精选质量与成本管理心得体会大全(15篇)

时间:2023-10-26 11:16:18 作者:GZ才子 精选质量与成本管理心得体会大全(15篇)

写心得体会可以帮助我们在以后的工作或学习中更好地运用所学所思。附上一些经典的心得体会范文,希望对大家的写作有所启发与帮助。

成本管理的心得体会

财务成本管理这门课,与注册会计师考试的其他几门课的风格截然不同。突出表现在:公式繁多、复杂,涉及到得原理、法则也多,并且抽象不易理解,很多学友尤其对于初学者来说,一看到这些钩钩鼻鼻的公式、字母就发蒙。使财务成本管理这门课成为通过注会考试的一个不小的鸿沟。我通过这一段的复习,发现:财管其实并不可怕。

首先,你要树立一个必胜的信念。在学习时,把每一章每一节都看作是一个个堡垒,各个击破!在这个过程中,来不得半点儿马虎,公式难记、难理解,可以参考xxx老师的有趣讲解,通过自己的努力应该不成问题;对于不懂、难理解的地方,不要急于求成,因为相当多的知识是前后互相联系的,比如:货币资金时间价值的知识点可以说贯穿于财管前十章的绝大部分章节的,这一块没搞懂,就匆匆往前进行,到了后面的内容往往会感觉到不知所云了。因此,要反复听课件,结合教材仔细琢磨,把道理弄通了,记在心里,当然这个记忆是建立在理解的基础上的,特别是对一些公式、定理、原理性的东东,再结合网校习题有针对性的演练,相信您能做到融会贯通的。(注意:刚做题时可以先做客观题,先不要盲目做计算分析题和综合题,以免做不到位,而打击你的自信心!)。

第三,要注意学习方法,这个很重要很重要!注会的复习是一个枯燥甚至是持久的过程。如何在这个过程中取得满意的效果,顺利拿到心仪已久的注册会计师证书,对所有参加注会考试的学友来说,都是梦寐以求的事情吧!那么,这就要求您要有一个好的学习方法,“工欲善其事,必先利其器”。方法好,再加上持之以恒的态度,就可能达到事半功倍,四两拨千斤的效果,那你就可能在一定的时间里实现你的愿望。我在复习中,深深的感到,学习是一个不断反复深化、提升的过程,换言之,也就是螺旋式上升的过程,是一个量变到质变的过程。千万不要象小猴子掰玉米棒,摘一个丢一个,到头来,终至一无所获。因此,在这里结合这么多年的考试历程,介绍两种方法以飨学友:

1.联系复习法。即把所学的知识点儿中有联系的部分做一归纳提炼,也就是说用一条线穿起来,这样,就可以由一个知识点儿很容易的就联想的另一个知识点,以此类推,这样只要一看到或者想到某个知识点儿就会扩及到一个面儿上的知识,如此,像滚雪球一样,越滚越大,因此,也称之为滚动式复习。

2.反复复习法。即每学过一章内容。就要及时复习,并配合做练习,以加深理解和掌握,学习新内容的同时,不忘复习前面已学过章节的内容,做到“温故而知新”。也就是利用某一集中时间回顾过去一周或一个月所学内容,如此这般,不断反复,随着复习的强化,原来所学内容越来越不容易遗忘,终至掌握!

全面成本管理心得体会

全面成本管理是现代企业经营的重要方法之一,也是企业实施精益管理的关键环节。我在实践中逐渐领悟到了全面成本管理的核心理念和实施要点。通过对成本的全方位控制和管理,企业能够更好地提高效益,提升竞争力。以下是我对全面成本管理的心得体会。

首先,全面成本管理的核心理念是以降低成本为目标,以提高质量和效率为手段。在企业经营中,成本一直是企业最关心和追求的问题。全面成本管理强调的是成本与价值之间的关系,企业应通过降低不必要的成本,提高产品或服务的质量和价值,从而实现成本与价值的最优化。只有这样,企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

其次,全面成本管理要求全员参与和持续改进。全面成本管理不是某个部门或个别人员的事,而是要求全员参与,形成全员共同关注成本、降低成本的良好氛围。在全面成本管理中,每个部门和员工都要承担相应的责任和义务,从而形成协同工作的局面。持续改进是全面成本管理的关键,只有通过不断地精益求精、持续改进,企业才能不断提高效益和降低成本。

第三,全面成本管理要综合运用各种成本管理工具和技术。全面成本管理需要运用多种成本管理工具和技术,如成本控制、成本核算、成本评估、成本预测等。这些工具和技术的综合运用可以提高企业的成本管理水平和效益。例如,通过成本核算可以精确计算和分析不同成本项目的支出,及时发现和纠正成本波动现象;通过成本评估可以对成本进行定量分析和评估,为企业决策提供参考;通过成本预测可以对成本进行合理预测和控制,从而避免成本超支和浪费。

第四,全面成本管理需要借鉴和运用其他管理方法。全面成本管理并不是孤立存在的,它与其他管理方法之间有着密切的联系和互动。例如,全面成本管理与质量管理、供应链管理、风险管理等密切相关,这些方法的有机结合可以提高企业综合管理水平和效益。在实践中,我发现全面成本管理与精益生产、精益供应链管理等方法结合起来,可以最大限度地降低成本,提高效率和质量。

最后,全面成本管理需要不断创新和完善。全面成本管理并不是一成不变的,它需要不断创新和完善。随着市场和环境的变化,企业需要不断调整和改进成本管理方法和策略,以适应新的挑战和机遇。在实践中,我发现只有不断学习和总结经验,不断探索和实践,才能够在全面成本管理中取得良好的效果。同时,全面成本管理需要与时俱进,利用新技术和新方法,探索新的成本管理路径和模式。

综上所述,全面成本管理是现代企业经营的重要方法,它能够帮助企业实现成本与价值的最优化,提高竞争力和市场地位。在实践中,我深刻体会到全面成本管理的核心理念和实施要点,即以降低成本为目标,全员参与和持续改进,综合运用各种成本管理工具和技术,借鉴和运用其他管理方法,不断创新和完善。只有通过这些方法和策略的有机结合,企业才能实现全面成本管理的目标和效益。

成本管理心得体会

成本管理是企业管理的重要环节之一,它对于企业的经营和发展至关重要。通过对成本的控制和管理,企业可以提高效益、降低风险、增强竞争力。在过去的实践中,我深深地体会到了成本管理对企业的重要性,并从中获得了一些经验和启示。

首先,我认识到成本管理必须从全局的角度出发。企业的各个部门和环节都会涉及到成本,而成本管理的目标是要降低总体成本。因此,在进行成本管理时,我们必须全面考虑各个方面的成本,并找到最佳的平衡点。比如,在制定生产计划时,我们要考虑到原材料成本、人力成本、设备成本等各种因素,并根据市场需求和产品特点进行合理分配。只有从全局的角度来思考和管理成本,企业才能实现最大化的效益。

其次,我了解到成本管理需要运用科学的方法和工具。成本管理涉及到大量的数据分析和决策,这就需要我们运用科学的方法和工具来进行支撑。比如,在成本核算中,我们要运用成本费用表、工时分析表、费用汇总表等工具来精确计算成本,以便更好地掌握企业的盈利情况和成本结构。此外,在成本控制中,我们还可以使用ABC成本法、V型成本法等方法来进行成本分析和管理,以提高我们的决策质量和效果。只有运用科学的方法和工具,我们才能更好地把握成本管理的要领和规律。

再次,我学会了成本管理需要不断创新和优化。在现代经济竞争日益激烈的环境下,成本管理已经成为企业战略的重要组成部分。为了提高企业的竞争力,我们必须不断创新和优化成本管理的方法和手段。比如,我们可以运用信息技术来提高成本管理的效率和精度,使用先进的成本管理软件和系统来进行成本核算和控制。此外,我们还可以尝试创新的经营模式和成本管理方式,比如共享经济、精益生产等,以适应市场的变化和需求的变化。只有不断创新和优化,企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

最后,我明白了成本管理需要领导者的坚强决策和团队的协作共同努力。成本管理是一项复杂而繁重的任务,它需要领导者担负起明确的责任和重要的决策。领导者必须在全面了解企业情况的基础上,制定明确的成本管理目标和策略,并确保团队的执行力和效率。与此同时,成本管理也需要全体员工的共同参与和协调合作。只有全体员工都能意识到成本管理的必要性和重要性,主动参与到成本管理的工作中去,才能为企业的成本管理做出更大的贡献。因此,领导者要发挥好鼓舞员工士气和调动员工积极性的作用,激励员工不断创新和改进。

