生产总监实践报告(专业17篇)

时间:2023-11-04 20:17:27 作者:紫衣梦 生产总监实践报告(专业17篇)

实践报告是通过对实践活动进行整理和总结,从而使我们更好地理解和掌握所学知识的一种方式。接下来是一些成功的实践报告范文,希望对大家写作有所启发。

生产实践报告

女士们先生们,女士们先生们:

大家好,我是08级软件技术0802班的张鹏飞。在辅导员、业务领导和车间流水线领导的帮助下,我们成功完成了在华冠通信(xx)有限公司为期一个月的生产实习..很高兴给你这份流水线实习报告。

1.流水线生产创造的团队意识。

我是学软件技术的,团队意识的学习一直很重要。但真正让我意识到团队意识意义的是我在华冠通信(xx)有限公司生产线的实习..这次实习,我主要是在fa制造部的流水线上实习。因为流水线生产的部署,我从事过很多不同的工作。其中外部检查耗时较长,主要是检查手机外观是否损坏,各种配件安装是否有遗漏,屏幕是否有划痕或污渍,手机的按键是否可以使用等等。外部检查是每个流程的最后一个过程。一旦检验合格,基本就可以生产出成品手机了。刚开始的时候检测出很多次品。一方面,人们不够熟练;另一方面,不同职位之间没有相互合作,这意味着团队意识差。比如第一个流程没有做好,第二个流程没有去看看第一个流程是否正确,直接完成自己的流程。其他流程都一样,只做自己的本职工作,最后外部检查不合格,就拆掉重做。一个手机做两次。工作效率直接变成一半!我也做过其他岗位。其实只要我在一秒钟内查完前面的流程,这种情况完全可以避免。因此,如果一条生产线出现问题,整条生产线的效率就会大大降低。所以流水线的生产让我意识到团队意识的重要性。

2.团结竞争的集体工作经验。

在fa制造部,一个车间有多条生产线,每条生产线都是独立的,生产线之间相互比较产量、合格率、学科。每次上班前,休息中,上班前,各条生产线的班长都会给意见。工作前我先说一下今天的目标产出,关注一下各个岗位的工作。休息和工作前,我们会把自己生产线的指标和其他生产线的指标进行对比,找出自己生产线的不足,对生产线上的问题做一些简单的汇报。个人效率对团队的影响在这里得到了充分的体现,可能因为某个流程而影响整个生产线的效率。这种集体生产模式迫使你提高速度和质量。

3.遵守制度形成的严谨习惯。

在华冠通信(xx)有限公司实习期间,有很多制度是必须遵守的,比如每天按时上班,上班前打卡,进车间前换静电鞋,在车间戴帽子和腕带,下班前过检查门等。你必须遵守的这些制度,是对日常生活中不注重细节的人的一种考验。公司里的制度和每个人的利益息息相关。比如你不在生产线,可能影响很大。所以公司的处罚措施也很严格。无故旷工将直接受到记过处分,并处以可观的罚款。我们在学校学习和生活。虽然有一些校园纪律限制了我们的行为,但和在公司工作相比,我们还是很懒惰,不受控制。因为这个校园纪律多是警示,对你自身的发展不会有太大影响。在公司工作,各方面都有详细的规章制度。这些规则就像高压线一样。如果你违反了他们,你将受到惩罚。这些影响可能对你以后的发展有不好的影响。

以上是我的生产实习报告的基本内容。提前祝大家顺利完成这次生产实习,谢谢!

生产实践报告

实习时间:20xx年3月—20xx年12月。

实习地点:xx工业园xx服饰有限公司。

实习目的:顶岗实践,提高专业技能训练岗位能力。

正式的进入车间进行生产实习感觉到以前对服装的了解简直就是一些皮毛而已啊,这里车间好大啊而设备也可以堪称的上市世界一流的啊。所以一定要好好的在这里学习技术利用实践与理论相结合的实践方法来进行进一步的学习。

xx服饰有限公司下属有三间大型的服装厂,现有员工20xx余人年生产能力为160万套正装。产品远销欧美、日韩等国家。我们所在的实习单位就是其中一家大型的服装厂之一;烟台xx服饰始建于1996年,是xx集团的骨干企业之一。公司先后通过了iso9000国际质量管理体系认证和iso14001环境管理体系认证,开辟了环保产品的国际绿色通道。

20xx年,公司正式扩建新的花园式服装工业园,组建合资公司,工业园占地面积10万平方米,绿化面积达总面积的25%,总投资3亿元人民币,是专业的oem生产基地。公司地处交通便利的沿海港口开放城市-龙口市,约10分钟可以到达龙口港,90分钟到达烟台港,60分钟到达烟台机场。

公司引进了国外先进的生产设备,德国、意大利、日本、美国、法国先进的专用机,德国的杜克普平缝机和绱袖机、意大利迈牌整烫定型机、美国格柏自动裁床gtxl和法国力克cad自动排版系统,并配备外方顶尖级专业人员和专业打板技术人员。年生产能力达160万套,其中原有生产线年生产能力20万套,日生产能力男装350套,女装200套。两个新工厂占地面积达43000平方米,其中与英国博文合资的新工厂有员工1500余人,具有两条流水生产线,年生产能力70万套,将于9月10日投产;另一个新工厂具有四条流水生产线,有员工3000余人,其中一条属与日本青山合作项目,该厂年生产能力70万套,将于12月份投产。

xx服饰有限公司产品远销欧洲、美国、日本、南美及东南亚各国。产品以其精湛的做工、优质的售后服务受到各国好评。诚信为本,质量立业,打造精品,用心做事,是xx服饰永恒的承诺。

首先领导和技术人员给我们进行一些简单的培训计划内容如下:车缝车间:把人,设备和空间合理地组合起来,以使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短,加工时间最省,耗费最小,生产出满足客户要求的产品为目的而进行生产。

样品组:贯穿裁剪,车缝,检验,包装整个生产过程:首先将面料、衬里和衬布等原材料裁剪成服装的各个部份,如前片、衣颔和衣袖等,再用缝纫设备缝合起来,然后进行压烫和整理包装。

后整包装:使用客户要求的包装材料,按客户要求包装的形式(折叠包装,真空包装,立体包装或内外包装),包装方法(袋包装,盒包装或箱包装)对服装进行包装;还要按客户要求对尺寸、数量及颜色进行合理分配装箱。

总检组:首先是尺寸测量,然后是外观质量检查(规格,缝制,整烫,污迹,线头等);查出问题的服装用返工牌标出问题,然后返工,没有问题的服装送去后整包装。

这次实习我被安排到了xx集团的xx服饰意大利精品线上进行这次的主要实习场所,我们都是在一线生产的地方进行学习,这里是生产男西服为主要的生产力量远销海外,这里面给人感触最深的就是严格的管理制度和先进的生产设备。以下是我在这次实习工厂中的五个部门中所学习的内容和过程:

车缝车间。

服装缝制生产过程的合理组织是提高服装生产的重要保证,其目的是使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短,加工时间最省,耗费最小,生产出满足客户要求的产品。所以要做好工艺设计,也即把人,设备和空间合理地组合起来。第一步就要做好车缝上线准备工作:设定好工段人机布置图,由段长根据目标产量,对工段均衡生产做好人员分配,上交ie人员审核,并熟悉了解该单的工作流程因为在车缝车间时间较长,而机台都是固定员工操作,主任也很为难怎么给我们分配工作。我禀着以最少的时间了解最多公司的情况和尽可能学到更多的知识的原则,采取了多看,多问,多动手,多怀疑的态度,在完成领导安排的任务情况下争取多做事情,看了大量该公司的文件,如人机布置图,外发派工单,订单进程表,单元流水工序排图,生产配料单工艺制作单等等。在参观车间的过程中深入了解了大货生产的工艺流程。对工段均衡生产做好人员分配,上交ie人员审核,并熟悉了解该单的工作流程。

裁床部。

xx集团完全自动化的裁床设备。

拉布的过程:我和一位员工从布匹拉出面料,另两位员工将面料与裁床上的排板末端记号叠对整齐,用压铁固定面料末端的位置,拉直面料(防止面料起皱和过度拉)然后我跟先前那位员工断料。不断重复上述的工序,一匹布拉完后,如果面料的正反面差别不明显,则要铺上隔层纸,再拉另一匹布,以防止色差疵点的产生。如果面料的正反面差别明显,则不需要隔层纸,只要接匹时把面料反过来铺就行。重复上述的工序,铺到工艺所需的层数为止。

