生。具体的桩基础技术应用之前,需要合理展开对土层信息的分析,从而选择有效的桩基础施工技术,达到因地制宜的方式,提升桩基础的应用价值。地质因素中的土壤成分、岩土类型和地下水位等均可能会对建筑工程土建施工造成不利影响,故此,有效的前期分析,有助于提升桩基础技术的有效应用。此外,施工前,还需结合建筑的设计情况,完成对桩基础的荷载量计算,进而达到的桩基础应用的有效性。

2.2工程概况。

以某一建筑工程土建施工为例,分析桩基础技术在工程的具体应用。该工程位于软土地基,其中地基中杂填土厚度2.0m,淤泥质土厚度9m,灰黄色粉质粘土5m粉砂夹粉质粘土厚度10m,含水量分别为20%、38.2%,26.7%和21.6%。为保障建筑工程稳定与安全,该工程选择桩基础施工技术,工程中具有预制钢筋混凝土预制桩的方式,桩身材料c30混凝土,轴心抗压强度值为的15mpa,弯曲抗弯强度为16.5mpa。分析该工程中具体桩基础施工技术的应用。

民用建筑地基基础和桩基础土建施工技术论文一般民用建筑地基承载力要求

高压注浆地基施工主要是通过钻机打孔,进行注浆施工。在钻机运行前,要对场地进行平整清理,保证钻机平整安放以及钻杆保持与地面垂直,即使发生偏移,偏移角度也不能超过1.5%。检查钻机工作是否正常运行,相关安全措施是否到位。准备工作完成,再进行地基灌浆施工操作。进行成孔工艺施工过程.要根据地质条件的基本特性,采取相应钻孔技术。如果是标准贯入值n值小于40的土层,可通过钻机直接将注浆管插入。一般情况是先通过钻井进行成孔施工,然后再进行灌浆管的插入和注浆。用钻机预先成孔,需要保证孔直径在75~130mm之间成孔施工完成后。紧接着注浆施工技术。注浆施工前要对注浆机的注浆口、输浆管等进行检查,检查注浆口是否有堵塞,输浆、输气管道是否有泄露等。所有节点检查无误后开始注浆施工。注浆工作完成后,还要进行拔管清洗。对拔出后不再继续注浆施工的注浆管。要对注浆泵和管道进行清洗。如果浆体凝结后出现基体下沉的情况,则还要进行浆液回灌施工,保证回灌后的高度要不小于设计要求的高度。

强夯地基施工主要用于砂土、粉土等松软土地,通过加入大颗粒材料成分进行土地强夯,实现地基结构的打造。在进行地基强夯施工时,需要进行强夯试验.观察强夯施工时振动频率是否对周围建筑物稳定性造成影响。一旦影响到周围建筑物稳定.则需要进行相关减振处理。强夯地基的处理首先要进行场地的清理.保证场地平整和清洁,以方便强夯机械的摆放。其次选择合适的强夯地点,强夯地点的选择需要距离周围建筑物15m以上,如果距离不足,则要进行隔振沟带布置。隔振沟带的建立要能够包围强夯地带,同时沟深要超过周围建筑物的基础深度。其次是强夯机械的准备。强夯机械要保证机械设备安全措施进行到位,同时保证强夯时起重臂杆不会出现偏移、钢丝绳不会发生摇摆。地基强夯要按照设计图纸数据严格施工,夯坑深度要经水准仪测量。

混凝土搅拌桩地基适用于砂石土质或土壤中水分含量较少的地理位置混凝土搅拌桩地基的施工有两种方法:干法和湿法。干法是采用粉体喷搅的方式。湿法是采用深层搅拌的方式。干湿方法需要根据土质特点和施工要求进行合理选择。混凝土搅拌施工前。也需要进行地面清洁和平整工作。同时还要进行搅拌机位置的确立和角度的调平。对设备的运行状况和施工安全措施检查完毕,确认无误后可以开始施工。施工过程中。搅拌机通过机身叶片的旋转和设备重力因素作用.按照0.36~0.4m/min的速度进行下沉,下沉至设计要求的深度为止然后在按照0.29~0.5lm/min的.速度将搅拌机进行匀速提升的过程中,将混凝土不断通过搅拌机浆液管道压入到地底。同时搅拌机的叶片不断地进行旋转搅拌,使混凝土浆液与地下软土进行充分混合。整个过程持续到直至搅拌机升离地面为止。重复进行同样的步骤,直至一根加固体施工的完成。加固体以柱状形式陈列,且成8字形状结构,其外形结构轮廓的纵向径直最大为1.30m.横向径直最大为0.80m。且柱状加固体之间的距离相差一般不超过2.00m。同时,混凝土搅拌桩地基施工技术中还同时完成了对桩基的施工。桩基的要求要满足桩身垂面偏差不得超过1.00%,桩基位置偏差不得超过0.05m。如果桩基施工建设不满足设计标准要求.则需要进行多次的重复喷射处理.一般重复过程以三次为佳。注浆工作完成后需要对搅拌机管道进行清洗。

冲孔灌注桩施工优点:能适应地层的变化、无需接桩、施工时无挤压、振动小、噪音低。缺点是工序多施工进度慢,施工后需要一定的养护期,不能立即承受荷载。施工前期需先进行桩位放样、泥浆制备、护筒埋设以及钢筋笼制作。冲击成孔施工中应保持桩机的平稳,开始时用小冲程密击,锤高0.4~0.6m,并及时加片石,砂砾石和粘土泥浆护壁。冲进过程中应注意对照地质勘察报告,在松软土层冲进时,应根据泥浆补给情况控制冲进速度,在硬层或岩层中的冲进速度要严格控制。当进入持力层后应冲进约100mm或不小于桩径的深度后清孔并取样。对其岩样进行鉴定,确定岩样为设计要求的持力层。终孔完成后对桩孔孔径、孔深,钻孔垂直度和沉渣厚度进行检查,检查合格后方可安放钢筋笼、导管。

静压桩施工技术是通过机械设备的重力作用进行桩基础的施工。在施工前同样需要对场地、设备等进行清洁和检查,确认无误后开始施工流程。静压桩基础施工技术通过吊机等机械设备,将管桩安放在桩机的夹持箱内,并调整好管桩在夹持箱中的位置。然后进行压桩施工.压桩施工是整个静压桩基础施工技术的重要一步。压入时需要在压桩机械正侧面分别设置吊线锤,保持桩身垂直压下,偏离角度不得超过0.5%。压桩完成后。需要对桩接头进行焊接,并截除桩顶超标部分。

4结语。

综上所述,民用建筑地基基和桩基施工技术多种多样,需要根据具体地理情况和施工条件进行合理选择。同时,在民用建筑地基和桩础施工建设中还要注意对土层进行处理.以满足建筑物的承载;同时施工过程要严格遵照设计图纸的要求标准进行施工技术实施其次.对于施工中可能出现的问题,要有预见性判断,杜绝施工隐患的发生。在施工技术过程中,还要做好安全措施,防范安全事故的发生。通过对民用建筑地基基础和桩基础施工技术的思考.选用合理的地基基础和桩基础施工技术。保证建筑施工保质保量的完成.为工程获取良好的经济效益。

参考文献。

[1]迟晶华.试论民用建筑地基施工质量控制[j].黑龙江科技信息,2009(02).