总而言之,成本管理是企业经营管理的基本任务之一,它对于企业的发展和竞争力具有重要的影响。通过我对成本管理的实践和经验总结,我深刻认识到成本管理需要从全局的角度出发,运用科学的方法和工具,不断创新和优化,而且需要领导者的坚强决策和团队的协作共同努力。只有这样,我们才能更好地掌握成本管理的要领和规律,提高企业的效益和竞争力。

铁路成本管理心得体会

铁路作为一种重要的交通工具,对于国家经济发展和人民生活起到了至关重要的作用。然而,铁路经营成本的管理一直以来都是一个复杂而具有挑战性的任务。为了确保铁路运营的可持续发展,我们需要认真思考和总结经验,对成本管理进行有效的改进。在我的工作中,我积累了一些关于铁路成本管理的心得体会,我将在下文中详细阐述。

首先,要树立成本意识。无论是企业管理者还是员工,都应该明确认识到成本的重要性。成本不仅包括直接成本,如燃料、设备损坏等,还包括间接成本,如人工费用、行政费用等。只有通过全面了解成本,才能在决策过程中更加准确地衡量利弊。因此,我们需要积极参与成本分析和预算编制的工作,通过对成本的理解和把控,更好地指导经营活动。

其次,要加强成本控制。成本的高低直接影响到企业的利润和竞争力。在日常运营中,我们需要不断找寻成本节约的方法和途径。例如,通过对设备的定期维护和保养,延长其使用寿命,减少更换设备的频率;通过在购买原材料和零部件时与供应商进行充分的谈判,争取更好的价格和条件;通过提高员工的技能和专业素质,提高工作效率,减少成本浪费等。同时,我们还应该加强对各项成本的监控和分析,及时发现和解决问题,确保成本控制和效益之间的平衡。

第三,要注重成本分析。成本分析是成本管理的基础,只有通过准确的分析,我们才能知晓各项成本的构成、变动和影响因素。针对不同的成本项目,我们需要采用不同的分析方法,如成本比较分析、成本趋势分析等。通过对成本的细致分析,我们可以更好地了解成本的结构,找出成本的薄弱环节,进而制定有效的成本控制措施。此外,成本分析还可以帮助我们评估不同的决策方案,选择最优的方案。

第四,要坚持成本管理与质量管理的结合。成本管理和质量管理是相互依存、相互制约的。过高的成本可能对质量造成负面影响,而低成本的同时,也不能忽略质量的要求。因此,在成本管理中要注重质量管理。我们应该建立完善的质量管理体系,制定详细的质量标准,加强过程控制和质量监督。只有在质量可控的基础上,才能更好地进行成本控制和管理。

最后,要强化绩效考核和激励机制。成本管理需要全体员工的共同参与和努力,而绩效考核和激励机制可以激发员工的积极性和创造力。我们可以通过设立成本目标,将成本管理纳入绩效考核体系,并通过奖励和激励的方式,提高员工对成本管理的重视程度。同时,我们还应该加强内部交流与学习,分享成本管理的成功经验,促进共同进步。

综上所述,铁路成本管理是一个复杂的系统工程,需要全体员工的共同努力。通过树立成本意识、加强成本控制、注重成本分析、结合质量管理和强化绩效考核和激励机制,我们可以更好地管理和控制成本,为铁路运营的可持续发展提供保障。相信只要我们不断总结和改进,铁路成本管理将会逐步取得更为显著的成效。

成本管理心得体会

在现代的经济社会中,成本管理是企业管理中极为重要的一环。作为一个从事财务管理工作多年的人,我深有感触地认识到成本管理的重要性,并从中获得了一些心得体会。

第二段:明确成本管理的目的和方法。

成本管理的本质是在有限的资源下,实现最大效益的使用。因此,成本管理的目的就是降低成本,提高效益。在实践中,我们常用成本控制、成本分析以及成本预测等方法来达到这一目的。通过对成本的全面掌控和分析,可以为企业提供决策依据,促进资源的最佳配置,加强风险控制,提高企业的竞争力。

第三段:良好的成本管理对企业的重要影响。

良好的成本管理不仅可以帮助企业降低生产成本,提高产品价格的竞争力,还可以提高企业的盈利能力。通过成本管理,企业可以更好地控制固定成本和变动成本的比例,合理安排生产过程中的资源配置,提高生产效率和产品质量,降低生产风险和成本损失。此外,成本管理还可以帮助企业更好地进行市场定位,制定不同产品的成本策略,提高市场占有率和销售额。

第四段:成本管理的挑战与应对。

在日常的成本管理过程中,我也遇到了不少挑战。企业经营环境复杂多变,成本管理面临着许多不稳定因素和难以预测的风险。此外,成本管理过程中还需要根据企业自身的特点和需求,选择适合的成本控制方法和工具。在应对挑战的过程中,我们需要不断提升自身的专业知识和技能,加强市场调研和风险控制,在成本分析和成本预测方面进行深入研究,做到系统化和全面化。

第五段:结尾总结。

总体而言,成本管理对企业的重要性不言而喻。只有通过良好的成本管理,企业才能在激烈的市场竞争中占据先机,实现可持续发展。我相信,通过不断的学习和实践,我将能够在成本管理方面取得更好的成果,为企业的发展贡献自己的力量。同时,我们也需要意识到成本管理是一项长期的工作,需要与企业的发展目标相配套,与时俱进,不断更新和改进管理方法,以适应经济形势的变化和企业的需求。

总结一下,成本管理是企业管理中至关重要的一环。通过降低成本、提高效益,可以帮助企业提高盈利能力和竞争力。在实践中,我们需要运用不同的成本管理方法和工具,随时应对挑战,并不断提升自身的专业知识和技能。只有如此,我们才能为企业的发展做出更大的贡献。我相信,在不断的学习和实践中,我将能够在成本管理方面取得更好的成果,为企业的发展贡献自己的力量。

全面成本管理心得体会

近年来,全面成本管理在企业管理中逐渐得到重视并被广泛应用。作为一种管理工具,全面成本管理在提高企业竞争力和经营效益方面具有重要的作用。通过深入研究和实践,我对全面成本管理有了更深刻的认识和体会。以下是我对全面成本管理的一些心得体会。

首先,全面成本管理要从企业全局出发。企业全面成本管理的核心是整个企业全局的成本效益。要想实现全面成本管理的目标,企业必须将成本控制与企业战略和目标相结合。只有对企业整体战略有明确的把握,制定出与之相适应的成本管理目标和控制策略,才能真正发挥全面成本管理的威力。企业领导层首先要明确成本管理的重要性,将全面成本管理纳入企业的长期发展规划,并提供必要的资源和支持。

其次,全面成本管理要以精益生产为基础。精益生产是全面成本管理思想的重要组成部分,是提高生产效率和降低成本的关键。通过精益生产,企业可以最大限度地发挥资源和设备的效益,降低生产过程中的浪费,提高生产效率。精益生产的核心是通过精细化管理和优化流程来提高生产效率,并降低制造过程中的成本。企业应该通过减少库存,降低物料浪费和加快生产周期来优化生产过程,以实现全面成本管理的目标。

第三,全面成本管理需要精确的成本核算和分析。成本核算和分析是全面成本管理的重要手段,对于制定成本相关的决策和有效控制成本至关重要。企业要全面了解不同生产环节和部门的成本结构和分布,通过制定合理的成本核算方法和指标体系,全面收集和分析成本信息,从而为决策提供科学依据。同时,要分析成本变动的原因和趋势,及时调整成本控制策略,以确保企业成本的精确管理和控制。

第四,全面成本管理需要全员参与。全面成本管理不仅仅是财务部门或者管理层的责任,而是每个员工都应该参与进来。只有通过全员共同努力,才能形成一个全员参与的成本管理文化,从而提高全员对成本的认识和重视程度。企业应该促进员工的成本意识,提供相关的培训和学习机会,使每个员工都了解自己工作对成本的影响,从而积极参与到成本的控制和优化中来。

最后,全面成本管理需要持续改进。成本管理工作不能停留在一成不变的状态,而应该不断地进行改进和创新。企业应该建立一个完善的成本管理体系,定期进行成本效益评估和优化调整。同时,要关注成本管理的新技术和新方法,通过引入先进的管理思想和工具,为全面成本管理提供更大的支持。持续改进是全面成本管理的关键,也是企业赢得竞争优势的源泉。

总结起来,全面成本管理是企业提高竞争力和经营效益的重要手段。企业要从企业全局出发,以精益生产为基础,实施精确的成本核算和分析,全员参与,并持续改进。只有这样,企业才能真正发挥全面成本管理的作用,取得可持续发展的成功。

