2023年生产实习实习报告(专业22篇)

时间:2023-12-06 00:10:31 作者:琴心月

实习报告是实习期间对自己所从事的工作内容、工作态度和工作成果等进行总结和概括的一种书面材料。在撰写实习报告时,我们可以参考一些成功的案例和专家向导,从中学习写作技巧和经验。

生产实习报告

实践是检验理论最好的方法。

6.与工人和基层生产干部密切接触,学习他们的优秀品质和先进事迹。

1.培养学生尊重生产实践,注重调查研究,勤于总结,能够抓住重点,分析问题,全面的辨证的看问题的思想方法。通过对已建和在建的建筑工程的参观、考察、及参加施工和实践管理中的实践环节,学生收集分析和掌握原始资料,了解设计意图、设计方案、施工技术、施工组织及管理技术,学习前人的生产实践经验,井分析存在的问题,为今后解决工程实际问题打下基础。

2.在生产实习中受到一定的工程实践训练,培养学生理论联系实际、解决实际问题的能力,提倡运用所学的基础理论与专业知识,在生产实践中,大胆提出创新的见解和技术革新措施建议,提倡创造精神与科学态度相结合的作风。

3.培养学生热爱劳动,热爱劳动人民的思想品德,尊重施工人员的劳动,树立谦虚谨慎的工作态度,和多看、多听、多问、多记、多总结的“五多”学习方法。

4.了解建筑工程在我国国民经济中的地位,培养学生认真学习、坚决贯彻党和国家经济建设的方针政策,特别是有关建筑建设的方针政策,激发学生热爱土木工程专业,树立为建筑建设作贡献的精神。

方式和组织形式。

以班级为单位由实习老师带队到在建和已建工程进行参观,听取有关人员的设计、施工管理、监理等方面的报告。如果是在建工程,应深入到工程的施工现场考察或跟班进行技术值班等活动。

1.了解该实习工程的自然条件。包括地形地貌、地质、水文、气象等设计原始资料。

2.了解该工程枢纽布置的特点和任务。

3.了解该工程各种建筑物的结构形式及特点,并了解为什么要选择该种形式。

4.了解该工程施工分期和施工进度计划安排。

5.了解该工程投资等情况。

6.了解该工程在设计、施工等方面采用了哪些先进技术和经验。

7.了解该工程监理方面的情况。

生产实习报告

伴随着专升本考试的结束,我们迎来了为期将近四个月的顶岗实习培训。我校也非常重视此次实习安排。于20xx年3月27日,在我系一号教学楼304合堂召开了冶金工程班顶岗实习安排会议。学校和公司领导为我们大家进行了安全等方面的教育和安排。

3月28日,我们乘坐班车来到山东钢铁集团公司,开始了第一天的实训。我们在公司的炼钢厂博学堂内进行了安全讲座,由安环部、监察部的师傅们用生动的ppt给我们讲述了各项注意事项及各项要求。公司不同于学校,特别是危险度高的钢铁厂,要求多且苛刻。要求我们在工作期间一定要遵守纪律,穿工作服,佩戴安全帽,外出行走时一定要“两人成行,三人成列”,远离危险物。

次日上午,大家排队领到自己的实训鞋、帽。下午,按照轮岗实习要求,45名学员分成7个组,分别到不同单位轮岗实习。在各个部门负责师傅带领下,大家来到为期半个月的第一个顶岗实习的工作岗位。王学林师傅很是亲切,一边询问我们的信息,一边介绍生产部门。在他的带领下,我们来到了生产部。我去了生产部调度室,武萌则去了生产部技术部。

进入调度室,满是监控屏幕。有高炉铁口、车道、烧结机、棒线冷床、转炉平台、混铁炉、二连铸等多个监控画面。在这里,王延贵师傅成为了我的指导师傅。调度室的各个师傅们都很热情,主动和我打招呼,让我很快便融入了这个大家庭当中。王师傅为我讲解了生产部调度室的主要任务,即协调、组织公司各个部门的生产运营情况,使得各个生产单位之间经营的稳定。仅仅简单的几句话,便让我明白了,这是一个极其重要、不可或缺的部门。关系到整个公司的生产是否顺利、运营是否稳定。

调度室的师傅们都很忙,平均不到一分钟便会接到一个电话,甚至多个电话同时打进来,但师傅们工作效率很高,很轻松便会解决掉。我在旁边能够深切地体会到每位师傅们的积极的工作态度和工作热情,每一位师傅对各种突发情况和各生产单位的情况都指挥自如、了如指掌,让我为之钦佩。

每天乘坐班车到达公司,不到八点走进调度室,师傅们都早已在岗位上开始工作了。我每天的任务主要便是观看监控、参观生产作业、陪同师傅开会,闲暇期间便拿出英语四级词汇来记一记。生产部刘部长和我也进行了交谈,让我多问、多学,和师傅多进行沟通交流,能够相互进步。我那些平时在书本看到的、学到的内容充分和实际生产进行了比较和理解,让我受益良多。师傅平时也会到实地去了解情况,对车辆、作业场地、生产情况等进行详细的了解。陪同王师傅开会,我也能从中学到很多。有一次参加关于煤气使用方案的会议上,炼铁、炼钢、轧钢、动力等部门师傅们集思广益,提出了许多可靠的实行方案,在刘部长与师傅们商议下,最终会议圆满结束。我则做好了笔记,从中学到了许多书本上学不到的知识,例如热风炉延长烧炉时间、合金废钢的烘烤等,这都是师傅们在岗位上的切身经验,是最为宝贵的财富。

每个部门,像一个独立的团体,却又不可分割。每个部门都尽心竭力得想办法去解决各自的问题,也要竭尽所能的方便其他部门的运行,宛如一个大家庭,彼此关心,相互照顾。

在这个岗位上,和师傅、同伴们相处的非常融洽。在这里,我学到了学校里学不到的东西,尤为感谢王师傅,对我的帮助极大,让我学到了不少的知识。在此期间,我们的指导老师杨娜老师也会到我们各个工作岗位进行了解和帮助,关心我们的安全,时刻发消息询问大家的难处,让大家深感温馨。就这样,在这忙碌的岗位上,我学习到作为一名钢铁工人,应该具有怎样的奋斗精神;认识到一名钢铁工人应该具有怎样的的钢铁意志。

在这为期半个月的实习期间,公司还为我们班安排了劳动任务来锻炼大家吃苦耐劳的品质。4月4日,我们大家接到了植树的任务,到达指定地点,我们班三人一组,挑好树苗便开始了植树劳动,把树苗放进事先挖好的坑里,摆正、填土,大家忙的不亦乐乎,虽然很累,但也从中收获了乐趣,明白了劳动的不易和团结的力量。4月10日,公司又安排了我们种植草坪的任务,公司拉来了一卡车的草皮,由我们和师傅们卸下来,再铺到指定的土地上。大家分为两组,一组卸货,一组铺草皮,中午食堂为大家分发了免费的午饭犒劳我们。一天下来,大家全身都脏兮兮的,但都无怨言,因为我们深切体会到劳动人民的伟大。

临近换岗的最后一天下午,因为部门人员的调换,我们在丁师傅的带领下,帮助师傅搬运办公室用品,忙活了一下午,终于完成办公室的调换,师傅们夸我们能干,我们虽然干了一下午,但依旧想多为生产部做一些我们力所能及的事情。刚熟悉的岗位又要离开,难免有些不舍。王师傅告诉我,以后没事就来看看,有什么事就给我打电话,我们以后在公司里碰面的机会多着呢。他的一番话让我心情好了很多。

总而言之,为期半个月的实习下来,我学到了很多,不仅仅是专业上的知识,还在师傅的身上学到了兢兢业业的敬业精神;在同伴的身上学到了互帮互助的品质;在老师的身上学到了认真负责、关心同学的责任感。这将是我人生经历的一笔财富,也为以后的三个多月的实习拉开了华丽的序幕!

生产实习报告

自元月20日起,在一个月的工作中我参加了该厂的供销实习工作。实习可以分为两个阶段。第一阶段该厂领导安排我在厂的供应室工作,主要是组织收购原材料。通过对这一阶段的工作使我知道了一般造纸的原理。造纸生产分为纸浆和造纸两个基本过程。制浆就是用机械的方法、化学的方法或者两者相结合的方法把植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆。造纸则是把悬浮在水中的纸浆纤维,经过各种加工结合成合乎各种要求的纸页。我负责收购的原材料是纸皮。把从附近城乡收购到的纸皮再经过车间用机械打碎成浆,高温蒸煮等加工程序后制成卫生纸。不要小看这只是简简单单的购买纸皮,其中还真有学问。以前只是会卖纸皮,现在可要买纸皮了,而且还是大批大批的买入。这里就要把自己在学校学到的诸如商品学、经济数学、统计学和会计学等知识和实践结合起来用在里面。例如:为了降低成本必须要以一个较低的价格买入原材料,那就要了解,分析市场上的收购价格,作好记录,而且要兼顾长期联系的老顾客、运费等因素,最后购买了还要作好验货、入仓等工作。其中更有些是课本学不到的经验,就像是买纸皮时要注意纸皮的湿度,湿度大的纸皮就越重,价钱就越高,有些纸皮商就是从中获利不少。虽然在供销室实习只有两周但相信这对我今后工作尤其在供销方面有了一个很好的开始!

接下来的第二阶段我被安排到销售室工作。为该厂联系销售业务,推销该厂的主要产品:卫生纸和瓦楞纸。虽然我学的专业更适合推销,但实际上这并不是件好差事。对于我这个毫没有实际工作经验又没有业务联系初出茅庐的人来说推销一种商品确实很难的。所以刚开始那两天真的无从下手,只能跟着单位的同事跑那些有业务联系的老顾客去学学看看。通过一个星期的学习观察和老同事的分析我总结了一下:该厂瓦楞纸主要是销往珠江三角洲地区,在我们粤北地区确实市场不大,而且自己工作时间短,经验少,又没有很广的交际面,与其推销瓦楞纸和卫生纸两种产品而分散力量倒不如集中力量推销在粤北地区也很大市场的卫生纸。

“皇天不负有心人”通过努力我终于在最后一个星期里做成了两挡生意。虽然有一挡是推销到自己亲戚的门市部那里但生意成功总是值得高兴。另外一挡就是自己努力的结果更值得骄傲。这挡生意是一间零售商店。为了这挡生意我做了很多功夫:背熟资料,市场调查,打听该店实际情况,总结前几次失败原因等等。通过这两个星期的推销实习使我深深明白到推销的重要性和搞推销是一件很辛苦的事,根本不是读书时想象的那样简单。同样也使我深刻体会到在学校学好专业知识固然很重要,但更重要的是把学到的知识灵活运用到实践中去。

在为期1个月的'实习里,我象一个真正的员工一样拥有自己的工作卡,感觉自己已经不是一个学生了,每天7点起床,然后象个真正的上班族一样上班。实习过程中遵守该厂的各项制度,虚心向有经验的同事学习,一个月的实习使我懂得了很多以前不知道的东西,对乐昌市造纸厂也有了更深的了解,通过了解也发现了该厂存在一些问题:(1)由于受市场影响的客观因素和主观努力不够,产品质量不够稳定,使销售工作陷入被动,直接影响工厂生产的正常运转;(2)销售业务工作管理还不够完善,资金回笼有时不够及时,直接影响工厂的正常运转;(3)市场信息反馈较慢,对发展新客户的工作作得不够细。

实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,他使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。我想,作为一名即将毕业的大学生,建立自身的十年发展计划已迫在眉睫,不是吗? 信奉在哈佛广为流传的一句话:

if you can dream it, you can make it!

最后衷心感谢乐昌造纸厂给我提供实习机会!

生产实习报告

一、工作概述:根据审计室要求完成生产车间相关核算工作;根据人员工资情况对劳动工时定额进行核定;月生产完成产品的分类统计及产值核算;对车间设备、物品状况统计、损耗核算;登记车间固定资产明细账及低值易耗品台账,并与相关部门核对;按时编制车间成本预算和产品成本计算单。

二、本月工作内容:核算电器工序定额和收集整理车间成本核算所要的基础数据。

三、本月存在的问题:

1、工时定额与计件单价的矛盾:计时工资大于计件工资(经过2个月的核算都存在如此问题)。

2、成本核算项目公司安排上的问题:工作关系和工作职责没有明确,其他部门不知道这个部门是做什么的。

3、组织机构的稳定性存在问题:组织机构人员和岗位的调整没有及时的通知相关工作责任人或工作关系人。

4、人员的工作岗位关系存在跨级任命和跨级汇报的问题。

5、工作目标和项目时间、优先顺序没有告知,直接责任人不清楚。

四、本月工作心得:

部门的生产报表作如下要求:

1、各生产部门或工序的生产报表至少要体现如下内容,产量,以能了解生产进度;工时,以能了解实际工时的耗用;效率,以能运用绩效管理,提高工效;成本方面必须的基础资料,以能准确核算成本。2、个人日报表由车间负责人指定人员或车间统计员进行录入,并按工序、设备、产品种类、消耗进行统计。

a、日报:工序产量,工序工时,工序消耗(原料消耗,低值易耗品)。b、旬报:设备产量,设备使用工时(在通电状态的时间),有效利用工时(在生产作业状态下的作业时间)。c、月报产品类别产量,产品类别工时,原料消耗,工序低值易耗品,设备、模具维修费用的统计,工资核算报表,异常工时的统计按计划异常、物料异常、设备异常、制程品质异常、设计工艺异常、水电异常、其它异常等七个方面进行统计。3、本《通知》通知事项和统计报表从20xx年日起开始实施收集,并作为部门绩效考核的基本条件和审核的依据。)。

我还在人际关系这一点上,我认为在公司人际关系主要还是工作关系,实际上我们在工作上的关系还是都没有处理好——就是工作职责和工作关系。所有业务处理必须程序化、制度化,任用人员必须经过慎重挑选和训练,任用品德不良人员则容易发生舞弊,任用业务不熟练人员则容易发生错误。培训的全员参与是目前解决基础责权范围最好的措施。

其它异常等七个方面进行人员和工时的统计来解决生产部门与生产服务部门的关系。因为从整个生产流程来看解决和确认部门的责权才是解决生产管理混乱的根本所在。比如我们在工序上作手,必然牵扯到一线员工工资的问题,如果我们能在异常情况下有所突破,就有充分的理由说服员工。如此在通过广州和深圳的相关工序和工种的工资水平指导价格来确定工资水平,来平衡生产成本。在基础数据(设备产量、工时、消耗等初步汇总统计)和异常情况的双重统计下来完善成本核算工作和工资的核算。

六、20xx年06月份工作计划。

(一)建立健全异常情况统计制度(第一周内)。

1、要求各部门必须对异常工时进行分类记录和统计(必须按生产计划异常、物料异常、设备异常、制程品质异常、设计工艺异常、水电异常、其它异常等七个方面进行人员和工时的统计)。

(二)审核和建立设备和原材料台账和易耗品台账(第二周内审核)。

1、要求各部门必须对动力消耗和易耗品消耗以及原材料消耗进行台账登记,月底进行相应的统计。

(三)加强盘点管理(召开盘点审计会议)。

1、各部门盘点数字相当不准确,漏盘、错盘较为严重,其次是型号问题。

2、盘点报表的格式问题。

3、盘点制度的建立(保障盘点数据的正确性和及时性)。

(四)逐渐建立和完善各种产品的生产用料明细表。

1、先建立常规产品的用料明细。

(五)逐步建立本部门相关文件(工作稳定状态下)。

(六)其他辅助工作。

1、协助工装统计模具维修工时或材料消耗。

(七)重要工作事项。

1、完善异常情况的统计和制度建立篇二:生产部一季度工作总结。

20xx年一季度工作总结。

在过去的一个季度中,通过公司领导的正确决策、兄弟部门的通力合作、车间员工的共同努力,我车间的各项工作进展顺利,取得了较好的成绩。现在一季度已经过去,为了更好地开展今年的工作,我们必须总结一季度工作的经验和教训,及时修正工作中的缺点和错误,现对车间20xx年一季度的工作总结如下:

1、生产统计分析。

20xx年一季度,液体制剂车间共完成针剂27批次计136万支;口服。

各个品规收率与15年收率对比分析:

1、甲磺酸怕珠沙星注射液整体收率较14年有一定提升,主要由于灯检合格品率上升1.5%。2、10ml:0.3g收率下降的主药原因是因为150101批灌封超时限,药液颜色超标,导致当批收率仅为79%,如抛开该批次,一季度该规格平均收率为92.3%。

3、在口服液瓶盖由铝塑组合盖改为全铝盖后,设备扎盖情况有较大改善,同时加上对设备装量控制部件的维修,整体装量的均一性有所提升,故口服液收率有较大提升。

预计下个季度开始,生产成本会有所降低。此外,针剂更换规格件后对设备试运行调试不够,大部分人员经验不足,导致短时间内无法保证设备达到最佳状态,往往需要生产两个批次进行磨合,对此车间在清场安排上也增加规格件更换后对设备的调试时间,将清场时间由半天调整至1天。

2、产品质量与安全生产。

20xx年我们着重抓好基础管理工作,强调生产现场的井然有序,强调生产过程的熟练和快捷。并以此养成良好的习惯,逐步让习惯成为自然。我们在生产过程中层层把关,加强各工艺控制点的自检和互检,加强管理人员的巡查和检查力度,把质量隐患的萌芽杜绝在每一个工序。

安全生产管理应当常抓不懈,本季度未发生安全生产事故,但工作中仍有较多违规操作现象,因此在20xx年的基础管理工作中,我们把安全生产工作当成基础工作来抓,安全警钟时时敲。

3、员工培训。

20xx年一季度我车间辞职人员多达5人,员工流动快,加大了车间的管理难度,不利于产品的质量控制,不利于生产技术熟练积累,进而影响生产效能。特别对于以流水线生产为特点的我车间来说,影响更大。针对这一难题,我车间突击加强新进员工进行岗位培训,在公司管理文件、岗位操作规程、员工应知应会上进行针对性的培训。培训和考核收到了显著的效果,员工综合素质和专业技能的提高效果显著。使其尽早胜任岗位,填补人员流失后的空缺。

4、降本增效。

我车间今年继续秉承从降低成本中求效益这一理念,做好员工的成本意识,告诉她们,成本就在我们手中。在日常生产过程中,注意每一度电、每一滴水、每一吨汽的使用。此外对于低耗,建账管理,控制低耗成本。

5、不足之处。

纵观20xx年一季度的工作,我们车间在车间管理和工作上仍存在许多不足:

(1)在基础管理工作的开展上,虽然取得了进步,但管理的空间和力度还做得不够到位,在与员工的思想沟通频次和沟通技巧上还有待于加强和提高。

(2)在团队建设和和谐生产上,我们的团队协作能力、工作责任心。

以及团队共同进步方面均有待于提高。

车间20xx年接下来工作目标和计划如下:

一、通过狠抓基础管理和降本增效工作,提升管理水平。

“降本增效”贯串于我们生产经营的全过程中,生产活动中的降本增效能给公司带来可观的经济效益。

1、继续优化生产工艺,解决生产过程中的常见问题,进一步稳定、提高产品收得率,争取全年的整体收率比一季度再提升2%。

2、加强设备维护和保养,减少设备维修成本和降低设备故障率,确保设备的正常运行,减少机物料消耗费用。

3、做好每个季度的费用预算,加强考核机制,严格把控水电汽的使用,做到合理使用。

4、继续通过“一人多岗”的方式控制用工成本,做到合理有效地人员配置调度。

5、加强与质量管理部、物资供应部的沟通协调,积极主动地应对原辅包材所出现的问题,减少因这一方面出现的不必要成本浪费。

三、继续加强岗位培训,实行岗位技能轮训。

1、针对公司及车间的人员状况,结合新版gmp的有关要求,积极参加公司组织的各项培训活动,继续加强车间人员的药学基础知识、卫生和微生物学基础知识培训,加强岗位基础知识培训,提高人员的基本素质。根据生产的需要,继续进行“一人多岗、一岗多人”的培训,关键岗位进行多人的轮岗培训,做好岗位人才的培训和储备。

2、岗位轮训。

关键岗位的人员储备实行一人多岗、岗位轮训的方法,除在岗人员外,

每个岗位(工序或机台)人员储备不少于1人;

以上是车间20xx年的工作目标和计划,我们将以此作为我们车间努力的目标与方向,通过我们的勤奋工作和沟通协作,提高我们车间团队的工作能力和工作质量,力争把车间的工作做得更好,为我们奥邦药业的发展作出我们应有的贡献。

生产实习报告

生产实习是自动化专业教学计划中重要的实践性教学环节,是对学生进行专业基本训练,培养实践动手能力方案和向实践学习,理论联系实际的重要课程。

方案分析问题、解决问题的独立工作能力方案;通过实习,加深学生对专业的理解和认识,为进一步开展专业课程的学习创造条件。

(1)实习企业的生产组织与管理、生产工艺及生产流程;

(2)影响生产操作的主要因素;

(3)企业的主要生产设备概况。

(1)现场电气控制设备的类型及原理;

(2)控制室内电气控制设备的类型及原理、控制柜的结构设计及内部导线布置;

(3)电气控制设备的维护、检修及管理,使用情况及存在的问题;

(4)电气控制系统的组成及应用情况;

(5)电气控制设备的改进或自制的原理与方案等。

(1)现场检测仪表的类型及工作原理;

(2)仪表室内的显示调节仪表类型及工作原理,仪表盘的布置原则;

(3)仪表的调校、维护、检修及管理,使用情况及存在的问题;

(4)仪表检测与控制系统的组成及应用情况;

(5)仪表的改进或自制的原理与方案等。

(1)工厂自动化综合控制系统的整体水平及应用概况;

(2)实习岗位的自动控制系统及控制流程;

(4)工厂的常规控制手段如工厂供电技术,交直流电力拖动控制系统的应用;

(5)工厂的现代控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统的应用现状及工业生产的自动化发展方向。

1、以现场参观、讲解方式相结合进行,由工程技术人员及教师指导实习;

2、利用工厂设备和科技资料,开展现场教学。

生产实习报告

教学中不可缺少的重要环节,通过生产实习是我们更好的获得实际的生产技术知识,为后续的专业学习打好基础,也培养我们独立分析问题与解决问题的能力,通过生产实习接触社会,与工人师傅打成一片,也是了解国情,了解企业管理,增强劳动观念,为祖国建设事业心于责任感。了解工人师傅丰富的实际经验,对我们来说是难得的锻炼机会,须遵守大连理工实习大纲的要求,全面完成这次生产实习的要求。

要求:

1. 每个学生要有严格的组织性与纪律性。

2. 认真学习安全教育课。

3. 进厂不准动任何阀门、和任何一切设备。

4. 认真仔细观察住岗位工艺路线、主要设备性能。

5. 不可吸烟,必须执行安全准则。

6. 不准在实习期间大闹、践踏草坪。

第二章工厂概况

中国石油天然气股份有限公司大连石化分公司(简称中国石油大连石化公司)是中国大型炼油化工生产企业,现有炼油生产装置48套,化工生产装置7套,年原油加工能力1050万吨,能生产汽油、煤油、柴油、润滑油、石蜡、苯类、聚丙烯、细旦纤维等石化产品200多种。

往国际市场。

公司致力于强化企业管理,先后荣获全国首批荣获企业管理金马奖、全国质量效益型企业、全国节约能源先进企业、全国企业管理优秀企业、全国环境保护先进单位、全国设备管理先进单位、全国职工思想政治工作先进企业、全国“五一”劳动奖状等20多个国家级荣誉称号。

多年来,公司坚持“质量第一,以人为本,以质取胜,走质量效益型道路”的质量方针,产品出厂合格率连续23年保持100%。公司的“七星”注册商标为全国驰名商标,辽宁省著名商标,在国内外用户中享有良好的信誉,公司生产的“七星”牌成品油、石蜡,“岩山”牌聚丙烯树脂、短纤维为辽宁名牌产品。公司自1996年整体通过iso9002质量体系认证以来,连年通过了复评。

公司始终坚持经济效益与社会效益并重,注重做好环境保护工作, “三废”排放完全达到国家规定标准,先后获大连市、辽宁省、全国的“花园式工厂”及全国绿化先进单位等荣誉,公司自1997年开始全面推行健康、安全与环境(hse)管理,并于20xx年同时通过了iso9000质量体系20xx版的换版认证和iso14000环境管理体系认证。

公司大力实施企业文化战略,把加快人才培养和技术进步作为推进公司发展的重要手段,努力构筑“高品位、高智能、高水平”的企业文化平台,造就高素质的员工队伍,塑造企业形象,提升企业核心竞争力和整体价值,推动企业健康持久发展。公司恪守诚信经营,20xx年被评选为省级“重合同守信用”单位,20xx年公司又荣获全国“守合同重信用”企业荣誉。

生产实习报告生产实习报告

实习是一个学生从学生的身份向一个职业者转变的一个过渡过程,是一个人迈向社会的很重要一步。众所周知,实习过后应写一份实习报告,对实习总结一番。下文,我们就以一份生产实习报告范文为便,教大家实习报告怎么写。

我在xx公司实习的xx星期期间,在学校老师、企业领导的指导和帮助下,顺利地完成了这个十分有意义课程并且收获很大。以下是我的实习报告总结:

通过这段时间的生产实习,我从无知到认知,到深入了解了公司和社会,从开始的磕磕碰碰到后来的工作起来还算顺利。在整个实习过程中,我每天都有很多的新的体会,想说的很多,我总结下来主要有以下几点:

1、严格遵守公司章制度。

在学校里学习生活,虽然有一些校园纪律在约束自己的行为,但相对于在公司里工作,还是非常懒散和不受控制的。因为这校园纪律大都是警告性质的,不会对自己的发展有多大的影响。在公司里工作,在方方面面都有详细的规章制度,这些制度就像高压电线一样,如果触犯它们,就会受到惩罚,这些影响可能会对你以后的发展带来很坏的影响。同时,要成为一个非常职业、非常有素质的职业者,必须积极地去面对自己的工作,认真刻苦的来把工作做好,想尽一切办法把自己的工作做的完美。而作为一个职业者,认真负责、积极进取的态度会是自己发奋工作的原动力。所以,要成功地进行实习,必须首先树立去认真负责、刻苦、积极进取的职业操守,像一个真正的职业者一样要求自己。

2、多听、多看、多想、多做、少说。

我们到公司工作以后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度。态度对了,即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好,就算自己有知识基础也不会把工作做好,我刚到这个岗位工作,根本不清楚该做些什么,并且这和我在学校读的专业没有必然的联系,刚开始我觉得很头痛,可经过工作过程中多看别人怎样做,多听别人怎样说,多想自己应该怎样做,然后自己亲自动手去多做,终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识,慢慢的自己也可以完成相关的工作了,光用嘴巴去说是不行的,所以,我们今后不管干什么都要端正自己的态度,这样才能把事情做好。

3、少埋怨。

有的人会觉得公司这里不好那里不好,同事也不好相处工作也不如愿,经常埋怨,这样只会影响自己的工作情绪,不但做不好工作,还增加了自己的压力,所以,我们应该少埋怨,要看到公司好的一面,对存在的问题应该想办法去解决而不是去埋怨,这样才能保持工作的激情。

4、虚心学习。

在这次实习过程中,我们碰到很多问题,有的是我们懂得的,也有很多是我们不懂的,不懂的东西我们要虚心向同事或领导请教,当别人教我们知识的时候,我们也应该虚心的接受,不要认为自己懂得一点鸡毛蒜皮就飘飘然。

5、错不可怕,就怕一错再错。

每一个人都有犯错的时候,工作中第一次做错了不要紧,公司领导会纠正并原谅你,但下次你还在同一个问题上犯错误,那你就享受不到第一次犯错时的待遇了。

以上是我的实习工作总结,经过这次实习,我从中学到了很多课本没有的东西,在就业心态上我也有很大改变,以前我总想找一份适合自己爱好,专业对口的工作,可现在我知道找工作很难,要专业对口更难,很多东西我们初到社会才接触。所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来,要建立起先就业再择业的就业观。应尽快丢掉对学校的依赖心理,学会在社会上独立,敢于参加与社会竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在社会上快速成长。再就是时常要保持一颗学习、思考的心。作为一位大学生,最重要的就是自己学习和思考的能力。在企业这样一个新环境中,由我们很多值得学习、值得思考的地方,这就需要自己保持一颗学习、思考的心。首先在技术方面,要刻苦的补充自己的不足,认真地对待工作,时时刻刻的思考和学习。同时,在企业的环境中,更要注重学习企业先进的管理和人文文化,以丰富自己的社会知识和管理文化知识。这样,可以为自己日后的职业生涯打下良好的基础。

根据学校安排我于xxxx年xx月xx日到武汉第xx建筑公司武汉xxx项目部进行建筑施工实习,这是一个让我了解施工现场的好机会,让我更深一步的了解理论与实际的差别。

一:工程简介。

本工程是武汉市xxxx国企投资公司开发的公寓楼,承建单位是武汉第xxx建筑公司,分别是五号和六号楼,及高尔夫球健身楼,地基由xxx第四桩基公司承建。由北京xxxx设计院设计。采用框架剪力墙结构,柱子为异性柱。面积为1300xxxx米,由3栋楼组成的商住楼,现浇钢筋混泥土六层框剪结构。

1:木工。

1)模板的种类及制作方法;。

2)各种结构模板安装的质量标准;。

3)现浇结构模板安装的质量标准;。

4)现浇结构模板拆除的时间和顺序;。

5)模板拆除的注意事项;。

6)模板的清理,堆放和维修的方法及要求;。

2:钢筋工。

1)钢筋的种类及外形特征;。

2)钢筋的焊接方法及质量要求;。

3)钢筋冷加工的方法及工艺;。

4)钢筋的绑扎的方法及质量要求;。

5)钢筋绑扎的搭接长度要求;。

6)各种构件保护层厚度的控制方法;。

7)掌握隐蔽工程记录方法及主要内容;。

3:混泥土工。

1)搅拌机的种类,规格,拌和的原理;。

2)震动器的种类,适用范围;。

3)施工配合比的换算及标志牌的内容;。

4)施工缝的留设及其处理方法;。

5)混泥土的养护方法及要求;。

6)混泥土表面缺陷产生原因及预防处理方法;。

7)混泥土工程的质量检查内容;。

三收获与体会。

方面的能力:学习、生活、心理、身体、思想等等。就像是一块试金石,检验我能否将所学理论知识用到实践中去。关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会,也是我建立信心的关键所在,所以,我对它的投入也是百分之百的!紧张的一个月的实习生活结束了,在这一个多月里我还是有不少的收获。实习结束后有必要好好总结一下。首先,通过一个多月的实习,通过实践,使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真理的唯一标准,通过旁站,使我近距离的观察了整个房屋的建造过程,学到了很多很适用的具体的施工知识,这些知识往往是我在学校很少接触,很少注意的,但又是十分重要基础的知识。

比如说混泥土的裂缝原因及处里这是一个很复杂的问题,那我就说说我的见解吧:

1裂缝的原因。

混凝土中产生裂缝有多种原因,主要是温度和湿度的变化,混凝土的脆性和不均匀性,以及结构不合理,原材料不合格(如碱骨料反应),模板变形,基础不均匀沉降等。混凝土硬化期间水泥放出大量水化热,内部温度不断上升,在表面引起拉应力。