[3]李吉鹏.工业与民用建筑工程桩基施工技术研究[j].企业技术开发:下,2011(10).

房屋建筑工程桩基础施工技术分析论文房建工程桩基检测标准

预制桩基础施工通常是通常振动、水冲或锤击等方式将预先制作好的桩体打入准备就绪的点位中。桩基础施工人员在进行压桩的'步骤中,必须要保障桩基稳定,在下压时应当将速度控制在每分钟下压1m,以保障预制桩基在下压中能够充分接触到每一个土层,缓解、释放所产生的剪力。除此之外,在压桩时,施工人员应当保障桩基下段钢筋能够对准空位,将上下桩基的接触面积控制为5~10mm。

灌注桩基础在施工时,首先应当确保钻孔位置的准确,然后将钢筋笼、混凝土放入准备好的孔洞中。通常灌注桩基础的成孔方式分为钻孔、沉管成孔、挖孔以及干作业成孔。根据建筑主体的实际情况选择成孔方式,例如当未高层建筑主体时,通常多选用沉管成孔、干作业成孔,具有更好的成孔效果,能够确保桩基础施工工作。

静压力桩基础施工通过利用静压力桩专用设备,利用设备和桩架的重量将预制桩压进土层当中。相对于其他桩基础施工工序而言,静压力桩基础施工技术的操作较为简便,且在施工中没有明显的噪音和冲击力,对施工现场周围的居民影响较小。但是,静压力桩基础施工有可能对项目施工现场的土层造成破坏,且打桩施工过程必须连续,不得中途中断。

3结束语。

桩基础施工技术能够提高建筑物的荷载能力,为高层建筑物的安全性做出了更多的保障。随着社会经济繁荣,人们除了对建筑质量上做出要求外,对建筑构造、建设效果等都有了更高要求[3]。而较为发杂的建筑形式通常均需要基础工程的支持,桩基础施工技术能够保证建筑物的整体性,能够支撑更多造型的建筑,在保障建筑安全的基础之上,最大程度满足人们对于建筑物构造的要求。在实际使用桩基础施工前,需要设计合理的计划、了解项目区域实际情况、准备足够的机械、做好定位放线工作以及清理好施工现场,确保桩基础工程能够顺利开展,推进建筑行业的整体进步[4]。

参考文献:

[4]张国泉.桩基础施工技术在建筑工程中的应用[j].江西建材,2014,24(17):129.

试谈建筑工程土建施工中桩基础技术的应用论文

随着我国城市建设的大力发展,城市的土地资源也日益减少。土地的资源减少推动着我国的城市建筑不得不开展高层建筑来满足社会的需求。由于桩基础担负着建筑物的所有重量,直接影响着建筑物的安全性和稳定性。所以,在施工过程中,施工单位应该意识到基础质量对于建筑物的重要性,进而保证建筑工程的施工质量,并达到延长建筑物的使用寿命的目的。最近几年,我国城市建设的发展速度十分可观,与此同时建筑行业也得到了快速的发展,所以提高桩基础的施工技术对于建筑行业的发展有很大意义。

2.1、施工前的准备工作。

施工前的准备工作主要包括以下四点:

第一,在施工前应该对施工现场仔细勘察。

提前对施工现场的实际情况进行勘察的目的是为了能够提前了解施工现场的具体资料和全面的数据,可以对设计人员制施工方案提供有效的指导,这样可以保证所制定的施工方案能够具合理性和可行性。其实,在对施工现场进行勘察时,除了要深入了解施工现场的地质水文等方面的信息之外,还应该对施工现场的地理条件、气候等自然条件进行必要的了解,掌握这些信息之后要对这些数据进行汇总分析,进而确定施工现场的开挖深度、地下水位等情况。此外,还要对施工现场的周边环境进行全面的了解,这样可以提前做好防护工作,以免由于施工而对周围的建筑物造成不利影响。

第二,做好施工方案的制定。

依据掌握的相关数据来选择出最为合理的施工类型和施工方式。在制定施工方案时要注意不能对施工现场周围的建筑物造成损害,还要考虑到施工方案是否具有合理性、实用性以及环保性等方面的因素。除此之外,相关单位还需要对基桩进行试验,进而确定出施工过程中需要的技术参数等,这些都是确保桩基施工质量的基础。

第三,合理选择施工机械与人员装备。

按照施工方案的要求来选择最适合的施工机械。必须保证所有的施工机械的性能都是合格的,在机械进入施工现场之前必须严格检查机械的合格证明,有需要时还可以进行必要的试验来证明机械的性能;机械进场之后,需要注意对施工机械进行必要的维护和保养,只有这样才能确保机械在任何情况下都处于待用状态。另外,在选择施工机械时,需要考虑到机械是具有通用性的,在选择时应该采用能够一机多用的设备,这样不仅能够有效降低场地对机械的要求,还能够给施工企业减少一大部分施工成本。此外,在施工之前应该对施工人员进行细致的安排,必须保证将具体的工作落实到个人,企业应该对员工进行系统的岗位培训工作,进而保证每一个施工人员的素质都能够得到保障。

第四,做好桩基放线工作。

桩基础施工的放线定位主要包括确定水准点和桩位,放线过程中要注意不能受到桩基础施工的干扰。在确定水准点时,应该对所有的桩都进行高度测量并将数据记录下来,这样可以有效控制施工过程中的标高符合设计的标准。另外,确定桩位也需要注意几个方面:首先应该在较为平坦的地基表面中设置控制网,然后再安照规定的尺寸顺着轴线的方向对所有的桩依次编号,最后用打桩机将所有的桩都打入准确的位置。

由于人工挖孔桩具有承载力较大、应用成本低、操作十分简单、应用的设备较少、对环境的破坏小、施工工期短且质量有保障等特点,进而使得人工挖孔桩技术得到了广泛的应用。在具体施工时,如果人工挖孔桩占地面积较小,那么桩直径一般不低于810mm,这种桩比较适用于水含量少的土层中使用。在给桩挖孔之前,应该将地表层中一些松软的土以及废弃物等清楚,以保证地面平整的性。挖孔时应该先用十字交叉的方法来画出每个孔的位置,然后再依据桩径的大小来放置开挖线。