成本管理心得体会

成本管理是企业管理的一项重要任务,它涉及到企业生产经营的方方面面。在我的工作中,我深刻体会到了成本管理的重要性和必要性。通过合理的成本管理,企业可以实现成本的合理控制,提高经济效益,保持竞争力。以下是我对成本管理的一些心得体会。

首先,成本管理需要有明确的目标。成本管理不仅仅是追求降低成本,更要实现利润最大化。在确定成本管理目标时,企业需要考虑到市场需求、竞争对手、产品特性等多方面因素,综合分析并确定适合自身发展的成本管理目标。只有明确的目标才能指导企业的成本管理工作,使其有针对性和有效性。

其次,成本管理需要有科学的方法。成本管理不是凭空想象和随意行动,而是需要依靠科学的方法和手段来进行。例如,成本预测可以通过历史数据分析和市场趋势预测等方法来进行;成本控制可以通过制定成本控制目标、建立成本核算体系、制定合理的成本控制制度等方法来实施;成本分析可以通过成本构成分解、差异分析等方法来进行。只有运用科学的方法,才能更好地实现成本的管理和控制。

再次,成本管理需要全员参与。成本管理是一个系统性的工作,需要涉及到企业各个环节和各个层面。因此,成本管理不能仅仅是财务部门的事情,而需要全员参与进来。员工在工作中要时刻关注成本,从小事做起,通过改进工作流程、降低废品率、提高效率等方式来降低成本。只有全员参与,形成合力,才能更好地实现成本管理的目标。

此外,成本管理需要不断创新和改进。成本管理是一个动态的过程,不断的竞争和变化需要企业不断地进行成本管理的创新和改进。只有不断地寻找新的成本管理方法和技术,紧密结合企业实际进行改革和创新,才能不断提高成本管理的水平和效果。

最后,成本管理需要与经营战略相结合。成本管理是为了支撑企业的经营战略,实现企业的长期稳定发展。因此,在进行成本管理时,需要与企业的经营战略相结合。例如,如果企业的战略是以低价为主攻,则成本管理的重点应该放在寻找降低成本的途径上;如果企业的战略是以差异化为主攻,则成本管理的重点应该放在提高产品质量和附加值上。只有与经营战略相结合,才能更好地实现成本管理的目标。

总之,成本管理是企业管理的重要环节,需要全员参与,科学管理,与经营战略相结合,不断创新和改进。通过不懈的努力和实践,我们可以提高成本管理的水平,促进企业的发展,实现经济效益的最大化。

成本管理岗心得体会

成本管理是企业运营中非常重要的一个环节,它对企业的盈利能力和长久发展起着决定性的作用。作为一名成本管理岗,我在公司的工作中积累了一些心得体会,本文将分五个方面来分享这些心得体会。

第二段:有效的成本分析。

作为成本管理岗,最重要的工作之一就是进行成本分析。在成本分析中,我们需要将成本按照不同的分类进行归类,例如直接成本、间接成本、固定成本和变动成本等。通过对不同成本项目的分析,我们可以更加清晰地了解到企业的优势和劣势所在,并进一步提出优化企业成本的建议。

第三段:精细的成本控制。

成本控制是成本管理的重要环节。在成本管理岗位上,我们需要通过制定和执行严格的成本控制方案,确保企业在各个环节都能够从成本效益的角度进行考虑。同时,我们还需要不断关注和跟踪各项成本指标,及时发现和解决成本增长过快的问题。通过精细的成本控制,可以提高企业的经营效益和竞争力。

第四段:合理的成本预算。

成本预算是企业成本管理的基础,也是一项重要的工作。在成本预算中,我们需要根据企业的经营情况和发展目标,制定合理的成本预算计划,并确保预算的执行。通过合理的成本预算,可以为企业提供一个明确的目标和指引,保证企业在有效控制成本的同时,也能实现盈利增长。

第五段:积极的成本优化。

作为成本管理岗位,我们的目标不仅是控制成本,更是实现成本的优化。在实际工作中,我们要积极寻求成本优化的机会,通过对财务数据的分析和调研,找到降低成本的有效途径。这可能包括寻求替代供应商或材料、优化供应链管理、提高生产效率等。通过积极的成本优化,可以进一步提高企业的竞争力和盈利能力。

结尾段:总结与展望。

作为成本管理岗,我深切体会到成本管理对企业经营发展的重要性。在工作中,我始终坚持有效的成本分析、精细的成本控制、合理的成本预算和积极的成本优化,努力为企业创造更大的价值。未来,我将继续不断提升自己的专业能力,为企业的可持续发展做出更大的贡献。

质量成本管理练习题

b.坏账损失c.内部故障成本。

d.外部故障成本2.下列属于鉴定成本的项目是()。a.检测实验费。

b.质量培训费c.质量改进措施费d.产品评审费。

b.鉴定成本c.内部故障成本。

d.外部故障成本。

4.质量管理部门人员的工资及福利费属于()。a.预防成本。

b.鉴定成本c.内部故障成本。

d.外部故障成本。

二、多项选择题。

1.下列属于质量成本内容的是()。a.预防成本。

b.鉴定成本c.内部故障成本。

d.外部故障成本2.下列属于预防成本的项目是()。a.质量工作费。

b.质量培训费c.质量奖励费。

d.产品评审费e.质量改进措施费。

b.返修损失c.停工损失。

d.产品降价损失e.事故分析处理费。

b.退货损失c.保修费。

d.诉讼费e.产品降价损失。

5.采用单轨制核算质量成本时,期末时应将质量成本的金额在有关的会计科目中进行分配,这些科目包括()。

a.生产成本。

b.管理费用c.本年利润。

c.销售利润质量成本率d.产品成本质量成本率e.质量成本利润率。

7.质量成本趋势分析时需要计算一些基数,这些基数包括()。a.工时基数。

b.成本基数c.销售基数。

d.利润基数e.单位基数。

三、判断题。

1.产品出厂后由于质量问题造成的退货、换货所发生的损失属于内部故障成本。()2.为改进和保证产品质量而支付的各种奖励称为质量奖励费,它属于预防成本。()3.质量成本核算采用双轨制时,应与正常的会计核算相结合,不必单独设置质量成本的账外记录。()。

4.在进行质量成本效益分析时需要计算产值质量成本率,该指标是用质量成本总额,除以企业总产值计算的。()。

质量成本管理意义

2011-1-2514:41:29来源:环球网校(edu24ol)频道:质量专业技术资格分享:

在企业实践中,质量成本并不是孤立存在的,因此要把它与企业战略结合起来考虑。企业有什么样的战略目标,就有相应的产品质量策略,不同的质量策略,就会产生不同的质量成本。

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重要的是,在对质量成本有一个清晰的认识之后,经理人对失误与浪费给企业带来的损失会有更深刻的理解。

企业在努力增加收益的同时,常常忽略对战略规划与质量规划进行整合。造成这种情况的原因是企业对战略、质量、生产率、收益率、竞争力之间的关系并不十分了解。

整合企业战略与产品质量为什么重要呢?这是因为战略与产品有着内在的联系。如果企业奉行的是低成本战略,那么就要制定相应的低成本质量策略。如果企业目标是想凭借优质产品树立企业形象,那么就需要对产品质量进行规划,把研制、生产和销售优质产品作为工作中的重中之重。

因此,产品质量规划必须与企业的经营战略目标保持一致。若企业的目标是为了提高市场占有率,产品质量规划就应该侧重于那些影响当前与未来客户购买决策的因素。然而,如果企业只是想提高某一产品的利润,那么在产品质量方面就应该注重减少失误、消除非增值活动与浪费现象,以降低质量成本。

对上述那种关系缺乏了解的另一个原因是对质量这一概念还认识不足。质量的含义是,花费尽可能小的成本来满足客户的要求,并杜绝各种失误。因此说对质量的要求并不一味精益求精。调查中发现,市场上普遍存在着产品质量大大超过实际需要的情况,这实际上也是一种浪费或者“质量陷阱”。

产品质量的改进能够带动生产效率的提高。消除了失误、非增值活动和浪费,企业资源的利用会更加充分。但这也为管理带来了新的问题。如果节约下来的资源无法加以利用,那就不会对企业收益产生实际影响。

经历了惨痛的教训,高层管理人员发现,一旦出现企业资源的闲置,企业改善计划也就彻底失败了。产品质量的提高缩短了生产周期,产品返修现象的减少降低了机器设备的使用率,企业资产投入也随之减少。由于废品率、返工率和浪费现象不再频繁出现,对原材料的需求也下降了。此外,由于消除了质量缺陷、浪费和非增值活动,行政运作费用也随之降低。