后期在降温过程中,由于受到基础或老混凝上的约束,又会在混凝土内部出现拉应力。气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时,即会出现裂缝。许多混凝土的内部湿度变化很小或变化较慢,但表面湿度可能变化较大或发生剧烈变化。如养护不周、时干时湿,表面干缩形变受到内部混凝土的约束,也往往导致裂缝。混凝土是一种脆性材料,抗拉强度是抗压强度的1/10左右,短期加荷时的极限拉伸变形只有(0.6~1.0)104,长期加荷时的极限位伸变形也只有(1.2~2.0)104.由于原材料不均匀,水灰比不稳定,及运输和浇筑过程中的离析现象,在同一块混凝土中其抗拉强度又是不均匀的,存在着许多抗拉能力很低,易于出现裂缝的薄弱部位。在钢筋混凝土中,拉应力主要是由钢筋承担,混凝土只是承受压应力。在素混凝土内或钢筋混凝上的边缘部位如果结构内出现了拉应力,则须依靠混凝土自身承担。一般设计中均要求不出现拉应力或者只出现很小的拉应力。但是在施工中混凝土由最高温度冷却到运转时期的稳定温度,往往在混凝土内部引起相当大的拉应力。有时温度应力可超过其它外荷载所引起的应力,因此掌握温度应力的变化规律对于进行合理的结构设计和施工极为重要。

2温度应力的分析。

根据温度应力的形成过程可分为以下三个阶段:

(1)早期:自浇筑混凝土开始至水泥放热基本结束,一般约30天。这个阶段的两个特征,一是水泥放出大量的水化热,二是混凝上弹性模量的急剧变化。由于弹性模量的变化,这一时期在混凝土内形成残余应力。

(2)中期:自水泥放热作用基本结束时起至混凝土冷却到稳定温度时止,这个时期中,温度应力主要是由于混凝土的冷却及外界气温变化所引起,这些应力与早期形成的残余应力相叠加,在此期间混凝上的弹性模量变化不大。

(3)晚期:混凝土完全冷却以后的运转时期。温度应力主要是外界气温变化所引起,这些应力与前两种的残余应力相迭加。

根据温度应力引起的原因可分为两类:

(1)自生应力:边界上没有任何约束或完全静止的结构,如果内部温度是非线性分布的,由于结构本身互相约束而出现的温度应力。例如,桥梁墩身,结构尺寸相对较大,混凝土冷却时表面温度低,内部温度高,在表面出现拉应力,在中间出现压应力。

(2)约束应力:结构的全部或部分边界受到外界的约束,不能自由变形而引起的应力。如箱梁顶板混凝土和护栏混凝土。

这两种温度应力往往和混凝土的干缩所引起的应力共同作用。

要想根据已知的温度准确分析出温度应力的分布、大小是一项比较复杂的工作。

在大多数情况下,需要依靠模型试验或数值计算。混凝土的徐变使温度应力有相当大的松驰,计算温度应力时,必须考虑徐变的影响,具体计算这里就不再细述。

3温度的控制和防止裂缝的措施。

为了防止裂缝,减轻温度应力可以从控制温度和改善约束条件两个方面着手。

控制温度的措施如下:

(2)拌合混凝土时加水或用水将碎石冷却以降低混凝土的浇筑温度;。

(3)热天浇筑混凝土时减少浇筑厚度,利用浇筑层面散热;。

(4)在混凝土中埋设水管,通入冷水降温;。

(6)施工中长期暴露的混凝土浇筑块表面或薄壁结构,在寒冷季节采取保温措施;。

改善约束条件的措施是:

(1)合理地分缝分块;。

(2)避免基础过大起伏;。

(3)合理的安排施工工序,避免过大的高差和侧面长期暴露;。

此外,改善混凝土的性能,提高抗裂能力,加强养护,防止表面干缩,特别是保证混凝土的质量对防止裂缝是十分重要,应特别注意避免产生贯穿裂缝,出现后要恢复其结构的整体性是十分困难的,因此施工中应以预防贯穿性裂缝的发生为主。

在混凝土的施工中,为了提高模板的周转率,往往要求新浇筑的混凝土尽早拆模。当混凝土温度高于气温时应适当考虑拆模时间,以免引起混凝土表面的早期裂缝。新浇筑早期拆模,在表面引起很大的拉应力,出现“温度冲击”现象。

在混凝土浇筑初期,由于水化热的散发,表面引起相当大的拉应力,此时表面温度亦较气温为高,此时拆除模板,表面温度骤降,必然引起温度梯度,从而在表面附加一拉应力,与水化热应力迭加,再加上混凝土干缩,表面的拉应力达到很大的数值,就有导致裂缝的危险,但如果在拆除模板后及时在表面覆盖一轻型保温材料,如泡沫海棉等,对于防止混凝土表面产生过大的拉应力,具有显著的效果。

加筋对大体积混凝土的温度应力影响很小,因为大体积混凝土的含筋率极低。

只是对一般钢筋混凝土有影响。在温度不太高及应力低于屈服极限的条件下,钢的各项性能是稳定的,而与应力状态、时间及温度无关。钢的线胀系数与混凝土线胀系数相差很小,在温度变化时两者间只发生很小的内应力。由于钢的弹性模量为混凝土弹性模量的7~15倍,当内混凝土应力达到抗拉强度而开裂时,钢筋的应力将不超过100~200kg/cm2..因此,在混凝土中想要利用钢筋来防止细小裂缝的出现很困难。但加筋后结构内的裂缝一般就变得数目多、间距小、宽度与深度较小了。而且如果钢筋的直径细而间距密时,对提高混凝土抗裂性的效果较好。混凝土和钢筋混凝土结构的表面常常会发生细而浅的裂缝,其中大多数属于干缩裂缝。虽然这种裂缝一般都较浅,但它对结构的强度和耐久性仍有一定的影响。

为保证混凝土工程质量,防止开裂,提高混凝土的耐久性,正确使用外加剂也是减少开裂的措施之一。

例如使用减水防裂剂,笔者在实践中总结出其主要作用为:

(1)混凝土中存在大量毛细孔道,水蒸发后毛细管中产生毛细管张力,使混凝土干缩变形。增大毛细孔径可降低毛细管表面张力,但会使混凝土强度降低。

这个表面张力理论早在六十年代就已被国际上所确认。

(2)水灰比是影响混凝土收缩的重要因素,使用减水防裂剂可使混凝土用水量减少2xxxx。

(3)水泥用量也是混凝土收缩率的重要因素,掺加减水防裂剂的混凝土在保持混凝土强度的条件下可减少1xxxx的水泥用量,其体积用增加骨料用量来补充。

(4)减水防裂剂可以改善水泥浆的稠度,减少混凝土泌水,减少沉缩变形。

(5)提高水泥浆与骨料的粘结力,提高的混凝土抗裂性能。

抗裂性能。

(7)掺加外加剂可使混凝土密实性好,可有效地提高混凝土的抗碳化性,减少碳化收缩。

(8)掺减水防裂剂后混凝土缓凝时间适当,在有效防止水泥迅速水化放热基础上,避免因水泥长期不凝而带来的塑性收缩增加。

(9)掺外加剂混凝土和易性好,表面易摸平,形成微膜,减少水分蒸发,减少干燥收缩.

4混凝土的早期养护。

实践证明,混凝土常见的裂缝,大多数是不同深度的表面裂缝,其主要原因是温度梯度造成寒冷地区的温度骤降也容易形成裂缝。因此说混凝土的保温对防止表面早期裂缝尤其重要。

从温度应力观点出发,保温应达到下述要求:

1)防止混凝土内外温度差及混凝土表面梯度,防止表面裂缝。

2)防止混凝土超冷,应该尽量设法使混凝土的施工期最低温度不低于混凝土使用期的稳定温度。

3)防止老混凝土过冷,以减少新老混凝土间的约束。

混凝土的早期养护,主要目的在于保持适宜的温湿条件,以达到两个方面的效果,一方面使混凝土免受不利温、湿度变形的侵袭,防止有害的冷缩和干缩。一方面使水泥水化作用顺利进行,以期达到设计的强度和抗裂能力。

适宜的温湿度条件是相互关联的。混凝上的保温措施常常也有保湿的效果。

从理论上分析,新浇混凝土中所含水分完全可以满足水泥水化的要求而有余。但由于蒸发等原因常引起水分损失,从而推迟或防碍水泥的水化,表面混凝土最容易而且直接受到这种不利影响。因此混凝土浇筑后的最初几天是养护的关键时期,在施工中应切实重视起来。

所以在施工时我们要谨慎的处理这些事件,根据不同情况不同处理。

这些问题都是在施工事要注意的,在施工时采用何种水泥,用量都是要注意的,还有混泥土的早期保养。

还有模板设计:

1.模板安装前的基本工作:

1)放线:首先引测建筑的边柱,墙轴线,平以该轴线为起点,引出各条轴线。模板放线时,根据施工图用墨线弹出模板的中心线和边线,墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线,以便于模板安装和校正。

2)用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求,直接引测到模板安装位置。

3)模板垫底部位应预先找平,杂物清理干净,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆或混泥土成形后烂根。

4)工长事先确定模板的组装设计方案,向施工班组进行技术,质量,安全交底。

5)模板应图刷脱模剂。还有好多注意事项,我在这就不列举了。

我坚信通过这一段时间的实习,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。

生产实习是大学最后一个极为重要的实践性教学环节,生产实习是在学生已学习了专业基础课和部分专业课后进行的一个理论联系实际的实践性教学环节。。通过实习,能使我们接触生产科研,达到理论与实践相结合的目的,加深对专业的了解,拓宽知识面,获得基本操作训练,使我们接触与本专业相关的实际工作,增强感性认识,培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的能力,把理论和实践结合起来,提高实践动手能力,为我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础;同时可以检验编程的能力,为进一步提高教育教学质量,培养合格人才积累经验,并为自己能顺利与社会环境接轨做准备。“学而不厌,诲人不倦。”四年来,我全面严格要求自己,不断追求进步,不断完善自己,不断超越自己。在实习期间,在指导老师的带领下,认真思考,做好完成系统的工作,完成任务要求,做一名合格的技术员。

本次实习地点是在本校的科技楼的1005实验室。在第一天的时候,唐老师就给我们交待了本次实习的目的与任务。这次的实习时间为三周,我们需要在指导老师的带领下自己动手解决完成相应的实验内容。我浏览了一下,这些实验中很多都是之前没有接触过的新知识,但是俗话说的好:“活到老,学到老”,我一直在各方面严格要求自己,努力地提高自己,以便使自己更快地适应社会发展的形势。通过阅读大量的专业书籍,勇于解剖自己,分析自己,正视自己,去其糟粕,取其精华,不断提高自身素质。而且,学习新知识的过程也是一个自我认知的过程,可以更好的发现自己,提高自己。因此,我决定,在这次的生产实习中,我要更进一步的严格要求自己,虚心学习,争取在各个方面取得更大的进步。

在学习中做事。任何细节都有它的专业规律,任何人都有其独特比较优势;养成个性谦虚才能不断进步,踏实肯干才能表现专业。在这次实习期间,心境有时还显浮躁,做事偶尔还有粗心;这两点是在日后须牢记心中,并不断努力改进的地方。相信,通过踏踏实实做事,谦虚低调做人,并在老师和同学的帮助下,自己会得到很好的成长,也会为社会的发展贡献自己的力量!

虽然是在学校里进行生产实习,但是也要严格遵守各种规章制度。同时,也要积极地去面对各种困难,认真刻苦的把自己的事情做好,想尽一切办法做完美。所以,要想成功的进行实习,就必须首认真负责、刻苦、积极进取,像一个职业者一样要求自己。

生产实习报告总结生产实习报告总结生产实习报告

以下是本站实习报告栏目编辑为您整理的2018生产实习报告总结,供您参考,更多详细内容请点击本站查看。

一、口语实习基本情况介绍。

我院本次参加口语实习的班级为07级英语专业一班到六班,共123名学生。带队老师12名。实习期为一周。

我院学生实习地为西安。西安为世界四大古都之一,吸引了大量外国游客。同时,我院与西安方面有长期而稳定的实习合作项目,是我院实习基地之一。

学生在实习期间担任英语导游。实习期间由教师统一组织活动,学生在一定范围内自由选择游客进行义务导游工作。本次实习要求学生全程使用英语交流,同时教师实行在实习过程中即时抽查和听取学生每日汇报相结合的方法对学生进行监督和考核。

返校后,学生上交全英文版实习报告共123份。我院通过开展学生互评与教师考评活动,给每名同学打出了公平公正的实习分数。

二、实习目的。

使学生把专业知识和社会实践结合起来,了解当地风土人情和历史文化,培养学生独立生存的能力和创新精神,树立湖大学子的良好精神风貌。

三、口语实习具体实施过程。

(一)召开实习动员大会。

xx年4月18日,我院在中楼117召开07级英语系西安口语实习学生动员大会。院长助理莫再树、英语系主任刘晓玲、分团委书记熊翀、07级辅导员陈胜以及指导教师出席会议。会议由陈胜老师主持。此次会议强调了西安实习过程中可能碰到的各种安全问题和解决办法,让同学们了解实习的任务和相关要求,保障实习周的顺利安全开展。

(二)实习过程。

指导教师与实习学生于19号出发20号到达。六个班分别配备一名专职带队老师,每班分三组,安排组长和副组长各一名。到达西安后召开全体学生会议,通知实习安排和具体要求。为了最大程度得提高学生的口语应用能力,外国语学院制定了新的更为合理的考核标准。本次实习要求学生在导游实习和日常生活中全程使用英语,带队教师随时抽查。每晚将有六个小组的学生要向本班带队教师进行不低于五分钟的英文口语汇报,教师记录评分。

实习期间学生应主动与外国游客交流。返校后,每人上交一份全英文手写版实习报告,其中至少含五张与所引导外国游客的合影作为导游证明。实习过程应注意理论与实践相结合,要求学生不仅应注重口语的锻炼,还应在担任导游过程中留意景区各处翻译牌,积累新的知识并纠正翻译不当的文字。实习分数由平时分数和考核分数组成,学生互评和教师考评结合决定。新的考核标准加强了对学生口语应用的质与量的训练,为本次实习顺利进行起到了良好的指导作用,保证实习目的的圆满达成。

本次西安口语实习分三条路线进行,分别为西线,东线,市区路线。西线包括法门寺、乾陵和半坡遗址,东线包括华清池、秦岭地宫和兵马俑,市区路线则包括西安市博物馆和大雁塔。停留时间根据景区内外国游客的数量作出相应调整。

4月24日,全体师生完成实习,顺利返回学校。期间无任何违纪违规现象出现,无一起安全事件发生。

(三)认真做好实习后续工作。

参加口语实习的学生都按时、按质、按量提交了实习报告,各组指导老师认真批阅每一份实习报告。

四、实习效果。

(一)实习达到了专业教学的预期目的。在实习之后,学生普遍感到不仅实际工作能力有所提高,积累了大量在课堂上和书本中不易获得的知识和经验;更重要的是通过担任英语导游,进一步激发了大家对专业知识的兴趣,并能够结合生产实际,在专业领域内进行更深入的学习。不少学生写出了质量较高的实习报告。

为期半个月的生产实习结束了。这半个月来,我们经历了很多,学到了很多,同样也领悟了很多。

俗话说实践是检验真理的唯一标准。我们生活学习都在学校,接触的是课本是公式,很难有机会接触工厂的实物以及流程,我一直觉得我们学的漫无目的,我们所学的到社会就是鸡肋。但通过这半个月的生产实习,我的这些错误观点都改变了。书本上的知识是基础是保障,没这些知识公式的支持你在工作岗位上会很迷茫会不知所措的去摸索结果还会是一只半解。

我们是在1002工厂实习的,该工厂属于军工厂,在我们心里它是很神圣的。该工厂主要致力于测量的研究,生产各种型号的水准仪广角仪经纬仪。在实习的先前几天是由几位老师给大家讲解仪器的使用方法,我学到了s3水准仪,j6经纬仪的使用方法。其间,我们还自己动手拆装仪器,了解了仪器的基本构造。

通过前几天的实习我明白了要不断的丰富自己的专业知识和专业技能才能使你的工作更加得心应手。一个人在自己的职位上有所作为,一定要对自己职业的专业知识有所熟悉,不仅要学习先进的技术他要要学习好基础知识,同时对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握。