一般情况下,为了确保混凝土的浇筑质量符合要求,通常在井圈外对钢筋混凝土采取必要的加固措施。通常是在护壁的连接处设置一些护壁模块,这些护壁模块可以对护壁以及混凝土起到保护的作用。

所谓的静压桩就是指通过静力压桩机来提供适当的压力进而将桩打入地下的一种施工工艺。这种技术的优点是噪声较小、振动较为微弱、没有冲击力、工程造价相对较低、检测十分便捷。

利用静压桩技术施工之前,需要用轴线在桩的中心处打入一个钢筋,然后做好标记。施工时,对于静压桩机的使用需要注意一下几个方面:首先利用油缸使桩尖与桩心纵向垂直;其次,利用油缸使压力全部作用于桩心上,然后按照设计需求将桩打入适当的深度,根据入土深度和压力值来确定桩入土过程中的压力承载力。

目前,我国建筑行业主要应用的预制桩基础有混凝土预制桩和钢板桩两种。其中应用较为广泛的预制桩是混凝土预制桩,因为其具有很好的抗荷载性和耐久性,而且施工时间短等特点。但是,混凝预制桩也有其缺点,即施工过程中会对周围环境产生很大影响,因此施工单位应该对其加大重视。钢板桩主要包括钢管桩和h型桩两者,由于钢板桩的应用成本很高,所以通常用于特殊的工程施工中。

三、结束语。

综上所述,桩基础质量的优劣会对建筑物的安全性和稳定性等方面都产生很大影响。因此,建筑行业要想提高工程施工的质量,就必须保证桩基础的质量。随着我国社会经济以及科学技术的进步,多种新技术、新工艺的应用极大的提高了桩基础的施工质量,进而也给建筑物的质量提供了有效的保障,同时也进一步推动了我国建筑行业的长远发展。

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房屋建筑工程桩基础施工技术分析论文房建工程桩基检测标准

摘要:经济的快速增长给予了建筑行业极大推动力,城市化程度的加深,逐渐出现了土地紧缺的现象。为了能够解决土地稀缺问题,渐渐出现了高层建筑、超高层建筑。与底层建筑物相比,高层及超高层建筑对基础的要求更高,需要基础具有足够的承载能力,才能保证建筑物安全。其中桩基础成为最常见的基础模式,本文通过对建筑工程桩基础施工的准备工作进行分析,探讨桩基础技术在建筑工程中的实际应用。

在我国的建筑工程中基础部分,桩基础施工属于较为常见的基础施工技术之一。桩基础能够起到建筑主体与地面相连接的作用,最大程度提升建筑物抵抗荷载能力,还能提升建筑物结构的抗震能力,避免建筑物出现沉降现象[1]。

合理、完善的施工计划能够保证施工进度与施工质量,为了确保每一道桩基础施工工序正确,施工单位在施工前必须根据项目现场进行针对性桩基础施工设计。在开展桩基础施工设计过程中,设计人员需要根据项目现场的土质情况、水电情况、机械设备情况以及实际人工进行设计,避免出现不匹配现象,导致桩基础施工工作出现拖延或质量出现问题。

1.2对项目所在地的地下设施进行提前保护。

在开展桩基础施工前,应当提前将项目所在地的地下设施做好保护措施,如地下管道等。若在桩基础施工过程中出现管道泄漏问题,不仅会耽误建筑施工,造成窝工现象,严重时甚至可能会导致基础施工工人出现安全事故。若在施工过程中将地下供水管道破坏,在造成水资源浪费的情形下还会造成大片居民停水问题,造成不良后果[2]。

1.3桩基础施工开工前需要准备足够的机械设备。

在桩基础正式施工前,施工单位需要准备足够的施工机械。在设计桩基础施工方案时,对于施工机械的施工配合方案必须合理,确保所有进场机械都能得到充分利用。同时,还需要对施工机械进行检查与维护,对于存在问题的机械需要及时进行修理,对于出现老旧问题的机械需要及时更换。若施工单位未能将存在问题的机械及时查出,不仅会降低施工质量与施工速度,严重时甚至有可能在施工过程中引发安全事故,危及施工人员的作业安全。

1.4放线定位准备工作。

在桩基础施工中,为了保障所有桩基础管桩不会出现位置偏移状况,需要提前进行放线定位准备工作。一般会选择网格复位放线法进行放线,确保管桩的位置不会出现偏差,导致桩基础施工质量出现问题。但是由于建筑设计不同,管桩的位置也有所不同,因此,在放线中需要做好标注工作,尽可能准确放线定位,提升后续施工质量。

1.5清理现场准备工作。

清理现场是桩基础施工前必须完成的准备工作,为了避免妨碍桩基础施工作业,在固定管桩前,必须将桩基础施工现场周围无关的杂物进行清理。在清理完毕后,还应当将现场需要保留的物体有序的摆放,不得随意堆放,避免在施工中出现问题。同时,根据桩基础施工技术区别,清理工作也有所不同,应当根据实际施工方案确定清理工序,提升施工效率。

桥梁桩基础施工承包合同

发包单位(甲方):承包单位(乙方):

工程名称:工程地址:签订地点:

一、管桩()规格、数量、项目单位、工期、总量、造价进场时间:年月日。

二、承包方式本工程采用重工智静力压桩机,以包工、保质量、包安全的形式包干。施工的水电费由甲方负责外,其它如接桩焊接及焊条,桩机进退、施打(静压)等全部施工过程所需要设备、辅助材料均由乙方承担。

三、质量要求。

工程必须按设计要求《预应力混凝土管桩技术规程》:国家行业标准jgj—99《建筑施工安全检查标准》。国家省市颁布的有关施工规范和法规进行施工。保质、保量、保工期完成管桩基础工程施工任务。

四、结算以付款方式。

1、工程量计算:以桩入土深度按实结算。合同签订或试桩时付拾万元;以后按施工进度付款;压桩完成办理结算手续,桩机转场或十日结算工程款(材料按实计)。

2、若乙方代为甲方定桩:根据甲方所讨的额供桩,合同签订付拾万元作为管桩定金。

五、甲方负责。

负责清理现场,确保施工工地“三通一平”,场地不塌陷能满足压桩机施工作业要求;派专职人员常驻工地,及时办理工程签证,配合乙方现场施工、及时忇调甲方负责范围内事宜;根据施工进度时授付工程款。

六、乙方负责。

负责派专业技术人员及工程必用的机械设备按设计图纸要求的极限值进行压桩和配桩;施工质量及安全生产由乙方负责;压桩工程完成后,提供压桩记录资料一份。

七、其它约定事项。

1、如因甲方原因或设计变更图纸,造成进场后或施工过程停工满四天,第五天算起,甲方1000元/日补偿乙方误工费;并允许停工满十天,补偿全部误工费由乙方安排桩机转场。