以往,企业总是把战略规划和产品质量改善割裂开来,分别对待。战略规划通常有固定的方式与程序,一般每年进行一次。而质量改善却往往是心血来潮、缺乏计划性。很常见的情况是刚忙完了手头的工作,就开始规划新工作。多数情况下,承担质量改善工作的人员都有自己的本职工作,因此只能利用空闲时间。这种工作方式使许多改善计划无法按期完成,有些甚至不了了之。

企业战略规划的制定虽然非常规律,也很正式,但是由于其内容涉及商业秘密,因此往往不会在企业内完全公开。尽管员工对规划的内容并不十分了解,企业通常还是能够完成规划的目标。

质量改善或许应当被纳入到企业的战略规划当中去。质量改善应当着眼于现有与未来客户的需求,帮助企业实现战略经营目标。应详细制订质量改善计划并在资源方面给予充分支持。

质量成本(coq)这一概念已经提出了很多年,但是对其含义仍然是众说纷纭。质量成本这一说法本身就存在着模糊之处。它可以是因质量问题而产生的支出,或是为确保质量而必须有的支出。更有甚者,把这一概念理解为“质量缺陷成本”。而实际上,这种质量缺陷成本仅仅是指因补救产品质量问题而产生的支出。

总体来说,质量成本应包括一切防止质量缺陷的支出、评估及确保产品达到质量标准要求的支出,以及出现质量问题后善后工作的各项支出。质量缺陷是指因产品质量问题而出现的浪费、失误或无法满足客户的要求。

质量成本支出可以分为三方面:预防性支出、评估性支出和补救性支出。

预防性支出:预防性支出是企业的计划性支出,专门用来确保在产品交付和服务的各个环节不出现失误。交付环节是指产品的设计、开发、生产与运输。预防性支出项目包括教育与培训、持续的质量改善工作、质量管理人员投入、流程控制、市场调查、实地检测以及预防性维护。

评估性支出:评估性支出是指在交付和服务环节上对产品或服务进行检查、监测或评估的支出。这类支出项目包括进货检查、内部产品审核、产品检查、库存清点、质量管理人员薪金、供货商评估与审核报告。

补救性支出:如果产品交付或服务不能满足客户的需求,导致产品的维修与更换或重复服务,企业就需要支付补救性支出。补救性支出还可以细分为两类:内部补救支出与外部补救支出。

内部补救支出是指产品在送达客户之前发现问题的补救支出,涉及的方面包括废品、返工、库存、维修点、重新设计、运输救援、补救行动汇报,以及因产品或服务不合要求导致的延误。

外部补救支出则是指因客户发现问题而由企业承担的补救性支出,包括的项目有保修、接待客户投诉、产品更换、产品回收、运费、担保数据分析、客户跟踪调查和区域服务机构。

有许多质量成本支出是隐性的,很难通过常规的质量成本评估系统进行测定。即使发现,其中很大一部分也会被当作是企业的正常经营支出。多数质量成本系统无法检测的隐性成本主要集中在客户补救成本、信誉损失成本、客户不满成本三方面。虽然这些成本不能通过常规质量成本系统确定下来,但在成本构成中却占有相当大的比重。现有与未来客户是否购买产品就与这些成本有关。消除了外部问题因素,这些支出也随之消失。因此,消除企业外部补救支出尤其重要。

质量成本数据可以视为是一种重要的评估手段。可以用来确定改善计划的时机并排定工作顺序。如果变革发生,还可以用来跟踪变革带来的影响。

把质量成本数据应用于质量改善,其目的是减少直至最终消除企业补救性支出。实施这一策略,就能够解决问题,并对产品或服务程序进行改善或做相应的变革。企业通过预防性支出,对各种问题加以调查和解决,从而减少了补救性支出,进而确保了利润。

评估性支出并不能直接为企业带来价值,应当尽量减少。之所以说这类支出无附加价值,是因为它们并不能改进被评估的产品或服务的质量。诚然,检查与评估进行得越细致、彻底,客户发现的质量缺陷就越少。但是,这类活动并不能彻底杜绝有质量缺陷的产品。加大预防性支出就可以减少评估性支出,同样能够减少补救性支出。

不同类型的质量问题对企业利润的影响程度也各不相同。其中以外部质量问题的影响最大,因为这种问题为客户带来了额外的支出负担,因而影响到客户未来的购买行为。潜在的未来客户同样会受到影响。他们一旦听说了存在质量问题,很可能影响到他们的购买决策。确定了各类质量问题的标准和平均成本,就能够选择优先解决的质量问题,更好地帮助企业完成战略目标。

确定成本标准的第一步,就是详细列出各种必要补救措施,如从客户处取回存在问题的产品、生产备换产品和运送新产品等等。把所有补救措施的标准支出加在一起,并分别乘以同类事故发生的频率,就是企业每年在质量问题补救方面的总支出。

质量改善规划的选择应当结合企业的宏观战略目标。企业的经营目标可能各不相同,从降低成本、提高效率到增加市场份额,不一而足。外部补救活动对企业经营目标的影响最大,因此应当作为改进的重点。

质量成本管理及其应用

2011-1-2514:41:29来源:环球网校(edu24ol)频道:质量专业技术资格分享:

在企业实践中,质量成本并不是孤立存在的,因此要把它与企业战略结合起来考虑。企业有什么样的战略目标,就有相应的产品质量策略,不同的质量策略,就会产生不同的质量成本。

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重要的是,在对质量成本有一个清晰的认识之后,经理人对失误与浪费给企业带来的损失会有更深刻的理解。

企业在努力增加收益的同时,常常忽略对战略规划与质量规划进行整合。造成这种情况的原因是企业对战略、质量、生产率、收益率、竞争力之间的关系并不十分了解。

整合企业战略与产品质量为什么重要呢?这是因为战略与产品有着内在的联系。如果企业奉行的是低成本战略,那么就要制定相应的低成本质量策略。如果企业目标是想凭借优质产品树立企业形象,那么就需要对产品质量进行规划,把研制、生产和销售优质产品作为工作中的重中之重。

因此,产品质量规划必须与企业的经营战略目标保持一致。若企业的目标是为了提高市场占有率,产品质量规划就应该侧重于那些影响当前与未来客户购买决策的因素。然而,如果企业只是想提高某一产品的利润,那么在产品质量方面就应该注重减少失误、消除非增值活动与浪费现象,以降低质量成本。

对上述那种关系缺乏了解的另一个原因是对质量这一概念还认识不足。质量的含义是,花费尽可能小的成本来满足客户的要求,并杜绝各种失误。因此说对质量的要求并不一味精益求精。调查中发现,市场上普遍存在着产品质量大大超过实际需要的情况,这实际上也是一种浪费或者“质量陷阱”。

产品质量的改进能够带动生产效率的提高。消除了失误、非增值活动和浪费,企业资源的利用会更加充分。但这也为管理带来了新的问题。如果节约下来的资源无法加以利用,那就不会对企业收益产生实际影响。

经历了惨痛的教训,高层管理人员发现,一旦出现企业资源的闲置,企业改善计划也就彻底失败了。产品质量的提高缩短了生产周期,产品返修现象的减少降低了机器设备的使用率,企业资产投入也随之减少。由于废品率、返工率和浪费现象不再频繁出现,对原材料的需求也下降了。此外,由于消除了质量缺陷、浪费和非增值活动,行政运作费用也随之降低。

以往,企业总是把战略规划和产品质量改善割裂开来,分别对待。战略规划通常有固定的方式与程序,一般每年进行一次。而质量改善却往往是心血来潮、缺乏计划性。很常见的情况是刚忙完了手头的工作,就开始规划新工作。多数情况下,承担质量改善工作的人员都有自己的本职工作,因此只能利用空闲时间。这种工作方式使许多改善计划无法按期完成,有些甚至不了了之。

企业战略规划的制定虽然非常规律,也很正式,但是由于其内容涉及商业秘密,因此往往不会在企业内完全公开。尽管员工对规划的内容并不十分了解,企业通常还是能够完成规划的目标。

质量改善或许应当被纳入到企业的战略规划当中去。质量改善应当着眼于现有与未来客户的需求,帮助企业实现战略经营目标。应详细制订质量改善计划并在资源方面给予充分支持。

质量成本(coq)这一概念已经提出了很多年,但是对其含义仍然是众说纷纭。质量成本这一说法本身就存在着模糊之处。它可以是因质量问题而产生的支出,或是为确保质量而必须有的支出。更有甚者,把这一概念理解为“质量缺陷成本”。而实际上,这种质量缺陷成本仅仅是指因补救产品质量问题而产生的支出。