随后几天我们戴上鞋套走进了生产一线,我们走了4个车间,不仅参观了总装车间,检修车间,也参观了打磨车间等基本生产线。在生产车间里,我们都收起了往日的懒散,各个都很严肃认真的聆听学习着师傅的教诲和每一个基本动作。师傅在休息之余,还和我们讲起了工厂的见闻,教导我们要认真学习专注每一个学习的机会。通过对生产车间的观察学习,使我意识到在工作岗位上一丝不苟的重要,你自己的一个闪失一个不注意就会导致很严重的后果,会影响一个团队的正常工作。

实习的最后2天我们一起进行了实地测量。这个任务单靠一个人的力量和构思是远远不够的,只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。这次测量也培养了我们同学间的分工协作的能力,增进了同学之间的感情。测量中我们每个组员都分别独立的`观察,记录每一站,并准确进行计算。做到每步都检查无误,这样做不但可以防止误差的积累,及时发现错误,更可以提高测量的效率。我们怀着严谨的态度,认认真真完美的做好每一步,直至符合测量要求为止。培养了我们严谨的科学作风。

半个月的实习真正做到了让我们从一个学生到一个公司职员的转变,使我们体会到什么才是真正的社会,真正的工作。实习时间不长,但却教给我们在学校永远学不到的,在实习期间,感谢各位领导老师对我们实习提供的帮助,在你们的帮助下,我们学到了很多,是我们深知,毕业只是求学的一小步,社会才是真正的大学。

实习是一个学生从学生的身份向一个职业者转变的一个过渡过程,是一个人迈向社会的很重要一步。众所周知,实习过后应写一份实习报告,对实习总结一番。下文,我们就以一份##生产实习报告范文为便,教大家实习报告怎么写。

我在xx公司实习的xx星期期间,在学校老师、企业领导的指导和帮助下,顺利地完成了这个十分有意义课程并且收获很大。以下是我的实习报告总结:

通过这段时间的生产实习,我从无知到认知,到深入了解了公司和社会,从开始的磕磕碰碰到后来的工作起来还算顺利。在整个实习过程中,我每天都有很多的新的体会,想说的很多,我总结下来主要有以下几点:

1、严格遵守公司章制度。

在学校里学习生活,虽然有一些校园纪律在约束自己的行为,但相对于在公司里工作,还是非常懒散和不受控制的。因为这校园纪律大都是警告性质的,不会对自己的发展有多大的影响。在公司里工作,在方方面面都有详细的规章制度,这些制度就像高压电线一样,如果触犯它们,就会受到惩罚,这些影响可能会对你以后的发展带来很坏的影响。

同时,要成为一个非常职业、非常有素质的职业者,必须积极地去面对自己的工作,认真刻苦的来把工作做好,想尽一切办法把自己的工作做的完美。而作为一个职业者,认真负责、积极进取的态度会是自己发奋工作的原动力。所以,要成功地进行实习,必须首先树立去认真负责、刻苦、积极进取的职业操守,像一个真正的职业者一样要求自己。

2、多听、多看、多想、多做、少说。

我们到公司工作以后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度。态度对了,即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好,就算自己有知识基础也不会把工作做好,我刚到这个岗位工作,根本不清楚该做些什么,并且这和我在学校读的专业没有必然的联系,刚开始我觉得很头痛。

可经过工作过程中多看别人怎样做,多听别人怎样说,多想自己应该怎样做,然后自己亲自动手去多做,终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识,慢慢的自己也可以完成相关的工作了,光用嘴巴去说是不行的,所以,我们今后不管干什么都要端正自己的态度,这样才能把事情做好。

3、少埋怨。

有的人会觉得公司这里不好那里不好,同事也不好相处工作也不如愿,经常埋怨,这样只会影响自己的工作情绪,不但做不好工作,还增加了自己的压力,所以,我们应该少埋怨,要看到公司好的一面,对存在的问题应该想办法去解决而不是去埋怨,这样才能保持工作的激情。

4、虚心学习。

在这次实习过程中,我们碰到很多问题,有的是我们懂得的,也有很多是我们不懂的,不懂的东西我们要虚心向同事或领导请教,当别人教我们知识的时候,我们也应该虚心的接受,不要认为自己懂得一点鸡毛蒜皮就飘飘然。

5、错不可怕,就怕一错再错。

每一个人都有犯错的时候,工作中第一次做错了不要紧,公司领导会纠正并原谅你,但下次你还在同一个问题上犯错误,那你就享受不到第一次犯错时的待遇了。

以上是我的实习工作总结,经过这次实习,我从中学到了很多课本没有的东西,在就业心态上我也有很大改变,以前我总想找一份适合自己爱好,专业对口的工作,可现在我知道找工作很难,要专业对口更难,很多东西我们初到社会才接触。所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来,要建立起先就业再择业的就业观。应尽快丢掉对学校的依赖心理,学会在社会上独立,敢于参加与社会竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在社会上快速成长。

再就是时常要保持一颗学习、思考的心。作为一位大学生,最重要的就是自己学习和思考的能力。在企业这样一个新环境中,由我们很多值得学习、值得思考的地方,这就需要自己保持一颗学习、思考的心。首先在技术方面,要刻苦的补充自己的不足,认真地对待工作,时时刻刻的思考和学习。同时,在企业的环境中,更要注重学习企业先进的管理和人文文化,以丰富自己的社会知识和管理文化知识。这样,可以为自己日后的职业生涯打下良好的基础。

生产实习报告

我从20xx年3月15日xxxxxxxxxxxxxxxxxx有限责任有限公司开始实习。 xx省xxxxxxxxxxxxxx#有限责任公司是专业从事汽车门锁的民营企业。生产场地35000多平方米,在职员工150人。于20xx年通过了iso9001质量管理体系和gb/t19000中国汽车产品认证。20xx年3月通过iso/ts16949质量管理体系认证。先后在重庆长安、重庆力帆、河北长安、东风渝安、哈飞、郑州日产、南京长安等建立了配套、售后服务基地。已向国内轿车市场迈进。现已拥有一流的冷热成型加工、装配生产线等专业生产设备、检测设备数白台套,拥有各类生产用模具20xx多付,具备年产30万车付系列汽车门锁的生产加工能力。企业主要生产车门锁体,分为冲压车间,模具车间,注塑车间,成装车间。本次生产实习的岗位有操作工,车工,磨工,线切割等。

经过这8周的生产实习,让我对学习与实践的有效结合这句话有了深刻的认识和理解。学校把生产实习作为一个重要的学习环节,其目的在于通过此次实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时生产实习又是锻炼和培养学生能力及素质的重要渠道,培养学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习乃至以后的工作,都是十分必要的基础。所以我希望通过这次生产实习可以更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料。

此次实习我先被分到冲压车间,后被分到模具车间,做的岗位有操作工,车工,线切割等。

1.冲压车间

生产实习前先要进行安全教育。企业规定必须对新员工进行安全生产的入厂教育,车间教育,班组教育;对调新工种,采取新技术,新工艺,新设备,新材料的工人,必须进行新岗位,新操作方法的安全教育,实习者经考察合格后方可上岗操作。

我所实习的冲压二组是主要生产线之一,车间有二十台先进中型冲压机床,正式职工50余人。该线主要冲压本厂的冲压件,生产任务重,工作条件艰苦,噪音大,工人三班倒,周六周日经常加班。

冲床简单的说就是一种冲压的机床。它可以产生一个很强的冲击力,它要和模具配合使用 。例如,我要在一批铁皮上做出同样的方孔或其它什么形状的孔,那最好就用冲床了。首先用硬度大的材料做出模具。将铁皮放在上下模之间冲床一冲击上模进入下模,铁皮就冲出你要的形状了。

回顾我在冲压车间的实习生活,感触是很深的,收获是丰硕的。实习中,我采用了学,看,问,想等方式,对车间的日常工作的和技术知识有了进一步的了解,协助了车间师傅完成锁体的模具设计任务书,和相关工序的cad画图再线设备检测,还帮助库房搬运零件,帮工人去毛刺修零件等工作。同时还向车间办公室其他师傅请教学习。车间开展座谈会,会上车间主任的讲话极具教育意义。每一名冲压车间员工都自觉站对进食堂,厂内走路走人行道,从小事无形中提高每名员工的素养。

2.车工

我分在第三组,首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用的刀具有:车刀、镗刀、钻头等,车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。

师傅先细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则,让我逐渐熟悉车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的控制,师傅要求先不开动车床,重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作准确、自如,且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习,每项操作都进行到我们熟悉为止,接下来,师傅要求我们做自动走刀车外圆,每次车的直径为20 mm,那么刀具只能前进xxmm,并要熟练掌握操作顺序:先将托盘对准工件调零,退刀调节刀具要前进xxmm,开车,待走刀前进到3/4时,改为手动走刀到精确位置,退刀停车。经过几次的训练,我已经熟悉了本项操作。

由于时间的原因,我只能给这个任务,不过我们做的很认真,心里非常重视很高兴,相信自己在接下来的实习中会越做越好!

3 线切割

车间里是最先进的工种之一——电火花数控线切割加工。这对于我来说比较陌生,由于其神奇而准确的操作,让我产生极大的兴趣。由于这是一种特种加工方法,设备比较贵重,操作方法也较为复杂,万一操作不当,在进行切割加工用的电极丝会断掉,甚至发生人身和设备事故,所以师傅在开始前先给我详细介绍机床的四大组成部分及其主要作用:数控装置、机床部分、运丝机构、丝架、拖板(x、y方向)在计算机控制下,作协调的成型运动、床身(固定各机械、传动系统)组成;高频冲电源,作用有二个(提供时间极短的脉冲放电) 、工作液系统(绝缘作用:排屑和冷却作用)。

立式回转电火花线切割机(卧式自旋转电火花线切割机)的特点与传统的高速走丝和低速走丝电火花线切割加工均有不同,首先是电极丝的运动方式比传统两种的电火花线切割加工多了一个电极丝的回转运动;其次,电极丝走丝速度介于高速走丝和低速走丝直接,速度为1~2m/s。由于加工过程中电极丝增加了旋转运动,所以立式回旋电火花线切割机与其他类型线切割机相比,最大的区别在于走丝系统。立式回转电火花线切割机的走丝系统由走丝端和放丝端两套结构完全相同的两端做为走丝结构,实现了电极丝的高速旋转运动和低速走丝的复合运动。两套主轴头之间的区域为有效加工区域。除走丝系统外,机床其他组成部分与高速走丝线切割机相同。

它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极,各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等,具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点,已在生产中获得广泛的应用,目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%以上。根据电极丝的运行速度不同,电火花线切割机床通常分为两类:一类是高速走丝电火花线切割机床(wedm-hs),其电极丝作高速往复运动,一般走丝速度为8~xxm/s,电极丝可重复使用,加工速度较高,但快速走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿,使加工质量下降,是我国生产和使用的主要机种,也是我国独创的电火花线切割加工模式;另一类是低速走丝电火花线切割机床(wedm-ls),其电极丝作低速单向运动,一般走丝速度低于0.2m/s,电极丝放电后不再使用,工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好,但加工速度较低,是国外生产和使用的主要机种。

数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件,要做的工作就是设计工件,并把工件放置好,对好刀,其他事情就交给电脑完成了。准确度高,不过速度比较慢,由于速度较慢,师傅先直接示范在电脑上画出要加工的图形,将其输入到切割机床,让其自动切割。看着数控装置上那么多的操作按扭,一时真不知从哪里下手,师傅反复的讲解,才渐渐熟悉一些基本的操作。最后我们从图形库中调用出一个“心型”图形,将其送入切割系统,并在切割期间加冷却液,看者钢丝晌出的火花,工件的轮廓越来越清晰,不禁惊叹工程技术的先进,可惜由于自己在设计图形时没有调整好缩放大小。

4 数控机床

先听师傅讲解,然后通过示范,自己操作数控机床。模具制造常用的数控加工机床有:数控铣床、数控电火花成型机床、数控电火花线切割机床、数控磨床及数控车床。 数控机床通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成。 控制系统用于数控机床的运算、管理和控制,通过输入介质得到数据,对这些数据进行解释和运算并对机床产生作用;伺服系统根据控制系统的指令驱动机床,使刀具和零件执行数控代码规定的运动;检测系统则是用来检测机床执行件(工作台、转台、滑板等)的位移和速度变化量,并将检测结果反馈到输入端,与输入指令进行比较,根据其差别调整机床运动;机床传动系统是由进给伺服驱动元件至机床执行件之间的机械进给传动装置;辅助系统种类繁多,如:固定循环(能进行各种多次重复加工)、自动换刀(可交换指定刀具)、传动间隙补偿偿机械传动系统产生的间隙误差)等等。在数控加工中,数控铣削加工最为复杂,需解决的问题也最多。除数控铣削加工之外的数控线切割、数控电火花成型、数控车削、数控磨削等的数控编程各有其特点,本书将重点介绍对数控加工程序编制具有指导意义的数控铣削加工的数控编程。伺服系统的作用是把来自数控装置的脉冲信号,转换成机床移动部件的运动。

通过这次实习我们了解了机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。这次实习,我在我的机电专业领域获得了实际操作经验知识。巩固并检验了自己三年专科学习的电方面的知识水平。这次能有机会去渤海冶金设备有限公司公司实习,我感到非常荣幸,虽然只有两个星期的时间,但是在这段时间里,对于一些至常理论的知识有了感性的认识。在厂中的生活让自己有了很好的锻炼和体验,提高了自己对厂中生活的适应度,为下一步的工作铺下基石。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

经过这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。三周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

我彻底的利用了这8周,在这8周里,我对工作这个概念有了真正的了解,同时也学会了真正的独立生活。

明确校外实习的目的,在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通,进一步提高学生的思想觉悟、业务水平,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力,以让我培养成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的,能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。""校外实习、工学结合"是现代职业教育的一种学习模式,是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培养模式。其基本形式是学校与企事业用人单位合作培养学生,学生通过工学交替完成学业。从一名学生到一名工人的角色转变。十几年的校园生活令我们思想单纯,同时感到其生活乏味和升学的压力,这使得他们向往社会、向往工作,渴望独立的开拓一片天地,发挥了自己的才智。

在企业中师傅xx#的精心指导和严格要求下,本次实习才得顺利结束。在整个生产实习期间,从安全教育到最后的数控线切割的学习都倾注了企业指导师傅的大量心血,师傅以他渊博的知识和娴熟的经验,指导我如何更好地做好工作。在许多实践工作中给了我细致无微的指导,每一个细微的知识都严格要求,使我能顺利完成工作。还有感谢企业实训指导的领导,车间主任,同事等人员的关怀和照顾,感谢企业领导给我学习的机会。

生产实习报告

生产实习是对大学学习的综合训练,是正式步入社会之前对社会、对市场的预适应期。实习的目的是使我们通过本次生产实习,了解本专业领域所涉及的主要技术范畴,认识各专业课程之间的关系和实际应用情况,巩固和运用所学过的理论知识,培养分析问题、解决问题的实际工作能力和创新精神,为我以后的工作和学习提供帮助。

根据学校安排,此次实习地点选在中国北车集团大同电力机车有限责任公司即大同机车厂。中国北车集团大同电力机车有限责任公司(简称同车公司)始建于1954年,由原铁道部大同机车厂于20xx年改制组建而成,是我国“一五”期间重点建设的156个国有大型企业之一。厂区座落在山西省大同市城区西南方,东依繁华的市区,西望煤源富蕴的矿山,南邻大同发电总厂,占地面积230.43万平方米;始建于1954年,公司曾作为亚洲最大的蒸汽机车制造基地。半个世纪以来,公司经历两次大规模的转产改造,1986年转产内燃机车,1990年转产电力机车,是唯一生产过蒸汽、内燃、电力三大系列机车的企业;在20xx年中车分为北车和南车,大同机车厂改制组建而成,隶属于中国北方机车车辆工业集团公司。铁道部确定了技术引进、技贸结合工作六大重点扶持企业,从而真正完成了公司的正式转轨。

在大同机车厂的实习为期两天半,以车间实习为主。第一天上午,在进入车间之前为了确保我们的人身安全以及企业的平稳运行,单位首先安排安全工程师对我们进行了安全教育培训,内容涉及工伤鉴定等具体事宜,工厂中各种警戒标志所标示的含义、以及在各车间所应该注意的具体细并分发了安全帽。生动的案例,深入浅出的讲解,让我对“安全生产”有了更深刻的认识。