拉完布后,铺上排料图,开始裁剪。扎单的作用:便于缝纫,用于算数量便于结算工资。为了防止色差疵点的产生要进行编号。最后把裁片送到车缝车间。

通过亲身参与,不仅深刻了解了裁床的工作,而且对排料图的纸质,隔层纸和底纸的作用,线段长如何安排工作等等都有了深刻了解。

样品组。

我在样品组认识了很多布料,像涤纶消光塔丝绒,尼龙半光尼丝纺等面料,及色彩丰富的涤纶半光塔夫绸等里料。还有总类繁多的辅料,包括拉链(是否特指,如ykk,ycc,sbs)、绳、扣、风眼、花边、松紧带、主标、水洗标、吊牌、装饰牌等。

样品组相当于一个浓缩的生产部门,它贯穿裁剪,车缝,检验,包装整个生产过程。在样品组的车工要有很高的车缝技术,他们中很多都有七八年的工作经验,除了车缝技术高,他们还要有看懂样品需求表的能力。

我跟定一位员工,看他裁好衣片,然后配好相应的辅料,然后车双针,刷画粉,接下来的操作跟车缝车间一样。只不过车缝车间每个员工只负责几道工序,而样品组独立完成一件衣服的全部制作。我帮他剪线头,一边看他如何做前片,后片,里布,最后缝合成一件。

我也参与了品质检验和后整包装。品质检验包括尺寸测量和外观质量检查。有代用罗纹或下兰的,做储存时一定要预估罗纹或下兰的弹力,做好后一定要区别尺寸要求。外观质量检查就是看有没口袋爆口,欠里,浮线,针洞,扣子不良没打枣,跳线,掉色等等。然后把质量过关的服装按客户的要求进行包装,这是做为大货生产的服装。而作为样衣的服装则送到车缝车间做样衣。

后整包装。

总检组。

做为总检组的员工,一定要对服装检验知识非常了解。我以总检组两天的实习经历对她们的工作要求做了总结。他们这是很重要的环节,因为他们差不多就是相当于客户的要求。

实习总结与体会。

这次实习被分配到生产部门里面工作,在公司的安排和老师的指导下,我积极参与生产部门的相关工作,采用了做、看、问等方式,对该公司生产部门的样品组,裁床部,车缝部门,总检组,后整包装的运作进行分析,把书本上学到的服装生产管理理论知识对照实际工作,以理论知识加深对实际工作的认识,深切体会“纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行”这句话。但遗憾的是实习时间短暂,又只在生产部门,没机会到外贸部,客服部还有技术部和研发部门等部门实习,很可惜只能听人讲,从文件上看这些部门如何运作,未能够亲身感受、具体处理一些工作,所以未能领会其精髓。因此我只能尽力从网上查资料,尽可能多看生产部门所拥有的文件,及多动手,从方方面面加深课本知识的运用和加强从事实际工作的能力。

通过这次实习,我深切体会到不管从事哪个行业都需要有扎实的专业基础,而且也认识到学得多还不如学得精。这是个知识化的社会,知识是必备的,否则只能靠出卖廉价的劳动力谋生,像那些车工,工作累工资低。也深切体会到无论是企业还是员工都面临着越来越强的竞争,群雄逐鹿,鹿死谁手?机会总是为有准备的人留着。这次实习让我对自己的能力有了更深的认识也让我明确以后应该努力的方向。

这次实习是一次理论与实践的一次尝试,在这个过程中,我获得了团队协作的锻炼,独立思考能力的提升,实践丰富理论的体验,同时也巩固了专业技能,积累了工作经验,为以后的工作打下坚实的基础。在这里面就意味着我们开始看了社会生活因为我们已经长大了要开始自己的生活了,我来到xx服饰公司给我的感觉就是在先进的设备和良好的环境下能够生产出品种繁多的男西服,变化快的生产节奏与生产工艺,使生产水平达到了国际先进水平。在工艺规范的等诸多的优势下非常适合我们大学生来学习和体会。这是我第一次与社会接轨,刚踏上工作岗位,开始与以往完全不一样,从学校到社会,环境的转变,身边的人完全变换了角色,老师变成老板,同学变成同事,相处的关系完全不同,一切都处在巨大的变化中。所以我们要学会适应环境不能让环境来适应我。在这快一年的时间里让我感到了理论与实践的重要性,没有好的实践是学不到什么东西的。

所以我们一定要好好珍惜在这的实习时间多学一些男西服的操作工艺是我们发展的基础。做最好的自己最关键的是要确定目标,人应该把目标和要求定在自己的能力范围之内,懂得欣赏自己以取得的成就,凡是只追求更好,而不追求最好,这样我们的一切都是有发展的,成功的机遇会向我们招手,相信自己一定会成功的。现在虽然自己已经比以前取得了一些小小的成绩但这还不算社么不能骄傲还要继续加油、继续努力勇往直前为了自己的目标和事业前进。

生产实践报告

转眼间,高三开始了。为了巩固上学期汽车电子控制系统、汽车应用工程等专业课程,对即将学习的汽车诊断、维修、服务等课程有一个初步的了解,学校于9月5日至26日在武汉中南汽车维修中心为我们安排了为期三周的生产实习。

中南汽车修理厂已有近70年的历史,是中国汽车保修设备行业协会、中国轻型车维修行业协会常务理事,上海大众桑塔纳、一汽捷达、武汉神龙汽车有限公司特约维修站,承担国内外各种轿车、吉普车、旅行车的维修保养。结合多年的维修实践,公司设计生产了一系列先进、新颖、实用的汽车保修设备。我被分配到上海大众特约维修站维修车间做助理,主要维修帕萨特、波罗、戈尔、桑塔纳、途安等车型。

1.通过生产实践,加深对汽车专业在国民经济中的地位和作用的认识,巩固专业理念,激发学习热情。

2.熟悉汽车维修环境和维修工具。为以后上班积累一定的知识和经验。

3,开阔视野,增强专业意识,巩固和了解专业课程。

4.通过现场维修实践和员工的交流指导,理论联系实际,对所学理论知识进行确认、深化、巩固和丰富,培养分析和解决实际工程问题的能力,为后续专业知识学习、课程设计和毕业设计打下坚实基础。

5.维修实习是对学生综合能力的培养。在整个实践过程中,要充分调动主观能动性,认真观察实践,提高实践能力。

(1)维护。

无论是旧车还是新车,经过一段时间的使用,由于磨损和老化,需要对汽车进行技术性能的维护和恢复,保证其良好的可用性和可靠性,延长其使用寿命。

按照德国原厂的要求,大众汽油车应该每年更换保养一次,或者每行驶1.5万公里(以先到者为准)。每年或每3万公里检查保养一次(以先到者为准)。一般来说,每六个月或每7500公里进行一定的维护应该是合理的。

新车要求的首个7500km例行保养包括:车身内外照明电器和电气设备的检查功能;目视检查气囊外观是否损坏,检查安全带功能;使用专用诊断设备vag.5051/5052读取存储器中各系统的故障信息;检查雨刮器,清洁前玻璃落槽排水孔;目视检查发动机舱的所有零件是否损坏和泄漏;清洁空气滤清器外壳和滤芯;用专用工具检查电池状况,检查正负极连接是否牢固,观察电眼;检查冷却系统是否泄漏,必要时补充防冻液;检查制动系统和动力转向系统的制动液管路有无泄漏,检查转向液压油位,必要时补充;检查横拉杆的间隙和连接是否牢固;检查燃油管、制动油管和底部保护层是否损坏,排气管是否泄漏,固定是否牢固;按照规定的扭矩检查并拧紧底盘螺栓和车轮固定螺栓。

一般来做第一次保养的车每天一辆,师傅的效率也很高,不到一个小时就能搞定。

达到15000km时,除上述内容外,还需补充:重置保养周期显示;检查并润滑车门限位器、固定销、铰链和发动机盖/行李箱盖的锁定功能;更换灰尘和花粉过滤器的滤芯;目视检查齿轮箱/传动轴护套有无泄漏和损坏;检查制动盘、制动鼓和制动摩擦片的厚度和磨损情况;检查轮胎/轮毂、轮胎磨损、正确的轮胎压力等。

当达到30000km时,清洗节气门,清洗空气滤清器壳,更换滤芯,检查齿形带、凸轮轴齿形带、发动机燃烧室和进气口积碳,以及变速箱齿轮油油位。行驶60000公里后,更换自动变速器的火花塞、燃油滤清器和自动变速箱油。