2、对于压桩使土层形成挤压,可能给周边建(构)筑物带来轻微影响;或压桩遇到二下障碍物需要清障,因障碍物或场地陷机造成工程桩破碎(或移位)需要扩基补强,对上述产生的工、料、费均由甲方负责;乙方只能提供相关信息资料。

3、由于乙方施工机械引起的工程质量,工、料、费均由乙方负责(但不包含人力不可抗拒的因素)。

4、本合同一式二份,双方各执一份,如有尽事宜,由双方当事人友好的协调商解决或另补充协议。全同自签订之日起生效,至交讨下道工序及付清工程款时自行失效。

甲方:乙方:

分析公路桥梁工程桩基础钢筋机械连接技术的论文

房屋建筑桩基础施工过程中在确定施工技术时,需要根据土层、周边环境及上部荷载情况来对桩型及施工方法进行确定,需要根据土层条件、基础荷载量、周边环境及造价控制等多个方面来对桩基础施工技术进行选择。在具体试过程中,需要根据建筑工程现场的实时地质条件来选择适宜的桩基础类型。施工前需要对建筑上层部分基础荷载大小进行估算,从而设计出与之相对应的桩。另外,建筑工程桩基础施工时,还会对环境带来一定的影响,因此需要对汤面水和沙石的处理进行考虑,所选用桩型在具有较好的经济性,确保建筑工程造价实现有效控制。

2.1钻孔灌注桩施工技术。灌注混凝土的桩孔的形成是靠机械设备来完成的,即为钻孔灌注桩技术,它是一种按方法定义的桩类型。与打入桩方式不同,钻孔灌注桩是先成孔后成桩,通过面向桩体方向移动的土体从而对桩产生动态压力,采取适合的桩距以防止坍孔和缩径。成孔的垂直精度是验证灌注桩的顺利实施的主要指标,可利用扩大桩机的支撑面积使桩机稳固、定期核实钻架和钻杆的垂直度等措施以保证其精度,成孔后必须及时拆掉钢筋前作井径、井斜超声波测试等设备。控制护筒中心与桩位中心线偏差不超过50mm,并检查回填土是否严实,以避免漏浆现象的发生。为了能够有效的对钻孔深度进行把握,需要在桩架固定后对底梁和桩具之间的`长度进行实时记录,成孔的实际操作深度需要根据钻杆在钻机上多余的长度来确定。

2.2振动沉桩施工技术。振动沉桩主要是通过电动机的振动而才产生的巨大垂直力作用于地基,使地基土层达到密实状态。由于振动时间较长,且振动效果好,因此对地基土体的作用效果也很理想。在施工中首先要在桩顶安装固定的振动器,通过震动器的振动,在桩自身重力与振动效果的共同作用下,将桩沉入地基土层,从而带动土层受迫振动,产生收缩和位移,这个过程就是利用了振动沉桩施工技术。在采用振动沉桩施工技术时,要注意的是开始打桩时,先采用小距离轻度锤击,再进行连续锤击,直到将桩打入要求的深度。

2.3人工挖孔桩施工技术。人工挖孔桩技术主要是依靠人完成的,其特点主要有成本低,质量好,并且制作流程简单,并且也不会对周围的施工环境及生态环境造成应影响,因此在土建工程中常常说人工挖孔桩技术是一种环保健康、经济的技术。在施工的过程中,首先应该对已挖桩底进行扩孔,其扩孔的大小根据水流量进行控制,在透水层应该注意适当进行布置环状钢筋圈,然后进行回填混凝土,在混凝土施工后,应按照设计的直径进行开挖穿过透水层。对于桩孔护壁混凝土应该保证每挖一节就应该立即进行建筑混凝土,然后捣实,其中混凝土的强度应该控制在c20,坍塌度应该控制在100mm,以保证其稳定性。

2.4静力压桩施工技术。静力压桩施工技术以压桩机的自重及桩架上的配重对预制桩作反力,将其压入土中的一种沉桩工艺。由于静压桩是挤土桩,其在压桩的过程中极易破坏土层的结果,产生超空隙水压力。因此,在使用静力压柱施工技术时,不宜中途停顿,应持续进行。该技术不仅具有无振动、工艺简明、无冲击力、质量可靠、造价低廉、无噪音、检测方便等优点,同时还能节约混凝土和钢筋,降低建筑工程成本,因此,非常适用于高压缩性粘土层或砂性较轻的软粘土层区建筑。

3结论。

随着城镇化建设推进速度的不断加快,在建筑行业桩基础施工技术应用越来越广泛。对于建筑物来讲,桩基作为其重要组成部分,桩基础不仅需要具有较高的承载力,而且还要具备良好的抗震性能,从而确保建筑结构的稳固性、在桩基础工程施工过程中,隐蔽工程较多,一旦施工质量达不到标准的要求,则会影响建筑的稳定性和使用安全。因此在桩基施工过程中,需要合理选择桩型和桩基施工主,严格对施工质量进行控制,确保桩基具备良好的稳定性,有效的保证房屋建筑使用的安全。

参考文献。

[1]孙健,吴迪.浅谈民用建筑地基基础和桩基础土建施工技术[j].科技资讯,(5):120.

[2]赵建雄.紧邻管桩基础深基坑支护设计与施工[j].建筑工程,2011(7):215.

[3]节春利.高层建筑桩基础工程施工管理关键技术分析[j].房地产导刊,(8):96.

分析公路桥梁工程桩基础钢筋机械连接技术的论文

随着建筑业的发展,高层建筑、大跨度、特种结构日益增多,建筑钢筋的应用向大直径、密集布置、高强度方向发展,单纯采用传统的钢筋连接工艺,如搭接绑扎、搭接电弧焊、闪光对焊、气压焊等方式已难以满足需要。80年代末,我国开始推广使用钢筋机械连接技术,主要代表方式有套筒挤压连接和锥螺纹连接。近10年来,钢筋机械连接技术的应用得到迅猛发展。目前,钢筋套筒挤压连接和锥螺纹连接技术被建设部列为“九五”期间建筑业重点推广的10项新技术之一,纳入国家重点推广项目。近年来,我市许多大型工程项目也都使用了套筒挤压连接和锥螺纹连接技术。本文介绍钢筋套筒挤压和锥螺纹连接技术在厦门建筑工程中的应用概况并对接头的质量检验问题进行探讨,以使该技术在厦门建筑工程中得到更好的应用。

2.1钢筋套筒挤压连接技术。

套筒挤压连接是把两根待接钢筋的端头先插入一个优质钢套筒,然后用挤压机在侧向加压数道,套筒塑性变形后即与带肋钢筋紧密咬合达到连接的目的。套筒挤压连接的优点是接头强度高,质量稳定可靠;操作安全,无明火,不受气候影响;连接方式适应性强,可用于垂直、水平、倾斜、高空、水下等各方位的钢筋连接,还特别适用于某些化学组成不适宜采用传统焊接工艺的钢材连接,如特种钢材、进口钢筋等。主要用于直径为20~40mm带肋钢筋的连接。