下午车厂工程师带领我们参观了厂区的电气分厂,首先来到了35kv变电所,仪器在室外,共有三台主变压器。地面铺满了大个儿的鹅卵石,在变压器发生故障时,变压器油会从鹅卵石之间的缝隙漏下去而不至于燃烧。变压器固定在离地面2米多的石柱上,变压器采用双回路进线,为环网工程做好准备,母线采用单母线不分段接线。主变压器的特点是电压等级高、传输容量大,对变压器的设计和制造工艺的要求都比较高。这里选用的高压断路器是sf6断路器。高压断路器的主要作用是在正常情况下控制各种电力线路和设备的关断,在电力系统发生故障时自动地切除电力系统的短路电流,以保证电力系统的正常运行。另外,还有主要起电气隔离作用的隔离开关,它能在设备检修时,隔开有电和无电部分,形成明显的开断点,以保证工人和设备的安全;隔离开关和断路器相配合,进行倒闸操作,以改变系统接线的运行方式。然后我们又去了110kv配电所,这些装置全都在室内,结构紧凑,节省了很多空间,但要注意室内的通风。

第二天上午,我们参观了机车总装车间,这是机车厂最重要、最大的车间,负责机车整体装备,是机车出厂前的最后一道程序。现在机车厂主要生产和谐号d2b、d2c;两种车头的本质上的区别是d2b车头9600kw、12km/h,d2c车头7200kw、120km/h。在这个车间,工作人员将机车装备车间组装的各种电屏柜和其他各种设备安装连接在机车内,到装备好的机车头参观是,我有一种麻雀虽小五脏俱全的感慨,机车两头是驾驶室,空间不大,操作台、驾驶座将空间占得满满的;两个操作台之间过道很窄,只有不到半米,两边各种屏柜、设备安得满满的,这里是动力机车头的核心,控制着机车的运行。之后,工程师又带领我们机车焊接、喷漆过程。

第三天上午,我们参观了机车厂的三四个操作车间,包括煨管车间、铆金车间等等,参观了机车生产的下料、冲压成型、焊料库、冲压转型、散件特检点、铝合金加工,这都是以前不曾见过的生产工艺,看到了机厂一线生产车间的工作状况。感受到机车制造的不易,是由数不清的小部件,经过众多工作人员的辛勤劳动才生产组装出来的。

短短4天的生产实习结束了,我感觉意犹未尽。在这段时间里,感到自己收获了许多,对自己所学专业涉及行业的疑惑,在这里得到答案。通过实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面,并通过撰写实习报告,学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。

这次实习不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。同时专业实习又是锻炼和培养我们业务能力及素质的重要渠道,培养吃苦耐劳的精神,也是我们接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。同时,我也认识到理论知识和实践运用的巨大差距,难度是很大的,迫使我们更好的把所学的专业知识合理的运用在合适的岗位。

实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段宝贵经历,生产实习是把在学校里学到的知识与实际中的技术运用联系起来的重要环节,实习带给我们的不仅是专业知识的丰富,更重要的是让理解如何去运用专业知识。这次实习的意义,对我来说已不再是完成生产实习的任务、拿到学分,而是让我意识到工作也是个不断学习的过程,只有不断充实自己的头脑,丰富自己,才能适应企业,适应社会的发展。

生产实习报告

(3)实习单位:富士康科技集团。

烟台富士康为富士康科技集团在烟台的园区,位于烟台开发区,现有员工近10万人,工业总产值居于foxconn在大陆八大工业园区的第三位,仅次于深圳与上海园区,将建设成为山东半岛最大的3c产品工业基地。目前园区内主要有ccpbg和pcebg两大事业群。

1.消费电子产品事业群,简称ccpbg。

ccpbg事业群主要从事电脑游戏机、笔记本电脑、液晶电视、台式电脑、光碟机、打印机、数码相机、投影机、散热系统及元件、led光照明、新型界面材料、镁铝合金产品、印刷电路板等产品的研发与制造。

2.企业资讯系统产品事业群,简称pcebg。

我们于20xx年6月19日来到了烟台富士康,看到这个占地面积巨大的工业园,心里充满了好奇。我想,为期三个月的实习就要正式开始了。

经过几天简短精要的培训和填写相关资料,在我们大致了解了富士康的整体情况和基本规章制度之后,我被分配到了umd装配车间。umd装配是生产曰本sony公司出品的psp掌上游戏机的光驱的车间,由于涉及对灰尘极为敏感的精密光学镜片和大量的精密电子原件,所以车间为无尘车间,对灰尘和静电的控制要求非常高,进车间必须要通过除尘通道,并且人人穿着统一配发的防静电衣、帽、鞋和防静电环。

意事项,认识所要做的lc发光点位置调整工序。生产实习的头几天,我就在这初次的工作岗位上学习所在的工序机器使用方法和操作手法,体验首次在流水线车间作业的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。

车间的工作实行两班制(a、b班),两班的工作时间段为:早上8:00至晚上7:00;晚上8:00至早上7:00。车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。umd流水线有6条生产线,每条线约60人,有一个线长两个副线长,工作每天10小时都是保持站立状态。开始几天身体极不适应,通常下班后腰酸背痛。

对车间里的环境有所了解熟悉后,开始有些紧张的心渐渐平静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待线长集合员工开会强调工作中的有关事项。然后继续学习我的岗位,在休息时间抓紧练习,以便在最短的时间内跟上产量。

通过一星期的学习与摸索,我从初期的磕磕绊绊甚至有点失去信心到逐渐跟上产量,最后熟能生巧,很轻松自如的工作,还能处理一些作业中遇到的问题。流水线是一个很累人的地方,因为为完成产量,每个岗位的人在工作的时间内就和机器一般没有间歇的重复着相同的动作,然后流给下个工站继续作业,任何一个环节生产速度或作业手法出现问题,势必影响到整条线的产量与质量,而出现问题的人也将面临着很大的压力,比如速度不够快,前面工站流下的产品将在你这里大量堆积,后面所有工位都将断线。我们进入这个流水线的人在初期的一段时间内感受到体力与精神的双重压力,好在我很快的渡过了这个时期,很好的完成了这三个月的工作。

实习期间,我对实习工厂的流水线生产、加工、检验、包装产品的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉,对于现代公司的管理与普通工人的辛苦有了深刻的体验。虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系,但实习中,我拓宽了自己的知识面,学习了很多学校以外的知识,甚至在学校难以学到的东西。

在实习的那段时间,让我体会知识的重要性,没有知识产权,只能为别人代理加工,用辛苦的体力赚取微薄的利润到。同时也感受到从工作中再拾起书本的困难性。每天较早就要上班工作,晚上较晚才下班回宿舍,深感疲惫,很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时光。

此次生产实习,我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了下自己,也锻炼了下意志力,训练了自己的动手操作能力,提升了自己的实践技能,积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了一定的基础。

生产实习报告

生产范围:文件柜员工柜保险柜更衣柜五金什件等。

今天,在同学的妈妈的联络和照顾下,我们舍友几人来到盛伟办公钢具厂参观实习。还没有到达厂房时,看到卡片上的介绍感觉上好象很专业,生产的产品很先进,是我以前不怎么接触的,只有在电视上看过而已,保险柜之类的实物真的没有碰过呢!但是,来到工厂时,真的有点吃惊了,怎么会怎样子呢?样子看上去一点都不像工厂,好象一个很落后的工作坊而已,没有什么象样的大门。外面是砖盖的房子,办公室在旁边,面对路边,面积很少,很简陋。

下面介绍一下实习的具体情况:

首先我们在办公室听老板娘的介绍,对工厂基本运作有个初步的了解。有什么问题可以直接问她,虽然她说的内容听起来不是很专业,但是很实用。在我们提问的整个过程中,我确实学到了不少东西,涉及的很多内容书上都有提及过,这样印象就更深刻了。之后,我们就来到厂房了解,参观生产的整个流程。下面分为几部分:

原料:主要是钢板,来源是乐从钢铁市场,没有固定的原料供应商。在很多的情况下,都是货比三家,谁家的货便宜就买谁的。通常小企业对于控制成本都是这一套,没有形成那些互惠互利的合作伙伴,他们对于什么是供应链的概念很模糊或者是不知道有这么一回事。

存货:他们主要是按照订单来生产的,可以按照客户的要求生产的。而且大多数都是熟客的生意。如果接到大批的定单时,通常都会先签合同。有时都会做好一些产品放在仓库里,以备不时之需,但不会很多,因为厂房本来就不大,而且这些产品很占位置。但在我参观时看到有很多的存货积压着,可能是一些做好了但有一些还没有完成,所以产品还没有出厂。

工艺流程图如下:

辗床:将原材料即钢板在冲床机上辗成所需的规格,同时需要两个工人各持一端,放到机床里,速度很快,一分钟不用就辗好了。然后分类摆放。看上去那些辗好的钢板像铁一样,薄薄的,很软。

轧:将辗好的钢板在冲床机上压成可以镶嵌另一块钢板,然后折弯成一个盖,是构成钢板柜的外表的重要部分。

电焊:将轧好的钢板焊接上底部的钢板,然后安装上开柜时的两面钢板。这样就构成了柜的表面积。

涂装前处理:主要指抹油,将钢板上的一些油分抹去,和电焊的接口用油漆补上,为喷漆做好准备。

喷漆:我见到有两个工人在喷漆库将产品喷上绿色和灰白色。他们都带着口罩工作。这里面积比较大。

局漆:将喷好漆的柜放进局漆库,调好温度,出品的钢板柜就等待安锁和质检了。

安锁:将买回来的成品锁安装在冲好的孔上。听老板娘说,这是最困难的步骤,最麻烦是要调教好锁。

质检:检查产成品的每一个部分,最重要是确保锁能够调顺。

包装:将质检好的产成品进行简单的包装。以免在运输过程中出现不必要的磨损。

在整个参观过程中,我对生产流程越来越感兴趣,在每遇到一个看不懂的地方时,我就急切需要知道这是用来干什么的。老板娘她会拿着实物给我们讲解,这显得有趣很多。这让我想起了学专业课上学到的知识。

我还发现了一些存在的问题以及我提出的解决方法:

一.厂房的布局严重不合理。总体积比较狭长,两边比较狭,它的成品库放在里面,然后两边是不同的加工流程。如果这样布局的话,一方面出货时会比较麻烦。另一方面,会妨碍在两边工作的工人,降低了工作效率。我觉得应该将成品库设在工厂的入口不远的地方,这样做两全其美。

二.成品摆放混乱。不是规范,我们都要绕着路走。我觉得应该安分类摆放,体积比较大的就不要放在路边。出货的时候就方便许多了。

三.质量问题。我觉得是该企业最严重的问题。但老板娘根本就没有提到过在这个方面上遇到问难,可能根本就没有想过。

存在问题:其生产的产品档次低,质量也相对较差。可能是本身规模决定。在我看宣传图片的时候,我觉得看起来都比较大方实用。但手工一点都不精细。实物我就觉得质量比较差劲,表面很粗糙,里面又不怎么高档,把手那里还沾有绿色的油漆,我看的几台都是,一看就觉得是粗劣的产品。技术含量低。它的锁都是不是什么高科技的保险琐,只是一些一般的十字形琐而已。还有柜门都不是特别的材料做成的,柜门的安装都是普通的门铰而已。这怎样来保护使用者的财产安全呀?两一下子就将它击匮。这样的产品质量根本就很难有更好的销售。应该可能是中底挡的消费服务群都满足不了。这样企业只会随着激烈的竞争逐渐淘汰,因为人们对保险柜的需求已经在逐渐增强。

分析原因:该企业生产规模较小,经营者的管理水平不高,是家庭作坊式管理;技术力量薄弱,没有高级且有经验的工程师,这样外观设计和质量的研究会遇到很大的问题;特别是创新问题;生产人员少且缺乏专门的培训和学习,不了解国家标准的技术指标等等。

生产实习报告

1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维修与护理。

2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接,熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

3.了解超外差式收音机的组成与工作原理。

4.学会各种基本电子元件的识别与参数判断。

5.了解晶体管在电子电路中的用途与用法。

收音机的原理是把从天线接收到的高频信号,经检波还原成音频信号,送到扬声器变成音波,是把接收到的电台高频信号用一个变频级电路将它转化为频率固定的中频信号,然后再对这中频信号进行多级放大,再检波低放。由于不同频率无线点播用途较广,接受的电波较多。所以音频信号会互相干扰,导致音效不好,所以当要选择所需的电台并把不要的信号“滤掉”。收听广播时,使用选台按钮,由于中频固定,中放的增益可以做的较大,工作较稳定,检波器获得足够大的信号,从而使整机输出音质较好的音频信号。因此中频调谐放大电路选择性好,增效高又不易自激,灵敏度和选择性都可以改善,而且整个波段接收灵敏度均匀。

电烙铁:外热式电烙铁,功率30w,烙铁头铜质。

焊锡,螺丝刀,镊子,各种收音机零件。

1:电烙铁的使用:使用电烙铁时,必须控制好烙铁温度与焊接时间,因为烙铁温度太低熔化不了焊锡,温度太高会使烙铁“烧死”,电烙铁停留时间太短,焊锡不易熔化形成“虚焊”,焊接时间太长又容易损坏元器件。

2:元器件的识别:电路板上涉及很多元件,比如:二极管,三极管,电阻,电容,变压器,集成块等等。电阻需要按色环区别其电阻。二极管电解电容器的正负极,三极管的三个引脚连接顺序等等都是应该注意的事项。

这次组装收音机应该算作成功吧。装上电池,我慢慢地调节收到了四个台,虽然都不是很清晰,但收音机总算是响了,这让我心里还是蛮高兴的,自己对它花费了那么多的心血,它最终没回报我一个“一声不吭”这让我还是挺欣慰的。自己的劳动没白费啊。

我这收音机虽然响了,但确实不是很成功,班上有些同学的不仅能收到七八个台,而且声音很清晰。这才算真正的成功,我觉得他们之所以这么应该和他们的细心有很大关系。有句话说的好——细节决定成败。这句话特别适应在这里,组装焊接时,你一步小心虚寒了或是把不该连在一起的焊到一块去了,那么你这收音机就悲剧了。我感觉这里面最难的就是焊接那集成块,集成块的铜片与铜片之间的间隔那么小,一不小心你就会焊坏,我一开始焊的时候就在这出问题了,后来修了好久才把它给搞好,当时搞得我好紧张啊,以为我们就彻底失败了,好在最后皇天不负有心人,让我们修好了。我发现在焊接时真的特别要有耐心,不要急,只有慢慢来才不会出错。同时同伴间的配合也挺重要的`,配合好的话焊接时就会更有效率。

通过组装这收音机我学到了很多东西,首先学会了电烙铁的基本使用,增强了自己的动手能力,还认识到组装一收音机其实也挺简单的,其实无论干什么只要你会花心思就不会难。

生产实习报告

暑假期间,在王向公等老师的带领下,我们测井06级三个班来到了位于潜江市的江汉油田测录井工程公司进行为期三周的实习。此次实习前,我们已经完成了声放电等各种测井方法的理论学习和实验教学任务,这次亲身来到测井公司实地实习使我们对测井的认识从理论很好的延伸到了实际当中。在实习的这段学习生活中,我对各种测井方法及其原理有了更深层次的认识和理解,对各种仪器的使用方法和操作流程也有了一定的了解,对在实际测井中会遇到的问题和解决办法有了初步的思考方向。总的来说,此次测井生产实习是我受益匪浅,在将来的学习和工作当中也必定会起到很大的辅助作用。

本次实习的主要内容包括:射孔、测试、井下仪器、测井解释、地面仪器、测井工艺、现场测井观摩、综合录井。下面仅做简单的阐述:

射孔是将射孔枪送到预定的深度后,进行校深、点火,利用聚能罩聚集很高的能量,爆炸将射孔弹射出,穿透套管和地层,从而达到形成通道的目的。射孔是一种完井手段,主要是让地层中的油气能通过射孔通道流入井筒内。的射孔完成的主要任务包括井下射孔、卡钻的判断、井壁取芯。在射孔作业中常遇到的问题有射孔弹在井下不爆炸而在工作地面爆炸造成人员伤亡、误射孔、卡枪。实习前以为射孔是一件很简单的事情,经过老师的讲解,现在我才发现射孔是一个复杂而重要的工作,在射孔作业中一定要注意安全。

测试是试油的一种手段,它是指在动态条件下对油气层进行评价,从而得到地层压力,温度,地层产出流体性质的判断,渗透率,测试影响半径,油气的边界等。测试分为两大类,一类是裸眼井测试,另一类是套管井测试。其中裸眼井测试是一种不稳定的测试,一般风险较大,因此测试时间不宜过长,一般井下不超过8小时;而套管井测试是一种稳定测试,风险较小,测试时间长,测试过程中可能出现层位污染,需要开井10分钟,然后关井,再开井充分流动,观察两次流动压力是否一样。通过听取老师的讲解和对仪器的观察,我对测试这个在学校并没有接触过的过程有了一定的了解。

井下仪器的观察,在仪器车间我们观看了普通声波探头、长源距声波探头、硬电极、双感应探头、微球形聚焦探头、岩性密度探头、地层倾角方位探头、补偿中子测井仪、双侧向测井仪等一系列的井下装置和设备。井下仪器除了有这些探头外还包括电子线路和防转短节。以前只是在课本上看到过一些井下测井仪器的图片和文字描述,这次身临其境的看到了实际的仪器,发现和自己想象当中的还是有一定的出入的。通过观察这些仪器,加深了我对测井仪器及测井原理的进一步认识。

测井解释包括资料的上井验收和资料解释。上井验收时要看测井曲线是否符合标准;测井解释时一般利用计算机作为工具来对测量的曲线进行解释,陆相一般为沙泥岩剖面、海相为碳酸盐剖面,可以利用测井曲线来划分剖面,识别岩性计算参数。一般要先对原始数据进行解编和转换,还要进行深度校正。可用来识别岩性的曲线包括自然伽马、自然电位、井经;测量孔隙度的曲线有声波、密度、中子;测量电阻率的曲线一般有双侧向和微球的组合、感应测井和八侧向的组合。另外还有一些测井新方法,比如过套管电阻率测井、中子寿命测井、脉冲中子测井等。通过这些学习,是我对测井资料的解释过程有了新的了解,知道了要从多条曲线来综合判断岩性划分岩层,而且测得的曲线并不是像课本上的那些那么有特点,我们要根据实际情况综合各种信息来综合判断。

地面系统的发展经历的从模拟信号到数字信号,又从数字信号发展到现在的成像测井。在早期的测井地面系统中,绞车与通信设备两者是单独的,通过设备连接在一起,而现在的操作室和绞车在同一辆车上。

测井工艺方面我们主要了解了,测井的电缆。电缆分为单芯电缆,四芯电缆和七芯电缆。直径5.6mm的单芯电缆主要用于生产井测气、水剖面;直径11.8mm的七芯电缆是现在测井的常用电缆。

录井技术是油气勘探开发活动中最基本的技术, 是发现、评估油气藏最及时、最直接的手段,具有获取地下信息及时、多样,分析解释快捷的特点。录井包括综合录井、地址录井、地化录井、荧光录井、核磁共振录井等(以综合录井为主)。录井作业需要注意的问题是,在井口和钻台上要安装h2s监测器,停钻时尤其可能出现井喷或造成h2s逸散事故的发生。通过老师讲解录井的相关知识,我对录井有了初步的了解,对录井流程有了基本的认识。通过参观录井仪器平台,对录井仪器和录井过程有了进一步的认识。

七月22日,我们随车来到了江汉油田某钻井工区,对现场的测井过程进行了观摩。此次观摩不但跟贴切的了解了测井的具体步骤和流程,也对钻井平台和钻井知识有了一些了解。具体的测井步骤为:1、测井工作人员把天地滑轮从车上取下并安装到井架上;2、从车上取出相应的测井仪器,将其挂接在天滑轮,通过地滑轮连接电缆至测井仪;3、将测井仪器下放到井中;4、仪器下放至目的层位后,以一定的速度上提仪器;5、监测测井曲线是否出现异常,随时处理;6、现场验收测井资料,如果不合格要重新测量,直到合格。通过这次现场的观摩,学到了很多测井方面的知识,同时也学到了井场安全常识方面的知识,比如井场内不能吸烟、不能打伞等。

总之,在这次的实习中,我们将理论和实际相结合,对各种测井原理、测井仪器和测井工艺等有了更加深刻的理解。实习中我们亲身体会到了油田工人的生活、亲眼看到了在书本上学过的测井仪器、切实了解了油田具体的运行模式。这些在我们以后的工作或继续深造的道路上无疑会起到良好的辅助作用。

这次实习利用了暑假的时间,天气很热、条件很苦,但是同学们的求知欲望并没有因为外部的条件不好而减退,每次都按时出工,准时到达实习现常实习中我真切感受到了油田的.生活,虽然和以前想象中的有很大的差别,但我人就对自己选择的道路坚定不移,对自己作为石油人感到自豪。在实习的时候我同时也觉得我们大学生在学校呆的时间长了,眼界受到了一定的限制,思考问题的方法和解决问题的方式有时候也很极端,我想这也是在我们步入社会后应该学习和提高的。所以我认为,如果有走出校园到神会上去实践的机会,我们一定不要放过,亲身经历的社会经验不仅可以丰富我们的阅历同时更重要的时会让我们提高发现问题、解决问题的方法和效率。

虽然在实习过程中我们的确收获了不少的知识,但还是有些需要改进的。在时间安排方面,如果可以的话最好避开炎热的天气,尤其是在住宿条件有限且不能很好解决解暑问题的情况下。

在此要感谢学院给我们提供了这样一个巩固加深理解知识的实习机会,还要感谢王向公老师、胡少兵老师、夏玲玲老师在实习过程中对我们无微不至的关怀和照顾,同时也感谢江汉油田测录井公司能够合理安排我们的实习内容。最后,对油田那些不辞辛苦给我们讲解知识的师傅们表示深深的敬意和由衷的感谢。

生产实习报告

今天,在同学的妈妈的联络和照顾下,我们舍友几人来到盛伟办公钢具厂参观实习。还没有到达厂房时,看到卡片上的介绍感觉上好象很专业,生产的产品很先进,是我以前不怎么接触的,只有在电视上看过而已,保险柜之类的实物真的没有碰过呢!但是,来到工厂时,真的有点吃惊了,怎么会怎样子呢? 样子看上去一点都不像工厂,好象一个很落后的工作坊而已,没有什么象样的大门。外面是砖盖的房子,办公室在旁边,面对路边,面积很少,很简陋。

首先我们在办公室听老板娘的介绍,对工厂基本运作有个初步的了解。有什么问题可以直接问她,虽然她说的内容听起来不是很专业,但是很实用。在我们提问的整个过程中,我确实学到了不少东西,涉及的很多内容书上都有提及过,这样印象就更深刻了。之后,我们就来到厂房了解,参观生产的整个流程。下面分为几部分:

原料:主要是钢板,来源是乐从钢铁市场,没有固定的原料供应商。在很多的情况下,都是货比三家,谁家的货便宜就买谁的。通常小企业对于控制成本都是这一套,没有形成那些互惠互利的合作伙伴,他们对于什么是供应链的概念很模糊或者是不知道有这么一回事。

存货:他们主要是按照订单来生产的,可以按照客户的要求生产的。而且大多数都是熟客的生意。如果接到大批的定单时,通常都会先签合同。有时都会做好一些产品放在仓库里,以备不时之需,但不会很多,因为厂房本来就不大,而且这些产品很占位置。但在我参观时看到有很多的存货积压着,可能是一些做好了但有一些还没有完成,所以产品还没有出厂。

简单介绍一下流程图:

辗床:将原材料即钢板在冲床机上辗成所需的规格,同时需要两个工人各持一端,放到机床里,速度很快,一分钟不用就辗好了。然后分类摆放。看上去那些辗好的钢板像铁一样,薄薄的,很软。

将辗好的钢板在冲床机上压成可以镶嵌另一块钢板,然后折弯成一个盖(三面),是构成钢板柜的外表的重要部分。

将轧好的钢板焊接上底部的钢板,然后安装上开柜时的两面钢板。这样就构成了柜的表面积。

涂装前处理:主要指抹油,将钢板上的一些油分抹去,和电焊的接口用油漆补上(这样看起来比较光滑),为喷漆做好准备。

我见到有两个工人在喷漆库将产品喷上绿色和灰白色。他们都带着口罩工作。这里面积比较大。

将喷好漆的柜放进局漆库,调好温度,出品的钢板柜就等待安锁和质检了。

将买回来的成品锁安装在冲好的孔上。听老板娘说,这是最困难的步骤,最麻烦是要调教好锁。

检查产成品的每一个部分,最重要是确保锁能够调顺。(几乎无)

将质检好的产成品进行简单的包装。以免在运输过程中出现不必要的磨损。

用来干什么的。老板娘她会拿着实物给我们讲解,这显得有趣很多。这让我想起了学专业课上学到的知识。

我还发现了一些存在的问题以及我提出的解决方法:

总体积比较狭长,两边比较狭,它的成品库放在里面,然后两边是不同的加工流程。如果这样布局的话,一方面出货时会比较麻烦。另一方面,会妨碍在两边工作的工人,降低了工作效率。我觉得应该将成品库设在工厂的入口不远的地方,这样做两全其美。

不是规范,我们都要绕着路走。我觉得应该安分类摆放,体积比较大的就不要放在路边。出货的时候就方便许多了。

(重要分析)我觉得是该企业最严重的问题。但老板娘根本就没有提到过在这个方面上遇到问难,可能根本就没有想过。

存在问题:其生产的产品档次低,质量也相对较差。可能是本身规模决定。在我看宣传图片的时候,我觉得看起来都比较大方实用。

实物我就觉得质量比较差劲,表面很粗糙,里面又不怎么高档,把手那里还沾有绿色的油漆,我看的几台都是,一看就觉得是粗劣的产品。

它的锁都是不是什么高科技的保险琐,只是一些一般的十字形琐而已。还有柜门都不是特别的材料做成的,柜门的安装都是普通的门铰而已。这怎样来保护使用者的财产安全呀?两一下子就将它击匮。这样的产品质量根本就很难有更好的销售。应该可能是中底挡的消费服务群都满足不了。这样企业只会随着激烈的竞争逐渐淘汰,因为人们对保险柜的需求已经在逐渐增强。

分析原因:该企业生产规模较小,经营者的管理水平不高,是家庭作坊式管理;技术力量 薄弱,没有高级且有经验的工程师,这样外观设计和质量的研究会遇到很大的问题;特别是创新问题;生产人员少且缺乏专门的培训和学习,不了解国家标准的技术指标等等。

要经常了解外面的需求,特别是这个行业的最新动态,不要闭门造车。不然生产出来的产品无发适销对路。理念决定企业发展的'高度。

把好质量这个重关,要舍得花钱招聘高级和有这方面经验的技术工程师,在外观、样式上有特别之处,按客户的需求设计出个性的、特殊的保险柜,如现在流行的家用保险柜、指纹、 触摸密码、电子、磁卡、机械等保险柜、保密柜、保管柜、枪柜、防火、防磁、 防潮柜、不锈钢柜、胶门(卷门)文件柜、暗锁文件柜、储物柜、图纸柜、鞋柜 等特殊柜。

在每一道工序都予以检验,严抓每一道防线。在产品出现问题时,应该用因果分析图进行分析,查明原因,然后采取决策改进。

在保质期内如果产品遇到任何非使用者故意因素引起的问题时,应该迅速为使用者提供服务。

在产品生产流程的全过程中,涉及到厂房的每一个人,提倡全员参与、全员把关、质量教育等。把厂里的每个人都动员起来。(参照《生产与运营管理》课本15章-------质量管理)

由于企业规模太少,员工10多人而已,所以没有成型的组织结构图可提供。

今次的参观实习的企业虽然是规模少,但“麻雀虽小,但五脏具全”,是佛山小企业的典型代表。到小的企业可以学习的东西实在太多了,起码在今天之前我是不会关注以及想去了解保险柜的,这给了我一个很好的实践机会。原来在我平时路过的地方(绿景一路附近)是有几个地方可以买到保险柜的,今天我才发现了。这让我更留心身边的世界,这很好的。“实践出真知”,我一直都深信的。

生产实习报告

专业名称:自动化学号:姓名:指导老师:

实习地点:四川长虹电器股份有限公司。

实习的主要目的是为了理论联系实际,经过三年的基础理论知识的学习,通过生产实习环节,发现理论与实践的差距,并运用学过的理论知识分析生产实际的各种问题,将理论知识和生产实际联系结合起来,提高自己的动手能力,提高生产过程中具体问题的分析判断能力,着重培养实际工作能力,拓宽自己的知识面,开阔视野,积累实践经验,了解企业管理和生产流程。

1.长虹简史。

四川长虹电子集团公司总部位于四川省绵阳市。始创于1958年,公司前身国营长虹机器厂是我国“一五”期间的156项重点工程之一,是当时国内唯一的机载火控雷达生产基地。历经多年的发展,长虹完成由单一的军品生产到军民结合的战略转变,成为集电视、空调、冰箱、it、通讯、网络、数码、芯片、能源、商用电子、电子部品、生活家电及新型平板显示器件等产业研发、生产、销售、服务为一体的多元化、综合型跨国企业集团,逐步成为全球具有竞争力和影响力的3c信息家电综合产品与服务提供商。

实习线。

2.岗位介绍。

这次的实习主要是在“长虹电子集团公司电视机组装三厂”完成的。长虹生产线大致分为三个班,即机芯组:负责机芯板上各种元件的安装、焊接及其检查;总装组:负责将电视机的各部件装配成套;总调班:负责电视机的老化测试、参数测试、检测维修和封装入库。除这些在线工位外,另外每条生产线还有一处对故障产品进行现场检查维修,对产品质量进行严格把关,确保出厂产品的合格率达到规定阀值以上。

我的岗位有三个,第一个是在机芯三线的手工插件以及将插好元器件的板子装箱;第二个是在总调班撕液晶电视保护膜的胶布;第三个是在机芯三线手插二极管。

1.安全知识讲座。

知识,可以避免给工厂带来不必要的经济损失。来实习期间第一个重要任务就是让我们了解安全重于泰山。并提醒我们一旦发生事故,首先保护好自己。可见人的生命的可贵,这刚好响应了长虹的企业文化——重视员工。在生产过程中容易发生生产安全事故和人身伤亡事故,认得不安全行为和状态、物和环境的不安全状态以及管理上的原因都是导致事故的因素,老师通过很多事例给我们讲解了事故的发生原因及伤害,更好地让我们体会到了安全的重要性,预防为主,综合管理。最重要的一条就是慢慢培养自己的安全意识。

2.企业文化。

经营哲学:也称企业哲学:企业特有的从事生产经营和管理活动的方法论原则。它是指导企业行为的基础。

价值观:是人们基于某种功利性或道义性的追求而对人们(个人、组织)本身的存在、行为和行为结果进行评价的基本观点。

企业精神:是指企业基于自身特定的性质、任务、宗旨、时代要求和发展方向,并经过精心培养而形成的企业成员群体的精神风貌。

企业道德:是指调整该企业与其它企业之间、企业与顾客之间、企业内部职工之间关系的行为规范的总和。

生产实习报告

身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有多少机会来验证这句话的实际差距到底有多少,今天我们终于能真真切切的进行本专业的实习活动,几天的实习下来,我的心里深有感触,下面是我的实习报告。