(2)发动机大修。

总共有6台发动机在短短3周内进行了大修,包括一台直列式6缸4气门宝马发动机。整个过程分为发动机拆卸、零件清洗和更换、装配和修复三个步骤。

有下列技术要求:装配的零部件、部件和附件应符合规定程序批准的制造或修理技术条件;发动机应按规定程序批准的装配技术条件进行装配,并完全装配好;组装好的发动机应按照规定程序批准的工艺和技术条件进行冷热磨合、拆卸和清洗;启动并稳定运行后,正时齿轮、油泵齿轮、喷油泵传动齿轮和气门根部只允许有轻微的均匀噪声,活塞销、连杆轴承和曲轴轴承不允许有异常噪声、活塞敲击等异常噪声。最大功率和扭矩不低于原设计标定值的20xx汽车生产实践报告;发动机内不应有漏油、漏水和漏电现象,但润滑油和冷却水的密封结合面允许有不形成液滴的浸渍。

拆卸发动机后,对零件进行初步清洁,确定零件的修理和更换项目,确定可用和可修理的零件,这些零件需要更换和外部处理。不易腐蚀变形的零件,如缸体、曲轴、连杆、进气歧管、阀盖、油底壳等。,用专用清洁剂配水后加热清洗。加热清洗后,用高压水去除加热清洗后零件表面残留的积碳和油污。用高压空气吹去水分,在曲轴、缸体等重要部位涂润滑油,以免腐蚀。

最后,装配和加载时,发动机应热磨三小时以上,主要人员应检查研磨过程中是否漏油、漏水或漏气。

检修时应注意:不得用含有腐蚀性溶剂的热水清洗铝零件;安装前,在螺纹上涂上发动机机油或缓蚀剂。轮轴气缸盖等应使用扭矩扳手。组装时,应事先用特殊的油晶相互摩擦接触零件,以便于启动。

生产实践报告

在学习、工作、生活中,报告已经不稀罕了。写报告要注意语言准确简洁。我相信许多朋友对写报告感到非常不安。以下是边肖精心编写的一份关于冰淇淋生产的实习报告。欢迎你从中学习,希望对你有所帮助。

xx年7月22日至8月22日,我参加了沈阳中杰冰点食品有限公司的社会实践..通过这次实践,我学到了很多书本上学不到的知识。最重要的是我能充分接触社会,而不是像以前一样报着单纯的学习知识的态度。这一次,我真正融入社会,不是作为一个学生,而是作为企业的一名员工,然后把在学校学到的理论知识运用到客观现实中,让自己学到知识。为了达到扩大自己的知识面,扩大与社会的联系,增加理论知识和社会竞争的经验,锻炼和提高自己的能力,最终为以后就业打下坚实的基础的目的。

在这个实践中,我一方面想达到锻炼自己能力的目的,在实践中成长,在实践中学习,充实自己。我意识到自己的缺点,缺乏经验和与人交流的能力。在这次练习中,我尽最大努力提高自己的口头表达能力,并与他人交流。真正走出教室,让自己陶醉在喜悦中。有时候觉得累,但更觉得自己在成长,在有意义的成长。经过这次练习,我明显发现自己开朗了。我一向不善言辞。通过这次实践,我认识到了与人交流的重要性,这正是我所缺乏的。因此,我决定改变自己,让自己努力学习与人沟通的技巧,这样我的知识才能真正为人类服务,才能在职场上充分发挥自己的实力。虽然我自己的力量不足以改变一些事情,但是如果整个社会共同努力,每个人都可以充分发挥自己的潜力,不仅有知识和技能,而且有技能更好地利用这些知识,这是动力的根源,动力的来源,强国富民的途径,提高人民素质的实践活动。另一方面,通过实践,我也要意识到自己的不足。有些事情以前没有尝试过,我会缺乏尝试的勇气,甚至根本不敢尝试。但是,经过这次练习,我每天都会遇到不同的事情和挑战。我明白人生就是这样。只有这样,每天才能称得上生活。所以我明白了,人难免会犯错,但如果不让错误再次发生,就一定会成功。但是如果是可以避免的错误,那就继续错下去,很有可能以后在社会上没有立足之地。当今社会不仅要有知识,还要有一些综合素质,如辨别能力。从学校学到知识远远不够。从现在开始,要培养各种能力。

首先,我参加了你们公司的培训。通过训练,我掌握了一些初步的知识,更迫切的是将知识运用到实践中。

然后,我被安排在冰淇淋生产车间实习。通过这次研讨会实践,我明白了。

在冰淇淋的整个生产过程中,最关键的控制点是:配料、配料杀菌、陈化和冷冻。

1.混合物的制备:混合物必须严格按照冰淇淋的配方进行挑选和称重。同时,我们应该控制混合物的酸度。因为它和成品的风味、质感、膨胀率有很大的关系。配料设备和工具应彻底消毒和清洁,以防止成品中的理化指标和微生物含量超标。

2.混合物的灭菌:混合物灭菌时必须严格控制温度和时间。一般采用巴氏杀菌,温度过高或过低都会影响冰淇淋的质量。

3.陈酿:进入陈酿罐后,应品尝灭菌后的混合物。老化罐的温度和老化时间有一定的标准。

4.冷冻:冰淇淋膨胀率一般在80s%到140%之间。膨胀率对冰淇淋的口感、风味和质地有影响。

冰淇淋产品的要求也很严格,其中就感官而言,要求色泽均匀、形状完整、不变形、不软塌、不缩水、质地细腻、不凝结、无明显粗糙的冰制品、无气孔、口感协调、无异味、无异物可见杂质、包装完整、无裸露物。理化指标和健康指标必须符合国家行业标准。

最后我被安置到了销售部。这就要求我把书本上学到的东西运用到销售实践中去。销售不仅训练了我的语言能力,也教会了我销售的技巧。那就是把我关于食品安全和营养的知识运用到销售实践中。在为消费者普及知识的同时,可以更好的销售产品。这样,消费者在购买产品时就感到舒适和安心。在未来,这些消费者将永远是我们产品的消费者。

短暂的实际生活之后,心情很复杂,可以说是喜悦和留恋。喜悦的是我很快就要回学校去见我可爱的同学了。回顾自己的实际生活,感触颇深,收获颇丰。虽然我遇到了很多我从来没有见过的问题,也有很多问题是无法当场解决的,我也经常感到无助和尴尬,有一个团结向上的团队,所有的问题都不存在,所有不知道的事情都会被人知道。复习实习报告很欣慰。它让我在实践中了解了社会,学到了很多课堂上学不到的知识,开阔了眼界,增长了见识,为我走向社会打下了坚实的基础,达到了我们学校安排的暑假实习的目的。机遇只青睐有准备的人。“只有通过我们自己的不断努力,我们才能在人才高地站稳脚跟,扬起理想的风帆,驶向成功的顶峰,一旦爬到顶峰,就会看到雄心壮志,不断提高我们的综合素质,减少与社会接触过程中磨合期的另一面。

以上是我实践中的一些感悟,也为我的人生开启了新的征程。回到学校,我会在平时的学习和工作中一点点积累,丰富经验,更加努力的学习专业知识。在丰富自己社交经历的同时,也向自己的人生终点迈进了一大步!

生产实践报告

20xx年2月13日至2月24日,在湖北工业大学老师的带领下,我们来到湖北十堰,在东风商用车公司发动机厂进行了为期两周的生产实习。

东风汽车有限公司发动机厂是生产特种机床及其自动化生产线、柔性加工设备、可控扭矩角螺纹拧紧设备、焊接设备、专用夹具、辅助工具等工艺设备和汽车零部件的企业。是中国机床工业的骨干企业。从工艺、设计、制造、安全调整到新产品开发,形成了全方位的服务能力和综合支持能力。其技术水平、产品质量、开发能力和产品竞争力均处于行业领先地位。

因为是第一次来车城十堰参观二七,所以大家都很珍惜这次难得的实习机会。虽然在十堰实习的时间很短,但实习期间的所见所闻给我留下了深刻的印象。我们的实践主要集中在生产实践参观上。练习方法是请工程师讲解什么,参观生产车间,向工程师请教相关知识,通过看生产、听讲座来学习知识。