总体来说,质量成本应包括一切防止质量缺陷的支出、评估及确保产品达到质量标准要求的支出,以及出现质量问题后善后工作的各项支出。质量缺陷是指因产品质量问题而出现的浪费、失误或无法满足客户的要求。

质量成本支出可以分为三方面:预防性支出、评估性支出和补救性支出。

预防性支出:预防性支出是企业的计划性支出,专门用来确保在产品交付和服务的各个环节不出现失误。交付环节是指产品的设计、开发、生产与运输。预防性支出项目包括教育与培训、持续的质量改善工作、质量管理人员投入、流程控制、市场调查、实地检测以及预防性维护。

评估性支出:评估性支出是指在交付和服务环节上对产品或服务进行检查、监测或评估的支出。这类支出项目包括进货检查、内部产品审核、产品检查、库存清点、质量管理人员薪金、供货商评估与审核报告。

补救性支出:如果产品交付或服务不能满足客户的需求,导致产品的维修与更换或重复服务,企业就需要支付补救性支出。补救性支出还可以细分为两类:内部补救支出与外部补救支出。

内部补救支出是指产品在送达客户之前发现问题的补救支出,涉及的方面包括废品、返工、库存、维修点、重新设计、运输救援、补救行动汇报,以及因产品或服务不合要求导致的延误。

外部补救支出则是指因客户发现问题而由企业承担的补救性支出,包括的项目有保修、接待客户投诉、产品更换、产品回收、运费、担保数据分析、客户跟踪调查和区域服务机构。

有许多质量成本支出是隐性的,很难通过常规的质量成本评估系统进行测定。即使发现,其中很大一部分也会被当作是企业的正常经营支出。多数质量成本系统无法检测的隐性成本主要集中在客户补救成本、信誉损失成本、客户不满成本三方面。虽然这些成本不能通过常规质量成本系统确定下来,但在成本构成中却占有相当大的比重。现有与未来客户是否购买产品就与这些成本有关。消除了外部问题因素,这些支出也随之消失。因此,消除企业外部补救支出尤其重要。

质量成本数据可以视为是一种重要的评估手段。可以用来确定改善计划的时机并排定工作顺序。如果变革发生,还可以用来跟踪变革带来的影响。

把质量成本数据应用于质量改善,其目的是减少直至最终消除企业补救性支出。实施这一策略,就能够解决问题,并对产品或服务程序进行改善或做相应的变革。企业通过预防性支出,对各种问题加以调查和解决,从而减少了补救性支出,进而确保了利润。

评估性支出并不能直接为企业带来价值,应当尽量减少。之所以说这类支出无附加价值,是因为它们并不能改进被评估的产品或服务的质量。诚然,检查与评估进行得越细致、彻底,客户发现的质量缺陷就越少。但是,这类活动并不能彻底杜绝有质量缺陷的产品。加大预防性支出就可以减少评估性支出,同样能够减少补救性支出。

不同类型的质量问题对企业利润的影响程度也各不相同。其中以外部质量问题的影响最大,因为这种问题为客户带来了额外的支出负担,因而影响到客户未来的购买行为。潜在的未来客户同样会受到影响。他们一旦听说了存在质量问题,很可能影响到他们的购买决策。确定了各类质量问题的标准和平均成本,就能够选择优先解决的质量问题,更好地帮助企业完成战略目标。

确定成本标准的第一步,就是详细列出各种必要补救措施,如从客户处取回存在问题的产品、生产备换产品和运送新产品等等。把所有补救措施的标准支出加在一起,并分别乘以同类事故发生的频率,就是企业每年在质量问题补救方面的总支出。

质量改善规划的选择应当结合企业的宏观战略目标。企业的经营目标可能各不相同,从降低成本、提高效率到增加市场份额,不一而足。外部补救活动对企业经营目标的影响最大,因此应当作为改进的重点。

质量成本管理会计探析

摘要:本文分析和阐述了我国现阶段研究质量成本管理会计的重要意义,介绍了质量成本管理会计的特点和主要内容,探讨了目前在我国推广和应用质量成本管理会计所存在的一些困难和问题,并提出了“企业应把质量成本管理会计提升到战略层次”的意见和建议。

一、研究质量成本管理会计的必要性和在我国的现实意义“质量第一”的经营之道已被越来越多的企业提高到企业战略的高度。现代企业管理的实践也充分证明:保证企业产品或服务的质量,是企业获得长足发展的根本。邓小平同志早在改革开发初期就曾强调:“产品不能只讲数量,首先要讲质量;要打开出口销路,关键是提高质量。质量不高,就没有竞争力。”在当今竞争日趋激烈的商品社会中,企业要在竞争中脱颖而出,就必然要求企业所生产的产品或提供的服务能找到市场打开销路,或赢得消费者的信赖。要持续得到消费者的亲睐绝非易事,保证产品质量就是企业赢得市场和取得成功的重要因素之一。日本的许多大公司在这方面有成功的经验,为我们提供了不少榜样。上个世纪末,提起电子产品,像“索尼”、“松下”这样的品牌,曾在全世界消费者心目中成为高质量的象征,其产品曾一度横扫世界、所向披靡。提起汽车、电器产品,“德国制造”成为高精尖的象征,也往往成为人们选择优质产品的首选。社会化大分工迫使许多中国企业立足国内、走向世界。在当前的竞争中我国许多企业已普遍取得低成本的优势,但要赢得“高质量”的美誉和全世界对1中国产品的普遍认可,仍然有很长的路要走。

质量管理发展到现在已成为一门独立的学科及质量管理学,美国学者最早开始研究。早在上世界60年代初,菲根斯堡姆即提出“全面质量管理”(t.q.c)概念,并为大多数企业所接受,在提高企业信誉和竞争力方面收到了良好效果,继而日本和西欧争相效仿,使得质量管理逐渐国际化,对质量管理学的研究也不断深入。我国自上世纪80年代以来开始引入质量管理学,并在许多大企业中推广应用。这些企业在进行质量管理活动中发现,质量管理像其他生产活动一样,也会发生大量的成本,如为了提高产品质量进行的新产品开发和设计费、为保证产品质量的检验费、为消费者提供废次产品的包退保修而发生的损失等。这些成本费用皆因企业的质量管理活动而引起,必然要求与企业的收益相匹配。质量管理的成本与企业的经济效益需要挂钩、综合考虑,使得质量成本管理会计应用而生。它把企业的质量管理活动同管理会计方法结合起来,通过对企业产品质量成本的事前决策、事中控制和事后核算分析,不断寻求提高产品质量降低成本的途径,以达到增强企业经济效益的目的。

究竟什么是质量成本?根据国际上公认的说法,质量成本是指企业为了保证和提高产品质量而支出的一切费用以及由于产品质量未达到既定标准而造成的一切损失的总和。

根据上述定义,可知质量成本内容应包括以下两大部分:一是为保证和提高产品质量而支出的一切费用。它又可分为检验费用(亦称“鉴定成本”)和预防费用(亦称“预防成本”)。检验费用是指按照质量标准对产品质量进行测试、评定和检验而发生的各种费用,它通常包括进货测试费、工序和成品检验费、在库物资复检费、对测试设备的评价费、质量评审费等。预防费用是指为减少质量损失和降低检验费用而发生的各种费用。它通常包括质量管理大纲制定费、工序控制费、产品评审费、质量信息费、质量管理实施费等。

二是由于产品质量未达到规定标准而发生的各种损失。它又可分为内部质量损失(亦称“内部故障成本”)和外部质量损失(亦称“外部故障成本”)。内部质量损失是指工厂企业内部由于生产的产品有质量缺陷而造成的损失和为处理质量缺陷而发生的费用总和。如果在产品装运给顾客之前不存在不合格产品,那么就不会发生这类成本。它一般包括废品损失、返修费、复检和筛选费、停工损失、不合格产品的处理费等。外部质量损失是指用户在使用过程中发现产品缺陷而产生的由制造厂支付的一切费用总和。它一般包括保修费、索赔费、诉讼费、退货费、降价费等。

质量成本管理会计,即将质量成本管理纳入企业企业管理会计的范畴。目前,较成熟的质量成本管理会计理论将其分为三部分内容:即最佳质量成本决策、质量成本控制和质量成本的核算与分析。