实习的目的是了解高、低压配电柜的安装流程,学习配电柜安装工艺,进而掌握配电柜的安装技巧。同时通过本次实习来进一步验证、巩固和充实所学理论知识,加深对相关内容的理解,掌握基础课、技术基础课及有关专业课之间的相互联系,并综合应用。也进一步培养自己的动手操作能力,真正做到理论与实践相结合。也使得同学们对工作岗位有一定的了解,让即将踏入社会的同学们能够了解到工作的性质,以及工作中可能面临的一些困难以及一些可能的解决办法,主要在于扩展同学们的见识,提高同学们的实践技能,争取在日后的工作中能够更好地开始。

20xx年10月15日—20xx年10月。

郑州市索凌电气有限公司第三、四装配车间。

索凌电气有限公司是一家很有名气的公司,一九九九年由郑州市电器控制设备厂与新乡电器成套有限公司共同组建,历经十余年厚重发展,凭借雄厚的技术实力,先进的工艺装备,坚持靠质量创造品牌,靠信誉树立形象的发展理念,索凌电气已经发展成为河南省电气行业的重点骨干企业。

索凌的电气产品从35kv到低压终端电气已有九大类,三十个品种,近千种规格,在行业内率先通过了iso9001质量体系认证和国家3c认证。产品已广销北京、上海、广东、内蒙、新疆、青海、山西等全国各地,广泛应用于石化、冶金、矿山、铁路、电力等工业化场合,及机场、学校、机关、高层建筑等民用系统。国家级重点工程大亚湾核电站、黄河小浪底水利设施、世博会河南馆等项目,均有索凌电气提供的关键成套设备在运行。

以创新求突破,企业不断提高科研水平,增加科研实力,在近几年迈出了可喜的进步。通过“自主研发和国家有关大专院校合作”来优化企业的产品结构的改进和技术含量的提升。与国际知名电气厂商和科研单位展开广泛的技术交流合作,并共同研制开发有自主知识产权的高新技术产品,并荣获“中国自主知名品牌”,河南省科技厅颁发的“科学技术成果证书”、“高新技术产品证书”和中国电力企业联合会颁发的“新产品联合设计”荣誉证书。同时,引进高级技术管理专家来壮大企业的研发力量,每年都拥有新产品、新技术专利。并将优秀的大专本科毕业生送出去进行定向培训,培养出了完全属于本企业的生产、技术管理人才。

1、安全教育。

在实习开始时,学校组织我们进行安全教育,讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等。

(1)、在实习过程中,一切行动听指挥,服从带队教师和实习单位的安排,迅速适应实习单位的工作环境。

(2)、在实习中尊敬实习单位领导和员工,虚心接受指导教师的指导。

(3)、在实习过程中禁止酗酒、打架、斗殴等,必须维护学院和单位的声誉。

(4)、在实习过程中注意一切安全,未经允许不能触摸、开启、停止设备。对高电压场所应该注意与导电体保持一定的安全距离。

(5)、在实习中禁止拍照摄像,女生最好将头发盘上,以免不必要的危险发生。

(6)、严格遵守安排时间,不得迟到、早退、缺席。

2、参观生产流程。

由生产部的经理带着我们先参观一下整个生产流程。这里我们见到的都是一些开关柜或抽屉柜,经理详细给我们介绍了各种产品的制作组装过程,以及使用方法。给我们介绍在不同大电流的情况下,所采用的不同电排等等一些我们在课本上没有接触到的知识,同时经理还与我们分享了他在工作中的一些有趣经历,还分享了在工作中的一些经验。在这里看到很多工作人员将一些零散的设备安装到仪器柜上,按照客户要求制作成套,然后通过实验验证产品的质量,最终包装贴签。在这里,经理给我们的经验让我们受益匪浅。这里的工作性质让我想起了在大三时,我参加的电工培训,让我感觉参加这样的培训对这样的工作有极大的帮助,同时也看到将理论知识运用到实际生产的模样。

3、学习成套设备。

(1)、高压开关柜。

高压柜的作用:高压开关柜是用于电力系统的电气柜设备。高压开关柜的作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中,进行开合、控制和保护。高压开关柜内的部件主要有高压断路器、高压隔离开关、高压负荷开关、高压操作机构等。

高压开关柜的分类:高压开关柜的分类方法很多,如通过断路器安装方式可以分为移开式高压开关柜和固定式高压开关柜,或按照柜体结构的不同,分为敞开式高压开关柜、金属封闭箱式高压开关柜、金属封闭间隔式高压开关柜和金属封闭铠装式高压开关柜等。

高压柜的结构:金属封闭箱式高压开关柜不具有隔离防护板,但是其外壳部分是由金属制成,为金属封闭式开关设备。金属封闭间隔式高压开关柜的安全性较好,金属封闭铠装式高压开关柜与之间的基本结构相似,区别仅在于具有一个或多个符合一定防护等级的非金属隔板。金属封闭铠装式高压开关柜是一种封闭式的开关设备,它的特点是,内部主要组成部件都会被接地的金属隔板隔离。在各种高压开关柜中,金属封闭铠装式高压开关柜属于安全性能较好的一种。

高压柜的组成:高压柜由柜体(由壳体、电器元件(包括绝缘件)、各种机构、二次端子及连线等组成。)和断路器二大部分组成,具有架空进出线、电缆进出线、母线联络等功能。

(2)、低压开关柜。

低压开关柜应用范围:适用于发电厂、石油、化工、冶金、纺织、高层建筑等行业,作为输电、配电及电能转换之用。

低压开关柜分类:从结构形式上分有抽出式和固定式;从连接方式上分有紧固件连接和焊接式。

4、其他电器元件。

(1)、断路器。

断路器的作用:断路器是一种很基本的低压电器,断路器具有过载、短路和欠电压保护功能,有保护线路和电源的能力,一般用在负荷相对较大一点的场合。

断路器的分类:根据所采用灭弧介质的不同,断路器包括空气断路器(俗称空气开关)、真空断路器、sf6断路器、油断路器等。民用建筑电气设计由于电压多为220~380v,断路器灭弧介质为空气,故称空气开关或断路器都对。但对于电力系统来说,就要具体对待识别了。

断路器的组成及工作原理:断路器一般由触头系统、灭弧系统、操作机构、脱扣器、外壳等构成。当短路时,大电流(一般10至12倍)产生的磁场克服反力弹簧,脱扣器拉动操作机构动作,开关瞬时跳闸。当过载时,电流变大,发热量加剧,双金属片变形到一定程度推动机构动作(电流越大,动作时间越短)。现在有电子型的,使用互感器采集各相电流大小,与设定值比较,当电流异常时微处理器发出信号,使电子脱扣器带动操作机构动作。

(2)、变压器。

变压器定义:变换交流电压、电流和阻抗的器件,当初级线圈中通有交流电流时,铁芯(或磁芯)中便产生交流磁通,使次级线圈中感应出电压(或电流)。变压器由铁芯(或磁芯)和线圈组成,线圈有两个或两个以上的绕组,其中接电源的绕组叫初级线圈,其余的绕组叫次级线圈。

变压器的工作原理:变压器利用电磁感应原理,从一个电路向另一个电路传递电能或传输信号的一种电器。输送的电能的多少由用电器的功率决定。

5、动手实践。

开始动手实践了,我却有些不知所错,那些错综复杂的线路和几乎都看不懂的电路图,让我不知如何下手。幸好有在场的师傅讲解,让我一点一点的看懂了图纸,再联系上课学习过的知识和以前兼职时得到的经验,我很快就上手了。实习的第三天我基本能够按照图纸独立完成一个配电柜的元件、线路的安装了。

实习真的是一种经历,只有亲身体验才知其中滋味。通过本次实习,我才真正感受到“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”。

这次生产实习,使我在生产实际中学习到了成套电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。并自己动手进行线路连接,由原来的理论知识到实践,不仅巩固了理论知识,也提高了自己学习的兴趣,提高了动手能力。通过老师的指导,认识了各种电气元件,和各种元件的原理、用途和接线方法。也让我意识到光有理论知识还不够,在学习过程中要注意理论联系实际,来提高自己的实际应用动手能力。

在实习中,因刚开始没有搞懂线路,头绪较模糊,而没有在乎整体的美观问题,因是第一次进行此类实践,经常忘记在线路端口套号码管,给后面检查线路造成麻烦,且效率低,速度慢,耗时,耗导线,只是注意线路连接的正确与否,而没有在乎整体的美观问题。通过师傅的指导和讲解,将导线像头发一样的捋顺,不仅使整体更为美观,而且大大节约了导线。在进行第二个控制柜的接线时,效率,准确性,美观性都有了大的改观。

在向师傅们学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

感谢实习期间师傅们对我的指导,也感谢学院给我们这次难得的实习机会,让我在这次实习期间增长了见识,扩展了知识,提高了实践技能,是我在日后的工作中能够更好地开始。

生产实习报告

1、加强对工厂生产流程的进一步认识,了解所学理论在实际生产中的运用。

2、了解并掌握服装的工艺流程及注意事项。

3、加强学生与社会联系,为学生走向工作岗位从事实际工作奠定基础。

1、公司名称:

2、公司地址:

3、电话及联系方式:

4、公司负责人:

在学校安排的12月16号的实习课程中我们参观了郑州市领秀服装公司,“梦舒雅”女裤设计室,郑州市西服总厂,郑州市天奇职业装设计公司以及郑州市央帅制衣公司。在这些公司中即有乡镇企业的佼佼者,也有规模较大的集体性质的服装股份有限公司,还有取得成功的私人服装企业。他们虽然在公司体制上不同,但在公司经营以及对人才的要求方面是有共同之处的。

在领秀服装公司参观期间我们了解到它是乡镇企业,服装产品以女裤为主,它旗下的女裤品牌有“梦舒雅”,还有一个是休闲品牌,梦舒雅在郑州女裤市场上具有很高的市场占有率,其主要的女裤竞争对手多为南方(武汉)的女裤品牌。我们参观了它的生产车间,裁剪车间,选料车间以及验布车间,使我们对女裤生产的流程一目了然。其中在生产车间给我留有最深印象的是它引进了日本的人性化生产线,缝纫设备呈“人”字形排列,即可以减少设备的占用空间,又可以合理的达到流水作业的高效生产模式。整个车间给人的感受就是时间紧,争分夺秒,可见其对生产效率的重视程度。

而在裁剪车间令我们不解的是可以在地面上看到大批大面积的裁剪费料,这对于大批量服装生产来说无疑是一个浪费,我认为由于该企业在排料、裁料上全人工化操作,经验不足。如果真正如此,这应该是其管理上的一个极大缺陷。在选料即储料车间我们看到了大量成批面料,这些面料四季薄厚不一,质地不同,有单色也有花布。这些面料都由电脑记录和管理,由此可以看出女裤市场的丰富和多样化。有部分面料是我如何也想不出能用来制作女裤,足见我对服装市场尤其女裤市场的观察不足。

验布车间任务主要为热缩面料,验布(即查疵点)和计布长度。以上步骤是女裤设计中的几大主要步骤,缺一不可。在看完生产流程后我们还来到了梦舒雅的旗舰店,我们不得不承认一个成功品牌的打造不单单是产品的质量,很大一部分影响因素也在于其销售和服务态度,店内布局合理、色调柔和、服务员态度亲切热情,较其它服装产品来说更具吸引力和亲和力。

在郑州西服总厂我门参观了以生产西服为主的“太可思”服装集团,该公司是郑州屈指可数的规模较大的集体性质的股份有限公司。“太可思”服装集团作为集体产业,由于以西服生产为主,其服装款式相对稳定,在机械化生产规模上比“领秀”服装公司更胜一筹,生产设备分工更加细致,更加完善,管理模式也相对更加完善。我们参观了其验布车间(验布与计布)、预缩车间、技术发展中心(即打板、制版、排料、裁料和制作样衣)、生产车间和整烫车间。

在计布长度时采用了半机械化,速度更快更精确。面料预缩对于以后的服装制作相当重要,“预缩”是使面料还原到自然状态,先骤热后在骤冷,冷却时间要达到24小时为最佳。企业在接单后要先对面料排序号(这样便于统计掌握),然后将任务下达到班组进行生产。

面料在使用前需要进行测试,测试三大要素为:

温度;

时间;

压力;

当然着是由专门的设备进行的,这些数据将提供给压衬使用,使面料在进入生产时保持最佳状态,压衬后还要对重要部位进行精裁,保证服装规格的准确性,以满足可户的要求。在剪裁工序中分为三大流水线,对面料、里料和辅料分工。

排版、绘版、裁版都在技术开发中心进行,全部采用机械化:cad排版、绘版机和切版机。

太可思”集团的硬性设备是我们无可非议的,但在工作效率上较乡镇企业、民营企业不一定会有很大优势,这是集体企业经营模式的弊端。

我归纳总结了以下几个步骤,作为我向一个成熟服装设计师迈进的指导:

第一步,设计效果图。

容易看懂,便于与客户沟通达成协议。

第二步,对面料的了解,注重新型面料的开发。

在设计中,往往有80%的设计是在先有面料的基础上,根据面料设计款式,从面料中寻找灵感来源。服装设计不是单纯的设计,最终要实现,要考虑制作成本尤其面料成本问题。因此,我们要善于使用面料,了解面料的习性,用最低的投入获得最高的利润。当然新型面料的开发也很重要,在做品牌时,要善于开发“垄断型”面料,也就是说从面料设计入手,对面料进行后整理,这种产品一但占领市场不易被模仿。

第三步,打样,做样品,要注重“具体尺寸的把握”。

样衣做好后先在人台上试穿,要把握住人台的结构,学会在人台的基本样衣上进行二次设计,即锻炼立体裁剪的能力。

第四步,将样衣给客户看,确定定单。根据客户要求确定价位(要考虑面料、辅料、衬料、加工费以及管理费用等)。

第五步,需要采购部门和生产部门配合最终实现设计。生产部有许多细节需要考虑,如:

一、要与市场部结合,定型号,制作样品,看效果,注意记录数据。

二、制定生产数量和规格。

三、裁剪要求:重点为排料,先裁皮,再排料,最后裁剪。要注意面料的疵点和色差。

四、确定针距:一般为5针/1公分。标明双线,单线等要求。

第六步,包装要求。要有设计理念容入包装设计中。

在天奇职业公司的定点服装加工企业央帅制衣公司我们看到了私人制衣公司的规模。作为私营企业,硬件上投资不足,所以成本的计算要求非常准确,表现最明显的就是在排版上,一个好的排版师可以为企业节省面料成本,一层节省几公分,一个定单下来就是几十上百公分,积少成多,节约成本就是创造利润。

通过这三周的实习课程,我发现学校有几门课程的开设是非常重要和及时的,如:立体裁剪,结构设计、推版、市场营销和服装生产管理,在服装生产过程中运用十分广泛,地位也非常重要,这便坚定了我们学好这些课程的信心。同时在实习过程中也能够发现学习中存在的问题,这些企业共同反映出的问题是现在的大学毕业生不能吃苦,太过张扬个性,我行我素,设计与市场脱离。进入企业工作后适应期过长,不能及时投入工作,不能为公司尽全力,这些是高校教育与实践脱轨的具体表现。

因此,在本次实习中我们提高了对实践的认识,能够做好更充分的准备走入社会,充实自己,发掘自身的潜力,为公司作出贡献,实现自身最高价值。非常感谢学校给我们创造了这次难得的实习机会,我相信我们一定会做的更好。要写自己的实习的真实体会、感想、还可以写一些对学校的建议等等。

生产实习报告

实习是一个学生从学生的身份向一个职业者转变的一个过渡过程,是一个人迈向社会的很重要一步。我在xx公司实习的xx星期期间,在学校老师、企业领导的指导和帮助下,顺利地完成了这个十分有意义课程并且收获很大。

通过这段时间的生产实习,我从无知到认知,到深入了解了公司和社会,从开始的磕磕碰碰到后来的工作起来还算顺利。在整个实习过程中,我每天都有很多的新的体会,想说的很多,现将实习报告总结如下:

在学校里学习生活,虽然有一些校园纪律在约束自己的行为,但相对于在公司里工作,还是非常懒散和不受控制的。因为这校园纪律大都是警告性质的,不会对自己的发展有多大的影响。在公司里工作,在方方面面都有详细的规章制度,这些制度就像高压电线一样,如果触犯它们,就会受到惩罚,这些影响可能会对你以后的发展带来很坏的影响。同时,要成为一个非常职业、非常有素质的职业者,必须积极地去面对自己的工作,认真刻苦的来把工作做好,想尽一切办法把自己的工作做的完美。而作为一个职业者,认真负责、积极进取的态度会是自己发奋工作的原动力。所以,要成功地进行实习,必须首先树立去认真负责、刻苦、积极进取的职业操守,像一个真正的职业者一样要求自己。

我们到公司工作以后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度。态度对了,即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好,就算自己有知识基础也不会把工作做好,我刚到这个岗位工作,根本不清楚该做些什么,并且这和我在学校读的专业没有必然的联系,刚开始我觉得很头痛,可经过工作过程中多看别人怎样做,多听别人怎样说,多想自己应该怎样做,然后自己亲自动手去多做,终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识,慢慢的自己也可以完成相关的工作了,光用嘴巴去说是不行的,所以,我们今后不管干什么都要端正自己的态度,这样才能把事情做好。

有的人会觉得公司这里不好那里不好,同事也不好相处工作也不如愿,经常埋怨,这样只会影响自己的工作情绪,不但做不好工作,还增加了自己的压力,所以,我们应该少埋怨,要看到公司好的一面,对存在的问题应该想办法去解决而不是去埋怨,这样才能保持工作的激情。

在这次实习过程中,我们碰到很多问题,有的是我们懂得的,也有很多是我们不懂的,不懂的东西我们要虚心向同事或领导请教,当别人教我们知识的时候,我们也应该虚心的接受,不要认为自己懂得一点鸡毛蒜皮就飘飘然。

每一个人都有犯错的时候,工作中第一次做错了不要紧,公司领导会纠正并原谅你,但下次你还在同一个问题上犯错误,那你就享受不到第一次犯错时的待遇了。

以上是我的实习工作总结。经过这次实习,我从中学到了很多课本没有的东西,在就业心态上我也有很大改变,以前我总想找一份适合自己爱好,专业对口的工作,可现在我知道找工作很难,要专业对口更难,很多东西我们初到社会才接触。所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来,要建立起先就业再择业的就业观。应尽快丢掉对学校的依赖心理,学会在社会上独立,敢于参加与社会竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在社会上快速成长。再就是时常要保持一颗学习、思考的心。作为一位大学生,最重要的就是自己学习和思考的能力。在企业这样一个新环境中,由我们很多值得学习、值得思考的地方,这就需要自己保持一颗学习、思考的心。首先在技术方面,要刻苦的补充自己的不足,认真地对待工作,时时刻刻的思考和学习。同时,在企业的环境中,更要注重学习企业先进的管理和人文文化,以丰富自己的社会知识和管理文化知识。这样,可以为自己日后的职业生涯打下良好的基础。

生产实习报告

基于本次实习的背景(我们还没上专业课,只是上了相关的课程。)所以在实习报告中我就先介绍一下我们的专业,虽然很多东西和这次实习联系不上,但是只有认识清楚所学专业才能更好地学习专业及相关课程;更好地参与实践,这也是认识实习的目的所在。

在报告中我就对实习过程中看到的、记下的、了解到的、问来的以及上网查的做了模块化的叙述。

主要介绍了冲压、注塑、焊接、铸造、压铸等成型方法以及轴承的生产加工工艺。

下午:永力轴承厂。

实习时间上午:英吉尔机械制造有限公司月5日。

下午:新昌精密机电公司。

致谢老师。

致谢华阳电器厂永动轴承厂。

致谢英吉尔机械制造有限公司新昌精密机电有限公司。

专业介绍。

材料成型及控制工程专业介绍。

材料成型及控制工程是研究热加工改变材料的微观结构、宏观性能和表面形状,研究热加工过程中的相关工艺因素对材料的影响,解决成型工艺开发、成型设备、工艺优化的理论和方法;研究模具设计理论及方法,研究模具制造中的材料、热处理、加工方法等问题。是国民经济发展的支柱产业。

材料成型及控制工程专业研究通过热加工改变材料的微观结构、宏观性能和表面形状,研究热加工过程中的相关工艺因素对材料的影响,解决成型工艺开发、成型设备、工艺优化的理论和方法;研究模具设计理论及方法,研究模具制造中的材料、热处理、加工方法等问题。本学科是国民经济发展的支柱产业。

本专业培养具备材料科学与工程的理论基础、材料成型加工及其控制工程、模具材料成型及控制工程设计制造等专业知识,能在机械、模具、材料成型加工等领域从事科学研究、应用开发、工艺与设备的设计、生产及经营管理等方面工作的高级工程技术人才和管理人才。本专业分为两个培养模块:

(一)焊接成型及控制:培养能适应社会需求,掌握焊接成型的基础理论、金属材料的焊接、焊接检验、焊接方法及设备、焊接生产管理等全面知识的高级技术人才。

(二)铸造成型及控制这是目前社会最需要人才的专业之一。主要有砂型铸造、压力铸造、精密铸造、金属型铸造、低压铸造、挤压铸造等专业技术及专业内新技术发展方向。

(三)压力加工及控制分为锻造和冲压两大专业方向,在国民经济中起到非常重要的作用。

(四)模具设计与制造:掌握材料塑性成型加工的基础理论、模具的设计与制造、模具的计算机辅助设计、材料塑性加工生产管理等全面知识的高级技术人才。

二、认识实习目的。

1、增强感性认识,为学好专业课打基础,做到理论与实践的有机结合。

2、通过看、听、想、问、记等方法,对机械零件、模具零件的加工及装配、模具使用有一个比较全面清楚的了解。

3、了解各种机电、自动化设备在生产中的地位、作用及使用情况;

4、了解机电设备类型、结构、工作原理、性能特点、安装、维修及管理。

认识实习的要求:

生产实习报告

在生产技术实习期间,我通过日常的工作认识到,工作要从基础做起,如果要想做到在进行设计的工作中有的放矢,那就必须熟悉作为一个工作人员所应熟悉的每一个细节。

我在生产技术实践过程中所从事的工作和我本身的专业并不相关,所以实施的时候有一定的困难和鸿沟.不过,带着我实习的杨老师对我还是很有耐心的,也在工作中教了我很多.因为要做配电柜这方面的营销和售后,必须对于这方面的知识体系有一定的了解.所以,我的实习分为三个阶段:简单的配电柜知识的理论学习;实际工作中观察和学习配电柜的接线、校线等等;最后一起去做他们配电柜的销售人员的助手去做业务.

我本以为对配电柜这方面我不是很了解,所以实习的时候一定会出很麻烦,而且要有很多不适应的地方.起初是抱者这样一个消极的看法的,不过我的态度还是很明确既然不是专业的,那就要让自己在学习中变的专业.在实践过程中杨老师有一次对我说,在她接触过的很多设计工程师中,很多人都是从很基础的施工做起的,他们熟悉工地上的每一个细节,在需要的时候甚至可以亲自上阵操作示范设备的安装使用方法。正是由于有这些实际的基础的经验,使得他们的设计往往很细致,与实际工程结合的非常的好,工程的可操作性也很强。他给了我很大的启示,不论是不是专业人员,是否精通某个行业,都要从基础学起,从基层做起.

后来我在工作中逐渐发现,正是因为有了前期从事这些实际工作和知识的培养,使我在以后的销售工作当中有了一个插入点,也很容易上手。通过实际安装简单的配电柜的设备,使我了解了各种不同设备的接线方式,进而了解了设备一些简单的工作方式及控制原理。通过亲自动手做了一次配电柜的接线,使我大概了解了配电柜内各种设备的接线方式以及工作原理。通过和李师傅一起出外做一些销售工作,使我收益非浅,收获良多.作为一个销售人员必须对该产品抱着热诚的期望,具有专业的素质才是一个销售人员的基础.

可以说,这些我所参与的实际工作使我受益匪浅,更重要的是,正是这些宝贵的实践经历,理清了我之后工作的工作思路,使我能够在接手一项工作之后顺利的对工作内容做出正确把握,并在最短的时间之内上手工作。

作为现代的工作人员,我们需要不断的更新我们现有的知识储备,这样才能紧跟科技发展的前沿。同时,我们还要注重对自身实际操作能力和各个方面的培养和各方各面的知识的普及,使理论和实践在工作中更好的相互结合。

2.实习工作的具体内容。

2.1我在生产技术实践过程中的第一部分工作是配电柜知识的了解.

2.1.1.配电柜按供电系统要求分类:

a.一级配电设备:。

统称为动力配电中心。它们集中安装在企业的变电站,把电能分配给不同地点的下级配电设备。这一级设备紧靠降压变压器,故电气参数要求较高,输出电路容量也较大。

b.二级配电设备:。

是动力配电柜和电动机控制中心的统称。动力配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合;电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。

c.末级配电设备:。

总称为照明动力配电箱。它们远离供电中心,是分散的小容量配电设备。

2.1.2按结构特征和用途分类:

a.固定面板式开关柜,常称开关板或配电屏。

它是一种有面板遮拦的开启式开关柜,正面有防护作用,背面和侧面仍能触及带电部分,防护等级低,只能用于对供电连续性和可靠性要求较低的工矿企业,作变电室集中供电用。

b.防护式(即封闭式)开关柜。

指除安装面外,其它所有侧面都被封闭起来的一种低压开关柜。这种柜子的开关、保护和监测控制等电气元件,均安装在一个用钢或绝缘材料制成的封闭外壳内,可靠墙或离墙安装。柜内每条回路之间可以不加隔离措施,也可以采用接地的金属板或绝缘板进行隔离。通常门与主开关操作有机械联锁。另外还有防护式台型开关柜(即控制台),面板上装有控制、测量、信号等电器。防护式开关柜主要用作工艺现场的配电装置。

c.抽屉式开关柜。

这类开关柜采用钢板制成封闭外壳,进出线回路的电器元件都安装在可抽出的抽屉中,构成能完成某一类供电任务的功能单元。功能单元与母线或电缆之间,用接地的金属板或塑料制成的功能板隔开,形成母线、功能单元和电缆三个区域。每个功能单元之间也有隔离措施。抽屉式开关柜有较高的可靠性、安全性和互换性,是比较先进的开关柜,目前生产的开关柜,多数是抽屉式开关柜。它们适用于要求供电可靠性较高的工矿企业、高层建筑,作为集中控制的配电中心。

d.动力、照明配电控制箱。

多为封闭式垂直安装。因使用场合不同,外壳防护等级也不同。它们主要作为工矿企业生产现场的配电装置。

2.1.3.配电柜的原理(以ggd低压配电柜为例,ggd是固定柜)。

a.概述。

ggd低压配电柜适用于变电站、发电厂、厂矿企业等电力用户。在交流50hz,额定工作电压660v及以下,额定工作电流最大至3150a的配电系统中作为动力照明及配电设备的电能转换、分配之用。

b.正常使用条件。

周围空气温度不高于+40℃,不低-5℃,且24小时内其平均温度不高于+35℃。

空气清洁,相对湿度在最高温度为+40℃时,不超过50%;在较低温度时允许有较高的湿度,例如+20℃时为90%;允许由于温度变化可能会产生凝露。

海拔高度不超过xxm。

c.结构特点:。

柜体结构:gckl低压抽出式配电柜为全拼装式组合结构,基本骨架采用专用型材拼装而成,柜体骨架、零件外形尺寸以及开孔尺寸均按基本模数e=20mm变化。

由于框架的所有结构均以螺钉紧固连接而成,避免了焊接变形和应力,提高了精度。每一个柜体分隔成三部分,即顶部可供水平母线贯穿的主母线室,前面部分用隔板分隔成若干个功能单元小室,组合后高度为1760mm,后面部分为电缆室,室内装有支架,用于敷设进出电缆。抽出式功能单元的小室后面设置了垂直母线,垂直母线利用分支母线和水平母线联接,每个抽出式功能单元,在接通位置与垂直母线联接。柜顶装有通风窗的金属封板;顶部需进出线时,则采用绝缘封板,底部为金属封板,在上面冲有敲落孔,以利电缆进出。

抽出式系统结构:每个功能单元的电器元件均安装在一个抽屉上,可使整个单元脱离柜体,维修安全、方便.抽屉装于600mm宽的柜体内,有“分离”、“试验”、“接通”三个位置。抽屉小室的电源进线侧装有活门,抽屉在“试验”、“接通”位置,活门自动开启,在“分离”位置,活门自动关闭。小室门与回路主开关具有联锁装置,合上主开关则小室门不能打开,特殊情况下亦可解锁开门。主回路电流在100a及以下,小室高度为220mm;45a及以下的回路,一般可并排安装二个抽屉。200a、400a的回路小室高度一般为440mm,600a回路的小室一般为660mm。

插入式系统结构:主回路电流630a时,采用插接式结构的框架式断路器,用操纵杆摇动推进螺杆来完成与母线的接通和断开。除主开关外的其它电器元件固定安装于小室内。

固定式系统结构:计量单元及静电电容器柜,采用固定式安装,所有电器元件均安装于配电柜的横梁或安装板上。

2.1.4低压配电系统中,配电屏和配电柜的概念和区分(我在销售过程中了解的一些知识,提前写在前面)。

以前的配电装置,大多后面不设门,是敞开的,这样不利于防尘和防小动物,同时也容易发生误碰现象,外观象一面屏风一样,于是形象地称为配电屏。

现在的配电装置,后面加装了可开启的门,一般情况下是关闭的,所有接线端子和配电元件关闭在里面,就象衣服柜子一样,于是形象地称为配电柜。

这两种装置没有本质的区别,只是一种外观改变后的不同称呼而已。

2.1.5其他配电柜的相关知识(是我日后自己了解的)。

a.综合配电柜:。

专门用来装交换机和路由器的设备.机器越多的地方这样的设备就越贵.为的是方便管理和维护,贵的机房功能自然也比较多,能够比较智能的工作.

b.高压配电柜各组成部分及相应的构造:。

压配电柜的组成分为:高压进线柜/pt计量柜/避雷柜/母联柜/变压器柜/出线柜/电容补偿柜等等.

主要部件有:高压断路器(真空/sf6等)/电压互感器/电流互感器/避雷器/隔离刀开关/电容/电度表/各类保护继电器等等.

2.2我在生产技术实践过程中的第二部分工作是配电柜的实地学习:。

我观摩学习的配电柜中有以下主要部件:断路器空气开关、继电接触器、变频器、电表yd20xx、隔离模块、电压、电流互感器等。

生产实习报告

将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础,机械实习报告范文。

成都市亚创机械制造有限公司,是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于1988年,位于成都市双流蛟龙港工业区,占地面积 15000平方米,建筑面积8500平方米,固定资产5000余万元,拥有各种中高级技术、管理人员260余人。目前,公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产能力。

公司始终贯彻科技创新,诚信为本,顾客至尊,追求卓越的管理理念,建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面,公司严格贯彻执行iso9001:xx体系;生产管理方面,公司全面推行lean的管理思想并坚定不移的有效落实6s管理要求;信息管理方面,公司全面、有效运用金蝶公司的erp系统;基础管理方面,公司贯彻日事日毕,日清日高的管理理念。

公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线,拥有完备检测设备,具备年产1000吨精密铸件的生产能力;机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80余台,具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的能力。

2)毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间,在老师的指导作用下,我们了解到了下面知识,零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚,特别是具有复杂内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说,我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以控制,铸件机械性能较差,而锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分离,从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。

3)加工车间。来到加工车间,这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分,分别为车削加工,铣削及其他加工,钳工,数控加工,焊接,几乎是涵盖机械加工的各个方面,大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工,虽然我们在学校的时候也进行过金工实习,做过一些零件,对机床也有一定认识,但是真的处于那种加工零件的气氛下,有很大的不同,一是我们学校的机床都是有一定年代的,很少近年出来的新型加工机床二是在速度上,我们的加工速度也太慢了,加工同一个零件,我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍,根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的认识过程中,我更加明白了机械加工一些流程;胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工 --磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面;齿轮零件加工工艺:粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿-- 剃齿--铡键槽--钳工--完工。

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