目前,该技术已广泛应用于厦门市建筑工程,如高崎国际机场、高崎联检站、玉屏城、海光大厦、国贸大厦、祥和广场、太古三期、海沧大桥、中信惠杨大厦、邮电大厦、万利达工业园、源通中心、世纪广场、鹭江道改造工程、国际会展中心、香格里拉大酒店、国际银行大厦、世界贸易中心等,取得了良好的技术经济效益。

套筒挤压连接技术在厦门应用初期,由于钢套筒都是由外地生产厂家供应以及现场操作人员操作水平较差等原因,套筒挤压接头的质量较不稳定,推广应用受到一定限制。1998年初,厦门开始有了自己的钢套筒生产基地、套筒接头施工设备和施工人员培训等基本配套,使套筒挤压接头质量检验合格率得到显著提高,质量稳定性得到有效保证,该技术在厦门建筑工程中得以推广应用。

厦门市建筑工程检测中心站对套筒挤压接头的检测数据表明,目前厦门市建筑工程使用的套筒挤压接头绝大部分强度均能达到钢筋母材强度,质量稳定性较好。但该技术还需降低套管材料耗量和成本,减轻压接器整机质量和克服易漏油现象,才能更好地推广应用。

2.2钢筋锥螺纹连接技术。

锥螺纹连接是用锥形螺纹套筒将两根钢筋端头对接在一起,利用螺纹的机械咬合力传递拉力或压力。所用的设备主要是套丝机,通常安放在现场对钢筋端头进行套丝。套筒一般在工厂内加工。连接钢筋时利用侧力板手拧紧套筒至规定的力矩值即可完成钢筋的对接。锥螺纹连接现场操作工序简单,速度快,适用范围广,不受气候影响。但锥螺纹接头破坏大都发生在接头处,接头强度偏低,达不到与母材完全等强。现场加工的锥螺纹质量不易保证,漏拧或扭紧力矩不准,丝扣松动等对接头强度和变形有很大影响,锥螺纹接头质量稳定性较差。

目前,锥螺纹接头成本虽较套筒挤压接头低,但在厦门市建筑工程的使用程度不如套筒挤压接头范围广。该技术于1998年初在海沧大桥东塔工程中使用,主要用于直径20mm带肋钢筋的连接。目前正施工的香格里拉大酒店项目中已用于直径32~40mm带肋粗钢筋的连接。厦门市建筑工程检测中心站对锥螺纹接头的检测数据表明,锥螺纹接头抗拉强度的检验合格率不如套筒挤压接头高。

针对锥螺纹接头强度偏低,稳定性较差,国际新动向是发展等强螺纹连接。目前国内已开发出gk型等强钢筋锥螺纹接头成套技术。该技术不改变普通锥螺纹接头工艺中的任何参数和设备、工具、连接件等,仅在车削钢筋锥螺纹丝头之前增加一道预压工序,使钢筋端头发生塑性变形而提高强度,弥补了因车削螺纹使钢筋母材截面尺寸减小而造成的接头承载能力下降的缺陷,从而使接头强度大于相应钢筋母材强度,质量稳定性得到保证。厦门建筑工程上亟待引进和开发等强钢筋锥螺纹连接技术,以提高建筑工程质量和锥螺纹接头检验合格率。

3.1钢筋机械连接的质量标准和规范。

建设部和冶金部分别都颁布过钢筋机械连接的行业标准,其中包括建标jgj107-96《钢筋机械连接通用技术规程》、jgj108-96《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》、jgj109-96《钢筋锥螺纹接头技术规程》和冶标yb-9250-93《带肋钢筋挤压连接技术及验收规程》。目前,厦门市锥螺纹接头执行建设部标准,套筒挤压接头执行建设部和冶金部两种标准。在标准的选择上,套筒挤压连接技术提供单位和绝大多数施工单位更愿意执行冶金部标准。

建设部标准和冶金部标准对连接接头的技术要求程度不同。

接头等级划分对套筒挤压接头,冶标没有性能等级划分,建标则划分为a、b两个等级。分级有利于根据不同的应用场合合理选用接头类型,在某些情况下还有利于降低成本。

对型式检验的'拉伸试验冶标要求套筒挤压接头每种规格取3个试件,其实测抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度标准值的1.05倍或该试件钢筋母材的抗拉强度。建标要求每种型式、级别、规格、材料、工艺的连接接头各取不少于6个试件,对a级接头其实测抗拉强度均应达到或超过母材抗拉强度标准值,对b级接头其实测抗拉强度均应达到或超过母材屈服强度标准值的1.35倍,但对其所用钢筋母材屈服强度及抗拉强度实测值要求不宜大于相应标准值的1.10倍。当大于1.10倍时,对a级接头,试件的抗拉强度尚应大于等于0.9倍钢筋实际抗拉强度(应用重量法按钢筋的实际横截面面积计算),以避免钢筋超强过多影响对接头性能的评定。

接头检验与冶标相比,建标还强调施工现场连接工程开始前及施工过程中,应对每批钢筋进行接头工艺检验。其目的是检验接头技术提供单位所确定的工艺参数是否与本工程中的进场钢筋相适应。

建标对连接接头的设计、应用和检验要求更加合理和完善。因此笔者建议厦门市的挤压套筒设计生产厂家、施工监理单位和质量检测机构积极向建标靠拢,促进套筒挤压连接技术在厦门更好的发展。

钢筋机械连接接头质量检验分为型式检验和现场检验。按建标要求,型式检验应对接头的单向拉伸性能、高应力反复拉压性能以及大变形反复拉压性能进行试验,其中套筒挤压接头和锥螺纹接头根据接头性能指标的差异分为a、b两个性能等级,其性能指标均应符合jgj107-96表3.0.5的规定。型式检验比较复杂、工作量大,因此,经型式检验确定某一接头产品的性能等级后,在生产工艺及主要原材料不发生重大改变的情况下,在工地现场只需进行现场检验。但要求该技术提供单位提交有效的型式检验报告,并且在钢筋连接工程开始前及施工中,对每批钢筋进行接头工艺检验。

现场检验也叫施工检验,一般只进行外观质量检验和拉伸强度试验。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个作为一个验收批。现场连续检验10个验收批,全部单向拉伸试验一次抽样均合格,验收批接头数量可扩大一倍。外观质量检验时,套筒挤压接头从每一验收批中随机抽取10%,锥螺纹接头从同规格接头中随机抽取10%进行。拉伸强度试验时,对接头的每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个试件进行。