车间参观是实习的主要内容。期间,我们走访了康明斯曲轴经营部的曲轴工艺及生产线、康明斯连杆经营部的连杆工艺及生产线、凸轮轴经营部的杂件加工生产、4h经营部的缸体及缸盖加工工艺及生产线、西城经营部的轴加工工艺及生产线、东风汽车有限公司的商用车装配线,在厂主的带领下,我们仔细观察了汽车生产的每个环节和每个零件的加工过程,看到了许多零件最终是如何变成漂亮的汽车的。我是机械工程专业的,这次实践观察大大开阔了我的视野,不仅让我充分了解了各种加工工艺和工艺安排,更重要的是,我明白了工艺安排是非常灵活的,只要按照工艺安排的原则来安排,符合工人的操作习惯,提高了实际生产中的生产效率。通过与实际生产过程的接触,了解了从金属材料到毛坯和零件到装配机的整个现代机械制造过程,在我的脑海中形成了一个现代的、系统的、具体的机械制造过程概念。

同时这里的工厂建设和各个车间的配置,特别是各个生产线上的巨型机器,我实习了几次又接触到了,这里的各种机器都比较大,自动化程度也比较高。比如和我以前见过的磨床比,就差远了。不仅大很多,更重要的是可以根据物品的到达自动翻转处理。然后,经过处理后,它们会自动被送走。还有一种铣床,是在我们以前见过的那些铣床的基础上改装的,都是电脑控制的。比如待加工物品到达后,铣床会自动将物品送到加工现场,然后根据物品要求的加工程度自动准备配料,然后进行测试,直到达到标准。几乎每个车间都是这样。像曲轴的生产线,光是这个车间就比我们一个篮球场还大。不用说,里面的设备只是从另一个刚刚加工毛坯的车间运来的。然后,起重机把它们一个个放在下面有轨道的行驶的铁车上,然后随着铁车的向前运动而运动。每当这些曲轴到达加工点时,机器就会自动转动它们。但是在整个被加工的过程中,能手工完成的地方并不多。工人真正需要的是在那些重要的地方,比如监控的地方,各种测量的地方,有的甚至测量的地方都是机器自动完成的,既节省了劳动力,又提高了效率,减少了误差。

生产实践报告

虽然我在xx县安监局实习时间只有短短三个星期,但是在这段时间里从开始的不了解到有所认识,过程中学到了很多新知识,也开宽了眼界。这次实习是那么的与众不同。他全面检验了我各方面的能力:学习、生活、心理、身体、思想等等。是一块试金石,检验我能否将所学理论知识用到实践中去。关系到我将来能否在这个充满挑战的社会顺利的立足,也是我牢固树立自信、自立、自强的关键,所以,我对它也是百分百的投入!为了更好的开展以后的工作,特就实习期间的工作作个简短的报告,也算是工作总结。报告中,将会谈到对单位的认识和从实习部门的工作总结出的工作经验,另外还谈谈个人的一些看法。

20xx年8月xx县安监局正式从经发局析出成立,为县人民政府授权综合管理全县安全生产工作,履行安全生产监督管理职能的正科级直属事业单位,20xx年5月,调整为县政府工作机构,同时加挂县安全生产委员会办公室牌子,职能调整为强化安全生产监督管理,提高安全生产监管工作的权威,承担安全生产监督管理职能xx县安全生产管理位委员会办公室的职能,内设安检一科、安检二科、办公室、安全生产监察执法大队,共有工作人员20人。

实习主要在安检一科和安检二科学习各项危险化学品的质量监督检测规范和各类非煤矿山开采的一些注意事项,先后主动了解了我站职能范围、机构设置、人员编制等基本情况,并对人事教育、质监重点、现场取样等工作深入学习。先后研读了各大粘土矿山、麻石矿山、烟花爆竹厂、危险化学品生产单位的安全评价报告,同时也对一些企业这类型生产单位的工作流程有了简单的了解。

同时我还理论联系实际,实习期间主动要求到烟花爆竹生产基地,麻石矿开采现场了解学习,努力从多方面开拓自己的眼界。我先后去了xx等实地观看了作业场地。特别对安全防范标示和安全防范系统印象特别深刻。同时我还积极学习现场监督检测方法和熟悉了现场检查执法文书的填写,努力从多方面拓展自己的视界。通过学习书面材料和与各科室人员的交流,全面地了解了该局的主要职能和重点工作,还协助完成了一些力所能及的工作,而且都出色地完成了任务。

这期间我着重了解了烟花爆竹的生产流程和注意事项。

鞭炮制作流程。

裁纸按照一定规格裁好制作炮筒用的纸。

扯筒将裁好的纸卷成空筒。

褙筒在卷好的筒上裱褙彩色纸,原为防水,后为装饰。

洗筒将纸筒用麻绳扎维六角形饼状,以便计算数目。

腰筒用刀从六角形饼的腰部将筒一裁为二。

上筒在裁好的筒里装土、上火药。

钻孔用铁钎将筒子筑紧,钻孔以便引线。

扦引引孔扦入引线。

扎引颈引线扦入孔后,将扦引一头筒子扎紧,以防引线松动。

结鞭用棉线将做好的单个结为一挂,形状似鞭,故名鞭炮。

注意事项;

(一)防护屏障。

1.防护屏障的形式,应根据总平面布置,运输方式、地形条件等因素确定。防护屏障可采用防护土堤、钢筋混凝土防护屏障或夯土防护墙等形式。防护屏障的设置,应能对本建筑物及周围建筑物起到防护作用。防护土堤的防护范围见附录a。

2.危险品生产区和总仓库区防护屏障的设置,应符合下列规定:

1.1级建筑物应设置防护屏障;

1.2级建筑物内计算药量小于100kg时,可采用夯土防护墙;

1.3级建筑物内计算药量小于10kg设置屏障有困难时,可不设防护屏障;

1.4级建筑物可不设置防护屏障。

3.防护屏障内坡脚与建筑物外墙之间的水平距离,应符合下列规定:

a.有运输或特殊要求的地段,其距离应按最小使用要求确定,但不应大于9m;

b.无运输或特殊要求时,其距离不应大于3m。

4.防护屏障的高度,不应低于建筑物屋檐高度。

5.防护屏障的设置应满足生产运输及安全疏散的要求。

6.防护土堤,顶宽不应小于1.0m,底宽应根据不同土质材料确定,但不应小于高度的1.5倍。防护土堤的边坡应稳定。

在取土困难地区,可在防护土堤内坡脚处砌筑高度不大于1.0m的石砌挡土墙,外坡脚处砌筑高度不大于2.0m的石砌挡土墙;在特殊困难情况下,允许在防护土堤底部距建筑物地面标高1.0m范围内填筑块状材料。

7.夯土防护墙,顶宽不应小于0.7m,墙高不应大于4.5m,边坡度宜为1:0.2~1:0.25,应采用灰土为填料,地面至地面以上0.5m范围内墙体应采用砖或石砌护墙。

8.钢筋混凝土防护屏障的顶宽、底宽,应根据计算药量,由抗爆设计确定,必需满足抗爆炸空气冲击波及碎片的作用。

(二)工艺与布置。

1.烟花爆竹的生产工艺,宜采用机械化、自动化、自动监控等可靠的先进技术。对有燃烧、爆炸危险的作业应采取隔离操作。并应坚持减少厂房内存药量和操作人员原则,做到小型分散。

2.危险性建筑物和生产工序的设置应与生产能力相匹配。

3.危险品生产厂房内的工艺布置应符合生产产品的制作流程,并应便于操作人员的迅速疏散。

4.危险品生产区内,危险品生产厂房允许最大存药量应符合《烟花爆竹劳动安全技术规程》gb11652的规定;单个危险品中转库允许最大存药量不应超过两天生产需要量。

5.1.1级、1.3级厂房和仓库应为单层建筑,其平面宜为矩形。

6.有固定操作人员的非危险品生产厂房,不得和1.1级厂房联建。

7.1.3级厂房允许附设辅助用室,但应设置在厂房较安全的一端。

8.不同危险等级的中转库,应独立设置,且不得和生产厂房联建。

10.混药或配置工序,效果件制作工序,引线制作与裁切引线工序,装药与筑药工序,压药工序,烘干工序应分别独立设置厂房。

11.1.3级厂房中氧化剂和可燃剂的粉碎和筛选、称原料厂房,应独立建设。

12.对危险品进行直接加工的岗位宜设置防护装甲、防护板或抗爆间室。

13.1.1级、1.3级厂房的人均使用面积,不得少于3.5m2。

14.烟花爆竹成品、半成品和药剂的干燥,宜采用热水和低压蒸汽或采用远红外线或利用日光烘干。当采取日光干燥时,必须在专门的晒场进行,晒场场地要求平整,严禁将制品直接晒在地面上,气温高于37℃时,应采取防阳光直接照射的措施;当采取烘干厂房干燥时,烘干厂房内的温度,应符合产品工艺安全要求,烘干温度应满足《烟花爆竹劳动安全技术规程》gb11652的规定,烘干厂房内应有排湿装置,应设置感温报警装置。严禁采用明火烘干。