1、最佳质量成本决策。通过对上述质量成本组成的分析可知,质量管理项目的成本具有规律性:检验费用和预防费用在开始时一般较低,随质量要求提高而增大;内部和外部质量损失的情况正好相反。开始时,由于合格频率低,质量损失较大,随着质量提高,质量损失就会下降;质量达到一定水平后,质量损失下降的速度逐渐减弱。上述规律正好说明:在产品质量管理上必然有一个理想点,使产品质量总成本最低,因而企业的收益也会达到最大化,这就是“最佳质量成本决策问题”,也是企业在生产经营过程中不可回避的管理决策内容,通过企业管理会计和成本分析可以帮助找到这个“理想点”。

2、质量成本控制。它是根据质量成本目标,对质量成本形成过程中的一切耗费进行严格的计算和审核,揭示偏差,及时纠正,实现预期的质量成本目标,并进而采取措施,不断降低成本。质量成本控制一般包括四部分内容,即新产品开发的质量成本控制、生产过程的质量成本控制、销售过程的质量成本控制和质量成本的日常控制。

3、质量成本的核算与分析。质量成本核算就是按产品形成的全过程,从投产前技术准备过程、生产制造过程到产品销售过程的质量成本核算。它是用货币形态反映产品质量状况,进行全面质量控制的依据。实行质量成本管理核算一般可设立“质量成本”一级科目,再按质量成本的分类设置“内部质量损失”、“外部质量损失”、“检验费用”、“预防费用”四个二级科目,各二级科目下还可按具体内容设置明细项目,从而把质量成本核算同正常会计核算结合在一起。同时加强对相关科目的比较、研究分析,探讨质量成本形成和变化规律,可定期编制“质量成本报告”,提出改进措施,加强质量成本控制。

(一)我国目前推进质量成本管理会计存在的困难。我国从上世纪80年代中期引入全面质量管理,虽已积累一定的质量成本管理的经验,但仍欠缺一个完善的质量成本管理会计理论体系。企业对质量成本管理会计普遍不够重视。

1、中国企业普遍未进行质量成本核算和会计分析。许多企业管理者都认为企业财务管理和会计核算只要依据企业会计准则和会计制度,满足合法合规的财务信息对外披露即可,对管理会计的重要性认识不足,对质量成本管理会计更是缺乏认识和研究。

2、我国现行的“企业成本法”中尚无明确的质量成本核算项目。企业管理费用中包含的“包退、包修、包换”三包费用,只反映企业产品出厂后在用户使用过程中发现质量缺陷又未超过保修期所引起的一切损失费用。至于因质量而引起的降价退货以及索赔费用等均为包括,因而实质上只包括质量成本中的外部质量损失,对于预防成本和检验成本没有进行可靠计量和单独核算,包括目前成本核算的科目设置也普遍不能适应质量成本管理会计的推广和实施。

3、我国对质量成本管理会计的研究还很欠缺,特别是对于怎样将质量成本管理会计的应用缺乏探讨。在现有的研究中,容易吧质量管理与管理会计方法割裂开来,把质量管理看做是行政行为,从而使质量管理脱离成本核算,缺乏经济效益研究,没有实现产品质量与经济效益的统一、质量成本与管理会计方法的统一。

企业应从战略层面进行质量成本管理,以“战略定位”分析为核心,从根源上实施质量成本管理,改变传统质量成本管理以“产品”为对象的管理方式,根据不同的战略定位,采取不同的对策,为优化质量成本提供战略定位的分析框架。企业应当以质量成本动因分析为导向,引导企业从质量成本发生根源上寻求减少或消除无效的质量作业,控制企业资源消耗,使企业质量成本管理更加有效。充分发挥战略质量成本管理的功效。以长远性、全面性的战略理念为指导。力求各个质量作业中心和环节,实现“零缺陷”,最大限度地消除不增值的质量作业,提高战略质量管理水平。企业还应以价值链分析为重点,通过质量成本的行业价值链分析,内部价值链分析和竞争对手的价值链分析,实现价值链的有效整合,提升质量作业价值,降低质量成本。

从战略层面讲,公司战略可分为“成本领先”、“差异化”和“集中化”三种,企业在寻找和定位自己的发展战略时,无论最终选择哪个战略,进行质量成本的科学管理是不可回避的管理命题。

四、结束语。

质量成本管理会计作为一门新兴的管理会计学科,从二十世纪末以来对西方国家许多企业的质量成本管理产生了重要影响。许多企业从公司战略的高度将质量成本管理纳入企业经营决策范畴,并利用管理会计的一些方法进行质量成本的管理和控制。实践表明,推广和应用质量成本管理会计有利于企业进一步提高产品质量,降低成本,从而增强竞争力。目前我国正处于经济结构调整和转型的重要时期,企业质量成本管理将成为从政府到企业必然研究的重要课题,而质量成本管理会计也必将得到越来越广泛的重视和推广应用。

参考文献:

质量成本管理会计探析

2、收发文、合同、预结算等资料协助收集、整理;。

3、目标成本的编制,管理收方、认价、索赔、上会、变更等台账;。

4、协助部门进行供应商管理等工作项目;。

5、完成上级安排的其他任务;。

1.成本标准化管理:包括目标成本标准编制,成本数据库管理,供应商管理等。

___项目全过程成本管控:包括项目经济测算,造价咨询公司选择,施工图预算管理,合同管理,成本动态管理,结算管理,成本后评估等。

2.负责属下公司工程项目的目标成本核定、跟踪管理工作;。

3.负责属下公司工程项目成本月报、成本分析报告的汇总初审工作;。

4.负责属下公司采购招标台帐的收集、汇总、上报工作;。

6.负责业务的工作台账、资料归档,统筹整体成本管理业务的台账及资料归档管理工作。

2、人力配置及标准产能的建立;。

3、工厂布局规划与优化;。

4、标准化sop的制作;。

5、ie持续改善;。

4、负责生产成本的核算、新产品预测和报价;。

6、参加公司精益成本改善项目及评审;。

7、领导安排的其他工作。

2、完成项目投资概算、预算、结算跟踪审核;。

3、完成项目公司资产结转;。

4、完成项目公司投资分析;。

5、负责项目公司账务检查;。

6、完成其他临时工作。

1.建立和完善成本核算和控制体系;。

2.负责成本策划,确定成本总控指标;分解成本控制指标,提出控制要点;。

3.负责成本预算、分析、控制运行系统的审核与监督;。

4.负责项目建设、运营过程中的成本管控;。

5.编制成本管理动态评估报告,提供相关财务管理信息及建议;。

6.协助建立成本信息系统,健全成本控制档案。

质量成本管理体系

(1)在公司内传达满足顾客和法律法规要求的重要性。

(2)制定公司全面管理体系方针,批准公司管理目标、指标的实施.。

(3)任命管理者代表,并领导全面管理委员会监督全面管理理体系的运行,定期召开管理评审会议。

(4)确保提供全面管理体系的实施与保持所需的资源。2.全面管理委员会。

(l)以总经理为首,各部门经理组成,领导全体员工贯彻执行公司的管理方针,实现公司的管理目标、指标。

(2)对公司的管理目标、指标的制定及完成情况进行评审。

(3)监督全面管理体系运行,定期进行管理评审。.管理者代表。

(l)负责结合相关体系标准建立公司的全面管理体系。

(2)负责全面管理体系在所有职能部门的实施和保持。

(3)负责组织各部门制定管理目标和指标,并提交全面管理委员会。

(4)负责组织进行全面管理体系审核,并监督纠正措施的完成。

(5)向全面管理委员会汇报全面青理体系的绩效以供评审。

(6)确保在公司内提高满足顾客要求的意识。

(7)组织协调公司内外的全面管理体系相关事宜。.安委会。

(1)协助管理层组织、推动公司的安全生产和劳动保护工作,宣传和贯彻国家有关安全生产的方针、政策。

(2)建立、健全各级安全生产机构,协助部门、车间搞好安全文明生产。

(3)配合相关部门经常、有计划地对员工进行安全生产教育和培训。

(4)组织日常的安全检查工作,发现问题及时督促和协助解决。发现重大隐患时,有权责令停止生产,并立即上报公司管理层。

(5)参与重大事故的调查处理,负责事故的登记、统计、分析和报告。协助有关部门采取预防措施,并督促其按时完成。

(6)组织总结和推广安全生产的先进经验。.部门经理和主管职责。

(l)协助制定管理目标和指标,并向员工传达管理方针、目标和指标。(2)制定相应的管理方案井确保共有效实施。

(3)开展本部门质量要求、环境因素和职业安全卫生风险的识别与控制。

(4)组织本部门有关质量、环境和职业安全卫生的培训,提高员工的意识。

(l)理解并执行公司的管理方针,积极参加有关教育和培训,以提高质量(2)环境保护和职业安全卫生方面的意识。

(3)认真学习有关文件,了解本岗位的质量要求、环境因素和职业安全卫生风险,按文件规定进行作业活动。

(4)报告工作中发现的实际或潜在的不符合.采取纠正和预防措施,主动提出工作改进的建议。

职能职责.。

1、质量保证。

质量保证主要由质星管理部负责。

〔3)确定适用的法律法规及相关方要求,建立获取渠道并评审其符合性。

(4)推动管理方针的贯彻及管理目标、指标的达成。

(5)主导管理体系文件、记录及有关资料的建立、健全和控制。

(6)汇总,统计分析客户信息.负责客户满意度的测量和评价。

(8)必要时组织编制质量计划。、进货检验。

进货检验主要由质量管理部负责,业务市场部和供应管理部辅助实施(1)负责生产材料的入库检验,防止不合格品的流人:

(2)负责供应商质量管理,协助对供应商施加环境、安卫方而的影响。

(3)负责进货质量问题的分析、反馈、跟踪和确认。

(4)协助国产化工作,负责供应商样品的检验。.产品的检验和试验。

产品检验和试验由质址管理部、生产部、客户服务部负责。

(l)编制产品验收标准.进行产品的检验和试验,保证交付产品的质量。

(2)对生产过程进行监侧,协助车间提高工序能力。

(3)对实际生产质量进行统计分析,提出改进建议。

(4)协助处理客户投诉的质最问题,协调、监督质量改进活动及所采取的纠正和预防措施。

.计量设备的控制。

计量设备的控制由质量管理部负责。

(l)负责计量设备的校准、维护及管理。

(2)编制计量设备的使用及安全操作规程,保证其可靠性、安全性.项目管理和工程。

项日管理和工程主要由生产部负责。

(l)与相关职能那门确定项日的执行计划。

(2)项目跟踪、协调和控制.确保项目的执行符合公司规定和公司要求。(3)为市场销售提供正确的技术信息(包括技术文件和资料)。

(5)在分包情况下,向业务市场部提供合格分包方名单.并为分包方提供必要的技术支持和确认。

(6)项目总结评价。

6.生产计划。

生产计划由生产部。

生产车间由各生产部和质量管理部负责。

(l)根据生产计划安排生产,保证产品质最、提高效率、降低生产成本。

(2)策划产品生产过程所需的工序及顺序,并编制相关工艺文件。

(3)设置质量控制点,对过程参数进行监控,开展质量改进活动。

(4)及时反馈生产中的不合格品,对不合格品采取纠正预防措施。

(5)负责生产设备及辅助工几的管理。

(6)协助开展质量要求、环境因素及职业安全卫生风险的识别、评价工作,并对其加以控制。

(7)对员工进行质量、环境及职业安全卫生方面的培训和教育,提高员工意识。

(8)及时将安全事故报送安委会,协助调查分析、提出处理意见,执行改进措施..仓库。

仓库由各生产部负责。

(l)验收生产材料,防止未经检验或检验不合格的原材料和物品人库。

(2)对物料的收、存、领、发、退、搬运作业进行控制。

(3)进行年终盘点、分析和总结。

(4)做好仓库的防火安全工作。

(5)对仓库作业造成的环境影响按相关作业指导书加以控制。

9.客户服务。

客户服务由客户服务部负责。

(i)负责系列产品的安装、调试及维修。

(2)负责系列产品的交接,以利于销售及财务部门的工作。(3)负责客户投诉的处理。

(4)收集客户对产品等的抱怨和服务要求,汇总分析后传达给相关部门以利改进,协助开展客户满意度调查。

(5)向保修期外的客户或新客户提供工程改造、维修维护、零配件供应等有偿服务。

(i)根据需求进行物资和服务的采购。

(2)负责采购订单的跟踪、收货,办理付款手续等。

(3)负责就采购物质的质量问题与供应商展开交涉。11.供应商管理。

供应商管理由供应管理部负责。

(l)负责调查供应商的质量、环境及安全卫生等方面的管理绩效,选择合适的供应商.对其管理绩效进行监督、施加影响。

包装、运输、交付由供应管理部和业务市场部负责。

(1)负责产品的包装及运输,确保产品按合同要求交付给用户。

(2)控制包装、运愉过程,减少对产品质最、环境和人身安全的负面影响。

(3)负责对包装、运输供应商的质量、环境和职业安全卫生方面的管理绩效施加影响。

(4)负责装卸、运愉设备和工具的使用、维护和保养13.标准化。

标准化山技术开发部负责。

(l)收集国内外标准化信息资料,确保公司产品符合该家有关法律法规及行业要求。

(2)组织制定、修订企业标准,建立并维持企业标准体系。

(3)参与技术改造和技术引进的标准化工作,提出标准化要求,负责标准化审查。,培训。

培训由人力资源部负责。

(l)组织制定公司年度培训计划。

信息系统由信息系统部负责。

(i)负责汁算机网络系统的安装、维护和管理,确保所有数据的完整性、安全性及准确性:(2)对网络用户进行技术支持和咨询答疑,并开展必要的培训。

(3)根据不同用户的要求,进行应用软件的开发。.财务。

财务由财务部负责。

(l)进行财务管理,并促进全面管理体系绩效的提高(2)为全面管理体系提供财力资源。

(3)确定质量费用科目;

(4)收集、统计、核算和分析质量成本数据,定期提交质量成本的报告;

(6)组织落实、监督、考核质量成本计划;

(7)对有争议的质量成本责任作出仲裁。.财务部。

(1)提供与质景成本相关的原始凭证、数据;

(2)审核质量成本报告并进行质量成本经济分析:.生产部。

(2)对质量成本报告分析的有关质量问题,从工艺、技术角度,提出改进措施并实施;

(3)开展必要的培训,提高基层人员质量意识。4.客户服务部。

(l)负责本部门的质量成本管理,提供外部损失成本数据;

(3)配合执行相应的质量成本控制、考核措施。

质量成本核算的总分类帐和明细分类帐的设置:

公司质量原始凭证及传递设计:返工单。

废品报告单。

退换货报告单。

返工单传递程序。

废品报告单传递程序。

退货报告单传递程序。

(3)依据公司财务会计明细科目对应设置表,调整公司财务会计明细科目;

(6)进行最终汇总。

质量成本分析质量成本报告质量成本预测质量成本计划质量成本控制。

质量成本管理及其应用

美国旧金山当地时间2010年6月7日上午10点,备受期待的苹果开发者年度盛会wwdc2010(appleworldwidedevelopersconference2010)拉开帷幕,苹果ceo乔布斯在开幕演讲中公布了新一代iphone的名称为“iphone4”。在功能上新一代iphone升级之处多达百项,很多方面超出之前的预期。其中硬件方面包括全新的外观设计、革命性的retina显示技术和ips硬屏显示屏幕、三轴陀螺仪、a4处理器、全新的拍摄系统等。系统和软件方面iphone4的升级包含ibooks商店引入、ios4的装载以及iads广告系统和facetime视频通话功能的加入。除此之外,电池性能、802.11n无线网络支持、企业功能的增强都非常强大。

iphone4自问世以来各大地区销售异常火爆,消费者排队竞购,还出现卖断货现象。毫无悬念的拿下了销量冠军的宝座,充分体现了苹果手机在当前市场的超高人气和无与伦比的影响力。iphone4的成功再一次印证了苹果一直追求的是尖端技术创新与高品质的人性化特色产品。

苹果公司具有一种敏锐的感觉和能力,能将技术转化为普通消费者所渴望的东西,并通过各种市场营销手段刺激消费者成为苹果俱乐部的一员。每当有重要产品即将宣告完成时,苹果都会退回最本源的思考,并要求将产品推倒重来,以至于有人认为这是一种病态的品质、完美主义控制狂的标志。“在苹果公司,我们遇到任何事情都会问:它对用户来讲是不是很方便?它对用户来讲是不是很棒?每个人都在大谈特谈‘噢,用户至上’,但其他人都没有像我们这样真正做到这一点。”乔布斯曾骄傲地说道。乔布斯是一个极端追求完美的人,奉行质量比数量更加重要。