目前,厦门市建筑工程在钢筋机械接头现场检验所用的拉伸试件,大部分没有在工程中随机抽取,主要由施工单位或技术提供单位送样或只在制作车间抽样。国内工程经验表明送样或在车间抽样和在工程中随机抽样两种方法的接头抗拉试验结果和合格率有不少差异。机械连接接头的质量在很大程度上有赖于现场的管理及操作水平,特别是锥螺纹连接接头,因此坚持在工程中随机抽样可以大大促进施工人员操作的责任心,提高接头质量。锥螺纹接头在现场切割后不能再制作螺纹接头时,容许用焊接、搭接或其它类型接头替代割去的接头,因为被割去接头的钢筋占构件中钢筋总数的比例通常很小,因而局部替代不会造成对结构总体强度的损害。坚持在工程中随机抽样会给施工带来一定麻烦,但工程质量事关人民生命财产安全,因此必须坚持。

4结论。

目前,钢筋套筒挤压连接技术在厦门市建筑工程中应用较为广泛,接头强度高,质量稳定性较好;套筒挤压接头生产和应用的质量标准应积极向建标jgj107-96、jgj108-96靠拢。

锥螺纹连接技术成本较套筒挤压接头低,但接头强度偏低,质量稳定性较差,直接影响其应用,亟待引进和开发等强钢筋锥螺纹连接新技术。

机械连接接头现场检验的拉伸试样,应坚持在工程中随机抽样,以确保工程质量。

浅谈桥桩基础施工方案

1、前查阅水文地质资料,以确定钻孔顺序、施工方法和选择机具设备。

2、必须将桩周围场地平整好,场地平整的高度及范围应根据地形、施工水位、桩顶标高、施工需要等因素考虑。

3、在平整好的场地上,依据已测定的桥位中线将基桩钻孔位置定出。在打放样桩同时,应加设控制桩以便施工时核对。放样桩与控制桩均不宜过短,在松软土基上桩的入土深度不得少于1m。

桩基础工程施工合同模板

甲方:(项目部(施工局)全称)。

乙方:(营业执照登记名称,全称)。

依照《中华人民共和国民法典》及其它有关法律、法规的规定,为确保工程优质、按期完工,甲乙双方本着诚实信用原则,经自愿、平等协商就工程施工事项达成一致,且乙方已充分注意、理解本合同各项格式条款的约定,并自愿履行由此产生的全部义务,特订立本合同。

1、项目概况。

1.项目名称:

2.项目地点:

2、合同范围。

2.主要合同内容。

具体以施工图(含业主同意变更的部分)为准。

2.2主要施工工序。

(1)。

(2)。

(3)。

以及为完成本合同工程所做的其它一切准备工作。

2.3主要工程量。

2.4合同工期。

2.4.开工日期年月日,完工日期年月日。节点控制工期见下表:

2.4.2工期延误。

如果关键线路的节点工期在发生以下情形之一而造成工期延误,经甲方确认后,工期顺延:

a、重大设计变更;。

b、不可抗力;。

c、由于业主原因要求停工;。

d、甲方书面同意工期顺延的其它情况。

2.4.3乙方应在发生工期延误造成窝工事实后7日内就延误内容和因此发生的费用向甲方书面报告,甲方就相关事项及时向业主提交报告。如乙方未提交或逾期提交的,则视为乙方放弃顺延工期及赔偿的权利。如乙方虽按约定提交上述书面报告,但遇业主不同意或不完全同意时,则乙方认可甲方因此采用的不同意或不完全同意的处理意见。

2.4.4因乙方原因导致工期延误,工期不予顺延,且由乙方承担由此造成的一切经济损失和赶工费用。

2.4.5业主及甲方需提前完成工期时,有关事宜由双方协商解决另行约定。

3、承包方式。

根据本合同的施工内容及主要施工工序,乙方同意按(单价或总价)方式进行承包。本合同(单价或总价)在合同执行期间,无论工程量是否变化合同价格均不做调整。

若在合同签订个日历天之后,因国家颁布新的法律、法规等导致燃油费(柴油)等其它原材料价格的上涨,并且主合同有相关补偿条款时,双方才可以协商调整合同执行期间受影响项目的单价或总价;否则合同价格不做调整。由于非上述原因影响的燃油费(柴油)等其它原材料价格的上涨,合同单价或总价均不得调整。

4、合同价格。

4.合同总价。

合同总价:(人民币)大写元,小写:(含%税金),固定总价暂定总价。

4.2合同单价。

合同单价见附件b《工程量计价清单》。合同单价包括完成施工项目所需人工费、材料费、机械费,包括施工所需各种材料运输及配合人工费用;包括人员和机械的进出场费、安全文明施工费、综合管理费、合理利润、%税金等所有可能发生一切费用;包括因气候季节以及工序协调等因素导致的施工停滞窝工费等;乙方应充分考虑本工程施工的风险,风险费用已含在合同单价中,甲方不再承担由于任何风险引起的费用。

4.3税费的承担。

营业税、城市维护建设税及教育附加费等均由乙方承担,税金%;甲方负有代扣代缴的义务,并在乙方每月进度款结算中扣除。其他税费已包含在合同价格中,由乙方自行缴纳。

5、双方权利与义务。

5.甲方权利与义务。

5..甲方负责工程施工期间工程总进度计划安排、组织、协调工作及工程质量、进度、安全、环保、文明施工的管理、监督、检查。

5..2甲方负责提供施工图纸、有关施工文件,并提供施工场所。

5..3甲方负责组织相关施工图纸的技术、质量、安全、环保等交底工作。

5..4甲方负责组织现场调度会,协调现场施工。

5..5双方约定甲方的其他权力与义务:

5.2乙方权利与义务。

5.2.在本合同签订后日内,乙方应组织人员接受甲方的技术、质量、安全、环保等交底。

5.2.2乙方负责组织人员研究和熟悉施工图纸、按照施工总布置要求、做好各项施工准备工作。

5.2.3乙方负责按规定每月日向甲方提交已完成月工程量统计报表。

5.2.4乙方必须按甲方要求的进度计划组织施工,接受甲方对工程进度的检查、监督和管理。工程实际进度不满足计划进度要求时,乙方应向甲方提交整改措施和方案,经甲方批准后执行;但并不免除因乙方原因造成的工期延误和应由乙方承担的一切损失责任。

5.2.5双方约定乙方应做的其他工作:

6、施工辅助设施。

6.施工供水。

6.2施工供电。

6.3施工用风。

6.4现场施工道路。

6.5施工住房。

6.6其它:

7、材料供应。

7.本合同工程施工所需的统供材料(,由甲方按约定消耗量向乙方有偿提供,按月进行核销,且超耗部分的材料按核销日市场价(含采保费、运杂费;若采购时价格高于核销日市场价,则按照采购时价格计算)加计%费用收取材料款。

7.2其他:

8、施工设备。

8.本合同工程施工时由乙方自备的设备,并按甲乙双方约定按时进场。乙方施工设备进场后,应通知甲方现场书面认定并备案。乙方施工设备未经甲方批准不得擅自离开现场,否则应承担相关违约责任。

8.2乙方设备停放与管理要服从甲方现场总体要求,不得随意进出特定区域和乱停乱放。

8.3其它:。

9、质量要求。

9.质量目标与要求。

本工程质量标准按执行,工程质量全面达到设计要求和标准。其中:单元验收合格率%(优良率达%)以上,工程综合验收质量评定达标准。(依据主合同条款补充具体工序的标准、要求)。

9.2质量检查与验收。

9.2.乙方应确保承包工程的质量达到约定标准,并就承包工程向甲方承担主合同相应项目约定的甲方应承担的义务。

9.2.2本合同工程所约定的工程范围内施工测量由方负责(包括按规定填报资料),费用由方承担(视工程项目具体情况约定)。

9.2.3本合同工程所约定的工程范围内施工检验、试验由方负责,费用由方承担。

9.2.4本合同提前解除的,不免除乙方应承担的工程质量责任。

9.2.5其它:

合同附件。

a法人授权书。

b工程量计价清单。

c技术条款。

d安全生产责任书。

e职业健康安全责任书。

f保廉合同。

g双方认为应该补充的其他材料。

甲方:(项目部全称)乙方:(营业执照标注的单位名称)。

(公章)(公章)。

法人代表(委托代理人):法人代表(委托代理人):

开户银行:开户银行:

工程建筑桩基础论文

辞旧迎新,转眼就到2012年底,现就我本人对这一年来的工作回顾小结如下:

今年我主要,在totohp021工地做基础工作,在总结hp013工地工作经验的基础上,使hp021工地的基础工程能完整如期完工。

在基础工程实施这一方面,我经过两个工地施工以后,总结出如下几点:

1、每天开挖要有明确的计划和目标;

3、开挖之前首先要考虑安全通道,不到处乱挖,要一轴隔一轴开挖,使车辆进出畅通;

4、开挖的同时,要准确提供标高,使基础不挖深,一次性成功到位;

6、要与老天抢时间,新加坡雨水多,每做好一个层台,要及时回填、压实;

8、回填压实后要及时盖好,防止雨水突然袭击,并做好打垫层灰的准备;

9、所给出的地平标高要准确,确保不超量使用洋灰;

10、一切工作就绪后,下垫层灰要平整。

以上这些就是我个人在这一年工作中的'一点体会,在工作中我也存在这许多缺点和不足,我相信在来年的工作中依靠领导和同事的关心和帮助加上总结的努力,一定能提高自己,弥补不足,改正缺点,以满腔的热忱投入到新一年的工作中。

祝上海建工在新加坡这个建筑大市场中飞黄腾达,迎接新的一年。祝公司领导及各位同仁新春愉快、万事如意!!!

钢筋混凝土预制桩基础施工工艺和技术要求自测题

1a414025钢筋混凝土预制桩基础施工工艺和技术要求。

(1)锤击沉桩法。

锤击沉桩法也称打入桩,是利用桩锤下落产生的冲击能克服土对桩的阻力,使桩沉到预定深度或达到持力层。

1)施工程序:

2)打桩时,应用导板夹具或桩箍将桩嵌固在桩架内。将桩锤和桩帽压在桩顶,经水平和垂直度校正后,开始沉桩。

3)开始沉桩时应短距轻击。

4)正式打桩时宜用“重锤低击”,“低提重打”。

5)桩的入土深度的控制,对于承受轴向荷载的摩擦桩,以标高为主,贯入度作为参考;端承桩则以贯入度为主,以标高作为参考。

6)施工时,应注意做好施工记录。

(2)静力压桩法。

静力压桩的施工一般采取分段压入,逐段接长的方法。

例题:采用锤击沉桩法打预制桩时,若为摩擦桩,桩的入土深度的控制方法为()。

a、以控制标高为主,贯入度作为参考。

b、以控制贯入度为主,标高为参考。

c、只控制其贯入度。

d、只控制其标高。

答案:a。

分析公路桥梁工程桩基础钢筋机械连接技术的论文

随着建筑业的发展,高层建筑、大跨度、特种结构日益增多,建筑钢筋的应用向大直径、密集布置、高强度方向发展,单纯采用传统的钢筋连接工艺,如搭接绑扎、搭接电弧焊、闪光对焊、气压焊等方式已难以满足需要。80年代末,我国开始推广使用钢筋机械连接技术,主要代表方式有套筒挤压连接和锥螺纹连接。近10年来,钢筋机械连接技术的应用得到迅猛发展。目前,钢筋套筒挤压连接和锥螺纹连接技术被建设部列为“九五”期间建筑业重点推广的10项新技术之一,纳入国家重点推广项目。近年来,我市许多大型工程项目也都使用了套筒挤压连接和锥螺纹连接技术。本文介绍钢筋套筒挤压和锥螺纹连接技术在厦门建筑工程中的应用概况并对接头的质量检验问题进行探讨,以使该技术在厦门建筑工程中得到更好的应用。

2.1钢筋套筒挤压连接技术。

套筒挤压连接是把两根待接钢筋的端头先插入一个优质钢套筒,然后用挤压机在侧向加压数道,套筒塑性变形后即与带肋钢筋紧密咬合达到连接的目的。套筒挤压连接的优点是接头强度高,质量稳定可靠;操作安全,无明火,不受气候影响;连接方式适应性强,可用于垂直、水平、倾斜、高空、水下等各方位的钢筋连接,还特别适用于某些化学组成不适宜采用传统焊接工艺的钢材连接,如特种钢材、进口钢筋等。主要用于直径为20~40mm带肋钢筋的连接。

目前,该技术已广泛应用于厦门市建筑工程,如高崎国际机场、高崎联检站、玉屏城、海光大厦、国贸大厦、祥和广场、太古三期、海沧大桥、中信惠杨大厦、邮电大厦、万利达工业园、源通中心、世纪广场、鹭江道改造工程、国际会展中心、香格里拉大酒店、国际银行大厦、世界贸易中心等,取得了良好的技术经济效益。

套筒挤压连接技术在厦门应用初期,由于钢套筒都是由外地生产厂家供应以及现场操作人员操作水平较差等原因,套筒挤压接头的质量较不稳定,推广应用受到一定限制。1998年初,厦门开始有了自己的钢套筒生产基地、套筒接头施工设备和施工人员培训等基本配套,使套筒挤压接头质量检验合格率得到显著提高,质量稳定性得到有效保证,该技术在厦门建筑工程中得以推广应用。

厦门市建筑工程检测中心站对套筒挤压接头的检测数据表明,目前厦门市建筑工程使用的套筒挤压接头绝大部分强度均能达到钢筋母材强度,质量稳定性较好。但该技术还需降低套管材料耗量和成本,减轻压接器整机质量和克服易漏油现象,才能更好地推广应用。