15.烘干厂房内危险品的堆放方式应符合下列规定:

1.产品烘干时,产品的堆垛高度不应大于1.2m,堆垛离地面不应小于0.25m,堆垛离热源不应小于0.3m。

2.药剂烘干时,药剂的药层厚度不得超过0.015m,药剂离热源不应小于0.5m。

16.烘干厂房和晒场应设置凉药间或凉药厂房。

(三)危险品的储存,应遵守现行国家标准《烟花爆竹劳动安全技术规程》gb11652的规定,并应分类分级专库存放。

仓库内危险品的库存量,应符合下列规定:

1危险品生产区内的1.1级中转库单库存药量不宜超过500kg,1.3级不宜超过1000kg。

2总仓库区内的成品单库存药量不宜超过20吨,烟火药、黑火药药剂库不宜超过10吨。

3仓库内危险品的堆放,应符合下列规定:

a.危险品堆垛间应留有检查、清点、装运的通道。堆垛之间的距离不宜小于0.7m;运输通道的宽度不宜小于l.5m。

b.烟火药、黑火药堆垛的高度不应超过1.0m;成品与半成品堆垛的高度不应超过1.5m;成箱成品堆垛的高度不应超过2.5m。

(四)危险品运输。

1危险品的运输,应采用带有防火罩的汽车运输,厂内短途运输可采用符合安全要求的手推车运输,厂房之间的运输也可采用人工提送的方式。不宜采用三轮车,严禁用畜力车、翻斗车和各种挂车运输。

2危险品生产区运输危险品的主干道中心线,与各类建筑物的距离应符合下列规定:

a距1.1级建筑物不宜小于20m;

b距1.3级建筑物不宜小于15m;

c运输散露危险品的道路中心线距有明火或散发火星的建构筑物,不应小于35m。

3危险品生产区和危险品总仓库区内汽车运输危险品的主干道纵坡,不宜大于6%;用手推车运输危险品的道路纵坡,不宜大于2%。

4机动车不应直接进入1.1、1.3级建筑物内,宜在建筑物门前不小于2.5m以外处进行装卸作业。

5人工提送危险品时,宜设专用人行道,道路纵坡不宜大于8%,路面应平整,且不应设有台阶。

很高兴可以融入xx县安监局这个大家庭来学习工作,在单位完善的管理体系下,各项工作都得到顺利的展开。最后要真挚的感谢主管领导对我工作的指导,感谢同事的帮助。在现场监督检测经验不足的我,今后一定会多加学习,积极实践,总结经验,不断的自我提高。

生产社会实践报告

转眼间,大四就开始了,为了巩固上学期汽车电子控制系统,汽车运用工程等专业课程及马上就要学习的汽车诊断,维修,服务等课程有初步认识了解学校为我们安排了从9月5号到26号在武汉中南汽车修配中心的3个星期时间的生产实习。

中南汽车修配厂具有近七十年的历史,是中国汽车保修设备行业协会,中国轻型汽车修理行业协会的常务理事,是上海大众桑塔纳,一汽捷达,武汉神龙汽车有限公司等生产厂的特约维修站,承接国内外各类轿车、吉普车、旅行车的维修和保养。该公司结合多年的修车实践,设计和生产了系列技术先进、新颖、实用的汽车保修设备。

我被安排在上海大众特约维修站的维修车间跟随一位师—父做副助手,主要维修帕萨特,波罗,高尔,桑塔纳,途安等车型。

1、通过生产实习加深对汽车专业在国民经济中所处地位和作用的认识,巩固专业思想,激发学习热情。

2、熟悉汽车修理环境、修理工具。为以后走上工作岗位积累一定的知识与经验。

3、开拓我们的视野,增强专业意识,巩固和理解专业课程。

3、通过现场维修实习和企业员工的交流指导,理论联系实际,把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实,培养分析、解决工程实际问题的能力,为后继专业知识的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。

4、维修实习是对学生的一次综合能力的培养和训练。在整个实习过程中充分调动我们的主观能动性,深入细致地认真观察、实践,使自己的动手能力得到提高。

(一)保养。

不管是旧车还是新车,在使用一段时间后由于磨损老化等原因,就必须对汽车进行保养,以保持和恢复汽车的技术性能,保证汽车具有良好的使用性和可靠性,延长汽车的.使用寿命。

根据德国原厂的要求,大众汽油车种每一年或每15,000公里(以先到者为准)作一次换油保养。每一年或每30,000公里(以先到者为准)作一次检查保养。单一般而言,每半年或每7,500公里作一定保养应较合理。

而对于新车要求的首次7500km常规保养包括:车身内外照明电器、用电设备检查功能;目测安全气囊外表是否受损,检查安全带功能;用专用诊断设备vag、5051/5052读取储存器内各系统的故障信息;检查雨刮器,清洁前档玻璃落水槽排水孔;目测发动机舱各零件是否有损伤和泄漏;清洁空气滤清器罩壳和滤芯;用专用工具检查蓄电池状况,正负极连接是否牢靠,观察电眼;检查冷却系统是否泄漏,必要时补充防冻液;检查制动系统,助力转向系统制动液管路是否泄漏,检查转向液压油液面,必要时补充;检查转向横拉杆间隙,连接是否牢固;检查车身底部燃油管、制动油管以及底部保护层是否损坏,排气管是否泄漏,固定是否牢固;底盘螺栓,车轮固定螺栓按规定扭矩检查并紧固等。

前来做首次保养的车平均每天一台,师傅的效率也很高,快则不出一个小时搞定。

达到15000km时除了以上的内容外还需增加:复位保养周期显示器;检查车门限位器、固定销、发动机盖/行礼箱盖铰链和锁扣功能并润滑;更换灰尘及花粉过滤器滤芯;目测变速箱/传动轴护套有无渗漏及损坏;检查制动盘、制动鼓及制动摩擦片厚度及磨损情况;检测轮胎/轮毂,轮胎磨损情况,校正轮胎气压等。

当达到30000km时还要清洗节气门,清洁空气滤清器罩壳,更换滤芯,检查契型皮带,凸轮轴齿型皮带,发动机燃烧室和进气道积炭情况以及变速箱齿轮油液位等。60000km后就要更换火花塞,燃油滤清器,自动变速器atf油。

(二)发动机大修。

在短短3周时间内一共大修过6台发动机,包括一台直列6缸4气门宝马发动机。整个过程分发动机解体,零件清洗更换,组装还原三步。

有以下技术要求:装配的零、部件和附件均应符合规定程序批准的制造或修理技术条件;发动机应按规定程序批准的装配技术条件进行装配,并装配齐全;装配后的发动机应按规定程序批准的工艺和技术条件进行冷、热磨合,拆减和清洗;起动运转稳定后,只允许正时齿轮、机油泵齿轮、喷油泵传动齿轮及气门脚有轻微均匀响声、不允许活塞销、连杆轴承、曲轴轴承有异响和活塞敲缸及其它异常响声;最大功率和最大转矩均不得低于原设计标定值的90%;发动机不应有漏油、漏水、漏电现象,但润滑油、冷却水密封接合面处允许有不致形成滴状的浸渍。

解体发动机完毕后,对零部件进行初步清洗,确定零部件维修和更换项目,确定可用、可维修部件,将需更换、外加工部件。缸体、曲轴、连杆、进气歧管、气门室盖、油底壳等不易腐蚀、变形部件,利用专用清洁剂加水配对后加热清洗,加热清洁完毕后,对加热清洗部件用高压水除去表面残留积碳和油垢。利用高压空气吹净水分,将曲轴、缸体等重要部位涂抹润滑油,避免锈蚀。

最后总成装复,进行装车,要对发动机进行热磨时间应在三小时以上,同时磨和过程中主修人员检查有无漏油、漏水、漏气。

大修过程中要注意:不能用含有腐蚀性溶剂的热水清洗铝质零件;安装前,要用发动机油或防蚀剂涂覆螺纹;紧定图轮轴缸盖等要用扭力扳手;组装时,应预先用专用油晶相互摩擦接触零件,以便于启动。