根据美国著名质量管理学家朱兰的观点,产品质量就是产品对用户的适用性,即产品在使用时能成功地适合用户目的的程度。对用户来说,用户对质量的评价,是以到手的产品是否适用,并且它的适用性是否持久为其基础的。质量包括设计质量和符合性质量,设计必须体现适用性的要求,而生产出来的产品又必须符合设计的要求。设计要求与顾客需求之间的差异就是“市场质量”。如果产品设计质量过高,不切合实际,对顾客来说并没有多大的益处,造成功能过剩,不能满足顾客的要求,而且设计质量脱离顾客需求,成本必然上升。而“质量意味着成本”,产品或服务的质量越高,成本也越高。产品质量的高低要以顾客的需求为基础,质量是顾客想要得到的。从这个意义上说,质量是顾客对企业所提供的产品或服务所感知的优良程度。

质量成本是指企业为保证和提高产品质量而支出的一切费用,以及因未达到规定质量水平而造成的一切损失之和。质量成本除包括预防成本、鉴定成本、内外故障成本外,还应包括为改进和提高产品质量而发生的质量提高成本,它主要包括:新产品试制、评审费、采用新技术、新工艺多支出的费用,采用新的检测手段而发生的费用。

(1)预防成本:是为预防故障发生所支付的费用,即在质量体系运行中为了避免施工过程中的质量缺陷和偏差而出现的质量管理费用。

(2)鉴定成本:为达到质量要求而进行的试验、检验和检查费用。质量鉴定可以帮助管理人员发现质量问题的所在,从而可以立即采取措施解决存在的问题,保证质量能够持续得到改善,进而减少质量问题带来的成本。

(3)内部故障成本:前因产品未能满足质量要求所造成的损失,包括报废、降级、停工损失和返修、质量事故处理等费用。

(4)外部故障成本:后因产品未能满足质量要求所发生的费用,包括保修、索赔等费用。

通过质量成本特性曲线(见图1)可以看出,预防和鉴定成本曲线随产品合格质量水平的提高而不断增加,内外部故障成本曲线随着合格质量水平的增加而不断降低。质量成本曲线是曲线和曲线的合成曲线,其上存在着一个最低点,所对应的合格率就是组织生产时应当控制的合格质量水平,所对应的质量成本就是适当的质量成本水平。

与有形产品不同的是,服务企业为顾客提供的服务主要是一种消费的经历或体验。对于服务企业而言,顾客满意往往取决于顾客对服务企业产品或服务的期望与实际感知的比较程度,顾客期望得到产品或服务的响应时间越短、质量越高,顾客的满意度就越高,反之将导致顾客满意度下降。与此同时,服务企业凭借服务设施设备为顾客提供产品或服务的过程也是服务企业各种资源的消耗或者成本的支出过程,只有在顾客满意的前提下,服务企业的资源消耗或成本支出才是合理有效的。服务质量成本对顾客满意产生积极影响。

服务质量成本是一个客观存在的经济范畴,它所包含的内容反映了服务质量经济性的重要方面,反映了服务质量对服务企业经济效益的影响。服务总质量成本随着服务质量水平提高而下降后,又会随着服务质量水平的提高而上升,因此服务在达到某个质量水平或最佳区域后,就应保持现状,如果再进行改进就会提高服务总质量成本,使经济效益降低。由于顾客满意是顾客的一种动态心理状态,它会随着顾客服务经历的增加而对企业提供的产品或服务的期望不断提高,要使顾客满意度提高就只有不断加大服务质量的保证和评价成本,才能降低顾客的消费风险,满足顾客的需求。

基于服务的无形性、生产与消费的同一性、顾客的高度参与性,使得服务企业的质量成本控制和管理较之制造企业的质量成本控制和管理难度更大,任务也更艰巨。服务企业只有树立全新的服务质量成本观,持续不断地改进服务质量,加强质量成本的经济核算、统计和分析,提高顾客满意度,才能既满足顾客利益需求又提高企业经济效益,实现顾客和企业的双赢。

医院是带有一定公益性质的社会福利事业,每个医院都有自己的市场定位和相对的患者消费群体,不同的患者群体对医院的医疗服务质量有不同的需求标准。现代社会对医疗服务质量的要求越来越高,各级各类医院要在激烈的市场竞争中求得生存和发展,必须在质量和成本两个方面都取得优势地位。高质量的服务能提高患者的满意程度,扩大市场占有率,提高医院的声誉和形象,增加收入和利润。但服务质量的高低是与付出成本的多少密切相关的。

目前医界普遍存在着一些过度医疗行为,如过度临终治疗,新技术过度使用以及过度急救治疗等。目前质量成本管理中有一种普遍存在的错误导向,觉得质量成本主要是质量不足导致的成本,而忽视了质量过剩问题所导致的成本。

当前质量成本的定义是在工程导向的质量观念指导下提出的,自始至终都体现出对高质量的不懈追求。医院在质量成本管理过程应转变观念,提倡“合理质量”成本管理。质量工作必须始终以患者需要为根本,质量水平也应以达到患者期望的质量为最低界限。另外,为了减少成本耗费,赢得利润,医院又不能盲目地提高质量。质量只有能被患者所认知和接受时才是有意义的,否则就是无效质量或不必要质量。无效质量是医疗服务质量完全或部分与患者需要发生背离,从而不能为患者所接受,这实际上是质量传递的失效;而不必要质量则是指医疗服务的质量远远超出了患者的期望,虽然它也可能实现患者的需要,但要以失去后续提高质量的潜力为代价。无效质量和不必要质量共同导致了医院医疗服务的质量过剩,它意味着成本的损失和浪费,是“合理质量”所不容许的。质量成本管理应把握一个合理的“度”,以寻求患者与医院双方利益的满足,这才是质量管理所要达到的真正目标。

随着建筑业竞争的日趋激烈,建筑施工企业逐渐认识到质量成本管理的重要性。由于我国的招投标普遍采用低价中标的策略,施工企业在投标时为了中标不得不尽可能压低报价。在施工过程中为了降低施工成本会倾向于减少施工相关质量预防措施费用的投入会造成质量缺陷从而产生质量缺陷成本,最终反而增加施工成本。

建设工程的三大目标是质量、进度和成本,如何将其辩证统一是施工企业一直研究的课题,而其中的质量管理目标便是最适质量。对于建筑施工项目来说,在适量投入工程预算内的质量预防成本的同时,建立健全的项目管理制度和项目质量管理工作流程,加强过程控制,在项目进行过程中严格按规范、工法及工作流程开展项目的各项工作,能显著的降低质量问题发生的概率。一旦发生质量问题则需要及时整改,才能避免质量问题扩大,真正做到有效的降低质量缺陷成本,降低预算外成本,提高施工企业的经济效益。在企业竞争日益激烈的今天,还需要考虑到社会效益以及企业的持续发展,有时候为了企业的整体利益,必须加大质量成本的支出,提高质量的水平使之超出经济范畴的最适质量水平。因此,建筑施工企业质量成本管理的目标应该是在满足企业整体目标(包括企业的经济效益、社会效益、企业信誉、经营策略等的综合考虑)的条件下,对质量成本进行分析、测算、控制和审核,使质量水平和支出成本达到统一,避免“质量不足”或“无效的质量过剩”。

物流企业的产品是为顾客提供物流服务,这种服务能使货物的潜在使用价值转化为现实使用价值。物流服务是由多个环节组成的,物流服务的总体质量受到物流各个环节质量的影响。物流服务质量管理活动不是物流企业服务中的具体环节,而是为达到顾客认同的合理质量标准发生的应有支出。

对物流企业来讲,虽然在产品的提供过程中大多数基本实体并不是直接被消耗掉,但其构成的好坏同样会影响产品的服务质量。投入技术性、适应性及成套性不足的物流设备,操作人员的素质不高等都会影响物流服务质量,发生的成本费用就是实体质量不足成本。相反,虽达到了物流客户的质量要求,但对物流企业来讲,由于投入过大,造成浪费,这种支出就属于实体质量过剩成本。在质量过剩条件下,物流服务价格相对于正常情况偏高,从而影响顾客对本企业服务选择的欲望,业务量减少,产生间接质量成本,这也是一种潜在的隐性成本。

物流企业应明确符合客户需求的质量水平并对自身的质量战略有一个清晰的定位,根据各个顾客群的不同需求,在尽量低的成本和风险下求得差异化的服务质量。质量成本管理要落实到物流作业的每一个环节,离不开员工的理解、支持和配合。向员工普及质量成本理论基本知识,使员工相信质量可以提高、成本可以控制并愿意长期为之努力。建立严格的质量责任奖惩制度,并使之制度化、经常化,对于发生的质量事故要追究原因和责任,运用经济手段增强员工质量成本意识,保证合理服务质量水平。

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