2.2钢筋锥螺纹连接技术。

锥螺纹连接是用锥形螺纹套筒将两根钢筋端头对接在一起,利用螺纹的机械咬合力传递拉力或压力。所用的设备主要是套丝机,通常安放在现场对钢筋端头进行套丝。套筒一般在工厂内加工。连接钢筋时利用侧力板手拧紧套筒至规定的力矩值即可完成钢筋的对接。锥螺纹连接现场操作工序简单,速度快,适用范围广,不受气候影响。但锥螺纹接头破坏大都发生在接头处,接头强度偏低,达不到与母材完全等强。现场加工的锥螺纹质量不易保证,漏拧或扭紧力矩不准,丝扣松动等对接头强度和变形有很大影响,锥螺纹接头质量稳定性较差。

目前,锥螺纹接头成本虽较套筒挤压接头低,但在厦门市建筑工程的使用程度不如套筒挤压接头范围广。该技术于1998年初在海沧大桥东塔工程中使用,主要用于直径20mm带肋钢筋的连接。目前正施工的香格里拉大酒店项目中已用于直径32~40mm带肋粗钢筋的连接。厦门市建筑工程检测中心站对锥螺纹接头的检测数据表明,锥螺纹接头抗拉强度的检验合格率不如套筒挤压接头高。

针对锥螺纹接头强度偏低,稳定性较差,国际新动向是发展等强螺纹连接。目前国内已开发出gk型等强钢筋锥螺纹接头成套技术。该技术不改变普通锥螺纹接头工艺中的任何参数和设备、工具、连接件等,仅在车削钢筋锥螺纹丝头之前增加一道预压工序,使钢筋端头发生塑性变形而提高强度,弥补了因车削螺纹使钢筋母材截面尺寸减小而造成的接头承载能力下降的缺陷,从而使接头强度大于相应钢筋母材强度,质量稳定性得到保证。厦门建筑工程上亟待引进和开发等强钢筋锥螺纹连接技术,以提高建筑工程质量和锥螺纹接头检验合格率。

3.1钢筋机械连接的质量标准和规范。

建设部和冶金部分别都颁布过钢筋机械连接的行业标准,其中包括建标jgj107-96《钢筋机械连接通用技术规程》、jgj108-96《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》、jgj109-96《钢筋锥螺纹接头技术规程》和冶标yb-9250-93《带肋钢筋挤压连接技术及验收规程》。目前,厦门市锥螺纹接头执行建设部标准,套筒挤压接头执行建设部和冶金部两种标准。在标准的选择上,套筒挤压连接技术提供单位和绝大多数施工单位更愿意执行冶金部标准。

建设部标准和冶金部标准对连接接头的技术要求程度不同。

接头等级划分对套筒挤压接头,冶标没有性能等级划分,建标则划分为a、b两个等级。分级有利于根据不同的应用场合合理选用接头类型,在某些情况下还有利于降低成本。

对型式检验的'拉伸试验冶标要求套筒挤压接头每种规格取3个试件,其实测抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度标准值的1.05倍或该试件钢筋母材的抗拉强度。建标要求每种型式、级别、规格、材料、工艺的连接接头各取不少于6个试件,对a级接头其实测抗拉强度均应达到或超过母材抗拉强度标准值,对b级接头其实测抗拉强度均应达到或超过母材屈服强度标准值的1.35倍,但对其所用钢筋母材屈服强度及抗拉强度实测值要求不宜大于相应标准值的1.10倍。当大于1.10倍时,对a级接头,试件的抗拉强度尚应大于等于0.9倍钢筋实际抗拉强度(应用重量法按钢筋的实际横截面面积计算),以避免钢筋超强过多影响对接头性能的评定。

接头检验与冶标相比,建标还强调施工现场连接工程开始前及施工过程中,应对每批钢筋进行接头工艺检验。其目的是检验接头技术提供单位所确定的工艺参数是否与本工程中的进场钢筋相适应。

建标对连接接头的设计、应用和检验要求更加合理和完善。因此笔者建议厦门市的挤压套筒设计生产厂家、施工监理单位和质量检测机构积极向建标靠拢,促进套筒挤压连接技术在厦门更好的发展。

钢筋机械连接接头质量检验分为型式检验和现场检验。按建标要求,型式检验应对接头的单向拉伸性能、高应力反复拉压性能以及大变形反复拉压性能进行试验,其中套筒挤压接头和锥螺纹接头根据接头性能指标的差异分为a、b两个性能等级,其性能指标均应符合jgj107-96表3.0.5的规定。型式检验比较复杂、工作量大,因此,经型式检验确定某一接头产品的性能等级后,在生产工艺及主要原材料不发生重大改变的情况下,在工地现场只需进行现场检验。但要求该技术提供单位提交有效的型式检验报告,并且在钢筋连接工程开始前及施工中,对每批钢筋进行接头工艺检验。

现场检验也叫施工检验,一般只进行外观质量检验和拉伸强度试验。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个作为一个验收批。现场连续检验10个验收批,全部单向拉伸试验一次抽样均合格,验收批接头数量可扩大一倍。外观质量检验时,套筒挤压接头从每一验收批中随机抽取10%,锥螺纹接头从同规格接头中随机抽取10%进行。拉伸强度试验时,对接头的每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个试件进行。

目前,厦门市建筑工程在钢筋机械接头现场检验所用的拉伸试件,大部分没有在工程中随机抽取,主要由施工单位或技术提供单位送样或只在制作车间抽样。国内工程经验表明送样或在车间抽样和在工程中随机抽样两种方法的接头抗拉试验结果和合格率有不少差异。机械连接接头的质量在很大程度上有赖于现场的管理及操作水平,特别是锥螺纹连接接头,因此坚持在工程中随机抽样可以大大促进施工人员操作的责任心,提高接头质量。锥螺纹接头在现场切割后不能再制作螺纹接头时,容许用焊接、搭接或其它类型接头替代割去的接头,因为被割去接头的钢筋占构件中钢筋总数的比例通常很小,因而局部替代不会造成对结构总体强度的损害。坚持在工程中随机抽样会给施工带来一定麻烦,但工程质量事关人民生命财产安全,因此必须坚持。

4结论。

目前,钢筋套筒挤压连接技术在厦门市建筑工程中应用较为广泛,接头强度高,质量稳定性较好;套筒挤压接头生产和应用的质量标准应积极向建标jgj107-96、jgj108-96靠拢。

锥螺纹连接技术成本较套筒挤压接头低,但接头强度偏低,质量稳定性较差,直接影响其应用,亟待引进和开发等强钢筋锥螺纹连接新技术。

机械连接接头现场检验的拉伸试样,应坚持在工程中随机抽样,以确保工程质量。

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