(三)自诊断系统。

一般装有微处理器控制单元(ecu)的汽车,都具有故障自诊断系统。可以用它来对汽车内传动系统、控制系统备个部分工作状态进行自动检查和监测。当汽车出现故障时,装在仪表板上的故障指示灯就会闪亮以警告车主汽车可能出问题了,按一下按钮,故障代码(一般用二位或三位数字代表不同的故障)就在仪表板上显示出来。同时此故障信号将被存入存储器,判断汽车的故障所在。故障排除后,断开ecu的电源故障码就会被清除。汽车故障自诊断系统时刻监控着汽车的运行,哪怕是一个小小的螺钉松动了,也会反映出来,以便及时发现隐患,保证汽车的安全运行。

当微机工作正常时,通过诊断用程序检测输入信号的异常情况,再根据检测结果分为导致将被障碍的轻度故障、引起功能下降的故障以及重大故障等。并且将故障按重要性分类,预先编辑在程序中当微机本身发生故障时,则通过wdt进行重大故障分类。

有了自诊断系统,配合电脑自诊断仪检测故障就更方便快捷,特别是不明故障原因。仪器由一块带总线接口器和车系接口装置的主控线路板以及若干个硬件结构相同的子系统构成,操作界面犹如一台笔记本电脑,可检测电喷发动机、自动变速箱、防抱死刹车、安全气囊、自动空调、定速巡航、主动悬挂,动力转向、仪表板系统等等。然后根据屏幕显示得出故障所在。

(四)四轮定位。

当车辆使用很长时间后,就会出现方向转向沉重、发抖、跑偏、不正、不归位或者轮胎单边磨损,波状磨损,块状磨损,偏磨。

生产实践报告表

选矿是一种耗水量大的`行业,废水中主要以泥土、矿物粉等为主体的混悬物质,加之浮选药剂,特别是使用含氰化物处理含金银矿物时,废水危害更为突出.其对环境污染的主要特征:排水量大,持续时间长,悬浮物含量高,化学成分复杂,含有害物质种类较多,浓度较低且极不稳定.

作者:杨广霞作者单位:新疆有色集团金铬矿业有限责任公司,克拉玛依,834025刊名:新疆有色金属英文刊名:xinjiangyousejinshu年,卷(期):31(z1)分类号:x7关键词:

生产实践报告

在焊接表面贴装收音机的时候,学习表面贴装焊接应该是我最大的收获。下面简单介绍一下表面贴装焊接的以下经验。方法是:先在一端沾一些锡,然后把贴片元件推过来,用五步法焊接另一端,然后回到焊接前的一端。表面贴装焊接最需要注意的是焊接温度和时间。焊接时,烙铁的温度应高于焊锡的温度,但不应过高。焊接时间不宜过短,因为焊点温度过低,焊点熔化不充分,焊点粗糙容易造成虚焊。但焊接时间长,焊锡容易流动,使元器件过热,容易损坏或造成焊接短路。

(2)调试和测试:。

焊接完成后,可惜我的收音机没有马上成功,只好调试。调试是一项非常困难和耐心的任务,但它的目的和意义非常重大。通过对表面贴装收音机的检测和调试,培养了检测能力和一丝不苟的科学作风。首先,通过对比原理图,我观察了芯片是否颠倒连接,是否短路,二极管的极性是否正确。在发现没有错误后,我接着检查了一下pcb上的连接部分是否导通,并着重检查了它们是否没有与芯片引脚连接。的确,我发现有一两个地方没有做好,就立刻重新焊接。重新焊接后,开机后可以马上接收电台,但是音质不是很好。于是我开始摆弄线圈,有了变化。但是,从来没有达到好的状态,有时候反而变得更差,让我不敢继续摆弄。交给老师验收的时候,老师真的很有经验,我一拿到线圈,马上就见效了。我也后悔当时没有大胆尝试。

生产实践报告表

在学校虽然重视实践但并不比工厂实战,所以一定要好好的在这里学习技术利用实践与理论相结合的实践方法来进行进一步的学习。

xxxx针织服饰有限公司有二十多年的历史,现有员工500余人年交易值愈4000万。产品远销英美、约旦等国家。xxxx针织有限公司服饰始建于1976年公司有完全自主的出口贸易权。

首先领导和技术人员给我们进行一些简单的培训计划内容如下:车缝车间:把人,设备和空间合理地组合起来,以使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短,加工时间最省,耗费最小,生产出满足客户要求的产品为目的而进行生产。

样品组:贯穿裁剪,车缝,检验,包装整个生产过程:首先将面料、衬里和衬布等原材料裁剪成服装的各个部份,如前片、衣颔和衣袖等,再用缝纫设备缝合起来,然后进行压烫和整理包装。

后整包装:使用客户要求的包装材料,按客户要求包装的形式(折叠包装,真空包装,立体包装或内外包装),包装方法(袋包装,盒包装或箱包装)对服装进行包装;还要按客户要求对尺寸、数量及颜色进行合理分配装箱。

总检组:首先是尺寸测量,然后是外观质量检查(规格,缝制,整烫,污迹,线头等);查出问题的服装用返工牌标出问题,然后返工,没有问题的服装送去后整包装。

这次实践我被安排到意大利精品线上进行这次的主要实践场所,我们都是在一线生产的地方进行学习,这里是生产男西服为主要的生产力量远销海外,这里面给人感触最深的就是严格的管理制度和先进的生产设备,以下是我在这次实践工厂中的五个部门中所学习的内容和过程:

车缝车间。

服装缝制生产过程的合理组织是提高服装生产的重要保证,其目的是使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短,加工时间最省,耗费最小,生产出满足客户要求的产品。所以要做好工艺设计,也即把人,设备和空间合理地组合起来。第一步就要做好车缝上线准备工作:设定好工段人机布置图,由段长根据目标产量,对工段均衡生产做好人员分配,上交ie人员审核,并熟悉了解该单的工作流程因为在车缝车间时间较长,而机台都是固定员工操作,主任也很为难怎么给我们分配工作。我禀着以最少的时间了解最多公司的情况和尽可能学到更多的知识的原则,采取了多看,多问,多动手,多怀疑的态度,在完成领导安排的任务情况下争取多做事情,看了大量该公司的'文件,如人机布置图,外发派工单,订单进程表,单元流水工序排图,生产配料单工艺制作单等等。在参观车间的过程中深入了解了大货生产的工艺流程。对工段均衡生产做好人员分配,上交ie人员审核,并熟悉了解该单的工作流程。

裁床部。

xx针织完全自动化的裁床设备。

拉布的过程:我和一位员工从布匹拉出面料,另两位员工将面料与裁床上的排板末端记号叠对整齐,用压铁固定面料末端的位置,拉直面料(防止面料起皱和过度拉)然后我跟先前那位员工断料。不断重复上述的工序,一匹布拉完后,如果面料的正反面差别不明显,则要铺上隔层纸,再拉另一匹布,以防止色差疵点的产生。如果面料的正反面差别明显,则不需要隔层纸,只要接匹时把面料反过来铺就行。重复上述的工序,铺到工艺所需的层数为止。

生产实践报告表

实习班级:

xx班。

姓名:

xxx。

实习时间:

20xx年3月—20xx年12月。

实习地点:

xx工业园xx服饰有限公司。

实习目的:

顶岗实践,提高专业技能训练岗位能力。

正式的进入车间进行生产实习感觉到以前对服装的了解简直就是一些皮毛而已啊,这里车间好大啊而设备也可以堪称的上市世界一流的啊。所以一定要好好的在这里学习技术利用实践与理论相结合的实践方法来进行进一步的学习。

xx服饰有限公司下属有三间大型的服装厂,现有员工20xx余人年生产能力为160万套正装。产品远销欧美、日韩等国家。我们所在的实习单位就是其中一家大型的服装厂之一;烟台xx服饰始建于,是xx集团的骨干企业之一。公司先后通过了iso9000国际质量管理体系认证和iso14001环境管理体系认证,开辟了环保产品的国际绿色通道。

20xx年,公司正式扩建新的花园式服装工业园,组建合资公司,工业园占地面积10万平方米,绿化面积达总面积的25%,总投资3亿元人民币,是专业的oem生产基地。公司地处交通便利的沿海港口开放城市—龙口市,约10分钟可以到达龙口港,90分钟到达烟台港,60分钟到达烟台机场。

公司引进了国外先进的生产设备,德国、意大利、日本、美国、法国先进的专用机,德国的杜克普平缝机和绱袖机、意大利迈牌整烫定型机、美国格柏自动裁床gtxl和法国力克cad自动排版系统,并配备外方顶尖级专业人员和专业打板技术人员。年生产能力达160万套,其中原有生产线套。两个新工厂占地面积达43000平方米,其中与英国博文合资的新工厂有员工1500余人,具有两条流水生产线日投产;另一个新工厂具有四条流水生产线余人,其中一条属与日本青山合作项目,该厂年生产能力70万套,将于12月份投产。

xx服饰有限公司产品远销欧洲、美国、日本、南美及东南亚各国。产品以其精湛的做工、优质的售后服务受到各国好评。诚信为本,质量立业,打造精品,用心做事,是xx服饰永恒的承诺。

首先领导和技术人员给我们进行一些简单的培训计划内容如下:车缝车间:把人,设备和空间合理地组合起来,以使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短,加工时间最省,耗费最小,生产出满足客户要求的产品为目的而进行生产。

裁床部:工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸,然后排版,拉布,裁剪,验片,编号,分扎,送车缝,补片。

样品组:贯穿裁剪,车缝,检验,包装整个生产过程:首先将面料、衬里和衬布等原材料裁剪成服装的各个部份,如前片、衣颔和衣袖等,再用缝纫设备缝合起来,然后进行压烫和整理包装。

后整包装:使用客户要求的包装材料,按客户要求包装的`形式(折叠包装,真空包装,立体包装或内外包装),包装方法(袋包装,盒包装或箱包装)对服装进行包装;还要按客户要求对尺寸、数量及颜色进行合理分配装箱。

总检组:首先是尺寸测量,然后是外观质量检查(规格,缝制,整烫,污迹,线头等);查出问题的服装用返工牌标出问题,然后返工,没有问题的服装送去后整包装。

这次实习我被安排到了xx集团的xx服饰意大利精品线上进行这次的主要实习场所,我们都是在一线生产的地方进行学习,这里是生产男西服为主要的生产力量远销海外,这里面给人感触最深的就是严格的管理制度和先进的生产设备。以下是我在这次实习工厂中的五个部门中所学习的内容和过程:

车缝车间。

服装缝制生产过程的合理组织是提高服装生产的重要保证,其目的是使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短,加工时间最省,耗费最小,生产出满足客户要求的产品。所以要做好工艺设计,也即把人,设备和空间合理地组合起来。第一步就要做好车缝上线准备工作:设定好工段人机布置图,由段长根据目标产量,对工段均衡生产做好人员分配,上交ie人员审核,并熟悉了解该单的工作流程因为在车缝车间时间较长,而机台都是固定员工操作,主任也很为难怎么给我们分配工作。我禀着以最少的时间了解最多公司的情况和尽可能学到更多的知识的原则,采取了多看,多问,多动手,多怀疑的态度,在完成领导安排的任务情况下争取多做事情,看了大量该公司的文件,如人机布置图,外发派工单,订单进程表,单元流水工序排图,生产配料单工艺制作单等等。在参观车间的过程中深入了解了大货生产的工艺流程。对工段均衡生产做好人员分配,上交ie人员审核,并熟悉了解该单的工作流程。

生产实践报告表

员工生产实践培训可以使新入职员工尽快熟悉公司的生产流程、培养员工对公司的认同感,提高本公司从业员工的技术素质,充实其本行业知识和技能,为其今后更好的工作打下基础。

二、适用范围。

公司所有新入职的职能管理人员和技术人员以及公司内部由其他非一线工作岗位调任管理和技术岗位的.员工。

三、执行。

行政部人力资源主管。

四、监察。

行政部经理。

五、责任。

在总经理的领导下,行政部是责任单位和归口管理部门,相关各部门是具体实施单位。

六、制度。

因工作性质及招聘方式的不同对相关新入职员工的生产实践培训的时间要求有所不同:

适用员工范围。

接受培训条件。

培训时间(期限)。

培训考核。

考核合格。

考核不合格。

1

外部招聘的新入职的职能管理人员和技术人员。

在应聘部门试岗7天通过后。

本部门试用3个月。

辞退或延长培训时间。

2

统招的应届大学毕业生。

经过入职教育后。

到本部门工作。

辞退或延长培训时间。

3

其他非一线工作岗位调任管理和技术岗位的员工。

由人力资源主管完成个人部门调转并下发调令后。

到调转后部门工作。

延长培训时间或辞退。

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生产实践报告表

两周的机械制造基础课程设计,说长不长说短不短,刚开始的两天还没有进入状态,感觉仍没有从暑假的休闲心情中转换过来。可以说课程设计的前两天是一段磨合进入设计状态的过程,刚开始的任务并不重,只是初步了解一下各自小组的题目、设计任务等等,接着就是借绘图板、各种参考手册,这次设计采用的是分小组兼队长负责制。以小组为单位,说明接下来的工作会很重。

果不其然,待画完零件图之后各种问题便一一出现,而时间的紧迫又不允许我们把太多的时间放在一个点上,为了保证在规定的时间完成老师布置的相应的任务,我们决定放弃一些有歧义的问题,把一个大概的轮廓样本给弄出来,之后的空余时间就用来解决那些没有搞懂的问题上,例如,对毛坯某些尺寸的加工余量的不懂确定,而解决这些问题的行之有效的方法便是去找老师指导了。

课程设计的前一周的主要任务是手绘零件、毛坯图,填写工艺、工序卡;后一周的任务是在机房完成对零件夹具的设计还有编写设计说明书。不知不觉中,课程设计已渐步入尾声,总而言之,这次课程设计让我学到了许多知识,锻炼了自己学以致用的能力,深刻体会到了个人在小组中发挥的作用的重要性以及团结的力量是何其强大,大家各司其职,相互帮忙,互相学习;令我想起高中生涯与同学们一起探讨攻克难题的那种乐趣;正所谓学在其中,乐在其中。

最后在此感谢我们的辅导老师,没有老师的细心指导,我们根本完成不了任务更谈不上学到了什么知识;还要感谢同学们的帮助与支持,让我们在学习中增进了友谊。谢谢!

生产实践报告表

“三分理论,七分实践”,是曾应老师在第一天给我们上课时就一直强调的。纸上得来终觉浅,欲知此事要躬行,用曾应老师的话,搞管理的最重要的是实践经验。作为管理专业的学生,满腹理论只懂得纸上谈兵是远远不够的,只有结合理论实践,才会得出真正属于自己的实践经验和管理知识。前些日子,我利用到了位于广州市经济技术开发区的联众不锈钢工厂进行参观实习。虽然只是短短参观,已经令我受益非浅了,这将作为我们以后工作中的一笔宝贵财富,终生受用。下面就将本次生产实习简介以及一些心得体会总结如下:

到了工厂,给我们的第一印象是工员工的热情,在技工师傅的带领参观下,我第一次看见了生产的全过程,也第一次感悟到如今科技发展的.迅速。首先我们来到了生产车间。负责人首先带我们观看了内部结构,这里的很多元件都是由电脑控制安装的,给电脑编排一段安装程序,机器就严格按照程序执行。有位技工师傅对工厂作了基本介绍,给我印象最深的是生产流水一条线。通过生产流水一条线生产,提高了工作效率。但本人觉得生产流水一条线也并不是完美的,在厂里,我们看到了有些工人是比较的繁忙,而有些工人则是坐在那里无事可做。而且在一道工序上我还看到了有些元件没有经过这道工序就直接进入了下一道工序。本人觉得在人工安排上不这么合理。

在工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了一些技术制造上的具体应用。

例如加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如m级,mm级平面磨床。由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢。这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求。

在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:

齿轮零件加工工艺:

公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。

在公司的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面。在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物,它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点,是尖端工业所不可缺少的生产设备。目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追。

生产社会实践报告

尊敬的各位领导:

大家好,我是新加入xx团队的业务部实习生汤银银。

很开心能加入一支年轻,拼搏的团队。

一个月的车间实习让我受益匪浅,作为业务员的我认为专业的学习和车间实践必不可分,只有掌握了理论与实践的双结合才能更加自信的突出自己,代表企业服务于客户。

接下来除了上班掌握业务知识,平时我也会虚心请教老同事,并利用休息时间翻阅染整书籍,做到更专业更出众。

xx车间挂着一条横幅“不断发现问题,解决问题”我非常喜欢这句话,这也算是我一直激励自己前进的格言吧,无论是生活中还是工作中遇到问题后不慌不乱,解决问题之前,首先需要分析问题,多问一下为什么会发生问题?问题出在哪里?下次怎么避免这些问题的发生。自我反省,自我改进,多一些分析与思考,也许就是我的一点点反省与一点点改进足够让自己及我们的团队变得更完善更强大。

在今后的岗位中我会用谦虚的'态度,强烈的责任心投入本职工作的每一分钟。最后预祝xx面料事业部成为中国最高品质的针织面料供应商之一。

以上,

谢谢!

实习生:xxx。

生产实践报告表

转眼间大学生四年就快要结束就还剩下一年了,即将踏上社会的我而很懵懂,不知道社会的酸甜苦辣,之前一直是学生,也没有到社会上去实践工作过,这很是不好。终于在即将踏入社会之前有了一次社会实习的机会,我当然不能放过,兴高采烈的去参加实践去了。希望在毕业生之前能够了解工作生活的艰辛,在毕业生以后踏上社会也不至于无所依赖。

在实践结束以后我感觉这个暑假过得异常的丰富,其中最大的收获就是第一次真正的接触了与中药学专业有关的社会部门,进行了短期的社会实践活动。这次活动让我亲身经历了本专业的工作流程,仿佛是一次模拟的职场人生,受益匪浅。

我们来到了位于xx区南塔附近的xxx大药房南塔店。作为连锁药店中的一家,该点坐落在居民聚居区域,并南临南塔鞋城等商业街区,北临省医院,东面与颐玛特超市相对。沈河区作为市中心,人口相对集中,交通便利,居民生活水平相对水平相对较高,因此南塔店在选址上具备了充足的客源,一定的顾客够买力,便利的交通以方便顾客的前来购买和配送中心送货运输。南塔店的入口设计为封闭型入口,面向大街一面。进入店内,左面为非处方药专柜,右面为处方药专柜。紧贴店内侧的是中药饮片专柜,旁边还设立了一个医疗器械专柜,作为经营的'副业以增加销售量。为了充分利用营业面积,在店中央设立了药岛,将柜台销售与货架销售有机结合。药岛和周围的柜台在整个店内形成口字型通道方便顾客从身边两册同时浏览选购药品,缩短了行程。在店中环顾浏览时感觉到南塔店虽然营业面积不大,但经营药品的品种很齐全。每个柜台都分为几层摆满了各种不同的药品,让顾客有更大的选择空间再与营业员的交流中,营业员具备了基本的医务能力和营业素质。对常见病、所售药品的药理常识掌握很牢固,能依据顾客的口述迅速判断疾病,帮助顾客选准药品。对治疗同种疾病的不同药品之间的差别、副作用等都能详细具体的解释。处方药的销售须严格持医师处方销售。

xxx大药房南塔店之行,让我有如下三个方面的收获:

1、就是销售人员自身。销售人员要有一定的医务能力、识别顾客的能力、销售技巧和良好的心理素质,给顾客带去高质量的药学服务,以体现药店的核心功能。这也正是目前我们在校大学生生在即将踏入社会成为一名医药销售者所应具备的最基本的能力和素质。

2、从经营者的角度考虑,药品销售是以盈利为核心。最初的药店选址应综合考虑客流量、购买力、交通、现有市场和潜在市场等多方面因素,已保障药品有畅通的销售渠道。其次是店面营业场所的设计,一个好的营业场所能够促进药品销售、培养顾客忠诚度并提高工作效率。在设计过程中,应根据行业特点和顾客需求及周边环境等因素,结合各种布局、橱窗、货架的优缺点综合设计,扬长避短,以做到有利于顾客、服务于大众、突出特色、善于经营、提高效率、增长效益。在xxx大药房南塔店的药品陈设中,让我不足之处在于药品的摆设有些混乱。儿童药品与成人、中老年人药品交错摆设,不便顾客寻找。同时,柜台分层摆设尽管充分利用了柜台空间,但却没有充分考虑群体特点。儿童药品摆在上层,而成人、中老年人相当一部分药品却摆在了下层,往往需要俯下身去才能看清药品。儿童正处于生长期,而中年人特别是老年人视力减退、行动不便,在正常视觉范围内很都会造成一定困难。最后,就是经营策略的选择上。xxx促销策略是会员积分制。当顾客的积分达到一定不同程度时,增予不同的奖品以刺激顾客的再消费。同时在点内粘贴pop广告以唤起顾客注意,渲染气氛。经营者应根据本店自身特点兼消费者的特点选择合适的促销模式增加需求、扩大销售。

3、从经营的范围来看。销售的是药品,具有特殊性的商品,关系到人的健康与生命问题。经营者要具备良好的职业道德。在法律允许范围内正常营业,不能为了谋取暴力而销售伪药、劣药,也不能强卖顾客实际并不需要的药品。由于药品的特殊性,经营者在经营前要持有相关的法律文件如《药品经营许可证》、《营业执照》、gsp认证等。

我们又来到了实习的第二站位于铁西区的xx第一制药厂。接待员在会议室向我们介绍了药厂的大体概况。xx第一制药厂建于1949年,是我国历史最悠久的药厂之一。该厂先总共有4种剂型的生产线。其中主要的整肠生胶囊剂销量曾位于全国首位。通过幻灯片,接待员向我们介绍了主要生产线的流水过程,并介绍了其中一些关键的生产设备和近年来厂里引进的新技术与新设备。随后,我们参观了整肠生和青霉素的生产线。药品生产对环境的要求非常高,所以只能隔着玻璃观看里面的工人操作。生产线的机械化水平很高,工人的操作也很熟练。

从xx第一制药厂的整个参观过程中,最大的感受就是我国的医药产业正在朝着更好、更高的方向积极发展,争取达到国际先进水平。我们将来投身药学事业增添动力和希望。

生产社会实践报告

20xx年7月22日到8月22日,我参加了沈阳中街冰点城xx食品有限公司的社会实践。通过这次实践实践,我学到了很多知识,这些都是书本上学不到的东西,最主要的是我可以充分的接触社会,不在和以前一样,报着一种单纯的学习知识的态度,这次是把自己真切地融入社会,不在把自己当做一名学生,而是真正地把自己当成企业的一名员工,再把我在学校所学的理论知识,运用到客观实际中去,使自己所学的知识有用武之地。以便能够达到拓展自身的知识面的目的,扩大与社会的接触面的目的,增加所学的理论知识以及社会竞争中的经验,锻炼和提高自己的能力,并最终达到为以后的就业打下坚实的基础。

在这次实践中,一方面,我要达到锻炼了自己的能力的目的,在实践中成长,在实践中学习,充实了自我,我意识到了自己的不足,没有经验,没有与人交流交往的能力,这次实践中,我尽可能地抓住增强了口头表述能力,与人交流。真正地走出课堂,使自己陶醉在喜悦之中。有时侯也会觉得很累,但更多的感觉是我成长啦,我在有意义地成长。在这实践之后,我明显地发现自己变开朗了,我一直是个不善于语言表达的人,通过这次实践,我意识到了与人沟通的重要性,而这正是我所欠缺的。所以,我决定改变自己,使自己努力学习与人沟通的技巧,从而让自己的知识真正的服务于人类,更好地在工作岗位上发挥自己的实力。虽然我自己的力量不足以改变一些东西,但如果整个社会共同努力,每个人都能够把自己的潜力发挥出来,不但具有知识技能,而且具有更好地运用这些知识的技巧,这才是动力之根本,动力之源泉,使国家繁荣富强的途径,提高国民素质的实践活动。另一方面,通过实践要自己意识到自己的不足,有些东西以前没有尝试过,我会缺少尝试的'胆量,甚至是完全不敢尝试。但是,在这次实践之后,我每天都遇到不同的事,每天都有不一样的挑战,我明白啦,人生就是如此。只有这样每天都不同才能称为生活。所以我懂得了,人难免会出差错,但不让错误再第二次发生,就成功啦。但如果是可以避免的错误,还一直错下去,以后很有可能在社会上没有立足之地,现在的社会不仅要有知识,还要拥有一些应辨能力等综合素质,只靠在学校汲取知识,远远不够,从现在开始,就要培养自己的各种能力。

首先,我参加了贵公司的培训。通过培训,我掌握了一些初步的知识,把知识运用到实际的心情更加迫切。

然后,我被安排在了冰淇淋的生产车间实践。通过了这次车间实践,我了解了在冰淇淋的整个生产工艺流程中,最关键的控制点就是:混合料的配制、混合料的杀菌、老化和凝冻这几个方面。

1、混合料的配制:混合料在配制时一定要严格按照冰淇淋的配方领料和称量。同时还要控制好混合料的酸度。因其对成品的风味、组织状态和膨胀率有很大的关系。配料设备及工具要进行彻底消毒与清洗,以防成品中理化指标和微生物含量超标。

2、混合料的杀菌:混合料在杀菌时一定要严格控制温度和时间。一般采用巴氏杀菌,温度过高或过低均会影响冰淇淋的质量。

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